JPH0627885A - 熱収縮性ラベル - Google Patents
熱収縮性ラベルInfo
- Publication number
- JPH0627885A JPH0627885A JP4055054A JP5505492A JPH0627885A JP H0627885 A JPH0627885 A JP H0627885A JP 4055054 A JP4055054 A JP 4055054A JP 5505492 A JP5505492 A JP 5505492A JP H0627885 A JPH0627885 A JP H0627885A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- label
- heat
- heat shrinkage
- shrinkage factor
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 レトルト殺菌に適したラベルであり、かつ溶
剤てシール可能なラベルを提供する。 【構成】 容器、特にガラスビン全周に渡って被服する
ラベルで、ポリオレフィン製のフィルムの両側にポリエ
ステルフィルムを接着剤で積層した３層のフィルムから
なるラベル。
剤てシール可能なラベルを提供する。 【構成】 容器、特にガラスビン全周に渡って被服する
ラベルで、ポリオレフィン製のフィルムの両側にポリエ
ステルフィルムを接着剤で積層した３層のフィルムから
なるラベル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器の外周全周に渡っ
て巻き付けるラベルに関する。
て巻き付けるラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ワンウェイ用の容器、特にガラス
ビンに巻き付けたラベルとして使用されている熱収縮性
を有するプラスチックフィルムあるいはシートにはポリ
塩化ビニル樹脂やポリスチレン系樹脂が主流をなしてい
る。しかしながら、ポリ塩化ビニル樹脂は焼却する際に
発生する有害ガスが問題となっている。また、ポリスチ
レン系樹脂から加工される発泡シートあるいは非発泡フ
ィルムは耐衝撃性が低く、使用範囲に制約を受ける。ま
た、それぞれの素材からなるフィルムあるいはシート
は、９０℃を越える温度でラベルが寸法変化したり、白
化したりする等の問題があり、用途に限界がある。一
方、ポリプロピレン樹脂製のラベルも開発されている
が、前記の樹脂と比較して耐熱性が優れているものの、
熱収縮性が弱く、生産速度が低かったり、ガラスビンに
密着せず水洗の水や充填物のたれた液が容器とラベルの
間に入るという問題もある。更に、ポリプロピレン樹脂
製のラベルは溶剤による貼り合わせが困難であり、溶剤
でラベルの端面を重ね合わせて巻き付ける方式のラベラ
ーには不向きである。
ビンに巻き付けたラベルとして使用されている熱収縮性
を有するプラスチックフィルムあるいはシートにはポリ
塩化ビニル樹脂やポリスチレン系樹脂が主流をなしてい
る。しかしながら、ポリ塩化ビニル樹脂は焼却する際に
発生する有害ガスが問題となっている。また、ポリスチ
レン系樹脂から加工される発泡シートあるいは非発泡フ
ィルムは耐衝撃性が低く、使用範囲に制約を受ける。ま
た、それぞれの素材からなるフィルムあるいはシート
は、９０℃を越える温度でラベルが寸法変化したり、白
化したりする等の問題があり、用途に限界がある。一
方、ポリプロピレン樹脂製のラベルも開発されている
が、前記の樹脂と比較して耐熱性が優れているものの、
熱収縮性が弱く、生産速度が低かったり、ガラスビンに
密着せず水洗の水や充填物のたれた液が容器とラベルの
間に入るという問題もある。更に、ポリプロピレン樹脂
製のラベルは溶剤による貼り合わせが困難であり、溶剤
でラベルの端面を重ね合わせて巻き付ける方式のラベラ
ーには不向きである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題点】本発明は上記の問題
を解決する為になされたものであって、その目的とする
ところは、レトルト適性に耐えうるだけの耐熱性を有
し、衝撃性が優れてかつ熱収縮性も優れヒートシールだ
けでなく溶剤でラベルの端面を重ね合わせて巻き付ける
ことができるラベルを提供することにある。
を解決する為になされたものであって、その目的とする
ところは、レトルト適性に耐えうるだけの耐熱性を有
し、衝撃性が優れてかつ熱収縮性も優れヒートシールだ
けでなく溶剤でラベルの端面を重ね合わせて巻き付ける
ことができるラベルを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】本発明者らは、前述した状
況下に、カラスビンに巻き付けるラベルを鋭意研究した
結果、ポリオレフィン系フィルムの両側にポリエステル
フィルムを積層したラベルが有効であることを見出し、
本発明を完成するに至った。即ち、本発明の上記の目的
は、特定の熱収縮率を有するポリオレフィン系フィルム
とポリエステルフィルムを使用して達成されるものであ
る。
況下に、カラスビンに巻き付けるラベルを鋭意研究した
結果、ポリオレフィン系フィルムの両側にポリエステル
フィルムを積層したラベルが有効であることを見出し、
本発明を完成するに至った。即ち、本発明の上記の目的
は、特定の熱収縮率を有するポリオレフィン系フィルム
とポリエステルフィルムを使用して達成されるものであ
る。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
いうポリオレフィン系フィルムとは、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル樹脂、エチレン−
プロプレン共重合樹脂等の樹脂から選択されたものであ
り、好ましくはポリプロプレンを主体とした樹脂であ
り、使用するフィルムの厚みは０．０１〜０．３０ｍｍ
が好ましい。また、フィルムは、発泡フィルムでも非発
泡フィルムでもかまわないが、 好ましくは、厚みが
０．０５〜０．３ｍｍの発泡フィルムである。厚みが
０．０１ｍｍ未満では、耐衝撃性が不足すると共に、印
刷工程でもロスが大きくなる。逆に、０．３０ｍｍを越
えると、ポリエステルフィルムを積層してロール状に巻
き上げて養生している間に巻きくせが付き、容器に巻き
付ける工程でロスが多い。また、レトルト殺菌等の熱処
理時の効率が低下したり、ライン上の滑りが悪くなる等
事実上好ましくない。更に、発泡ポリオレフィンフィル
ムの密度は、好ましくは、０．１〜０．８ｇ／ｃｍ2で
ある。
いうポリオレフィン系フィルムとは、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル樹脂、エチレン−
プロプレン共重合樹脂等の樹脂から選択されたものであ
り、好ましくはポリプロプレンを主体とした樹脂であ
り、使用するフィルムの厚みは０．０１〜０．３０ｍｍ
が好ましい。また、フィルムは、発泡フィルムでも非発
泡フィルムでもかまわないが、 好ましくは、厚みが
０．０５〜０．３ｍｍの発泡フィルムである。厚みが
０．０１ｍｍ未満では、耐衝撃性が不足すると共に、印
刷工程でもロスが大きくなる。逆に、０．３０ｍｍを越
えると、ポリエステルフィルムを積層してロール状に巻
き上げて養生している間に巻きくせが付き、容器に巻き
付ける工程でロスが多い。また、レトルト殺菌等の熱処
理時の効率が低下したり、ライン上の滑りが悪くなる等
事実上好ましくない。更に、発泡ポリオレフィンフィル
ムの密度は、好ましくは、０．１〜０．８ｇ／ｃｍ2で
ある。
【０００６】更に、このフィルムは、１５０℃における
一方方向の熱収縮率が２０％以上であり、好ましくは３
０％以上である。また、ポリエステルフィルムの熱収縮
率との差が同じ貼り合わせ方向において４０％以内であ
ることが好ましい。１５０℃における一方方向の熱収縮
率が２０％未満では、収縮用ラベルとしての制約を受け
たり、ラベルの巻き付け速度が低下する。また、このフ
ィルムは、表裏の両面にコロナ処理することが好まし
い。
一方方向の熱収縮率が２０％以上であり、好ましくは３
０％以上である。また、ポリエステルフィルムの熱収縮
率との差が同じ貼り合わせ方向において４０％以内であ
ることが好ましい。１５０℃における一方方向の熱収縮
率が２０％未満では、収縮用ラベルとしての制約を受け
たり、ラベルの巻き付け速度が低下する。また、このフ
ィルムは、表裏の両面にコロナ処理することが好まし
い。
【０００７】本発明でいうポリエステルフィルムとは、
グリコール変性されたポリエステル共重合体から成る。
グリコール変性されたポリエステル共重合体は、有機溶
剤、例えば、テトラヒドロフラン、メチレンクロライド
等に溶解するものが好ましい。厚さは、０．００５〜
０．０５ｍｍである。厚さが０．００５ｍｍ未満では、
印刷又はラミネート工程でしわ等が発生し、ロスが大き
くなったり、溶剤あるいは熱シールした際、シール強度
が不足する。逆に０．０５ｍｍを越えるとラミネートし
た後ロール状で巻き上げ養生させている間に巻きぐせが
つき、ラベルを容器に巻き付ける際ロスが発生する。
グリコール変性されたポリエステル共重合体から成る。
グリコール変性されたポリエステル共重合体は、有機溶
剤、例えば、テトラヒドロフラン、メチレンクロライド
等に溶解するものが好ましい。厚さは、０．００５〜
０．０５ｍｍである。厚さが０．００５ｍｍ未満では、
印刷又はラミネート工程でしわ等が発生し、ロスが大き
くなったり、溶剤あるいは熱シールした際、シール強度
が不足する。逆に０．０５ｍｍを越えるとラミネートし
た後ロール状で巻き上げ養生させている間に巻きぐせが
つき、ラベルを容器に巻き付ける際ロスが発生する。
【０００８】また、ポリエステルフィルムの１５０℃に
おける収縮率が、ポリオレフィン系フィルムの大きく収
縮する方向と同一方向で２０％以上であり、好ましくは
３０％以上である。熱収縮率が２０％未満では、収縮ラ
ベルとしての制約を受けたり、ラベルの巻き付け速度が
低下する。このフィルムは、積層面にコロナ処理するこ
とが好ましい。ポリオレフィン系フィルムとポリエステ
ルフィルムの境界面に印刷が施されるが、印刷はポリオ
レフィン系フィルムに施されてもポリエステルフィルム
に施されてもなんら差し支えない。好ましくは、ポリオ
レフィン系フィルムである。
おける収縮率が、ポリオレフィン系フィルムの大きく収
縮する方向と同一方向で２０％以上であり、好ましくは
３０％以上である。熱収縮率が２０％未満では、収縮ラ
ベルとしての制約を受けたり、ラベルの巻き付け速度が
低下する。このフィルムは、積層面にコロナ処理するこ
とが好ましい。ポリオレフィン系フィルムとポリエステ
ルフィルムの境界面に印刷が施されるが、印刷はポリオ
レフィン系フィルムに施されてもポリエステルフィルム
に施されてもなんら差し支えない。好ましくは、ポリオ
レフィン系フィルムである。
【０００９】ポリオレフィン系フィルムとポリエステル
フィルムの境界面に塗工される接着剤はポリウレタン系
の接着剤が好ましい。ポリウレタン系の接着剤とは、１
分子あたり２個以上のイソシアネート基を有する通常の
ポリイソシアートと両末端に水酸基を有するポリエーテ
ル、ポリエステルとを反応させた接着剤であり、例えば
商標アドコードＡＤ（東洋モートン社製）、商標オレス
ターＮＰ−１１００／ＮＬ−２４８８（三井東圧化学社
製）等の名称で市販されているものがある。ポリウレタ
ン系接着剤を前記のポリオレフィン系フィルムとポリエ
ステルフィルムとの境界面に塗工するには、通常のドラ
イラミネーション装置が使用でき、一回でポリオレフィ
ン系フィルムの両側にポリエステルフィルム積層して
も、片側ずつ積層しても何ら差しさえない。又、接着剤
の養生は、５０℃以下の温度で２、３日することが好ま
しい。ポリウレタン系接着剤の塗布量は０．５〜５ｇ／
ｍ2の範囲が好ましい。この様に印刷した、巾広いポリ
オレフィン系フィルムとポリエステルフィルムとの積層
フィルムは所望の一列分の巾に裁断された後、巻き上げ
られる。この一列で連続的に繰り返された印刷フィルム
は、ラベル容器に巻き付ける機械一枚一枚に所定の位置
で切られてラベルとなると同時に引き続きラベルの先端
が容器に密着してすべらず巻き付かせる。一方ラベルの
後端部分に溶剤を塗布して、この部分をラベル先端部分
に重ね合わせて容器の胴部一周に巻き付ける。必要に応
じラベルには熱を加えられガラスビンに密着させられ
る。
フィルムの境界面に塗工される接着剤はポリウレタン系
の接着剤が好ましい。ポリウレタン系の接着剤とは、１
分子あたり２個以上のイソシアネート基を有する通常の
ポリイソシアートと両末端に水酸基を有するポリエーテ
ル、ポリエステルとを反応させた接着剤であり、例えば
商標アドコードＡＤ（東洋モートン社製）、商標オレス
