JPS6244170A - モルテイエレラ属糸状菌体の超臨界流体による抽出方法 - Google Patents
モルテイエレラ属糸状菌体の超臨界流体による抽出方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
- C11B1/102—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting in counter-current; utilisation of an equipment wherein the material is conveyed by a screw
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はモルテイエレラ属糸状菌体の超臨界流体による
抽出法に関するものである。
抽出法に関するものである。
モルテイエレラ属に属するイサベリナ、ビナセア、ラマ
ニアナ、ラマニアナ・アングリスボラ、及びナナ等の糸
状菌体を、高濃度の炭水化物を炭素源とする培地に培養
することにより、T−リルン酸含有脂質含量の高い菌体
を高密度で生産する方法は既に提案されている(特願昭
59−22394号)。
ニアナ、ラマニアナ・アングリスボラ、及びナナ等の糸
状菌体を、高濃度の炭水化物を炭素源とする培地に培養
することにより、T−リルン酸含有脂質含量の高い菌体
を高密度で生産する方法は既に提案されている(特願昭
59−22394号)。
ところで、このようにして得られる菌体から、それに含
まれるr −IJルン酸含有脂質の如き有価成分を工業
的に有利に分離するためには、その菌体に適合した菌体
処理法を開発する必要がある。
まれるr −IJルン酸含有脂質の如き有価成分を工業
的に有利に分離するためには、その菌体に適合した菌体
処理法を開発する必要がある。
従来の方法では、溶媒としてクロロホルム−メタノール
混液を用い、ガラスピーズの存在下でホモジナイズする
ことにより、菌体の破砕と脂質の抽出を同時に行うこと
が行われているが(特公昭58−22199号公報)、
シかしながら、このような一段抽出法は、工業的実施が
困難である上、得られる抽出物から中性脂質と極性脂質
とをそれぞれ分離回収することに難点があり、工業的方
法としては未だ満足し得るものではなかった。
混液を用い、ガラスピーズの存在下でホモジナイズする
ことにより、菌体の破砕と脂質の抽出を同時に行うこと
が行われているが(特公昭58−22199号公報)、
シかしながら、このような一段抽出法は、工業的実施が
困難である上、得られる抽出物から中性脂質と極性脂質
とをそれぞれ分離回収することに難点があり、工業的方
法としては未だ満足し得るものではなかった。
本発明は、モルテイエレラ属糸状菌体から、それに含ま
れる有価成分を抽出分離するための工業的に有利な抽出
方法を提供することを目的とする。
れる有価成分を抽出分離するための工業的に有利な抽出
方法を提供することを目的とする。
即ち、本発明によれば、モルテイエレラ属糸状菌体から
それに含まれる有価成分を抽出するにあたり、 (イ)該菌体を超臨界流体による抽出に適応させるため
に、菌体を加熱した後に破砕させるか、あるいはアルコ
ール溶媒中で破砕させる前処理工程、(ロ)前記前処理
工程で得られた菌体を超臨界流体単独又はアルコール及
び/又は炭化水素を併用した超臨界流体により有価成分
を溶出させる抽出工程、 からなることを特徴とするモルテイエレラ属菌体の抽出
方法が提供される。
それに含まれる有価成分を抽出するにあたり、 (イ)該菌体を超臨界流体による抽出に適応させるため
に、菌体を加熱した後に破砕させるか、あるいはアルコ
ール溶媒中で破砕させる前処理工程、(ロ)前記前処理
工程で得られた菌体を超臨界流体単独又はアルコール及
び/又は炭化水素を併用した超臨界流体により有価成分
を溶出させる抽出工程、 からなることを特徴とするモルテイエレラ属菌体の抽出
