TW397806B - Method of making a coated optical fiber having a strippable polyimide coating - Google Patents

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yt 五、發明説明（7 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 素，包括經遇烘箱的溫度態樣、烘箱的長度、塗料的厚度 與硬化溫度。要增加經塗覆之纖維的生產，需要快速的抽 出速率同時快速的抽出速率结合低硬化溫度因其可降低纖 維暴露在高於其玻璃移轉溫度下的櫬會，而防止纖維结晶 0 根據本發明的各種具體實施例，該經塗覆之钃維可K 自範困每分鐘約1與約12公尺間的速率拉經烘箱。在一項特 別的具雅實施例中，經塗覆之孅維可Μ自範園每分鐘約2與 約6公尺間的速率拉經烘箱。而在另外的具體實施例中， 經塗覆之纖維可Μ自範圃每分鐘約2與約3公尺間的速率拉 經烘箱。該纖維可拉經烘箱二次或多次，使塗料硬化。根 據本發明之具體實施例，該雄維置於完整的烘箱溫度態樣 約5至約 3 0秒間。同時若有霈要，烘箱中的壓力可維持 低於大氣壓的情況Κ加快溶劑移除的速度。 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 根據本發明，烘箱中提供的加熱態樣在烘箱的中央產 生約360t：至約460¾間的設定溫度。在一項具體實施例中 ，烘箱溫度態樣的設定溫度為約3901C，而纖維所接觴之最 高溫度約460CM使ΝΜΡ中之聚醣胺酸溶液硬化。在約46〇υ 與約480Ό間之最高溫度為佳，且提供硬化後約重2U之聚 醢亞胺產物。如此可將聚睡亞胺塗覆物完全硬化並除去ΝΜΡ 溶液後*並可對瀵維做最有效的防潮保護。 為了遴免或減少纖維结晶化，纖維只能短時間置於最 高溫度下·不幸的，大多數使用霉阻線圈的烘箱通常在靠 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐）

i、發明説明（/ ) 相翡申請 此申請案是延鑛申請案序號08/277,870之一部份*於 1 994年7月20日提出，現為美國專利案號5 , 567,2 1 9 ，於 1 9 96年10月22日公開。 本發明的範圍 本發明為有闢製造Μ聚醢亞胺塗覆纖維的方法，更明 確地，本發明為有闞Μ可剝除聚醢亞胺塗料塗覆光孅的方 法。 發明背景 ; 用於光孅的聚醢亞胺塗料為已知物質，這樣的塗料提 供光纖絕佳的強度與耐久性並且具有防潮的性質。然而， 在許多光激之應用中須剝除部分的聚醢亞胺而露出其中的 孅維，例如需要截斷以聚醢亞胺塗覆的光雄時，若預定截 斷的部位有聚醢亞胺塗料，則無法Κ超音波截斷光钃的聚 醢亞胺塗料，除去聚鼸亞胺塗覆部分才能使整齊截斷光級 更為容易。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 在雷射S療技術上，也需要將雷射傳遞光雄尖端的聚 醢亞胺塗料剝除，若光纖在傳遞雷射前未將聚醞亞胺保護 塗料剝除，則會導致該纖維尖端過熱。 在連接兩條光灌時，也需要剝除兩條光纖尖端的聚醜 亞胺保護塗料Κ連接光纖。 許多聚醣亞胺可作為保護塗料*但其中並無可利用溶 劑將聚醢亞胺自纖維上剝除。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 A7 B7五、發明説明（l) 目前用於形成光纖塗料之已知聚醢亞胺包括由1-甲基 -2-吡咯烷酮（NMP)中硬化聚醯胺酸溶疲製得之聚醮亞胺。 