ターＮＰ−１１００／ＮＬ−２４８８（三井東圧化学社
製）等の名称で市販されているものがある。ポリウレタ
ン系接着剤を前記のポリオレフィン系フィルムとポリエ
ステルフィルムとの境界面に塗工するには、通常のドラ
イラミネーション装置が使用でき、一回でポリオレフィ
ン系フィルムの両側にポリエステルフィルム積層して
も、片側ずつ積層しても何ら差しさえない。又、接着剤
の養生は、５０℃以下の温度で２、３日することが好ま
しい。ポリウレタン系接着剤の塗布量は０．５〜５ｇ／
ｍ2の範囲が好ましい。この様に印刷した、巾広いポリ
オレフィン系フィルムとポリエステルフィルムとの積層
フィルムは所望の一列分の巾に裁断された後、巻き上げ
られる。この一列で連続的に繰り返された印刷フィルム
は、ラベル容器に巻き付ける機械一枚一枚に所定の位置
で切られてラベルとなると同時に引き続きラベルの先端
が容器に密着してすべらず巻き付かせる。一方ラベルの
後端部分に溶剤を塗布して、この部分をラベル先端部分
に重ね合わせて容器の胴部一周に巻き付ける。必要に応
じラベルには熱を加えられガラスビンに密着させられ
る。
【００１０】
【実施例】次に本発明を代表的な実施例により説明す
る。 実施例１ 〔ポリオレフィン系フィルム〕ポリプロピレンと低密度
ポリエチレンを主原料とし、発泡剤として、アゾジカル
ボン酸アミドを使用し、Ｔダイの付いた６５ｍｍφの押
出ラインで作成した。厚さが０．１２ｍｍ、密度が０．
６ｇ／cm3 で１５０℃の収縮率が流れ方向（ＭＤ）で３
５％、それと直角方向（ＴＤ）で２％の発泡ポリオレフ
ィンフィルム。このフィルムは、両面コロナ処理を行
い、片面に印刷を施した。 〔ポリエステルフィルム〕テレフタン酸とジオールから
合成され、ジオールの中にシクロヘキシルジメタノール
を含有する変性ポリエステルを原料とし押出機でフィル
ムを押し出した後、ロール延伸機で流れ方向（ＭＤ）に
延ばして作製したフィルムであって、厚さが０．０３ｍ
ｍ、１５０℃の収縮率がＭＤで５０％、ＴＤで５％のフ
ィルム。
る。 実施例１ 〔ポリオレフィン系フィルム〕ポリプロピレンと低密度
ポリエチレンを主原料とし、発泡剤として、アゾジカル
ボン酸アミドを使用し、Ｔダイの付いた６５ｍｍφの押
出ラインで作成した。厚さが０．１２ｍｍ、密度が０．
６ｇ／cm3 で１５０℃の収縮率が流れ方向（ＭＤ）で３
５％、それと直角方向（ＴＤ）で２％の発泡ポリオレフ
ィンフィルム。このフィルムは、両面コロナ処理を行
い、片面に印刷を施した。 〔ポリエステルフィルム〕テレフタン酸とジオールから
合成され、ジオールの中にシクロヘキシルジメタノール
を含有する変性ポリエステルを原料とし押出機でフィル
ムを押し出した後、ロール延伸機で流れ方向（ＭＤ）に
延ばして作製したフィルムであって、厚さが０．０３ｍ
ｍ、１５０℃の収縮率がＭＤで５０％、ＴＤで５％のフ
ィルム。
【００１１】前記のポリオレフィン系フィルムとポリエ
ステルフィルムを二液タイプのポリウレタン系接着剤
（アドコード；東洋モートン製）で貼り合わせ、３層構
造の積層フィルムを得た。このフィルムの熱収縮率は
（１５０℃のオイルバス中３分間浸漬）、ＭＤは４５
％、ＴＤは４％であった。この積層フィルムを巾１００
ｍｍのリング状にスリットした後、２２０ｍｍの長さに
裁断しラベルとした。ラベルを胴部６７ｍｍφ、肩部が
４０ｍｍφのガラスビンに沿わせて巻き、合わせ部をテ
トラヒドロフラン（ＴＨＦ）で接着して円筒体とした。
（スリーブ成形性）その後ガラスビンと共にラベルを加
熱して、ビンに密着させた。ラベルは加熱しても層間剥
離することもなく、収縮後の外観も美麗であった（シュ
リンク性能）。これらの被覆したガラス壜を１２０℃の
熱水中に３０分間放置したが、外観上、処理前とほとん
ど変化しなかった（耐レトルト性能）。
ステルフィルムを二液タイプのポリウレタン系接着剤
（アドコード；東洋モートン製）で貼り合わせ、３層構
造の積層フィルムを得た。このフィルムの熱収縮率は
（１５０℃のオイルバス中３分間浸漬）、ＭＤは４５
％、ＴＤは４％であった。この積層フィルムを巾１００
ｍｍのリング状にスリットした後、２２０ｍｍの長さに
裁断しラベルとした。ラベルを胴部６７ｍｍφ、肩部が
４０ｍｍφのガラスビンに沿わせて巻き、合わせ部をテ
トラヒドロフラン（ＴＨＦ）で接着して円筒体とした。
