JPWO2017022742A1 - ポリエステルフィルム - Google Patents
ポリエステルフィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2017022742A1 JPWO2017022742A1 JP2016560834A JP2016560834A JPWO2017022742A1 JP WO2017022742 A1 JPWO2017022742 A1 JP WO2017022742A1 JP 2016560834 A JP2016560834 A JP 2016560834A JP 2016560834 A JP2016560834 A JP 2016560834A JP WO2017022742 A1 JPWO2017022742 A1 JP WO2017022742A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shrinkage
- film
- heat
- temperature
- main shrinkage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/02—Thermal shrinking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
Description
本発明に係るポリエステルフィルムに用いるポリエステルを与えるグリコールあるいはその誘導体としては、エチレングリコールが80モル%以上であることが好ましいが、その他の成分として、例えば、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールなどの脂肪族ジヒドロキシ化合物、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどのポリオキシアルキレングリコール、1,4−シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族ジヒドロキシ化合物、ビスフェノールA、ビスフェノールSなどの芳香族ジヒドロキシ化合物、並びに、それらの誘導体を含んでいてもよい。
本発明における特性の測定方法、および効果の評価方法は次のとおりである。
(1)ポリエステルの組成
ポリエステルフィルムをヘキサフルオロイソプロパノール(HFIP)に溶解し、1H−NMRおよび13C−NMRを用いて各モノマー残基成分や副生ジエチレングリコールについて含有量を定量することができる。積層フィルムの場合は、積層厚みに応じて、フィルムの各層を削り取ることで、各層単体を構成する成分を採取し、評価することができる。なお、本発明のフィルムについては、フィルム製造時の混合比率から計算により、組成を算出した。
フィルムの任意の1方向を0°として、そこから5°間隔にて180°までの方向について150mm(測定方向)×幅10mm(測定方向に直交する方向)のサイズに切り出したサンプルに、100mm(L0)の間隔の両端位置にマーク(標線)を入れ、3gの錘を吊して150℃に加熱した熱風オーブン内に30分間設置し加熱処理を行った。熱処理後の標線間距離(L1)を測定し、加熱前後の標線間距離の変化から下記式にて熱収縮率を算出した。
熱収縮率(%) = 100×(L0−L1)/L0
測定は各方向とも5回ずつ行い、最も熱収縮率の高い方向を主収縮方向とした。
フィルムの主収縮方向および主収縮方向と直交する方向について測定を行った。150mm(測定方向)×幅10mm(測定方向に直交する方向)のサイズに切り出したサンプルに、100mm(L0)の間隔の両端位置にマーク(標線)を入れ、3gの錘を吊して測定温度に加熱した熱風オーブン内に30分間設置し加熱処理を行った。熱処理後の標線間距離(L1)を測定し、加熱前後の標線間距離の変化から下記式にて熱収縮率を算出した。測定は各方向とも5サンプル実施して平均値で評価を行った。
熱収縮率(%) = 100×(L0−L1)/L0
フィルムの主収縮方向および主収縮方向と直交する方向について測定を行った。引張試験機(オリエンテック社製テンシロンUCT−100)を用いて、幅10mmのサンプルフィルムを測定方向にチャック間長さ50mm(初期試験長)となるようにセットし、温度25℃、湿度65%RHの条件下で、引張速度300mm/分で引張試験を行い、破断したときの伸度を破断伸度とした。各測定はそれぞれ5回ずつ行い、その平均値を用いた。
TA Instruments社製温度変調DSCを用いて測定した。試料5mgを窒素雰囲気下、0℃から150℃まで2℃/minの昇温速度、温度変調振幅±1℃、温度変調周期60秒で測定した。ガラス転移温度での比熱差を求め、以下の式より算出した。
可動非晶量(%)=(比熱差)/(ポリエステル完全非晶物の比熱差理論値)×100
ポリエチレンテレフタレート完全非晶物の比熱差理論値=0.4052J/(g℃)
また、本発明ではポリエチレンテレフタレートユニットが89モル%以上であるものについては、ポリエチレンテレフタレートの完全非晶物の比熱差理論値を参照した。また、ポリエチレンテレフタレートユニットが89モル%未満の場合は、該樹脂が非晶状態において下記(6)記載の方法によりガラス転移温度を測定し、その際に得られたガラス転移温度前後での比熱差を該樹脂における完全非晶物の比熱差理論値とした。尚、樹脂を非晶状態とするには、例えば、該樹脂を融点以上に加熱して溶融させた後、3秒以内に20℃以下に急冷することで得るなどの方法が挙げられる。その他、一般的に非晶状態とする手段であれば上記方法に限らず、用いることができる。
TA Instrument社製温度変調DSCを用いて下記条件にて測定を行った。
加熱温度:270〜570K(RCS冷却法)
温度校正:高純度インジウムおよび錫の融点
温度変調振幅:±1K
温度変調周期:60秒
温度ステップ:5K
試料重量:5mg
試料容器:アルミニウム製開放型容器(22mg)
