CN114515635B - 破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于提供一种具备刮刀的破碎装置，该刮刀能够抑制未破碎物掉落并且能够抑制处理对象物滞留。为了解决上述课题，提供一种破碎装置，其具有由刀具部和间隔部构成的破碎刀片，其中，破碎装置具备刮刀，从装置侧面观察时该刮刀具有朝向间隔部的倾斜部，并且从投入处理对象物的投入口的正上方观察时该倾斜部具有与间隔部的上方重叠的区域。由此，由于设置于刮刀上的倾斜部具有与间隔部的上方重叠的区域，因此处理对象物沿倾斜部滑落并且朝向间隔部的旋转方向有效率地移动。因此，能够使刮刀具有抑制未破碎物掉落并且抑制处理对象物滞留的功能。

Description

破碎装置

本申请主张基于2020年11月20日申请的日本专利申请第2020-193805号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。

技术领域

本发明涉及一种将处理对象物进行破碎的破碎装置。

背景技术

通常，作为处理从家庭或工厂等中排出的废弃物等处理对象物的机构之一，已知有一种将处理对象物破碎成一定尺寸的破碎装置。

作为这样的破碎装置，已知有一种具有多个旋转刀片的破碎装置。并且，在这样的破碎装置中，有时设置有对处理对象物进行破碎时抑制处理对象物掉落到旋转刀片与外壳之间的结构。

例如，在专利文献1中记载有如下内容：在设置于破碎装置的旋转的多个刀片之间配置有间隔物，在该间隔物与外壳之间的间隙配置有防掉落板以防止未破碎物掉落。

专利文献1：日本特开2005-319545号公报

如专利文献1所示，已知在破碎装置中设置有抑制未破碎物掉落的结构。但是，在像专利文献1所示那样设置了防掉落板的情况下，会出现如下问题：处理对象物会滞留在防掉落板上从而无法继续进行基于旋转刀片的破碎处理。

因此，要求设置能够抑制未破碎物掉落并且能够抑制处理对象物滞留的结构。

并且，还已知：在破碎装置中，在旋转刀片之间设置有间隔物时，设置用于刮取夹在间隔物的处理对象物的刮刀。刮刀设置成接近间隔物。因此，不仅可以使刮刀具有刮取处理对象物的功能，而且还可以使刮刀具有抑制未破碎物掉落的功能等其他功能。

发明内容

因此，本发明的课题在于提供一种具备刮刀的破碎装置，该刮刀能够抑制未破碎物掉落并且能够抑制处理对象物滞留。

本发明人对上述课题进行了深入研究，其结果发现，若将刮刀设为朝向间隔部倾斜且与间隔部的上方重叠的配置及结构，则处理对象物能够有效率地朝向刀具部及间隔部侧移动，从而能够抑制未破碎物掉落并且能够抑制处理对象物滞留，由此完成了本发明。

为了解决上述课题，本发明提供一种破碎装置，其具有由刀具部和间隔部构成的破碎刀片，其特征在于，具备刮取附着于间隔部上的附着物的刮刀，从装置侧面观察时，刮刀具有朝向间隔部的倾斜部，从投入处理对象物的投入口的正上方观察时，刮刀的倾斜部与间隔部重叠配置，并且刮刀的倾斜部具有与间隔部的上方重叠的区域。

根据该特征，刮取附着于间隔部上的附着物的刮刀配置成填满破碎刀片与外壳之间的空间(间隙)，从而能够抑制未破碎物掉落并且能够使处理对象物经由刮刀的倾斜部朝向间隔部滑落。而且，通过设置刮刀的倾斜部与间隔部的上方重叠的区域，沿倾斜部滑落的处理对象物能够朝向间隔部的旋转方向有效率地移动。由此，能够使刮刀具有抑制未破碎物掉落并且抑制处理对象物滞留的功能。

而且，作为本发明的破碎装置的一实施方式，其特征在于，连接刮刀的倾斜部的延长线与间隔部相交的交点和破碎刀片的中心的直线相对于通过破碎刀片的中心的水平线所呈角度为10～20度。

根据该特征，通过限定上述角度，能够限定刮刀的倾斜部与间隔部重叠的区域的宽度。并且，通过将上述角度限定在特定的范围内，能够形成适于抑制未破碎物掉落并且抑制处理对象物滞留的区域，从而能够更好地发挥本发明的效果。