其他用於光孅之聚醢亞胺塗料的溶液可事先自Ethyl Corporation ， Baton Rouge、 LouisianaM EYMYD(r)RESIN HP-1125，HP- 2000，HP-3000、HP- 3025X ' HP-4000 ' LT-1 及L-30N獾得。美画專利案號4203922中發表相同及類似的 低溫固化聚醯亞胺溶液，並可自Poly-Materials, Inc., Jackson, Mississippi.取得。 不幸的，前述聚醣亞胺塗科均無法K丙酮或其他普遍 可獲得且相當安全且便宜之溶劑剝除。 美画專利案號411190 6發表部分集化之聚醢亞胺膜。該 專利中之實施例三有翮一種藉由2 ,2-雙[4 (4-胺基-苯氧基） 苯基]六氟丙烷及2,2-雙[4-(3,4-二羧基苯氧基）-苯基】 六氟丙烷二酸酐反應產物所製得之薄膜。然而在此專利中 並無任何利用該聚醢亞胺製造光纖塗覆物之建議，亦無提 出實施例三的薄膜可溶於極性有機溶劑中。 唯一已知可剝除光钃上的聚醢亞胺塗科之方法包括將 光纖尖端或須剝除的部位浸入熱滬硫酸中，或K溫度自500 到1〇〇ου之火焰燒去塗料等既困難又危險的步驟。利用火 焰灼燒矽雄維，燒灼溫度已高於將氟玻璃燒軟所需的溫度 *而造成此嫌維的溶化，因此需要一種較安全且較籣單的 方法剝除聚醣亞胺塗料，同時也需要一種形成可剝除之聚 醯亞胺塗料的方法，其中該塗料可被極性有機溶劑如酮類 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 A7 B7五、發明説明（S ) 溶劑溶解。此外，需要一種具有聚醢亞胺塗科的光钃，其 塗料可安全地與輕易地利用便宜的普遍的極性有機溶劑如 丙酮自光讖上剝除。 發明摘述 本發明是基於發現一種特別的聚醢亞胺塗覆物配方， 用於光钃、ZBL AN纖維、氟化钃維、玻璃纖維、氧化玻璃雄 維、硫化物纖維、多嫌束、空心波導管、或氯化銀纖維， 可利用丙萌、二氮甲烷、甲基乙基酮、其他極性有機溶劑 或基於K上之組成物、溶劑與混合物將塗料剝除。 本發明的目的為克服上述先前技藝所產生的問題，更 特定言之，本發明的目的為提供一種Μ聚醢亞胺塗料的光 孅，其中該塗科可藉由置於普遍可獲得又相當安全與便宜 的溶劑中，輕易且安全地從孅維上中剝除。 本發明更進一步的目的為提供一種在纖維外塗覆一層 聚醢亞胺塗料，並接著藉由將該塗料置於極性有機溶劑中 Κ剝除該塗料的方法。 這些與其他目的可根據本發明，藉由提供一種方法包 括將讖維拉絲過（drawing )特定的聚醢胺酸溶液Κ形成 經塗覆的激維，之後將經塗覆的纖維拉過硬化爐以形成硬 化塗覆潘維的步驟來達成。該特定聚醢胺酸溶液在形成塗 料之線性聚醢亞胺聚合簞體間只有極少交互連结的情況下 進行硬化，極少之交互連結有利於接下來塗料的剝除，嚴 重的聚醢亞胺塗料交互連結會使剝除（如果可能）更加困 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐） —~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（年） 難。 該特定聚醢胺酸溶液，咸信其為第一個可K極性有機 溶劑剝除之物霣，包括2,2-雙[4(4-胺基-苯氧基）苯基]六 氟丙烷及2,2-雙[4-(3,4-二羧基苯氧基）-苯酚基】六氟丙 烷二酸酐反應產物，最好在溶液中使用相同化學計量之醢 胺與酸，此外該溶液包含足量的質子惰性溶液Μ溶解醣胺 與酸Μ使其可在溶液中一起反應*質子憧性溶液最好為1-甲基-2-毗咯烷_(ΝΜΡ)，其對於質子惰性溶劑類相當的 安全。 