参照容器:アルミニウム製開放型容器(18mg)
なお、ガラス転移点は下記式より算出した。
ガラス転移温度=(補外ガラス転移開始温度+補外ガラス転移終了温度)/2
ナトリウムD線(波長589nm)を光源とし、マウント液としてヨウ化メチレンを用い、25℃にてアッベ屈折計を用いてフィルム長手方向、幅方向および厚み方向の屈折率(各々、nMD、nTD、nZD)を求めた。求めた屈折率から下記の式により、面配向係数(fn)を算出した。
fn=(nMD+nTD)/2−nZD
(i)乾燥耐熱性
フィルム表面に、スクリーン印刷を行った。印刷は、ミノグループ(株)製インキU−PET(517)、スクリーンSX270Tを用いて、スキージスピード300mm/sec、スキージ角度45°の条件で行い、次いで90℃条件下の熱風オーブン中で5分間乾燥して、印刷層積層フィルムを得た。得られた印刷層積層フィルムについての外観について、下記の基準で評価を行った。
A:乾燥後もシワの発生は確認されず、良好な外観であった。
B:乾燥後に若干のシワが確認されたが、良好な外観であった。
C:乾燥後にシワが確認されたが、実用上問題ないレベルであった。
D:乾燥後にシワが確認され、実用レベルではなかった。
A、B、Cが合格レベルである。
(i)で作成した印刷層積層フィルムについて、フィルム両端部を溶断シールで接着し、円筒状のラベルを作成した。該ラベルを円筒形のアルミボトルの胴部(底面直径150mm)に被せ、150℃雰囲気下のトンネルオーブンに、通過時間3秒で通過させて、ボトルに装着し、収縮外観を下記基準で評価した。
A:シワ、ゆがみ、収縮不足が発生せず、意匠性に優れた外観であった。
B:シワ、ゆがみ、収縮不足の少なくともいずれかが確認できるが、意匠性に優れた外観であった。
C:シワ、ゆがみ、収縮不足の少なくともいずれかが確認できるが実用上問題なかった。
D:シワ、ゆがみ、収縮不足の少なくともいずれかが確認でき、実用レベルではなかった。
A、B、Cが合格レベルである。
(i)乾燥耐熱性
フィルム表面に、アプリケーターを用いて、日本ケミカル社製892Lを塗工し、90℃で5分間乾燥を行い、接着層を形成した。接着層積層フィルムについての外観について、下記の基準で評価を行った。
A:乾燥後もシワの発生は確認されず、良好な外観であった。
B:乾燥後に若干のシワが確認されたが、良好な外観であった。
C:乾燥後にシワが確認されたが、実用上問題ないレベルであった。
D:乾燥後にシワが確認され、実用レベルではなかった。
A、B、Cが合格レベルである。
(i)で作成した接着層積層フィルムについて、接着層積層フィルムを80℃に加熱したマグネシウム筐体(底面200mm×100mm×高さ30mmの直方体)に被せ、150℃雰囲気下のトンネルオーブンに通過時間10秒で通過させて、形状追従させ、収縮外観について下記の基準で評価した。
A:高さ30mmまで追従できた。
B:高さ25mm以上30mm未満まで追従できた。
C:高さ20mm以上25mm未満まで追従できた
D:追従性が低く、高さ20mmまで追従できなかった。
A、B、Cが合格レベルである。
(i)ハンドリング性
実施例及び比較例で得られた熱収縮性フィルムの端部を切り落としたフィルムロールについて、巻出張力を100N/mとして、巻取張力を100N/m、200N/m、250N/m、300N/mとして搬送し、ハンドリング性について、下記の基準で評価を行った。
A:巻取張力300N/mにて、1000m巻取ができた。
B:巻取張力250N/mでは1000m巻取ができたが、300N/mでは1000m巻取る前にフィルム破断が発生した。
C:巻取張力200N/mでは1000m巻取ができたが、250N/mでは1000m巻取る前にフィルム破断が発生した。
D:巻取張力100N/mでも1000m巻取る前にフィルム破断が発生した
A、B、Cが合格レベルである。
フィルム表面にポリカーボネート/トルエン分散体をダイコーターにて塗工・乾燥を行った(乾燥温度:90℃、乾燥時間:1分、巻出張力:200N/m、巻取張力:100N/m)。得られたポリカーボネート積層フィルムの外観について、下記の基準で評価を行った。
A:乾燥後もシワの発生は確認されず、良好な外観であった。
B:乾燥後に若干のシワが確認されたが、良好な外観であった。
C:乾燥後にシワが確認されたが、実用上問題ないレベルであった。
D:乾燥後にシワが確認され、実用レベルではなかった。
A、B、Cが合格レベルである。
(ii)で作成したポリカーボネート積層フィルムについて、150℃のオーブン中で主収縮方向に収縮させながら、主収縮方向と直交する方向に微延伸して位相差層を形成した。その際、靱性について、下記の基準で評価を行った。
A:主収縮方向と直交する方向に1.2倍以上延伸できた。
B:主収縮方向と直交する方向に1.1倍以上1.2倍未満延伸できた。
C:主収縮方向と直交する方向に1.05倍以上1.1倍未満延伸できた。
D:主収縮方向と直交する方向に1.05倍延伸ができなかった。
所定の倍率まで延伸してもフィルムが破断しない場合に、延伸できたと評価した。
A、B、Cが合格レベルである。
(iii)と同様にして、150℃のオーブン中で主収縮方向に収縮させたフィルムの熱収縮性について、下記の基準で評価した。
A:主収縮方向の熱収縮率が30%以上であり、収縮後のフィルム外観にシワがみられなかった。
B:主収縮方向の熱収縮率が20%以上30%未満収縮であり、収縮後のフィルム外観にシワがみられなかった。
C:主収縮方向の熱収縮率が15%以上20%未満であり、収縮後のフィルム外観にシワがみられなかった。
D:主収縮方向の熱収縮率が15%未満であるか、もしくはフィルム外観にシワがみられた。
A、B、Cが合格レベルである。
温度23℃、相対湿度65%に24時間静置させたフィルムをTMA/SS6000(セイコーインスツルメンツ社製)を用いて、サンプルの初期長20mm、幅2mmとして、23℃から170℃まで昇温速度5℃/分で測定し、得られた熱収縮力曲線より80℃における熱収縮力[N]を読みとり、フィルムの厚みと測定幅より求められる断面積にて割り返して、熱収縮応力[MPa]を算出した。
