JP6148755B2 - 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム - Google Patents
光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP6148755B2 JP6148755B2 JP2016091213A JP2016091213A JP6148755B2 JP 6148755 B2 JP6148755 B2 JP 6148755B2 JP 2016091213 A JP2016091213 A JP 2016091213A JP 2016091213 A JP2016091213 A JP 2016091213A JP 6148755 B2 JP6148755 B2 JP 6148755B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical
- film
- cell
- bonding
- display panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 168
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 33
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 233
- 239000012788 optical film Substances 0.000 claims description 208
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims description 122
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 70
- 210000002858 crystal cell Anatomy 0.000 claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 52
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 23
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 23
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Description
帯状の第1光学フィルムを幅方向に切断することで得られた前記第1光学フィルムを第1光学フィルムロールから供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記第1光学フィルムを前記光学セルの対向する一組の辺側から前記第1光学フィルムの供給方向に沿って前記光学セルの一方面に貼り合わせる第1貼合工程と、
帯状フィルムの状態では、他の帯状フィルムと連続的に積層できないという特性を有した光学フィルムが、2以上積層されてなる枚葉状態の第2光学フィルムが収容された収容部から前記第2光学フィルムを取り出して供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記光学セルの対向する一組の辺側または対向するもう一組の辺側から前記第2光学フィルムの供給方向に沿って前記第2光学フィルムを前記光学セルの他方面に貼り合わせる第2貼合工程とを含む。
帯状の第1光学フィルムを幅方向に切断することで得られた前記第1光学フィルムを第1光学フィルムロールから供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記第1光学フィルムを前記光学セルの対向する一組の辺側から前記第1光学フィルムの供給方向に沿って前記光学セルの一方面に貼り合わせる第1貼合部と、
帯状フィルムの状態では、他の帯状フィルムと連続的に積層できないという特性を有した光学フィルムが、2以上積層されてなる枚葉状態の第2光学フィルムが収容された収容部から前記第2光学フィルムを取り出して供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記光学セルの対向する一組の辺側または対向するもう一組の辺側から前記第2光学フィルムの供給方向に沿って前記第2光学フィルムを前記光学セルの他方面に貼り合わせる第2貼合部とを含む。
長手方向に吸収軸を有する帯状の第1偏光フィルムを幅方向に切断することで得られた前記第1偏光フィルムを第1光学フィルムロールから供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記第1偏光フィルムを前記光学セルの対向する一組の辺側から前記第1偏光フィルムの供給方向に沿って前記光学セルの視認側の面に貼り合わせる第1貼合工程と、
