TW382642B - Hybrid yarn, textile sheet material, permanent deformation capable textile sheet material and fiber reinforced shaped article and their production processes - Google Patents

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本發明有關一種包含強化纖絲及熱塑性基質纖絲之複 合紗’且有關一種由彼所製之可縮及已縮之可永久變形（ 例如可深度拉伸）之紡織片材料。本發明另外有關一種纖 維強化之熱塑性成形品’其係藉使本發明可變形妨織片變 形而製造’且因其係單一或多向排列之實質縱向強化纖絲 ，故在一或多個方向具有特別可調整之高強度。 由不可熔（例如玻璃或碳纖維）及可熔纖維（例如聚 酯纖維）製造之複合紗係已知者。例如，專利申請案E p -A - 0 > 156 > 59 9'EP-A-0，156 ’ 600、EP-A — 〇，351，210 及 ΕΡ — Α- 0，378，381 及日本公告 JP— A — 0 4/3 5 3，5 2 5係有關包含不可熔纖維（例如玻璃 纖維）及熱塑性（例如聚酯）纖維之複合紗。 相同地 ’ EP — A — 〇，551，832 及 DE — A 一 2 ’ 9·20 ’ 5 1 3係有關一種組合紗，其雖然最後經 粘合，但最初係複合紗形式。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 歐洲專利ΕΡ — Β — 〇，3 2 5，15 3揭示一種具:. 有機製棉花邊效應之聚酯紗紡織片材料，其部分由冷拉伸 高收縮性聚酯纖維組成’且部分由熱拉伸正常收縮聚酯纖 維組成。此種材料中’藉釋除高收縮性纖維之收縮性而造 成機製棉花邊效應。 ΕΡ — Β — 0，3 3 6 ’ 507揭示一種使聚酯紗紡 織片材料密實之方法’該材料部分係由冷拉伸之高收縮性 聚酯纖維組成’且部份係由熱拉伸之正常收縮性之聚酯纖 一 4 - --；---fi! Γ靖先¾讀背兩之ii-#事¾耳¾¾束s-j 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） A7 B7 五、發明説明（2) 維組成。此種材料，藉釋除高收縮性纖維之收縮性而產生 致密化。 亦已知使用具有高熔點或不可熔纖絲及熱塑性低熔點 纖絲之複合紗以製造片狀材料之方法，其係加熱至高於該 熱塑性低熔點紗組份之熔點，而可轉化成纖維強化之堅硬 熱塑性板，一種有機片一金屬。 C h e m i e f a s e r n / T e X t i 11 e c h n i k ’ 第 3 9 / 9 1 冊（. 1989)第 T185 至 T187、T224 至 T228 及Τ 2 3 6至Τ 2 4 0頁描述3各種製造纖維強化熱塑片 之方法。由包含複合紗之片狀紡織材料開始製造係一種極 佳方式，其提供強化及基質纖維之混合比例可極精確地控 制，且紡織材料之懸垂性使其易置入壓模中之優點（Che-miefasern/Textiltechnik’第 39/91冊（1.989) ，Τ 1 8 6 頁）。 然而，如該公告之T 2 3 8 /T2 3 9頁所述，當該 紡織材料欲於兩方向上變形時，則產生問題。因爲強化線 之延伸性通常可忽略，包含習用複合紗之紡織片因其紡織/ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 結構，故僅可變形。然，若欲避免折皺，則該變形性通常 具有狹窄極限（T2 3 9)，其係藉電腦模擬確定之實驗 〇 在模具中壓製包含強化及基質線之紡織物的解決方式 具有產生部分扁塌之缺點，其造成強化線之位移及/或卷 '曲，而使強化效果降低。 在T 2 3 9/T 2 4 0頁所討論之製造具有非驅出強 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -5 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 ' 五、發明説明（3 ) 化線之三維成型品的另一種可能性包括製造三維機織預形 物，然而，不僅是製造預成型物’在浸漬或塗覆熱塑料時 ，亦必需適當之機械需求。 製造纖維強化熱塑料成型品之基本相異方式係製造一 種實質僅由強化紗組成之紡織片’將其整體或以較片段形 式置入模具中或於其上’施加熔融或溶解或分散基質樹脂 充作浸漬劑，並藉冷卻或蒸發溶劑或分散介質而使樹脂硬 化。 該法亦可藉於置於模具中或模具上之前浸漬該強化織 物及/或藉於使該基質樹脂流動之操作溫度下，將強化織 物及熱塑性基質樹脂壓入密閉模具中形成所需形狀，使之 完全封包該強化纖維，而作變化。 此種技術所用之強化織物係例如由德國應用模式 8 5 / 2 1 ，1 0 8所得知。其中所述之材料係由藉額外 由熱塑料製造之縱向線聯結之重合縱向及橫向線層所組成 〇 類似之強化紡織材料係由E P — A — 0，144，9 3 9得知。該紡織係由藉由熱塑料所製之 線包裏之經緯線所組成，該熱塑料係於加熱時使強化纖維 熔接粘合。 其他強化紡織材料係由E P — A -0，268，838得知。亦由縱線層及橫線層組成，其 未交織，但其中一個線絨頭之熱收縮性能力明顯高於其他 者。由此類公告得知之材料中，係藉不使強化線層粘合， 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） J! ：丨^---^ ,裝—丨丨！ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 I. -6 - A7 B7 '、 五、發明説明（4) 而使其彼此稀鬆地固定，而使之仍能彼此相對移動之輔助 線產生粘合。 改良之強化層變形性係由D E _ A — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4，042，06 3所得知之方法的目的。該法中，將可 縱向變形，即熱收縮之輔助線編入欲充作紡織強化物之片 材中。加熱釋除收縮性，使紡織材料稍微收縮，而強化線 則保持波浪狀態或稀鬆之大超餵成圈。 DE — A — .3，40 8，7 6 9揭示一種由熱塑料製 造成型纖維強化成品之方法，其係使用由實質單向校準之 強化纖維所構成之可撓紡織結構，及由熱塑性紗或纖維所 構成之基質。此類半成品藉熔融實質所有熱塑性纖維，而 經由可加熱之輪廓模具產生最終形狀。 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 用於製造成型之纖維強化熱塑料成品之半成品片狀材 料係由EP — A — 〇，369，395得知。此種材料係 由包埋多條具有極低之斷裂伸長性之相間平行土強化線的 熱塑料層所組成，該線係於規則間隔下形成偏轉，而形成 線貯存器。此類片狀半成品變形時，強化線之偏轉被拉直 —避免線斷裂。 根據製造之觀點，最佳半成品具有紡織特性，即，可 懸垂，且同時包括強化纖維及基質材料。_特佳者係具有精 確之強化纖維對基質材料之重量比。先前技藝中具有特定 之強化纖維與基質材料比例之可懸垂半成品可置入壓模中 ，並壓成成型品，然而，在變形後，強化纖維經常不再具 有理想排列及伸長度，因爲在壓製期間壓扁。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210父297公釐） -7 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) 強化層，例如由D E — A — 4，0 4 2 ，0 6 3所得 知者，係例如可藉深拉法三維變型，通常可使強化纖維達 到所期望之排列及伸長度，但需在額外操作中包埋入基質 '1 材料中。 可深拉之纖維強化半成品（諸如由E P — A — 0，3 6 9，3 9 5所得知者）難以製'造，因爲強化紗複 雜之波浪狀排列》 現在已發現先前技藝之缺點實質藉片狀半成品克服， 該半成品具有紡織特性，係可收縮（半製品I )或已收縮 ，且可例如藉深拉法永久變形（半製品I I )，且其包含 特定重量比之強化纖維及基質材料兩者。胃 該種較佳之半製品係藉機織或針織製造，但亦可藉交 叉鋪網或其他於已知機器上製造片狀織織物之已知方法， 由構成本發明之一部分目的之複合紗製得。 下文及本發明中，V纖維'，V纖維群"，及"纖維 "示意指"纖絲"，"纖維群'，及"纖維的"。 本發明複合紗由至少兩種類纖絲所組成，至少一種具 有較低之熱收縮性之種類（A )，及至少一種熱收縮性高 於複合紗之其餘纖絲的種類（B)，其中 一第一種類（A )纖絲之乾燥熱收縮性最大值低於 7.5%- -第二種類（B )纖絲之乾燥熱收縮性最大值高於 1 0 %，且 -其乾燥熱收縮張力最大值高至使第二種類纖絲部分 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 8 一 ---------i -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1·

A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 6 ) 1 之 總 收 縮 力 足 以 強 制 收 縮 性 較 低 之 纖 絲 進 行 卷 曲 1 :丨 一 非 必 要 之 其 他 纖 絲 種 類 ( C ) 具 有 介 於 由 2 至 2 0 0 % 範 圍 內 之 乾 燥 熱 收 縮 性 最 大 值 〇 1 1 中 請 一 且 纖 絲 種 類 ( B ) 及 / 或 ( C ) 至 少 — 者 係 熱 塑 先 閲 1 性 纖 絲 其 熔 點 至 少 較 複 合 紗 較 低 收 縮 性 之 組 份 熔 點 低 讀 背 1 I 1 0 °c 較 佳 2 0 至 1 0 0 °c 尤 其 是 3 0 至 7 0 °C 0 之 注 1 意 1 I 較 佳 將 纖 絲 交 織 〇 此 舉 之 優 點 係 因 其 改 良 之 束 纖 內 聚 事 項 1 I 再 力 > 該 複 合 紗 更 易 於 習 用 機 器 上 加 工 成 片 狀 材 料 例 如 織 填 寫 本 k I 造 機 或 針 織 機 而 強 化 及 基 質 纖 維 直 接 混 合 使 熔 融 基 質 材 頁 、_✓ | 料 之 流 動 通 道 極 短 且 由 該 片 狀 紡 織 材 料 製 造 纖 維 強 化 熱 1 塑 料 成 型 品 時 強 化 纖 絲 被 熱 塑 料 基 質 完 全 包 埋 0 較 佳 交 1 1 織 程 度 係 使 用 I T E Μ A T 彎 钩 墜 落 試 驗 機 ( ho ok drop I 訂 t e S t er ) 測 定 纏 結 間 距 ( 如 U S — A — 1 1 2 9 8 5 9 9 5 所 述 ) 時 產 生 < 2 0 0 m m 之 值 較 1 佳 介 於 5 至 1 0 0 ΙΪ1 m 範 圍 內 尤 其 是 介 於 1 0 至 3 0 1 i^STT71 m m 範 圍 內 〇 、、、— I 本 發 明 複 合 紗 較 佳 具 有 1 0 0 至 2 4 0 0 0 - 1 | d t e X 之 線 性 密 度 較 佳 1 5 0 至 1 8 0 > 0 0 0 1 d t e X 尤 其 是 2 0 0 至 1 0 0 0 0 d t e X 0 1 1 以 本 發 明 複 合 紗 計 » 低 收 縮 性 纖 絲 ( A ) 之 比 例 係 1 L 2 0 至 9 0 較 佳 3 5 至 8 5 尤 其 是 4 5 至 7 5 重 量 % » 高 收 縮 性 纖 絲 ( B ) 之 比 例 係 1 0 至 8 0 較 佳 1 5 至 ：1 ,| 4 5 > 尤 其 是 2 5 至 5 5 重 量 % > 而 其 餘 纖 維 成 份 之 比 例 1 Μ | .1 | 係 0 至 7 0 * 較 佳 0 至 5 0 > 尤 其 是 0 至 3 0 重 量 % 〇 1 1 太紙掁尺疳过用中國國家德舉（CNS ) Α4規格（210X 297公# ) 9 經濟部中央椟準局員工消費合作社印製 A7 ____B7___ 1 1 五、發明説明（7) 熔點較低收縮性纖維熔點低至少1 〇 °c之熱塑性纖維 之比例係本發明複合紗之1 0至8 0 ，較佳1 5至4 5 ， 尤其是2 0至4 0重量％。 爲確定有適當之伸拉性，低收縮性（A )與高收縮性 (B )種類纖絲間之最大乾熱收縮性差異△ s m a X係大 於 2. 5% age points’ 例如 2. 5 至.9 0%age points較佳 5 至 7 5 %age points，尤其是 1 〇 - 6 0 % age po i nts。若變形性（例如淨拉性）需求低，則亦可選 擇較低值之乾熱收縮性差異。 在最終產物（即在三維成型纖維強化熱塑料成品）中 形成強化纖絲之低收縮性纖絲（A )，較佳具有低於3 % 之乾熱收縮性最大值。 此類低收縮性纖絲（A)較佳具有高於6 0 0 cN/t ex之初模量，較佳800至25，000 〇1^/1；6：^，尤其是2 0 00至20，000 cN/t ex，高於60cN/t ex之韌性，較佳80 至 220cN/t ex，尤其是 100 至 200 cN/tex，及〇. 01至20%之斷裂伸長度，較佳 0. 1 至 7. 0%，尤其是 1. 0 至 5. 0%。 欲得到具有良好懸垂性之織品特性時，低收縮性纖絲 (A)之線性密度係〇.1至20dtex，較佳〇. 4 至 16dtex，尤其是 〇. 8 至 lOdtex。 若懸垂性並非重要角色，則亦可使用線性密度大於 2 0 d t e X之強化纖絲。 