TW302381B - - Google Patents

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TW302381B
TW302381B TW083101506A TW83101506A TW302381B TW 302381 B TW302381 B TW 302381B TW 083101506 A TW083101506 A TW 083101506A TW 83101506 A TW83101506 A TW 83101506A TW 302381 B TW302381 B TW 302381B
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Description

30^381 Afi A6 B6 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印製 明本熱品 五發 之食 發 領發塑和 性於 明用 透使 超地 、利 伸有 拉能 未是 種其一 , 造法 製製 β 地之料 率膜材 效薄裝 有或包 能片之 於薄等 關脂等 明 偽樹物 説域明性藥 明
X 聚 指 是 別 特 膜 薄 或 片 薄 的 成 製 所 脂 樹 性 塑 熱 景性 背晶 明結 發 性優 明有 透具 如脂 例樹 有烯 具丙 ,聚 定然 而雖 學 , 態止 形為 晶.前 結目 之 0 等質 彼性 視理 ,物 脂之 樹同 烯不 丙等 等其 彼有 且用 ,使 性之 污脂 油樹 抗等 和該 性是 水但 防 , 、染 性污 熱境 耐環 如致 例導 質會 性不 理也 物質 的輕 越是 成 製 Η 薄 。 之佳 製不 模性 從明 或透 片之 薄器 成容 製和 模 Η 脂薄 樹之 當得 為製 因所 是則 此 , 。時 制器 限容 之明 片透 薄部 得内 使之 要 Η 需薄 則得 ,使 化要 明需 透也 片外 薄之 脂此 樹除 烯且 丙 , 聚化 得澤 使光 能面 為表 兩 法 方 之 面 表 b,其 彳到 澤)s 6 光 C 面fa 表Γ-兩ro . Γ 之 i ffl 片 { 薄面 得鏡 使辊 欲移 0 轉 化如 括 包 法 製 的 知 熟 例 具 用 利 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁> .裝 •訂 上 其eh 到tw 面el 鏡(η 靨物 金狀 移網 轉液 而融 帶熔 環之 端出 無製 屬擠 金頭 之模 面從 有加 ¾括 在包 。法 法製 方的料 之知原 性熟將 面如 方例 法 方 之 增 澤 光 面 表 之 化 明 透 部 内 之 片 薄 得 使 能 為 抑 V} Η 體 晶 細 微 有 具 片 薄 讓 質 改 由光 藉見 或可 化於 晶小 結徑 之粒 片有 薄 Θ 制丨 長方 波之 0Λ 最晶 之結 之 法 之破 片而 H \7 薄 η 制10 抑at 而 -nt 卻ie 冷or 的丨 遵 快 二 0 f )lj拉 (b由 ,藉 法C) /V 方 向 定 本紙張尺度逋用中Η國家標準(CNS)甲4规格(210x297公釐) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明(2 ) 壊在薄片中之結晶,等等之方法。 因此,目前為止由此等方法所組合成之各種製法已經 被提議過。例如,已被提議的製法包括:將輥鏡面轉移 到樹脂薄片之表面,同時添加成核劑到原料樹脂中之方 法,藉以將樹脂薄Η之兩表面光澤化,同時使得薄片之 内部透明化。然而根據此等製法,仍然不容易形成一種 薄薄片,且所形成薄Η之透明性不完全。 除此之外,也提議出另一種製法是將棍鏡面轉移到樹 脂薄片之兩表面,同時將薄片在壓力下壓棍。然而因為 根據此製法,薄Η是藉由在壓力下壓棍而被拉伸和定向 ,則會發生的各種難題是薄片在機械方向(MD)和横軸方 向(TD>之物理性質會變得不平衡,且薄片之熱成形性會 變得不佳。 除此之外,利用具有鏡面之金靥無端環帶之轉移製法 已被掲示於:例如,JP-B 61-24977、61-32572, JP-A 62-284719。 (使用於此之術語JP-A和JP-B分別是代表未審査公告之 曰本專利申諳和審査之日本專利)。 然而藉由此等製法所製得薄Η之透明度仍然無法令人 在另一方面,本申請人已經提議出各種技術用作為控 制聚丙烯樹脂薄片或薄膜之結晶化,傜藉由快速冷卻以 改善彼等之透明度,而不需要拉伸薄Η或薄膜(例如, JP-B 62-41457、 62-10816、 J Ρ- A 62-42822、 60-236719 本紙張尺度遑用中困國家樣準(CNS)甲4規格(210X297公釐) ........................................................f ............、::裝:::*: 、-訂 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明(3 ) ),且已經將彼等付諸實務應用》 近來已需要彼等能在薄Η産物及其生産力方面更為改 善》然而在此情況下,傳統慣用的製法具有各種難題》 例如,若將生産速度提升為更高,則在擠製機模頭之剪 應力會增加,而在所製成之薄片表面會形成一種所諝的 鯊魚皮(shark skin),因此薄片之光澤性會降低,或其 透明度會降低。除此之外,若將被形成之薄片厚度是0.6 毫米或更多,則其透明度會快速地降低,因為在薄Η之 厚度方向之導熱性會受到限制。因此,鑒於改善生産力 之目的,是需要一種能在較高速度下製造樹脂薄Η之製 法。除此之外,也需要一種能製造厚度且高度透明之樹 脂薄片。 基於此等理由,本發明申請人已經提議一種用於改善 樹脂薄Κ之透明度的製法,傜利用一種經鏡光處理且具 有表面粗糙度為1.5微米或更少之金羼無端環帶來處理 樹脂薄片,其中傜利用一種特殊的樹脂材料組成,藉以 抑制將被製成之薄片的結晶化,同時將所形成薄片之兩 表面利用環帶而使其光澤化,_此以作為改善先前技術 之製法(日本專利申請等4-27485號)。 然而此製法仍具有各種難題《當所使用於該製法中之 溫度是較低時,刖所形成之薄Η常常會發生滾隙滯料< banked),以至於薄片之外表面變差,雖然能將所形成 之薄片快速地冷卻,但是卻需要很多時間來製造一種薄 本紙張尺度逍用中國國家橒準(CNS)甲4规格(210X297公釐) ........................................................「............v……裝::-卜訂 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁} A6 B6 302381 五、發明説明(4 ) 薄片。 發明摘要説明 本發明傷關於能克服在先前技術中之前述難題,且提 供一種能有效率地製造具有高表面光澤性、高表面光滑 性和高透明性之熱塑性樹脂薄片或薄膜之製法。 