JPS62284719A - プラスチツクフイルムまたはシ−トの成膜方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ６、発明の詳細な説明 〈産業上の利用分野〉 本発明はプラスチックシート、またはフィルムの製膜方
法に関するもので、従来よりも透明性および表面光沢性
の優れたフィルムやシートを提供することができる。

〈従来の技術〉 プラスチックの中でポリエチレンおよびポリプロピレン
に代表されるポリオレフィンは最も一般的であり、加工
性が良好なこと、柔軟性が優れていること、化学的性質
が安定なことより、フィルム状、シート状およびその他
の形状に加工され、各種の分野に広く用いられている。

しかしながら、ポリオレフィンは高い結晶性のため透明
性が十分でないという欠点を有し、その用途に制限をう
けることが多い。

ところで、溶融したポリオレフィンを冷却してゆくと樹
脂中に球晶が生じるが１球晶は冷却温度が高いほど大き
く、低温におけるほど小さくなる。

したがって、徐冷してゆくと大きな球晶に成長する為、
樹脂の透明性は低下するが、急冷すると結晶が微測化し
、その結果、樹脂の透明性は向上する。

このため、透明性の高いフィルムを得るために。

従来は第２図に示すような方法で行なっていた。

第２図は一般的なＴダイ法による成膜装置を示す図であ
る。

１はＴダイであり、Ｔダイより押出された１ｍ融状轢の
プラスチックフィルムあるいはシート２は。

３のニップロール及び４の第１の冷却ロールでニツブさ
れた後、４の第１の冷却ロールに片面？密着して冷却さ
れる。その後、更に４′の第２の冷却ロール忙もう一方
の面を密着して冷却し、−通りの成膜工程を終え、５の
ガイドロールを経て引き取られる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、この冷却ロールを用いる冷却方法では、
最初に溶融状態のフィルムあるいはシートの片面側から
しか冷却されない為、冷却速度が遅く、透明性も不十分
であった。また、最初に冷却ロールが密着した片面は表
面が光沢になるが、逆側の表面は、次の冷却ロールが密
着する前に冷却固化してしまい、光沢性は満足のゆくも
のではなかった。

この問題を解決するには、溶融状櫟のフィルムおよびシ
ートの片面ケまず第１の冷却ロールに密着させ、逆側の
表面ｂ１固化しない程度の冷却状態に保ち１次に第２の
冷却ロールに、逆側の表面を密着し冷却することにより
両面を光沢とすることができる。

ところが、この方法では第１の冷却ロールでフィルムお
よびシート全体が固化するまで急冷できない為、表面は
両面とも光沢となるが、フィルムおよびシートの樹脂自
体としての透明性は低下する。

したがって、透明性および表面の光沢性のいずれをも改
良することは困難であり、それらのいづれをも改良する
ことが可能なプラスチックフィルムおよびシート成膜方
法が待望されていた。

ぐ鳴ムを解決するための手段〉 この問題点を解決するため１本発明はダイより押出され
た溶融状態のプラスチックフィルムまたは、シートの両
面に、表面の平滑な、金属性のエンドレスベルトを圧着
して冷却することにより、従来よりも透明性および光沢
性が改良されたフィルムやシート？得ることができる方
法を提供する。

く作用〉 本発明によれば、饅融状轢のプラスチックフィルムまた
はシートの両面を同時に、しかも十分な時間急冷するこ
とができるので、この結果、太きな球晶ｂｔ成長せず、
透明性と光沢性に優れたフィルムやシートが得られる。

〈発明の具体的な説明〉 以下１図面な参照して本発明を説明する。

図面の第１図は本発明の実施例な示し１Ｍ模膜工程中説
明図である。

１はＴダイであり、Ｔダイより押出された１ｍ融状［有
］のプラスチックフィルムおよびシート２は両面に８ａ
、８’ａの冷却ロールの間、および８ｂト８’ｂの冷却
ロールの間にかけられたエンドレスベルト６および６′
ヲ圧着して冷却される。

また１図に示す様に更に７および７′の小径の冷却ロー
ルでエンドレスベルトを圧着することにより、冷却効果
と圧着効果を高めている。

エンドレスベルトによって冷却されたフィルムおよびシ
ートは、−通りの成膜工程を終え、５のガイドロールを
経て引き取られる。

第２図の従来の一役的な成膜装置の２つの冷却ロール４
，４′とフィルムやシートが接触する長さと本発明の成
膜袋ｊ直のエンドレスベルトとフィルムやシートが接触
する長さを同一にして、その冷却効果を比較すると本発
明の成膜装置は、フィルムやシートの両面ともエンドレ
スベルトが接触し。

接触面積としては２倍になり、冷却効果もそれに応じて
増加する為、急冷することが可能になる。

また、従来の一般的な成膜装置は、フィルムやシートを
ニップロールに押圧することにより、冷却ロールに密着
させ、その後は圧着されないので。

急冷しすぎると樹脂の収縮により、冷却ロールから剥離
することがあるが１本発明の成膜装置では機械的作動に
よりエンドレスベルトをフィルムおよびシートな両面か
ら圧着した状態で急冷できろ。

更に圧着力が強い為に、フィルムおよびシートの表面の
平滑性が増しその結果、光沢も改良される。

本発明の成膜装置に用いるエンドレスベルトは表面が平
滑で熱伝導性が高いことが要求される為。

金属性ベルトが用〜・られる。

また８ａ、８ａ’、８ｂ、８ｂ’および７，７′の冷却
ロールは索冷式の本のが冷却効率が高く、透明性改良の
効果が大きい。

〈実施例１〉 第１図に示す本発明の成膜装置を用いてポリプロピレン
を下記条件によりシート化した。

ポリプロピレン二三井石油化学工業■製、ハイボールＢ
２３０ランダムコポリマー メルトフローレート０．５，９／１０分、密度　０．９
１　ｇ／ａｉｒ押出し加工温度：２４０℃ シート厚み＝０．８へ 引き取り速度：　３．ＯＮＸｓ／ｓｅｃ表面温度　４０
°Ｃ 「 ０．９４ぜ×２（両面） ＝ｔａａ７ く比較例１〉 第２図に示す従来の一般的な成膜装置を用いてポリプロ
ピレンを下記条件によりシート化した。

シート接触面積：０．４７ぜ×２（個）＝０．９４ぜ く比較例２〉 第２図に示す従来の一般的な成膜装置を用いてポリプロ
ピレンを下記条件によりシート化した。

シート接触面、積　０．４７Ｘ２（個）＝０．９４７５
実施例１．比較例１および比較例２で得たシートの透明
性１表面の光沢を下記の２つの方法で比較し１表１の様
な結果を得た。

透明性：ＪｆＳ　　Ｋ７１０５　　ヘーズ（曇り価）表
面の平滑性の影響をなくす為、シートの表面に流動パラ
フィン塗布した場合と塗布しない場合とで測定。

光　沢：ＪＥＳ　　Ｉ（７１０５光沢度（６０度鏡面光
沢度）表１の結果から次のことが確認された。

比較例１では、第１．第２冷却ロールとも４０℃と低温
で冷却を行なった為、透明性はある程度有するが、第１
冷却ロールで、シートはほぼ冷却固化してしまい、第２
冷却ロールに接触する側の表面はロールとの密着が悪く
１片面の光沢が劣っていた。

また、比較例２では、第１冷却ロールは８０°Ｃで比較
例１に較べ高い温度で冷却を行なった為。

シートの表面は完全に冷却固化しない状態に保たれ、第
２冷却ロールへの密着も十分であり、シートの両面とも
光沢を有していた。しかしながら。

冷却工程としては徐冷となる為、シートの樹脂自体とし
ての透明性は劣っていた。

これに対して実施例１では、シート両面にエンドレスベ
ルトが圧着したままの状態で冷却固化できる為、冷却効
果も高く、急冷できシートの両面とも光沢に優れ、かつ
透明性も優れたものが得られた。

〈発明の効果〉 本発明の成膜方法はダイより押出された溶融状幅のフィ
ルムまたはシートの両面に、表面の平滑す、金属性のエ
ンドレスベルトを圧着させて冷却する為、従来の成膜装
置の様な冷却ロールで、フィルムまたはシートの片面か
ら冷却する方法により急速に冷却でき、フィルムまたは
シートの透明性を改良することができる。

また、フィルムおよびシートの両面が冷却固化するまで
、エンドレスベルトが圧着されている為、フィルムおよ
びシートの両面とも光沢に優れたものが得られ、その結
果シートとしての透明性は更に助長される。

つまり１本発明の成膜装置は従来、得ることが困難であ
っｔこ 透明性ｈ″−高くかつ両面とも光沢に優れたプラスチッ
クフィルムおよびシートを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面の第１図は本発明の工程を示す説明図、第２図は従
来の工程を示す説明図である。 １・・・Ｔダイ ２・・・プラスチックフィルムまたはシート３・φ・ニ
ップロール ４．４Ｉ・・・冷却ロール ５・・・ガイドロール ６．６′・・・エンドレスベルト ７．７′・・・冷却ロール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ダイより押出された溶融状態のプラスチックフィルムま
   たはシートの両面に、表面の平滑な、金属製のエンドレ
   スベルトを圧着して冷却することを特徴とするプラスチ
   ックフィルムまたはシートの製膜方法。