長手方向に吸収軸を有する帯状の第2偏光フィルムと、幅方向に反射軸を有する帯状の直線偏光分離フィルムとを用いて得られた前記第2偏光フィルムと直線偏光分離フィルムとが積層されてなる枚葉状態の第2光学フィルムが収容された収容部から前記第2光学フィルムを取り出して供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記光学セルの対向する一組の辺側または対向するもう一組の辺側から前記第2光学フィルムの供給方向に沿って前記第2光学フィルムを前記光学セルの背面側の面に貼り合わせる第2貼合工程とを含む。
前記光学セル及び前記光学表示パネルを搬送する一連の搬送部と、
長手方向に吸収軸を有する帯状の第1偏光フィルムを幅方向に切断することで得られた前記第1偏光フィルムを第1光学フィルムロールから供給する第1光学フィルム供給部と、
前記搬送部によって搬送された前記光学セルを搬送しながら、前記第1光学フィルム供給部によって供給された前記第1偏光フィルムを前記光学セルの対向する一組の辺側から前記第1偏光フィルムの供給方向に沿って前記光学セルの視認側の面に貼り合わせる第1貼合部と、
長手方向に吸収軸を有する帯状の第2偏光フィルムと、幅方向に反射軸を有する帯状の直線偏光分離フィルムとを用いて得られた前記第2偏光フィルムと直線偏光分離フィルムとが積層されてなる枚葉状態の第2光学フィルムが収容された収容部から前記第2光学フィルムを取り出して供給する第2光学フィルム供給部と、
前記搬送部によって搬送された前記光学セルを搬送しながら、前記第2光学フィルム供給部によって供給された前記第2光学フィルムを前記光学セルの対向する一組の辺側または対向するもう一組の辺側から前記第2光学フィルムの供給方向に沿って前記光学セルの背面側の面に貼り合わせる第2貼合部とを含む。
図1〜3は、実施形態1に係る光学表示パネルの連続製造システムの概略図である。以下、図1〜3を参照しながら、本実施形態に係る光学表示パネルの連続製造システムを具体的に説明する。
搬送部Xは、液晶セルPおよび液晶表示パネルLDを搬送する。搬送部Xは、複数の搬送ローラX1および吸着プレート等を有して構成される。
第1光学フィルム供給部101は、液晶セルPの短辺に対応する幅を有する帯状の第1偏光フィルム11を液晶セルPの長辺に対応する長さで幅方向に切断することで得られた第1偏光フィルム111を第1光学フィルムロール1から第1貼合部81に供給する。そのために本実施形態では、第1光学フィルム供給部101は、第1繰出部101a、第1切断部41、第1張力調整部51、第1剥離部61、第1巻取部71、および複数の搬送ローラ部101bを有する。
第1貼合部81は、搬送部Xによって搬送された液晶セルPをその長辺方向を搬送方向に平行にして搬送しながら、第1光学フィルム供給部101によって供給された(第1剥離部61によって剥離された)第1偏光フィルム111を液晶セルPの短辺側から第1偏光フィルム111の供給方向(液晶セルPの長辺方向)に沿って液晶セルPの視認面側の面Paに粘着剤11bを介して貼り合わせる。なお、第1貼合部81は、一対の貼合ローラ81a、81bを有して構成され、貼合ローラ81a、81bの少なくとも一方が駆動ローラで構成される。
第2光学フィルム供給部102は、枚葉状態の第2光学フィルム21が収容された容器102cから枚葉状態の第2光学フィルム21を取り出し、第2貼合部82の貼合位置へ供給する。本実施形態では、後述する第2貼合部82を用いて取り出し、供給を行う。
第2貼合部82は、搬送部Xによって搬送された液晶セルPをその長辺方向を搬送方向に平行にして搬送しながら、第2光学フィルム供給部102によって供給された第2光学フィルム21を液晶セルPの背面側の面Pbに、液晶セルPの短辺側から貼り合わせる。
本実施形態では、搬送部Xによる液晶セルPの搬送方向に沿って、第1貼合部、第2貼合部がこの順に並んでいるが、これに制限されない。第1貼合部、第2貼合部の順序が逆でもよい。
実施形態1の光学表示パネルの連続製造方法は、光学セルの視認側の面に第1偏光フィルムが積層され、当該光学セルの背面側の面に第2偏光フィルムと直線偏光分離フィルムとがこの順に積層された光学表示パネルを連続的に製造する方法であって、
長手方向に吸収軸を有する帯状の第1偏光フィルムを幅方向に切断することで得られた前記第1偏光フィルムを第1光学フィルムロールから供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記第1偏光フィルムを前記光学セルの対向する一組の辺側から前記第1偏光フィルムの供給方向に沿って前記光学セルの視認側の面に貼り合わせる第1貼合工程と、長手方向に吸収軸を有する帯状の第2偏光フィルムと、幅方向に反射軸を有する帯状の直線偏光分離フィルムとを用いて得られた前記第2偏光フィルムと直線偏光分離フィルムとが積層されてなる枚葉状態の第2光学フィルムが収容された収容部から前記第2光学フィルムを取り出して供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記光学セルの対向する一組の辺側または対向するもう一組の辺側から前記第2光学フィルムの供給方向に沿って前記第2光学フィルムを前記光学セルの背面側の面に貼り合わせる第2貼合工程とを含む。