第一點,本發明傜提供一種製造熱塑性樹脂薄片或薄 膜之製法,其中該粗樹脂原料是已添加入一種或更多之 選自成核劑、高熔點聚合物之黴細粉末、石油樹脂、《5 稀(terpene)樹脂和有機過氣化物等等之添加劑,且在 加熱下熔化以形成一種樹脂薄片或薄膜,將所獲得之樹 脂薄片或薄膜引入,並與表面經鏡光處理Uirror-finished)之冷卻棍之外表面,或與表面經鏡光處理之 金屬無端環帶之外表面相接觸且黏附於其上,接箸再沿 著棍或環帶移動,然後再將其插入且在該冷卻棍之外表 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 薄之萜等薄理著之 。或多 、物或處接棍 卻 Η 更脂聚片光,卻 冷薄或樹共薄鏡間冷 並脂種油条脂經之¾ 製樹一石烯樹面帶與 壓性入 '丙種表環持 以塑加末聚一於端維 加熱添粉性成入無 , 間造已細晶形插臑間 之製是撤結以膜金之 面種料之種化薄之帶 表一原物一熔或理環 外供脂合和下片處端 之提樹聚物熱薄光無 帶你粗點化加脂鏡屬 環明該熔氣在樹經金 端發中高過且之面該 無本其、機,得表和 0 ,,劑有劑獲和棍 金點法核、加所棍卻 該二製.成脂添將卻冷 和第之自樹之,冷該 面膜選烯等膜之在 本紙張尺度適用t Η國家«準(CNS)甲4规格(210X297公釐) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明(5 ) 外表面相接觸下移動並冷卻,然後再從該金屬無端環帶 之内部壓製,再將其從與該冷卻棍之接觸脱離,接著其 再移動同時雒持黏附在該金靨無端環帶上,然後再從該 環帶脱離〇 發明圖之簡短的説明 匾1是一種説明匾,展示將被用於執行本發明第一種 製法之設備的第一種具體實例。 圖2是一種說明圖,展示將被用於執行本發明第一種 製法之設備的第二種具體實例。 圖3是一種説明圖,展示將被用於執行本發明第一種 製法之設備的第三種具體實例。 圖4是一種説明圖,展示將被用於執行本發明第一種 製法之設備的第四種具體實例。 圖5是一種說明圈,展示使用於執行本發明比較例3 和4之設備。 在説明圖中,1是擠製機,2是Τ -型模頭,3是薄Η 或薄膜,4是外部冷郤锟,5是金屬無端環帶,6是壓 棍,7是第一組内部冷卻锟,8是輔肋的内部冷卻棍, 9是第二組内部冷卻棍,10是輔肋的外部冷卻棍,11是 内部壓棍,12是平面棍,21是擠製機,22是Τ -型模頭, 23是薄片或薄膜,24是金屬無端環帶,25Α和25Β是冷卻 棍。 圖6是一種說明圖,展示將被用於執行本發明第二種 本紙張尺度遑用中Β Η家標準(CNS)甲4规格(210X297公釐) {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A6 B6 五、發明説明(6 ) 製法之設備的第一種具體實例。 圖7是一種說明圖,展示将被用於執行本發明第二種 製法之設備的第二種具體實例。 圖8是一種說明圖,展示將被用於執行本發明第二種 製法之設備的第三種具體實例。 圖9是一種説明圖,展示使用於執行本發明比較例8 和9之設備。 在說明圖中,31是擠製機,32是T-型模頭,33是薄Η 或薄膜,34是外部冷卻棍,35是金屬無端琛帶,36是内 部冷卻37是内部冷卻壓棍,38是輔肋的内部冷卻锟 ,39是輔助的外部冷卻棍,40是水壓(hydraulic)壓力 裝置,41是平面輥,42是擠製機,43是T-型模頭,44是 薄片或薄膜,45是金屬無端環帶,46A和46B是冷卻棍, 且47是輔肋棍。 發明詳細說明 在本發明中用作為製造薄片或薄膜之主要粗原料之熱 塑性樹脂並無特殊的限制,但是其不僅能使用結晶樹脂 例如聚丙烯、聚乙烯、聚對酞酸乙二酯等等,而且也能 使用非結晶性(非晶形)例如聚苯乙烯、聚氛乙烯、聚甲 基丙烯酸甲酯、等等。然而在其中較佳的是結晶性樹脂 ,尤其是指聚丙烯樹脂(包括丙烯同元聚合物,由包含 一種或更多之共單體所組成之結晶性丙烯共聚物、及其 混合物本發明之薄片或薄膜不僅包括一種單層薄片 ~ 8 - 本纸張尺度遑用中國國家標準(CNS>甲4规格(210X297公釐) .......................................................< .............”…裝::7........... (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) A6 B6 Η 限聚用 脂 ❶薄的共使 樹 膜造殊規獨# 薄製特無單 塑 或為無条能 熱 片作並烯等 之 薄用脂丙此 述 之指樹聚 。C 前 W 是烯、等用如 i別丙物等使例 SB ί 特聚合、來由 層,的聚物式 , 多中佳元合形法 種法較同聚物製 一 製之烯共合種 含種料丙段混 一 包一原如嵌之第 丨也第粗例条多之 (7且之要:烯更明 W而明主括丙或發 説,發之包聚種本 Μ膜本膜係、二據 、薄在薄,物以根 五或 或制合或 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁} 所組成之粗原料樹脂,偽已在其中添加入一種或更多之 選自包括;成核劑、高熔點聚合物之微細粉末、石油樹 脂、萜烯樹脂和有機過氣化物等等之添加劑,且是藉由 一種T -型模頭或其類似物製成薄膜β 根據本發明之第二種製法,由例如前述之熱塑性樹脂 所組成之粗原料樹脂,樣已在其中添加入一種或更多之 選自包括:成核劑、高熔點聚合物之微細粉末、石油樹 脂、萜烯樹脂、有機過氣化物和一種結晶性聚丙烯条共 聚物等等之添加劑,且是藉由一種Τ -型模頭或其類似物 製成薄膜。 使用於本發明之成核劑偽由一種或更多之選自包括: 滑石、有機羧酸及其金靨鹽類、有機碟酸之金屬鹽類、 聚乙烯基環烷類、和如通式(1)所示之二亞芾基-¾萄糖 醇衍生物所組成: 裝 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度遑用t國國家樣準(CNS)甲4规格(210x297公釐)
(I) A6 B6 五、發明説明(8 ) (R). H0- 其中該R是代表含有1至8値硪原子之烷基、鹵素和 含有1至4個碩原子之烷氣基中之任何一種,且在化學 式中若含有複數個R,其可為相同或不同,且b和η代 表從0至3之整數》 根據本發明,該成核劑能添加到熱塑性樹脂之數量, 若相對於樹脂以重量計,傜為從百萬分之0 .5至1 0,0 0 0 ,較佳的是從百萬分之10Q至4, 000。若該成核劑之含量 比例以重量計是少於百萬分之0.5,則藉由本發明所製 備得之樹脂薄片或薄膜之透明性將無法令人滿意。然而 若其若該含量比例以重量計是多於百萬分之10, 000,則 該劑將會從樹脂薄Η或薄膜之表面滲出》此等皆是不利 的。 關於使用於本發明之高熔點聚合物能簡要提述的是: 例如,具有熔點為2QQ°C或更高之高熔點聚合物例如聚 硝酸酯、耐编、等等。本發明像採用此種高熔點聚合物 之微細粉末(具有粒徑為1徹米或更少 根據本發明,此種高熔點聚合物之撤細粉末能添加到 熱塑性樹脂之數量,若相對於樹脂以重量計,為從百萬 _ 1 0 — 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS)甲4规格(210X297公釐) ........................................................{ ...........,........裝......................訂 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁} 經濟部t央標準局貝工消费合作社印製 302381 A6 B6 經濟部中央標準局貝工消#合作社印製 五、發明説明(9 ) 分之0.5至1 0,0 0 0,更佳為從百萬分之100至4 , 0 0 0。若 該徹細粉末之比例以重量計是少於百萬分之0.5,則藉 由本發明所製得之樹脂薄Η或薄膜之透明性將無法令人 滿意。然而若該撤細粉末之比例以重量計是多於百萬分 之10, 000,則藉由本發明所製得之樹脂薄片或薄膜將會 變得霧濁而降低其透明性。此等皆是不利的。 關於.使用於本發明之石油樹脂,是例如具有分子量為 從500至5,0Qfl和熔點為從50至170°C之脂肪族石油樹脂。 也能使用一種萜烯樹脂以代替石油樹脂。 關於本發明之石油樹脂或萜烯樹脂能添加到熱塑性樹 脂之數量,若相對於樹脂以重量計,為從3至30重量% ,較佳為從5至15重量%。若該石油樹脂或萜烯樹脂之 比例以重量計是少於3重量%,則其改善所製得之樹脂 薄片或薄膜之透明性的效果將無法令人滿意。然而若其 是多於30重量%,則薄片或薄膜將會變得脆化。此等皆 是不利的。 本發明也能使用一種有機過氣化物以用作為添加劑。 在此情況下,例如前述之熱塑性樹脂在加熱和有機過氣 化物之存在下將會分解,藉此所獲得之熱塑性樹脂是用 作為粗樹脂材料。 能使用於本發明之有機過氣化物並無恃殊之限制,但 是其必須能在産業操作上容易處理且必須是有實效《例 如,較佳的有機過氣化物是具有在150 °C之半-生期為0.5 -1 1 - 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS)肀4规格(210X297公釐) .......................................................' ...........V…裝::…;>tr {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明(10 ) 分鐘或更長。 關於此等有機過氣化物之待定的實例能提及的是:例 如,2, 5 -二甲基-2,5 -二(第三丁基過氣基)己烷、1,1-雙(第三丁基過氧基)-3,3,5-三甲基環己烷、第三丁基 過氣基-異丙基硪酸酯、第三丁基過氣基-3,3,5-三甲基 己酸酯、1,3-雙(2-第三丁基過氣基異丙基)苯、等等。 將被添加到粗樹脂原料之有機過氣化物之數量,是考 廉到起始粗原料之熔化指數(MI)和所預期的樹脂組成物 、有機過氣化物之分解溫度和時間、等等而作適當的決 定。若使用例如前述之有機過氣化物時,則熱塑性樹脂 之熱分解是能藉由任何習知的方法來執行。例如,能將 藉由混合熱塑性樹脂和有機過氧化物所製備得之混合物 ,利用一種班伯利混合機、棍、擠製機、等等來加熱β 在其中,用作為此目的較佳的是一種連缠式擠製機。 在本發明之第二種製法中,也能用作為添加劑的是一 種結晶性聚丙烯条共聚物。 該結晶性聚丙烯条共聚物是無規性共聚物,嵌段共聚 物和接枝共聚物中之任何一種。從經濟觀點來看,較佳 的是無規共聚物和嵌段共聚物。 關於無規共聚物,較佳的是α-烯烴-聚丙烯無規共聚 物。在其中特佳的是具有熔化指數(ΜΙ)為10克/10分鐘 或更少且乙烯含量為從1至20重量%之乙烯-丙烯無規 共聚物。 -1 2 - 本紙張尺度適用中國Β家標準(CNS)甲4规格(210X297公釐) .......................................................ί .....................裝......................訂 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部十夬標準局貝工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明(11 ) 若在此等乙烯-丙烯無規共聚物中之乙烯含量是少於 1重量%,則彼等改善所模製成形産物之透明性的效果 將會徒勞的,但是若其含量是多於20重量%,則所獲得 共聚物之結晶性將會不足夠,因此彼等改善所模製成形 産物之透明性的效果將會降低〇此等皆是不利的。 關於嵌段共聚物,較佳的是α-烯烴-聚丙烯嵌段共聚 物^在其中特佳的是具有熔化指數(ΜΙ)為10克/10分鐘 或更少且乙烯含量為從1至40重量%之乙烯-丙烯嵌段 共聚物。 若在此等乙烯-丙烯嵌段共聚物中之乙烯含量是少於 1重量%,則彼等改善所模製成形産物之透明性的效果 將會徒勞的,但是若其含量是多於40重量%,則所模製 成形産物之白度(whiteness)將會非常顯箸。此等皆是 不利的。 將前逑結晶性琴丙烯糸共聚物中之一種添加到本發明 之粗樹脂原料是足夠的,怛是也能添加兩種或更多之該 等結晶性聚丙烯条共聚物到其中〇持別是指較佳的是一 種無規共聚物和嵌段共聚物之組合物,藉以改善所模製 成形産物之表面光澤性和透明性。持佳的是一種具有熔 化指數為10克/10分鐘或更少且乙烯含量為從1至20重 量%之乙烯-丙烯無規共聚物和具有熔化指數(MI)為10 克/10分鐘或更少且乙烯含量為從1至40重量%之乙烯 -丙烯嵌段共聚物之組合物。 -1 3 - 本紙張尺度逋用中國國家棋準(CNS)甲4規格(210X297公釐) ........................................................f .....................裝 Μ..............訂 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 經濟部t央標準局貝工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明(12 ) 該結晶性聚丙烯条共聚物能被添加到熱塑性樹脂中之 數量,若相對於100重量份之樹脂而言,傜為從0.2至40 重量份,較佳為從1 . 0至3 0重量份。 若該結晶性聚丙烯条共聚物之比例是少於0.2重量份, 則其減少在《由本發明所製得之薄片或薄膜中所形成球 狀晶體之粒徑的效果將會降低,因此其改善所模製成形 産物之透明性的效果將會徒勞的。但是若其含量是多於 40重量份,刖所模製成形之産物將會因為粗樹脂原料捏 合之不均勻而逐漸地變白或將會變得不均勻,此等皆是 不利的。特別是指若該結晶性聚丙烯条共聚物之比例是 從1.0至30重量份,則其改善所模製成形産物之透明性 的效果將會大為有利。 根據本發明,在已被添加入一種或更多之前述添加劑 之熱塑性樹脂所組成之粗樹脂原料中,傜在加熱下熔化 以形成一種樹脂薄片或薄膜》樹脂薄Η或薄膜之形成能 藉由任何習知的製法來執行。通常是採用Τ -型模頭法、 颳延幅法及其類似法《在其中若從其操作之容易性之觀 點夾看,較佳的是Τ -型模頭法^更具體而言,例如使用 一種Τ -型模頭擠製機,將前述之粗樹脂原料組成物在溫 度為從200 °C至280 °C下,加熱熔化且捏合,然後將所獲 得之樹脂熔融液從T -型模頭擠製出,以形成一種樹脂薄 片或薄膜。 根據本發明,甚至厚度為多於0.6毫米且具有高度透 -1 4 - 本紙張尺度適用中國Η家標準(CNS)甲4规格(210X297公釐) .......................................................{ ............,........