TW202138267A - 光學積層體之搬送裝置及搬送方法 - Google Patents

光學積層體之搬送裝置及搬送方法 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種可於搬送方向及與搬送方向正交之方向，容易地將光學積層體分離之搬送裝置等。 本發明之搬送裝置100，具備：上游側輸送機1，其配置於光學積層體F之搬送方向上游側且低速搬送光學積層體F；下游側輸送機2，其配置於搬送方向下游側且高速搬送光學積層體F；上游側搬送輥3，其在與上游側輸送機1之間夾著光學積層體F而搬送；下游側搬送輥4，其在與下游側輸送機2之間夾著光學積層體F而搬送；及中間搬送輥5，其配置於上游側輸送機1與下游側輸送機2之間，且夾著光學積層體F而高速搬送。上游側搬送輥3與中間搬送輥5，係於與光學積層體F之搬送方向正交之方向，以與光學積層體F之正交於搬送方向之方向的尺寸W對應之間距P交錯配置。

Description

光學積層體之搬送裝置及搬送方法
本發明係關於將切斷成矩形且以矩陣狀排列之具備黏著劑層之複數之光學積層體以其對向之一對切斷面與搬送方向平行之方式進行搬送之搬送裝置及搬送方法。尤其，本發明係關於可於搬送方向容易地分離光學積層體，且可容易地分離與搬送方向平行之光學積層體之切斷面之搬送裝置及搬送方法。
先前，液晶顯示裝置或有機EL顯示裝置等之圖像顯示裝置等，使用具備偏光膜或相位差膜等之複數之光學膜與黏著劑層之光學積層體。 光學積層體通常藉由一面向長邊方向搬送長條狀之坯膜，一面依序實施各種處理而製造。且，例如，一面將捲繞成捲筒狀之長條狀之光學積層體捲出而搬送，一面切斷成具有對應用途之尺寸之複數之光學積層體。或者，亦有自長條狀之光學積層體切出大型之光學積層體後，將該大型之光學積層體切斷成具有對應用途之尺寸之複數之光學積層體之情形。 被切斷之複數之光學積層體，通常藉由具備輸送機之搬送裝置搬送，自輸送機之搬送方向下游端藉由重力而落下並被回收。
作為如上述之搬送裝置，例如提案有專利文獻1記載之搬送裝置。專利文獻1記載之搬送裝置具備：上游側輸送機，其配置於被切斷之複數之偏光膜之搬送方向上游側，搬送所載置之複數之偏光膜；及下游側輸送機，其配置於複數之偏光膜之搬送方向下游側，搬送所載置之複數之偏光膜。且，其為藉由使下游側輸送機對偏光膜之搬送速度大於上游側輸送機對偏光膜之搬送速度而將複數之偏光膜相互分離之構成。 如專利文獻1所記載，認為在偏光膜之切斷方向與搬送方向不一致(偏光膜之切斷面不與搬送方向平行)之情形下，藉由專利文獻1記載之搬送裝置，可比較容易地分離偏光膜，且毫無問題地回收被分離之偏光膜。 另，如上述，藉由使下游側之搬送速度大於上游側之搬送速度而將複數之物品分離之技術，如專利文獻2、3所記載，不僅光學膜之領域，亦用於各種領域。
然而，將切斷成矩形且以矩陣狀排列之具備黏著劑層之複數之光學積層體以其對向之一對切斷面與搬送方向平行之方式進行搬送之搬送裝置之情形，如上述，即使可藉由使下游側之搬送速度大於上游側之搬送速度而於搬送方向分離光學積層體(即使可將正交於搬送方向之光學積層體之切斷面分離)，仍有無法將與搬送方向平行之光學積層體之切斷面分離之情形。
圖3係示意性顯示先前之搬送裝置之概略構成例之圖。圖3(a)為俯視圖，圖3(b)為圖3(a)之CC剖面圖。另，圖3省略上游側輸送機1之上游側部分、與下游側輸送機2之下游側部分之圖示。 如圖3所示，先前之搬送裝置200，係將切斷成矩形(圖3所示之例為具有長邊及短邊之長方形)且以矩陣狀排列之具備黏著劑層之複數之光學積層體F以其對向之一對切斷面與搬送方向平行之方式進行搬送之搬送裝置。圖3所示之例，係將光學積層體F向長邊方向(自圖3之左側向右側)搬送。
