JP2002108217A - 熱収縮性ポリオレフィン系樹脂フィルム - Google Patents
熱収縮性ポリオレフィン系樹脂フィルムInfo
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- JP2002108217A JP2002108217A JP2000294494A JP2000294494A JP2002108217A JP 2002108217 A JP2002108217 A JP 2002108217A JP 2000294494 A JP2000294494 A JP 2000294494A JP 2000294494 A JP2000294494 A JP 2000294494A JP 2002108217 A JP2002108217 A JP 2002108217A
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- polyolefin resin
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温収縮性と透明性とを満足できる熱収縮性
ポリオレフィン系樹脂フィルムに関する。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂からなるフィルム
において、前記ポリオレフィン系樹脂が1‐ブテン単位
の含有量が５〜５０モル%の範囲であるプロピレン−1‐
ブテンランダム共重合体であることを特徴とする。
ポリオレフィン系樹脂フィルムに関する。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂からなるフィルム
において、前記ポリオレフィン系樹脂が1‐ブテン単位
の含有量が５〜５０モル%の範囲であるプロピレン−1‐
ブテンランダム共重合体であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透明性と低温収縮
性に優れ、かつ比重法によりＰＥＴと分別が可能なポリ
プロピレン系シュリンクラベル用フィルムに関する。
性に優れ、かつ比重法によりＰＥＴと分別が可能なポリ
プロピレン系シュリンクラベル用フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、包装物品の外観向上のために外
装、内容物の直接衝撃を避けるための包装、タイト包
装、ガラスビンまたはプラスチックボトルの保護と商品
の表示を兼ねたラベル包装等を目的として、シュリンク
ラベルが広く使用されている。印刷はグラビア印刷され
ることが多く、通常３〜５色、中には７色以上も印刷さ
れることがある。最終製品(ラベル)となったときは、印
刷面はラベル内面となり、フィルムを通して印刷面を見
ることとなるためにヘイズが高い(不透明)と問題とな
る。
装、内容物の直接衝撃を避けるための包装、タイト包
装、ガラスビンまたはプラスチックボトルの保護と商品
の表示を兼ねたラベル包装等を目的として、シュリンク
ラベルが広く使用されている。印刷はグラビア印刷され
ることが多く、通常３〜５色、中には７色以上も印刷さ
れることがある。最終製品(ラベル)となったときは、印
刷面はラベル内面となり、フィルムを通して印刷面を見
ることとなるためにヘイズが高い(不透明)と問題とな
る。
【０００３】又、低温収縮性に劣るとボトルにセットさ
れたラベルが、シュリンクトンネルを通して仕上げる際
にしっかりとフィットせず、仕上がりムラが見られ問題
となる。
れたラベルが、シュリンクトンネルを通して仕上げる際
にしっかりとフィットせず、仕上がりムラが見られ問題
となる。
【０００４】これらの目的に使用されるプラスチック素
材としてはポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリオレフィン等が知られている。
しかしながら、ポリ塩化ビニルラベルは、シュリンク特
性には優れているが、焼却時に塩素ガスを発生し環境汚
染等の問題を抱えている。ポリスチレン、ポリエチレン
テレフタレートラベルについては、熱収縮性は良好であ
るが、ポリエチレンテレフタレートボトルとの比重が近
値であるため、浮遊分離が困難となりポリエチレンテレ
フタレートボトルのリサイクル性を妨げる。また、十分
な熱収縮性を得るために耐熱性の悪いポリマーを使用し