裝..........................…訂 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁} 經濟部中夬標準局貝工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明(13 ) 明性之厚薄片或薄膜也能製得。然而藉由本發明將被 製得之薄Η或薄膜之厚度較佳為1毫米或更少〇若薄片 或薄膜之厚度是1毫米或更多,則其内部霧濁度將會因 為其厚度而增加,因此其透明性將會不利地降低,雖然 其表面光澤性仍是優良的。 藉由前述之方法所製得之薄片或薄膜,在其内部之光 分散性是相對地小,亦即由於該粗樹脂原料之固有的性 質,其内部霧濁度是較小,而且該薄片或薄膜之透明性 會較高。然而,根據本發明,該薄Η或薄膜是藉由下述 之方法冷卻和執行處理以增加其表面光澤性,藉此以改 善其透明性。 現在將參考画而對本發明之第一種製法作詳細說明於 下。圖1是一種説明圖,展示將被用於執行本發明第一 種製法之設備的第一種具體實例。匾2是一種說明圖, 展示將被用於執行本發明第一種製法之設備的第二種具 體實例。圖3是一種說明圖,展示將被用於執行本發明 第一種製法之設備的第三具體實例。圖4是一種說明圖 。展示將被用於執行本發明第一種製法之設備的第四種 具體實例。 更詳細而言,將一種例如前述之粗樹脂原料置放於擠 製機1中,然後將樹脂熔融液趁熱時從Τ -型模頭2擠製 出且模製成一種薄Η或薄膜3(亦即從樹脂熔融液所播得 之一種薄片或薄膜)β -1 5 - 本紙張尺度適Λ中國國家標準(CNS)甲4规格(210x297公釐) ........................................................f .....................裝…...............卜-訂 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 302381 A6 B6 五、發明説明(14 ) 3 之 膜 4 薄棍 或卻 Η 冷 薄之 將理 ,處 次光 其鏡 經 經濟部中央楳準局貝工消费合作社印製 相團 5 黏 4^11065 入如帶不棍<?a棍帶 引面瑗有卻佳 0 接表端具冷不 π 直外無由到性” ί 將 附 黏3 膜 的Μ 者薄 後或 對Η 者1¾ . 則 前 面附 表黏 到或 附, 黏示 並掲 觸所 接1 端具 無由 屬經 金能 之也 理定 處而 光要 鏡需 經視片 面,薄 表示當 到掲 冷 到 用 施 是 3 膜 薄 或 所 。& 2 6 帶 圖輥環 如壓端 面之無 表面B 外表金 之附或 若), ,間 時其 於避 在回 存能 氣為 空 0 若光 ,砑 如地 一請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 壓環 之或 述 4 前輥 如向 用壓 使 3 薦膜 推薄 是或 , 片 題薄 難將 此而 力0 的 氣 空 由0 或 在 附 黏 能 保 確 以 處 光 鏡 經 面 表 到 附 黏 並 0 接 相 持 維 3 膜 薄 或 片 薄 〇 將 中在 其 金颺 之金 理或 處 4 光棍 鏡卻 經冷 面於 表入 到插 附是 黏者 或前 面面 表表 LI L— 夕 夕 之之 4 5 棍帶 卻環 冷端 之無 '理藝 介 C所 與觸金 持接合 維相鈦 時 4 或 同棍 ' ,卻鋼 郤冷磺 冷的 、 並間鋼 動之綉 移 5 不 下帶用 力環利 歷端是 在無常 ,屬,通 間金 , 之或中 5 4 程 帶棍製 環卻此 端冷在 無於 為 作 用 以 成 製 所 鋼 锈 不 為 佳 較 帶 環 端 無 靥 金 之50 成帶 製環 帶 環 端 無 屬 金 之 用 使 所 從 為 約 度 厚 有 具 是 常 通 米 毫 ο 1X 至 至 8 IX 從 在 是 常 通 5 帶 環 端 無 屬 金 之 型 類 此 之具 高須 對必 相 5 之帶 鐘環 分端 / 無3. 尺屬為 公金度 6 3 糙 少 更 或 米 撒 下光 度鏡 速有 為 佳 較 粗為 面佳 表更 其 , ,少 面更 表或 c 之米 轉理撤 連處.0 中 用 逋 度 尺 張 紙 本 格 规 4 甲 CNS 棋 家 « 公 7 9 2 A6 B6 五、發明説明U5 ) 0 . 5微米或更少》 金靥無端環帶5是以第一組内部冷卻棍7和第二組内 部冷卻棍9,或以此等棍和視需要而在設備中提供之一 種輔助的内部冷卻棍8來冷卻。於圖1和2所例證之具 體例具有輔肋的内部冷卻棍8和第一組内部冷卻棍7與 第二組内部冷卻輥9,皆位於金屬無端環帶5之内部地 區。 在另一方面,冷卻棍4也必須具有如前述之金屬無端 環帶5之經鏡光處理之表面。吾所期望的是冷卻棍4具 有大直徑,但是在實務上較佳的直徑約為從100至1,000 徹米。 金靨無端環帶5和冷卻棍4之溫度通常是落在從10至 90 °C之範圍内。金屬無端環帶5和冷卻棍4之溫度越低 ,刖所模製成形産物之透明性越高(或其内部霧濁度越 低然而,若該溫度是低於10 °C,則锟4或金屬無端 環帶5將會被濕潤,或會因為快速的冷卻而形成滾隙滞 料(bank),使得所模製成形之薄片或薄膜3之表面形成痕 跡。相反地,若該溫度是太高,則薄片或薄膜3無法被 冷卻而固化,因此所模製得産物之透明性將會降低。 經濟部t夬標準局Λ工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 所以在本發明中,金靨無端環帶5和冷卻棍4之溫度 通常是落在從1Q至90°C之範圍内,較佳為從彼等之露點 至 4 0-C。 癱於冷卻輥4和金靨無端環帶5之溫度,所想要的是 -1 7-本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS)肀4规格(210X297公釐) A6 B6 五、發明説明(16 ) 使金靨無端環帶5之溫度高於冷卻棍4之溫度,以使得 薄片或薄膜3能沿著環帶5移動同時被黏附於其上《特 別是指所推鼸的是使金屬無端環帶5之溫度高於冷卻痕 4之溫度5°C或更高,較佳為10°C或更高。 在將薄片或薄膜3雒持相接觸並黏附到表面經鏡光處 理之冷卻輥4之外表面,或黏附到表面經鏡光處理之金 颶無端環帶5之外表面之後,如前所述,其是被插入於 金屬無端環帶5和位於環帶圈外面之冷卻棍4(外部冷卻 棍)之間,並在壓力下移動,同時維持與冷卻辊4之外 表面相接觸,藉以將薄片或薄膜3冷卻至預定之溫度。 然後將薄片或薄膜3從與該冷卻棍4之接觸脱離,然 後其再移動同時維持黏附在該金靨無端環帶5上,且視 需要而定再以第二組輔肋的内部冷卻棍9或其類似棍冷 卻之後,將其從環帶5剝離。 如前所述,薄K或薄膜3是在壓力下叠層,且在冷卻 棍4和金屬無端環帶5之間冷卻為期一段預定之時間( 或在預定之面積)〇 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 薄片或薄膜3在冷卻棍4和金屬無端環帶5之間,在 壓力下維持叠層之接觸面積是難以不加選擇地決定,因 為其是視捲取速度和薄Η或薄膜3之厚度,環帶和棍之 溫度和其他條件而定。蘭於時間,通常是約1秒。