聚醢胺酸溶疲的硬化低溫為約，選擇所設定溫度 足Κ使塗料硬化之烘箱溫度態樣，根據本發明之具髓實施 例，設定溫度為360ϋ與460*0之間，且最高溫度為約4601D 與5 2 5 1之間之烘箱溫度態樣為最佳。 同時，溫度態樣與自烘箱抽出速率的選擇須使經塗覆 之激維置於比纖維之玻璃移轉溫度高之溫度，且在降低聚 醢亞胺聚合物間交互埋接與孅維在硬化的過程中结晶之條 件下。其结果為經塗覆之钃維具有低光損失及高化學附久 性，並且具有硬化之塗料，其係可輕易地Μ丙酮及其他極 性有機溶劑加Κ剝除。 發明詳述 根據本發明，一種製造具有可利用化學方式剝除聚釀 亞胺塗料之孅維的方法，其包括將纖維拉躲通特定的聚醢 胺酸溶液Μ在該繼維外形成一層塗料，並將經塗覆的纖維 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )A4規格（210X297公釐^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 五、發明説明（夂） 拉遇硬化爐κ形成硬化塗覆孅維的步驟。 一種特定聚醯胺酸溶疲，其根據本發明在經硬化後形 成一個可剝除之塗料*含有2,2-雙[4(4-胺基-苯氧基）苯 基]六氟丙烷及2,2-雙丨4-(3,4-二羧基苯氧基）-苯基]六氟 丙烷二酸酐反應產物，溶液中最好使用等化學計量之醢胺 與酸，此外該溶液包含足量的質子惰性溶液K溶解醯胺與 酸先騮物*利用熱迴潦方法可使醢胺與酸先驅物形成聚醢 胺酸溶液。 該聚醯胺酸溶液的沸點約為203t：，黏度在25t：時為約 5 0 0 0到7 0 0 0 CP間，在25υ時之密度約為1 . 127 g/ml，在經 硬化前的顔色呈蜂蜜色。製得之聚釀亞胺结構圼黃色、棕 色或金黃色，在硬化後平均分子量至少為5000，而M10000 K上為佳。 根據本發明之具體實施例*該塗料是由聚釀胺酸溶液 在1-甲基-2-¾咯烷麵（NMP)中形成，須使用足量的NMPM 使聚醢胺酸能完全溶解，或溶解醯肢與酸先驅物當其仍未 完全反應成聚醢胺酸。 該聚醢胺酸溶疲的單體组成物與骨架结構產生一層塗 料*其在約3 0 0 t：硬化。經塗覆的雄維以抽出或K其他方法 經過烘箱K使塗料硬化。烘箱的溫度態樣須選擇足Μ使塗 料硬化而不造成聚醢亞胺塗料交互連结，且避免該孅維结 晶之設定溫度。 本發明的聚醯胺酸溶液為熱不毽定並應儲存於密閉罐 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張欠度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A7 B7_五、發明説明（t ) 中，置於乾冰下，Μ防聚醮胺酸提早醢亞胺化。在塗覆纖 維前，應將該溶疲置於室溫約1小時Κ上。 聚醢胺酸溶液可稀釋Κ調整黏度並提供恰當的塗覆性 質，例如，若對外徑約為330微米雷射傳遞纖維進行塗覆， 則一般不須對聚醯胺酸溶液進行稀釋。然而，若要對更细 的繈維進行塗覆，可加快纖維拉經遇塗覆溶液的速度，但 這樣的速度需要黏度較小的塗覆溶液。在這種情形下，則 最好稀釋塗覆溶液Μ達到較好的塗覆特性。例如，若對外 徑約為125微米重金雇氧化光纖進行塗覆，最好稀釋聚醯 胺酸溶疲，Μ約5¾重量百分比的稀釋液（Μ聚醢胺酸溶疲 重量為基準）之稀釋。 一種怡當的稀釋溶液含有重量百分比之比例為19:1之 甲基乙基酮與NMP。若使用稀釋液，最好在聚醢胺酸溶液 回到室溫後與在塗覆繾維之前立刻加入稀釋液。孅維的塗 覆應在聚醢胺酸溶液稀釋後30分鐘内開始。 根據本發明之具體實施例，經塗覆之纖維上的聚醢亞 胺塗覆厚度為約2與2 0微米，更明確地說，經塗覆之纖維上 的聚皤亞胺塗覆厚度為約10微米。這樣的塗料厚度提供十 分良好化學耐久性》減少硬化所需的時間及溫度，並避免 塗料上產生小洞。