本紙張尺度適用中國國家標準（cns ) A4規格（210X297公釐）~~ ~ -10 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 ' 五、發明説明（8 ) 低收縮性纖絲（A )或爲無機纖絲，或爲高性能聚合 物之纖絲，或由其他適於製造高韌性纖絲之有機聚合物製 造之預先收縮且/或定形之有機纖絲。 無機纖絲實例省玻璃纖絲、碳纖絲、金屬或金屬合金 (諸如鋼、鋁或鎢）、諸如硼之非金屬、或金屬或非金屬 氧化物、碳化物或氮化物（諸如氧化鋁、氧化銷、氮化硼 、碳化硼或碳化矽）之纖絲、陶瓷纖絲、爐渣、石頭或石 英之纖絲。 充作無法低收縮性纖絲（A)之較佳者係金屬、玻璃 、陶瓷、或碳纖絲，尤其是玻璃纖絲。 充作低收縮性纖絲（A )之玻璃纖絲的線性密度較佳 0.15至3. 5dtex，尤其是0.25至1. 5 d t e X 。 用於本發明之高性能聚合物之纖絲係在僅有最小拉伸 或無拉伸下，於纖絲後熱處理或不熱處理，產生具有極高 .初模量及極高斷裂強度或韌性之纖絲的聚合物之纖絲。此 類纖絲係詳述於 Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry，第 5 版（1 9 8 9 )，第 A 1 3 冊，第 1 至 2 1頁，及第2 1冊，第4 4 9至4 5 6頁。其係例如液 晶聚酯（L CPs)、聚（雙苯並咪唑並苯並二氮雜菲） (BB)、聚（醯胺亞胺）（PAI)、聚苯並咪唑（ P B I )、聚（對伸苯基苯並噁唑（PB0)、聚（對伸 苯基苯並雙雎唑）（PBI)、聚醚酮（PEK) 、聚醚 醚酮（PEEK)、聚醚醚酮酮（PEEKK)、聚醚亞 ^紙張尺度適用中國國家標準（〇嫩）六4規格（210父297公釐） ： -11 - I---Ί 丨·：---W.;衣丨-------訂------© (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 ' ' - --—- : " ——— ----- 五、發明説明（9 ) 胺（PEI)、聚醚硼（PESU)、聚亞胺（PI)、 芳醯胺諸如聚（間伸苯基異酞醯胺）（Ρ Μ I A )、聚（ 間伸苯基對酞醯胺）（Ρ Μ T A )、聚（對伸苯基基異耿 醯胺）.（Ρ Μ I A )、聚（間伸苯基對酞醯胺）（ PMTA)、聚（對伸苯基異酞醯胺）（PPIA)、聚 (對伸苯基苯四甲醯胺）（PPPI)、.聚對苯（ppp )、聚苯硫醚（PPS)、聚（對伸苯基對酞醯胺）（ PPIA)或聚硕（PSU).。 較佳低收縮性纖絲（A)係預先收縮且/或定形之芳: 醯胺、聚酯、聚丙烯睛、聚丙烯、PEK、PEEK、或 聚氧化甲烯纖絲，尤其是預先收縮且/或定形之芳醯胺織 絲或高模量聚酯纖絲。 高收縮性纖絲（B )之收縮性需至少當例如藉加熱釋 除收縮性時，強化纖絲變成卷曲，即，呈現波浪結構，由 本發明複合紗所製之半製品的後續面積放大性變形係可逆 ，因此’在三維成型纖維強化熱塑料最終產品中，強化纖 絲實質回復伸長狀態。高收縮性纖絲（B )較佳具有高於 2 0%之乾熱收縮性最大值。然而，就三維形變相當小之 最終產物而言，乾熱收縮性最大值亦可調低。 如前文所述，較高收縮性纖絲應使強化纖絲收縮，使 其卷曲’即形成波浪線。較高收縮性纖絲之收縮力需足以 達成該項功能。 高收縮性纖絲（B)因此較佳具有〇. 1至3. 5 cN/tex之乾熱收縮張力最大值，較佳〇. 25至 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） η先間讀背面之注意事if —填寫本耳j 、裝 ---- 、_δτιιι——ι-^^^1Ι — —I n I I , - 12 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（10) 2 · 5 C N / t e X。 較高收縮性纖絲（B)具有髙於20cN/t ex之 初模量，較佳200至650cN/t ex，尤其是 300 至 500cN/t ex，高於 12cN/t ex 之 韌性，較佳40至70〇1^/16乂，尤其是40至.6 5 cN/t ex，及20至50%之伸長度，較佳1 5至 45%，尤其是20至35%。 根據半製品所需之柔順性或懸垂性，其具有0 . 5至 25dtex之線性密度，較佳0. 7至15dtex， 尤其是0.8至lOdetx。 較高收縮性纖絲（B )係合成有機纖絲。其可由前述 高性能聚合物製得，先決條件係其可使用所需之乾熱收縮 性最大值及所需之乾熱收縮張力製造。此時之唯一需求係 達到前述纖絲種類（A)與（B)間之乾熱收縮性差異 △ Sma X。實例係由聚醚亞胺（PE I )製造之纖絲乂 B )。 然而，可使用其他可紡絲聚合物充作製造高收縮性纖 絲（B)之聚合材料，例如乙烯基聚合物，諸如聚烯烴、 聚乙烯酯、聚乙烯醚、聚（甲基）丙烯酸酯、聚（芳族乙 烯）、聚乙烯基鹵化物及各種共聚物、嵌段及接枝聚合物 、液晶聚合物或其他多摻合物。 此類者中之特定代表物係聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、 聚戊烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚（甲基）丙烯 腈、經修飾或不經修飾之聚苯乙烯，或多相塑膠諸如 (请先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 .4>:: 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13 - 13 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 , ----一 —__B7 五、發明説明（11) A B S。 亦適用者有加成聚合、縮合聚合、氧化聚合或環化聚 合物。此類者中之特定代表例有聚醯胺、聚胺基甲酸乙酯 、聚腺、聚醯亞胺、聚酯、聚醚、聚乙內醯脲、聚苯醚、 聚苯硫醒、聚硕、聚碳酸酯及其混合物形式，其彼此及與 其他聚合物或聚合物先質（例如耐綸_6、耐綸—6. 6 、聚對酞酸伸乙酯或雙酣A聚碳酸酯）之混合物及組合物 〇 較佳高收縮性纖絲（B )係經拉伸之聚酯、聚醯胺或 聚醚亞胺纖絲。 · 特佳產品高收縮性纖絲（B )係聚酯Ρ Ο Y纖絲，尤 其是聚對酞酸伸乙酯纖絲。 特佳係高收縮性纖絲（B )同時係熱塑性纖絲（基質 纖絲）’其熔點較本發明複合紗之低收縮性纖絲（a )( 強化纖絲）之熔點低至少1 〇 °C。 許多情況下，期望經片狀半製品而由本發明複合紗製 造之三維成型熱塑料成品含有輔助及添加物質，例如填料 、安定劑、消光劑、或彩色顏料。此種情況下，較佳係複 合紗纖絲種類中至少一者另外含有以纖維組份計高達4 0 重量％，較佳高達2 0重量％之輔助及添加物質。較佳係 熔點至少較低收縮性纖維熔點低1 0 °C之熱塑性纖維部份 (即基質纖維）含有以纖維組份計高達4 0重量％，較佳 高達2 0重量％，尤其是高達1 2重量％之輔助及添加物 質。包含於熱塑性纖維中之較佳輔助及添加物質係填料、 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210 X 297公釐） ~ -14 - C请先閲讀背面之泣意事項存填寫本\®〇 、1Τ 經濟部中央標準局β:工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（l2) 安定劑及/或顏料。 前述複合紗因含有可收縮纖維種類（B )而全然可收 縮。若此複合紗於纖維種類（B )收縮之溫度下進行熱處 理，隨後種類（A)之纖維產生波浪，即，其形成小弧或 大弧序列，使其未改變之長度可調節成較短之紗長度。' 此種已收縮之紗中，種類（A)之纖絲被卷曲，而種 類（B )之纖絲已收縮。此紗亦形成本發明目的之一部分 〇 由本發明複合紗製造之最終產品係纖維強化熱塑料成 型品。此者係經由當其中所含之強化纖絲係波浪狀態時， 可永久三維變形之片狀紡織結構（半製品I及I I )，而 由該複合紗製得。 本發明因此亦提供一種紡織片狀材料（半製品I )， 其係由足以明顯影響紡織片狀材料之收縮能力的前述本發 明複合紗部分所組成或包含彼者。本發明片狀材料可係機 織、針織、經安定化之層或粘或粘合或未粘合之無定向纖 維網。較佳片狀材料係針織或經安定化、單向或多向層， 特別係機織者。 基本上，機織片可具任何已知之波浪結構，諸如平紋 組織及其衍生物’例如重平組織、方平組織、浮組織或充 紗羅及其許多衍生物，其中所述實例僅有人字形斜紋、平 斜紋、編結斜紋、格子斜紋、破斜紋、峰狀斜紋、鋸齒狀 斜紋、影斜紋或影破斜紋，或具有各種長度之浮紋的緞紋 /棉緞。（波浪結構名稱參照DIN61101)。各機 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X 297公漦） n· 1^1 Id ml ·i · _ - - /ν· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂______IP,;，I—___^— -15 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（13) 織片之經緯密度視該材料之用途及製造該織物所用之紗之 線性密度’而介於1 〇至6 0條線/ c m經緯範圍內變化 。在由1 0至6 0條線/cm經緯範圍內’機織織物層之 經緯密度可相異或較佳相同。7 本發明紡織材料之另一個較佳實例中，紡織片係針織 〇 本發明針織紡織材料可具有重平組織、雙反面組織、 或平針組織結構’及其已知之變化和大提花（Jacquard) 織紋。 重平組織結構亦包含例如其添紗、透孔、重平、波紋 、織造、橫褶、瘤節之變化物及1 X 1交叉毛網之雙羅紋 結構。雙反面組織結構亦包含例如其添紗、透孔、間斷、 波紋、平移、橫褶、或瘤節之變化物。平針組織結構亦包 含其例如添紗、浮紗、透孔、毛圈、襯緯、橫褶或瘤節之 變化物。_ 機織或針織結構係根據本發明之紡織材料之用途選擇 ，通常由純技術規則，但偶而係由裝飾觀點決定。 如前文所述，當其中所含之強化纖絲係卷曲狀態時， 此類新穎片狀材料具有極佳之永久變形能力，尤其是使用 深拉法。本發明因此另外提供一種可永久變形之紡織片材 料（半製品I I )，其係由足以明顯影響該紡織片材料之 收縮能力之比例的申請專利範圍第1項之複合紗所構成或 包含彼者，其中該複合紗之低收縮性纖絲（A)係卷曲。 該複合紗之低收縮性纖絲較佳卷曲5至6 0%，較佳1 2 本紙張又度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I ·--^---ί>^! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

! vJ iiifc-;-ptJL 訂 -16 - A7 B7 五、發明説明（14) 至48%’尤其是18至36%。 本發明亦提供一種纖維強化成型品，其係由2 〇至 90 ’較佳35至85，尤其是45至75重量％之片狀 強化材料所組成，該材料係包含包埋於1 〇至8 〇，較佳 1 5至4 5 ’尤其是2 5至5 5重量％熱塑性基質中之低 收縮性纖絲，0至7 0 ’較佳〇至5〇，尤其是〇至30 重量％之其他纖維組份，及額外高達.4 〇重量％，較佳高 達20重量％ ’尤其是高達1 2重量％ (以纖維及基質組 份之重量計）之輔助及添加物質。

I 用於包埋於熱塑性基質中之片狀強化材料可係單向排 列之平行纖絲之片狀物’或係例如多向重疊層，且基本上 係細長者。然而’其亦可係機織或針織，較佳係機織。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明纖維強化成型品視特定應用之要求而包括填料 、安定劑及/或顏料，以充作輔助及添加物質。此類成型 品中之一項特色係其係將包含前述複合紗之紡織片狀材料 變形而製得，其中該強化纖絲係於高於熱塑性纖絲熔點且 低於低收縮性纖絲熔點之溫度下卷曲。此時之重點係藉延 伸變形製造彼者，其中該半製品之卷曲強化纖絲係至少於 變形部分經拉直。 用於製造本發明複合紗之纖絲的熔點係於1 〇 °C/m i η加熱速率下，使用差示掃描熱量計（D S C ) 測定。測定所用纖絲乏乾熱收縮性及最大乾熱收縮性之溫 度時，纖絲以0_ 0018cN/tex張力施加重量， 並記錄收縮性一溫度圖。所研究之兩個值可由所得之曲線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29?公釐） -17 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 A7 B7 五、發明説明（l5) 讀出。測定最大收縮力時，在1 〇。(： / m i η加熱速率下 ’在進入及離開該爐之纖絲的入口及出口速度下，連續記 錄收縮力/溫度曲線。可由該曲線得到兩個所需之值.。 測定交纏程度用之纏結間隙的測定係根據U S — Α — 2 ’ 9 8 5 ’ 9 9 5所述之彎鈎墜落試驗（hook-drop test)之原理，使用I TEM AT試驗機進行。 本發明另外提供一種製造本發明複合紗之方法，其包 括於交纏裝置中，使具有較低熱收縮性之纖絲（A)、具 有較高片狀收縮性之纖絲（B )及非必要之其他纖絲種類 (C)交纏，該裝置係超餵〇至50%，其中 -纖絲第一種類（A )具有低於7 . 5 %之乾熱收縮性最 大值， 一纖絲之第二種類（B )具有高於1 〇 %之乾熱收縮性， 且 -高收縮性纖絲之乾熱收縮張力最大值係高至使纖絲第二 種類部分之總收縮力足以迫使低收縮性纖絲進行卷曲， -非必要使用之其他纖絲種類（C )具有介於2至2 0 〇 %範圍內之乾熱收縮性最大值， -且纖絲種類（B )及/或（C )中至少一者係熱塑性纖 絲’其熔點較低收縮性纖絲之熔點低至少1 〇。