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A7 B7 五、發明説明（i) 發明的領域 本發明係有關以粘結用樹脂（黏合劑）粘結稀土類磁 鐵粉末所成之稀土類粘結磁鐵及製造該稀土類粘結磁鐵之 稀土類粘結磁鐵用組成物，及使用稀土類粘結磁鐵用組成 物之稀土類粘結磁鐵的製造方法。 先前技藝 稀土類粘結磁鐵係使用稀土類磁鐵粉末與粘結用樹脂 (有機黏合劑）的混合物，將此加壓形成所要之磁鐵形狀 ，但此成形法係利用壓縮成形法，射出成形及擠壓成形法 〇 壓縮成形法係將前述混合物填充至壓模中，經加壓壓 縮得到成形體，然後加熱硬化粘結用樹脂之熱固性樹脂製 造磁鐵。此方法與其他的方法比較時能以較少量之粘結用 樹脂成形，故製得之磁鐵中的樹脂量減少，能提高磁特性 ，但磁鐵形狀之自由度低，而且生產效率差。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 射出％彭法係將前述混合物加熱溶融，在具有充分流 動性的狀態下注入成形模內，形成所定之磁鐵形狀的方法 。此方法之磁鐵形狀的自由度高，特別是易製造奇特形狀 之磁鐵。但成形時之熔融物要求高流動性，故必須添加多 量之粘結用樹脂，因此製得之磁鐵中之樹脂量增加，磁特 性低》 擠壓成形法係將被供給擠壓成形機內之前述混合物加 熱熔融，然後使該混合物由擠壓成形機之成形模擠出同時 本紙張尺度適用中國國家標本_( CNS ) A4規格（210X297公釐） 4 323374 A7 B7 五、發明説明（2 ) 冷卻固化，將製得之長形成體形切成所要的長度形成磁鐵 的方法。此方法兼具前壓壓縮成形法之優點及前述射出成 形法之優點的方法》即，擠壓成形法可藉由選擇成形模自 由設定磁鐵的形狀，而且容易製造薄且長形的磁鐵，同時 不要求如射出成形之熔融物的高流動性，故粘結用樹脂之 添加量比射出成形法的添加量少，提高磁特性。 如日本專利公報之特公召5 6 - 3 1 8 4 1號公報， 特公昭5 6 — 4 5 4 6 1號公報所示使用如環氧樹脂之熱 固性樹脂作爲前述混合物中之粘結用樹脂，又因熱固性樹 脂之特性使其添加置可爲0·5〜4wt%之添加量。 但以熱塑性樹脂作爲粘結用樹脂使用時，對於前述各 成形法的理想條件，特別是稀土類磁鐵粉末的與成形性， 磁特性，機械特性等的關係仍不明瞭。 發明摘要 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之第一目的係發揮前述擠壓成形的優點以少量 熱塑性樹脂之粘結樹脂提供成形性*磁特性優，且機械強 度高的稀土類粘結磁鐵，及製造該磁鐵之稀土類粘結磁鐵 用組成物及稀土類粘結磁鐵的製造方法。 本發明之第二目的係發揮前述射出成形的優點以少量 熱塑性樹脂之粘結樹脂提供成形性，磁特性優，且機械強 度高的稀土類粘結磁鐵，及製造該磁鐵之稀土類粘結磁鐵 用組成物及稀土類粘結磁鐵的製造方法》 爲了達成上述第一目的，本發明爲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) ~ — A7 B7 五、發明説明（3 ) 一種稀土類粘結磁鐵，係使用含有稀土類磁鐵粉末及 熱塑性樹脂之稀土類粘結磁鐵用組成物藉由擠壓成形所製 造的稀土類粘結磁鐵，其特徵爲稀土類粘結磁鐵中之前述 稀土類磁鐵粉末的含量爲78.1〜83vo1%(請求 項1 )。 爲了達成上述第二目的，本發明爲 一種稀土類粘結磁鐵，係使用含有稀土類磁鐵粉末及 熱塑性樹脂之稀土類粘結磁鐵用組成物藉由擠壓成形所製 造的稀土類粘結磁鐵，其特徵爲稀土類粘結磁鐵中之前述 稀土類磁鐵粉末的含量爲6 8〜7 6 v ο 1 % (請求項2 )。 依據本發明在擠壓成形，射出成形中各以少量熱塑性 樹脂得到成形性，磁特性優，機械強度高且耐蝕性優的稀 土類粘結磁鐵。 這些稀土類粘結磁鐵之理想的空孔率爲2 v ο 1 %以 下。藉此更提高稀土類粘結磁鐵之機械強度及耐蝕性。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 .--卜H袭------訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 作爲粘結用樹脂使用之熱塑性樹脂其熔點在4 0 0°C 以下者較理想。作爲粘結用樹脂使用之熱塑性樹脂係以對 於稀土類磁鐵粉末表面具有良好的潤濕性者較理想。具有 這種特性之熱塑性樹脂例如聚醯胺，液晶聚合物，聚苯硫 中之一種較理想。 使用之稀土類磁鐵粉末係至少以下列中之一種構成較 理想，以Sm爲主成稀土類元素•及以C 〇爲主之過渡金 靥爲基本成分之第1組成，以R (但R係含Y之稀土類元 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 323374 五、發明説明（4 ) 素中之至少一種），F e爲主之過渡金羼，及B爲基本成 分之第2組成，及以Sm爲主之稀土類元素，以F e爲主 之過渡金屬及以N爲主之晶格間元素爲基本成分之第3組 成•藉此可得到磁特性更優異的稀土類粘結磁鐵。 又，使用之稀土類磁鐵粉末係以混合二種以上之組成 及/或平均粒徑不同之磁鐵粉末者較理想。使用混合二種 以上不同之磁鐵粉末時，可具有混合之各磁鐵粉末的優點 ，容易得到更優異之磁特性。又使用混合二種以上不同平 均粒徑之磁鐵粉末時藉由充分之混合，混練提高粒徑較小 之磁鐵粉末進入粒徑較大之磁鐵粉末間之狀態的機率，可 提高混合物內之磁鐵粉末之填充率。 又使用混合二種以上各向異性之磁鐵粉末時更能提高 磁鐵的定向性。 又藉由擠壓成形所製造之稀土類粘結磁鐵在無磁場中 成形時之磁能積（BH) max在8MG0 e以上較理想， 在磁場中成形時之磁能稹（BH) max在1 2MG0 e以 上較理想》 又藉由射出成形所製造之稀土類粘結磁鐵在無磁場中 成形時之磁能積（B H) max在6MG0 e以上較理想， 在磁場中成形時之磁能積（BH) max在1 OMGOe以 上較理想。 又爲了達成上述第一目的，本發明之另一特徵爲 一種稀土類粘結磁鐵用組成物，係含有稀土類磁鐵粉 末及熱塑性樹脂供擠壓成形之稀土類粘結磁鐵用組成物， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） I I I I n-n - IK* J I n I I I n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 _^____B7__ 五、發明説明（5 ) 其特徵爲前述稀土類粘結磁鐵用組成物中之前述稀土類磁 鐵粉末的含量爲77.6〜82.5vo1%(請求項 17)。 藉此發揮形狀自由度大，生產性優之擠壓成形的優點 容易製得磁特性優，機械強度高的稀土類粘結磁鐵。 又爲了達到前述第一目的，本發明之另外的特徵爲， —種稀土類粘結磁鐵用組成物，係含有稀土類磁鐵粉 末，熱塑性樹脂及氧化防止劑供擠壓成形之稀土類粘結磁 鐵用組成物，其特徵爲前述稀土類粘結磁鐵用組成物中之 前述熱塑性樹脂與前述氧化防止劑的合計含量爲15.0 〜22.4vol%(請求項 22)。 藉此提高擠壓成形時之材料的流動性，成形性，磁鐵 粉末等之氧化防止可得到低空孔率，高機械強度，高磁特 性之磁鐵。 又爲了達成上述第一目的，本發明之另一特徵爲 一種稀土類粘結磁鐵用組成物，係含有稀土類磁鐵粉 末及熱塑性樹脂供射出成形之稀土類粘結磁鐵用組成物， 其特徵爲前述稀土類粘結磁鐵用組成物中之前述稀土類磁 鐵粉末的含量爲67.6〜75.5vo1%(請求項 2 4)。 藉此發揮形狀自由度比擠壓成形更大，生產性優之擠 壓成形的優點容易製得磁特性優，機械強度高的稀土類粘 結磁鐵。 又爲了達到前述第二目的’本發明之另外的特徵爲， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） _n. n I- I I I I .......-^' /衣 I 1- i - I - 、π (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 8 323374 五、發明説明（6 ) 一種稀土類粘結磁鐵用組成物，係含有稀土類磁鐵粉 末，熱塑性樹脂及氧化防止劑供射出成形之稀土類粘結磁 鐵用組成物，其特徵爲前述稀土類粘結磁鐵用組成物中之 前述熱塑性樹脂與前述氧化防止劑的合計含量爲24.5 〜32.4vol%(請求項29)。 藉此提高射出成形時之材料的流動性，成形性，磁鐵 粉末等之氧化防止可得到低空孔率，高機械強度，高磁特 性之磁鐵。 這些稀土類粘結磁鐵用組成物中更進一步含有氧化防 止劑較理想。藉此在磁鐵製造過程中可抑制稀土類磁鐵粉 末及熱塑性樹脂氧化，能以更少熱塑性樹脂的添加量提高 混練性，成形性。理想之氧化防止劑爲使磁鐵粉末表面頓 化的螯合劑。此螯合劑之氧化防止效果特別高。 又稀土類粘結磁鐵用組成物中之氧化防止劑的理想含 量爲 2 . 0 〜12 . Ονο 1%» 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 稀土類粘結磁鐵用組成物中更進一步含有至少一種使 前述熱塑性樹脂塑化之增塑劑或潤滑劑較理想。添加增塑 劑或潤滑劑係提高稀土類粘結磁鐵用組成物在混練或成形 時之材料的流動性，故能以更少熱塑性樹脂之添加量得到 相同的特性，有助於提高磁特性。 又爲了達成上述第一目的，本發明之另外特徵爲， 一種稀土類粘結磁鐵的製造方法，其特徵係含有，將 含有稀土類磁鐵粉末及熱塑性樹脂，且前述稀土類磁鐵粉 末的含量爲77.6〜82.5νο1%之稀土類粘結磁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） A7 B7 五、發明説明（7 ) 鐵用組成物予以混練的步驟，及使用前述混練物藉由擠壓 成形法形成磁鐵的步驟（請求項31)。 藉此發揮擠壓成形的優點容易製得空孔率低，磁特性 優，髙機械強度之稀土類粘結磁鐵。 又爲了達成上述第二目的，本發明之另外特徵爲， 一種稀土類粘結磁鐵的製造方法，其特徵係含有，將 含有稀土類磁鐵粉末及熱塑性樹脂，且前述稀土類磁鐵粉 末的含量爲67.6〜75.5v〇1%之稀土類粘結磁 鐵用組成物予以混練的步驟，及使用前述混練物藉由射出 成形法形成磁鐵形狀的步驟（請求項34)。 藉此發揮射出成形法的優點容易製得空孔率低，磁特 性優，高機械強度之稀土類粘結磁鐵。 這種稀土類粘結磁鐵的製造方法中所用的稀土類粘結 磁鐵用組成物係以含有前述氧化防止劑者較理想，更理想 爲至少含有前述增塑劑，或潤滑劑中之一者。藉此可得到 添加氧化防止劑，增塑劑，潤滑劑的效果。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 I I n n 1 n l·— J. n I n n n n T (、T (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此時稀土類粘結磁鐵用組成物中之氧化防止劑的理想 含量爲2 . 0〜12 . Ονο 1%。 又，本發明之稀土類粘結磁鐵之製造方法中，在所用 之熱塑性樹脂的熱變形溫度或軟化溫度以上的溫度混練稀 土類粘結磁鐵用組成物較理想。在這種溫度下混練可提高 混練的效率，能以更短的時間達到均勻混練，同時所得到 之稀土類粘結磁鐵中的空孔率更小。 本發明之其他目的，構成，效果如下列實施例所述。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） ~ ~ -1U - A7 ______ 五、發明説明（8 )

圖式5 :單說明〕 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖1〕 良示本發明之稀土類粘結磁鐵之實施例的斜視 圖 〔詳細說明之最佳形態〕 以下參照附圖詳細說明本發明之稀土類粘結磁鐵，稀 土類粘結磁鐵用組成物及稀土類粘結磁鐵的製造方法。又 本說明書中未特別聲明磁鐵之成形方法時，係指藉由擠壓 成形與射出成形的磁鐵。 首先說明本發明之稀土類粘結磁鐵*本發明之稀土類 粘結磁鐵例如圖1 (A)所示之圓柱狀的稀土類粘結磁鐵 1，如圖1 (B)所示之圓柱狀的稀土類粘結磁鐵2，或 如圖1 (C)所示之橫斷面爲圓柱狀的稀土類粘結磁鐵3 〇 經濟部中央標隼局員工消費合作杜印製 上述之本發明的稀土類粘結磁鐵1 ，2，3係含有以 下之稀土類磁鐵粉末與熱塑性樹脂，必要時可更進一步含 有氧化防止劑。 1 .稀土類磁鐵粉末 理想之稀土類磁鐵粉末係由含有稀土類元素及過渡金 靥之合金所構成者，特別理想者爲以下〔1〕〜〔5〕。 〔1〕以Sm爲主之稀土類元素及以C 〇爲主之過渡 金靥爲基本成分者（以下稱爲Sm— Co系合金）》 本紙悵尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -11 - ^23374 A7 B7 五、發明説明（9 ) 〔2〕以R (但R係含Y之稀土類元素中之至少—種 )，以F e爲主之過渡金靥及B爲基本成分者（以下稱R 一 Fe — B系合金）。 〔3〕以Sm爲主之稀土類元素，以F e爲主之過渡 金屬及以N爲主之晶格元件爲基本成分者（以下稱Sm — 經濟部中央標準局員工消費合作杜印袈 F e — N系合金）。 〔4〕以R (但R係含Y之稀土類元素中 )，及Fe等的過渡金靥爲基本成分，且爲η 有磁相者（毫微結晶磁鐵）。 〔5〕至少混合二種前述〔1〕〜〔4〕 此時同時具有各磁鐵粉末之優點，特別是磁特 ，容易製得更優異的磁特性。特別是混合二種 向異性之磁鐵粉末時能提高磁鐵的定向度· Sm — C 〇系合金之代表例如有SmC 〇 Sm2TMiT (但TM爲過渡金靥）。 R_ F e — B系合金之代表例如有N d — 合金，P r — F e — B系合金，Nd — p r — 合金，Ce—Nd — F e — B系合金，Ce — —F e — B系合金，將這些之F e的一部分以 等其他之過渡金靥取代者等。 Sm — F e—N系合金之代表例如有將§ 合金氮化製成之Sm2F e17N3« 磁鐵粉末之前述稀土類元素例如有γ，L Pr ，Nd，Pm,Sm，Eu，Gd,Tb 木紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 之至少一種 m等級，具 之組成者。 性上的優點 以上具有各 F e - B 系 F e — B 系 P r N i N d Co (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（10 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

Ho ，E r ，Tm，Yb , Lu，鈽鑭合金，可含有這些 中之一種或二種以上。又前述過渡金屬例如有F e ，C 〇 ’ N i等，可含有這些中之—種或二種以上。爲了提高磁 特性時在磁鐵粉末中必要時可含有B，A 1 ，Mo，Cu ’Ga，si，Ti，Ta，Zr，Hf，Ag，Zn 等 o 又磁鐵粉末之平均粒徑無特別限定，但以〇·5〜 5〇wm爲宜’1〜30#m則更理想。磁鐵之粒徑例如 可以 F . S · S . S (Fischer Sub-Sieve Sizer)法來 測定。 如後述，爲了以少量之粘結用樹脂得到射出成形，擠 壓成形之良好的成形性，磁鐵粉末之粒徑分佈應有一定程 度分散（不均勻）者較理想。藉此可減少製得之黏結磁鐵 之空孔率。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 前述〔5〕中，各混合之磁鐵粉末的平均粒徑可不相 同。如此使用混合二種以上平均粒徑不同之磁鐵粉末者時 ，藉由充分的混合，混練提高小粒徑之磁鐵粉末進入大粒 徑之磁鐵粉末間的機率，因此可提高混合物內之磁鐵粉末 的填充率，且有助於提高粘結磁鐵之磁特性。 磁鐵粉末之製造方法無特別限定，可使用下列中之任 一種*例如以熔融，鑄造製作合金塊，將此合金塊粉碎成 適度地粒度（再分級）製得者’及以製造無定形合金所使 用之急速冷卻薄帶製造裝置製造螺帶狀的急速冷卻薄片（ 微細多結晶聚集），將此薄片（薄帶）粉碎成適當的粒度 -13 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ 297公釐） 323374 五、發明説明（11 ) (再分級）製得者等。 這種磁鐵粉末在磁鐵中的含量依磁鐵的成形方法有理 想的含量範圔。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 即，藉由擠壓成形所製造之稀土類粘結磁鐵之稀土類 磁鐵粉末的含量爲78.1〜83vo1%，特別理想爲 79 · 5 〜83vo 1%，更理想爲 81 〜83vo 1% 。磁鐵粉末的含量太少時無法提高磁特性（特別是磁能積 )，又磁鐵粉末含量太多時粘結樹脂含量相對減少，故擠 壓成形時之流動性降低，不易或不能成形。 又藉由射出成形所製造的稀土類粘結磁鐵之稀土類磁 鐵粉末含量爲68〜76vo1%，特別理想爲70〜 76vo 1%，更理想爲72〜76vo 1%。磁鐵粉末 含量太少時無法提高磁特性（特別是磁能積），又磁鐵粉 末含量太多時粘結樹脂含量相對減少，故射出成形時之流 動性降低，不易或不能成形。 2 ·粘結用樹脂（黏結劑） 經濟部中央榡率局員工消費合作杜印製 粘結用樹脂（黏結劑）可使用熱塑性樹脂。以往所使 用之粘結用樹脂例如使用環氧樹脂之熱固性樹脂時，擠壓 成形，射出成形在成形時之流動性差，故成形性不良，磁 鐵之空孔率增加，機械強度及耐蝕性低，但使用熱塑性樹 脂時可解決這種問題。 可使用之熱塑性樹脂例如有聚醃胺（例如：Nylon 6, Nylon 4 6, Nylon 6 6. Nylon 610, Nylon 612, Nylon 11, Ny- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -14 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 _ B7 五、發明説明（12 )