方法が提供される。
本発明においては、モルテイエレラ属糸状菌体を先ず、
加熱した後に機械力を加えて破砕させるか、あるいはア
ルコール溶媒中で機械力を加えて破砕させ、菌体の前処
理を行う。この場合、処理原料として用いる菌体には、
培地から遠心分離法や濾過法によって分離された含水率
50〜80%程度の含水菌体ケーキや、その乾燥物を用
いることができるが、経済性の点からは、含水ケーキを
用いるのが有利である。また、菌体の加熱はオートクレ
ーブ等により、破砕はボールミル、マサツ円板ミル、ヘ
ンセルミキサー等の従来公知の装置により行うことがで
きる。この時、加熱温度範囲は150℃〜200℃であ
る。加熱後の破砕の場合には、細胞壁が熱処理によりも
ろくなっているため、約15分間破砕処理するだけで次
の抽出工程に用いるのに十分な粒径まで微細化すること
ができる。一方、非加熱菌体をアルコール溶媒中で破砕
する場合には、3時間以上の破砕処理時間を要する。こ
のような前処理により、菌体は、平均粒半径0.1mm
以下、好ましくは0.01−0.05mm程度に微細化
される。
加熱した後に機械力を加えて破砕させるか、あるいはア
ルコール溶媒中で機械力を加えて破砕させ、菌体の前処
理を行う。この場合、処理原料として用いる菌体には、
培地から遠心分離法や濾過法によって分離された含水率
50〜80%程度の含水菌体ケーキや、その乾燥物を用
いることができるが、経済性の点からは、含水ケーキを
用いるのが有利である。また、菌体の加熱はオートクレ
ーブ等により、破砕はボールミル、マサツ円板ミル、ヘ
ンセルミキサー等の従来公知の装置により行うことがで
きる。この時、加熱温度範囲は150℃〜200℃であ
る。加熱後の破砕の場合には、細胞壁が熱処理によりも
ろくなっているため、約15分間破砕処理するだけで次
の抽出工程に用いるのに十分な粒径まで微細化すること
ができる。一方、非加熱菌体をアルコール溶媒中で破砕
する場合には、3時間以上の破砕処理時間を要する。こ
のような前処理により、菌体は、平均粒半径0.1mm
以下、好ましくは0.01−0.05mm程度に微細化
される。
次に、前処理を行った菌体は、超臨界流体による抽出工
程で、中性脂質が主に抽出分離される。
程で、中性脂質が主に抽出分離される。
抽出溶媒として二酸化炭素、フロンなどの他、メタン、
エタンなどの炭化水素が用いられる。この場合、超臨界
流体を単独で用いても十分な抽出効率を得ることができ
るが、超臨界流体に沸点範囲40〜120℃までの少量
のエタノール、プロパツール°などのアルコール類やブ
タン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン
などの炭化水素系溶媒を添加することにより、抽出効率
を飛躍的に向上させることが可能である。抽出温度は、
40〜90℃、好ましくは50〜80℃、抽出圧力は2
00〜600Kg/cnf好ましくは300〜500K
g/cutである。また超臨界流体にアルコールや炭化
水素を添加する場合には、その添加量は超臨界流体1重
量部に対し、0゜05〜0.3重量部、好ましくは0.
1〜0.2重量部の割合である。
エタンなどの炭化水素が用いられる。この場合、超臨界
流体を単独で用いても十分な抽出効率を得ることができ
るが、超臨界流体に沸点範囲40〜120℃までの少量
のエタノール、プロパツール°などのアルコール類やブ
タン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン
などの炭化水素系溶媒を添加することにより、抽出効率
を飛躍的に向上させることが可能である。抽出温度は、
40〜90℃、好ましくは50〜80℃、抽出圧力は2
00〜600Kg/cnf好ましくは300〜500K
g/cutである。また超臨界流体にアルコールや炭化
水素を添加する場合には、その添加量は超臨界流体1重
量部に対し、0゜05〜0.3重量部、好ましくは0.