(：，較佳 20至100 °C，尤其是30至70 °C。 該交纏較佳對應於低於2 0 〇mm之纏結間隙，較佳 介於5至1 〇 0mm範圍內，尤其是介於1 〇至3 〇mm 範圍內。 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -18 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（16) 由本發明複合紗製造纖維強化熱塑料成型品所需之程 序步驟同樣形成本發明標的之一部分。 此類步驟中第一個係在使用或不使用其他紗下，藉機 織、針織、搓檢：、或無規鋪列本發明複合紗製造紡織片材 料（半製品I )，其包括使用具有前述特色之本發明複合 紗’並選擇複合紗比例，使其明顯影響該片狀材料之收縮 能力。所用之複合紗相對於機織、針織、搓捻或無規鋪列 紗總量的比例較佳係3 0至1 〇 〇重量％，較佳5 〇至 100重量％，尤其是70至1〇〇重量％。 較佳片狀材料係於4至2 0條線/ c m之經緯密度下 藉機織製得或藉複合紗之單向或多向搓捻，並藉橫向鋪列 粘合線或藉局部或整體面積粘合使該安定化而製得。 由本發明複合紗加工成最終產品之加工步驟中之第二 個係製造可永可變形之片狀材料（半製品I I )的方法， 其包括’在使用或不使用其他紗下，藉複合紗之機織、針 織、搓捻或無規鋪列製造片狀材料後，使所得之片狀材料 於低於最低熔點纖維材料之熔點至紅外線處理之溫度下進 行熱處理，直至其至少於單一方向中收縮其原始尺寸之3 至1 2 0%。較佳熱處理係於8 5至2 5 0 °C，較佳9 5 至2 2 0 °C之溫度下進行。 收縮程度特佳係經由適當地選擇溫度及熱處理時間而 控制’使該收縮性實質對應於在加工成纖維強化成型品時 所產生之延伸性。 或者，本發明可永久變形之片狀材料，其中該強化纖 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4規格（210X297公釐） - --------I i />li^— I ^― · _ · - 0¾ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----—訂 -------參 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 17) 絲 ( A ) 係 卷 曲 狀 態 當 然 亦 可 於 使 用 或 不 使 用 其 他 紗 下 :丨 1 藉 複 合 紗 之 機 織 、 針 織 、 搓 捨 或 >frrr. m 規 鋪 列 而 藉 •Λ. /« 刖 述 方 法 使 用 本 發 明 已 縮 複 合 紗 製 得 其 中 纖 絲 ( A ) 係 已 卷 曲 1 | 之 比 例 係 請 f 狀 態 且 纖 絲 ( B ) 係 已 收 縮 狀 態 複 合 紗 經 選 先 閲 擇 使 其 明 顯 影 響 該 片 狀 材 料 之 延 伸 性 〇 需 考 慮 之 唯 — 準 背 I 係 製 造 片 狀 材料 時 之 拉 伸 應 力 不 超 過 本 發 明 已 縮 複 合 紗 之 之 注 意 I 屈 服 應 力 0 事 項 1 I 再 r 本 發 明 複 合 紗 加 工 之 最 後 步 驟 係 製 造 纖 維 強 化 成 型 品 填 寫 裝 1 之 方 法 其 係 由 2 0 至 9 0 較 佳 3 5 至 8 5 尤 其 是 頁 '—^ | 4 5 至 7 5 重 量 % 之 較 佳 片 狀 強 化 材 料 所 組 成 其 包 含 包 ,Γ.ΓΤί 埋 於 1 0 至 8 0 較 佳 1 5 至 4 5 尤 其 是 2 5 至 5 5 重 1 ! 1 量 % 熱 塑 性 樹 脂 中 之 低 收 縮 性 纖 絲 及 0 至 7 0 較 佳 0 1 訂 至 5 0 尤 其 是 0 至 3 0 重 量 % 之 其 他 纖 維 組 份 及 另 外 1 1 .高 達 4 0 重 量 % 較 佳 局 達 2 0 重 量 % 尤 其 是 高 達 1 2 I 重 量 % ( 以 纖 維 及 基 質 組 份 重 量 計 ) 之 輔 助 及 添 加 物 質 1 L 該 法 包 括 於 高 於 熱 塑 性 纖 絲 熔 點 且 低 於 低 收 縮 性 纖 絲 熔 點 (§ 之 溫 度 下 使 刖 述 本 發 明 可 永 久 變 形 之 紡 織 片 f^ Γ. 材 料 ( 半 製/ 1 品 I. I ) 變 形 而 製 造 彼 者 〇 1 1 茲 以 下 列 實 例 說 明 本 發 明 複 合 紗 、 本 發 明 半 製 品 I 及 1 I I 及 本 發 明 纖 維 強 化 熱 塑 料 成 型 品 之 製 法 〇 1 實 施 例 1 1 |： .z>\ 2 X 6 8 0 d t e X 叢 絲 玻 璃 紗 及 5 X 3 0 0 i d t e X ( = 1 5 0 0 d t e X ) 6 4 纖 絲 聚 對 酞 酸 伸 乙 » 1 I 本紙浪尺没通用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公漦） ............... 1 -20 - Α7 Β7 五、發明説明（is) 酯P 0 Y紗共同送入交纏噴嘴內，於此處藉壓縮氣流交纏 。聚酯POY紗具有65%之乾熱收縮性最大值，100 °C之最高溫度，及於9 5°C最高溫度爲0. 3 c N/ t e X之乾熱收縮張力最大值。所得之交纏複合紗 的線性密度係2260Dt ex ;使用IYEMAT試驗 機測定之纏結間隔係1 9 . 4 m m。 該紗之韌性係2 5 . 8 c N / t e X，而斷裂伸長度 係 3 . 5 %。 複合紗試樣係於9 5，1 5 0或2 2 0 °C下收縮1分 鐘。所得之收縮性係5 6 — 5 7 %。已縮紗之應力_應變 圖顯示先產生、PET纖絲之延伸。延伸130 — 15 0 %後，玻璃纖絲開始產生應變.，該紗隨後不久即斷裂。 實施例2 220d t ex200纖絲高模量芳醯胺紗及2X 1 1 1 d t e X 1 2 8纖絲聚對酞酸伸乙酯Ρ〇γ紗共同 送入交纏噴頭內，藉壓縮氣流交纏。.聚酯ρ ΟΥ紗之乾熱 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) ---V、/裝丨------訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印孽 V ; 使於 合 5 X ，而 複 9 e X 穎 於 t e m 新 且/tm. 之 ， N d 1 中 PC 0 2 表 ο 3 4 係 造. ο 4 隔。製 1 ο 爲間%以 度係 度結 8 用 溫值 密纏 6 可 高大 性之達亦 最最 線定性法 , 力 之測縮方 %張 紗機收之 5 縮。合驗大述 6 收 P 複試最所 爲熱 ο 纏 T 之 2 值乾 5 交 A 生及 大下 2 之 Μ 產 1 最度係得 Ε 下例 性溫點所T°c實 縮高熔 18 收最其 用 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -21 _ A7 B7 五、發明説明（19) 紗。 表中所用之縮寫具有下述定義： PET=聚對酞酸伸乙酯；PBT=聚對酞酸伸丁酯 PEI=聚醚亞胺（®ULTEM，得自 GE Plastics ) P 〇 在3 5 0 〇m/m i η結絲退繞速度下紡成之部 分定向紗，未拉伸 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -22 -

A

7 B 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（20) 表 寅例 immmm .高職讎份 複合紗 編號 材料 熔點 斷裂 線性密度 重量％ 材料 熔點 線性密度 MM96 線性密度 [°C] 強度 ra [cN/tex] 2 玻璃 >500 110 6000dtex 66 PET-POY 250 10x300dtexX64f 34 9000 3 玻璃 >500 110 3000dtex 66 PET-POY 250 5x300dtexX64f 34 4500 4 玻璃 >500 110 1360dtex . 60 PET-POY 250 3X300dtexX64f 40 2260 5 玻璃 >500 110 2x680dtex 60 PET-POY 250 3x300dtexX64f 40 2260 6 玻璃 >500 110 680dtex 36 PET-POY 250 4X285dtexX64f 64 1850 7 >500 200 lOOdtexXlOO纖絲 47 PET-POY 250 110dtexxi28f 53 210 8 HMA* >500 200 lOOdtexXlOO 纖絲 49 PET-POY 250 4X285dtexX64f 51 2250 9 玻璃 >500 110 660dtex 53 PET-POY 250 2X285dtexX64f 47 1230 10 玻璃 >500 no 680dtex 38 PET-POY 250 5X220dtexX64f 62 1780 11 玻璃 >500 110 2 x 600dtex 64 PET 256 4xi80dtexX64f 36 2040 .. 12 ®TWARON >500 200 1210dtexX750纖絲 80 PEI 380 300dtex 20 1510 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -23 - A7 __ B7 ' 五、發明説明（21) 青施例1 3 實例1所製之複合紗紗織造成具有平紋組織之織物。 每公分之經紗數係Ί 2 . 6，每公分之緯紗數係. 10· 6 »此織物在200 °C爐中自由收縮1分鐘。結果 係經緯向收縮性係5 0 %。形成之織物（半製品ί ί )具 有極佳之永久變形能力。深拉時最大可能之面積放大性係 高於2 5 0 %。 眚施例1 4 實例1所製之複合紗織造成具有平紋組織之織物。 每公分之經紗數係1 0 . 4，每公分之緯紗數係 1 0 . 6。此種織物（半製品I )係於2 0 0 °C爐中拉伸 一收縮1分鐘。經緯向可有4%收縮性。形成之織物（半 製品I I )具有極佳之永久變形能力。變形時之最大可能 面積放大性係約8 %。 實施例1 5 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀皆面之注意事項再填窝本J) 實例1所製之複合紗織造成具有平紋組織之織物。 每公分之經紗數係7 . 4，每公分之緯紗數係8 . 2 。該織物（半製品I )係於2 0 0 °C爐中拉伸收縮1分鐘 。經紗收縮性係1 2 %，而緯紗之收縮性係1 5 %。形成 之織物（半製品I I)具有極佳之永久變形能力。變形時 之最大可能面積放大性係約3 0%。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐） -24 - A7 ,, ___ B7 五、發明説明（22) ~_ 眚施例1 6 實例1所製之複合紗織造成具有平紋組織之織物。 每公分之經紗數係1 2 · 6，每公分之緯紗數係 5 - 2°此織物（半製品I)係於200。0爐中自由收縮 1分鐘。結果係經紗收縮性係5 0 %且緯紗不收縮。形成 之織物（半製品I I )具有極佳之永久變形能力。深拉時 之最大可能面積放大性係約於5 0 %。 管施例1 7 如實例1 5所述般製備之半製品I I拉伸成防護板形 狀，並於2 8 0 °C下加熱3分鐘。冷卻至約8 0 °C後，未 加工之防護板形狀可由深拉模具取出。 所得之纖維強化熱塑料成型品具有優越強度。其強化 纖維極均勻分佈且實質係細長者。 該成品係藉裁剪、修勻及塗覆而整理。 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -25 -

Claims (1)

1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 附件二：' 第84113476號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國88年10月修正 1 . 一種複合紗，係由至少兩種纖絲所組成，其中至 少一種爲具有較低之熱收縮性之種類（A) •及至少一種 爲熱收縮性高於複合紗之其餘纖絲的種類（B )，其中 -第一種類（A )纖絲之乾燥熱收縮性最大值低於 7 . 5 % > -第二種類（B )纖絲之乾燥熱收縮性最大值高於 1 0 % ,且 -其乾燥熱收縮張力最大值高至使第二種類纖絲部分 之總收縮力足以強制收縮性較低之纖絲進行卷曲， -菲必要之其他纖絲種類（C )具有介於由2至 200%範圍內之乾燥熱收縮性最大值， —且纖絲種類（B )及/或（C )中至少一者係熱塑 性纖絲，其熔點至少較複合紗較低收縮性之組份的熔點低 1 0°C，較佳20至1 00°C，尤其是3 0至70°C。 2,.如申請專利範圍第1項之複合紗，其中該纖絲係 交纏。 . 3 .如申請專利範圍第1項之複合紗，其具有由 1 0 0至2 4，0 0 0 d t e X之線性密度，較佳 d t ex，尤其是 200 至 10，00 0 d t ex。 4 .如申請專利範圍第1項之複合紗，其中低收縮性 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 、1'. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