然而對於薄塗料之同心度便顯得十分重 要，並且必須利用已知的方法對其進行持鑛地控制與精细 調整。 聚醯亞胺塗覆繼維由硬化烘箱抽出之速率根據一些因 -8- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） yt 五、發明説明（7 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 素，包括經遇烘箱的溫度態樣、烘箱的長度、塗料的厚度 與硬化溫度。要增加經塗覆之纖維的生產，需要快速的抽 出速率同時快速的抽出速率结合低硬化溫度因其可降低纖 維暴露在高於其玻璃移轉溫度下的櫬會，而防止纖維结晶 0 根據本發明的各種具體實施例，該經塗覆之钃維可K 自範困每分鐘約1與約12公尺間的速率拉經烘箱。在一項特 別的具雅實施例中，經塗覆之孅維可Μ自範園每分鐘約2與 約6公尺間的速率拉經烘箱。而在另外的具體實施例中， 經塗覆之纖維可Μ自範圃每分鐘約2與約3公尺間的速率拉 經烘箱。該纖維可拉經烘箱二次或多次，使塗料硬化。根 據本發明之具體實施例，該雄維置於完整的烘箱溫度態樣 約5至約 3 0秒間。同時若有霈要，烘箱中的壓力可維持 低於大氣壓的情況Κ加快溶劑移除的速度。 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 根據本發明，烘箱中提供的加熱態樣在烘箱的中央產 生約360t：至約460¾間的設定溫度。在一項具體實施例中 ，烘箱溫度態樣的設定溫度為約3901C，而纖維所接觴之最 高溫度約460CM使ΝΜΡ中之聚醣胺酸溶液硬化。在約46〇υ 與約480Ό間之最高溫度為佳，且提供硬化後約重2U之聚 醢亞胺產物。如此可將聚睡亞胺塗覆物完全硬化並除去ΝΜΡ 溶液後*並可對瀵維做最有效的防潮保護。 為了遴免或減少纖維结晶化，纖維只能短時間置於最 高溫度下·不幸的，大多數使用霉阻線圈的烘箱通常在靠 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（？） 近烘箱中央的部分有最高的溫度，如此*在一般典型的硬 化烘箱中，若溫度態樣設定介於39〇υ至46〇·Ι〇的，則灌維 所可能接觸之最高溫度分別介於約4 6 0 C至約52 5 Ό。根據 本發明之具體實施例，最高的溫度範圍最好介於約46G與約 5 2 5 *C間。這些最高溫度皆高於重金屬氟化灞維的玻璃轉 移溫度。對於特定的孅維組成物需要將纖維置於高於纖維 玻璃轉移溫度約1 Q Q °C的最高溫度下。 根據本發明之具體實施例，使用玻璃轉移溫度約為200 C至4DDO，一般為265Ό之重金屬氟化玻璃纖維。因此最 好減少該激維置於最高溫度下之時間。根據本發明，放置 時間約5秒鐘至約7秒鐘之間不會使潘维结晶，一般相信溶 劑的揮發與塗料的聚合反懕吸收許多熱而使得纖維不至结 晶。 硬化外徑為約125微米之聚醢胺酸溶疲之典型方法包括 將該繈維Μ每分鐘10公尺的速度拉經硬化烘箱，其内部最 高溫度約為52 5 ¾。一般該嫌維置於烘箱中的時間約為5至 10秒鐘，視烘箱的長度而定。 硬化外徑為約3 3 0微米之聚醢胺酸溶液之典型方法包括 將該雄維Μ每分鐘2. 5公尺的速度拉經硬化烘箱，其內部最 高溫度約為46QC。一般該孅維置於烘箱中的時間約為30 秒鐘，視烘箱的長度而定。 經聚醸亞胺塗料塗覆之缠維可再塗覆其他保護膜。環 氧基丙烯酸酯塗料可提供纖維更進一步的保護。 -10- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（210X297公釐〉 B7 1、發明説明（？） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 二氯甲烷與以二氯甲烷為主之溶劑如去漆劑（paint stripper)對本發明之聚醢亞胺與環氧基丙烯酸_都是很 有效的剝除組成物，因此二氢甲烷與K二氛甲烷為主之溶 劑為剝除此種雙層塗料最好之組成物。 除了二氛甲烷*其他可使用的剝除溶爾包括極性有機 溶劑，特別是調類*甲基乙基酮及二甲基_ (丙麵）均可 十分有效地剝除本發明之聚醮亞胺塗料。此處說明之經聚 醢亞胺塗覆之纖維可浸入如丙酮溶液一分鐘後，Μ擦拭紙 擦拭後可將與溶劑接觸部分的塗料完全除去。經發現利用 丙酮與二氛甲烷溶繭並不需要加熱的過程，而若使用甲基 乙基萌溶劑懕同樣不需要加熱。 醏存許久之丙铜會吸收所廪環境之水分而使得剝除效 果降低，因此最好以室溫之新鲜丙酮作為溶爾。 其他恰當的剝除溶劑包括組成物、混合物、溶劑與商 業可購得以極性有機溶劑為主之去漆劑。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 水、甲酵或三氯乙烯經鑑定均不能用於剝除該塗料， 即使加熱到40它*甲醇與三氯乙烯都無法剝除孅維外的塗 料。 本發明之方法適用於玻璃纖維，且Κ光纖包括熟諳此 藝者已知的重金屬氟化繈維（包括所謂ZBLAN鎩維與氟化纖 維）、硫化物纖維、氮化銀孅維與矽纖維為佳。在此處所 指之光缴包括矽缠維、氧化玻璃孅維、其他玻璃纖維、重 金屬氟孅維、硫化孅維物、多雄束、空心波導管與氛化銀 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 Α7 Β7 Λ、發明説明（，σ ) 繼維，但不包括如碳絲。 經由K下的例子可更完整地了解本發明，本發明並不 限於K下的具體實施例，而應包括所有一般工匠之可能進 行範圃内所做的修正。 實施例 將0 . 9 3 3克（1.8奄萁耳）2,2-雙[4(4-胺基-苯氧基）笨 基]六氟丙烷溶於4.0克二甲基乙醯胺中攪拌均勻，並媛慢 地將1.130克（1.8毫冥耳）的2,2-雙[4-(3,4-二羧基苯氧 基）-苯基]六氟丙烷二酸酐以小部分分批加入該攪拌中的 溶液，加入的速度要使每部分二酸酐都能在加進下一部分 前完全溶解，反應要在通入氮氣下進行並Μ水浴降溫，剩 下的二酸酐Κ額外的3毫升二甲基乙醯胺沖入反應瓶中得到 重量百分比為19Χ的固fig溶液。在二酸酐全部加完後攪拌該 反應混合物三小時，之後將反應移入真空烘箱中，在溫度 100 〇下除去溶爾，該塗覆物之硬化溫度低於300·^。 將所得之溶麵塗覆於直徑為125微米的重金鼷氟化物光 缠外，塗覆厚度為約10微米。該纖維Κ每分鐘10公尺的速 度拉經硬化烘箱，其內部最高溫度約為5 2 5 Ό。孅維置於烘 箱中的時間約為7至8秒鐘。 接著硬化後的孅維須進行並通過去離子水鼙曲測試， 彎曲該纖維使其彎曲半徑達2.0时，鼙曲之繼維部分浸入去 離子水，該雄維可在去雛子水中4 5 0小時而無》裂，經塗覆 之嫌維具有低吸水性*對玻璃的黏著效果十分良好，並有 -12- 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS )八4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ♦ 經濟部中央標準局員工％费合作社印裂 397806 A7 B7 五、發明説明（η ) 良好的酎磨性。該聚醢亞胺塗料可有效地在室溫下，藉由 諸附均 熟明為 ， 發行 明本除 說背刪 K 違與 加不代 例又取 ❶ 施而 、 除實明正 剝體說修 K具別、 加之特加 後佳此添 鐘較在之 分合未神 1 配何精 液是任與 溶明同圃 酮發認範 丙本將利 鮮然 士專。 