ているため、レトルト殺菌を行うと溶融ポリマーによる
印刷インキ流れを生じる。
材としてはポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリオレフィン等が知られている。
しかしながら、ポリ塩化ビニルラベルは、シュリンク特
性には優れているが、焼却時に塩素ガスを発生し環境汚
染等の問題を抱えている。ポリスチレン、ポリエチレン
テレフタレートラベルについては、熱収縮性は良好であ
るが、ポリエチレンテレフタレートボトルとの比重が近
値であるため、浮遊分離が困難となりポリエチレンテレ
フタレートボトルのリサイクル性を妨げる。また、十分
な熱収縮性を得るために耐熱性の悪いポリマーを使用し
ているため、レトルト殺菌を行うと溶融ポリマーによる
印刷インキ流れを生じる。
【０００５】ポリオレフィン系の中でも、リプロピレン
のフィルムは延伸が容易にでき、そのフィルムは透明性
良好なフィルムであるが、ヒートシール温度が高い為、
低温収縮性が劣る結果となり業務用ラップフィルムやシ
ュリンク包装用フィルムとして大きな欠点がある。
のフィルムは延伸が容易にでき、そのフィルムは透明性
良好なフィルムであるが、ヒートシール温度が高い為、
低温収縮性が劣る結果となり業務用ラップフィルムやシ
ュリンク包装用フィルムとして大きな欠点がある。
【０００６】これらの欠点を解決する方策としてエチレ
ンを３〜５wt%程度共重合したプロピレン-エチレンラン
ダム共重合体や、エチレンを１〜３wt%、１‐ブテンを
３〜１０wt%程度共重合したプロピレン-エチレン−１‐
ブテン三元ランダム共重合体を2軸延伸処理されたフィ
ルムが有るが、透明、光沢が優れているものの、低温収
縮性に劣るといった欠点を有している。又、低温収縮性
を向上させる為に共重合量をへ増加させると、透明性が
劣る結果となる。
ンを３〜５wt%程度共重合したプロピレン-エチレンラン
ダム共重合体や、エチレンを１〜３wt%、１‐ブテンを
３〜１０wt%程度共重合したプロピレン-エチレン−１‐
ブテン三元ランダム共重合体を2軸延伸処理されたフィ
ルムが有るが、透明、光沢が優れているものの、低温収
縮性に劣るといった欠点を有している。又、低温収縮性
を向上させる為に共重合量をへ増加させると、透明性が
劣る結果となる。
【０００７】他に、線状ポリエチレン樹脂を芯層とし
て、プロピレン−エチレン共重合体を両表皮層とした多
層の収縮フィルムが知られている。(特開昭５８−１６
６０４９号広報) しかし、本発明者らの知見によれば、確かに、線状ポリ
エチレン樹脂とプロピレン-エチレン共重合体との双方
の利点を合わせ持ち、透明、光沢が優れ、耐引裂特性も
或る程度改良されているものの、低温収縮性について
は、不十分であった。
て、プロピレン−エチレン共重合体を両表皮層とした多
層の収縮フィルムが知られている。(特開昭５８−１６
６０４９号広報) しかし、本発明者らの知見によれば、確かに、線状ポリ
エチレン樹脂とプロピレン-エチレン共重合体との双方
の利点を合わせ持ち、透明、光沢が優れ、耐引裂特性も
或る程度改良されているものの、低温収縮性について
は、不十分であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、低温
収縮性と透明性とを満足でき、かつ比重法によりＰＥＴ
と分別可能なシュリンクラベル用ポリプロピレンフィル
ムを提供することにある。
収縮性と透明性とを満足でき、かつ比重法によりＰＥＴ
と分別可能なシュリンクラベル用ポリプロピレンフィル
ムを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、上
記課題である透明性と低温収縮性を向上すべく鋭意、努
力、検討、研究した結果、遂に本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本願発明の熱収縮性ポリオレフィン系樹
脂フィルムは、ポリオレフィン系樹脂からなるフィルム
であって、前記ポリオレフィン系樹脂が１‐ブテン単位
の含有量が５〜５０モル%の範囲であるようなプロピレ
ン−１‐ブテンランダム共重合体であることを特徴とす
る。
記課題である透明性と低温収縮性を向上すべく鋭意、努
力、検討、研究した結果、遂に本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本願発明の熱収縮性ポリオレフィン系樹