Ion 12, Nylon 6-12, Nylon 6-66 )，熱塑性聚醯亞胺，芳 香族聚酯等的液晶聚合物，聚苯醚，聚苯硫，聚乙烯，聚 丙烯等的聚烯烴，變性聚烯烴，聚碳酸酯，聚甲基丙烯酸 甲酯，聚醚，聚醚酮，聚醚醯亞胺，聚縮醛等，或以這些 爲主的共聚物，混合物，聚合物合金等，可混合這些中之 —種或二種以上使用。 這些當中，對於前述與磁鐵粉末之混練性佳，成形性 優，且機械強度也高，該理想者爲以聚醯胺，液晶聚合物 ，聚苯硫爲主之熱塑性樹脂。而且聚醯胺更明顯提高成形 性，液晶聚合物，聚苯硫可提高耐熱性。 這種熱塑性樹脂因其種類，共聚化等例如有重視成形 性者或重視耐熱性，機械強度者，可選擇的範圍大。 可使用的熱塑性樹脂其熔點在4 0 0°C以下者較理想 ，3 0 0 °C以下者更理想。熔點超過4 0 0°C時成形時的 溫度上昇，易造成磁鐵粉末等的氧化。 又爲了提高磁鐵粉末表面之潤滑性及流動性，成形性 時，所使用的熱塑性樹脂的平均分子量（聚合度）爲 10000〜60000者較理想，12000〜 3 0 0 0 0則更理想β 3 .氧化防止劑 氧化防止劑係混練後述之稀土類粘結磁鐵用組成物等 時》爲了防止稀土類磁鐵粉末之氧化（劣化，變質）或粘 結用樹脂的氧化（推測係因稀土類磁鐵粉末之金屬成分產 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210Χ 297公釐） — 1装-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -15 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 A7 B7 五、發明説明（13 ) 生觸媒作用），而在該組成物中添加之添加劑。添加此氧 化防止劑時，其添加量例如〇.05〜2·5wt%e因 添加此氧化防止劑可得到以下的效果。 首先第1，防止稀土類磁鐵粉末及粘結用樹脂維持稀 土類磁鐵粉末表面與粘結用樹脂之良好的潤滑性，故能以 少量之粘結用樹脂得到前述之樹脂被覆狀態。 第2，防止稀土類磁鐵粉末之氧化，有助於提髙磁鐵 之磁特性，同時有助於稀土類粘結磁鐵用組成物之混練時 ’成形時之熱安定性，能以少量之粘結用樹脂確保良好的 成形性。 此氧化防止劑在稀土類粘結磁鐵用組成物之混練時或 成形時等的中間步驟中，揮發或變質，故製成之稀土類磁 鐵粉末中氧化防止劑一部分會殘留。因此稀土類粘結磁鐵 中之氧化防止劑之含量對於稀土類粘結磁鐵用組成物中之 氧化防止劑的添加量爲1 0〜9 0%，特別是2 0〜8 0 %。此氧化防止劑如前述不僅防止磁鐵製造時之稀土類磁 鐵粉末及粘結用樹脂的氧化，也有助於提高製得之磁鐵的 耐蝕性。 只要能防止或抑制稀土類磁鐵等之氧化者皆可作爲氧 化防止劑，例如胺系化合物，胺基酸系化合物，硝基羧酸 類，胼化合物，氰化合物，硫化物等對於金靥離子特別是 F e成分會生成螯合化合物之螫合劑。此螯合劑具有特別 高之氧化防止效果。當然氧化防止劑的種類，組成等不受 此限。 本紙張尺度適财國國家標準（⑽）μ規格（21™慶）_ 16 - — .--ΓΝ 裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 323374 五、發明説明（14 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，本發明之稀土類粘結磁鐵中必要時可含有例如使 粘結用樹脂塑化之增塑劑（例如硬脂酸鹽，脂肪酸），潤 滑劑（例如矽油，各種蠘，脂肪酸，二氧化鋁，二氧化矽 ’二氧化鈦等之各種無機潤滑劑），其他成形助劑等之添 加量。添加增塑劑’潤滑劑中之至少一種時，更能提高稀 土類粘結磁鐵用組成物之混練時或黏結磁鐵成形時之材料 的流動性》 這種本發明之稀土類粘結磁鐵中，空孔率（含空孔4 的比例）在2vo 1%以下較理想，1 . 5vo 1%以下 更理想》空孔率太高時，因熱塑性樹脂之組成，含量，磁 鐵粉末之組成，粒徑等其他的條件，可能會使磁鐵之機械 強度及耐蝕性降低。 本發明之稀土類粘結磁鐵因其磁鐵粉末之組成，磁鐵 粉末之含量，使各向異性磁鐵及同方向性磁鐵皆具有優異 之磁特性。 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 即，藉由擠壓成形所製造之本發明之稀土類粘結磁鐵 係以無磁場中成形者時，可達到磁能量積（ΒΗ) max爲 8MG0e以上，特別是9.5MG0e以上。又在磁場 中所形成者時可達到磁能量積（B H ) max爲1 2 M G 0 e以上，特別是14MG0e以上。 又藉由射出成形所製造之本發明的稀土類粘結磁鐵係 在無磁場中成形時，可達到磁能量積（B H ) max爲 6MG0 e以上，特別是7MG0 e以上，又在磁場中所 形成者時可達到磁能量積（B H ) max爲1 0 M G 0 e以 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -17 - 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（15 ) 上，特別是12MG0e以上。 本發明之稀土類粘結磁鐵之形狀，尺寸等無特別限定 ，例如關於形狀可爲如圖1之圓柱狀*角柱狀，圓筒狀， 圓弧狀，平板狀等各種的形狀，其尺寸也可爲大型者第超 小型者。 其次說明本發明之稀土類粘結磁鐵用組成物。 本發明之稀土類粘結磁鐵用組成物主要是由前述稀土 類粘結磁鐵粉末及前述熱塑性樹脂所構成。又含有前述氧 化防止劑較理想。 稀土類粘結磁鐵用組成物中之稀土類磁鐵粉末的添加 量係考慮製得之稀土類粘結磁鐵之磁特性及成形時之該組 成物之熔融物的流動性來決定。 即，供擠壓成形之稀土類粘結磁鐵用組成物時，該組 成物中之稀土類磁鐵粉末的含量（添加置）爲7 7 . 6〜 82 . 5vo 1%，更理想爲 79 〜82 . 5vo 1%， 最理想爲80.5〜82.5vo1%。磁鐵粉末之含量 太少時無法提高磁特性（特別是磁能量積），又磁鐵粉末 含量太多時粘結樹脂的含量相對減少，故擠壓成形時流動 性降低，不易或不能成形。 又供射出成形之稀土類粘結磁鐵用組成物時，該組成 物中之稀土類磁鐵粉末之含量（添加量）爲6 7 . 6〜 75 · 5vo 1%，理想爲 69 5 〜75 . 5vo 1% ，更理想爲71 . 5〜75 . 5vo 1%。磁鐵粉末含量 太少時無法提高磁特性（特別是磁能量積），又磁鐵粉末 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） I-----.--Γ「裝—I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 _ 18 _ 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A 7 _______B7 五、發明説明（) 含量太高時粘結樹脂的含量相對減少，故射出成形時流動 性降低，不易或不能成形。 又稀土類粘結磁鐵用組成物中之熱塑性樹脂及氧化防 止劑之各含量（添加量）係依熱塑性樹脂，氧化防止劑的 種類，組成，成形溫度，壓力等的成形條件，成形物的形 狀，尺寸等的各種條件而不同。爲了提高製得之稀土類粘 結磁鐵之磁特性時，在能夠混練及成形的範圍內稀土類粘 結磁鐵用組成物中的熱塑性樹脂之添加量儘可能減少較理 想。 稀土類粘結磁鐵用組成物中之氧化防止劑之理想的添 加量爲2 . 0〜12 · Ονο 1%，更理想爲3 . 0〜 1 0 . 0 ν ο 1 %。此時氧化防止劑的添加量係粘結樹脂 之添加量的1 0〜1 50%，更理想爲25〜90%。 又本發明之氧化防止劑的添加暈可在前述範圍之下限 值以下，或可不添加。 但稀土類粘結磁鐵用組成物中之熱塑性樹脂的添加量 太少時，混練稀土類粘結磁鐵用組成物時之混練物的黏度 增加，混練扭力昇高，因發熱而促進磁鐵粉末等的氧化， 故氧化防止劑等之添加量太少時無法充分抑制磁鐵粉末等 的氧化，同時因混練物（樹脂熔融物）之黏度上昇等使成 形性不良，無法得到低空孔率，髙機械強度的磁鐵。熱塑 性樹脂的添加量太多時雖然成形性良好，但因磁鐵中之粘 結用樹脂的含量增加會降低磁特性。 稀土類粘結磁鐵用組成物之氧化防止劑的添加量太少 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袭· 訂 Α7 Β7 3S3374 五、發明説明（17 ) 時，氧化防止效果差，磁鐵粉末含量多時無法充分抑制磁 鐵粉末等的氧化。