新雖人請行 入 藝申進 浸 此加可 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. .,A8 397806 cs — ____^ 六、申請專利範圍 (請先鬩讀背面之注項再填寫本頁) 1 *一種製造具有可剝除聚醢亞胺塗料之塗覆光繈的 方法，該方法包含Μ下步驟：提供一光級； 將該纘維拉過氟化聚醢胺酸塗覆溶疲，Μ使溶液在該 嫌維上形成一層塗料，該塗覆溶液含有2 ,2-雙[4-(4-胺基 苯氧基）苯基j六氟丙烷及2, 2-雙[4-(3,4-二羧基苯氧基） 苯基]六氟丙烷二酸酐之反應產物，其硬化時#在該級維 上形成一層聚醢亞胺塗料，該聚醢亞胺塗料在暴露於選自 有機極性溶劑之剝除溶劑時，可將聚醢亞胺塗料自該級維 剝除； 硬化該纖維上的該塗料，以形成硬化後的實質上無交 互連结之聚醯亞胺塗料；K及 將該硬化後的塗料暴露於該溶劑中一段時間與一定溫 度，使該硬化塗料溶解，以剝除該硬化後的聚醢亞胺塗料 λ 2 .根據申請專利範圍第1項的方法，其中該硬化步 驟包括將經塗覆之級維拉經一硬化烘箱。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 ♦根據申請專利範圍第1項的方法，其中該聚醢胺 酸溶液包括一種質子惰性溶劑。 4 .根據申請專利範圍第1項的方法，其中該聚醣胺 酸塗覆溶液包括卜甲基-2-砒咯烷酮做為溶劑。 5 .根據申讅專利範圍第1項的方法’其中該溶劑為 選自包括酮類的溶劑。 -1- 紙張關家梂率(CNS…胁（210X297公釐）

   .,A8 397806 cs — ____^ 六、申請專利範圍 (請先鬩讀背面之注項再填寫本頁) 1 *一種製造具有可剝除聚醢亞胺塗料之塗覆光繈的 方法，該方法包含Μ下步驟：提供一光級； 將該纘維拉過氟化聚醢胺酸塗覆溶疲，Μ使溶液在該 嫌維上形成一層塗料，該塗覆溶液含有2 ,2-雙[4-(4-胺基 苯氧基）苯基j六氟丙烷及2, 2-雙[4-(3,4-二羧基苯氧基） 苯基]六氟丙烷二酸酐之反應產物，其硬化時#在該級維 上形成一層聚醢亞胺塗料，該聚醢亞胺塗料在暴露於選自 有機極性溶劑之剝除溶劑時，可將聚醢亞胺塗料自該級維 剝除； 硬化該纖維上的該塗料，以形成硬化後的實質上無交 互連结之聚醯亞胺塗料；K及 將該硬化後的塗料暴露於該溶劑中一段時間與一定溫 度，使該硬化塗料溶解，以剝除該硬化後的聚醢亞胺塗料 λ 2 .根據申請專利範圍第1項的方法，其中該硬化步 驟包括將經塗覆之級維拉經一硬化烘箱。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 ♦根據申請專利範圍第1項的方法，其中該聚醢胺 酸溶液包括一種質子惰性溶劑。 4 .根據申請專利範圍第1項的方法，其中該聚醣胺 酸塗覆溶液包括卜甲基-2-砒咯烷酮做為溶劑。 5 .根據申讅專利範圍第1項的方法’其中該溶劑為 選自包括酮類的溶劑。 -1- 紙張關家梂率(CNS…胁（210X297公釐） A8 B8 C8 D8 397806 i、申請專利範圍 6·根據申請專利範圍第1項的方法，其中該雄維為 —棰簠金靨氟化物光缴。 7 .根據申請專利範圍第1項的方法，進一步包括的 步嫌：將該2 ,2-雙[4-(4-胺基苯氧基）苯基】六氟丙烷溶於 質子惰性溶劑K形成第一溶液，將該2,2-雙[4-(3,4-二羧 基苯氧基）笨基】六氟丙烷二酸酐溶於質子惰性溶劑K形成 第二溶液，並混合該第一與第二溶液，以提供該聚S1胺酸 溶液。 8 *根據申請專利範圍第7項的方法，其中該提供聚 醢胺酸溶液的步驟包括加熱該質子惰性溶劑。 