（スリーブ成形性）その後ガラスビンと共にラベルを加
熱して、ビンに密着させた。ラベルは加熱しても層間剥
離することもなく、収縮後の外観も美麗であった（シュ
リンク性能）。これらの被覆したガラス壜を１２０℃の
熱水中に３０分間放置したが、外観上、処理前とほとん
ど変化しなかった（耐レトルト性能）。
【００１２】比較例１〜２ ポリエステルフィルムの収縮率を、それぞれＭＤ３２
％，ＴＤ１４％；ＭＤ１５％，ＴＤ４％とする以外は実
施例１と同様の積層ラベルを作製しスリーブ成形性、シ
ュリンク性能をみた。 比較例３〜４ 発泡ポリオレフィンフィルムの収縮率ＭＤ１８％，ＴＤ
４％；ＭＤ３２％，ＴＤ１５％にする以外は実施例１と
同様にして、ラベルを作製し、評価した。結果を第１表
に示した。
％，ＴＤ１４％；ＭＤ１５％，ＴＤ４％とする以外は実
施例１と同様の積層ラベルを作製しスリーブ成形性、シ
ュリンク性能をみた。 比較例３〜４ 発泡ポリオレフィンフィルムの収縮率ＭＤ１８％，ＴＤ
４％；ＭＤ３２％，ＴＤ１５％にする以外は実施例１と
同様にして、ラベルを作製し、評価した。結果を第１表
に示した。
【００１３】実施例２ ポリオレフィンフィルムを厚さ０．０３ｍｍの非発泡フ
ィルムで熱収縮率が１５０℃においてＭＤ２５％，ＴＤ
３％である以外は実施例１と同様にして、積層ラベルを
作成し評価した。外観に優れ、清涼感のある商品が得ら
れた。
ィルムで熱収縮率が１５０℃においてＭＤ２５％，ＴＤ
３％である以外は実施例１と同様にして、積層ラベルを
作成し評価した。外観に優れ、清涼感のある商品が得ら
れた。
【００１４】比較例５ ポリエステルフィルムの厚さ、収縮率が０．００４ｍ
ｍ，ＭＤ５８％，ＴＤ２％である以外は実施例１と同様
にして、ラベルを作成し評価した。溶剤でシールした
が、ラベラーより排出されたガラスビンの約半数がシー
ル部分が剥がれた。
ｍ，ＭＤ５８％，ＴＤ２％である以外は実施例１と同様
にして、ラベルを作成し評価した。溶剤でシールした
が、ラベラーより排出されたガラスビンの約半数がシー
ル部分が剥がれた。
【００１５】比較例６ ポリオレフィンフィルムの替わりに厚さ０．０５ｍｍの
ポリスチレン系フィルムで収縮率ＭＤ７８％，ＴＤ０％
のポリオレフィン系フィルムを使用した以外は同様にし
てラベルを作成し評価した。スリーブ成形性およびシュ
リンク性能は良好であったが、レトルトテストを実施す
るとラベルは変形すると同時に剥がれてしまった。
ポリスチレン系フィルムで収縮率ＭＤ７８％，ＴＤ０％
のポリオレフィン系フィルムを使用した以外は同様にし
てラベルを作成し評価した。スリーブ成形性およびシュ
リンク性能は良好であったが、レトルトテストを実施す
るとラベルは変形すると同時に剥がれてしまった。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】本発明の熱収縮性のラベルによれば、ス
リーブ状にした複合フィルムを加熱収縮させた際、収縮
によるシワもなく、また収縮後にラベルの弛緩もないプ
レラベルに適する複合フィルムが得られる。この複合フ
ィルムにより、レトルト殺菌等の高温熱処理工程におい
ても、印刷インクが直接こすれ合うことがなく、インク
落ちやインク転写の問題が解消される。また、ヒートシ
ールタイプの機械ばかりでなく溶剤シールタイプの機械
でもガラスとビンに巻き付けることができ、ラベル機械
の選択の巾が広がった。ポリオレフィン系フィルムに発
泡フィルムを使用した場合、スリーブを成形する際、シ
ール条件が広く安定しているばかりか、発泡ポリオレフ
ィンフィルムの厚さにより剛性が向上し、スリーブを容
器に装着する際折れ曲がりによるロスが減少する等、生
産する上での効果がある。
リーブ状にした複合フィルムを加熱収縮させた際、収縮
によるシワもなく、また収縮後にラベルの弛緩もないプ
レラベルに適する複合フィルムが得られる。この複合フ
ィルムにより、レトルト殺菌等の高温熱処理工程におい
ても、印刷インクが直接こすれ合うことがなく、インク
落ちやインク転写の問題が解消される。また、ヒートシ
ールタイプの機械ばかりでなく溶剤シールタイプの機械
でもガラスとビンに巻き付けることができ、ラベル機械
の選択の巾が広がった。ポリオレフィン系フィルムに発
泡フィルムを使用した場合、スリーブを成形する際、シ
ール条件が広く安定しているばかりか、発泡ポリオレフ
ィンフィルムの厚さにより剛性が向上し、スリーブを容
器に装着する際折れ曲がりによるロスが減少する等、生
産する上での効果がある。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＪＡ 6770−4Ｊ // Ｂ２９Ｋ 105:02 Ｂ２９Ｌ 22:00 4Ｆ (72)発明者 西場 重蔵 東京都中央区日本橋箱崎町６番９号 サン リリー株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】容器の外周全周に渡って巻き付けるラベル
に於いて、ポリオレフィン系フィルムの両側にポリエス
テルフィルムを積層し、境界面に印刷面がくるように構
成したことを特徴とする熱収縮性ラベル。 - 【請求項２】ポリオレフィン系フィルムの収縮性能が、
１５０℃の温度で容器の周方向に２０％以上、高さ方向
に５％未満である請求項１記載の熱収縮性ラベル。 - 【請求項３】ポリエステルフィルムの厚さが０．００５
〜０．０５ｍｍであり、収縮性能が１５０℃の温度で容
器の周方向に２０％以上、高さ方向に５％未満である請
求項１記載の熱収縮性ラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4055054A JP2615303B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 熱収縮性ラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4055054A JP2615303B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 熱収縮性ラベル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0627885A true JPH0627885A (ja) | 1994-02-04 |
| JP2615303B2 JP2615303B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=12987971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4055054A Expired - Lifetime JP2615303B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | 熱収縮性ラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2615303B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5712031A (en) * | 1996-03-06 | 1998-01-27 | The Dow Chemical Company | Plastic adhesive labels for glass substrates |
| JPH11262981A (ja) * | 1998-03-17 | 1999-09-28 | Gunze Ltd | 熱収縮性ラベル用フィルム及びそれからなるラベルが装着されたｐｅｔボトル |
| US6042930A (en) * | 1997-12-24 | 2000-03-28 | The Dow Chemical Company | Plastic heat-activated adhesive labels |
| US6127032A (en) * | 1997-12-24 | 2000-10-03 | The Dow Chemical Company | Adhesive film for glass substrates |
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-
1992
- 1992-03-13 JP JP4055054A patent/JP2615303B2/ja not_active Expired - Lifetime
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