JPH08151454A - ポリプロピレン系熱収縮性フィルム - Google Patents
ポリプロピレン系熱収縮性フィルムInfo
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- JPH08151454A JPH08151454A JP25448895A JP25448895A JPH08151454A JP H08151454 A JPH08151454 A JP H08151454A JP 25448895 A JP25448895 A JP 25448895A JP 25448895 A JP25448895 A JP 25448895A JP H08151454 A JPH08151454 A JP H08151454A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 包装仕上がりが良好で、低温収縮性に優れる
ポリプロピレン系熱収縮性フィルムを提供する。 【構成】 （Ａ）シンジオタクチックペンタッド分率
０．７以上のシンジオタクチックポリプロピレン８５〜
１０ｗｔ％、（Ｂ）アイソタクチックポリプロピレン１
５〜９０ｗｔ％の混合組成の未延伸フィルムを、縦横に
それぞれ２倍以上延伸好ましくは３倍以上に延伸して得
る。ただし、（Ａ）と（Ｂ）の混合組成のシンジオタク
チックペンタッド分率は０．０８〜０．６５とする。得
られる熱収縮性フィルムは、１００℃における縦横の収
縮率が２０％以上を有する。
ポリプロピレン系熱収縮性フィルムを提供する。 【構成】 （Ａ）シンジオタクチックペンタッド分率
０．７以上のシンジオタクチックポリプロピレン８５〜
１０ｗｔ％、（Ｂ）アイソタクチックポリプロピレン１
５〜９０ｗｔ％の混合組成の未延伸フィルムを、縦横に
それぞれ２倍以上延伸好ましくは３倍以上に延伸して得
る。ただし、（Ａ）と（Ｂ）の混合組成のシンジオタク
チックペンタッド分率は０．０８〜０．６５とする。得
られる熱収縮性フィルムは、１００℃における縦横の収
縮率が２０％以上を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は収縮包装材料に関し、低
温収縮性に優れ、包装仕上がりが良好なポリプロピレン
系熱収縮性フィルムに関するものである。
温収縮性に優れ、包装仕上がりが良好なポリプロピレン
系熱収縮性フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱収縮性フィルムとしては、ポリ
塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン系等の延伸
フィルム等が知られている。中でもポリプロピレン系熱
収縮性フィルムは透明性に優れ、フィルムに腰があり、
高速自動包装に適している。しかしながら、ポリプロピ
レン系熱収縮性フィルムは、ポリ塩化ビニル系熱収縮性
フィルムと比較して、かなりの高温にしなければ熱収縮
を生じさせることができず、熱収縮後のフィルムの角が
硬く、収縮包装体に角が残ってしまう。ここで、前記し
たポリプロピレン系熱収縮性フィルムとは、原料となる
結晶性ポリプロピレンが既に公知のものであり、プロピ
レンを主体とするプロピレン・エチレン共重合体やプロ
ピレン・エチレン・ブテン三元共重合体、またはこれら
の重合体と混合製膜可能な熱可塑性重合体との混合物か
らなる熱収縮性フィルムである。
塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン系等の延伸
フィルム等が知られている。中でもポリプロピレン系熱
収縮性フィルムは透明性に優れ、フィルムに腰があり、
高速自動包装に適している。しかしながら、ポリプロピ
レン系熱収縮性フィルムは、ポリ塩化ビニル系熱収縮性
フィルムと比較して、かなりの高温にしなければ熱収縮
を生じさせることができず、熱収縮後のフィルムの角が
硬く、収縮包装体に角が残ってしまう。ここで、前記し
たポリプロピレン系熱収縮性フィルムとは、原料となる
結晶性ポリプロピレンが既に公知のものであり、プロピ
レンを主体とするプロピレン・エチレン共重合体やプロ
ピレン・エチレン・ブテン三元共重合体、またはこれら
の重合体と混合製膜可能な熱可塑性重合体との混合物か