搬送裝置200具備：上游側輸送機1，其配置於光學積層體F之搬送方向上游側(圖3之左側)，搬送所載置之光學積層體F；及下游側輸送機2，其配置於光學積層體F之搬送方向下游側(圖3之右側)，搬送所載置之光學積層體F。圖3所示之例中，上游側輸送機1為具備上游側旋轉體(未圖示)、下游側旋轉體11、及架設於上游側旋轉體與下游側旋轉體11之環狀皮帶12之皮帶輸送機。下游側輸送機2亦相同，為具備上游側旋轉體21、下游側旋轉體(未圖示)、及架設於上游側旋轉體21與下游側旋轉體之環狀皮帶22之皮帶輸送機。且，將上游側輸送機1對光學積層體F之搬送速度(相當於下游側旋轉體11之周速)設為V1、將下游側輸送機2對光學積層體之搬送速度(相當於上游側旋轉體21之周速)設為V3時，設定為滿足V1＜V3。
根據該搬送裝置200，藉由使下游側之搬送速度V3大於上游側之搬送速度V1，使拉伸力作用於位於到達下游側輸送機2之光學積層體F、與保持載置於上游側輸送機1之狀態之光學積層體F之間之切斷面，即正交於搬送方向之切斷面(圖3所示之例中朝光學積層體F之短邊方向延伸之切斷面)。因此，假使該切斷面經由黏著劑層附著，仍會藉由拉伸力而解除附著狀態，如圖3所示，到達下游側輸送機2之光學積層體F、與保持載置於上游側輸送機1之狀態之光學積層體F於搬送方向被分離而搬送。 然而，對於搬送方向排列於相同位置之複數(圖3所示之例為4片)之光學積層體F，即使下游側之搬送速度V3大於上游側之搬送速度V1，仍不會產生搬送速度之差。因此，在力未作用於與搬送方向平行之切斷面(圖3所示之例為於光學積層體F之長邊方向延伸之切斷面)，且該切斷面介隔黏著劑層附著之情形下，如圖3所示，無法將與搬送方向平行之切斷面分離而搬送。 若不能將與光學積層體F之搬送方向平行之切斷面分離，則在自下游側輸送機2之搬送方向下游端使光學積層體F藉由重力而落下並回收時，對於正交於搬送方向之方向排列於相同位置之複數之光學積層體F會一起落下。藉此，有光學積層體F之回收產生不良狀況之情形。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]韓國專利公開第10-2009-0067615號公報 [專利文獻2]日本特開2019-116382號公報 [專利文獻3]日本特開2019-93524號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明係為解決如上述之先前技術之問題點而完成者，目的在於提供一種將切斷成矩形且以矩陣狀排列之具備黏著劑層之複數之光學積層體以其對向之一對切斷面與搬送方向平行之方式進行搬送之搬送裝置及搬送方法，且可於搬送方向容易地分離光學積層體，並可容易地分離與搬送方向平行之光學積層體之切斷面之搬送裝置及搬送方法。 [解決問題之技術手段]
為解決上述問題，本發明提供一種光學積層體之搬送裝置，其係將切斷成矩形且以矩陣狀排列之具備黏著劑層之複數之光學積層體以其對向之一對切斷面與搬送方向平行之方式進行搬送者，且具備：上游側輸送機，其配置於上述光學積層體之搬送方向上游側，搬送所載置之上述光學積層體；下游側輸送機，其配置於上述光學積層體之搬送方向下游側，搬送所載置之上述光學積層體；上游側搬送輥，其與上述上游側輸送機對向配置，且在與上述上游側輸送機之間夾著上述光學積層體而搬送；下游側搬送輥，其與上述下游側輸送機對向配置，且在與上述下游側輸送機之間夾著上述光學積層體而搬送；及中間搬送輥，其配置於上述光學積層體之搬送方向之上述上游側輸送機與上述下游側輸送機之間，且夾著上述光學積層體而搬送；且，上述上游側搬送輥與上述中間搬送輥，於與上述光學積層體之搬送方向正交之方向，以與上述光學積層體之正交於搬送方向之方向的尺寸對應之間距交錯配置，且在將上述上游側搬送輥及上述上游側輸送機產生之上述光學積層體之搬送速度設為V1、將上述中間搬送輥產生之上述光學積層體之搬送速度設為V2、將上述下游側搬送輥及上述下游側輸送機產生之上述光學積層體之搬送速度設為V3時，滿足以下之式(1)、式(2)及式(3)。 V1＜V2・・・(1) V1＜V3・・・(2) V2=V3・・・(3)
本發明之光學積層體之搬送裝置具備：上游側搬送輥，其在與上游側輸送機之間夾著光學積層體而搬送；下游側搬送輥，其在與下游側輸送機之間夾著光學積層體而搬送；及中間搬送輥，其配置於上游側輸送機與下游側輸送機之間，且夾著光學積層體而搬送。且，上游側搬送輥與中間搬送輥於與光學積層體之搬送方向正交之方向，以與光學積層體之正交於搬送方向之方向的尺寸對應之間距交錯配置。因此，於正交於搬送方向之方向觀察以矩陣狀排列之複數之光學積層體時，夾於上游側搬送輥與上游側輸送機之間而搬送之光學積層體(以下將其適當地稱為「第1光學積層體」)、與夾於中間搬送輥而搬送之光學積層體(以下將其適當地稱為「第2光學積層體」)交替地存在。
第1光學積層體其前端(搬送方向下游側之端)被夾於上游側搬送輥與上游側輸送機之間而搬送後，前端被夾著於下游側搬送輥與下游側輸送機之間而搬送。本發明之搬送裝置中，由於上游側搬送輥及上游側輸送機對光學積層體之搬送速度V1＜下游側搬送輥及下游側輸送機對光學積層體之搬送速度V3，故第1光學積層體前端被夾於下游側搬送輥與下游側輸送機之間之後被高速搬送，位於該以高速搬送之第1光學積層體與較其更位於上游側之第1光學積層體之間且正交於搬送方向之切斷面作用有拉伸力。因此，即使該切斷面介隔黏著劑層而附著，仍會藉由拉伸力而解除附著狀態，使第1光學積層體於搬送方向被分離搬送。 另一方向，第2光學積層體其前端被夾於中間搬送輥而搬送後，前端被夾於下游側搬送輥與下游側輸送機之間而搬送。本發明之搬送裝置中，上游側輸送機對光學積層體之搬送速度V1＜中間搬送輥對光學積層體之搬送速度V2，且如上述，V1＜V3。因此，第2光學積層體前端被夾於中間搬送輥之後被高速搬送，位於該以高速搬送之第2光學積層體與較其更位於上游側之第2光學積層體之間且正交於搬送方向之切斷面作用有拉伸力。因此，假使該切斷面介隔黏著劑層而附著，仍會藉由拉伸力而解除附著狀態，使第2光學積層體於搬送方向被分離搬送。
又，第1光學積層體其前端被夾於下游側搬送輥與下游側輸送機之間之後被高速搬送，與此相對，第2光學積層體其前端被夾於較下游側搬送輥及下游側輸送機更位於上游側之中間搬送輥之後被高速搬送。即，由於第2光學積層體於更早時序被高速搬送，故於相互鄰接之第1光學積層體與第2光學積層體之間之切斷面(與搬送方向平行之切斷面)作用有剪切力。因此，假使該切斷面經由黏著劑層而附著，仍會藉由剪切力而解除附著狀態，使第1光學積層體與第2光學積層體之與搬送方向平行之切斷面被分離而搬送。
再者，根據本發明之光學積層體之搬送裝置，即使為1片第2光學積層體被中間搬送輥夾著之同時，亦被夾於下游側搬送輥與下游側輸送機之間而搬送之狀態，中間搬送輥對第2光學積層體之搬送速度V2、與下游側搬送輥及下游側輸送機對第2光學積層體之搬送速度V3仍相等，故在上述狀態下搬送方向之拉伸力未作用於1片第2光學積層體。因此，可獲得不對第2光學積層體之光學特性等造成不良影響之優點。
另，本發明中，「矩形」之概念不限於完全之矩形(長方形、正方形)，亦包含近似於矩形之形狀。例如，根據光學積層體之用途，將任一角部進行倒角、或於任一邊設置凹部之形狀亦包含於本發明之「矩形」之概念。 又，本發明中，「以矩陣狀排列」係指切斷成複數之矩形之光學積層體後立即以矩陣狀排列(使鄰接之光學積層體於搬送方向及正交於搬送方向之方向以一直線狀排列)之狀態。 又，本發明中，「對向之一對切斷面與搬送方向平行」之概念不限於嚴格使光學積層體之對向之一對切斷面與搬送方向所成之角度為0°之情形，亦包含0±5°之範圍。 再者，本發明中，「與光學積層體之正交於搬送方向之方向的尺寸對應之間距」之概念不限於嚴格使與光學積層體之搬送方向正交之方向的尺寸(例如，短邊之長度)一致之情形。只要滿足與光學積層體之搬送方向正交之方向鄰接之光學積層體中之一光學積層體(第1光學積層體)其前端被夾於上游側搬送輥與上游側輸送機之間而搬送後，前端被夾於下游側搬送輥與下游側輸送機之間而搬送；另一光學積層體(第2光學積層體)其前端被夾於中間搬送輥而搬送後，前端被夾著於下游側搬送輥與下游側輸送機之間而搬送之條件以外，亦包含與光學積層體之正交於搬送方向之方向之尺寸偏離的間距。
較佳為上述上游側搬送輥與上述下游側搬送輥於上述光學積層體之搬送方向，以上述光學積層體之搬送方向之尺寸以上隔開而配置。
根據上述較佳之構成，並未成為1片第1光學積層體被夾於上游側搬送輥與上游側輸送機之間之同時，亦被夾於下游側搬送輥與下游側輸送機之間而搬送之狀態，或即使成為該狀態亦僅為一瞬間。因此，搬送方向之拉伸力未作用於1片第1光學積層體。因此，可獲得不對第1光學積層體之光學特性等造成不良影響之優點。
又，為解決上述問題，本發明亦提供一種光學積層體之搬送方法，其係將切斷成矩形且以矩陣狀排列之具備黏著劑層之複數之光學積層體以其對向之一對切斷面與搬送方向平行之方式進行搬送者，且包含：在配置於上述光學積層體之搬送方向上游側之上游側輸送機、與對向配置於上述上游側輸送機之上游側搬送輥之間夾著上述光學積層體而搬送之步驟；在配置於上述光學積層體之搬送方向下游側之下游側輸送機、與對向配置於上述下游側輸送機之下游側搬送輥之間夾著上述光學積層體而搬送之步驟；及以上述光學積層體之搬送方向之上述上游側輸送機與上述下游側輸送機之間配置之中間搬送輥夾著上述光學積層體而搬送之步驟；且，上述上游側搬送輥與上述中間搬送輥，於與上述光學積層體之搬送方向正交之方向，以與上述光學積層體之正交於搬送方向之方向的尺寸對應之間距交錯配置，且在將上述上游側搬送輥及上述上游側輸送機產生之上述光學積層體之搬送速度設為V1、將上述中間搬送輥產生之上述光學積層體之搬送速度設為V2、將上述下游側搬送輥及上述下游側輸送機產生之上述光學積層體之搬送速度設為V3時，滿足以下之式(1)、式(2)及式(3)。 V1＜V2・・・(1) V1＜V3・・・(2) V2=V3・・・(3)
本發明之光學積層體之搬送方向，例如較佳地使用於上述光學積層體包含偏光膜之情形。 [發明之效果]
根據本發明，可於搬送方向容易地分離光學積層體，且可容易地分離與搬送方向平行之光學積層體之切斷面。因此，可毫無問題地回收被分離之光學積層體。
以下一面適當參照附加圖式，一面說明本發明之一實施形態之光學積層體之搬送裝置(以下適當簡單稱為「搬送裝置」)。
＜光學積層體之構成例＞ 圖1係顯示藉本實施形態之搬送裝置搬送之光學積層體F之概略構成例之剖視圖。另，請注意，圖1為參考性表示者，圖中所示之構件等之尺寸、比例及形狀可能與實際者不同。其他圖亦相同。 圖1所示之光學積層體F為包含偏光膜6之光學積層體。具體而言，光學積層體F為依序積層有偏光膜6、黏著劑層7、及剝離襯片8之構成。偏光膜6為具備偏光元件61、與於其兩面介隔接著劑層(未圖示)而貼合之保護膜62、63之構成。
偏光元件61例如藉由對親水性聚合物膜實施膨潤處理、染色處理、交聯處理、延伸處理、乾燥處理等周知之各種處理而製造。 作為親水性聚合物膜並無特別限定，可使用先前周知之膜。具體而言，作為親水性聚合物膜，例如可舉出聚乙烯醇(PVA)系膜、部分縮甲醛化PVA系膜、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜、乙烯・乙酸乙烯酯共聚物系膜、該等之部分皂化膜等。又，除此之外，亦可使用PVA之脫水處理物或聚氯乙烯之脫鹽酸處理物等之多烯定向膜、延伸定向之聚乙烯系膜等。該等中，特別是PVA系聚合物膜由於雙色性物質之染色性優異，故較佳。 偏光元件61之厚度無特別限制，可根據目的採用適當之厚度。偏光元件61之厚度，代表性為1~80 µm左右。一態樣中，偏光元件61之厚度較佳為30 µm以下。
作為保護膜62、63，較佳使用透明性、機械強度、熱穩定性、水分阻斷性、各向同性等優異者。例如，聚對苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯等聚酯聚合物、二乙醯纖維素或三乙醯纖維素等纖維素系聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物、聚苯乙烯或丙烯腈・苯乙烯共聚物(AS樹脂)等苯乙烯系聚合物、聚碳酸酯系聚合物等。又，作為形成保護膜62、63之聚合物之例，亦可舉出聚乙烯、聚丙烯、具有環烯系或降冰片烯構造之聚烯烴、如乙烯・丙烯共聚物之聚烯烴系聚合物、氯乙烯系聚合物、尼龍或芳香族聚醯胺等醯胺聚合物、醯亞胺系聚合物、碸系聚合物、聚醚碸系聚合物、聚醚醚酮系聚合物、聚苯硫醚系聚合物、乙烯醇系聚合物、偏二氯乙烯系聚合物、乙烯醛縮丁醛系聚合物、芳酯系聚合物、聚甲醛系聚合物、環氧系聚合物、或上述聚合物之摻合物等。 保護膜62、63，例如於保護膜62、63及/或偏光元件61之貼合面塗佈活性能量射線硬化型接著劑後，使偏光元件61之兩面貼合，且對接著劑層照射活性能量射線使其硬化後乾燥，藉此積層於偏光元件61。
