JP6490527B2 - 水処理用破砕刃 - Google Patents
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Description
本発明では、水中に浮遊するし渣を切断するための破砕装置に使用する水処理用破砕刃において、亀裂等の破損の発生を抑制することを課題とする。
具体的には、本発明は、以下の水処理用破砕刃及びこの水処理用破砕刃を備えた破砕装置を提供するものである。
本発明によると、カッター部とスペーサー部を一体的に構成するため、軸穴の周囲において厚みが増し、高い強度を得ることができる。そのため、カッター部の周囲から軸穴の間に亀裂が入りにくいという効果を有する。
この特徴によれば、カッター部とスペーサー部との間に形成された角部にかかる応力を分散することができるため、この角部における亀裂の発生が抑制される。
溝の深さと幅は、角部にかかる応力を分散するために一定の大きさが要求されるが、溝の深さが大きすぎると、逆に、溝に沿って亀裂が入る恐れがある。上記の特徴によれば、角部にかかる応力を分散しつつ、溝の形成に起因する亀裂の発生も抑制することができる。
溝の断面形状を多角形とすると、溝の内面に複数の角部が形成される。そのため、カッター部とスペーサー部の間にかかる応力は、溝の内面に形成された複数の角部に分散される。しかし、溝の内面に形成された各角部では、依然として応力がかかりやすい。
溝の断面形状が円弧状であるという上記特徴によれば、溝の内面に角部がなく、応力が溝の内面に沿って均等に分散されるため、破損防止という観点において、特に優れた効果を奏する。
この破砕装置によれば、上述した水処理用破砕刃を備えているため、下水処理場等の水処理施設で使用しても腐食による亀裂の発生を抑制することができる。
また、カッター部とスペーサー部が一体的に構成されているため、部品点数が少なく、装置の組み立てや、部品の管理の観点から有用である。
(第1の実施例)
図1は、本発明の第1の実施例の破砕装置1の構成を示す概略説明図である。図1(A)は、破砕装置1の全体の構成を示した図であり、図1(B)は、破砕装置1のカッターユニット4a及び4bを拡大した図である。
本発明の第1の実施例の破砕装置1は、駆動モータ2と、前記駆動モータ2により駆動される駆動軸5aと、前記駆動軸5aの回転動力が伝達されて駆動する従動軸5bと、前記駆動軸5a及び前記従動軸5bの周囲に配設された複数枚の水処理用破砕刃6と、前記水処理用破砕刃6と前記駆動軸5a及び前記従動軸5bにより構成されたカッターユニット4a及び4bを収容するケーシング3と、を備えている。
また、本発明の破砕装置1は、し渣の洗浄工程において、し渣の洗浄効率を高めることもできるため、し渣の洗浄水槽内に設置されて利用される。
[駆動モータ]
駆動モータ2は、駆動軸5aに回転動力を伝達することにより、本発明の水処理用破砕刃6を回転させるためのものである。
駆動モータ2の回転機構としては、どのようなものを使用してもよい。例えば、電動モータ、油圧モータ、水圧モータ、空気圧モータ等が挙げられる。
なお、減速機とは、段階的に駆動モータ2の出力回転速度を減速するものであり、無段変速機とは、一定の範囲内において、無段階に駆動モータ2の出力回転数を調節できるものである。減速機としては、例えば、歯車式、ベルト式、チェーン式、摩擦式のものがあり、無段変速機としては、例えば、ディスク式、コーン式、ベルト式のものがある。
駆動軸5aとは、駆動モータ2の回転動力により回転する軸部材である。また、駆動軸5aの周囲には、本発明の水処理用破砕刃6が配設されており、駆動軸5aの回転とともに水処理用破砕刃6が所定の速度で回転する。
駆動軸5aの形状は、周囲に配設された水処理用破砕刃6を固定するものであればよく、例えば、駆動軸3に凸部、水処理用破砕刃6に凹部を設けて、これらの凸部と凹部を嵌合させる構成や、駆動軸3を断面多角形状とし、水処理用破砕刃6の中心部に駆動軸3と略同一の多角形状の軸穴63を設けて咬合する構成が挙げられる(水処理用破砕刃6の軸穴63については、図2を参照。)。
従動軸5bとは、駆動モータ2の回転動力が駆動軸5aを介して伝達されることにより回転する軸部材である。
また、駆動軸5aと同様に、従動軸5bの周囲には、水処理用破砕刃6が配設されており、従動軸5bの回転とともに水処理用破砕刃6が所定の速度で回転する。なお、従動軸5b、水処理用破砕刃6の形状については、駆動軸5a、水処理用破砕刃6と同様に構成すればよい。
本発明の水処理用破砕刃6は、駆動軸5a及び従動軸5bの周囲に配設され、し渣を破砕するための構成である。
図2は、第1の実施例の水処理用破砕刃6の構造を示した概略説明図である。図2(A)は、水処理用破砕刃6のカッター部61側から見た底面図であり、図2(B)は、右側面図であり、図2(C)は、図2(B)の角部Cを拡大した拡大図である。
また、その中心にカッター部61とスペーサー部62を貫通するように、軸穴63が形成されている。
なお、本発明は、スペーサーを使用しないことについて利点を有するものの、スペーサーを用いた態様を除外するものではない。スペーサーを用いた例については、第3の実施例において詳述する。
なお、高い強度を得るという観点から、一つの成型物として形成したものが好ましい。
例えば、図3(A)は、溝部64をスペーサー部62側に形成した例であり、図3(B)は、溝64をカッター部61とスペーサー部62の両方に渡って形成した例である。
また、図3(C)及び(D)は、多角形状の溝部64の例である。
ケーシング3は、上記カッターユニット4a及び4bを収容するものであり、し渣を含む被処理水が流入する流入口、及び、破砕されたし渣を含む被処理水を流出する流出口を備えている。
ケーシング3により、し渣はカッターユニット4a及び4bの間に誘導されるため、効率よく夾雑物を破砕処理することができる。
図5は、本発明の第2の実施例の水処理用破砕刃7の構造を示す概略説明図である。第2の実施例の水処理用破砕刃7は、カッター部71の上下の両方にスペーサー部72を備えた構成である。
図6は、本発明の第3の実施例の水処理用破砕刃8の構造を示す概略説明図である。第3の実施例の水処理用破砕刃8は、スペーサー部の軸方向の厚みがカッター部の軸方向の厚みより小さい構成である。そのため、スペーサー81を用いてカッターユニットを構成している。
Claims (4)
- 水中に浮遊するし渣を切断するための破砕装置に使用する水処理用破砕刃において、
カッター部とスペーサー部とは一体的に構成され、
前記カッター部と前記スペーサー部の間に溝が形成されていることを特徴とする水処理用破砕刃。 - 前記溝は、深さが0.1mm〜5mm、幅が0.2mm〜10mmであることを特徴とする請求項1に記載の水処理用破砕刃。
- 前記溝は、断面形状が円弧状であることを特徴とする請求項1又は2に記載の水処理用破砕刃。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の水処理用破砕刃を備えたことを特徴とする破砕装置。
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