らなる熱収縮性フィルムである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のポリ
プロピレン系樹脂を用いた熱収縮性フィルムの低温熱収
縮性を向上させ、しかも得られた熱収縮包装体のフィル
ムの角が柔らかく、包装仕上がりが良いフィルムを提供
しようとするものである。
プロピレン系樹脂を用いた熱収縮性フィルムの低温熱収
縮性を向上させ、しかも得られた熱収縮包装体のフィル
ムの角が柔らかく、包装仕上がりが良いフィルムを提供
しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は特定のポリ
プロピレン系樹脂を使用することで上記の問題点が解消
されたポリプロピレン系熱収縮性フィルムが得られるこ
とを見い出した。
プロピレン系樹脂を使用することで上記の問題点が解消
されたポリプロピレン系熱収縮性フィルムが得られるこ
とを見い出した。
【０００５】すなわち、上記のポリプロピレン系フィル
ムとは（Ａ）シンジオタクチックポリプロピレン８５〜
１０ｗｔ％とアイソタクチックポリプロピレン１５〜９
０ｗｔ％の組成の縦横にそれぞれ２倍以上延伸好ましく
は３倍以上に延伸されたポリプロピレン系熱収縮性フィ
ルムである。また、（Ａ）シンジオタクチックポリプロ
ピレンの13Ｃ−ＮＭＲで測定されたシンジオタクチック
ペンタッド分率が０．７以上であり、前記のポリプロピ
レン混合組成物のシンジオタクチックペンタッド分率が
０．０８〜０．６５のポリプロピレン系熱収縮性フィル
ムである。また、前記の（Ａ）シンジオタクチックポリ
プロピレン５０〜１０ｗｔ％とアイソタクチックポリプ
ロピレン５０〜９０ｗｔ％の樹脂組成からなる２倍以上
に延伸されたポリプロピレン系熱収縮性フィルムは、良
好なすべり性と適度な低温収縮性を両立させることがで
きる。
ムとは（Ａ）シンジオタクチックポリプロピレン８５〜
１０ｗｔ％とアイソタクチックポリプロピレン１５〜９
０ｗｔ％の組成の縦横にそれぞれ２倍以上延伸好ましく
は３倍以上に延伸されたポリプロピレン系熱収縮性フィ
ルムである。また、（Ａ）シンジオタクチックポリプロ
ピレンの13Ｃ−ＮＭＲで測定されたシンジオタクチック
ペンタッド分率が０．７以上であり、前記のポリプロピ
レン混合組成物のシンジオタクチックペンタッド分率が
０．０８〜０．６５のポリプロピレン系熱収縮性フィル
ムである。また、前記の（Ａ）シンジオタクチックポリ
プロピレン５０〜１０ｗｔ％とアイソタクチックポリプ
ロピレン５０〜９０ｗｔ％の樹脂組成からなる２倍以上
に延伸されたポリプロピレン系熱収縮性フィルムは、良
好なすべり性と適度な低温収縮性を両立させることがで
きる。
【０００６】用いられる（Ｂ）アイソタクチックポリプ
ロピレンは結晶性ポリプロピレンとして既に公知であ
り、プロピレンを主体とするプロピレン・エチレン共重
合体やプロピレン・エチレン・ブテン三元共重合体、ま
たはこれらの重合体と混合製膜可能な熱可塑性重合体と
の混合物からなるものである。このプロピレン・エチレ
ン共重合体やプロピレン・エチレン・ブテン三元共重合
体はエチレン及びブテンを２〜１０％含むものであり、
これらの重合体と混合製膜可能な熱可塑性重合体として
は、プロピレン・ブテン共重合体、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体、アイ
オノマー、ポリブテン、石油樹脂等が本発明の目的に支
障をきたさない範囲で使用できる。
ロピレンは結晶性ポリプロピレンとして既に公知であ
り、プロピレンを主体とするプロピレン・エチレン共重
合体やプロピレン・エチレン・ブテン三元共重合体、ま
たはこれらの重合体と混合製膜可能な熱可塑性重合体と
の混合物からなるものである。このプロピレン・エチレ
ン共重合体やプロピレン・エチレン・ブテン三元共重合
体はエチレン及びブテンを２〜１０％含むものであり、
これらの重合体と混合製膜可能な熱可塑性重合体として
は、プロピレン・ブテン共重合体、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体、アイ
オノマー、ポリブテン、石油樹脂等が本発明の目的に支
障をきたさない範囲で使用できる。
【０００７】（Ａ）シンジオタクチックポリプロピレン