脂フィルムは、ポリオレフィン系樹脂からなるフィルム
であって、前記ポリオレフィン系樹脂が１‐ブテン単位
の含有量が５〜５０モル%の範囲であるようなプロピレ
ン−１‐ブテンランダム共重合体であることを特徴とす
る。
【００１０】この場合において、前記熱収縮性ポリオレ
フィン系樹脂フィルムの比重が１．０以下であることが
好適である。
フィン系樹脂フィルムの比重が１．０以下であることが
好適である。
【００１１】またこの場合において、前記熱収縮性ポリ
オレフィン系樹脂フィルムの熱処理後のヘイズが８%以
下であり、かつ熱収縮率が３０%以上であることが好適
である。
オレフィン系樹脂フィルムの熱処理後のヘイズが８%以
下であり、かつ熱収縮率が３０%以上であることが好適
である。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の熱収縮性ポリオレフィン
系樹脂フィルムは、単層又は積層から構成される。
系樹脂フィルムは、単層又は積層から構成される。
【００１３】本発明における樹脂は、プロピレンホモポ
リマーからなるもの、プロピレンにエチレンやブテンな
どを共重合したものがあげられるが、好ましくはプロピ
レン-1-ブテンランダム共重合体から構成されるもので
ある。
リマーからなるもの、プロピレンにエチレンやブテンな
どを共重合したものがあげられるが、好ましくはプロピ
レン-1-ブテンランダム共重合体から構成されるもので
ある。
【００１４】プロピレン−１‐ブテンランダム共重合体
は、コモノマーとして1-ブテンを用い、１‐ブテン単位
の含有量は５〜５０モル%、好ましくは１０〜４０モル%
である。ブテン含有量が５モル%以下では低温収縮性が
発現せず、又５０モル%以上であれば、フィルムがブロ
ッキングを生じたり、あるいは、保管時に自然収縮を生
じたりするため、実用にそぐはない。
は、コモノマーとして1-ブテンを用い、１‐ブテン単位
の含有量は５〜５０モル%、好ましくは１０〜４０モル%
である。ブテン含有量が５モル%以下では低温収縮性が
発現せず、又５０モル%以上であれば、フィルムがブロ
ッキングを生じたり、あるいは、保管時に自然収縮を生
じたりするため、実用にそぐはない。
【００１５】１‐ブテン単位は、赤外分光光度計を用い
て７７０cm-1の特性吸収から測定される。なお、赤外分
光光度計による測定は、プロピレン−１‐ブテンランダ
ム共重合体について、Ｃ−ＮＭＲによる定量値により検
量線を作製し定量した。プロピレン-1-ブテンランダム
共重合体の冷キシレン可溶部(CXS)は１〜６０重量%、よ
り好ましくは２〜５０重量%である。
て７７０cm-1の特性吸収から測定される。なお、赤外分
光光度計による測定は、プロピレン−１‐ブテンランダ
ム共重合体について、Ｃ−ＮＭＲによる定量値により検
量線を作製し定量した。プロピレン-1-ブテンランダム
共重合体の冷キシレン可溶部(CXS)は１〜６０重量%、よ
り好ましくは２〜５０重量%である。
【００１６】上記共重合体のメルトフロレート(MFR)
は、通常５〜１５ｇ／１０分、好ましくは４〜１０ｇ／
１０分である。また、上記共重合体の融点は、通常１０
０〜１５０℃、好ましくは１１０〜１４０℃である。
は、通常５〜１５ｇ／１０分、好ましくは４〜１０ｇ／
１０分である。また、上記共重合体の融点は、通常１０
０〜１５０℃、好ましくは１１０〜１４０℃である。
【００１７】具体的には、融点は、熱プレスにより作製
した厚さ０．５mmのシートから切り出した約１０ｍｇの
試片をＤＳＣ測定用サンプルに入れ、２３０℃で予備加
熱し、常温まで降温し、５分間保持した後、５℃／分の
速度で昇温し、そのサーモグラフから定量し、測定され
る。
した厚さ０．５mmのシートから切り出した約１０ｍｇの
試片をＤＳＣ測定用サンプルに入れ、２３０℃で予備加
熱し、常温まで降温し、５分間保持した後、５℃／分の
速度で昇温し、そのサーモグラフから定量し、測定され
る。
【００１８】上記共重合体は、例えば触媒系として公知
のα-オレフィンの立体規則性重合用の触媒である、い
わゆるチーグラー・ナッタ触媒、すなわち周期律表第4
〜8族遷移金属化合物と周期律表第１〜３族典型金属の
有機化合物と、好ましくは電子供与体化合物の第３成分
とからなるものを使用して重合することにより得ること
ができる。
のα-オレフィンの立体規則性重合用の触媒である、い
わゆるチーグラー・ナッタ触媒、すなわち周期律表第4
〜8族遷移金属化合物と周期律表第１〜３族典型金属の
有機化合物と、好ましくは電子供与体化合物の第３成分
とからなるものを使用して重合することにより得ること
ができる。
【００１９】重合法としては、溶剤中で重合する溶剤重
合法あるいは気相中で重合する気相重合法等が挙げられ
る。
合法あるいは気相中で重合する気相重合法等が挙げられ
る。
【００２０】上記樹脂組成物を得る方法は、特に限定さ
れるものではなく、公知の任意の方法、例えば押出溶融
ブレンド法、バンバリーブレンド法などが挙げられる。
本発明におけるフィルムは、本発明を阻害しない範囲
で、例えば帯電防止剤、耐ブロッキング剤、滑剤、防雲
剤、安定剤および造核剤などの添加剤を含有させてもよ
い。
れるものではなく、公知の任意の方法、例えば押出溶融
ブレンド法、バンバリーブレンド法などが挙げられる。
本発明におけるフィルムは、本発明を阻害しない範囲
で、例えば帯電防止剤、耐ブロッキング剤、滑剤、防雲
剤、安定剤および造核剤などの添加剤を含有させてもよ
い。
【００２１】本発明の熱収縮性ポリオレフィン系樹脂フ
ィルムは、例えばダイスを用いたTダイキャスト法によ
り成形されたシートをテンター法またはロール延伸など
の公知の延伸方法により少なくとも一軸方向、例えばＴ
Ｄ方向またはＭＤ方向に延伸して得られる。
ィルムは、例えばダイスを用いたTダイキャスト法によ
り成形されたシートをテンター法またはロール延伸など
の公知の延伸方法により少なくとも一軸方向、例えばＴ
Ｄ方向またはＭＤ方向に延伸して得られる。
【００２２】本発明の熱収縮性ポリオレフィン系樹脂フ
ィルムは、少なくとも一軸方向に延伸されていないと容
器包装の仕上がり面で不良となる。特に低温収縮性良好
なフィルムを得るためには、フィルムを延伸により十分
配向させる必要がある。
ィルムは、少なくとも一軸方向に延伸されていないと容
器包装の仕上がり面で不良となる。特に低温収縮性良好
なフィルムを得るためには、フィルムを延伸により十分
配向させる必要がある。
【００２３】そのためには、フィルムの延伸温度が非常
に重要な要素でである。延伸温度40℃から樹脂の融点よ
り１０℃低い温度、好ましくは４０℃以上の温度範囲で
延伸すると、フィルムが十分配向し、良好な低温収縮性
のある延伸フィルムが得られる。
に重要な要素でである。延伸温度40℃から樹脂の融点よ
り１０℃低い温度、好ましくは４０℃以上の温度範囲で
延伸すると、フィルムが十分配向し、良好な低温収縮性
のある延伸フィルムが得られる。
【００２４】しかし、透明性との兼ね合いから延伸条件
と熱処理条件を検討した結果、延伸温度、延伸倍率、延
伸速度を変更する事によって低温収縮性と透明性とを両
立する事が可能となる、好ましくは延伸倍率は４〜９倍
である。本発明において、熱収縮率は３０%以上、好ま
しくは４０%以上である。３０%未満ではラベル成形性に
劣る。
と熱処理条件を検討した結果、延伸温度、延伸倍率、延
伸速度を変更する事によって低温収縮性と透明性とを両
立する事が可能となる、好ましくは延伸倍率は４〜９倍
である。本発明において、熱収縮率は３０%以上、好ま
しくは４０%以上である。３０%未満ではラベル成形性に
劣る。
【００２５】本発明においては、熱処理後のヘイズが８
%以下、好ましくは５%以下である。８%を越えると印刷
が見えにくい。
%以下、好ましくは５%以下である。８%を越えると印刷
が見えにくい。
【００２６】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。実施
例及び比較例におけるデータ及び評価は、次の方法に従
って行った。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。実施
例及び比較例におけるデータ及び評価は、次の方法に従
って行った。
【００２７】（１）熱収縮率 長さ１００mm×１００mmのサンプルを９０℃の温湯に１
０秒間浸漬したときのＭＤ方向(延伸と直角方向)または
ＴＤ方向(延伸方向)の加熱前後の寸法を測定し、下記式
に基づき加熱収縮率を算出した。 加熱収縮率（%）＝((加熱前寸法−加熱後寸法)/加熱前
寸法)×１００ JIS Z 1709に準拠して測定を実施した。
０秒間浸漬したときのＭＤ方向(延伸と直角方向)または
ＴＤ方向(延伸方向)の加熱前後の寸法を測定し、下記式
に基づき加熱収縮率を算出した。 加熱収縮率（%）＝((加熱前寸法−加熱後寸法)/加熱前
寸法)×１００ JIS Z 1709に準拠して測定を実施した。
【００２８】（２）ヘイズ ９０℃×１０秒で熱処理をほどこし、JIS K 7105に準拠
して日本電色工業（株）製ヘイズメーターNDH1001DPを
使用し測定を実施した。
して日本電色工業（株）製ヘイズメーターNDH1001DPを
使用し測定を実施した。
【００２９】（３）ポリマーの融点 理学電気(株)製サーモフレックスシリーズのPTC-10Aを
温調機とした外熱式DSCを使用し測定を実施した。
温調機とした外熱式DSCを使用し測定を実施した。
【００３０】（４）ＭＦＲ JIS K7210に基づき測定を実施した。
【００３１】（５）ブテンの量 1‐ブテン単位は、赤外分光光度計(FTIR-8100M/島津製
作所)を用いて測定を実施した。
作所)を用いて測定を実施した。
【００３２】（実施例1）プロピレン−1‐ブテンランダ
ム共重合体(住友化学工業(株)製、住友ノーブレン、1‐
ブテン単位の含有量２７モル%、融点１３０℃、メルト
フロレート5ｇ／分)１００重量%を含有する樹脂組成物
を２２０℃でTダイから押し出し、１５℃の冷却ドラム
に巻き付け、急冷し、未延伸シートを作製した。このシ
ートを５０℃で加熱した後、６０℃でＴＤ方向へ６倍延
伸し、さらに延伸速度は２０００%／分で実施し、厚さ
６０μmの横一軸延伸シュリンクラベルフィルムを得
た。得られたフィルムを９０℃で１０秒熱処理すること
により、熱収縮率が縦方向５%、横方向４２%で、ヘイズ
が４．８%で低温収縮性並びに透明性の良好なラベルが
得られた。
ム共重合体(住友化学工業(株)製、住友ノーブレン、1‐
ブテン単位の含有量２７モル%、融点１３０℃、メルト
フロレート5ｇ／分)１００重量%を含有する樹脂組成物
を２２０℃でTダイから押し出し、１５℃の冷却ドラム
に巻き付け、急冷し、未延伸シートを作製した。このシ
ートを５０℃で加熱した後、６０℃でＴＤ方向へ６倍延
伸し、さらに延伸速度は２０００%／分で実施し、厚さ
６０μmの横一軸延伸シュリンクラベルフィルムを得
た。得られたフィルムを９０℃で１０秒熱処理すること
により、熱収縮率が縦方向５%、横方向４２%で、ヘイズ
が４．８%で低温収縮性並びに透明性の良好なラベルが
得られた。
【００３３】（比較例1）プロピレン−エチレン−1‐ブ
テンランダム共重合体(住友化学工業(株)製、住友ノー
ブレン、エチレン単位の含有量２．１重量%、1‐ブテン
単位の含有量５．７重量%、融点１３８℃、メルトフロ
レート５ｇ／分)１００重量%を含有する樹脂組成物を２
４０℃でTダイから押し出し、１５℃の冷却ドラムに巻
き付け、急冷し、未延伸シートを作製した。このシート
を８０℃で加熱した後４０〜８０℃でTD方向へ延伸する
も、どの温度でもフィルムが破断し、延伸することがで
きなかった。
テンランダム共重合体(住友化学工業(株)製、住友ノー
ブレン、エチレン単位の含有量２．１重量%、1‐ブテン
単位の含有量５．７重量%、融点１３８℃、メルトフロ
レート５ｇ／分)１００重量%を含有する樹脂組成物を２
４０℃でTダイから押し出し、１５℃の冷却ドラムに巻
き付け、急冷し、未延伸シートを作製した。このシート
を８０℃で加熱した後４０〜８０℃でTD方向へ延伸する
も、どの温度でもフィルムが破断し、延伸することがで
きなかった。
【００３４】
【発明の効果】本発明のフィルムは、低温収縮性が良好
であり、透明性に優れる熱収縮性ポリオレフィン系樹脂
フィルムが提供できる。また、本発明の熱収縮性ポリオ
レフィン系樹脂フィルムは、ポリ塩化ビニルのような環
境問題もないので好ましい。又、比重が１．０以下であ
るためにポリエチレンテレフタレートボトルとの浮遊分
離が簡単に行われ、リサイクル性を向上させる。
であり、透明性に優れる熱収縮性ポリオレフィン系樹脂
フィルムが提供できる。また、本発明の熱収縮性ポリオ
レフィン系樹脂フィルムは、ポリ塩化ビニルのような環
境問題もないので好ましい。又、比重が１．０以下であ
るためにポリエチレンテレフタレートボトルとの浮遊分
離が簡単に行われ、リサイクル性を向上させる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23:14 Ｃ０８Ｌ 23:14 Ｆターム(参考） 4F071 AA20X AA21X AA82X AA84X AA88X AF30 AF32Y AF61Y AH04 AH06 BA01 BB06 BB07 BC01 4F210 AA03 AA11H AE01 AG01 RA03 RC02 RG02 RG04 RG43
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂からなるフィルム
であって、前記ポリオレフィン系樹脂が1‐ブテン単位
の含有量が５〜５０モル%の範囲であるようなプロピレ
ン−1‐ブテンランダム共重合体であることを特徴とす
る熱収縮性ポリオレフィン系フィルム。 - 【請求項２】 請求項１記載の熱収縮性ポリオレフィン
系樹脂フィルムであって、比重が１．０以下であること
を特徴とする熱収縮性ポリオレフィン系フィルム。 - 【請求項３】 請求項１あるいは２記載の熱収縮性ポリ
オレフィン系樹脂フィルムであって、熱処理後のヘイズ
が８％以下であり、かつ熱収縮率が３０%以上であるこ
とを特徴とする熱収縮性ポリオレフィン系フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000294494A JP2002108217A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | 熱収縮性ポリオレフィン系樹脂フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000294494A JP2002108217A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | 熱収縮性ポリオレフィン系樹脂フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002108217A true JP2002108217A (ja) | 2002-04-10 |
Family
ID=18777096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000294494A Pending JP2002108217A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | 熱収縮性ポリオレフィン系樹脂フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002108217A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7638203B2 (en) | 2003-12-12 | 2009-12-29 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Heat shrinkable film |
| US9555419B2 (en) | 2012-05-07 | 2017-01-31 | Eastman Chemical Company | Films containing foamable inks or coatings and process for separating similar density materials |
-
2000
- 2000-09-27 JP JP2000294494A patent/JP2002108217A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7638203B2 (en) | 2003-12-12 | 2009-12-29 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Heat shrinkable film |
| US9555419B2 (en) | 2012-05-07 | 2017-01-31 | Eastman Chemical Company | Films containing foamable inks or coatings and process for separating similar density materials |
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