本実施形態では、第2光学フィルムが偏光フィルムと直線偏光分離フィルムとが積層された積層光学フィルムであったが、これに制限されない。第2光学フィルムとしては、広帯域位相差フィルムと偏光フィルムと積層された積層光学フィルムが例示される。広帯域位相差フィルムは、λ/4位相差フィルムとλ/2位相差フィルムとを積層したフィルムが例示される。
実施形態1では、光学フィルムロールとして、キャリアフィルム上に帯状の光学フィルムが積層されてなる帯状の積層光学フィルムが巻回されたものを用いるが、光学フィルムロールの構成はこれに限定されない。例えば、キャリアフィルム上に複数の切込線が幅方向に形成された帯状の光学フィルムが積層されてなる帯状の積層光学フィルムが巻回されたもの(切り目入りの光学フィルムロール)を適宜用いてもよい。なお、切り目入りの光学フィルムロールから光学フィルムを供給する光学フィルム供給部において、切断部は不要となる。
偏光フィルムのフィルム本体は、例えば、偏光子(厚さは一般的に1〜80μm程度)と、偏光子の片面または両面に偏光子保護フィルム(厚さは一般的に1〜500μm程度)が接着剤または接着剤なしで形成される。偏光子は、通常、延伸方向が吸収軸となっている。長手方向に吸収軸を有する長尺の偏光子を含む偏光フィルムを「MD偏光フィルム」ともいい、幅方向に吸収軸を有する長尺の偏光子を含む偏光フィルムを「TD偏光フィルム」ともいう。フィルム本体を構成する他のフィルムとして、例えば、λ/4板、λ/2板等の位相差フィルム(厚さは一般的に10〜200μm)、視角補償フィルム、輝度向上フィルム、表面保護フィルム等が挙げられる。積層光学フィルムの厚みは、例えば、10μm〜500μmの範囲が挙げられる。
キャリアフィルムは、例えばプラスチックフィルム(例えば、ポリエチレンテレフタレート系フィルム、ポリオレフィン系フィルム等)等の従来公知のフィルムを用いることができる。また、必要に応じシリコーン系や長鎖アルキル系、フッ素系や硫化モリブデン等の適宜な剥離剤でコート処理したものなどの、従来に準じた適宜なものを用いうる。なお、キャリアフィルムは、一般的に離型フィルム(セパレータフィルム)ともいわれる。実施形態1の離型フィルム214は、キャリアフィルムと同様のものを用いることができる。
直線偏光分離フィルムのフィルム本体は、例えば、反射軸と透過軸を有する多層構造の反射偏光フィルムが挙げられる。反射偏光フィルムは、例えば、2種類の異なる材料のポリマーフィルムA、Bを交互に複数枚積層して延伸することで得られる。延伸方向に材料Aのみの屈折率が増加変化し、複屈折性が発現され、材料AB界面の屈折率差がある延伸方向が反射軸となり、屈折率差の生じない方向(非延伸方向)が透過軸となる。この反射偏光フィルムは、その長手方向に透過軸を有し、その短手方向(幅方向)に反射軸を有している。反射偏光フィルムは、市販品をそのまま用いてもよく、市販品を2次加工(例えば、延伸)して用いてもよい。市販品としては、例えば、3M社製の商品名DBEF、3M社製の商品名APFが挙げられる。
液晶セルは、対向配置される一対の基板(第1基板(視認側面)Pa、第2基板(背面)Pb)間に液晶層が封止された構成である。液晶セルは、任意のタイプのものを用いることができるが、高コントラストを実現するためには、垂直配向(VA)モード、面内スイッチング(IPS)モードの液晶セルを用いることが好ましい。液晶表示パネルは、液晶セルの片面または両面に偏光フィルムが貼り合わされたものであり、必要に応じて駆動回路が組込まれる。
有機ELセルは、一対の電極間に電界発光層が挟持された構成である。有機ELセルは、例えば、トップエミッション方式、ボトムエミッション方式、ダブルエミッション方式などの任意のタイプのものを用いることができる。有機EL表示パネルは、有機ELセルの片面または両面に偏光フィルムが貼り合わされたものであり、必要に応じて駆動回路が組込まれる。
81、82 貼合部
P 液晶セル
LD 液晶表示パネル
Claims (12)
- 光学セルの視認側の面に第1偏光フィルムが積層され、当該光学セルの背面側の面に第2偏光フィルムと直線偏光分離フィルムとがこの順に積層された光学表示パネルを連続的に製造する方法であって、
長手方向に吸収軸を有する帯状の第1偏光フィルムを幅方向に切断することで得られた前記第1偏光フィルムを第1光学フィルムロールから供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記第1偏光フィルムを前記光学セルの対向する一組の辺側から前記第1偏光フィルムの供給方向に沿って前記光学セルの視認側の面に貼り合わせる第1貼合工程と、