薄片 或薄膜3是需要在接觸面積之末端或在從冷卻棍4之出 口,被冷卻至在該薄片或薄膜3中不會形成球狀晶體之 _ 1 8 _ 本紙張尺度遑用t國由家標準(CNS)甲4規格(210Χ 297公釐) A6 B6 經濟部t夹標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(17 ) 溫度。 賦予介於冷卻輥4和金屬無端環帶5間之薄片或薄膜 3之壓力,若以平面壓力來表示,是從1至20公斤/平 方公分,較佳為從1至10公斤/平方公分《若該靨力太 小,則無法獲得具有優良透明性和表面光澤性之薄片或 薄膜。相反地,若該鼷力太大,則薄Η或薄膜將會不利 地定向或變皺。 關於賦予壓力到薄片或薄膜3之方法,是能採用如圖 3所掲示之内部水壓(hydraulic)裝置11,或能採用平面 棍12。也需要此等是冷的。如_3和圖4所例證之具體 實例是,使得内部的壓力裝置1 1或平面棍12施加到與具 有鏡光處理棍4之冷卻棍4之外表面維持相接觸且黏附 在其上之薄片或薄膜3,如同圖1所掲示,但是此等並 無待殊的限制。除此之外,裝置11或棍12也能施加到與 具有經鏡光處理表面之金屬無端環帶5之外表面雒持相 接觸且黏附在其上之薄片或薄膜3,如同圖2所掲示β 在薄片或薄膜3以前述之方式冷卻後,然後將其捲繞 於一種捲取棍(未顯示出)上以成為最後産物。 其次,將參考圖對本發明之第二種製法作詳細説明。 圖6是一種説明圖,展示將被用於執行本發明第二種製 法之設備的第一種具體實例。圖7是一種説明圖,展示 將被用於執行本發明第二種製法之設備的第二種具體實 例。圖8是一種說明匾,展示將被用於執行本發明第二 -1 9 - ........................................................{............’ ::裝.:"...........、.訂 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210X297公釐) A6 B6 五、發明説明(18 ) 種製法之設備的第三種具體實例。 更詳細而言,將一種例如前述之粗樹脂原料置放於擠 製機31中,然後將樹脂熔融液趁熱時從T -型模頭32擠製 出&模製成一種薄片或薄膜33(亦即從樹脂熔融液所獲 得之一種薄片或薄膜)。 其次,將薄Η或薄膜33直接引入相接觸並黏附到表面 經鏡光處理之冷卻棍34的外表面和表面經鏡光處理之金 屬無端環帶35的外表面。 根據本發明之第二種製法,薄片或薄膜33是被引入具 有鏡光處理表面之冷卻棍34的外表面和具有鏡光處理表 面之金屬無端環帶35的外表面之間,如前所述,然後將 所引入之薄Η或薄膜33移動並冷卻,同時維持與介於冷 卻棍34和金屬無端環帶35間之冷卻棍34之外表面(或被 疊層於其中)而相接觸。 更具體而言,薄片或薄膜3 3是被引入介於舍屬無端環 帶3 5和位於環帶圈外面之冷卻棍3 4間之中間位置,然後 其是沿著介於冷卻輥34和金屬無端環帶35間之冷卻辊34 的外表面移動。除此之外,在移動之同時也被冷卻。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 關於薄片或薄膜33之引入,若其是第一次被引入而與 冷卻棍34和金靨無端環帶35其中之一相接觸,則薄片或 薄膜33將常常會變皺β基於此原因,需要將薄Η或薄膜 33引入在冷卻g和金颶無端琛帶彼此雒持相接觸之冷卻 棍和金靥無端環帶地區之中間位置(幾乎中心位置)。 -2 0 -本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210X297公釐) 經濟部t央標準局貝工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明(19 ) 在此製程中,通常是利用不銹鏑、磺鏑、或鈦合金所 製成之金鼷無端環帶,較佳為不綉鋼所製成,以用作為 環帶5。 所使用之金鼷無端環帶35通常是具有厚度約為從0.4 至1.Q撤米。此類型之金屬無端環帶35通常是在從18至 3 6公尺/分鐘之相對高的速度下運轉。 金屬無端環帶35必須具有鏡光處理之表面,其表面粗 槌度為1.5微米或更少,較佳為0.2撤米或更少,更佳為 0 . 0 5徹米或更少。 金屬無端環帶35是以第一組内部冷卻棍36,或以内部 冷卻棍36和内部冷卻壓棍37來冷卻(若需要的話,此等 棍能具有驅動環帶35之附加的功能一種位於金屬無 端環帶35内部之輔助的内部冷卻棍38將會在下面提到。 冷卻棍34也必須具有如前述之金屬無端環帶35之經鏡 光處理的表面。吾所期望的是冷卻棍34是具有大直徑, 但是在實務上較佳的是其直徑約為從100至1,000微米。 金屬無端環帶35和冷卻辊34之溫度通常是落在從10至 50 °C之範圍内》金臑無端環帶35和冷卻棍34之溫度越低 ,則所模製成形産物之透明性越高(或其内部霧濁度會 越低然而,若該溫度是低於10 °C,則棍34或金靥無 端環帶35將會被濕潤,或會因為快速冷卻而形成滾隙滯 料 ,使得所模製成形之薄片或薄膜3 3之表面形成痕跡。相 -2 1 - 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS)甲4规格(2Ϊ0Χ 297公釐) : .......................................................^ ....................裝......................訂 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 經濟部t央標準局員工消费合作社印製 而 度{ 得薄別3435位冷被 用34端辊 帶間之 卻 溫露 使得特棍 帶間之是 利锟無卻 環中間 冷4^之 能使。卻 環中間33部卻靨冷 端之35 被34等 要以上冷 端之35膜 内冷金部 無間帶 法。棍彼 需,其於 無間帶薄 之該該内。si)環 味低卻從 ,度於高 臑1環或35與在的離金㈣端 33降冷為 度溫附度 金 端 Η 帶從附肋剝於 4 無 膜會和佳 溫之黏溫。於^無薄 環其黏輔35入Μ屬 薄將35較 之34被之Β入¾屬, 端將持組帶引Ϊ金 或性帶 ,35棍時35引卜金間 無後雒二環33α和 片明環内 帶卻同帶 C'被α和期 屬然時第從膜3434 薄透端圍 環冷動環0°是3434動 金,同以其薄棍棍 則之無範 端於移端 W33棍輥移 從製動再將或卻卻 ,物靨之 無高35無佳膜卻卻在33.壓移定,片冷冷 高産金°c屬度帶屬 薄冷冷。 膜來再而後薄之於 Λυ · 太得,5 金溫環金 或之於動 c 薄37其要之將面 '介 是製中0S和之著得高片面介移度或棍後需卻在外著 0)度模明10。3435沿使 薄外著面溫片壓然視冷,圈沿 2溫所發從 Ρ 棍帶能是 ,圈沿表之薄卻,且棍明帶其 ' * k ο 3 "Si 明該此本在 4 卻環 3 的 C 述帶其外定將冷離,似發環後 W若因在落至冷端膜薦5°所環後之預,部脱上類本於然 #a,,以是點於無薄推度前於然34至次内觸35其據位 , 、地化所常W)關屬或指溫如位,棍卻其種接帶或根和置 五反固 通de金 Η 是之 和置卻冷 一之環3835位 .......................................................< ...........,ί:¥::,.............