1〜0.2重量部の割合である。
本発明では、前処理工程で、菌体を加熱し細胞壁を脆化
させた後、菌体の細胞壁を破砕するため、破砕機による
破砕時間を大幅に短縮することができる。また抽出溶媒
として最も有望な二酸化炭素は、従来用いられてきた脂
質の抽出溶媒よりも安価で、かつ不燃性であり、人体に
対して無害であるという優れた性質を持っている。更に
、この溶媒は菌体中の中性脂質をほぼ100%抽出し、
極性脂質は実質上抽出しないという選択性も有している
ため、油脂の分離・精製に適した抽出溶媒である。
させた後、菌体の細胞壁を破砕するため、破砕機による
破砕時間を大幅に短縮することができる。また抽出溶媒
として最も有望な二酸化炭素は、従来用いられてきた脂
質の抽出溶媒よりも安価で、かつ不燃性であり、人体に
対して無害であるという優れた性質を持っている。更に
、この溶媒は菌体中の中性脂質をほぼ100%抽出し、
極性脂質は実質上抽出しないという選択性も有している
ため、油脂の分離・精製に適した抽出溶媒である。
超臨界流体単独で抽出した場合の脂質と溶媒の分離は、
定温下での減圧操作または定圧下での昇温あるいは冷却
操作のみで行うことができるので、脂質と溶媒の分離の
ための減圧蒸留の必要がない。
定温下での減圧操作または定圧下での昇温あるいは冷却
操作のみで行うことができるので、脂質と溶媒の分離の
ための減圧蒸留の必要がない。
また、添加剤としてアルコールあるいは炭化水素等の有
機溶剤を加えて抽出操作を行った場合でも、従来の液−
液抽出と比較して、脂質から分離すべき有機溶剤の量が
少量であるため、分離に必要なエネルギーコストを大幅
に節約できるという利点を有している。
機溶剤を加えて抽出操作を行った場合でも、従来の液−
液抽出と比較して、脂質から分離すべき有機溶剤の量が
少量であるため、分離に必要なエネルギーコストを大幅
に節約できるという利点を有している。
次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。な
お、実施例における%はいずれも重量基準である。
お、実施例における%はいずれも重量基準である。
実施例
モルテイエレラ属糸状菌体の301培養槽による大量培
養により得られたγ−リルン酸含有脂質を高含量で含む
菌体を遠心脱水器により脱水分離し、含水率50〜70
%の菌体ブロックをオートクレーブ中で120℃、2K
g/cnfで10分間滅菌した後、(以下、この菌体を
「原菌体」という)以下に示す前処理および抽出操作を
行った。
養により得られたγ−リルン酸含有脂質を高含量で含む
菌体を遠心脱水器により脱水分離し、含水率50〜70
%の菌体ブロックをオートクレーブ中で120℃、2K
g/cnfで10分間滅菌した後、(以下、この菌体を
「原菌体」という)以下に示す前処理および抽出操作を
行った。
実験(1)では、前記の菌体1.0〜1.7kgを、内
容積61のステンレス製ボールミルに入れ、さらにエタ
ノール2βを加え、3時間ボールミルにより、菌体を破
砕した。そしてアルコールを濾過した後、得られた菌体
(以下、「前処理法1による菌体」という)20gを、
内容積300m lのステンレス製オートクレーブに入
れ、二酸化炭素を抽出溶媒として、60℃、416Kg
/c++lおよび318Kg/cnfの条件下で抽出操
作を行った。
容積61のステンレス製ボールミルに入れ、さらにエタ
ノール2βを加え、3時間ボールミルにより、菌体を破
砕した。そしてアルコールを濾過した後、得られた菌体
(以下、「前処理法1による菌体」という)20gを、
内容積300m lのステンレス製オートクレーブに入
れ、二酸化炭素を抽出溶媒として、60℃、416Kg
/c++lおよび318Kg/cnfの条件下で抽出操
作を行った。
実験(2)では、前記の前処理により得られた前処理法
1による菌体40gを前記と同様のオートクレーブに入
れ、二酸化炭素に10%のn−ヘキサンを添加した抽出
溶媒を用いて、60℃、337Kg/cntおよび26
0Kg/c+yfの条件下で抽出操作を行った。
1による菌体40gを前記と同様のオートクレーブに入
れ、二酸化炭素に10%のn−ヘキサンを添加した抽出
溶媒を用いて、60℃、337Kg/cntおよび26
0Kg/c+yfの条件下で抽出操作を行った。
実験(3)では、原菌体を二酸化炭素雰囲気下において
、170℃で約5分間加熱した後、内容積500m1の
ボールミルによりエタノールを加えずに15分間破砕し
た(以下、この菌体を「前処理法2による菌体」という
)。そして、この菌体40gを前記と同様のオートクレ
ーブに入れ、10%のn−ヘキサンを添加した二酸化炭
素を抽出溶媒として、60℃、475Kg/cnfおよ
び389Kg/cnfの条件下テ抽出1i 作を行った
。
、170℃で約5分間加熱した後、内容積500m1の
ボールミルによりエタノールを加えずに15分間破砕し