又氧化防止劑的添加量太多時樹脂量相 對減少，使成形體之機械強度降低。 I JT""装 訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 如上述，熱塑性樹脂的添加量較多時能夠降低氧化防 止劑的添加量，相反地，熱塑性樹脂之添加量較少時必須 增加氧化防止劑的添加量。 因此供擠壓成形者其稀土類粘結磁鐵用組成物中的熱 塑性樹脂與氧化防止劑之合計添加量爲15.0〜 22 . 4vo 1%，理想爲 1 5 . 0 〜20 . 5vo 1% ，更理想爲15.0〜18·5vo1%。又供射出成形 者其稀土類粘結磁鐵用組成物中之熱塑性樹脂與氧化防止 劑的合計添加量爲24.5〜32.4vo1%，理想爲 24 . 5〜30 · 5vo 1%，更理想爲24 . 5〜 28 . Ονο 在此範圍下，擠壓成形，射出成形中 ，有助於提高成形時之流動性，成形性，磁鐵粉末等的氧 化防止，可得到低空孔率，高機械強度，高磁特性之磁鐵 〇 經濟部中央標準局員工消費合作社印褽 稀土類粘結磁鐵用組成物中必要時可添加如前述之各 種添加量。 添加增塑劑會提高成形時的流動性，故能夠以更少之 粘結用樹脂的添加量得到相同的特性。添加潤滑劑也有相 同的效果。增塑劑，潤滑劑之理想的添加量分別爲0.1 〜2 . Ονο 1%及0 . 2〜2 . 5VO 1%。這些添加 量能夠有效發揮增塑劑，潤滑劑的功能。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ___B7_ 五、發明説明（18 ) 稀土類粘結磁鐵用組成物的形態例如有混合稀土類磁 鐵粉末及熱塑性樹脂的化合物，更進一步在這些中添加氧 化防止劑或其他的添加劑，然後予以混合的混合物及混練 該混合物的混練物，或將該混練物製成顆粒者（例如粒徑 爲1〜1 2mm)等。使用這種混練物或其顆粒時更能提 高擠壓成形，射出成形之成形性。又使用顆粒也有助於提 高操作性。 前述混合物之混練係使用例如輥式混練機，捏和機， 雙軸擠壓混練機等的混練機。 此時依據所用之熱塑性樹脂之組成或特性等適當地決 定混練溫度，但理想的混練溫度爲熱塑性樹脂之熱變形溫 度或軟化溫度（軟化點或玻璃轉移圖）以上的溫度。又使 用的熱塑性樹脂的熔點較低時，理想的混練溫度爲該熱塑 性樹脂之熔點附近或其熔點以上的溫度。 上述混練溫度下進行混練會提高混練效率，能以更短 時間達到均勻混練，同時在熱塑性樹脂黏度降低的狀態下 混練，故容易形成稀土類磁截粉末之周圍覆蓋熱塑性樹脂 的狀態，有助於降低製得之稀土類粘結磁鐵的空孔率。 其次說明本發明之稀土類粘結磁鐵之製造方法的理想 例。 本發明之稀土類粘結磁鐵之製造方法係使用前述稀土 類粘結磁鐵用組成物，係藉由下述之擠壓成形或射出成形 來製造》 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 -21 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（19 ) 〔I〕擠壓成形 使用前述之混練機充分混練含有稀土類磁鐵粉末，熱 塑性樹脂，及必要時之氧化防止劑的稀土類粘結磁鐵用組 成物（混合物）製得混練物。此時混練溫度係考慮前述條 件後再決定，例如1 5 0〜3 5 0 °C »又混練物可經顆粒 化後再使用。 將上述製得之稀土類粘結磁鐵用組成物之混練物（混 合物）置於擠壓成形機之汽缸內加熱至熱塑性樹脂之熔融 溫度以上熔融後，將此熔融物在磁場中或無磁場（定向磁 場例如1 0〜2 OKO e )中由擠壓成形機之成形模擠出 /此時汽缸內之材料溫度理想爲2 0〜3 3 0 °C，擠壓速 度理想爲0 . 1〜10mm/sec，理想的模溫爲 200 〜350。。。 成形體例如由成形模擠壓時經冷卻固化。然後將擠壓 後之長條成形體適當切斷得到所要的形狀，尺寸的稀土類 粘結磁鐵。 稀土類粘結磁鐵之橫斷面形狀係依擠壓成形機之成形 模（內模或外模）的形狀來決定，容易製得厚度薄者或奇 特形狀斷面者。又藉由調整成形體之切斷長度也可製造長 條形的磁鐵。 藉由以上的方法磁鐵形狀之自由度更高，即使以少量 樹脂量也能製造流動性，成形性優，尺寸精度高，且能連 續製造，適合量產之稀土類粘結磁鐵。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 -----.--^裝II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -22 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 , A7 __^_B7^ 五、發明説明（2〇 ) 〔π〕射出成形 使用前述之混練機充分混練含有稀土類磁鐵粉末，熱 塑性樹脂，及必要時之氧化防止劑的稀土類粘結磁鐵用組 成物（混合物）製得混練物。此時混練溫度係考慮前述條 件後再決定，例如15 0〜3 5 0 °C。又混練物可經顆粒 化後再使用。 將上述製得之稀土類粘結磁鐵用組成物之混練物（混 合物）置於射出成形機之射出汽缸內加熱至熱塑性樹脂之 熔融溫度以上熔融後，將此熔融物在磁場中或無磁場（定 向磁場例如6〜18K〇e)中注入射出成形機之成形模 內。此時射出汽缸內之理想溫度爲2 2 0〜3 5 0 °C，射 出壓力爲30〜100kg/cm2 ，理想的模溫爲70 〜1 0 0 °C。 將成形體冷卻固化，後得到所要的形狀，尺寸的稀土 類粘結磁鐵•此時理想的冷卻時間爲5〜3 0秒。 稀土類粘結磁鐵之形狀係依射出成形機之成形模的形 狀來決定，容易製得厚度薄者或奇特形狀斷面者。 藉由以上的方法磁鐵形狀之自由度更高，即使以少量 樹脂量也能製造流動性，成形性優，尺寸精度高，且成形 週期短，適合量產之稀土類粘結磁鐵。 〔實施例〕 以下說明本發明之具體的實施例。 (實施例1〜13，比較例12) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4規格（210Χ297公釐〉 I-----：--裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-ιτ -23 - 323374 經 濟 部 中 央 標 隼 員 工 消 費 合 社 印 製 A7 B7 五、 發明説明 ί 21 ) 1 ( 準 備 下 列 組 成 ①， ②，③ ④，⑤ * ©，⑦ 之 七 種稀 1 1 土 類 磁 鐵 粉 末 及 下列 A，Β C三種 熱 塑性樹 脂 ( 粘結 1 用 樹 脂 ) 均 二 苯 替草 醯胺（ 氧 化防止 劑 :蜜合 劑 ) ，金 [ 靥 皂 ( 增 塑 劑 ) 脂肪 酸（潤 滑 劑）， 將 這些依 表 1 之組 請 先 閱 1 I 合 予 以 混 合 〇 使 用 螺旋 式混練 機 以下表 2 及3的 條 件 混練 讀 背 1 | 面 I 9 使 用 依 上 述 混 練 得到 之稀土 類 粘結磁 鐵 用組成 物 ( 混合 之 注 1 意 1 I 物 ) 以 表 2 及 表 3 的成 形條件 成 形得到 稀 土類粘 結 磁 鐵。 事 項 1 I 再 | 製 得 之 磁 鐵 的 形 狀 ，尺 寸，組 成 ，狀態 特性如 下 列 表3 填 寫 本 f 表 5 及 表 6 所 示 〇 頁 1 | ① 急 速 冷 卻 N d 1 2 F β a 2 B β粉末 (平均粒徑= =] L 8 1 I U m ) 1 1 1 ② 急 速 冷 卻 N d β P r 4 F e β2Β β粉末（平均粒徑= 1 訂 1 7 U m ) 1 1 ③ 急 速 冷 卻 N d ί 2 F θ 7 8 C 〇 4 Β β 粉 末（平 均 粒 徑= 1 1 1 9 β m ) 1 ④ S m ( C 0 O . β 〇 4 C U 0 • 〇 β F 6 〇 • 3 2 Ζ Γ 〇 .〇 1 Θ 1 ) 8 . 3粉末 (平均粒徑=2 1 /zm) 1 1 1 ⑤ S m 2 F e X T N 1 3粉末 〔平均粒徑= =2 β τι η ) 1 1 ⑥ Η D D R 法 之各 向異性 1 1 N d 13 F e β 9 C 0 H B β G a i 粉 末（粒 徑 =28 β m ) 1 ί ⑦ 結 晶 Ν d 5 . 5 F 6 β Ο B 1 8 . 5 C 0 5 C r 5粉末 (平均 1 1 粒 徑 — 1 5 β m ) 1 I A 聚 醯 胺 ( Nylon 12) 熔點： 1 7 5 °C 1 1 1 B 液 晶 聚 合 物， 熔點： 1 8 0 °C 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -24 - 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（22 )