作為形成黏著劑層7之黏著劑，例如使用丙烯酸系黏著劑、胺基甲酸酯黏著劑、矽氧黏著劑等。 作為剝離襯片8，例如使用聚對苯二甲酸乙二酯脫模膜。
具有以上構成之光學積層體F，在使用時剝去剝離襯片8，經由黏著劑層7而貼附於液晶顯示裝置之液晶單元等。 另，圖1已舉例說明光學積層體F為包含偏光膜6之光學積層體之情形，但本發明並不限定於此，包含相位差膜之光學積層體等，只要具備黏著劑層7，便可適用於各種光學積層體。
＜搬送裝置之構成＞ 圖2係示意性顯示本實施形態之搬送裝置之概略構成例之圖。圖2(a)為俯視圖，圖2(b)為圖2(a)之AA剖面圖，圖2(c)為圖2(a)之BB剖面圖。另，圖2省略上游側輸送機1之上游側部分、與下游側輸送機2之下游側部分之圖式。又，省略上游側搬送輥3、下游側搬送輥4及中間搬送輥5之旋轉軸之圖示。又，實際上並不存在上部搬送輥52，但為供參考，於圖2(b)用虛線圖示與上部搬送輥52對應之位置。再者，實際上並不存在上游側搬送輥3，但為供參考，於圖2(c)用虛線圖示與上游側搬送輥3對應之位置。 如圖2所示，本實施形態之搬送裝置100與參照圖3所說明之先前之搬送裝置200同樣，係將切斷成矩形(圖2所示之例中具有長邊及短邊之長方形)且以矩陣狀排列之具備黏著劑層7(參照圖1)之複數之光學積層體F以其對向之一對切斷面與搬送方向平行之方式進行搬送之搬送裝置。圖2所示之例，將光學積層體F向長邊方向(自圖2之左側向右側)搬送。另，複數之光學積層體F以矩陣狀排列係指於切斷成複數之矩形之光學積層體F後立即以矩陣狀排列(使鄰接之光學積層體F於搬送方向及正交於搬送方向之方向以一直線狀排列)的狀態。
本實施形態之搬送裝置100與先前之搬送裝置200同樣，具備上游側輸送機1與下游側輸送機2。又，本實施形態之搬送裝置100與先前之搬送裝置200不同，其進而具備上游側搬送輥3、下游側搬送輥4、及中間搬送輥5。
上游側輸送機1配置於光學積層體F之搬送方向上游側(圖2之左側)，以搬送所載置之光學積層體F之方式動作。本實施形態之上游側輸送機1為具備上游側旋轉體(未圖示)、下游側旋轉體11、及架設於上游側旋轉體與下游側旋轉體11之環狀皮帶12之皮帶輸送機。環狀皮帶12之正交於搬送方向之方向的尺寸，為以矩陣狀排列之複數之光學積層體F整體之正交於搬送方向之方向的尺寸L0以上。藉此，全體之光學積層體F被上游側輸送機1搬送。但本發明並非限定於此，作為上游側輸送機1，亦可使用輥軸輸送機等其他輸送機。
下游側輸送機2配置於光學積層體F之搬送方向下游側(圖2之右側)，以搬送所載置之光學積層體F之方式動作。本實施形態之下游側輸送機2為具備上游側旋轉體21、下游側旋轉體(未圖示)、及架設於上游側旋轉體21與下游側旋轉體之環狀皮帶22之皮帶輸送機。環狀皮帶22之正交於搬送方向之方向的尺寸，為以矩陣狀排列之複數之光學積層體F整體之正交於搬送方向之方向的尺寸L0以上。藉此，全體之光學積層體F被下游側輸送機2搬送。但本發明並非限定於此，作為下游側輸送機2，亦可使用輥軸輸送機等其他輸送機。
上游側搬送輥3與上游側輸送機1對向而配置。具體而言，本實施形態之上游側搬送輥3與上游側輸送機1所具備之下游側旋轉體11之上方對向而配置。且，上游側搬送輥3與上游側輸送機1具備之環狀皮帶12之間之間隙的大小被設定為與光學積層體F之厚度相等(相同或稍小)。藉此，上游側搬送輥3將光學積層體F夾於與上游側輸送機1之間而搬送。 另，上游側搬送輥3可為藉由旋轉馬達等之驅動源而驅動之驅動輥，亦可為僅旋轉之從動輥。
下游側搬送輥4與下游側輸送機2對向而配置。具體而言，本實施形態之下游側搬送輥4與下游側輸送機2所具備之上游側旋轉體21之上方對向而配置。且，下游側搬送輥4與下游側輸送機2具備之環狀皮帶22之間之間隙的大小被設定為與光學積層體F之厚度相等(相同或稍小)。藉此，下游側搬送輥4將光學積層體F夾於與下游側輸送機2之間而搬送。又，下游側搬送輥4之旋轉軸方向(圖2(a)之上下方向)之長度，為以矩陣狀排列之複數之光學積層體F整體之正交於搬送方向之方向的尺寸L0以上。藉此，全體之光學積層體F被夾於下游側搬送輥4與下游側輸送機2之間而搬送。 另，下游側搬送輥4可為藉由旋轉馬達等之驅動源而驅動之驅動輥，亦可為僅旋轉之從動輥。
中間搬送輥5配置於光學積層體F之搬送方向上之上游側輸送機1與下游側輸送機2之間。中間搬送輥5包含下部搬送輥51、及與下部搬送輥51之上方對向而配置之上部搬送輥52。 下部搬送輥51之旋轉軸方向(圖2(a)之上下方向)之長度，為以矩陣狀排列之複數之光學積層體F整體之正交於搬送方向之方向的尺寸L0以上。藉此，全體之光學積層體F通過下部搬送輥51而被搬送。因此，無須擔憂在上游側輸送機1與下游側輸送機2之間有光學積層體F落下或搬送不穩定。然而，本發明並非限定於此，亦可採用僅於與上部搬送輥52之下方對向之位置具備與上部搬送輥52相同數量之具有與上部搬送輥52相同長度之下部搬送輥51之構成。 上部搬送輥52與下部搬送輥51之間之間隙的大小被設定為與光學積層體F之厚度相等(相同或稍小)。換言之，上部搬送輥52及下部搬送輥51構成挾捏輥。藉此，通過上部搬送輥52之下方之光學積層體F(第2光學積層體F2)被中間搬送輥5(上部搬送輥52及下部搬送輥51)夾著而搬送。 另，下部搬送輥51及上部搬送輥52中，至少任一者為藉由旋轉馬達等之驅動源驅動之驅動輥。
上游側搬送輥3與中間搬送輥5，於與光學積層體F之搬送方向正交之方向，以與光學積層體F之正交於搬送方向之方向的尺寸對應之間距P交錯配置。具體而言，將構成上游側搬送輥3與中間搬送輥5之上部搬送輥52，於與光學積層體F之搬送方向正交之方向，以與光學積層體F之正交於搬送方向之方向的尺寸對應之間距P交錯配置。 本實施形態中，間距P與光學積層體F之正交於搬送方向之方向的尺寸(本實施形態中為短邊之長度W)一致(即P=W)。然而，間距P並不限於嚴格與光學積層體F之正交於搬送方向之方向的尺寸W一致之情形。只要滿足於與光學積層體F之搬送方向正交之方向鄰接之光學積層體F中，一光學積層體F(第1光學積層體F1)其前端(搬送方向下游側之端)被夾於上游側搬送輥3與上游側輸送機1之間而搬送後，前端被夾於下游側搬送輥4與下游側輸送機2之間而搬送；另一光學積層體F(第2光學積層體F2)其前端被夾於中間搬送輥5而搬送後，前端被夾於下游側搬送輥4與下游側輸送機2之間而搬送之條件，則亦包含偏離光學積層體F之正交於搬送方向之方向之尺寸W的間距P。又，本實施形態，所有間距P均為相同之值(圖2(a)所示之3個間距P為相同之值)，但無須為相同之值，只要滿足上述條件，則亦可設定為不同值。
接著，在將上游側搬送輥3及上游側輸送機1對光學積層體F之搬送速度(相當於上游側搬送輥3及下游側旋轉體11之周速)設為V1、將中間搬送輥5對光學積層體F之搬送速度(相當於下部搬送輥51及上部搬送輥52之周速)設為V2、將下游側搬送輥4及下游側輸送機2對光學積層體F之搬送速度(相當於下游側搬送輥4及上游側旋轉體21之周速)設為V3時，滿足以下式(1)、式(2)及式(3)。 V1＜V2・・・(1) V1＜V3・・・(2) V2=V3・・・(3) 較佳將搬送速度V2設定為搬送速度V1之2倍以上6倍以下。同樣地，較佳將搬送速度V3設定在搬送速度V1之2倍以上6倍以下。
又，本實施形態中，作為較佳之構成，將上游側搬送輥3與下游側搬送輥4於光學積層體F之搬送方向，較光學積層體F之搬送方向之尺寸(本實施形態中長邊之長度L)更隔開而配置。即，將上游側搬送輥3與下游側搬送輥4之隔開距離(各輥3、4之中心軸間之距離)LL，設定為大於光學積層體F之搬送方向之尺寸L。具體而言，將上游側搬送輥3與下游側搬送輥4之隔開距離LL，設定為稍大於光學積層體F之搬送方向之尺寸L。
根據具有以上所說明之構成之搬送裝置100，於正交於搬送方向之方向觀察以矩陣狀排列之複數之光學積層體F時，夾於上游側搬送輥3與上游側輸送機1之間而搬送之光學積層體F(第1光學積層體F1)、與夾於中間搬送輥5而搬送之光學積層體F(第2光學積層體F2)係交替地存在。 第1光學積層體F1其前端被夾於上游側搬送輥3與上游側輸送機1之間而搬送後，前端被夾於下游側搬送輥4與下游側輸送機2之間而搬送。本實施形態之搬送裝置100滿足上述之式(2)。即，上游側搬送輥3及上游側輸送機1產生之光學積層體F之搬送速度V1＜下游側搬送輥4及下游側輸送機2產生之光學積層體F之搬送速度V3。因此，第1光學積層體F1前端被夾於下游側搬送輥4與下游側輸送機2之間之後被高速搬送，於位於該以高速搬送之第1光學積層體F1與較其位於上游側之第1光學積層體F1之間且正交於搬送方向之切斷面(本實施形態中為向短邊方向延伸之切斷面)，作用有拉伸力。因此，假使該切斷面介隔黏著劑層7而附著，仍藉由拉伸力而解除附著狀態，第1光學積層體F1於搬送方向被分離搬送。 另一方面，第2光學積層體F2其前端被夾於中間搬送輥5而搬送後，前端被夾於下游側搬送輥4與下游側輸送機2之間而搬送。本實施形態之搬送裝置100滿足上述之式(1)。即，上游側輸送機1產生之光學積層體F之搬送速度V1＜中間搬送輥5產生之光學積層體F之搬送速度V2，且如上述，V1＜V3。因此，第2光學積層體F2前端被夾於中間搬送輥5之後被高速搬送，於位於該以高速搬送之第2光學積層體F2與較其位於上游側之第2光學積層體F2之間且正交於搬送方向之切斷面(本實施形態中為向短邊方向延伸之切斷面)，作用有拉伸力。因此，假使該切斷面介隔黏著劑層7而附著，仍藉由拉伸力而解除附著狀態，第2光學積層體F2於搬送方向被分離搬送。
又，第1光學積層體F1，其前端被夾於下游側搬送輥4與下游側輸送機2之間之後被高速搬送，與此相對，第2光學積層體F2，其前端被夾於較下游側搬送輥4及下游側輸送機2位於上游側之中間搬送輥5之後被高速搬送。即，由於第2光學積層體F2於較早時點被高速搬送，故於相互鄰接之第1光學積層體F1與第2光學積層體F2之間之切斷面(與搬送方向平行之切斷面，本實施形態中為向長邊方向延伸之切斷面)作用有剪切力。因此，即便該切斷面經由黏著劑層7而附著，但第1光學積層體F1與第2光學積層體F2仍會變成與搬送方向平行之切斷面分離而被搬送。
再者，本實施形態之搬送裝置100滿足上述之式(3)。即，中間搬送輥5對第2光學積層體F2之搬送速度V2、與下游側搬送輥4及下游側輸送機2對第2光學積層體F2之搬送速度V3相等。因此，即使為1片第2光學積層體F2被中間搬送輥5夾著之同時，亦被夾於下游側搬送輥4與下游側輸送機2之間而搬送之狀態，該狀態下搬送方向之拉伸力亦未作用於1片第2光學積層體F2。因此，可獲得不對第2光學積層體F2之光學特性等造成不良影響之優點。
如上，根據本實施形態之搬送裝置100，可於搬送方向容易地分離光學積層體F，且容易地分離與搬送方向平行之光學積層體F之切斷面。因此，可毫無問題地回收被分離之光學積層體F。作為回收方法無特別限定者，但可採用與先前同樣，使光學積層體F自下游側輸送機2之搬送方向下游端重力落下而回收之方法。
又，本實施形態之搬送裝置100，作為較佳之構成，如上述，將上游側搬送輥3與下游側搬送輥4之隔開距離LL設定為大於光學積層體F之搬送方向之尺寸L。因此，不成為1片第1光學積層體F1被夾於上游側搬送輥3與上游側輸送機1之間之同時，亦被夾於下游側搬送輥4與下游側輸送機2之間而搬送之狀態，或即使成為該狀態亦僅為一瞬間。因此，搬送方向之拉伸力未作用於1片第1光學積層體F1。因此，可獲得不對第1光學積層體F1之光學特性等造成不良影響之優點。
1:上游側輸送機 2:下游側輸送機 3:上游側搬送輥 4:下游側搬送輥 5:中間搬送輥 6:偏光膜 7:黏著劑層 8:剝離襯片 11:下游側旋轉體 12:環狀皮帶 21:上游側旋轉體 22:環狀皮帶 51:下部搬送輥 52:上部搬送輥 61:偏光元件 62:保護膜 63:保護膜 100:搬送裝置 200:搬送裝置 A:虛線 B:虛線 C:虛線 F:光學積層體 F1:第1光學積層體 F2:第2光學積層體 W:光學積層體之正交於搬送方向之方向的尺寸 L:光學積層體之搬送方向之尺寸 L0:光學積層體整體之搬送方向之方向的尺寸 LL:上游側搬送輥與下游側搬送輥之隔開距離 P:間距 V1:上游側輸送機對光學積層體之搬送速度 V2:中間搬送輥對光學積層體之搬送速度 V3:下游側搬送輥及下游側輸送機對光學積層體之搬送速度