長手方向に吸収軸を有する帯状の第2偏光フィルムと、幅方向に反射軸を有する帯状の直線偏光分離フィルムとを用いて得られた前記第2偏光フィルムと直線偏光分離フィルムとが積層されてなる枚葉状態の第2光学フィルムを供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記光学セルの対向する一組の辺側または対向するもう一組の辺側から前記第2光学フィルムの供給方向に沿って前記第2光学フィルムを前記光学セルの背面側の面に貼り合わせる第2貼合工程とを含む、光学表示パネルの連速製造方法。 - 前記第2貼合工程の前に、長手方向に吸収軸を有する帯状の第2偏光フィルムと、幅方向に反射軸を有する帯状の直線偏光分離フィルムとを用いて、前記第2偏光フィルムと前記直線偏光分離フィルムとが積層されてなる枚葉状態の第2光学フィルムを作製する工程をさらに含む、請求項1に記載の光学表示パネルの連速製造方法。
- 前記第1貼合工程と前記第2貼合工程とが、前記光学セル及び前記光学表示パネルを搬送する一連の搬送部上で行なわれる、請求項1または2に記載の光学表示パネルの連速製造方法。
- 前記光学セルに対する、前記第1貼合工程における前記第1偏光フィルムの貼合方向と、前記第2貼合工程における前記第2光学フィルムの貼合方向とが平行である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の光学表示パネルの連速製造方法。
- 前記光学セルが、VAモードまたはIPSモードの液晶セルである、請求項1〜4のいずれか1項に記載の光学表示パネルの連速製造方法。
- 光学セルの視認側の面に第1偏光フィルムが積層され、光学セルの背面側の面に第2偏光フィルムと直線偏光分離フィルムとがこの順に積層された光学表示パネルを連続的に製造するシステムであって、
前記光学セル及び前記光学表示パネルを搬送する一連の搬送部と、
長手方向に吸収軸を有する帯状の第1偏光フィルムを幅方向に切断することで得られた前記第1偏光フィルムを第1光学フィルムロールから供給する第1光学フィルム供給部と、
前記搬送部によって搬送された前記光学セルを搬送しながら、前記第1光学フィルム供給部によって供給された前記第1偏光フィルムを前記光学セルの対向する一組の辺側から前記第1偏光フィルムの供給方向に沿って前記光学セルの視認側の面に貼り合わせる第1貼合部と、
長手方向に吸収軸を有する帯状の第2偏光フィルムと、幅方向に反射軸を有する帯状の直線偏光分離フィルムとを用いて得られた前記第2偏光フィルムと直線偏光分離フィルムとが積層されてなる枚葉状態の第2光学フィルムを供給する第2光学フィルム供給部と、
前記搬送部によって搬送された前記光学セルを搬送しながら、前記第2光学フィルム供給部によって供給された前記第2光学フィルムを前記光学セルの対向する一組の辺側または対向するもう一組の辺側から前記第2光学フィルムの供給方向に沿って前記光学セルの背面側の面に貼り合わせる第2貼合部とを含む、光学表示パネルを連続製造システム。 - 長手方向に吸収軸を有する帯状の第2偏光フィルムと、幅方向に反射軸を有する帯状の直線偏光分離フィルムとを用いて、前記第2偏光フィルムと前記直線偏光分離フィルムとが積層されてなる枚葉状態の第2光学フィルムを作製する作製部をさらに含む、請求項6に記載の光学表示パネルの連続製造システム。
- 前記第1貼合部と前記第2貼合部とが、前記光学セル及び前記光学表示パネルを搬送する前記搬送部に配置される、請求項6または7に記載の光学表示パネルの連続製造システム。
- 前記光学セルに対する、前記第1貼合部における前記第1偏光フィルムの貼合方向と、前記第2貼合部における前記第2光学フィルムの貼合せ方向とが平行である、請求項6〜8のいずれか1項に記載の光学表示パネルの連続製造システム。
- 前記光学セルが、VAモードまたはIPSモードの液晶セルである、請求項6〜9のいずれか1項に記載の光学表示パネルの連続製造システム。
- 光学セルの一方面に第1光学フィルムが積層され、光学セルの他方面に第2光学フィルムが積層された光学表示パネルを製造する方法であって、
帯状の第1光学フィルムを幅方向に切断することで得られた前記第1光学フィルムを第1光学フィルムロールから供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記第1光学フィルムを前記光学セルの対向する一組の辺側から前記第1光学フィルムの供給方向に沿って前記光学セルの一方面に貼り合わせる第1貼合工程と、
帯状フィルムの状態では、他の帯状フィルムと連続的に積層できないという特性を有した光学フィルムが、2以上積層されてなる枚葉状態の第2光学フィルムを供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記光学セルの対向する一組の辺側または対向するもう一組の辺側から前記第2光学フィルムの供給方向に沿って前記第2光学フィルムを前記光学セルの他方面に貼り合わせる第2貼合工程とを含む、光学表示パネルの製造方法。 - 光学セルの一方面に第1光学フィルムが積層され、光学セルの他方面に第2光学フィルムが積層された光学表示パネルを製造するシステムであって、
帯状の第1光学フィルムを幅方向に切断することで得られた前記第1光学フィルムを第1光学フィルムロールから供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記第1光学フィルムを前記光学セルの対向する一組の辺側から前記第1光学フィルムの供給方向に沿って前記光学セルの一方面に貼り合わせる第1貼合部と、