而且，作为本发明的破碎装置的一实施方式，其特征在于，刮刀的倾斜部相对于装置的铅垂方向所呈角度为45度以下。

根据该特征，通过将上述角度限定在特定的范围内，能够形成适于抑制处理对象物滞留在刮刀的倾斜部上的结构，从而能够更好地发挥本发明的效果。

而且，作为本发明的破碎装置的一实施方式，其特征在于，从投入处理对象物的投入口的正上方观察时，刮刀还具有与间隔部的下方重叠的区域。

根据该特征，能够使刮刀不仅在间隔部的上部具有刮取附着物的功能，在间隔部的下部也具有刮取附着物的功能。由此，能够提高刮刀的功能。

而且，作为本发明的破碎装置的一实施方式，其特征在于，从投入处理对象物的投入口的正上方观察时，刮刀具有在装置的宽度方向上均匀连续的面。

根据该特征，由于刮刀具有在装置的宽度方向上连续的面，因而能够更好地抑制未破碎物掉落。尤其，处理对象物不会掉落到倾斜部之间的间隙中或被倾斜部之间的间隙卡住，因此，处理对象物在移动途中不会停止。由此，能够使处理对象物朝向破碎刀片顺畅地滑落，从而能够更好地发挥本发明的效果。

根据本发明，能够提供一种具备刮刀的破碎装置，该刮刀能够抑制未破碎物掉落并且能够抑制处理对象物滞留。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的破碎装置的结构的概略说明图。

图2是本发明的第1实施方式所涉及的破碎装置中的刮刀附近的概略说明图。

图3是表示本发明的第2实施方式所涉及的破碎装置的结构的概略说明图。

图4是表示本发明的第3实施方式所涉及的破碎装置的结构的概略说明图。

图中：1A、1B、1C-破碎装置，2-驱动马达，3-外壳，3a-投入口，3b-排出口，31-侧壁，4a、4b-刀具单元，5a-驱动轴，5b-从动轴，5c-轴心，6-破碎刀片，61-刀具部，62-间隔部，7A、7B、7C-刮刀，70-倾斜部，71-倾斜部，72-第一刮刀，73-刮取部分，74-第二刮刀，75-面，A1、A2-区域，L1-连接交点P与轴心5c的直线，L2-倾斜部70的延长线，P-延长线L2与间隔部62的交点，W-开口的宽度，θ1、θ2-角度。

具体实施方式

以下，参考附图对本发明的破碎装置的实施方式进行说明。

另外，实施方式仅表示破碎装置的一例。本发明所涉及的破碎装置并不只限于实施方式，在不改变技术方案所述的宗旨的范围内，可以对实施方式所涉及的破碎装置进行变形。

本发明的破碎装置只要是将处理对象物进行破碎并且具备刀具部及间隔部作为破碎刀片的装置即可。另外，在以下的实施方式中，对具有双轴型破碎机的结构的装置进行说明，但并不只限于此。

由本发明的破碎装置进行破碎的对象(即，处理对象物)并不受特别限定。例如，可以举出从家庭或工厂等中排出的通常的废弃物或工业废弃物、或者污水残渣等。尤其，能够将投放到破碎装置中时容易滞留在破碎刀片周围的物质(例如由具有粘性的物质或纤维质构成的物质等)很好地用作本发明的处理对象物。

[第1实施方式]

图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的破碎装置1A的结构的概略说明图。图1中(A)是侧视图，图1中(B)是从上方观察时的俯视图。

[破碎装置]

如图1中(A)所示，本发明的第1实施方式的破碎装置1A具备：驱动马达2；驱动轴5a，被驱动马达2驱动；从动轴5b，基于从驱动轴5a传递过来的旋转动力而驱动；多个破碎刀片6，配设于驱动轴5a及从动轴5b的周围；及刮刀7A。

并且，破碎装置1A还具备容纳刀具单元4a及刀具单元4b的外壳3，该刀具单元4a由破碎刀片6和驱动轴5a组合而构成，该刀具单元4b由破碎刀片6和从动轴5b组合而构成。

以下，对本实施方式所涉及的破碎装置1A的结构进行说明。

[驱动马达]