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   經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 附件二：' 第84113476號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國88年10月修正 1 . 一種複合紗，係由至少兩種纖絲所組成，其中至 少一種爲具有較低之熱收縮性之種類（A) •及至少一種 爲熱收縮性高於複合紗之其餘纖絲的種類（B )，其中 -第一種類（A )纖絲之乾燥熱收縮性最大值低於 7 . 5 % > -第二種類（B )纖絲之乾燥熱收縮性最大值高於 1 0 % ,且 -其乾燥熱收縮張力最大值高至使第二種類纖絲部分 之總收縮力足以強制收縮性較低之纖絲進行卷曲， -菲必要之其他纖絲種類（C )具有介於由2至 200%範圍內之乾燥熱收縮性最大值， —且纖絲種類（B )及/或（C )中至少一者係熱塑 性纖絲，其熔點至少較複合紗較低收縮性之組份的熔點低 1 0°C，較佳20至1 00°C，尤其是3 0至70°C。 2,.如申請專利範圍第1項之複合紗，其中該纖絲係 交纏。 . 3 .如申請專利範圍第1項之複合紗，其具有由 1 0 0至2 4，0 0 0 d t e X之線性密度，較佳 d t ex，尤其是 200 至 10，00 0 d t ex。 4 .如申請專利範圍第1項之複合紗，其中低收縮性 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 、1'. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

   -1 - 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 0，較佳35至85，尤其 性纖絲（B )之比例係1 〇 其是2 5至5 5重量％，而 之0至70，較佳〇至50 項之複合紗，其中熔點至少 °C之熱塑性纖維之比例係複 至45，尤其是20至40 項之複合紗，其中低收縮性 之纖絲間之最大乾熱收縮性 g e points，較佳 ts，尤其是l〇 — 60% A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 纖絲（A )之比例係2 〇至9 是45至75重量％，高收縮 至80’較佳15至45,尤 其餘纖維組份之比例係複合紗 ，尤其是0至.3 0重量％。 5 .如申請專利範圍第1 較低收縮性纖維之熔點低1 〇 合紗之10至8 0，較佳15 重量％。 _ 6 .如申請專利範圍第1 (A )及高收縮性（Β )種類 差ASmax高於2. 5%a 5.至 75%age poin agepoints。 7 .如申請專利範圍第1項之複合紗，其中低收縮性 纖絲（A )具有低於3 0 %之乾熱收縮性最大值。 8 .如申請專利範圍第1項之複合紗，其中，低收縮 性纖絲（A)具有高於600cN/t ex之初模量，較 佳 800 至 25，000cN/t ex，尤其是 2000 至 20，〇〇〇cN/t ex，高於 cN/t ex 訪性， 較佳80至220cN/t ex，尤其是loo至200 cN/t e X，及〇. 0 1至20%之斷裂拉伸度，較佳 0. 1 至 7. 0%，尤其是 1. 0 至 5. 〇%。 9 ·如申請專利範圍第1項之複合紗，其中低收縮性 本紙張尺度適用中國國袭標準（CNS > A4規格（210乂297公釐.> II 裝 —訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 2 S8S642 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7T、申請專利範 園 1 I 纖 絲 ( A ) 係 無 機 或 預 先 收 縮 且 / 或 定 形 之 有 機 纖絲 0 1 1 1 0 如 串 請 專 利 範 圍 第 9 項 之 複 合 紗 其 中 低 收 縮 1 I 性 纖 絲 ( A ) 係 金 屬 玻 璃 陶 瓷 或 碳 纖 絲 〇 請 1 1 I 1 1 如 串 請 專 利 範 圍 第 1 0 項 之 複 合 紗 其 中 低 收 先 閲 1 1 I 縮 性 纖 絲 ( A ) 係 玻 璃 纖 維 0 背 面 之 1 1 1 2 如 中 請 專 利 範 圍 第 9 項 之 複 合 紗 其 中 低 收 縮 注 意 事 1 性 纖 絲 ( A ) 係 預 先 收 縮 且 / 或 定 形 之 芳 醯 胺 纖 絲 或 高 模 再 植 1 | 量 聚 酯 纖 絲 〇 寫 本 百 裝 I 1 3 如 串 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 複 合 紗 其 中 高 收 縮 '—^ 1 1 I 性 纖 絲 ( B ) 具 有 高 於 2 0 % 之 乾 熱 收 縮 性 最 大 值 〇 1 1 I 1 4 如 串 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 複 合 紗 其 中 高 收 縮 1 1 性 纖 絲 ( B ) 具 有 0 1 至 3 * 5 C N / t e X 之 乾 熱 收 訂 1 縮 張 力 最 大 值 較 佳 0 2 5 至 2 5 C N / t e X 〇 1 | 1 5 如 串 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 複 合 紗 其 中 高 收 縮 1 | 性 纖 絲 ( B ) 係 合 成 或 有 機 纖 絲 〇 1 線 1 6 如 串 請 專 利 範 圍 第 1 5 項 之 複 合 紗 其 中 高 收 1 I 縮 性 纖 絲 ( B ) 係 拉 伸 聚 酯 、 聚 醯 胺 或 聚 醚 亞 胺 纖 絲 〇 1 1 1 7 如 串 請 專 利 範 圍 第 1 6 項 之 複 合 紗 其 中 高 收 1 1 縮 性 纖 絲 ( B ) 係 聚 酯 P 〇 Y 纖 絲 〇 | 1 8 如 中 請 專 利 範 圍 第 1 7 項 之 複 合 紗 > 其中 高 收 1 1 縮 性 纖 絲 ( B ) 係 聚 對 / .酞 酸 伸 乙 酯 纖 絲 〇 1 1 I 1 9 如 串 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 複 合 紗 其 中 複 合 紗 1 I v 之 纖 絲 種 類 中 至 少 —. 