ί·訂 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度逋用中Η困家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) 302381 經濟部中夬標準局貝工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明(21 ) 冷卻锟34的外表面移動之後,需要ϋ由内部冷卻壓棍37 而將壓力施加到薄片或薄膜33上。換句話説,是需要該 内部冷卻壓棍37是位於冷卻棍34之下游。 若該内部冷卻壓棍37不是位於冷卻棍34之下游,或例 如若該内部冷郤锟37是位於幾乎與冷卻棍34相同之位置 ,在環帶圈之内部經由金屬無端環帶35面對後者,則薄 片或薄膜33是在當其引入於_34和環帶35之間的同時, 被®棍37壓製,因此無法防止薄Η或薄膜3 3變皺。此等 皆是不利地。為能防止薄片或薄膜3 3變皺,則必須增加薄 片或薄膜33之拉力。在此情況下,薄Μ或薄膜將會被定 向(oriented)〇 必須再附註的是,根據本發明之第二種製法,該金屬 無端環帶35被内部冷卻壓_37推壓之點必須絶對必要地 放置於冷卻棍34第一次被引入而與金屬無端環帶3 5相接 觸之點的後面。該金屬無端環帶35被内部冷卻壓棍37推 壓之點是無法不加選擇地決定,其是視將被處理之薄Μ 或薄膜33之速度和溫度而變化。 如前所述,在薄片或薄膜33已在壓力下被叠層巨於冷 卻辊34和金屬無端環帶35間被冷卻為期一段預定之時間 (或在一預定之面積)之後,其是被内部冷卻壓棍37壓製 ,結果使得薄片或薄膜33之兩表面是被冷卻棍34和被内 部壓棍3 7推壓之金靨無端環帶35壓縮。 薄片或薄膜33在棍和環帶之間,在壓力下雒持叠層之 -2 3- (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁} *裝 …訂 本紙張尺度遑用中國國家棋準(CNS)甲4规格(210X297公釐) A6 B6 五、發明説明(22 ) 接觸面積是難以不加選擇地決定,因為其是視薄片或薄 膜33之捲取速度和厚度、環帶和棍之溫度和其他條件而 定。通常其約為從10至300毫米。需要該薄片或薄膜在 接觸面積之末端或在從冷卻辊34之出口,被冷卻至在薄 片或薄膜33中不會形成球狀晶體之溫度。 該金臑無端環帶35是被位於環帶圈内部之内部冷卻壓 輥3 7推壓朝向冷卻棍34 ,因此已被引入於其中之薄片或 薄膜33是被冷卻棍34和金羼無端環帶35壓製。 藉由内部冷卻壓棍37所産生之壓力,若以線壓力來表 示,偽為從5至5 0公斤/公分,較佳為從2 0至4 0公斤/ 公分,或若以平面壓力來表示,傜為從5至30公斤/平 方公分,較佳為從10至20公斤/平方公分。若該壓力太 小,則無法獲得具有優良透明性和表面光擇性之薄片或 薄膜β相反地,若該壓力太大,則薄片或薄膜將會被定 向或將需要大規模之設備以達到目的。此等皆是不利地。 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁} 如前所述,内部冷卻壓棍37從内部推壓金靥無端環帶 35,藉此而將薄片或薄膜在冷卻棍34和金靨無端環帶35 之間壓製。其次,將所壓製得之薄Η或薄膜33從與冷卻 幅34之接觸脱離,然後再沿箸金屬無端環帶35移動同時 黏附在其上,然後通常是再以輔肋的内部冷卻棍38和輔 肋的外部冷卻棍39來加以冷卻。待冷卻之後,將薄片或 薄膜33從金屬無端環帶35脱離。若未以棍38和39冷卻, 則薄片或薄膜33之表面將會因從環帶35剝離時而變得粗 -2 4 - 本紙張尺度遑用tB國家樣準(CNS)甲4规格(210X297公釐) 五、發明説明(23 ) A6B6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 輔能藉 從膜或時坦34( 是 如也 和種須。再薄Η 坦平棍 棍 U常»Η置其 381、|内,或薄平得卻 取卩 ㈣通- 。裝。 _何35圍後Η,是獲冷 捲Μ火㈣度d37力示 部任帶範理薄即其法在 種能退U溫 W 棍壓掲 内之環之處之亦當無附 一«以^1.之$ 壓壓所 的等|100經離)0低而^於h加_火“ 0^8 肋此無 5 下脱 5 更卻‘膜 繞ii3ifrJi· 冷部圖 輔話鼷至力所W或冷薄。捲_膜^該匚 部内如 用的金1088要Η度¾或卻33M薄&S,0°内種41 利要伺從在需⑸溫均片冷膜 或拒下13用一輥 是需如在33是無點不薄膜薄 t 片 W 況至 採用面 常果論落膜其 化為之薄或^薄U情10是採平 0 0 ^ 0 ,^1軟因理或片^«將以此^1例能用 ,.,溫或離 其會處片薄曰 而比在 。實是採 棍而下至片脱 至則經薄將h物W 。^化體法能 。 卻然況卻薄觸卻,若將 ,W似 W曲Μ變'具製也的 冷90情冷,接匕冷此。地後 4 類 卷 而之的或冷 的39此被中之帶被如膜匀之1.^其)0330,料證性,是 肋棍在而程34環須是薄均卻}或ηβ膜0°原例擇示等 輔部。棍製棍向必不或能冷出棍li薄13之所選掲此 β 於外略卻此卻朝 3 果片則其示熱 e 或至膜述一所要 化關的省冷在冷是膜如薄,待顯加ηηΗδο薄前另7 需 糙 助被由 與33薄。之上 未種 U 薄從或 圆是 .......................................................f ...........V........裝:!............Γ 訂 f請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS)甲4規格(210X29*7公釐) 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明(24 ) 本發明將藉由下列實施例而作更詳細説明,但是其並 不打算限制本發明之範圍和領域。 實施例1至4 利用如圖1所掲示之設備以製得一種超透明性之熱塑 性樹脂薄片。 首先,將藉由添加百萬分之2 , 0 0 0之D B S ( 1,3 - , 2,4- 二亞苄基-葡萄糖醇)(商標名:Gelall MD,Shin-Nippon Rikagaku KK製造)用作為成核劑到100重量份之丙烯同 元聚合物(具有密度為0.91克/立方公分,熔化指數為 2.0克/1〇分鐘)(出光Polypro P-205S)所製備得之粗樹脂 原料組成物在樹脂溫度為280 °C之T -型擠製機1(擠製機 直徑=90毫米,L/D=32,模頭之寬度= 500毫米,模 頭嘴之距離=1毫米)中加熱、熔化並塑化,然後再經 由T -型模頭2擠製出β 將所擠製出之薄片或薄膜3(從樹脂熔融液所獲得之薄 片或薄膜)利用壓_6,引入並與冷卻輥4(具有表面粗糙 度為0.2微米之經鏡光處理、硬鉻表面)相接觸且黏附在 其上,然後再直接引入到介於金屬無端環帶5(具有厚度 為0.4毫米和表面粗糙度為0.2撤米之經鏡光處理之不銹 鋼無端環帶5湘冷卻棍4間之中間位置,移動同時雒持 與介於冷卻棍4和不綉鋼無端環帶5間之冷卻棍4的外 表面相接觸,且壓向辊4,同時以溫度如表1所示之冷 卻棍4執行冷卻《>(内部冷卻棍7之溫度是如表i所示 -2 6 - 本紙張尺度適用中困困家揉準(CNS)甲4规格(210x297公釐) {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) .裝 .訂 A6 B6 302381 五、發明説明(25 ) (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 之金屬無端環帶5之溫度β )若以金屬無端環帶5之拉 力為基準,所計算得之施加到薄片或薄膜3的壓力為1.5 公斤/平方公分。 然後將所壓製得之薄片或薄膜3從與冷卻棍4之接觸 脱離(其中該脱離之薄片或薄膜的方向是朝向環帶),再 移動同時黏附在金臑無端環帶5上,然後再以第二組輔 助的内部冷卻棍9和輔肋的外部冷卻棍10(二者之溫度 皆為30°C>執行冷卻,以獲得一種厚度為0.3毫米之聚丙 烯樹脂薄片。用於操作之條件和所獲得之結果掲示於表 1。製造薄膜之速度為20公尺/分鐘》 比較例1和2 在如表1所掲示之條件下,重複與宵施例1至4相同 之製程,但是例外的是並未使用成核劑。用於操作之條 件和所獲得之結果掲示於表1。 比較例3和4 在如表1所掲示之條件下,重複與實施例1至4相同 之製程,但是例外的是採用如圖5所掲示之設備(此為 與掲示於日本專利申請第4-27485號相同之設備)β 經濟部中央搮準局貝工消费合作社印製
更精確而言,傜利用Τ -型擠製機21(擠製機直徑=90 毫米,L/D=32,模頭之寛度= 500毫米,模頭嘴之距 離=1毫米),將預定之粗樹脂原料組成物經由T-型模 頭32擠製出。將所擠製出之薄片或薄膜23(從樹脂熔融 液所獲得之薄片或薄膜)直接引入到介於兩紐冷卻棍25A -2 7 -本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS)甲4规格(210X297公釐) 五、發明説明(26 ) 面 表 之 理 處 光 鏡24 有帶 具環 皆端 者無 二鼷 B(金 25以 和傜 A6 B6 中 , 其帶 於環 介端 ,無 面鋼 表锈 之不 丨之 理 處 光 鏡 經 帶 環 端 無 0.臑 為金 度被 厚時 有同 具 , 為 度 糙 粗 面 表 和 米 毫 動 帶 伸 · 拉ο P度 5厚 米種 撤一 2得 Ϊ製 以 結 之 得 獲 所 和 件 條 之 作 操 於 用 棍 肋 輔 • tl 種 1 是 6 2 之 。中 片 Ϊ 5 薄 脂 樹 烯1C 丙表 聚於 之示 米掲 毫果 圖 在 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝 卜,、可. 經濟部t央標準局員工消费合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS)甲4规格(210X297公釐) A6 B6 五、發明説明(27 ) 表1 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 使用 之設 備 添加劑 環帶之 溫度 (°C) 冷卻锟 之溫度 (βΟ 滾隙滯 料痕跡 之形成 經處ί 全部 霧濁度 垂薄片 内部 霧濁度 實施例1 圖1 成核劑 25 20 無 3.8 2.8 實施例2 圖1 成核劑 30 25 -far·» m 4.2 3.1 實施例3 圖1 成核劑 35 30 無 5.6 3.5 實施例4 圖1 成核劑 40 35 無 5.8 3.8 比較例1 圖1 未使用 20 10 無 10.8 9.5 比較例2 圖1 未使用 25 17 無 12.4 11.2 比較例3 圖5 未使用 20 20 無 12.1 11.5 比較例4 圖5 成核劑 25 20 有 一 — -29- 本紙張尺度適用中國困家棋準(CNS)甲4规格(210x297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) .裝 -訂 A6 B6 302381 五、發明説明(28 ) 實施例5至8 利用如團6所掲示之設備以製得一種超透明性之熱塑 性樹脂薄Η。 首先,將藉由添加百萬分之2, 000之DBS(1,3-2, 4 -二 亞苄基萄糖醇)(商標名:Gelall MD,Shin-Nippon Rikagaku KK製造)用作為成核劑到100重量份之丙烯同 元聚合物(具有密度為0.91克/立方公分,熔化指數為 2 . 0克/10分鐘)(出光Polypro F-205S)所製備得之粗樹脂 原料組成物在樹脂溫度為280°C之T -型擠製機31(擠製機 直徑=90毫米,L/D=32,模頭之寬度= 5 0 0毫米,模 頭嘴之距離=1毫米)中加熱、熔化並塑化,然後再經 由T -型模頭32擠製出。 將所擠製出之薄片或薄膜33(從樹脂熔融液所獲得之薄 片或薄膜)直接引入到介於金屬無端環帶35((具有厚度 為0.4毫米和表面粗糙度為0.2撤米之經鏡光處理之不锈 锎無端環帶)和冷卻棍34(具有表面粗糙度為0.2撤米之 經鏡光處理、硬鉻表面)間之中間位置,然後再移動同 時雒持與介於冷卻輥3 4和不綉鋼無端環帶3 5間之冷卻棍 34的外表面相接觭,同時以溫度為如下表2所示之冷卻 棍3 4執行冷卻。(内部冷卻輥3 6和内部冷卻壓耀3 7之溫 度是如表2所示之金屬無端環帶35之溫度。)然後再將 薄Η或薄膜33在如表2所掲示之壓力下從金屬無斕環帶 35之内部壓向棍34。 然後將所壓製得之薄Η或薄膜33從與冷卻棍34之接觸 -3 0 - 本紙張尺度逋用中國Η家樣準(CNS)甲4規格(210x297公釐) ........................................................{ ...........ν……裝!/...........Γ訂 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央棵準局8工消費合作社印製 經濟部十央標準局貝工消费合作社印製 A6 B6 五、發明説明(29 ) 脱離(其中該脫離之薄Η或薄膜的方向是朝向環帶),再 移動同時黏附在金屬無端環帶35上,然後再以輔肋的内 部冷卻棍38和輔肋的外部冷卻棍39(二者之溫度皆為30 °C) 執行冷卻,以獲得一種厚度為0.7毫米之聚丙烯樹脂薄 H。用於操作之條件和所獲得之結果掲示於表1。製造 薄膜之速度為15公尺/分鐘。 比較例5和6 在如表2所掲示之條件下,重複與實施例5至8相同 之製程,但是例外的是並未使用成核劑。用於操作之條 件和所獲得之結果掲示於表2。 比較例7和8 在如表2所掲示之條件下,重複與實施例5至8相同 之製程,但是例外的是採用如圖6所掲示之設備(此為 與掲示於日本專利申請第4-27485號相同之設備 更精確而言,偽利用T -型擠製機42(擠製機直徑=90 毫米,L/D = 32,模頭之寬度= 500毫米,模頭嘴之距 離=1毫米),將預定之粗樹脂原料組成物經由T -型模 頭43擠製出。將所擠製出之薄片或薄膜44(從樹脂熔融 液所獲得之薄Η或薄膜)直接引入到介於兩組冷卻棍4 6 A 和46B(二者皆具有鏡光處理之表面)之表面,介於其中 傜以金屬無端環帶45(經鏡光處理之不綉銷無端環帶, 具有厚度為0.4毫米和表面粗糙度為0.2微米)加以拉伸 ,同時被金屬無端環帶45帶動,以製得一種厚度為0.7 毫米之聚丙烯樹脂薄片。