9 ·根據申請專利範圍第1項的方法，進一步包括的 步味：混合含有該2,2-雙[4-(4-胺基苯氧基）苯基】六氟丙 烷之第一固體與含有該2,2-雙[4-(3,4-二羧基苯氧基）苯 基1六氟丙烷二酸酐之第二固體，並接著將該第一與第二 固體之混合物溶於一種質子惰性溶劑，K提供該聚醢胺酸 溶液。 1 0 ·根據申請專利範圍第9項的方法，其中該提供 聚醢胺酸溶液的步驟包括加熱該質子惰性溶劑。 1 1 *根據申請專利範_第1項的方法，其中該硬化 步驟包括將該雄維上的聚醮胺酸溶液塗料加热一段時間與 一定溫度，使該聚醯胺酸硬化。 1 2 ·根摟申請專利範圍第1項的方法，其中钊除該 聚醢亞胺塗料的步驟包括將該塗料暴露於丙酮中一段時間 -2- 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4洗格（210X297公釐） L---------f、------訂------線— 1 (請先閲讀背面之注$項再填寫本I) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α8 Β8 C8 D8 397806 六、申請專利範圍 與—定溫度，使該塗料溶解。 1 3 .根據申請專利範圍第1項的方法，其中該級維 具有一玻瑀轉換溫度，且該硬化步驟包括將該塗覆後的纖 維加溫至高於該繼維之玻璃轉換溫度一段時間，K搣少纖 維结晶的櫬會。 14 .根據申請專利範圍第1項的方法，其中溶液裡 的聚醱胺酸分子量最少為5000。 1 5 .根據申請專利範圍第1項的方法，其中溶液裡 的聚醢胺酸分子量最少為10000。 1 6 .根據申請專利範圍第1項的方法，其中該剝除 溶劑選自包含丙酮、甲基乙基嗣、二氣甲烷及其混合物。 1 7 .根據申請專利範圍第1項的方法，其中該塗科 不溶於水。 · 18·—種製造具有可剝除聚醯亞胺塗料之塗覆光灌 的方法，該方法包括Μ下步驟：提供一光纖； 將該纖維拉過氟化聚醢胺酸溶液* Μ使溶液於硬化時 會在該纖雄上形成一層聚醢亞胺塗料，該塗覆溶液含有2, 2-雙[4-(4-肢基苯氧基）苯基]六氟丙烷及2 ,2-雙[4-(3,4 -二羧基苯氧基）苯基]六氟丙烷二酸酐之反應產物，該聚 醢亞胺塗料在暴露於選自有櫬極性溶劑之剝除溶劑時，可 將聚醢亞胺塗科自該孅維剝除； 硬化該嫌維上的該塗料，以形成硬化後的實質上無交 互連结之聚醢亞胺塗料；K及 -3- 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS) A4洗格（2!οχ297公釐） L----------I-I I —--I I 線 ί r (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 397806 申請專利範圍 將該硬化後的塗料暴霣於該溶劑中一段時間與一定溫 度’使該硬化塗料溶解，以剝除該硬化後的聚醢亞胺塗料 0 19 ·根據申請專利範圍第18項的方法，其中剝除 該硬化的聚醮亞胺塗料的步驟包括將該硬化的塗料暴鼉於 丙酮中一段時間與一定溫度，使該硬化的塗料溶解。 2 ◦♦根據申請專利範圍第18項的方法，其中該溶 劑選自丙酮、甲基乙基調、二氛甲烷及其混合物。 21 ·根據申請專利範圍第18項的方法，其中該塗 料不溶於選自包括水、甲酵與三氛乙烯等溶劑。 22 ·根據申請專利範圍第1 8項的方法，其中溶液 裡的聚醢胺酸分子量最少為5000。 23 ·根據申請專利範圔第18項的方法*其中溶液 裡的聚醢胺酸分子量最少為10000。 (請先W讀背面之注$項再填寫本頁) 訂 絲 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 準 # 家 國 國 中 一用ΙΛ 一讀