製膜に供したポリエステル樹脂は以下のように準備した。
ジカルボン酸成分としてテレフタル酸成分が100モル%、グリコール成分としてエチレングリコール成分が100モル%であるポリエチレンテレフタレート樹脂(固有粘度0.65)。
ジカルボン酸成分としてテレフタル酸成分が90モル%、イソフタル酸成分が10モル%、グリコール成分としてエチレングリコール成分が100モル%であるポリエステル樹脂(固有粘度0.65)。
ジカルボン酸成分としてテレフタル酸成分が100モル%、グリコール成分としてエチレングリコール成分が90モル%、1,4−シクロヘキサンジメタノール成分が10モル%であるポリエステル樹脂(固有粘度0.65)。
(粒子マスターA)
ポリエステルA中に数平均粒子径0.2μmの凝集シリカを粒子濃度5質量%で含有したポリエチレンテレフタレート粒子マスター(固有粘度0.63)。
用いたポリエステルおよび粒子マスターの組成を表1の通りとして、原料を押出機に供給し、押出機シリンダー温度を270℃で溶融し、短管温度を275℃、口金温度を280℃で、Tダイより25℃に温度制御した冷却ドラム上にシート状に吐出した。その際、直径0.1mmのワイヤー状電極を使用して静電印加し、冷却ドラムに密着させ未延伸シートを得た。1縦延伸、1横延伸、熱処理、2縦延伸、2横延伸、熱処理を順に行い、それぞれ表1に示した延伸倍率、延伸温度、熱処理温度としてポリエステルフィルムを得た。なお、延伸倍率1.0倍は延伸を行わずに、表1に記載の温度にて熱処理を行ったことを示す。
Claims (9)
- 主収縮方向の150℃熱収縮率が15%以上かつ主収縮方向と直交する方向の150℃熱収縮率が15%未満、主収縮方向の90℃熱収縮率が14%以下であることを特徴とするポリエステルフィルム。
- 温度変調DSCより得られるガラス転移温度が90℃以上である請求項1に記載のポリエステルフィルム。
- 温度変調DSCより得られるガラス転移温度が100℃以上である請求項1に記載のポリエステルフィルム。
- 主収縮方向の150℃熱収縮率が15%以上かつ主収縮方向と直交する方向の150℃熱収縮率が15%未満であって、温度変調DSCより得られるガラス転移温度が100℃以上であることを特徴とするポリエステルフィルム。
- 主収縮方向の90℃熱収縮率が14%以下である、請求項4に記載のポリエステルフィルム。
- 主収縮方向の屈折率が1.6以上1.64以下かつ、主収縮方向と直交する方向の屈折率が主収縮方向の屈折率よりも大きく、かつ面配向係数が0.1以上0.14以下である請求項1または4に記載のポリエステルフィルム。
- 温度変調DSCより得られる可動非晶量(分率)が25%以上である請求項1または4に記載のポリエステルフィルム。
- 破断伸度が主収縮方向、主収縮方向と直交する方向ともに100%以上である請求項1または4に記載のポリエステルフィルム。
- 主収縮方向の80℃における熱収縮応力が1MPa以下である請求項1または4に記載のポリエステルフィルム。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015155886 | 2015-08-06 | ||
JP2015155886 | 2015-08-06 | ||
PCT/JP2016/072608 WO2017022742A1 (ja) | 2015-08-06 | 2016-08-02 | ポリエステルフィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2017022742A1 true JPWO2017022742A1 (ja) | 2018-05-24 |
JP6789821B2 JP6789821B2 (ja) | 2020-11-25 |
Family
ID=57943526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016560834A Active JP6789821B2 (ja) | 2015-08-06 | 2016-08-02 | ポリエステルフィルム |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6789821B2 (ja) |
KR (1) | KR102538384B1 (ja) |
CN (1) | CN107848193B (ja) |
TW (1) | TWI720006B (ja) |
WO (1) | WO2017022742A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7040018B2 (ja) | 2016-07-27 | 2022-03-23 | 東洋紡株式会社 | 熱収縮性フィルム、熱収縮ラベル、および包装体 |
CN109401212B (zh) * | 2017-08-16 | 2022-12-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 聚酯组合物和热收缩薄膜及其制备方法 |
CN108665810A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-16 | 昆山国显光电有限公司 | 金属线、显示屏、金属线制作方法和金属线修复方法 |
US20220274731A1 (en) * | 2019-07-26 | 2022-09-01 | Toyobo Co., Ltd. | Heat-shrinkable polyester film |
CA3169101C (en) * | 2020-03-11 | 2024-04-30 | Yuya Kawai | Resin-coated metal sheet for containers |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6256117A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-11 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ラベル用収縮フイルム |
JPH0627885A (ja) * | 1992-03-13 | 1994-02-04 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 熱収縮性ラベル |
JPH08244114A (ja) * | 1995-03-08 | 1996-09-24 | Toray Ind Inc | ポリエステル系収縮フィルム |
JP2002203525A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Fuji Seal Inc | 電池外装用ラベル |
JP3442867B2 (ja) * | 1994-07-21 | 2003-09-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 熱収縮性ポリエステルフィルム |
JP3448356B2 (ja) * | 1994-07-21 | 2003-09-22 | 三菱レイヨン株式会社 | 熱収縮性ポリエステルフィルム |
JP2009160921A (ja) * | 2007-12-13 | 2009-07-23 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フィルム、およびその製造方法 |
JP2013087153A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Toray Ind Inc | 共重合ポリエステル及びそれからなる吸湿性に優れたポリエステル繊維 |
WO2014034704A1 (ja) * | 2012-08-29 | 2014-03-06 | 東洋紡株式会社 | 熱収縮性ポリエステル系フィルム |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3829353B2 (ja) * | 1996-03-05 | 2006-10-04 | 東洋紡績株式会社 | 熱収縮性ポリエステル系フィルム |
MY121414A (en) * | 1998-09-11 | 2006-01-28 | Toray Industries | Biaxially oriented polyester film and production method thereof |
US6974620B1 (en) * | 2000-02-28 | 2005-12-13 | Toray Industries, Inc. | Polyester film for heat-resistant capacitor, metallized film thereof, and heat-resistant film capacitor containing the same |
EP1500489B1 (en) * | 2002-04-24 | 2008-02-13 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Heat-shrinkable polyester film and label |
KR100946163B1 (ko) * | 2007-07-16 | 2010-03-11 | 도레이새한 주식회사 | 상부말림 현상이 개선된 열수축성 폴리에스테르계 필름 및그 제조방법 |
JP2011079229A (ja) | 2009-10-07 | 2011-04-21 | C I Kasei Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フィルム |
ES2824025T3 (es) | 2012-08-03 | 2021-05-11 | Toyo Boseki | Película a base de poliéster termocontraíble |
-
2016
- 2016-08-02 JP JP2016560834A patent/JP6789821B2/ja active Active
- 2016-08-02 CN CN201680040931.1A patent/CN107848193B/zh active Active
- 2016-08-02 KR KR1020187001935A patent/KR102538384B1/ko active IP Right Grant
- 2016-08-02 WO PCT/JP2016/072608 patent/WO2017022742A1/ja active Application Filing
- 2016-08-05 TW TW105124892A patent/TWI720006B/zh active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6256117A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-11 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ラベル用収縮フイルム |
JPH0627885A (ja) * | 1992-03-13 | 1994-02-04 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 熱収縮性ラベル |
JP3442867B2 (ja) * | 1994-07-21 | 2003-09-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 熱収縮性ポリエステルフィルム |
JP3448356B2 (ja) * | 1994-07-21 | 2003-09-22 | 三菱レイヨン株式会社 | 熱収縮性ポリエステルフィルム |
JPH08244114A (ja) * | 1995-03-08 | 1996-09-24 | Toray Ind Inc | ポリエステル系収縮フィルム |
JP2002203525A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Fuji Seal Inc | 電池外装用ラベル |
JP2009160921A (ja) * | 2007-12-13 | 2009-07-23 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリエステル系フィルム、およびその製造方法 |
JP2013087153A (ja) * | 2011-10-14 | 2013-05-13 | Toray Ind Inc | 共重合ポリエステル及びそれからなる吸湿性に優れたポリエステル繊維 |
WO2014034704A1 (ja) * | 2012-08-29 | 2014-03-06 | 東洋紡株式会社 | 熱収縮性ポリエステル系フィルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107848193A (zh) | 2018-03-27 |
KR102538384B1 (ko) | 2023-05-31 |
KR20180037181A (ko) | 2018-04-11 |
TWI720006B (zh) | 2021-03-01 |
TW201714730A (zh) | 2017-05-01 |
CN107848193B (zh) | 2020-01-10 |
JP6789821B2 (ja) | 2020-11-25 |
WO2017022742A1 (ja) | 2017-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7254730B2 (ja) | 非晶性のフィルム用共重合ポリエステル原料、熱収縮性ポリエステル系フィルム、熱収縮性ラベル、及び包装体 | |
JP5971897B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルム | |
JP6789821B2 (ja) | ポリエステルフィルム | |
JP6572907B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルム、およびその製造方法、包装体 | |
JP6485054B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよび包装体 | |
JP6459533B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよび包装体 | |
JP6642001B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルム及び包装体 | |
JP2019147954A (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよび包装体 | |
JP6641767B2 (ja) | 熱収縮性フィルムの製造方法。 | |
JP2023178331A (ja) | 熱収縮性ポリエステルフィルム、熱収縮性ラベル、及び包装体 | |
JP3939470B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フイルム | |
JP3960741B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系多層フイルム | |
JP2021152094A (ja) | ポリエステルフィルム | |
JP2021130728A (ja) | ポリエステルフィルム | |
TWI842727B (zh) | 熱收縮性聚酯系膜、熱收縮性標籤、以及包裝體 | |
JP4250383B2 (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルム | |
KR101612053B1 (ko) | 열수축성 폴리에스테르 필름 | |
JPWO2017022743A1 (ja) | ポリエステルフィルム | |
JP2019051727A (ja) | 熱収縮性ポリエステル系フィルムおよび包装体 | |
JP2017030320A (ja) | 熱収縮性フィルムの製造方法。 | |
JP2017030318A (ja) | 熱収縮性フィルムの製造方法 | |
JP2017030321A (ja) | 熱収縮性フィルムの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20161004 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190607 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200626 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200720 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201009 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201104 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6789821 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |