JPS6256117A - ラベル用収縮フイルム - Google Patents
ラベル用収縮フイルムInfo
- Publication number
- JPS6256117A JPS6256117A JP19576185A JP19576185A JPS6256117A JP S6256117 A JPS6256117 A JP S6256117A JP 19576185 A JP19576185 A JP 19576185A JP 19576185 A JP19576185 A JP 19576185A JP S6256117 A JPS6256117 A JP S6256117A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- sheet
- shrinkage
- polypropylene
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はラベル用の熱収縮フィルムに関するものであり
、更に詳しくは耐熱性に優れるポリオレフィン系の熱収
縮フィルムである。
、更に詳しくは耐熱性に優れるポリオレフィン系の熱収
縮フィルムである。
従来、ワンウェイ用ガラス壜のラベルとして使用されて
いる熱収縮フィルムの素材は、ポリ塩化ビニル樹脂やポ
リスチレン系樹脂が主流をなしている。これらポリ塩化
ビニル樹脂やポリスチレン系樹脂は耐熱性に劣り、１０
０℃を越す高温殺菌工程を必要とする内容物（例えばコ
ーヒー飲料）用ラベルとしては使用できない。
いる熱収縮フィルムの素材は、ポリ塩化ビニル樹脂やポ
リスチレン系樹脂が主流をなしている。これらポリ塩化
ビニル樹脂やポリスチレン系樹脂は耐熱性に劣り、１０
０℃を越す高温殺菌工程を必要とする内容物（例えばコ
ーヒー飲料）用ラベルとしては使用できない。
一方、本発明者らはポリオレフィン系の発泡シートが緩
衝性、耐衝撃強度、耐熱性等の利点より優れたラベル用
熱収縮フィルムであることを開示した（特願昭６０−４
９２６号）。
衝性、耐衝撃強度、耐熱性等の利点より優れたラベル用
熱収縮フィルムであることを開示した（特願昭６０−４
９２６号）。
しかしながら、発泡シートである為不透明であり壜に被
覆する高さに制限のあることや、ソリッドフィルムに比
べた場合、熱伝導度が小さく、内容物を所定の温度まで
加熱し、また冷却する工程をもつ充填ラインではライン
速度を下げざるを得ない欠点を有している。
覆する高さに制限のあることや、ソリッドフィルムに比
べた場合、熱伝導度が小さく、内容物を所定の温度まで
加熱し、また冷却する工程をもつ充填ラインではライン
速度を下げざるを得ない欠点を有している。
本発明者らは、この様な状況下に耐熱性及び透明性の優
れるしかもフィルムの装着する機械適性の良い熱収縮フ
ィルムを鋭Ｘ 槌＃（’した結平、特定のエチレン−プ
ロピｌノン共重合体を使ったフィルムが有効であること
を見い出＋、、本発明を完成するに至った。
れるしかもフィルムの装着する機械適性の良い熱収縮フ
ィルムを鋭Ｘ 槌＃（’した結平、特定のエチレン−プ
ロピｌノン共重合体を使ったフィルムが有効であること
を見い出＋、、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、エチ１／ン含有量が２〜１０重量％
であるポリプロピレン共重合体１００ｆｆｔｔ部とポリ
プロピレン単独重体０〜５０重合体とからなる組成物よ
りシ・−トを成形し、該シートをポリプロピレン共重合
体の融点以下の温度１（予熱した後−力方向に延伸した
フィルムであって、１５０℃の油浴中に１分間浸漬した
後の延伸方向の収縮率が４０〜８５チであり、かつ延伸
方向と直角方向の収縮率が１５チ以下であることを特徴
とする熱収縮フィルムである。
であるポリプロピレン共重合体１００ｆｆｔｔ部とポリ
プロピレン単独重体０〜５０重合体とからなる組成物よ
りシ・−トを成形し、該シートをポリプロピレン共重合
体の融点以下の温度１（予熱した後−力方向に延伸した
フィルムであって、１５０℃の油浴中に１分間浸漬した
後の延伸方向の収縮率が４０〜８５チであり、かつ延伸
方向と直角方向の収縮率が１５チ以下であることを特徴
とする熱収縮フィルムである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明でいうエチレン・プロピレンの共重合体量が２重