驱动马达2用于将旋转动力传递至驱动轴5a从而使破碎刀片6旋转。

作为驱动马达2的旋转机构，可以使用任意机构。例如，可以使用电动马达、油压马达、液压马达、气动马达等。

[驱动轴]

驱动轴5a为通过驱动马达2的旋转动力而旋转的轴部件。并且，在驱动轴5a的周围配设有破碎刀片6，并且随着驱动轴5a的旋转，破碎刀片6以规定的速度进行旋转。

驱动轴5a的形状只要为能够固定配设于周围的破碎刀片6的形状即可，例如可以采用在驱动轴5a上设置凸部且在破碎刀片6上设置凹部并使这些凸部和凹部嵌合的结构、或者将驱动轴5a设为截面多边形形状并在破碎刀片6的中心部设置与驱动轴5a大致相同的多边形形状的轴孔从而使其彼此咬合的结构。

[从动轴]

从动轴5b为基于经由驱动轴5a传递过来的驱动马达2的旋转动力而旋转的轴部件。

并且，与驱动轴5a相同地，在从动轴5b的周围配设有破碎刀片6，并且随着从动轴5b的旋转，破碎刀片6以规定的速度进行旋转。另外，关于从动轴5b和破碎刀片6的与固定相关的形状，并不受特别限定。例如，可以采用与驱动轴5a和破碎刀片6的与固定相关的形状相同的形状。

作为从驱动轴5a朝向从动轴5b传递旋转动力的机构，并不受特别限定，但是例如可以举出用带连接设置于各轴的上端的带轮的机构、通过齿轮连接的机构等。另外，在本实施方式中，示出了使破碎刀片6旋转的旋转轴由驱动轴5a和从动轴5b构成的的情况，但并不只限于此。例如，也可以分别单独驱动各个轴。

并且，驱动轴5a与从动轴5b的旋转速度的关系并不受特别限定。例如，可以使驱动轴5a和从动轴5b以不同的速度旋转或使驱动轴5a和从动轴5b以相同的速度旋转。关于旋转轴的旋转速度的关系，可以考虑与旋转动力的传递机构相关的结构设计的容易性或用于驱动的电力使用量等而适当地设定。

[破碎刀片]

破碎刀片6由圆盘状的刀具部61和直径小于刀具部61的直径的间隔部62同心状重叠而构成。另外，刀具部61和间隔部62可以设置成一体，也可以分体设置。关于在此所述的“一体”，除了包括将1个刀具部61和1个间隔部62组合而形成为一体的结构以外，还可以包括将刀具部61和间隔部62交替层叠多个而成的组合体形成为一体的结构或将多个刀具部61和多个间隔部62的组合体形成为一体的结构等。

由此，例如，若将刀具部61和间隔部62设置成一体，则能够减少组件件数，从而能够提高与组装相关的操作性。另一方面，若将刀具部61和间隔部62分体设置，则在刀具部61或间隔部62的规格产生了变更或刀具部61和间隔部62中的任一个出现了不良情况等而需要更换的情况下，容易进行更换。

如图1中(B)所示，破碎刀片6以多个破碎刀片6彼此层叠的方式分别配设于驱动轴5a及从动轴5b的周围，从而构成刀具单元4a及刀具单元4b。刀具单元4a及刀具单元4b设置于外壳3的内部，并且一个刀具单元的刀具部61与由另一个刀具单元的间隔部62形成的间隙卡合。

并且，如图1中(B)所示，从破碎装置1A的上部进行观察时，刀具单元4a朝向逆时针方向旋转而刀具单元4b则朝向顺时针方向旋转。而且，若从破碎装置1A的上方投入处理对象物，则处理对象物通过刀具单元4a与刀具单元4b之间，从而被破碎刀片6的刀具部61切断。

破碎刀片6的材质并不受特别限定，但是，例如可以使用工具钢、铬钼钢或不锈钢等金属材料、氧化铝、氧化锆或氮化硅等陶瓷材料等。从强度高且不易破损等观点考虑，优选使用工具钢、铬钼钢或不锈钢等金属材料。

[外壳]

外壳3容纳上述刀具单元4a及刀具单元4b。并且，如图1中(A)所示，在外壳3的上部(图示上侧)形成有投入处理对象物的投入口3a，在下部(图示下侧)形成有排出处理对象物(破碎物)的排出口3b。