者 另 外 包 含 以 纖 維 組 份 之 重 量 計 » 高 1 1 達 4 0 重 量 % > 較 佳 高 達 2 0 重 量 % 尤 其 高 達 1 2 重 量 1 1 本紙張尺度逋用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X：297公釐） -3 - A8 B8 C8 D8 S82642 六、申請專利範圍 %之輔助及添加物質。 (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 20. —種紡織片材料，其係由足以明顯影響紡織片 材料之收縮能力之比例之如申請專利範圍第1項之複合紗 組成或包含彼者。 2 1 .如申請專利範圍第2 0項之紡織片材料，其係. ! 機織、針織、經安定化之紗層或粘合或非粘合之無定向纖 維網形式。 22. 如申請專利範圍第20或21項之紡織片材料 ，其係機織形式。 23. 如申請專利範圍第20或21項之紡織片材料 ’其係經安定化、單向之紗層形式。 2 4 . —種可永久變形之紡織片材料，其包含可明顯 影響紡織片材料之收縮能力之比例的如申請專利範圍第1 項之複合紗，其中該複合紗之低收縮性纖絲（A )係卷曲 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 5 .如申請專利範圍第2 4項之可永久變形之紡織 片材料，其中該複合紗之低收縮性纖絲（A )係卷曲5至 60%，較佳12至48%，尤其是18至36%。 2 6 .—種纖維強化之成型品，其係由2 0至9 0， 較佳3 5至8 5，尤其是4 5至7 5重量％之片狀纖維材 料所組成，該材料係包含包埋於1 0至8 0，較佳1 5至 4 5，尤其是2 5至5 5重量％之熱塑性基質中之低收縮 性纖絲、〇至7 0，較佳0至5 0，尤其是0至3 0重量 %之其他纖維組份及另外以纖維及基質.組份之重量計—高達 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） ABCD 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 4 0重量％，較佳高達2 0重量％，尤其是高達1 2重量 %之輔助及添加物質。 2 7 .如申請專利範圍第2 6項之纖維強化成型品， 其包含填料、安定劑及/或顔料以充作輔助及添加物質。 28.如申請專利範圍第26或27項之纖維強化成 型品，其係於該熱塑性纖維熔點且低於該低收縮性纖絲熔 點之溫度下，將如申請專利範圍第2 4項之紡織片材料變 形而製得。 2 9 .如申請專利範圍第2 6或2 7項之纖維強化成 型品，其係藉拉伸形變而製造。 3 0 . —種製造如申請專利範圍第1項之複合紗的方 'r'j 法，其包括在交纏裝置中將具有較低熱收縮性之纖絲（A )、具有較高片狀收縮性之纖絲（B )及非必要之其他纖 絲種類（C)交纏，其中 -第一種類（A )纖絲之乾燥熱收縮性最大值低於 7.5%， -第二種類（B )纖絲之乾燥熱收縮性最大值高於 1 0 %，且 -其乾燥熱收縮張力最大值高至使第二種類纖絲部分 之總收縮力足以強制收縮性較低之纖絲進行卷曲， -非必要之其他纖絲種類（C )具有介於由2至 2 0 0%範圍內之乾燥熱收縮性最大值。 一且纖絲種類（B )及/或（C )中至少一者係熱塑 性纖絲，其熔點至少較複合紗較低收縮性之組份的熔點低 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ I —裝— ! I 訂—! I —線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -5 - A8 B8 C8 D8 B82642 、申請專利範圍 l〇°C，較佳20至1 00°c，尤其是30至70°C。 3 1 . —種製造如申請專利範圍第2 〇項之紡織片狀 材料之方法，其係使用或不使用其他紗地機織、針織、搓 檢或不規則地鋪列複合紗，其包括使用具有如申請專利範 圍第1項所述之特色之複合紗，並選擇複合紗之比例，使 其可明顯影響該片狀材料之收縮能力。 3 2 .如申請專利範圍第3 1項之方法，其中該複合 紗相對於機織、針織、搓捻或不規則地鋪列之紗的比例係 30至1 〇〇重量％，較佳50至1 00重量％，尤其是 7 0至1 0 0重量％。 33.如申請專利範圍第31或32項之方法，其中 該片狀材料係於4至2 0條線/公分之經緯密度下藉機織 製造》 3 4. —種製造如申請專利範圍第2 4項之可永久變 形之片狀材料的方法，其係包括在如申請專利範圍第2 0 項般地使用或不使用其他紗藉機織、針織、搓捻或不規則 地鋪列複合紗而製造片狀材料後，於低於熔點最低之纖維 材料的熔融溫度之溫度下，使該片狀材料進行熱處理，或 進行紅外線處理，直至其在至少一個方向上收縮其原始尺 寸之3至1 2 0 %。 3 5 .如申請專利範圍第3 4項之方法，其中該熱處 理係8 5至2 5 0 °C之溫度下進行，較佳係9 5至2 2 0 0C。 3 6 ·如申請專利範圍第3 4或3 5項之方法，其中 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------1餐------訂.------ii (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製· A8 082642 g« 々、申請專利範圍 該收縮程度係經由適當地選擇溫度及熱處理持續時間，使 收縮性實質對應於在加工時所產生之拉伸性而控制。 37. —種製造如申請專利範圍第26項之纖維強化 成型品之方法，其係由20至90，較佳35至85，尤 其是4 5至7 5重量％之片狀纖維材料所組成，該材料係 包含低收縮性纖絲且係包埋於1 0至8 0 ，較佳1 5至 45，尤其是25至55重量％熱塑性基質中，〇至70 ’較佳0至5 0，尤其是0至3 0重量％之其他纖維組份 ，及另外以纖維及基質組份之重量計高達4 0重量％，較 佳高達2 0重量％，尤其是高達1 2重量％之輔助及添加 物質，其包^在高於熱塑性纖絲之熔點且低於低收縮性纖 絲之熔點的溫度下，將如申請專利範圍第1 2項之紡織片 材料變形而製造之》 3 8 .如申請專利範圍第1項之複合紗，其係用於製 造如申請專利範圍第2 0項之片狀材料》 3 9 .如申請專利範圍第2 0項之片狀材料，其係用 --------—-1^-----—訂.------.it (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製· 料 材 狀 片 之 形 變 久 永 可 之 項 4 2 第 圍 範 利 專 請 串 如 造 製 於 狀化 片強 之維 形纖 變之 久項 永 6 可 2 之第 項圍 4 範 2 利 第專 圍請 範申 nu D 禾 女 專造 請製 申於 如用 . 係 ο 其 4 , 料 材 品 型 成 準 標 家 國 國 中 用 適 ―7 -