C.聚苯硫（PPS)，熔點：280 °C 表4〜6中之機械強度係另外將外徑1 5mm，高度 3 mm的試驗片在無磁場狀態下，依表2及表3之條件擠 壓成形，使用此試驗片以剪斷沖孔法來評價。 表4〜6中之耐蝕性係對於製得之稀土類粘結磁鐵使 用恆溫恆濕槽，以8 0°C，9 0%RH的條件進行加速試 驗，產生生銹的時間其時間長度依序以©，〇，△，x4 階段評價。 (比較例3 ) 以表1的比例混合前述組成①之磁鐵粉末與環氧樹脂 (熱固性樹脂），在室溫下混練此混合物，以下列表3的 條件將製得之混合物予以壓縮成形（壓製成形），再將此 成形體在1 5 0°C下熱處理1小時使樹脂硬化，得到稀土 類粘結磁鐵。 製得之磁鐵的形狀，尺寸，組成，外觀（目視觀察） ，各種特性如下表6所示。 表6中的機械強度係依另外的方法將外徑7 5 mm， 高度3mm的試驗片在無磁場中以表3的條件壓縮成形， 使用此試驗片以剪斷沖孔法來評價。又同前述的方法評價 耐蝕性。 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） H. - 11— 1- I— n -- —、ΐ 〆衣--11 ίι— I - - is ------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -25 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（23 ) 表1 組成〔ν 〇 1 %〕 實施例1 磁粉①：7 7 · 6 聚醯胺：2 2 · 4 實施例2 磁粉② ：7 9 聚醯胺 ：1 6 氧化防止劑： 5 · 0 實施例3 磁粉③ ：8 0 · 5 聚醯胺 ：1 2 · 3 氧化防止劑： 6 · 0 潤滑劑 ： 1 · 2 實施例4 磁粉③ ：8 2 · 5 聚醯胺 9 · 0 氧化防止劑： 6 · 5 潤滑劑 : 1 · 5 增塑劑 ： 0 · 5 (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝.

*1T 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） -26 - 323374 A7 B7 五、發明説明（24 ) 表1 (續） 組成〔v ο 1 %〕 實施例5 磁粉④ ： 聚醯胺 ： 氧化防止劑： 潤滑劑 ： 增塑劑 ： 8 2 · 5 11-5 4 5 1 · 2 0 · 3 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例6 磁粉 ：8 1 聚醯胺 ：1 0 氧化防止劑： 6 · 5 潤滑劑 ： 1 · 8 增塑劑 ： 0 · 7 實施例7 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 磁粉④ ：6 0 磁粉⑤ ：2 2 聚醯胺 ：1 0 氧化防止劑： 5 潤滑劑 ： 1 增塑劑 0 5 2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -27 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（25 ) 表1 (續） 組成〔v 〇 1 %〕 實施例8 磁粉② ：8 0 液晶聚合物：1 2 · 5 氧化防止劑： 6 · 0 潤滑劑 ： 1 · 5 實施例9 磁粉④ ：4 0 磁粉⑥ ：4 0 聚醯胺 ：1 2 · 5 氧化防止劑： 6 · 1 潤滑劑 ： 1 · 4 實施例10 磁粉③ ：81.5 P P S : 9 · 7 氧化防止劑： 7 · 0 潤滑劑 ： 1·4 增塑劑 ： 0 · 4 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -28 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7 五、發明説明（26 ) 表1 (續） 組成〔V ο 1 %〕 實施例1 1 磁粉④ ：4 0 磁粉⑤ ：2 0 磁粉⑥ ：2 0 P P S :12.1 氧化防止劑： 6 · 5 潤滑劑 ： 1 · 4 實施例1 2 磁粉④ ：4 2 磁粉⑤ ：2 0 磁粉⑥ ：2 0 液晶聚合物：1 0 氧化防止劑： 6 · 4 潤滑劑 ： 1 · 6 -----_---裝------訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本百) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -29 - A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 __B7 五、發明説明（27 ) 表1 (續） 組成〔v ο 1 %〕 實施例1 3 磁粉① ：6 0 磁粉⑦ ：2 2 · 5 聚醯胺 ： 9 · 0 氧化防止劑： 6 · 5 潤滑劑 ： 1 · 5 增塑劑 ： 0 · 5 比較例1 磁粉①：8 4 聚醯胺：1 6 比較例2 磁粉① ：8 4 聚醯胺 ：1 0 氧化防止劑： 5 潤滑劑 ： 1 · 0 比較例3 磁粉① ：8 0 環氧樹脂：2 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· -3 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐） -30 - 323374 A7 B7 五、發明説明（28) 鏑 霧 雜 N· 師 睫 3 m 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 鵬 綺 ϋ! 赠 ϋΙ )i| 譜 諸 m 譜 譜 譜 譜 譜 〇〇 m —a m m CJl 03 CO m 雜 CsD DO CO DO CO CO CO to CO 1>〇 CO DsO CO CO CO ^ m, ο *^9Ρ <〇 ο cs ◦ 〇 <〇 雜 砘 窠 * ^ 薪 CO cn CO cn CO CO cn 03 an CO CO ΟΊ cc cn 砘 璉 璉 璉 筠 m 璉 璉 ΙΠΜ (t>w ||?PW P>tt Innifl B 1^9 n>a InSB CT 5>w QSB 玛 读 浒 铒 DO ISO DO DO DO DO CO kph. DO ο <〇 o ◦ CP o ◦ 2¾ 韋 ii 察 CO DO Cs〇 CO DO CO Cs3 DO -<Ι C7I i—J CJl 〇 cn 〇 CJl 〇 cn <〇 CJl ◦ cn CD am U砘 浦 雜 浦 浦 浦 沛 蔚 攝 糜 麵 $爵 廿 丑 丑 廿 U麵 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-° 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -31 五、發明説明（29) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 \"Γ CV Vy 膽 Μ Μ 譜 諮 諸 譜 譜 m CO to μ—a 室 1—» CO 1—1 t>o 鸢 ι—* μ—ι 鸢 ι—* Ο 室 CO 雜 CO oo DO CO CO CO DO ΟΙ 03 Ο OO <z> CO CO ^0¾ o ◦ O Ο Ο ◦ ο 雜 闲· m 察 *鏑 夺. 1 o A CO cn CO CO C-Π CO CJ1 CO o w ΙΠΠΒΙ tt>bl 璉 璉 葙 璉 璉 璉 璉 ΐΕΞί iTanrf [W iniig fist ra IraSf ra IctS m 铒 a 現 该 该 笫 Ρ>Η π m 珥 陳 3* CO A CO 私 to CO —j 03 DO oo CO CsO 〇 <=5 C3 <=? CD CD o ο 1—1 Γ+ 察 Ο 彐 02 to 砘 CO CJ1 1 CO ΟΊ CO -a CO DO CO cn Ο |β 薛 U砘 m m m 浦 諸 m 銨 m m 蔚 麵 細 麵 -e· -e- 丑 U麵 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-L 、\'5 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210 X 297公釐） 五、發明説明（) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 實施例5 實施例4 實施例3 實施例2 實施例1 板狀 圓筒狀 圓筒狀 圓筒狀 圓筒狀 磁鐵形狀 外徑:8 厚度:1 長度：10 外徑:18 厚度:0. 7 長度:8 外徑:18 厚度:0. 7 長度:8' 外徑:18 厚度:0.7 長度:8 外徑:18 厚度:0.7 長度:8 裹 m 已4 mmmm 璺薇薄© .片· 擒·5^ 一 〇〇 g CO CO _ 達昂铕® I® a 隱炎00 00 m <sr · 〇j s οι cn _ 磁粉③ ：81 聚醯胺 ：12 氧化防止劑:約5 潤滑劑：微量 磁粉② ：79.5 聚醯胺 ：15.5 氧化防止劑:約4 mm mm we> 磁鐵組成 [vol%] οο 03 h—* o t-— 03 1—^ 1—^ ο οο 磁能量積 (BH)max[MGOe] 7.24 CD CJl 1—» 6.32 i 6. 22 6.06 3 5¾ 1—1 ο 1—^ IS) 〇 Η—* 1—· 空孔率 [%] 5# 項 良好 1 良好 1 良好 外觀 C=> 05 t—A CD 〇〇 〇〇 CD 機械強度 [kgf/mm2] ◎ 〇 ◎ ◎ 〇 耐蝕性 -----1--f 裝-- i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -33 五、發明説明（31 ) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 蒞》6 實施例10 實施例9 1 實施例8 實施例7 實施例6 圓筒狀 板狀Ί 圓筒狀 板狀 板狀 磁鐵形狀 外徑:18 厚度:0.7 長度:8 寬:8 厚度:1 長度:10 外徑:18 厚度:0.7 長度:8 寬:8 厚度:1 長度:8 1___ 寬:8 厚度:1 長度:10 m 巳4 鏟貴 璺昂© •片 遑昂薄 N- Μ 鏟濟渚亵 S昂襯Θ Μΐ^α， mmmmm 鏟豫媸赘 3昂薄@> •片 磁鐵組成 [vol%] 赔却一 〇〇 Μι ^ c£r to 〇 η-* [lijl01 脑处 CD to <35 CaD <=> Scji cn _ 脑衝CO 〇〇 一 .. tn 鏵 _ N—1 CO CO CD Ο t—* CO CO H-* •CO CJ1 1-—» 〇〇 〇〇 磁能量積 (BH)max[MGOe] •03 CO σ> g 6.39 h—k 03 CO 私 3 Μ CJl (—* Η—* 1—k C7I >—>* o tM* CJI 良好 良好 良好 1 ! 良好 良好 外觀 •CO CD 00 01 oo CO 機械強度 [kgf/mmz] 〇 〇 ◎ 〇 〇 耐蝕性 m5 I-----.---„--ί4------,訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -34 - 五、發明説明（32 ) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 比較例3 比較例2 比較例1 實施例13 實施例12 實施例11 圓筒狀 圓筒狀 圓筒狀 圓筒狀 板狀 板狀 磁鐵形狀 外徑:18 厚度:0.7 Μ度:8 1 1 外徑:18 1 厚度:0.7 長度:8 寬:8 厚度:1 長度:10 寬:8 厚度:1 長度:10 磁鐵尺寸 [mm] 磁粉①：80 環氧樹脂:10 1 1 S昂蒴Θ㊀ •片 隧 g 遑昂锁@@Θ 逢豸 磁粉④ 磁运⑤ 磁择⑥ PPS 氧化防止劑 潤滑劑 磁鐵組成 [vo\%] 43 20 20 9 約4 微量 满 — to to 各 ClT I—*· Ο Η-* ·—* 無法測定 無法成形而不能測定 無法混練而不能測定 H-k 〇〇 1—4 ς〇 1—^ CD CO 磁能量積 (BH)max[MG0e] 1 03 σ» OD oo 05 ㉔ 3 Μ 1—* CO CO 1—* 略 ^樹 樹脂滲出 磁鐵外面 1 ! i 良好 i 1 外觀 1 03 〇〇 <35 5° CO 1 W X 〇 〇 〇 耐蝕性 -------'---^-1 裝-- V (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -35 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 A7 B7 五、發明説明（33 ) (實施例14 一 2 6，比較例4 — 6) 準備下列組成①，②，③，④，⑤，⑥，⑦之七種稀 土類磁鐵粉末，及下列A，B，C三種熱塑性樹脂（粘結 用樹脂），胼系氧化防止劑（螯合劑），硬脂酸鋅（增塑 劑），矽油（潤滑劑），將這些依表7所定之組合予以混 合。使用螺旋式混練機以下表8及表9的條件混練上述混 合物，使用依上述混練得到之稀土類粘結磁鐵用組成物（ 混合物）以表8及表9的成形條件成形條件成形得到本發 明之稀土類粘結磁鐵。製得之磁鐵的形狀，尺寸，組成’ 狀態，特性如下列表10，表11及表12所示。 ① 急速冷卻N d12F ee2Be粉末（平均粒徑=1 9 β m ) ② 急速冷卻N d8P r4F ee2Be粉末（平均粒徑= 1 8 4 m ) ③ 急速冷卻Nd12F e7eC ο4Ββ粉末（平均粒徑= 2 0 μ m ) ④ Sm ( C 〇 Ο . 6 Ο 4 C U 〇 . 〇 β F 6 Ο . 3 2 Ζ Γ 0.016 )8.3粉末（平均粒徑=2 2 #m) ⑤ Sm2F ei7N13粉末（平均粒徑=2 #m) ⑥ HDDR法之各向異性 N di3F eeeC 〇 uBeG a 1 粉末（粒徑=3 0 #m) ⑦ 結晶 N (I5.5F 6eeBl8.5C O5C Γ 5 粉末（平均 粒徑=15仁m) 又表10〜表12中之機械強度係另外將外徑15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） --------------—装------,1T / (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -36 - S23374 A7 B7 五、發明説明（34 ) mm，高3mm之試驗片在無磁場中以表8及表9的條件 進行射出成形，使用此試驗片以剪斷沖孔法來評價。同前 述的方法評價耐蝕性。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇Χ297公釐） -37 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7 五、發明説明（35 ) 表7 組成〔V 〇 1 %〕 實施例1 4 磁粉①：6 7 . 6 聚醯胺：3 2 · 4 實施例1 5 磁粉② ：7 0 聚醯胺 ：2 4 氧化防止劑： 6 實施例1 6 磁粉③ ：7 2 聚醯胺 ：2 0 氧化防止劑： 6 · 5 潤滑劑 ： 1·5 實施例1 7 磁粉③ ：7 5 聚醯胺 ：1 5 · 5 氧化防止劑： 7 潤滑劑 ： 1 · 8 增塑劑 ： 0 · 7 -----：--^-7-裝------訂 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） _ 38 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（36 ) 表7 (續） 組成〔V ( 〕1 96 ] 實施例1 8 磁粉④ 7 5 聚醯胺 1 8 氧化防止劑 5 潤滑劑 1 · 5 增塑劑 0 · 5 實施例1 9 磁粉⑤ 7 2 聚醯胺 = 1 9 氧化防止劑： 6 潤滑劑 ： 2 · 0 增塑劑 ： 1 · 0 實施例2 0 磁粉④ ： 5 7 磁粉⑤ ： 1 8 聚醯胺 = 1 7 氧化防止劑： 5 · 5 潤滑劑 = 1 · 8 增塑劑 ： 0 · 7 I---------r ------ΐτ •ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨Ο X 297公釐） -39 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ， A7 _ B7 五、發明説明（3Ϊ ) 表7 (續） 組成〔V ο 1 %〕 實施例21 磁粉② ：7 0 液晶聚合物：23 · 5 氧化防止劑： 5 · 5 潤滑劑 ： 1 · 0 實施例2 2 磁粉④ ：5 0 磁粉⑥ ：2 5 聚醯胺 ：1 8 氧化防止劑： 6 潤滑劑 ： 1 · 0 實施例23 磁粉③ ：7 2 P P S : 1 8 氧化防止劑： 7 · 5 潤滑劑 ： 1 · 7 增塑劑 ： 0 · 8 I------------1^.------IT I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -40 - \23374 A7 B7 五、發明説明（38 表7 (續） 組成〔V ο 1 % 實施例2 4 磁粉④ 磁粉⑤ 磁粉⑥ P P S 氧化防止劑 5 5 10 5 2 2 7 5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例25 磁粉④ 磁粉⑤ 磁粉⑥ 液晶聚合物 氧化防止劑 增塑劑 5 0 12 10 19 7 5 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 實施例26 磁粉③ ：5 5 磁粉⑦ ：2 0 聚醯胺 ：1 5 氧化防止劑： 7 潤滑劑 ： 1 增塑劑 ： 0 8 7 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21 〇 X 297公釐） -41 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（39 ) 表7 (續） 組成〔v ο 1 %〕 比較例4 磁粉①：8 0 聚醯胺：2 0 比較例5 磁粉① ：7 8 聚醯胺 ：1 5 氧化防止劑： 6 潤滑劑 ： 1*0 比較例6 磁粉②：5 5 聚醯胺：4 5 I n I - I* I I l— -良--— II _ 丁 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -42 - A7 B7 323374 五、發明説明（) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝

(請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝·

、1T 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2!0Χ297公釐） -43 - 五、發明説明（“）

Mm_N·陆苕睫鸮珈 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

比較例6 比較例5 比較例4 實施例26 實施例25 實施例24 實施例23 實施例22 DO CO <=> IND CO <〇 DO CO «ο CO CO ◦ DO CJ1 〇 CO ο CO ο ο 〇〇 〇 混練溫度 (Ο〇 混練條件 CO CO DO ISO CJ1 CO CO DO cn * 5® 射出成形 射出成形 射出成形 射出成形 射出成形 射出成形 射出成形 射出成形 成形方法 成形條件 DO σ> ο 成形不能 混練不能 ΓΟ 05 Ο CO oo ο CO CO ο CO ISO ο DC ς〇 ο 汽缸內的材料溫度 [°C] ΟΊ -ο oo oo ¢0¾ 射出壓力 [kgf/cm2] CO CO CO CO ς〇 CD π前 em 無磁場中 無磁場中 無磁場中 無磁場中 00 無磁場中 OO 袖 f回· u|S I I 士 κ I 丁 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -44 - S23374 A7 B7 五、發明説明（42 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 镟ml 一 實施例18 實施例17 實施例16 實施例15 實施例14 圓筒狀 圓筒狀 圓筒狀 圓筒狀 圓筒狀 磁鐵形狀 外徑:15 長度：10 外徑:20 厚度:1.0 長度:10 外徑:20 厚度：1.0 長度:10 外徑:20 厚度:1.0 長度:10 外徑:20 厚度:1.0 長度:10 磁鐵尺寸 [mm] 鏟雠翊_ ^ CV ^ ^ 遵昂薄Θ * ί^Γ 簕遵 巧 一 -^1 邊&CO⑦ W s昂薄@ • N- >~~L as-05 -5 _ 磁粉③ ：74 聚醯胺 ：21 氧化防止劑:約4 潤滑劑：微量 t^T 处CO y CJl to to 磁粉①:68 聚醯胺:32 1_ 磁鐵組成 [vol%] 1—* cn 05 O 〇〇 CO ·〇 cn 03 公 磁能量積 (BH)max[MGOe] 7.03 5.87 5.58 03 CO 00 3 Μ 1—* 〇〇 i—^ CO 1—^ 1—^ 1—k S'岂 良好 良好 良好 良好 良好 外觀 CJ! cn U1 OO σί σϊ 機械強度 [kgf/mm2] ◎ ◎ ◎ ◎ 〇 耐蝕性 ^^1· ϋ^— i^n fl·—— ^^^^1 tl^i— n nn nn Bm ^^^^1TJ .0¾.-5 ! i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -45 - 五、發明説明（43 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 镟ml 2 實施例23 實施例22 實施例21 j 實施例20 實施例19 圓筒狀 圓筒狀 圓筒狀 圓筒狀 !. 圓筒狀 磁鐵形狀 外徑:20 厚度:1.0 長度：10 外徑:15 萇度:10 μ—« CJl 外徑:15 長度:10 Μ 1-^ 1—» ο αι 磁鐵尺寸 [mm] 鎞娵与繫 S3 © •片 鏑潰翊mm s昂菏@© p .... 鏑濟蒗载 frn> S漥 遵涅薄❺® •片 1¾¾ 鏟脚翊亵 遒涅薄® 磁鐵組成 [vol%] 璺&0=00 _ 炎—CO CJl WOO 05 *—4 CO · • CJl CJ1 Μ衝一一 cn g^oocooo _ fca«5is：to _ CD 15.6 CO 05 〇〇 〇〇 磁能量積 (BH)maxtMGOe] w 03 CO CO οί 03 7. 06 5. 75 i Μ 5 1—* CO 1—* CO CO 1-^ H-* 1»·« ι>ο 空孔率 [%] 良好 良好 1 良好 良好 良好 外觀 σο CO oo o oo I—* cn C3 ΟΊ CO 機械強度 [kgf/mm2] 〇 〇 〇 ◎ 〇 耐蝕性 mll -----.---*-1 裝------訂 一' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本貢) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0><297公釐） -46 - 323374 at B7 五、發明説明（44 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 比較例3 比較例2 比較例1 實施例26 1 實施例25 實施例24 圓筒狀 圓筒狀 圓筒狀^ 圓筒狀 圓筒狀 圓筒狀 磁鐵形狀 外徑:20 癀度:1. 0 長度:10 1 ·— »—1 CO 〇 · 〇 O CJI 外徑:15 美度:10 磁鐵尺寸 [mm] 磁粉①:55 聚醯胺:44 1 1 篚瓣襯銨摄 逢昂菏ΘΘ • h1· 踏 3 谦 C71 — CO C7! 輝 C35 O _ 遭劄襯@>©@> [=^n卜 麵 鑛宅襃褽亵 ^ @0® 片· 3 磁鐵組成 [vol%] 细炎 CO — — CJ1 楚 tiTo — CC — 岫1^1 5i$to 1 cn l>0 CJI ·—1 05 ΟΊ 無法成形而不能測定 無法成形而不能測定 | 〇〇 CO 1—^ 产 t—a OD 公 磁能量積 (BH)max[MGOe] ΟΊ 〇〇 I—^ 05 oo CsD 03 00 03 密度P [g/cm3] 1—k 1—k to h—^ tS5 I—* 空孔率 [%] 良好 良好 良好 良好 外觀 CO pi cn 05 C3 OO CO 機械強度 [kgf/mm2] D> 〇 〇 〇 耐蝕性 ---------L--..裝------訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -47 - 323374 at ___B7_ 五、發明説明（45 ) 其次檢討上述的結果。 如各表4〜6，10〜12所示，得知實施例1〜 2 6之稀土類粘結磁鐵爲成形性優，且空孔率低，機械強 度高，磁特性（磁能量積）及耐蝕性優的粘結磁鐵。 而比較例1及4的稀土類粘結磁鐵因稀土類磁鐵粉末 的含置太約無法混練稀土類粘結磁鐵用組成物。 又比較例2及5因添加了氧化防止劑及潤滑劑，故雖 能混練稀土類粘結磁鐵用組成物，但仍是因爲稀土類磁鐵 粉末的含量太多而無法成形。 比較例3發生樹脂滲出磁鐵外表的異常。 比較例6的稀土類粘結磁鐵雖成形性良好，但稀土類 磁鐵粉末太少，故磁特性（磁能量積）差。 綜合上述得知本發明具有對於磁鐵的形狀或尺寸的自 由度高，尺寸精度高，生產性高*適合量產之擠壓成形的 優點，以較少的粘結用樹脂量可提供成形性，耐蝕性優， 機械強度高，磁特性優之稀土類粘結磁鐵。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又依據本發明具有更大之磁鐵形狀或尺寸的自由度， 尺寸精度高，成形周期短之射出成形的優點，能以較少量 的粘結用樹脂量可提供成形性，耐蝕性優，機械強度高， 磁特性優之稀土類粘結磁鐵。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨Ο X 297公釐） -48 -

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 1 . 一種稀土類粘結磁鐵，係使用含有稀土類磁鐵粉 末及熱塑性樹脂之稀土類粘結磁鐵用組成物藉由擠壓成形 所製造的稀土類粘結磁鐵，其特徵爲稀土類粘結磁鐵中之 前述稀土類磁鐵粉末的含量爲7 8 . 1〜83 VO 1%。 2 .如申請專利範圍第1項之稀土類粘結磁鐵，其中 空孔率爲2vo1%以下。 3 .如申請專利範圍第1項之稀土類粘結磁鐵，其中 前述熱塑性樹脂其熔點爲4 0 0°C以下者· 4 .如申請專利範圍第1項之稀土類粘結磁鐵，其中 前述熱塑性樹脂係聚醯胺，液晶聚合物，聚苯硫中之一種 〇 5 .如申請專利範圍第1項之稀土類粘結磁鐵，其中 前述稀土類磁鐵粉末係由下列中之至少一種所構成， 以Sm爲主之稀土類元素及以C 〇爲主之過渡金靥爲 基本成分之第1組成， 以R (但R係含Y之稀土類元素中之至少一種），以 F e爲主之過渡金靥及B爲基本成分之第2組成， 經濟部中央標牟局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 以Sm爲主之稀土類元素，以F e爲主之過渡金靥及 以N爲主之晶格晶元件爲基本成分之第3組成。 6 .如申請專利範圍第1項之稀土類粘結磁鐵，其中 前述稀土類磁鐵粉末係混合二種以上組成及/或平均粒徑 不同之磁鐵粉末者。 7 .如申請專利範圍第1項之稀土類粘結磁鐵，其中 在無磁場中成形時之磁能量積（B H ) max爲8 M G 0 e 本紙浪尺度適用中國國家梯準（CNS > A4規格（210X297公釐） -49 - 3233Ί4 ABCD 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 六、申請專利範圍 以上。 / 8 .如申請專利範圍第1項之稀土類粘結磁鐵，其中 在無磁場中成形時之磁能量積（B H ) max爲1 2 M G ◦ e以上。 9 . 一種稀土類粘結磁鐵，係使用含有稀土類磁鐵粉 末及熱塑性樹脂之稀土類粘結磁鐵用組成物藉由射出成形 所製造的稀土類粘結磁鐵，其特徵爲稀土類粘結磁鐵中之 前述稀土類磁鐵粉末的含量爲6 8〜7 6 v ο 1 %。 1 0 .如申請專利範圍第9項之稀土類粘結磁鐵，其 中空孔率爲2vo1%以下》 1 1 .如申請專利範圍第9項之稀土類粘結磁鐵，其 中前述熱塑性樹脂爲熔點4 0 0°C以下者· 1 2 .如申請專利範圔第9項之稀土類粘結磁鐵，其 中 前述熱塑性樹脂係聚醯胺，液晶聚合物，聚苯硫中之一種 〇 1 3 ·如申請專利範圍第9項之稀土類粘結磁鐵，其 中前述稀土類磁鐵粉末係由下列組成中之至少一種所構成 9 以Sm爲主之稀土類元素及以C 〇爲主之過渡金靥爲 基本成分之第1組成， 以R (但R係含Y之稀土類元素中之至少一種），及 F e爲主之過渡金牖及B爲基本成分之第2組成，及 以Sm爲主之稀土類元素，以F e爲主之過渡金屬及 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） -50 - ~、申請專利範圍 以N爲主之晶格間元素爲基本成分之第3組成。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 4 .如申請專利範圍第9項之稀土類粘結磁鐵，其 中前述稀土類磁鐵粉末係混合二種以上組成及/或平均粒 徑不同之磁鐵粉末者。 1 5 ·如申請專利範圍第9項之稀土類粘結磁鐵，其 中在無磁場中成形時之磁能置積（BH) max爲6 M G 0 e以上。 1 6 ·如申請專利範圍第9項之稀土類粘結磁鐵，其 中在無磁場中成形時之磁能量積（B H ) max爲1 0 M G 0 e以上。 1 7 .—種稀土類粘結磁鐵用組成物，係含有稀土類 磁鐵粉末及熱塑性樹脂供擠壓成形之稀土類粘結磁鐵用組 成物，其特徵爲稀土類粘結磁鐵用組成物中之前述稀土類 磁鐵粉末的含量爲77.6〜82.5vol%·. 1 8 .如申請專利範圍第1 7項之稀土類粘結磁鐵用 組成物，係更進一步含有氧化防止劑。. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1 9 .如申請專利範圍第1 8項之稀土類粘結磁鐵用 組成物，其中前述氧化防止劑係使磁鐵粉末表面鈍化之螯 合劑。 2 0 .如申請專利範圍第1 8項之稀土類粘結磁鐵用 組成物，其中前述稀土類粘結磁鐵用組成物中之前述氧化 防止劑的含量爲2 · 0〜12 . Ονο 1%。 2 1 .如申請專利範圍第1 8項之稀土類粘結磁鐵用 組成物，係更進一步含有增塑劑及/或潤滑劑· 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -51 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 3^3374 ο D8 々、申請專利範圍 2 2 . —種稀土類粘結磁鐵用組成物，係含有稀土類 磁鐵粉末，熱塑性樹脂及氧化防止劑供擠壓成形之稀土類 粘結磁鐵用組成物，其特徵爲前述稀土類粘結磁鐵用組成 物中之前述熱塑性樹脂與前述氧化防止劑的合計含量爲 15.0 〜22.4vol%。 2 3 .如申請專利範圔第2 2項之稀土類粘結磁鐵用 組成物，其中前述氧化防止劑爲使磁鐵粉末表面鈍化之螯 合劑，且其含量爲2 . 0〜12 . Ονο 1%。 2 4 . —種稀土類粘結磁鐵用組成物，係含有稀土類 磁鐵粉末，熱塑性樹脂及氧化防止劑供射出成形之稀土類 粘結磁鐵用組成物，其特徵爲前述稀土類粘結磁鐵用組成 物中之前述熱塑性樹脂與前述氧化防止劑的合計含量爲 67 · 6 〜75νο 1%。 2 5 .如申請專利範圍第2 4項之稀土類粘結磁鐵用 組成物，係更進一步含有氧化防止劑。 2 6 .如申請專利範圍第2 5項之稀土類粘結磁鐵用 組成物，其中前述氧化防止劑係使磁鐵粉末表面鈍化之螯 合劑。 2 7 .如申請專利範圍第2 5項之稀土類粘結磁鐵用 組成物，其中前述稀土類粘結磁鐵用組成物中之前述氧化 防止劑的含量爲2 . 0〜12 · Ονο 1%。 2 8 .如申請專利範圍第2 5項之稀土類粘結磁鐵用 組成物，係更進一步含有增塑劑及/或潤滑劑。 2 9 . —種稀土類粘結磁鐵用組成物，係含有稀土類 (請先Η讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4規格（210Χ29?公釐） -52 - Α8 Β8 C8 D8 933374 々、申請專利範圍 磁鐵粉末，熱塑性樹脂及氧化防止劑供射出成形之稀土類 粘結磁鐵用組成物，其特徵爲前述稀土類粘結磁鐵用組成 物中之前述熱塑性樹脂與前述氧化防止劑的合計含量爲 24.5 〜32.4v〇l%。 3 0 .如申請專利範圍第2 9項之稀土類粘結磁鐵用 組成物，其中前述氧化防止劑爲使磁鐵粉末表面鈍化之螯 合劑，且其含量爲2 . 0〜12 . Ονο 1%。 3 1 . —種稀土類粘結磁鐵的製造方法，其特徵係含 有，將含有稀土類磁鐵粉末及熱塑性樹脂，且前述稀土類 磁鐵粉末的含量爲77.6〜82.5νο1%之稀土類 粘結磁鐵用組成物予以混練的步驟，及使用前述混練物藉 由擠壓成形法形成磁鐵形狀的步驟。 3 2 .如申請專利範圍第3 1項之稀土類粘結磁鐵的 製造方法，其中前述稀土類粘結磁鐵用組成物係更進一步 含有氧化防止劑者。 3 3 .如申請專利範圍第3 1項之稀土類粘結磁鐵的 製造方法，其中前述稀土類粘結磁鐵用組成物係在前述熱 塑性樹脂之熱變形溫度或軟化溫度以上的溫度下進行混練 〇 3 4 . —種稀土類粘結磁鐵的製造方法，其特徵係含 有，將含有稀土類磁鐵粉末及熱塑性樹脂，且前述稀土類 磁鐵粉末的含量爲67.6〜75.5ν〇1%之稀土類 粘結磁鐵用組成物予以混練的步驟，及使用前述混練物藉 由射出成形法形成磁鐵形狀的步驟。 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 -53 - ABCD 329374 &、申請專利範圍 3 5 .如申請專利範圍第3 4項之稀土類粘結磁鐵的 製造方法，其中前述稀土類粘結磁鐵用組成物係更進一步 含有氧化防止劑者。 3 6 .如申請專利範圍第3 4項之稀土類粘結磁鐵的 製造方法，其中前述稀土類粘結磁鐵用組成物係在前述熱 塑性樹脂之熱變形溫度或軟化溫度以上的溫度下進行混練 ^--U---裝------訂-----Μ I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -54 -