た(以下、この菌体を「前処理法2による菌体」という
)。そして、この菌体40gを前記と同様のオートクレ
ーブに入れ、10%のn−ヘキサンを添加した二酸化炭
素を抽出溶媒として、60℃、475Kg/cnfおよ
び389Kg/cnfの条件下テ抽出1i 作を行った
。
前記3種類の前処理および抽出方法による菌体からの脂
質の抽出結果を、表−1にまとめて示す。
質の抽出結果を、表−1にまとめて示す。
前記表−1の結果から、実験(1)による抽出操作では
、60℃、416Kg/carの抽出条件下で、菌体中
に存在する85%以上の脂質を回収することができた。
、60℃、416Kg/carの抽出条件下で、菌体中
に存在する85%以上の脂質を回収することができた。
また実験(2)による抽出操作では、60℃、337K
g/ciの条件下において、脂質の回収率は85.3%
であり、二酸化炭素にn−へキサンを添加することによ
り、抽出溶媒の抽出力が飛躍的に向上することが明らか
になった。また実験(3)による抽出操作では、60℃
、475Kg/cnfで82.3%の脂質の回収率が得
られ、実験(1)および(2)とほぼ同程度の回収率を
得た。すなわち、実験(3)で用いた菌体の前処理法は
、菌体の破砕時間を大幅に短縮でき、かつ菌体とエタノ
ールの固液分離操作を必要としないことが明らかにされ
た。
g/ciの条件下において、脂質の回収率は85.3%
であり、二酸化炭素にn−へキサンを添加することによ
り、抽出溶媒の抽出力が飛躍的に向上することが明らか
になった。また実験(3)による抽出操作では、60℃
、475Kg/cnfで82.3%の脂質の回収率が得
られ、実験(1)および(2)とほぼ同程度の回収率を
得た。すなわち、実験(3)で用いた菌体の前処理法は
、菌体の破砕時間を大幅に短縮でき、かつ菌体とエタノ
ールの固液分離操作を必要としないことが明らかにされ
た。
次に、表−1に示したRUNNo、1.3.5の抽出物
について、その脂質組成と脂肪酸組成の検討を行い、本
抽出法の持つ有用性を調べた。抽出物の脂質組成は薄層
クロマトグラフとデンシトメーターを組み合わせる方法
で組成分析を行った[「油化学J 、 28.59 (
1979) ]。また、抽出物の脂肪酸組成の分析は、
ガスクロマトグラフィーにより行った[「油化学J 、
30.854 (1981)コ。これらの結果を表−
2および表−3にまとめて示した。
について、その脂質組成と脂肪酸組成の検討を行い、本
抽出法の持つ有用性を調べた。抽出物の脂質組成は薄層
クロマトグラフとデンシトメーターを組み合わせる方法
で組成分析を行った[「油化学J 、 28.59 (
1979) ]。また、抽出物の脂肪酸組成の分析は、
ガスクロマトグラフィーにより行った[「油化学J 、
30.854 (1981)コ。これらの結果を表−
2および表−3にまとめて示した。
表−2は抽出物の脂質組成を示す。なお、表−2中に示
した各符号は次のことを意味する。
した各符号は次のことを意味する。
TG=4リグリセリド DG=ジグリセリドMG=モ
ノグリセリド PPA =遊離脂肪酸FS = 遊離
ステロール SE=ステロールエステル 表−3は抽出物の脂肪酸組成を示し、表中に示した各符
号は次のことを意味する。
ノグリセリド PPA =遊離脂肪酸FS = 遊離
ステロール SE=ステロールエステル 表−3は抽出物の脂肪酸組成を示し、表中に示した各符
号は次のことを意味する。
14:O= ミリスチン酸
16:O= バルミチン酸
16:1 = パルミトオレイン酸18:O=
ステアリン酸 18:1 = オレイン酸 18:2 = リノール酸 18:3 = r−リルン酸 表−2に示した結果から、超臨界二酸化炭素単独あるい
は超臨界二酸化炭素にn−ヘキサンを添加した溶媒を用
いた本抽出法では、遊離脂肪酸の抽出物への若干の選択
的濃縮がみられるが、それ以外の脂質については、抽出
物と菌体中の脂質組成はほぼ同一であった。RIIN
No、3と5の分析結果から明らかなように、抽出溶媒
へのn−ヘキサンの添加あるいは原菌体の加熱処理は、
抽出物の組成にほとんど影響を与えない。ただし、RU
N No、5において、仕込みに用いた菌体中のトリグ
リセリドの重量分率がRUN No、1および3と比べ
て低い数値となっているが、これは培地から得られた含
水菌体のトリグリセリドの重量分率が低いためであり(
TG=55.1%)、前処理工程の加熱操作によりトリ
グリセリドの加水分解が促進された訳ではない。
ステアリン酸 18:1 = オレイン酸 18:2 = リノール酸 18:3 = r−リルン酸 表−2に示した結果から、超臨界二酸化炭素単独あるい
は超臨界二酸化炭素にn−ヘキサンを添加した溶媒を用
いた本抽出法では、遊離脂肪酸の抽出物への若干の選択
的濃縮がみられるが、それ以外の脂質については、抽出
物と菌体中の脂質組成はほぼ同一であった。RIIN
No、3と5の分析結果から明らかなように、抽出溶媒
へのn−ヘキサンの添加あるいは原菌体の加熱処理は、
抽出物の組成にほとんど影響を与えない。ただし、RU
N No、5において、仕込みに用いた菌体中のトリグ
リセリドの重量分率がRUN No、1および3と比べ
て低い数値となっているが、これは培地から得られた含
水菌体のトリグリセリドの重量分率が低いためであり(
TG=55.1%)、前処理工程の加熱操作によりトリ
グリセリドの加水分解が促進された訳ではない。
極性脂質について、実験(1)と(2)では、前処理工
程で大部分の極性脂質がエタノール中に移行するため、
抽出に用いた菌体中には極くわずかな量しか含まれてい
ない。一方、実験(3)の前処理工程から得られる菌体
は約4%の極性脂質を含有している。しかしながら、実
験(1)、(2)と同様に、実験(3)から得られた抽
出物中にも極性脂質がほとんど含まれていないことから
、本抽出法では中性脂質を選択的に抽出していることが
わかる。
程で大部分の極性脂質がエタノール中に移行するため、
抽出に用いた菌体中には極くわずかな量しか含まれてい
ない。一方、実験(3)の前処理工程から得られる菌体
は約4%の極性脂質を含有している。しかしながら、実
験(1)、(2)と同様に、実験(3)から得られた抽
出物中にも極性脂質がほとんど含まれていないことから
、本抽出法では中性脂質を選択的に抽出していることが
わかる。
表−3に、RIINNO,1,3,5で得られた抽出物
の脂肪酸組成を示す。すべての実験において、仕込みに
用いた菌体中の脂肪酸組成とほぼ同一の抽出物が得られ
た。γ−リルン酸の重量分率は5.3〜6.5%と月見
草オイルと匹敵する数値であり、本抽出法が菌体からの
γ−リルン酸含有油脂の抽出に対して有効な方法である
ことが明らかである。
の脂肪酸組成を示す。すべての実験において、仕込みに
用いた菌体中の脂肪酸組成とほぼ同一の抽出物が得られ
た。γ−リルン酸の重量分率は5.3〜6.5%と月見
草オイルと匹敵する数値であり、本抽出法が菌体からの
γ−リルン酸含有油脂の抽出に対して有効な方法である
ことが明らかである。
以上、本発明の超臨界流体による抽出法では、抽出効率
が高く、また前処理工程および溶媒と有価成分の分離工
程が簡略化できるため省エネルギー性に優れている、と
いう利点をもっていることが明らかにされた。
が高く、また前処理工程および溶媒と有価成分の分離工
程が簡略化できるため省エネルギー性に優れている、と
いう利点をもっていることが明らかにされた。
手続補正書(自発)
豆1化技研第1112号
1、事件の表示 昭和60年特許願第181481
号2、発明の名称 モルティエレラ属糸状菌体の超
臨界流体による抽出方法 3、補正をする者 事件との関係特許出願人 住所 東京都千代田区霞が関1丁目3番1号5、拒絶
理由通知の日付 昭和 年 月 日(発送
日 昭和 年 月 日)8、補
正の内容 本願明細書において、次の通り補正を行います。
号2、発明の名称 モルティエレラ属糸状菌体の超
臨界流体による抽出方法 3、補正をする者 事件との関係特許出願人 住所 東京都千代田区霞が関1丁目3番1号5、拒絶
理由通知の日付 昭和 年 月 日(発送
日 昭和 年 月 日)8、補
正の内容 本願明細書において、次の通り補正を行います。
(1)第5頁第12行〜第13行の「抽出温度は、40
〜90℃、好ましくは50〜80℃」を、−「抽出温度
は、35〜90℃、好ましくは40〜80℃」に訂正し
ます。
〜90℃、好ましくは50〜80℃」を、−「抽出温度
は、35〜90℃、好ましくは40〜80℃」に訂正し
ます。
(2)第8頁第7行と第8行の間に次の文書を追加しま
す。
す。
「実験(3)では、前記の前処理法1による菌体50g
を前記と同様のオートクープに入れ、二酸化炭素に10
%のエタノ−を添加した抽出溶媒を用いて、60℃、3
89kg/−及び295kg/cdの条件下で抽出操作
を行った。」 (3)第8頁第8行の「実験(3)」を、「実験(4)
」に訂正します。
を前記と同様のオートクープに入れ、二酸化炭素に10
%のエタノ−を添加した抽出溶媒を用いて、60℃、3
89kg/−及び295kg/cdの条件下で抽出操作
を行った。」 (3)第8頁第8行の「実験(3)」を、「実験(4)
」に訂正します。
(4)第8頁下から第4行の「前記3」を、「前記4」
に訂正します。
に訂正します。
(5)第9頁第6行の「とが明らかになった。・・・抽
出操」を、「とが明らかになった。また実験(3)では
、60℃、389 kg/CIJの条件下において、脂
質の回収率は91.0%であり、二酸化炭素にエタノ−
を添加することにより、溶媒の抽出力が大きく向上する
ことが明らかになった。更に実験(4)による抽出操」
に訂正します。
出操」を、「とが明らかになった。また実験(3)では
、60℃、389 kg/CIJの条件下において、脂
質の回収率は91.0%であり、二酸化炭素にエタノ−
を添加することにより、溶媒の抽出力が大きく向上する
ことが明らかになった。更に実験(4)による抽出操」
に訂正します。
(6)第9頁第8行の「実験(1)および(2)」を、
「実験(1)、(2)、(3)」に訂正します。
「実験(1)、(2)、(3)」に訂正します。
(7)第9頁第9行の「実験(3)」を、「実験(4)
」に訂正します。
」に訂正します。
(8)第9頁第13行のrRUN No、1.3.5J
を、rRUN No、1.3.5.7」に訂正します。
を、rRUN No、1.3.5.7」に訂正します。
(9)第10頁下から第3行の「n−ヘキサンを添」を
、「n−ヘキサンやエタノールを添」に訂正します。
、「n−ヘキサンやエタノールを添」に訂正します。
(10)第11頁第2行ノrRIJN No、3ト5J
を、rRUN No、3.5.7Jに訂正します。
を、rRUN No、3.5.7Jに訂正します。
(11)第11頁第3行の「n−ヘキサン」を、「n−
ヘキサンやエタノール」に訂正します。
ヘキサンやエタノール」に訂正します。
(12)第11頁第5行のrRUN No、5Jを、r
RUNNo、7Jに訂正します。
RUNNo、7Jに訂正します。
(13)第11頁第7行のrRUN No、1および3
」を、 rRUN No、1.3.5」に訂正します
。
」を、 rRUN No、1.3.5」に訂正します
。
(14)第11頁第12行の「実験(1)と(2)」を
、「実験(1)、(2)、(3)」に訂正します。
、「実験(1)、(2)、(3)」に訂正します。
(15)第11頁第15行の「実験(3)」を、「実験
(4)」に訂正します。
(4)」に訂正します。
(16)第11頁下から第4行〜第3行「実験へ
髪
を、 rRUN No、1.3,5.7」に訂正しま
す。
す。
Claims (1)
- (1)モルテイエレラ属糸状菌体からそれに含まれる有
価成分を抽出するにあたり、 (イ)該菌体を超臨界流体による抽出に適応させるため
に、菌体を加熱した後に破砕させる前処理工程、あるい
はアルコール溶媒中で破砕させる前処理工程、 (ロ)前記前処理工程で得られた菌体を超臨界流体単独
又はアルコール及び/又は炭化水素を併用した超臨界流
体により有価成分を溶出させる抽出工程、 からなることを特徴とするモルテイエレラ属糸状菌体の
抽出方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60181481A JPS6244170A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | モルテイエレラ属糸状菌体の超臨界流体による抽出方法 |
US06/891,912 US4857329A (en) | 1985-08-19 | 1986-08-01 | Process for extracting lipids from mortierella genus fungi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60181481A JPS6244170A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | モルテイエレラ属糸状菌体の超臨界流体による抽出方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6244170A true JPS6244170A (ja) | 1987-02-26 |
JPH0130473B2 JPH0130473B2 (ja) | 1989-06-20 |
Family
ID=16101507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60181481A Granted JPS6244170A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | モルテイエレラ属糸状菌体の超臨界流体による抽出方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4857329A (ja) |
JP (1) | JPS6244170A (ja) |
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WO2015095694A1 (en) | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Dsm Ip Assets B.V. | Processes for obtaining microbial oil from microbial cells |
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