[刮刀]

在对处理对象物进行处理时，刮刀7A具有刮取缠绕在间隔部62上的附着物的功能。并且，本实施方式中的刮刀7A具有如下功能：抑制未破碎物掉落，并且抑制所投入的处理对象物滞留以使其朝向破碎刀片6侧顺畅地移动。

如图1中(A)所示，刮刀7A具有朝向间隔部62倾斜的倾斜部70。并且，刮刀7A分别设置于外壳3的两侧侧壁31上。

并且，如图1中(B)所示，刮刀7A配置于刀具单元4a的刀具部61之间，并且设置成接近配置于刀具部61之间的间隔部62。

由此，本实施方式中的刮刀7A能够填满刀具单元4a及刀具单元4b与外壳侧壁31之间的空间(间隙)。因此，通过本实施方式中的刮刀7A，能够刮取附着于间隔部62上的附着物，并且能够抑制未破碎物从刀具单元4a、4b侧掉落到排出口3b侧。

图2是本实施方式中的刮刀7A附近的概略说明图(侧视图及俯视图)。另外，在图2中示出了驱动轴5a侧的间隔部及刮刀的结构。并且，图2的上侧部分是侧视图，图2的下侧部分是从上方观察时的俯视图。

如图2所示，本实施方式中的刮刀7A的倾斜部70朝向间隔部62倾斜。并且，从投入处理对象物的投入口3a的正上方观察时，倾斜部70形成与间隔部62的上方重叠的区域A1。由此，从投入口3a投入的处理对象物能够沿倾斜部70滑落。并且，通过形成区域A1，沿倾斜部70滑落的处理对象物有效地朝向刀具单元4a、4b(破碎刀片6)的旋转方向移动。因此，通过本实施方式中的刮刀7A，能够抑制处理对象物的滞留。

本实施方式中的刮刀7A的倾斜部70的斜率尤其与抑制处理对象物的滞留(即，处理对象物的移动效率)相关。因此，为了充分获得本发明的效果，优选限定倾斜部70的斜率。

作为限定倾斜部70的斜率的方法，如图2所示，可以举出限定连接倾斜部70的延长线L2与间隔部62相交的交点P和破碎刀片6的中心(轴心5c)的直线L1相对于通过破碎刀片6的中心(轴心5c)的水平线所呈角度θ1的方法。

在此，角度θ1优选设为10度以上。例如，若角度θ1小于10度，则会出现如下问题：刮刀7A与间隔部62重叠的区域A1的面积变窄，会导致滑落至间隔部62侧的处理对象物容易滞留在刮刀7A与间隔部62之间。

并且，角度θ1优选设为20度以下。例如，若角度θ1大于20度，则刮刀7A与间隔部62重叠的区域A1的面积变宽。另一方面，刀具单元4a、4b中的开口的宽度W变小。在此，如图1所示，开口的宽度W是指：从投入口3a侧观察时，刀具部61的刀片相对于处理对象物暴露的宽度。若开口的宽度W变小，则处理对象物会停滞在刮刀7A上，其结果，有可能会产生处理对象物的滞留。

如上所述，通过限定角度θ1，能够限定刮刀的倾斜部与间隔部重叠的区域A1的宽度。并且，通过将角度θ1限定在特定的范围内，能够形成适于抑制未破碎物掉落并且抑制处理对象物滞留的区域A1，从而能够更好地发挥本发明的效果。

并且，作为限定倾斜部70的斜率的其他方法，如图2所示，还可以举出限定刮刀7A的倾斜部70相对于破碎装置1A的铅垂方向所呈角度θ2的方法。

在此，角度θ2优选设为45度以下。例如，若角度θ2大于45度，则会出现如下问题：无法获得使处理对象物沿倾斜部70滑落所需的充分的倾斜，因此处理对象物会滞留在倾斜部70上。

如上所述，通过将角度θ2限定在特定的范围内，能够形成适于抑制处理对象物滞留在刮刀7A的倾斜部70上的结构，从而能够更好地发挥本发明的效果。

关于角度θ1及角度θ2，可以限定其中一个角度，也可以限定两个角度。即使在单独限定角度θ1或角度θ2的情况下，也能够通过限定各个角度而获得效果。另外，在本实施方式中的刮刀7A中，优选限定角度θ1及角度θ2这两个。由此，能够充分发挥通过刮刀7A抑制未破碎物掉落并且抑制处理对象物滞留的效果。

并且，如图1及图2所示，本实施方式中的刮刀7A优选设为使倾斜部70与外壳3的侧壁31直接连接从而在侧壁31与刮刀7A之间不存在具有水平面的部位的形状及配置。而且，更优选设为外壳3的投入口3a与倾斜部70连续连接的形状及配置。由此，处理对象物能够更加可靠地朝向破碎刀片6侧滑落。由此，能够抑制处理对象物滞留。

如上所述，在本实施方式的破碎装置1A中，刮刀配置成，从装置的侧面观察时具有朝向间隔部的倾斜部，并且从投入处理对象物的投入口的正上方观察时该倾斜部具有与间隔部的上方重叠的区域。并且，刮刀配置成填满破碎刀片与外壳之间的空间(间隙)。由此，能够抑制未破碎物掉落，并且能够使处理对象物经由刮刀的倾斜部朝向间隔部滑落。而且，通过设置刮刀的倾斜部与间隔部的上方重叠的区域，沿倾斜部滑落的处理对象物能够朝向间隔部的旋转方向有效率地移动。因此，通过本实施方式的破碎装置1A，能够使刮刀具有如下功能：抑制未破碎物掉落并且抑制处理对象物滞留。

[第2实施方式]

图3是表示本发明的第2实施方式中的破碎装置的结构的概略说明图。另外，在图3中示出了驱动轴5a侧的间隔部及刮刀的结构。并且，图3的上侧部分是从上方观察时的俯视图，图3的中间部分是侧视图，图3的下侧部分是从下方观察时的仰视图。

在本实施方式中的破碎装置1B中，从投入处理对象物的投入口3a的正上方观察时，刮刀7B除了具有第1实施方式的破碎装置1A的刮刀7A以外，还具有与间隔部62的下方重叠的区域A2。另外，在此省略对本实施方式的破碎装置1B的结构中的与第1实施方式的破碎装置1A的结构相同内容的说明。

本实施方式中的刮刀7B由第一刮刀72(对应于第1实施方式中的刮刀7A)及第二刮刀74构成，该第一刮刀72具备倾斜部71，并且从投入处理对象物的投入口3a的正上方观察时形成与间隔部62的上方重叠的区域A1，该第二刮刀74具备刮取部分73，并且从装置上方观察时形成与间隔部62的下方重叠的区域A2。

本实施方式中的第一刮刀72的结构可以设为与第1实施方式中的刮刀7A的结构相同，因此省略说明。

另一方面，本实施方式中的第二刮刀74具备与缠绕在间隔部62上的附着物接触的刮取部分73，并且设置成位于比间隔部62的驱动轴5a的轴心5c更靠下侧(重力方向)。并且，如图3所示，在从投入处理对象物的投入口3a的正上方观察时，第二刮刀74形成与间隔部62的下方重叠的区域A2。由此，能够将刮取部分73配置成与间隔部62的旋转方向相向，从而能够加强作为刮刀7B的功能。

在图3中示出了本实施方式中的刮刀7B分为第一刮刀72和第二刮刀74这两个的刮刀的例子，但是并不只限于此。例如，作为刮刀7B，也可以将第一刮刀72和第二刮刀74的结构一体化。由此，能够提高作为刮刀7B的强度。并且，能够增加侧壁31与刮刀7B的接触面积，从而能够提高外壳3与刮刀7B的固定强度。

如上所述，在本实施方式中的破碎装置1B中，作为刮刀，设置了在上下方向上与间隔部重叠的区域A1、A2，因此，通过刮刀不仅能够抑制未破碎物掉落及处理对象物滞留，还能够提高刮刀的刮取性能。由此，能够提高刮刀的功能。

[第3实施方式]

图4是表示本发明的第3实施方式中的破碎装置的结构的概略说明图。另外，图4中(A)是侧视图，图4中(B)是从上方观察时的俯视图。并且，在图4中，省略了驱动马达。

在本实施方式中的破碎装置1C中，刮刀7C构成为，从投入处理对象物的投入口3a的正上方观察时，在第1实施方式的破碎装置1A的刮刀7A的上表面上设置了在破碎装置1C的宽度方向上均匀连续的面75。另外，在此省略对本实施方式的破碎装置1C的结构中的与第1实施方式的破碎装置1A的结构相同内容的说明。

本实施方式中的刮刀7C在倾斜部70的上部设置有面75。如图4中(B)所示，面75设置成沿破碎装置1C的宽度方向覆盖倾斜部70。由此，在破碎装置1C的宽度方向(即，旋转轴(驱动轴5a及从动轴5b)的轴向)上，倾斜部70之间的间隙消失，因此，处理对象物不会在滑落的中途停止，能够沿面75顺畅地滑落，从而能够有效率地抑制处理对象物的滞留。

作为面75，只要设置于倾斜部70的上部即可，无需覆盖倾斜部70整体。例如，如图4中(B)所示，可以使面75从外壳3的侧壁31侧延伸至刀具部61的跟前为止。由此，不会不影响刀具单元4a及刀具单元4b的驱动的情况下能够抑制未破碎物的掉落，并且能够抑制处理对象物的滞留。

为了抑制处理对象物滞留或为了提高处理对象物的移动效率，可以对面75进行表面处理。例如，可以将面75设为没有突起物的平滑面(镜面)或对面75实施用于形成平滑面的涂层。并且，在面75具有如图4中(B)所示不与刀具部61接触的结构的情况下，面75只要相对于处理对象物的重量具有耐久性即可。因此，作为面75，可以使用表面平滑的塑胶材料。由此，能够使处理对象物沿刮刀7C有效率地滑落并且朝向破碎刀片6侧移动，并且能够减轻作为刮刀7C的重量从而抑制对与设置相关的固定强度造成极大影响，能够使装置设计变得容易。

如上所述，在本实施方式中的破碎装置1C中，从投入处理对象物的投入口的正上方观察时，刮刀具有在装置的宽度方向上均匀连续的面，因而能够更好地抑制未破碎物掉落。尤其，处理对象物不会掉落到倾斜部之间的间隙中或被倾斜部之间的间隙卡住，因此，处理对象物在移动途中不会停止。由此，能够使处理对象物朝向破碎刀片顺畅地滑落，从而能够更好地发挥本发明的效果。

另外，上述实施方式中只不过是示出了破碎装置的一例。本发明所涉及的破碎装置并不只限于上述实施方式，在不改变技术方案所述的宗旨的范围内，可以对上述实施方式所涉及的破碎装置进行变形。

例如，也可以在第2实施方式的破碎装置1B的刮刀7B中的第一刮刀72上设置第3实施方式的破碎装置1C中的面。由此，第2实施方式的刮刀7B的附着物刮取功能得到加强，并且能够提高处理对象物的移动效率。

本发明的破碎装置用于处理对象物的破碎处理中。例如，优选用于从家庭或工厂等中排出的废弃物或污水残渣等的破碎处理。

Claims (3)

1.一种破碎装置，其具有由刀具部和间隔部构成的破碎刀片，其特征在于，

具备刮刀，所述刮刀刮取附着于所述间隔部上的附着物，

从装置的侧面观察时，所述刮刀具有朝向所述间隔部的倾斜部，

从投入处理对象物的投入口的正上方观察时，所述刮刀的倾斜部与所述间隔部重叠配置，并且所述刮刀的倾斜部具有与所述间隔部的上方重叠的区域；

连接所述刮刀的倾斜部的延长线与所述间隔部相交的交点和所述破碎刀片的中心的直线相对于通过所述破碎刀片的中心的水平线所呈角度为10～20度，

从投入处理对象物的投入口的正上方观察时，在所述刮刀上设置有在装置的宽度方向上均匀连续的面，该面位于所述倾斜部的上部并设置成沿破碎装置的宽度方向覆盖所述倾斜部，使得所述倾斜部之间的间隙消失。

2.根据权利要求1所述的破碎装置，其特征在于，

所述刮刀的倾斜部相对于装置的铅垂方向所呈角度为45度以下。

3.根据权利要求1或2所述的破碎装置，其特征在于，

从投入处理对象物的投入口的正上方观察时，所述刮刀还具有与所述间隔部的下方重叠的区域。