は、従来のバナジウム触媒を用いて得られるシンジオタ
クティシティーの低いシンジオタクチックポリプロピレ
ンとは異なり、13Ｃ−ＮＭＲで測定したシンジオタクチ
ックペタッド分率が０．７以上のシンジオタクティシテ
ィーが高いポリプロピレンである。このシンジオタクチ
ックポリプロピレンは例えば、特開平２−４１３０３号
公報、特開平２−４１３０５号公報、特開平２−２７４
７０３号公報、特開平２−２６４７０４号公報、特開平
３−１７９００５号公報、特開平３−１７９００６号公
報等に記載されているような互いに非対称な配位子を有
する架橋型遷移金属化合物及び助触媒からなる触媒を用
いて得ることができる。また、13Ｃ−ＮＭＲによるシン
ジオタクチックペタッド分率の測定方法は、例えば、特
開平２−４１３０３号公報に記載されているような公知
の方法で測定することができる。
は、従来のバナジウム触媒を用いて得られるシンジオタ
クティシティーの低いシンジオタクチックポリプロピレ
ンとは異なり、13Ｃ−ＮＭＲで測定したシンジオタクチ
ックペタッド分率が０．７以上のシンジオタクティシテ
ィーが高いポリプロピレンである。このシンジオタクチ
ックポリプロピレンは例えば、特開平２−４１３０３号
公報、特開平２−４１３０５号公報、特開平２−２７４
７０３号公報、特開平２−２６４７０４号公報、特開平
３−１７９００５号公報、特開平３−１７９００６号公
報等に記載されているような互いに非対称な配位子を有
する架橋型遷移金属化合物及び助触媒からなる触媒を用
いて得ることができる。また、13Ｃ−ＮＭＲによるシン
ジオタクチックペタッド分率の測定方法は、例えば、特
開平２−４１３０３号公報に記載されているような公知
の方法で測定することができる。
【０００８】本発明のポリプロピレン系熱収縮性フィル
ムは本質的に（Ａ）シンジオタクチックポリプロピレン
が８５〜１０ｗｔ％で（Ｂ）アイソタクチックポリプロ
ピレンが１５〜９０ｗｔ％でなければならない。（Ａ）
シンジオタクチックポリプロピレンが１０ｗｔ％以下
で、（Ｂ）アイソタクチックポリプロピレンが９０ｗｔ
％以上である場合、低温で適度な熱収縮性が発現せず、
さらに、熱収縮後のフィルムの角が硬くなってしまう。
また、（Ａ）シンジオタクチックポリプロピレンが８５
ｗｔ％以上で、（Ｂ）アイソタクチックポリプロピレン
が１５ｗｔ％以下の場合、押出機より押し出された溶融
物を均一なフィルムへ成形するのが困難である。また、
（Ａ）シンジオタクチックポリプロピレンが５０〜１０
ｗｔ％で（Ｂ）アイソタクチックポリプロピレンが５０
〜９０ｗｔ％であれば、良好なすべり性を有し、かつ低
温で適度な熱収縮性が発現させることができる。
ムは本質的に（Ａ）シンジオタクチックポリプロピレン
が８５〜１０ｗｔ％で（Ｂ）アイソタクチックポリプロ
ピレンが１５〜９０ｗｔ％でなければならない。（Ａ）
シンジオタクチックポリプロピレンが１０ｗｔ％以下
で、（Ｂ）アイソタクチックポリプロピレンが９０ｗｔ
％以上である場合、低温で適度な熱収縮性が発現せず、
さらに、熱収縮後のフィルムの角が硬くなってしまう。
また、（Ａ）シンジオタクチックポリプロピレンが８５
ｗｔ％以上で、（Ｂ）アイソタクチックポリプロピレン
が１５ｗｔ％以下の場合、押出機より押し出された溶融
物を均一なフィルムへ成形するのが困難である。また、
（Ａ）シンジオタクチックポリプロピレンが５０〜１０
ｗｔ％で（Ｂ）アイソタクチックポリプロピレンが５０
〜９０ｗｔ％であれば、良好なすべり性を有し、かつ低
温で適度な熱収縮性が発現させることができる。
【０００９】更に本発明の目的に支障をきたさない範囲
であれば、滑剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、
防曇剤等の添加剤がそれぞれ有効な作用を具備される目
的で適宜使用することができる。
であれば、滑剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、
防曇剤等の添加剤がそれぞれ有効な作用を具備される目
的で適宜使用することができる。
【００１０】本発明を実施する方法は特に限定はされな
いが、例えば次のように実施できる。前記シンジオタク
チックポリプロピレンとアイソタクチックポリプロピレ
ンを押出機により溶融混練し、環状に押出し、延伸する
ことなく一旦急冷固化してチューブ状未延伸フィルムを
作製する。得られたチューブ状未延伸フィルムを図１に
示すような延伸装置に供給し、高度の配向可能な温度範
囲で、チューブ内部にガス圧を適用して膨張延伸により
同時二軸配向を起こさせる。延伸倍率は必ずしも縦横同
一でなくてもよいが、優れた強度、収縮率等の物性を得
るためには何れの方向にも２倍以上、好ましくは２．５
倍以上、更に好ましくは３倍以上に延伸するのが好適で
ある。延伸装置から取り出したフィルムは希望によりア
ニーリングすることができ、このアニーリングによって
保存中の自然収縮を抑制することができる。
いが、例えば次のように実施できる。前記シンジオタク
チックポリプロピレンとアイソタクチックポリプロピレ
ンを押出機により溶融混練し、環状に押出し、延伸する
ことなく一旦急冷固化してチューブ状未延伸フィルムを
作製する。得られたチューブ状未延伸フィルムを図１に
示すような延伸装置に供給し、高度の配向可能な温度範
囲で、チューブ内部にガス圧を適用して膨張延伸により
同時二軸配向を起こさせる。延伸倍率は必ずしも縦横同
一でなくてもよいが、優れた強度、収縮率等の物性を得
るためには何れの方向にも２倍以上、好ましくは２．５
倍以上、更に好ましくは３倍以上に延伸するのが好適で
ある。延伸装置から取り出したフィルムは希望によりア
ニーリングすることができ、このアニーリングによって
保存中の自然収縮を抑制することができる。
【００１１】
【図１】
【００１２】
【実施例】次に実施例によって本発明をより具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。尚、本実施例中に示した熱収縮率測定、包装仕
上がり評価は以下の方法によった。
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。尚、本実施例中に示した熱収縮率測定、包装仕
上がり評価は以下の方法によった。
【００１３】１）熱収縮率 縦横ともに１００ｍｍの正方形に切り取ったフィルムを
所定温度のグリセリン浴に１０秒間浸漬し、水冷後寸法
をはかり、数１により算出した。
所定温度のグリセリン浴に１０秒間浸漬し、水冷後寸法
をはかり、数１により算出した。
【００１４】
【数１】 但し、Ｌ0＝収縮前のサンプルの寸法（１００ｍｍ）、
Ｌ1＝グリセリンに浸漬後のサンプルの寸法（ｍｍ）Ｍ
Ｄ、ＴＤそれぞれを測定
Ｌ1＝グリセリンに浸漬後のサンプルの寸法（ｍｍ）Ｍ
Ｄ、ＴＤそれぞれを測定
【００１５】２）包装仕上がり インパルスシーラーで被包装物に対して縦横１０％の余
裕率のフィルム袋を作り、エア穴をあけ、被包装物を挿
入した後、インパルスシーラーで密封し、三方が溶断シ
ールされた未収縮の包装体を作る。その包装体を収縮ト
ンネルを通し、包装体の収縮仕上がり具合を観察する。
タイト感がある良好な収縮仕上がりならば○、収縮不良
ならば×とし、○、△、×の順に３段階評価した。
裕率のフィルム袋を作り、エア穴をあけ、被包装物を挿
入した後、インパルスシーラーで密封し、三方が溶断シ
ールされた未収縮の包装体を作る。その包装体を収縮ト
ンネルを通し、包装体の収縮仕上がり具合を観察する。
タイト感がある良好な収縮仕上がりならば○、収縮不良
ならば×とし、○、△、×の順に３段階評価した。
【００１６】３）すべり性 ＪＩＳ−Ｋ７１２５に準拠した方法で、フィルム同士の
摩擦係数をフィルム表面温度を４０℃に保って測定し、
その結果をもとに３段階評価した。動摩擦係数が０．４
未満であれば○、０．４以上１．０未満を△、１．０を
超えるときは×とした。
摩擦係数をフィルム表面温度を４０℃に保って測定し、
その結果をもとに３段階評価した。動摩擦係数が０．４
未満であれば○、０．４以上１．０未満を△、１．０を
超えるときは×とした。
【００１７】実施例１ ＭＦＲ＝２．３ｇ／１０分のアイソタクチックポリプロ
ピレン７０重量部とシンジオタクティシティーが０．７
９、ＭＦＲ＝４．９ｇ／１０分の特性を持つシンジオタ
クチックポリプロピレン（三井東圧化学株式会社製）３
０重量部の混合物を押出機で１７０〜２４０℃で溶融混
練し、２４０℃に保った環状ダイスより押出した。形成
されたチューブを、内側は冷却水が循環している円筒状
冷却マンドレルの外表面を摺動させながら、外側は水槽
を通すことにより冷却して引き取り、厚さ２７０μの未
延伸フィルムのを得た。 このチューブ状未延伸原反フ
ィルムを図１のチューブラー二軸延伸装置に導き、加熱
し、縦５倍、横４倍に延伸し、延伸フィルムを得た。評
価結果を表１に示す。延伸中の安定性は良好で、延伸点
の上下動や延伸チューブの揺動もなく、また、ネッキン
グなどの不均一延伸状態も観察されなかった。得られた
延伸フィルムは表１に示した様な特性値を持ち、すべり
性が良好で、低温収縮性に優れたものであり、収縮後の
フィルムの角も柔らかくタイト感のある良好な収縮仕上
がりであった。
ピレン７０重量部とシンジオタクティシティーが０．７
９、ＭＦＲ＝４．９ｇ／１０分の特性を持つシンジオタ
クチックポリプロピレン（三井東圧化学株式会社製）３
０重量部の混合物を押出機で１７０〜２４０℃で溶融混
練し、２４０℃に保った環状ダイスより押出した。形成
されたチューブを、内側は冷却水が循環している円筒状
冷却マンドレルの外表面を摺動させながら、外側は水槽
を通すことにより冷却して引き取り、厚さ２７０μの未
延伸フィルムのを得た。 このチューブ状未延伸原反フ
ィルムを図１のチューブラー二軸延伸装置に導き、加熱
し、縦５倍、横４倍に延伸し、延伸フィルムを得た。評
価結果を表１に示す。延伸中の安定性は良好で、延伸点
の上下動や延伸チューブの揺動もなく、また、ネッキン
グなどの不均一延伸状態も観察されなかった。得られた
延伸フィルムは表１に示した様な特性値を持ち、すべり
性が良好で、低温収縮性に優れたものであり、収縮後の
フィルムの角も柔らかくタイト感のある良好な収縮仕上
がりであった。
【００１８】
【表１】 *1 シンジオタクチックポリプロピレン（s-PP）とアイソタクチックポリプロピ レン（i-PP）の混合比を示す。
【００１９】実施例２ 実施例１のアイソタクチックポリプロピレン３０重量部
と実施例１のシンジオタクチックポリプロピレン７０重
量部の組成で実施例１と同様の方法で延伸フィルムを得
た。評価結果を表１に示す。実施例１と同様に延伸中の
安定性は良好で、延伸点の上下動や延伸チューブの揺動
もなく、また、ネッキングなどの不均一延伸状態も観察
されなかった。得られた延伸フィルムは表１に示した様
な特性値を持ち、透明性、低温収縮性に優れたものであ
り、実施例１よりも収縮後のフィルムの角が柔らかで良
好な収縮仕上がりであったが、すべり性は良くなかっ
た。
と実施例１のシンジオタクチックポリプロピレン７０重
量部の組成で実施例１と同様の方法で延伸フィルムを得
た。評価結果を表１に示す。実施例１と同様に延伸中の
安定性は良好で、延伸点の上下動や延伸チューブの揺動
もなく、また、ネッキングなどの不均一延伸状態も観察
されなかった。得られた延伸フィルムは表１に示した様
な特性値を持ち、透明性、低温収縮性に優れたものであ
り、実施例１よりも収縮後のフィルムの角が柔らかで良
好な収縮仕上がりであったが、すべり性は良くなかっ
た。
【００２０】実施例３ 実施例１のアイソタクチックポリプロピレン５０重量部
と実施例１のシンジオタクチックポリプロピレン５０重
量部の組成で実施例１と同様の方法で延伸フィルムを得
た。評価結果を表１に示す。実施例１と同様に延伸中の
安定性は良好で、延伸点の上下動や延伸チューブの揺動
もなく、また、ネッキングなどの不均一延伸状態も観察
されなかった。得られた延伸フィルムは表１に示した様
な特性値を持ち、透明性、低温収縮性に優れたものであ
り、タイト感のある良好な包装仕上がりであった。すべ
り性も良好であった。
と実施例１のシンジオタクチックポリプロピレン５０重
量部の組成で実施例１と同様の方法で延伸フィルムを得
た。評価結果を表１に示す。実施例１と同様に延伸中の
安定性は良好で、延伸点の上下動や延伸チューブの揺動
もなく、また、ネッキングなどの不均一延伸状態も観察
されなかった。得られた延伸フィルムは表１に示した様
な特性値を持ち、透明性、低温収縮性に優れたものであ
り、タイト感のある良好な包装仕上がりであった。すべ
り性も良好であった。
【００２１】実施例４ 実施例１のアイソタクチックポリプロピレン８５重量部
と実施例１のシンジオタクチックポリプロピレン１５重
量部の混合物を押出機で１７０〜２４０℃で溶融混練