帯状フィルムの状態では、他の帯状フィルムと連続的に積層できないという特性を有した光学フィルムが、2以上積層されてなる枚葉状態の第2光学フィルムを供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記光学セルの対向する一組の辺側または対向するもう一組の辺側から前記第2光学フィルムの供給方向に沿って前記第2光学フィルムを前記光学セルの他方面に貼り合わせる第2貼合部とを含む、光学表示パネルの製造システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016091213A JP6148755B2 (ja) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016091213A JP6148755B2 (ja) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015078977A Division JP5933066B2 (ja) | 2015-04-08 | 2015-04-08 | 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016177300A JP2016177300A (ja) | 2016-10-06 |
JP6148755B2 true JP6148755B2 (ja) | 2017-06-14 |
Family
ID=57069102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016091213A Active JP6148755B2 (ja) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6148755B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5816207A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | Sanritsu Denki Kk | ラベル偏光板 |
JP5243514B2 (ja) * | 2010-11-12 | 2013-07-24 | 日東電工株式会社 | 液晶表示装置の製造方法 |
JP2012126127A (ja) * | 2010-11-22 | 2012-07-05 | Nitto Denko Corp | 光学フィルム積層体の製造方法及び製造システム、並びに、光学フィルム積層体 |
-
2016
- 2016-04-28 JP JP2016091213A patent/JP6148755B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016177300A (ja) | 2016-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5744819B2 (ja) | 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム | |
JP5782010B2 (ja) | 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム | |
JP5945143B2 (ja) | 光学フィルムロールセットおよび光学フィルムロールセットの製造方法。 | |
JP6126257B2 (ja) | 光学フィルムロールセットおよび光学フィルムロールセットの製造方法 | |
JP5580842B2 (ja) | 光学表示パネルの製造方法および光学表示パネルの製造システム | |
JP5905761B2 (ja) | 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム | |
JP5763468B2 (ja) | 液晶表示素子の製造方法および液晶表示素子の製造システム | |
JP5933066B2 (ja) | 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム | |
JP6148755B2 (ja) | 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170222 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170502 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170519 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6148755 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |