TW202220754A - 破碎裝置 - Google Patents
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Abstract
[課題] 本發明的課題為提供一種具備了刮刀之破碎裝置,該刮刀能夠抑制未破碎物的落下並且抑制處理對象物的滯留。
[解決手段] 為了解決上述課題,提供一種在具有由刀具部和間隔部構成之破碎刃之破碎裝置中具備刮刀之破碎裝置,該刮刀在從裝置側面觀察時,具有朝向間隔部之傾斜部,在從投入處理對象物之投入口的正上方觀察時,具有該傾斜部與間隔部的上方重疊之區域。藉此,由於具有設置於刮刀上之傾斜部與間隔部的上方重疊之區域,因此處理對象物從傾斜部滑落而沿間隔部的旋轉方向有效率地移動。因此,能夠向刮刀賦予抑制未破碎物的落下並且抑制處理對象物的滯留之功能。
Description
本發明係有關一種將處理對象物進行破碎之破碎裝置。
通常,作為處理從家庭或工廠等排出之廢棄物等處理對象物之機構之一,已知有一種將處理對象物破碎成一定尺寸之破碎裝置。
作為這樣的破碎裝置,已知有一種具有複數個旋轉刃者。又,在這樣的破碎裝置中,可以設置在將處理對象物進行破碎時,抑制處理對象物落到旋轉刃與外殼之間之結構。
例如,在專利文獻1中,記載有如下內容:在設置於破碎裝置中之旋轉之複數個刃之間配置有間隔件,在該間隔件與外殼之間的間隙配置防落板以防止未破碎物的落下。
[先前技術文獻]
[專利文獻1] 日本特開2005-319545號公報
[發明所欲解決之問題]
如專利文獻1所示,已知有一種在破碎裝置中設置抑制未破碎物落下之結構。但是,在設置如專利文獻1所示的防落板之情況下,出現處理對象物滯留在防落板上而無法進行基於旋轉刃之破碎處理等問題。
因此,需要設置能夠抑制未破碎物的落下並且抑制處理對象物的滯留之結構。
又,還已知有一種在破碎裝置中,在旋轉刃之間設置間隔件時,設置刮取夾在間隔件中之處理對象物之刮刀。刮刀設置成接近間隔件。因此,不僅能夠向刮刀賦予處理對象物的刮取功能,而且亦能夠向刮刀賦予抑制未破碎物的落下之功能等其他功能。
因此,本發明的課題為提供一種具備了刮刀之破碎裝置,該刮刀能夠抑制未破碎物的落下並且抑制處理對象物的滯留。
[解決問題之技術手段]
本發明人對上述課題進行深入研究之結果,發現關於刮刀的配置及結構,藉由設為如朝向間隔部傾斜且與間隔部的上方重疊的配置及結構,處理對象物有效率地向刀具部及間隔部側移動,從而能夠抑制未破碎物的落下並且抑制處理對象物的滯留,並完成了本發明。
用於解決上述課題的本發明的破碎裝置,是具有由刀具部和間隔部構成之破碎刃之破碎裝置,其特徵為:具備刮取附著於間隔部上之附著物之刮刀,在從裝置側面觀察時,刮刀具有朝向間隔部之傾斜部,在從投入處理對象物之投入口的正上方觀察時,刮刀的傾斜部與間隔部重疊配置,並且具有刮刀的傾斜部與間隔部的上方重疊之區域。
依據該特徵,設置成刮取附著於間隔部上之附著物之刮刀配置成滿足破碎刃與外殼的空間(間隙),從而能夠抑制未破碎物的落下並且使處理對象物經由刮刀的傾斜部朝向間隔部滑落。進而,藉由設置刮刀的傾斜部與間隔部的上方重疊之區域,從傾斜部滑落之處理對象物能夠沿間隔部的旋轉方向有效率地移動。藉此,能夠向刮刀賦予抑制未破碎物的落下並且抑制處理對象物的滯留之功能。
進而,作為本發明的破碎裝置的一實施態樣,其特徵為:直線相對於穿過破碎刃的中心之水平線所形成之角度為10~20度,該直線連接刮刀的傾斜部的延長線與間隔部相交之交點和破碎刃的中心。
依據該特徵,藉由規定上述角度,能夠規定刮刀的傾斜部與間隔部重疊之區域的寬度。又,藉由規定上述角度以使其在特定的範圍內,能夠形成適合於抑制未破碎物的落下並且抑制處理對象物的滯留之區域,從而能夠更進一步發揮本發明的效果。
進而,作為本發明的破碎裝置的一實施態樣,其特徵為:刮刀的傾斜部相對於裝置的鉛直方向所形成之角度為45度以下。
依據該特徵,藉由將上述角度規定在特定的範圍內,能夠形成適合於抑制處理對象物在刮刀的傾斜部上滯留之結構,從而能夠更進一步發揮本發明的效果。
進而,作為本發明的破碎裝置的一實施態樣,其特徵為:在從投入處理對象物之投入口的正上方觀察時,刮刀同時具有與間隔部的下方重疊之區域。
依據該特徵,不僅在間隔部的上部,而且在間隔部的下部,亦能夠向刮刀賦予刮取附著物之功能。藉此,能夠提高刮刀的功能。
進而,作為本發明的破碎裝置的一實施態樣,其特徵為:在從投入處理對象物之投入口的正上方觀察時,刮刀具有在裝置的寬度方向上均勻連續之面。
依據該特徵,藉由刮刀具有在裝置的寬度方向上連續之面,能夠更進一步抑制未破碎物的落下。尤其,處理對象物沒有落到或卡在傾斜部之間的間隙中,因此處理對象物的移動不會中途停止。藉此,能夠使處理對象物朝向破碎刃平滑地滑落,從而能夠更進一步發揮本發明的效果。
[發明之效果]
依據本發明,能夠提供一種具備了刮刀之破碎裝置,該刮刀能夠抑制未破碎物的落下並且抑制處理對象物的滯留。
以下,參閱圖式並對本發明之破碎裝置的實施態樣進行說明。
再者,實施態樣表示破碎裝置的一例。本發明之破碎裝置並不限於實施態樣,可以在不變更請求項所述之要旨的範圍內,對實施態樣之破碎裝置進行變形。
本發明中之破碎裝置只要為將處理對象物進行破碎且具備刀具部及間隔部作為破碎刃之裝置即可。再者,在以下的實施態樣中,對具有雙軸型破碎機的結構者進行說明,但是並不限定於此。
關於作為由本發明的破碎裝置破碎之對象之處理對象物,並無特別限定。例如,可以舉出從家庭或工廠等排出之通常的廢棄物或產業廢棄物或者下水道殘渣等。尤其,能夠將具有黏性者或由纖維質構成者等在投入破碎裝置中時在破碎刃外圍容易產生滯留者較佳地用作本發明的處理對象物。
[第1實施態樣]
圖1係表示本發明的第1實施態樣之破碎裝置1A的結構之概略說明圖。圖1(A)係側視圖,圖1(B)係從上方觀察之俯視圖。
[破碎裝置]
如圖1(A)所示,本發明的第1實施態樣的破碎裝置1A具備:驅動馬達2;驅動軸5a,由驅動馬達2驅動;從動軸5b,傳遞驅動軸5a的旋轉動力而驅動;複數片破碎刃6,配設於驅動軸5a及從動軸5b的周圍;及刮刀7A。
又,破碎裝置1A具備收納刀具單元4a及刀具單元4b之外殼3,該刀具單元4a由破碎刃6和驅動軸5a的組合構成,該刀具單元4b由破碎刃6和從動軸5b的組合構成。
以下,對與本實施態樣的破碎裝置1A相關之各結構進行說明。
[驅動馬達]
驅動馬達2用於藉由將旋轉動力傳遞至驅動軸5a來使破碎刃6旋轉。
作為驅動馬達2的旋轉機構,可以使用任何機構。例如,可以舉出電動馬達、油壓馬達、液壓馬達、氣動馬達等。
[驅動軸]
驅動軸5a為藉由驅動馬達2的旋轉動力而旋轉之軸構件。又,在驅動軸5a的周圍配設有破碎刃6,並且隨著驅動軸5a的旋轉,破碎刃6以既定的速度旋轉。
驅動軸5a的形狀只要為固定配設於周圍之破碎刃6者即可,例如可以舉出在驅動軸5a上設置凸部而在破碎刃6上設置凹部,並使該等凸部和凹部嵌合之結構,或將驅動軸5a設為截面多角形狀,並在破碎刃6的中心部設置與驅動軸5a大致相同的多角形狀的軸孔進行咬合之結構。
[從動軸]
從動軸5b為經由驅動軸5a傳遞驅動馬達2的旋轉動力而旋轉之軸構件。
又,與驅動軸5a相同地,在從動軸5b的周圍配設有破碎刃6,並且隨著從動軸5b的旋轉,破碎刃6以既定的速度旋轉。再者,關於與從動軸5b和破碎刃6的固定相關之形狀,並無特別限定。例如,可以舉出和與驅動軸5a和破碎刃6的固定相關之形狀相同地構成。
作為從驅動軸5a向從動軸5b傳遞旋轉動力的機構,並無特別限定,但是例如可以舉出用帶體連接設置於各軸的上端之滑輪之機構或藉由齒輪連接之機構等。再者,在本實施態樣中,示出作為使破碎刃6旋轉之旋轉軸由驅動軸5a和從動軸5b構成者,但是並不限定於此。例如,可以舉出使用每個軸獨立驅動者。
又,驅動軸5a與從動軸5b的旋轉速度的關係並無特別限定。例如,可以舉出使驅動軸5a和從動軸5b以不同之速度旋轉或使驅動軸5a和從動軸5b以相同的速度旋轉。關於旋轉軸的旋轉速度的關係,能夠考慮與旋轉動力的傳遞機構相關之結構設計的容易性或與驅動相關之電力使用量等而適當設定。
[破碎刃]
破碎刃6由圓盤狀的刀具部61和直徑小於刀具部61的間隔部62同心重疊而構成。再者,刀具部61和間隔部62可以形成為一體,亦可以分開形成。關於在此所述之「一體」,除了1個刀具部61和1個間隔部62組合而形成為一體者以外,亦可以舉出將交替積層複數片刀具部61和間隔部62之組合形成為一體者或將複數個刀具部61和複數個間隔部62的組合形成為一體者等。
藉此,例如在將刀具部61和間隔部62形成為一體之情況下,能夠減少零件個數,從而提高與組裝相關之作業性。另一方面,在分開形成刀具部61和間隔部62之情況、在刀具部61或間隔部62的規格產生變更之情況或在刀具部61和間隔部62中的任一個中因缺陷等而需要更換之情況下,容易進行與更換相關之處理。
如圖1(B)所示,破碎刃6分別配設於驅動軸5a及從動軸5b的周圍以使複數個破碎刃6積層,從而構成刀具單元4a及刀具單元4b。刀具單元4a及刀具單元4b設置於外殼3的內部,以使一個刀具單元的刀具部61與由另一個刀具單元的間隔部62形成之間隙卡合。
又,如圖1(B)所示,在從破碎裝置1A的上部觀察時,刀具單元4a逆時針旋轉而刀具單元4b順時針旋轉。然後,若從破碎裝置1A的上方投入處理對象物,則處理對象物穿過刀具單元4a及刀具單元4b之間而被破碎刃6的刀具部61切斷。
破碎刃6的材質並無特別限定,但是例如可以舉出工具鋼、鉻鉬鋼或不鏽鋼等金屬材料、氧化鋁、二氧化鋯、氮化矽等陶瓷材料等。從強度高且不易破損等之觀點考慮,使用工具鋼、鉻鉬鋼或不鏽鋼等金屬材料為較佳。
[外殼]
外殼3收納上述刀具單元4a及刀具單元4b。又,如圖1(A)所示,外殼3在上部(圖示上側)形成有投入處理對象物之投入口3a,並在下部(圖示下側)形成有排出處理對象物(破碎物)之排出口3b。
[刮刀]
在將處理對象物進行處理時,刮刀7A具有刮取纏繞在間隔部62上之附著物之功能。又,本實施態樣中之刮刀7A具有如下功能:抑制未破碎物的落下並且抑制所投入之處理對象物的滯留,並使其向破碎刃6側平滑地移動。
如圖1(A)所示,刮刀7A具有朝向間隔部62傾斜之傾斜部70。又,刮刀7A設置於外殼3的側壁31的兩側。
又,如圖1(B)所示,刮刀7A配置於刀具單元4a的刀具部61之間,並且設置成接近配置於刀具部61之間的間隔部62。
藉此,本實施態樣中之刮刀7A能夠滿足刀具單元4a及刀具單元4b與外殼側壁31之間的空間(間隙)。因此,藉由本實施態樣中之刮刀7A來刮取附著於間隔部62上之附著物的同時,抑制未破碎物從刀具單元4a、4b側落到排出口3b側。
圖2係本實施態樣中之刮刀7A附近之概略說明圖(側視圖及俯視圖)。再者,在圖2中示出驅動軸5a側的間隔部及刮刀的結構。又,圖2的上側部分係側視圖,圖2的下側部分係從上方觀察之俯視圖。
如圖2所示,本實施態樣中之刮刀7A的傾斜部70朝向間隔部62傾斜。又,在從投入處理對象物之投入口3a的正上方觀察時,傾斜部70形成與間隔部62的上方重疊之區域A1。藉此,從投入口3a投入之處理對象物能夠從傾斜部70滑落。又,藉由形成區域A1,從傾斜部70滑落之處理對象物沿刀具單元4a、4b(破碎刃6)的旋轉方向有效率地移動。因此,藉由本實施態樣中之刮刀7A,能夠抑制處理對象物的滯留。
本實施態樣中之刮刀7A的傾斜部70的斜率尤其與處理對象物的滯留抑制亦即處理對象物的移動效率有關。因此,為了充分獲得本發明的效果,規定傾斜部70的斜率為較佳。
作為規定傾斜部70的斜率之方法,如圖2所示,可以舉出規定直線L1相對於穿過破碎刃6的中心(軸心5c)之水平線所形成之角度θ1之方法,該直線L1連接傾斜部70的延長線L2與間隔部62相交之交點P和破碎刃6的中心亦即軸心5c。
其中,角度θ1設為10度以上為較佳。例如,在角度θ1小於10度的情況下,出現如下問題:刮刀7A與間隔部62重疊之區域A1的面積變窄,因此滑落至間隔部62側之處理對象物容易滯留在刮刀7A與間隔部62之間等。
又,角度θ1設為20度以下為較佳。例如,在角度θ1大於20度的情況下,刮刀7A與間隔部62重疊之區域A1的面積變寬。另一方面,刀具單元4a、4b中之開口的寬度W變小。其中,如圖1所示,開口的寬度W是指,在從投入口3a側觀察時,刀具部61的刃相對於處理對象物暴露之寬度。若開口的寬度W變小,則導致處理對象物在刮刀7A中停滞,其結果,有可能產生處理對象物的滯留。
如上所述,藉由規定角度θ1,能夠規定刮刀的傾斜部與間隔部重疊之區域A1的寬度。又,藉由將角度θ1規定在特定的範圍內,能夠形成適合於抑制未破碎物的落下並且抑制處理對象物的滯留之區域A1,從而能夠更進一步發揮本發明的效果。
又,作為規定傾斜部70的斜率之其他方法,如圖2所示,可以舉出規定刮刀7A的傾斜部70相對於破碎裝置1A的鉛直方向所形成之角度θ2之方法。
其中,角度θ2設為45度以下為較佳。例如,在角度θ2大於45度的情況下,出現如下問題:無法獲得處理對象物從傾斜部70上滑落所需之充分的傾斜,因此在傾斜部70上產生處理對象物的滯留等。
如上所述,藉由將角度θ2規定在特定的範圍內,能夠形成適合於抑制處理對象物在刮刀7A的傾斜部70上滯留之結構,從而能夠更進一步發揮本發明的效果。
角度θ1及角度θ2可以規定任一者,亦可以規定兩者。即使在單獨規定角度θ1或角度θ2之情況下,亦能夠藉由規定每個角度而獲得效果。再者,作為本實施態樣中之刮刀7A,規定角度θ1及角度θ2這兩者為較佳。藉此,能夠充分發揮藉由刮刀7A抑制未破碎物的落下及抑制處理對象物的滯留的效果。
又,如圖1及圖2所示,本實施態樣中之刮刀7A設為如使傾斜部70與外殼3的側壁31直接連接,並且在側壁31與刮刀7A之間不存在具有水平面之部位的形狀及配置為較佳。進而,設為如外殼3的投入口3a與傾斜部70連續連接的形狀及配置為更佳。藉此,處理對象物能夠更可靠地朝向破碎刃6側滑落。藉此,能夠抑制處理對象物滯留。
如上所述,在本實施態樣的破碎裝置1A中,在從裝置側面觀察時,刮刀具有朝向間隔部之傾斜部,並且在從投入處理對象物之投入口的正上方觀察時,刮刀配置成具有刮刀的傾斜部與間隔部的上方重疊之區域。又,刮刀配置成滿足破碎刃與外殼的空間(間隙)。藉此,能夠抑制未破碎物的落下且使處理對象物經由刮刀的傾斜部朝向間隔部滑落。進而,藉由設置刮刀的傾斜部與間隔部的上方重疊之區域,從傾斜部滑落之處理對象物能夠沿間隔部的旋轉方向有效率地移動。因此,藉由本實施態樣的破碎裝置1A,能夠向刮刀賦予抑制未破碎物的落下並且抑制處理對象物的滯留之功能。
[第2實施態樣]
圖3係表示本發明的第2實施態樣中之破碎裝置的結構之概略說明圖。再者,在圖3中示出驅動軸5a側的間隔部及刮刀的結構。又,圖3的上側部分係從上方觀察之俯視圖,圖3的中側部分係側視圖,圖3的下側部分係從下方觀察之俯視圖。
關於本實施態樣中之破碎裝置1B,在第1實施態樣中之破碎裝置1A中,在從投入處理對象物之投入口3a的正上方觀察時,作為刮刀7B,除了第1實施態樣中之刮刀7A以外,還同時具有與間隔部62的下方重疊之區域A2。再者,關於本實施態樣中之破碎裝置1B的結構中與第1實施態樣的破碎裝置1A的結構相同者,省略說明。
本實施態樣中之刮刀7B由第一刮刀72(對應於第1實施態樣中之刮刀7A)及第二刮刀74構成,該第一刮刀72具備傾斜部71,並且在從投入處理對象物之投入口3a的正上方觀察時,形成與間隔部62的上方重疊之區域A1,該第二刮刀74具備刮取部分73,並且在從裝置上方觀察時,形成與間隔部62的下方重疊之區域A2。
本實施態樣中之第一刮刀72能夠設為與第1實施態樣中之刮刀7A相同的結構,並省略說明。
另一方面,本實施態樣中之第二刮刀74具備與纏繞在間隔部62上之附著物接觸之刮取部分73,並且設置成比間隔部62的驅動軸5a的軸心5c更靠下側(重力方向)。又,如圖3所示,在從投入處理對象物之投入口3a的正上方觀察時,第二刮刀74形成與間隔部62的下方重疊之區域A2。藉此,能夠以與間隔部62的旋轉方向相對之方式配置刮取部分73,從而能夠加強作為刮刀7B的功能。
在圖3中示出作為本實施態樣中之刮刀7B分為第一刮刀72和第二刮刀74這2者,但是並不限定於此。例如,作為刮刀7B,可以將第一刮刀72和第二刮刀74的結構形成為一體。藉此,能夠提高作為刮刀7B的強度。又,藉由側壁31與刮刀7B的接觸面積增加,能夠提高外殼3與刮刀7B的固定強度。
如上所述,在本實施態樣中之破碎裝置1B中,作為刮刀,藉由在間隔部的上下方向上設置重疊之區域A1、A2,除了藉由刮刀抑制未破碎物的落下及抑制處理對象物的滯留以外,亦能夠提高刮刀的刮取性能。藉此,能夠提高刮刀的功能。
[第3實施態樣]
圖4係表示本發明的第3實施態樣中之破碎裝置的結構之概略說明圖。再者,圖4(A)係側視圖,圖4(B)係從上方觀察之俯視圖。又,在圖4中,省略驅動馬達的圖示。
關於本實施態樣中之破碎裝置1C,在第1實施態樣中之破碎裝置1A中,在從投入處理對象物之投入口3a的正上方觀察時,作為刮刀7C,在第1實施態樣中之刮刀7A的上表面上設置在破碎裝置1C的寬度方向上均勻連續之面75。再者,關於本實施態樣中之破碎裝置1C的結構中與第1實施態樣的破碎裝置1A的結構相同者,省略說明。
本實施態樣中之刮刀7C在傾斜部70的上部設置面75。如圖4(B)所示,面75設置成在破碎裝置1C的寬度方向上覆蓋傾斜部70。藉此,在破碎裝置1C的寬度方向亦即旋轉軸(驅動軸5a及從動軸5b)的軸向上傾斜部70之間沒有間隙,因此處理對象物不在面75上中途停止而能夠平滑地滑落,從而能夠有效率地抑制處理對象物的滯留。
作為面75,只要為設置於傾斜部70的上部者即可,不需要覆蓋傾斜部70整體。例如,如圖4(B)所示,可以舉出從外殼3的側壁31側延伸至刀具部61的正前方為止。藉此,能夠在不影響刀具單元4a及刀具單元4b的驅動之情況下,抑制未破碎物的落下並且抑制處理對象物的滯留。
為了抑制處理對象物的滯留或為了提高處理對象物的移動效率,面75可以進行表面處理。例如,可以設為將面75設為沒有突起物的平滑面(鏡面)者或實施用於形成平滑面的塗層者。又,如圖4(B)所示,在面75具有如不與刀具部61接觸的結構之情況下,面75只要為具有相對於處理對象物的重量的耐久性者即可。因此,作為面75,可以設為使用表面平滑的塑膠材料者。藉此,能夠使處理對象物從刮刀7C有效率地滑落而向破碎刃6側移動,並且減輕作為刮刀7C的重量,抑制對與設置相關之固定強度造成極大影響,從而能夠容易進行裝置設計。
如上所述,在本實施態樣中之破碎裝置1C中,在從投入處理對象物之投入口的正上方觀察時,刮刀具有在裝置的寬度方向上均勻連續之面,從而能夠更進一步抑制未破碎物的落下。尤其,處理對象物沒有落到或卡在傾斜部之間的間隙中,因此處理對象物的移動不會中途停止。藉此,能夠使處理對象物朝向破碎刃平滑地滑落,從而能夠更進一步發揮本發明的效果。
再者,上述實施態樣表示破碎裝置的一例。本發明之破碎裝置並不限於上述實施態樣,可以在不變更請求項所述之要旨的範圍內,對上述實施態樣之破碎裝置進行變形。
例如,可以設為在第2實施態樣的破碎裝置1B中之刮刀7B中的第一刮刀72上設置第3實施態樣的破碎裝置1C中之面者。藉此,第2實施態樣中之刮刀7B能夠加強附著物的刮取功能,並且提高處理對象物的移動效率。
[產業上之可利用性]
本發明的破碎裝置用於處理對象物的破碎處理。例如,較佳地用於從家庭或工廠等排出之廢棄物或下水道殘渣等的破碎處理。
1A,1B,1C:破碎裝置
2:驅動馬達
3:外殼
3a:投入口
3b:排出口
31:側壁
4a,4b:刀具單元
5a:驅動軸
5b:從動軸
5c:軸心
6:破碎刃
61:刀具部
62:間隔部
7A,7B,7C:刮刀
70:傾斜部
71:傾斜部
72:第一刮刀
73:刮取部分
74:第二刮刀
75:面
A1,A2:區域
L1:連接交點P與軸心5c之直線
L2:傾斜部70的延長線
P:延長線L2與間隔部62的交點
W:開口的寬度
θ1,θ2:角度
[圖1]係表示本發明的第1實施態樣之破碎裝置的結構之概略說明圖。
[圖2]係本發明的第1實施態樣之破碎裝置中之刮刀附近的概略說明圖。
[圖3]係表示本發明的第2實施態樣之破碎裝置的結構之概略說明圖。
[圖4]係表示本發明的第3實施態樣之破碎裝置的結構之概略說明圖。
1A:破碎裝置
3:外殼
4a:刀具單元
5c:軸心
7A:刮刀
31:側壁
62:間隔部
70:傾斜部
A1:區域
L1:連接交點P與軸心5c之直線
L2:傾斜部70的延長線
P:延長線L2與間隔部62的交點
θ1:角度
θ2:角度
Claims (5)
- 一種破碎裝置,是具有由刀具部和間隔部構成之破碎刃之破碎裝置,其特徵為: 具備刮取附著於前述間隔部上之附著物之刮刀, 在從裝置側面觀察時,前述刮刀具有朝向前述間隔部之傾斜部, 在從投入處理對象物之投入口的正上方觀察時,前述刮刀的傾斜部與前述間隔部重疊配置,並且具有前述刮刀的傾斜部與前述間隔部的上方重疊之區域。
- 如請求項1所述之破碎裝置,其中 直線相對於穿過前述破碎刃的中心之水平線所形成之角度為10~20度,該直線連接前述刮刀的傾斜部的延長線與前述間隔部相交之交點、和前述破碎刃的中心。
- 如請求項1或請求項2所述之破碎裝置,其中 前述刮刀的傾斜部相對於裝置的鉛直方向所形成之角度為45度以下。
- 如請求項1或請求項2所述之破碎裝置,其中 在從投入處理對象物之投入口的正上方觀察時,前述刮刀同時具有與前述間隔部的下方重疊之區域。
- 如請求項1或請求項2所述之破碎裝置,其中 在從投入處理對象物之投入口的正上方觀察時,前述刮刀具有在裝置的寬度方向上均勻連續之面。
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