用於操作之條件和所獲得之結 果掲示於表I在圖9中之47是一種輔肋輥β -31- 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS)甲4规格(210X297公釐) .......................................................I ...........〆.........裝!.·............訂 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) A6 B6 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 使用 添加劑 施加 環帶之 冷卻棍 滾隙滞 經處理薄片 之設 之壓力 溫度 之溫度 mmm 全部 内部 備 * (°C) (°C) 之形成 顏度 霧濁度 實施例5 圖6 成核劑 25 25 8 無 15.6 11.6 實施例6 圖6 成核劑 25 30 . 14 無 15.9 11.7 實施例7 圖6 成核劑 25 35 22 無 18.1 12.9 宵施例8 圖6 成核劑 25 40 28 無 19.8 14.3 比較例5 圖6 未使用 25 20 10 無 56.8 50.1 比較例6 圖6 未使用 25 25 17 無 60.1 54.8 比較例7 圖9 未使用 25 20 20 無 56.4 51.3 比較例8 圖9 成核劑 50 25 8 有 一 一 五、發明説明(30 ) 表2 "公斤/公分(線壓力) -32- 本紙張尺度遑用中國國家搮準(CNS)甲4规格(210X297公釐) ...................................................................V........裝 Γ............訂 {請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁} 3()2381 A6 B6 五、發明説明(31 ) 製熱 其。速性 執 或眼 或也 但變 地伸 使性之澤 來 片魚 片其 ^ ,改 率拉 即澤膜光 備 薄或 薄,W 明種 效經 ,光薄面 設 脂化 脂外 U 説各 有未。膜面造表 的 樹膠。樹之 Μ 細作 能之高薄表製良 濟 性凝的性此 5 詳中· ,性度或良其優 經 塑的良塑除ng作其。 法澤速片優使和 且 熱著優熱。P1而在域 製光卻薄和即性 單 的顯是的等ha例是領 之面冷脂性,明 簡 得何性得等 S 實的和 明表且樹明法透 用 製任形製、1C體顯神 發良低性透製度 利 所有成所物at. 具明精 本優度塑度之高。能 法具塑法藥uη的常之 之和溫熱高明有膜是 製會熱製 、ne_ 定非明 明性卻之有發具薄法 之不之之品(P待會發 説明冷得具本得或製 明是膜明食法)<,考將本 細透其製能由製 Η 之 發上薄發裝形ng參者離 詳度為所皆藉能薄明 本面或本包成P1已蕤背 面高因明是 ,皆脂發 由表 Η 由於壓ha明此會 前有,發,外是樹本 藉其薄藉用氣 S 發諳不 於具脂本高之,性, ,在等,適在al本熟並 據種樹由較此高塑外 外,此此是用rm然對飾 根一性藉度除較熱另。此膜且因膜應he雖其修 得塑 厚 度之 行 薄, 薄能(t是和 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 經濟部中央搮準局貝工消费合作社印製 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS)甲4规格(210x297公釐)
第83101506號中文圈式符號說明 發明圖之簡短的說明 圓1是一種説明_,展示將被用於執行本發明第一種 製法之設備的第一種具醱實例。 _ 2是一種説明圏,展示將被用於執行本發明第一種 製法之設備的第二種具腥實例。 圖3是一種説明圖,展示將被用於執行本發明第一種 製法之設備的第三種具體實例。 圖4是一種説明鬮,展示將被用於執行本發明笫一種 製法之設備的第四種具體»例》 圖5是一種說明圖,展示使用於執行本發明比較例3 和4之設備。 圖6是一'種説明圖,展示將被用於執行本發明第二種 製法之設備的第一種具體實例》 圖7是一種說明圖,展示將被用於執行本發明第二種 製法之設備的第二種具體實例。 圖8是一種説明圖,展举將被用於執行本發明第二種 製法之峩備的第三種具體簧例。 圖9是一種說明圖,展示使用於執行本發明比較例8 和9之設備。 主要符號説明: 1是擠裂機*2是T-型棋頭,3是薄Η或薄膜, 外部冷卻棍,5是金屬無端琢帶,6是壓輥,7是 組内部冷卻棍,8是輔肋的内部冷卻棍,9是第二 部冷卻棍,10是輔助的外部冷卻痕,11是内部壓棍 是平面棍,21是擠製機,22是Τ-型棋頭,23是薄Η 膜,24是金颶無端琛帶,25Α和25Β是冷卻棍,31是 機,32是Τ-型楔頭,33是薄片或薄膜,34是外部冷 ,35是金屬無端環帶,36是内部冷卻棍,37是内部 壓輥,38是輔助的内部冷卻棍,39是輔助的外部冷 ,40是水壓(hydraulic)壓力裝置,41是平面锟, 擠製機,43是T-型棋頭,44是薄片或薄膜,4 5是金 端琛帶,46A和46B是冷卻棍,且47是輔助棍。 4是 第一 組内 ,12 或薄 擠製 卻輥 冷卻 卻愠 42是 屬無

Claims (1)

  1. 經濟部中央櫺準局員工消费合作社印製 公告本I g ^ 6 1 ¥Ϊ3ΐΤΐ 5 06號「熱塑性樹脂薄M或薄膜之製法㈡」專利棄 (85年12月6日修正) 杰申謓專利範圍 Γ. 一種熱塑性樹脂薄片或薄膜之製法,_中該粗樹脂原 料是已添加入一種或更多之選自:成核劑、高熔點聚 合物之撤細粉末、石油樹脂、萜烯樹脂和有機過氣化 物等等之添加劑,且在加熱下熔化以形成一種樹脂薄 Η或薄膜,將所獲得之樹脂薄Η或薄膜引入,並 經由用於防止該薄Η或薄膜皺摺之壓棍,與表 面經鏡光處理之冷卻棍之外表面,或與表面經鏡光處 理之金屬無端環帶之外表面柑接觸且黏咐於其上,接 著再沿著該棍或環帶移動,然後再將其插入且在該冷卻 棍之外表面和該金颶無端環帶之外表面之間加以麽製 並冷卻。 2. 如申請專利範圍第1項中之熱塑性樹脂薄Η或薄膜之 製法,其中該熱塑性樹脂薄片或薄膜是在壓力為1公 斤/平方公分或更高之條件下壓製。 3. —種熱塑性樹脂薄片或薄膜之製法,其中該粗樹脂原 料是已添加入一種或更多之選自成核劑、高熔點聚合 物之徹細粉末、石油樹脂、萜烯樹脂、有機過氣化物 和一種結晶性聚丙烯糸共聚物等等之添加劑,且在加 熱下熔化以形成一種樹脂薄Η或薄膜,將所獲得之樹 脂薄片或薄膜插入於表面經鏡光處理之冷卻棍和表面 經鏡光處理之金屬無端環帶之間,接著在該冷卻棍與 該金屬無端環帶之間,維持與該冷卻提之^卜表面相接觸 下移動並冷卻,然後再從該金屬無端環帶之内部壓製 ,再將其從與該冷卻棍之接觸脫離,且其再移動同時 維持黏附在該金屬無端環帶上,然後再從該環帶脱離。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} -裝 .訂 本紙張尺度逋用肀國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐)
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