圖1係顯示本發明之一實施形態之搬送裝置所搬送之光學積層體之概略構成例之剖視圖。 圖2(a)~(c)係示意性顯示本發明之一實施形態之搬送裝置之概略構成例之圖。 圖3(a)、(b)係示意性顯示先前之搬送裝置之概略構成例之圖。
1:上游側輸送機
2:下游側輸送機
3:上游側搬送輥
4:下游側搬送輥
5:中間搬送輥
11:下游側旋轉體
12:環狀皮帶
21:上游側旋轉體
22:環狀皮帶
51:下部搬送輥
52:上部搬送輥
100:搬送裝置
A:虛線
B:虛線
F:光學積層體
F1:第1光學積層體
F2:第2光學積層體
W:光學積層體之正交於搬送方向之方向的尺寸
L:光學積層體之搬送方向之尺寸
L0:光學積層體整體之搬送方向之方向的尺寸
LL:上游側搬送輥與下游側搬送輥之隔開距離
P:間距
V1:上游側輸送機對光學積層體之搬送速度
V2:中間搬送輥對光學積層體之搬送速度
V3:下游側搬送輥及下游側輸送機對光學積層體之搬送速度

Claims (4)

  1. 一種光學積層體之搬送裝置，其係將切斷成矩形且以矩陣狀排列之具備黏著劑層之複數之光學積層體，以其對向之一對切斷面與搬送方向平行之方式進行搬送者；且包含： 上游側輸送機，其配置於上述光學積層體之搬送方向上游側，搬送所載置之上述光學積層體； 下游側輸送機，其配置於上述光學積層體之搬送方向下游側，搬送所載置之上述光學積層體； 上游側搬送輥，其與上述上游側輸送機對向配置，且在與上述上游側輸送機之間夾著上述光學積層體而搬送； 下游側搬送輥，其與上述下游側輸送機對向配置，且在與上述下游側輸送機之間夾著上述光學積層體而搬送；及 中間搬送輥，其配置於上述光學積層體之搬送方向之上述上游側輸送機與上述下游側輸送機之間，且夾著上述光學積層體而搬送；且， 上述上游側搬送輥與上述中間搬送輥，係於與上述光學積層體之搬送方向正交之方向，以與上述光學積層體之正交於搬送方向之方向的尺寸對應之間距交錯配置； 且在將上述上游側搬送輥及上述上游側輸送機產生之上述光學積層體之搬送速度設為V1、將上述中間搬送輥產生之上述光學積層體之搬送速度設為V2、將上述下游側搬送輥及上述下游側輸送機產生之上述光學積層體之搬送速度設為V3時，滿足以下之式(1)、式(2)及式(3)， V1＜V2・・・(1) V1＜V3・・・(2) V2=V3・・・(3)。
  2. 如請求項1之光學積層體之搬送裝置，其中上述上游側搬送輥與上述下游側搬送輥，係於上述光學積層體之搬送方向，隔開上述光學積層體之搬送方向之尺寸以上而配置。
  3. 一種光學積層體之搬送方法，其係將切斷成矩形且以矩陣狀排列之具備黏著劑層之複數之光學積層體，以其對向之一對切斷面與搬送方向平行之方式進行搬送者；且包含： 在配置於上述光學積層體之搬送方向上游側之上游側輸送機、與對向於上述上游側輸送機而配置之上游側搬送輥之間，夾著上述光學積層體而搬送之步驟； 在配置於上述光學積層體之搬送方向下游側之下游側輸送機、與對向於上述下游側輸送機而配置之下游側搬送輥之間，夾著上述光學積層體而搬送之步驟；及 以配置於上述光學積層體之搬送方向上之上述上游側輸送機與上述下游側輸送機之間之中間搬送輥，夾著上述光學積層體而搬送之步驟；且 將上述上游側搬送輥與上述中間搬送輥，於與上述光學積層體之搬送方向正交之方向，以與上述光學積層體之正交於搬送方向之方向的尺寸對應之間距交錯配置； 且在將上述上游側搬送輥及上述上游側輸送機產生之上述光學積層體之搬送速度設為V1、將上述中間搬送輥產生之上述光學積層體之搬送速度設為V2、將上述下游側搬送輥及上述下游側輸送機產生之上述光學積層體之搬送速度設為V3時，滿足以下之式(1)、式(2)及式(3)， V1＜V2・・・(1) V1＜V3・・・(2) V2=V3・・・(3)。
  4. 如請求項3之光學積層體之搬送方法，其中上述光學積層體包含偏光膜。
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