し、２４０℃に保った環状ダイスより押出した。形成さ
れたチューブを、内側は冷却水が循環している円筒状冷
却マンドレルの外表面を摺動させながら、外側は水槽を
通すことにより冷却して引き取り、厚さ２７０μの未延
伸フィルムのを得た。このチューブ状未延伸原反フィル
ムを図１のチューブラー二軸延伸装置に導き、加熱し、
縦５倍、横４倍に延伸し、延伸フィルムを得た。評価結
果を表１に示す。延伸中の安定性は良好で、延伸点の上
下動や延伸チューブの揺動もなく、また、ネッキングな
どの不均一延伸状態も観察されなかった。得られた延伸
フィルムは表２に示した様な特性値を持ち、優れたすべ
り性を有し、収縮後の包装仕上がりも良好であった。
と実施例１のシンジオタクチックポリプロピレン１５重
量部の混合物を押出機で１７０〜２４０℃で溶融混練
し、２４０℃に保った環状ダイスより押出した。形成さ
れたチューブを、内側は冷却水が循環している円筒状冷
却マンドレルの外表面を摺動させながら、外側は水槽を
通すことにより冷却して引き取り、厚さ２７０μの未延
伸フィルムのを得た。このチューブ状未延伸原反フィル
ムを図１のチューブラー二軸延伸装置に導き、加熱し、
縦５倍、横４倍に延伸し、延伸フィルムを得た。評価結
果を表１に示す。延伸中の安定性は良好で、延伸点の上
下動や延伸チューブの揺動もなく、また、ネッキングな
どの不均一延伸状態も観察されなかった。得られた延伸
フィルムは表２に示した様な特性値を持ち、優れたすべ
り性を有し、収縮後の包装仕上がりも良好であった。
【００２２】比較例１ 実施例１のアイソタクチックポリプロピレンを押出機で
１７０〜２４０℃で溶融混練し、２４０℃に保った環状
ダイスより押出した。形成されたチューブを、内側は冷
却水が循環している円筒状冷却マンドレルの外表面を摺
動させながら、外側は水槽を通すことにより冷却して引
き取り、厚さ２７０μの未延伸フィルムを得た。このチ
ューブ状未延伸原反フィルムを図１のチューブラー二軸
延伸装置に導き、加熱し、縦５倍、横４倍に延伸し、延
伸フィルムを得た。評価結果を表２に示す。得られた延
伸フィルムはすべり性は良好であったが、低温では十分
な収縮が得られず、高温で十分に収縮させても収縮後の
フィルムの角が硬く、目立った。
１７０〜２４０℃で溶融混練し、２４０℃に保った環状
ダイスより押出した。形成されたチューブを、内側は冷
却水が循環している円筒状冷却マンドレルの外表面を摺
動させながら、外側は水槽を通すことにより冷却して引
き取り、厚さ２７０μの未延伸フィルムを得た。このチ
ューブ状未延伸原反フィルムを図１のチューブラー二軸
延伸装置に導き、加熱し、縦５倍、横４倍に延伸し、延
伸フィルムを得た。評価結果を表２に示す。得られた延
伸フィルムはすべり性は良好であったが、低温では十分
な収縮が得られず、高温で十分に収縮させても収縮後の
フィルムの角が硬く、目立った。
【００２３】
【表２】 *1 シンジオタクチックポリプロピレン（s-PP）とアイ
ソタクチックポリプロピレン（i-PP）の混合比を示す。
ソタクチックポリプロピレン（i-PP）の混合比を示す。
【００２４】比較例２ 実施例１のアイソタクチックポリプロピレン１０重量部
と実施例１のシンジオタクチックポリプロピレン９０重
量部の組成で比較例１と同様の方法で延伸前原反を得よ
うとしたが、冷却マンドレルとのすべりが悪く、チュー
ブ状フィルムの成形が困難であった。
と実施例１のシンジオタクチックポリプロピレン９０重
量部の組成で比較例１と同様の方法で延伸前原反を得よ
うとしたが、冷却マンドレルとのすべりが悪く、チュー
ブ状フィルムの成形が困難であった。
【００２５】
【発明の効果】本発明では、原料として特定の条件を満
足するものを用いて構成され、延伸されている為、低温
収縮性が良好でタイト感がある包装仕上がりが得られる
熱収縮性フィルムを得ることができる。
足するものを用いて構成され、延伸されている為、低温
収縮性が良好でタイト感がある包装仕上がりが得られる
熱収縮性フィルムを得ることができる。
【図１】実施例で用いたチューブラー二軸延伸装置の概
略断面図である。
略断面図である。
１ 未延伸フィルム ２ 低速ニップロール ３ 高速ニップロール ４ 予熱器 ５ 主熱器 ６ 冷却エアーリング ７ 折り畳みロール群
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 23:00 105:02 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (2)
- 【請求項１】 シンンジオタクチックペンタッド分率が
０．７以上の（Ａ）シンジオタクチックポリプロピレン
８５〜１０ｗｔ％と（Ｂ）アイソタクチックポリプロピ
レン１５〜９０ｗｔ％から本質的になり、（Ａ）シンジ
オタクッチクポリプロピレンと（Ｂ）アイソタクチック
ポリプロピレンの混合組成物のシンジオタクチックペン
タッド分率が０．０８〜０．６５であり、１００℃にお
ける縦横の収縮率が２０％以上であることを特徴とする
縦横２倍以上に延伸されたポリプロピレン系熱収縮性フ
ィルム。 - 【請求項２】 請求項１の（Ａ）シンジオタクチックポ
リプロピレン５０〜１０ｗｔ％と請求項１の（Ｂ）アイ
ソタクチックポリプロピレン５０〜９０ｗｔ％からな
り、１００℃における縦横の収縮率が２０％以上であ
り、かつ良好なすべり性を有する縦横２倍以上に延伸さ
れたポリプロピレン系熱収縮性フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25448895A JPH08151454A (ja) | 1994-09-29 | 1995-09-07 | ポリプロピレン系熱収縮性フィルム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25897794 | 1994-09-29 | ||
| JP6-258977 | 1994-09-29 | ||
| JP25448895A JPH08151454A (ja) | 1994-09-29 | 1995-09-07 | ポリプロピレン系熱収縮性フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08151454A true JPH08151454A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=26541702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25448895A Pending JPH08151454A (ja) | 1994-09-29 | 1995-09-07 | ポリプロピレン系熱収縮性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08151454A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001206997A (ja) * | 2000-01-28 | 2001-07-31 | Achilles Corp | プロピレン系梨地フィルムの製造方法 |
| WO2008070110A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-12 | American Consulting Technology & Research, Inc. | Shrinkable film barrier for mandrel tooling members |
-
1995
- 1995-09-07 JP JP25448895A patent/JPH08151454A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001206997A (ja) * | 2000-01-28 | 2001-07-31 | Achilles Corp | プロピレン系梨地フィルムの製造方法 |
| WO2008070110A1 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-12 | American Consulting Technology & Research, Inc. | Shrinkable film barrier for mandrel tooling members |
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