量係未満では、延伸したフィルムの収縮温度巾が狭く、
熱風をフィルムに吹き付けた際、ｊ育接熱風が当たると
熔融状態ｊ、・ｖ′１．Ｅす、土た（ぜ（風ａ）当たり
が弱いと収縮不足（、メツ〆こり、破僅ビン全周を綺麗
に−１ろことが困難で１．２スが大きい。ｌ；：、−ｎ
チレン含有量が１０重量％を越えると剛性が低下し、フ
ィルムをガラス壜に装着゛す”る際ロスが多発したり、
耐熱性が低下し２てくる。
量係未満では、延伸したフィルムの収縮温度巾が狭く、
熱風をフィルムに吹き付けた際、ｊ育接熱風が当たると
熔融状態ｊ、・ｖ′１．Ｅす、土た（ぜ（風ａ）当たり
が弱いと収縮不足（、メツ〆こり、破僅ビン全周を綺麗
に−１ろことが困難で１．２スが大きい。ｌ；：、−ｎ
チレン含有量が１０重量％を越えると剛性が低下し、フ
ィルムをガラス壜に装着゛す”る際ロスが多発したり、
耐熱性が低下し２てくる。
エチレ／−・プロピ１．／ン共重合体１００重量部！ｃ
対して１、ポリプロピレン単独重合体を０〜５０重量部
の範囲で耐熱性、加熱時の収縮性、剛性等（ハ必要物性
に応じ選択配合さＪｌ、る。ポリプロピレンの添加量が
５１〕重量部へ・越えると延伸フィルムの収縮温度巾が
狭くなり、ガラス壜に被覆時の外蜆不良のロスが多発す
る１゜ エチレン−プロピレン共重合体のメルトフローインデッ
クス（ＭＴ： ＪＴＲＫ−６７５８ＩＣ準する）は、扮 ２〜１０ｇ／１０分、好ましくは５〜８ｇ／１０の範囲
である。ポリプロピレン単独１合体のＮ（Ｉ値は、エチ
し／ンープロピレン共重合体のＭＩ値」Ｔ５ｙ／１０分
が良く、この範囲をはずれろとフィルムの延伸ムラを発
生したりフィルム裂げを発生する。
対して１、ポリプロピレン単独重合体を０〜５０重量部
の範囲で耐熱性、加熱時の収縮性、剛性等（ハ必要物性
に応じ選択配合さＪｌ、る。ポリプロピレンの添加量が
５１〕重量部へ・越えると延伸フィルムの収縮温度巾が
狭くなり、ガラス壜に被覆時の外蜆不良のロスが多発す
る１゜ エチレン−プロピレン共重合体のメルトフローインデッ
クス（ＭＴ： ＪＴＲＫ−６７５８ＩＣ準する）は、扮 ２〜１０ｇ／１０分、好ましくは５〜８ｇ／１０の範囲
である。ポリプロピレン単独１合体のＮ（Ｉ値は、エチ
し／ンープロピレン共重合体のＭＩ値」Ｔ５ｙ／１０分
が良く、この範囲をはずれろとフィルムの延伸ムラを発
生したりフィルム裂げを発生する。
本発明において着色剤、帯防剤、酸化防止剤等を添加す
ることは何ら差し支えない。
ることは何ら差し支えない。
本発明の熱収縮フィルムを得る為の延伸処理は縦方向も
しくは横方向に少なくとも一方方向に延伸するものであ
って、好ましくは縦方向に延伸する。
しくは横方向に少なくとも一方方向に延伸するものであ
って、好ましくは縦方向に延伸する。
縦方向に延伸する際は通常ロール延伸機が使用され、予
熱はエチレン−プロピレン共重合体の融点以下の温度で
あり、好ましくは（融点−２０）℃以下の温度であり、
延伸倍率は５０〜・７．０倍、好まし７（は４．０〜６
．０倍が選択される。予熱温度がエチレン−プロピレン
共重合体の融点を越えると延伸効果が損われる。
熱はエチレン−プロピレン共重合体の融点以下の温度で
あり、好ましくは（融点−２０）℃以下の温度であり、
延伸倍率は５０〜・７．０倍、好まし７（は４．０〜６
．０倍が選択される。予熱温度がエチレン−プロピレン
共重合体の融点を越えると延伸効果が損われる。
延伸倍率は６，０倍未満では収縮性が不足し、この為装
着したラベルを加熱した際壜に密着せず、肩部にシワが
多発する。また逆に、７．０倍を越えると延伸方向に裂
は易く、印刷、スリット等の工程で支障をきたす。
着したラベルを加熱した際壜に密着せず、肩部にシワが
多発する。また逆に、７．０倍を越えると延伸方向に裂
は易く、印刷、スリット等の工程で支障をきたす。
横方向に延伸する際は、テンタ一方式が代表的手段とし
て用いられ、予熱条件および延伸倍率は縦方向の延伸と
同様の条件が適用される。
て用いられ、予熱条件および延伸倍率は縦方向の延伸と
同様の条件が適用される。
本発明のフィルムの加熱収縮率（測定条件；１５０℃の
油浴・中１分間浸漬〕は延伸方向で４０〜８５チ、好ま
しくは５０〜７０チであり、それと直角方向で１５チ以
下、好ましくは５幅以下である。
油浴・中１分間浸漬〕は延伸方向で４０〜８５チ、好ま
しくは５０〜７０チであり、それと直角方向で１５チ以
下、好ましくは５幅以下である。
延伸方向の収縮率が４０チ未満では装着させて加熱して
も壜に密着せず、ラベルの機能をもたない。また８５チ
を越えると加熱時の収縮力が大きくヒートシール面が破
れ易くなる。
も壜に密着せず、ラベルの機能をもたない。また８５チ
を越えると加熱時の収縮力が大きくヒートシール面が破
れ易くなる。
延伸方向と直角方向での収縮率は、１５係４ζ越えろと
フィルムに印刷した図柄が歪み５、ラベルとしての商品
価値が低下する。
フィルムに印刷した図柄が歪み５、ラベルとしての商品
価値が低下する。
なお％フィルムの厚みとしては２０−：２５０μｍ、、
好ましくは４０〜１８０μｍ、が適当であイ）。
好ましくは４０〜１８０μｍ、が適当であイ）。
Ｃ実施例〕
以下、実施例にて本発明を説明する。
実施例１〜２
表に示Ｉ、５た樹脂を原料と！４、゛て５０謂φ押出磯
に取付けた３１］Ｑ＋＋ｔ＋ｓ巾のＴダイよりシートを
押出し、このシートを１００〜１２０℃に予熱した後、
引取方向に５倍延伸し、８０μｍの厚みのフィルムを得
た。
に取付けた３１］Ｑ＋＋ｔ＋ｓ巾のＴダイよりシートを
押出し、このシートを１００〜１２０℃に予熱した後、
引取方向に５倍延伸し、８０μｍの厚みのフィルムを得
た。
このフィルムの物性及び実用テストの実施した結果を表
に記載した。
に記載した。
加熱時の収縮性能及び機械強度もあり、被覆時のロスも
極めて少なく被覆ビンの外観も良好である。
極めて少なく被覆ビンの外観も良好である。
また、この被覆ビンを６本で１組に縛り、１００−：１
３０”Ｃの温度の乾燥機中に２０分間放置した後取り出
し、外観を観察した。ブロッキングもせず、またフィル
ムの変形もせず、耐熱性の優れたフィルムが得られた。
３０”Ｃの温度の乾燥機中に２０分間放置した後取り出
し、外観を観察した。ブロッキングもせず、またフィル
ムの変形もせず、耐熱性の優れたフィルムが得られた。
また、内容量３１２ｒ！ｌｌのガラス壜（１７０，！９
）に実施例１のフィルムを被覆（ラベルの高さ１０５ｍ
ｍ ） ｌ、たものと、ポリオレフィン発泡シート（シ
ート厚０，２朋、発泡倍率１．５倍、ラベル高さ１０５
朋〕を被覆したものを用意し、２５℃の水３００ｍ１充
填した後、９０℃の恒温水槽中にｉＱ５ｍｓ浸漬し、ガ
ラス場内の水温の変化を測定しまた。実施例１のフィル
ムを被覆した場内水温がポリオレフィン発泡シートを被
覆した場内水温と同一に達する所要時間は約半分であっ
た。
）に実施例１のフィルムを被覆（ラベルの高さ１０５ｍ
ｍ ） ｌ、たものと、ポリオレフィン発泡シート（シ
ート厚０，２朋、発泡倍率１．５倍、ラベル高さ１０５
朋〕を被覆したものを用意し、２５℃の水３００ｍ１充
填した後、９０℃の恒温水槽中にｉＱ５ｍｓ浸漬し、ガ
ラス場内の水温の変化を測定しまた。実施例１のフィル
ムを被覆した場内水温がポリオレフィン発泡シートを被
覆した場内水温と同一に達する所要時間は約半分であっ
た。
比較例１−６
実施例１と同様の設備にて表に示す原料を使用してフィ
ルムを得た。いずれの場合も良好な被覆ビンの収率が低
かった。
ルムを得た。いずれの場合も良好な被覆ビンの収率が低
かった。
結果を表に示す。
比較例４
実施例１において、延伸倍率を２倍にした他は実施例１
と同様にして得たフィルムを使用した。
と同様にして得たフィルムを使用した。
結果を表に示す。
比較例５
原料としてスチレン−ブタジェン共重合体を使用し、５
倍延伸して８０μｍのフィルムを得た。
倍延伸して８０μｍのフィルムを得た。
このフィルムをガラス壜に被覆し、６本を１組に縛り、
１００℃の温度の乾燥機に２０分間放置した。ブロッキ
ングし、またフィルムも変形してしまった。
１００℃の温度の乾燥機に２０分間放置した。ブロッキ
ングし、またフィルムも変形してしまった。
本発明の熱収縮フィルムは耐熱性に優れ、１００℃を越
える加熱殺菌工程を必要とする内容物用容器ラベルとし
て使用が可能である。
える加熱殺菌工程を必要とする内容物用容器ラベルとし
て使用が可能である。
さらに本発明のフィルムは透明性にも優れ一耐衝撃性も
あるので内圧のかかつている炭酸飲料用ガラス壜の被覆
ラベルとしても充分使用可能である。
あるので内圧のかかつている炭酸飲料用ガラス壜の被覆
ラベルとしても充分使用可能である。
Claims (1)
- １、エチレン含有量が２〜１０重量％であるポリプロピ
レン共重合体１００重量部とポリプロピレン単独重合体
０〜５０重量部とからなる組成物よりシートを成形し、
該シートをポリプロピレン共重合体の融点以下の温度に
予熱した後、一方方向に延伸したフィルムであつて、１
５０℃の油浴中に１分間浸漬した後の延伸方向での収縮
率が４０〜８５％であり、かつ延伸方向と直角方向での
収縮率が１５％以下であることを特徴とする熱収縮フィ
ルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19576185A JPS6256117A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | ラベル用収縮フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19576185A JPS6256117A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | ラベル用収縮フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6256117A true JPS6256117A (ja) | 1987-03-11 |
| JPH0582810B2 JPH0582810B2 (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=16346518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19576185A Granted JPS6256117A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | ラベル用収縮フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6256117A (ja) |
Cited By (11)
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| US5460878A (en) * | 1992-10-26 | 1995-10-24 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Heat sealable shrink laminate |
| US5851610A (en) * | 1991-02-07 | 1998-12-22 | Applied Extrusion Technologies, Inc. | Shrink films and articles including the same |
| JP2000089678A (ja) * | 1998-09-08 | 2000-03-31 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 熱収縮性ラベル及びラベル被覆プラスチック容器 |
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| JPS5952619A (ja) * | 1982-09-21 | 1984-03-27 | Showa Denko Kk | 収縮包装用ポリプロピレン系樹脂フイルム |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP19576185A patent/JPS6256117A/ja active Granted
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| JPWO2017022742A1 (ja) * | 2015-08-06 | 2018-05-24 | 日東電工株式会社 | ポリエステルフィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0582810B2 (ja) | 1993-11-22 |
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