TW202031960A - 縫紉機 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種縫紉機，其於使送布齒退避時，可使送布齒以充分之距離位於較針板上表面更下方之位置。送布齒3自針板1突出沒入。橫向推送驅動部8將驅動軸7之旋轉轉換為橫向之往復運動並傳遞至送布齒3。上下驅動部9將驅動軸7之旋轉轉換為上下方向之往復運動並傳遞至送布齒。上下位置變更部使送布齒3橫向往復移動時之去路與來路之兩端之折返點P向針板1之下方移動。
Description
本發明係關於一種用於以布為材料之製品之縫製之縫紉機。
此種縫紉機具備用以推送藉由壓板壓於針板上之布之送布齒。送布齒於縫製過程中藉由在沿送布方向之橫向與相對於針板上表面的上下方向上往復而以橢圓形移動。
即，送布齒重複以下步驟：若向針板之上方移動，則向布之推送方向前方前進，於針板之下方位置後退，再次向針板之上方移動。於該情形時，送布齒進行之布之前進推送，於針處於上死點之位置附近時實行。因此，於針上升時，送布齒以自針板之上表面突出之方式同步作動。
另一方面，於開始縫製作業前，使壓板上升，將布準備於縫製作業之初始位置，此時針處於上升位置，因此送布齒成為從針板之上表面突出之狀態。於該狀態下，若使布位於針之下方，則有布與自針板之上表面突出之送布齒接觸，而阻礙縫製作業之順利準備之虞。
因此，業界提出有一種送布齒下降機構，其於開始縫製作業前，於使壓板上升後，使送布齒自針板之上表面下降（例如參照下述專利文獻1）。
專利文獻1所揭示之送布齒下降機構之構成如下：其具備設置於驅動軸之偏心凸輪、經由方楔（square die）而連結於自該偏心凸輪延伸之桿之升降連桿、及具備引導方楔之引導槽之引導構件，且藉由在針板之上方分離之按壓操作搖桿使壓板與引導構件之旋動連動。
根據該構成，於藉由按壓操作搖桿之操作使壓板上升時，引導構件旋動而引導方楔之引導槽傾斜。藉由方楔沿該傾斜之引導槽移動，可使送布齒自針板上表面移動至下方位置（退避位置）。由此，專利文獻1所揭示之送布齒下降機構可以簡單之構成使送布齒退避。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本專利實公平1-35729號公報
[發明所欲解決之問題]
此外，送布齒較佳為於前進送布時以自針板上表面突出之狀態移動充分之距離。另一方面，於送布齒之動作由前進轉換為後退時，若送布齒位於較針板上表面更上方之位置，即便為少許時間，亦有後退之送布齒阻礙布向前進方向之推送之虞。因此，將送布齒橫向往復移動時之去路與來路之兩端的折返點之位置設定於距針板上表面略下方之位置。
然而，於採用上述專利文獻1所揭示之送布齒下降機構之情形時，有送布齒自針板上表面突出之量之設定誤差或零件尺寸之誤差等導致退避狀態之送布齒位於較針板上表面更上方之位置之虞。
若為了防止該情況，而將送布齒之折返點之位置以相對較大之距離設定於針板上表面下方，則有送布齒自針板上表面突出之量變小而無法充分送布之虞。
鑒於上述方面，本發明之目的在於提供一種縫紉機，其於縫製作業時可藉由送布齒確實地將布推送，且於使送布齒退避時，可使送布齒位於較針板上表面充分下方之位置。
[解決問題之手段]
為了達成該目的，本發明之縫紉機之特徵在於具備：送布齒，其自針板之上表面突出沒入；壓板，其與該送布齒之上方對向；驅動軸，其傳遞驅動源之動力；橫向推送驅動部，其將該驅動軸之旋轉轉換為橫向之往復運動並傳遞至上述送布齒；上下驅動部，其將上述驅動軸之旋轉轉換為上下方向之往復運動並傳遞至上述送布齒；上下移動距離變更部，其變更上述送布齒之上下方向之往復移動距離；及上下位置變更部，其於該上下移動距離變更部減少上述送布齒之上下方向之移動距離時，使上述送布齒橫向往復移動時之去路與來路之兩端之折返點相對於上述針板之上表面向下方側移動。
本發明之縫紉機藉由具備上下位置變更部，可使送布齒橫向往復移動時之去路與來路之兩端之折返點相對於針板之上表面向下方側移動。藉此，於使送布齒退避時，可藉由上下位置變更部使上述折返點位於較針板上表面充分下方之位置。
進而，本發明之縫紉機之特徵在於：上述上下驅動部具備：偏心凸輪，其藉由上述驅動軸而旋轉；進退臂，其藉由該偏心凸輪而橫向進退；升降連桿，其下端經由下部連結軸連結於該進退臂，並且上端經由上部連結軸連結於橫向移動自如地支持上述送布齒之推送基台；方楔，其與該升降連桿之上述下部連結軸同軸設置；引導構件，其形成有線性引導該方楔之引導槽；及旋動軸，其旋動自如地支持該引導構件，上述上下移動距離變更部具備引導構件旋動機構，其藉由使上述引導構件旋動變更上述引導槽之傾斜角度，而變更上述送布齒自上述針板突出之狀態下之移動距離，上述上下位置變更部係藉由使上述引導構件之旋動軸與上述引導槽中之上述方楔之往復移動區域之中央互相錯開配置而構成，於藉由上述引導構件旋動機構旋動上述引導構件而上述引導槽傾斜時，上述方楔之往復移動區域之中央位於相較於上述引導構件之旋動軸而偏向下降側之位置。
藉由上述構成之上下驅動部，驅動軸之旋轉經由偏心凸輪而轉換為進退臂向橫向之進退動作。進退臂之進退動作使方楔沿引導構件之引導槽往復移動。升降連桿之下端經由下部連結軸連結於方楔，升降連桿之上端經由上部連結軸連結於推送基台。藉此，方楔若沿引導槽往復移動，則升降連桿擺動，升降連桿之擺動使得推送基台升降。
關於引導槽之傾斜與送布齒之上下移之關係，例如，於引導槽為水平時，送布齒最大幅度地上下移。若引導槽以朝向進退臂之進出方向逐漸下降之方式傾斜，則送布齒之橫向之移動距離不變而上下移之幅度變小。即，若藉由旋動引導構件，使引導槽以朝向進退臂之進出方向下降之方式傾斜，則即便驅動軸旋轉，送布齒亦不會上下移（成為僅橫向之往復動作）。
此時，於上下位置變更部中，將引導構件之旋動軸與引導槽中之方楔之往復移動區域之中央互相錯開配置。並且該錯開於引導槽成為傾斜狀態時，使方楔之往復移動區域之中央相較於引導構件之旋動軸而位於下降側。藉此，於引導槽傾斜時，可使送布齒之上述折返點下降而確實地退避於針板上表面之下方。
基於圖式對本發明之一實施形態進行說明。將本實施形態之縫紉機之整體構成之圖示省略，作為本發明之要旨之構成，具備上下往復運動之縫紉針（未圖示）、如圖1所示載置衣物等之布之針板1、按壓針板1上之布之壓板2、及自針板1之上表面突出沒入並且推送布之送布齒3。
送布齒3係由送布齒驅動裝置驅動。送布齒驅動裝置具備橫向延伸之推送桿4、及沿長邊方向移動自如地支持推送桿4之推送基台5。於推送桿4之前端一體地設置有送布齒3。
推送基台5係其基端經由擺動軸6連結於未圖示之框，而上下擺動自如。伴隨推送基台5之擺動，推送桿4之前端之送布齒3沿上下方向移動。進而，送布齒驅動裝置具備傳遞驅動源（未圖示）之動力之驅動軸7、橫向推送驅動部8、及上下驅動部9。驅動軸7係配設於推送基台5之下方。驅動源亦驅動縫紉針之動作。
橫向推送驅動部8具備藉由驅動軸7旋轉之第1偏心凸輪10、藉由第1偏心凸輪10而橫向進退之第1進退臂11、及將第1進退臂11之進退動作傳遞至推送桿4之進退連桿12。藉由以上述方式構成之橫向推送驅動部8，驅動軸7之旋轉被轉換為橫向推送運動而被傳遞至送布齒3。
上下驅動部9係將驅動軸7之旋轉轉換為上下運動並傳遞至送布齒3者，如圖1及圖2所示，具備藉由驅動軸7而旋轉之第2偏心凸輪13、藉由第2偏心凸輪13而橫向進退之第2進退臂14、及連結於第2進退臂14之升降連桿15。第2偏心凸輪13相當於本發明之偏心凸輪，第2進退臂14相當於本發明之進退臂。
升降連桿15如圖2所示，其下端經由下部連結軸16而連結於第2進退臂14，上端經由上部連結軸17而連結於推送基台5。於升降連桿15之下端部，與下部連結軸16同軸地設置有方楔18。
方楔18以滑動自如之方式被收容於形成於引導構件19之引導槽20。引導構件19係配設於驅動軸7之一側方（圖2中為右側）且推送基台5之正下方。藉由引導構件19之上述配設位置，升降連桿15係連結於推送基台5中之擺動軸6與送布齒3之間。藉此，與使送布齒3之前端側升降之情形相比，可減小升降連桿15之上下移。
引導構件19如圖3所示，具備圓形之本體區塊22，該圓形之本體區塊22藉由由未圖示之框支持之旋動軸21而旋轉。
上述引導槽20係形成於本體區塊22之單側面。本體區塊22具備自其一部分向徑向外側延伸之延伸構件23。於延伸構件23連結有回復彈簧24。回復彈簧24係架設於延伸構件23與未圖示之框之間。
又，本體區塊22藉由抵接於延伸構件23之止動銷25，對自引導槽20成為水平姿勢之位置向圖3中逆時針方向之旋轉進行限制。回復彈簧24於本體區塊22沿圖3中順時針方向旋轉時，將本體區塊22推向回復方向（逆時針方向）。
引導構件19由於其構成較簡單，故而即便為如推送基台5之正下方之相對較狹窄之空間，亦可無障礙地設置。藉此，上下驅動部9成為緊湊之構成。
又，旋動軸21中心相對於圓形之本體區塊22之中心而偏心地設置。藉由偏心之旋動軸21、伴隨引導構件19之旋動之引導槽20之傾斜、及方楔18之往復移動區域之關係，而成為用以獲得本發明之上下位置變更部之功能的構成。下文對該構成進行詳細說明。
引導構件19如圖4所示，藉由按壓操作搖桿26之操作而旋動。按壓操作搖桿26藉由其提起/放下操作使壓板2（參照圖1）升降。按壓操作搖桿26與壓板2經由用以使壓板2之上下移追隨按壓操作搖桿26之上下操作之未圖示之連桿機構而互相連結。
即，於放下按壓操作搖桿26之狀態時，壓板2成為壓接於送布齒3上之布之狀態，於提起按壓操作搖桿26之狀態時，壓板2成為自送布齒3上之布分離之狀態。
進而，如圖4所示，經由旋動連桿27而於按壓操作搖桿26連結有引導構件19。旋動連桿27具備追隨按壓操作搖桿26之上下移之第1連桿部28、將第1連桿部28之上下移轉換為旋動並傳遞之傳遞軸29、及將傳遞軸29之旋動傳遞至引導構件19之延伸構件23之第2連桿部30。旋動連桿27係本發明之引導構件旋動機構，與按壓操作搖桿26一起構成本發明之上下移動距離變更部。
若使按壓操作搖桿26位於其操作範圍之下端，則藉由第1連桿部28、傳遞軸29、及第2連桿部30，引導構件19之引導槽20變得水平（或大致水平）。又，作為上下移動距離變更部之功能，可根據按壓操作搖桿26之操作角度調整引導構件19之引導槽20之傾斜角度。
如圖5所示，於引導構件19之引導槽20變得水平時，方楔18往復之方向成為沿引導槽20之水平方向，因此伴隨方楔18之往復，可藉由升降連桿15提起與放下推送基台5。藉此，送布齒3之上下移動距離變得最大，描畫橢圓軌道而作動，藉由向針板1之上表面之上方突出時之前進動作推送布。
若進行提起按壓操作搖桿26之操作，則第1連桿部28沿其長邊方向移動，伴隨傳遞軸29之旋轉，第2連桿部30抵抗回復彈簧24之彈推而旋動引導構件19。藉此，引導構件19之引導槽20傾斜。此時之引導槽20之傾斜係朝向第2進退臂14之推出方向（圖中右方向）逐漸下降之傾斜。
如圖6所示，於引導構件19之引導槽20傾斜時，即便方楔18沿傾斜狀態之引導槽20往復，升降連桿15之上端亦不會上下移動。藉此，送布齒3不會上下移動，描畫橫向線性軌道而作動。此時，送布齒3位於較針板1之上表面更下方之位置，為了準備縫製作業而於送布齒3之上方設置布時，送布齒3不會造成妨礙。
此外，如上所述，由於旋動軸21中心相對於圓形之本體區塊22之中心而偏心設置，故而可使送布齒3確實地退避於針板1之上表面之下方。
關於該情況，與旋動軸21中心相對於本體區塊22之中心未偏心之情形進行比較而詳細說明。
於圖7中，圖中左側表示作為參考例之無偏心之構成OM，圖中右側表示作為本實施形態之有偏心之構成NM。
方楔18沿引導槽20往復。此時，藉由使引導槽20之長邊方向中央與方楔18之往復移動區域W之中央S1一致，可減小引導槽20之長度尺寸，而可使本體區塊22變得緊湊。並且於該情形時，本體區塊22之中心與引導槽20之長邊方向中央一致。
如圖7所示，於本實施形態之構成NM中，藉由使旋動軸21中心相對於本體區塊22之中心偏心，方楔18之往復移動區域W之中央S1相較於旋動軸21之中心S2而偏向傾斜之引導槽20之下降側。
於縫製作業時，在進行送布之狀態下，送布齒3以橢圓軌道移動，於針板1之上表面之上方移動而送布，於針板1之上表面之下方移動並移動至回復位置。此時，如圖8所示之送布齒3之軌道與針板1之關係，送布齒3相對於針板1描畫橢圓軌道R而移動。
又，送布齒3橫向往復移動時之去路與來路之兩端之折返點P係設定於距針板1之上表面極小距離之下方。退避狀態之情形時之送布齒3之軌道成為連結兩折返點P之線性軌道。於作為參考例示於圖7之無偏心之構成OM中，由於方楔18之往復移動區域W之中央S1與旋動軸21之中心S2一致，故而縫製作業時（進行送布之狀態）之送布齒3之折返點P與引導槽20傾斜而成為退避狀態之送布齒3之折返點P之位置不會變化。
此處，假定送布齒3之高度調整或零件尺寸產生誤差，如圖9所示，送布齒3之折返點P位於距針板1之上表面略上方之位置，則圖7所示之無偏心之構成OM即便使送布齒3成為退避狀態，送布齒3亦成為向針板1之上表面之上方突出之狀態，而無法順利地將布設置於縫紉針之下方。
與此相對，藉由圖7所示之本實施形態之有偏心之構成NM，由於方楔18之往復移動區域W之中央S1相對於旋動軸21之中心S2而偏向傾斜之引導槽20之下降側，故而於升降連桿15之下部連結軸16與上部連結軸17產生下降餘量L（為方便說明而誇張表示）。
藉此，僅利用偏心之旋動軸21使引導構件19旋轉而使引導槽20傾斜，即可如圖10所示，使退避狀態之送布齒3之折返點Pa位於較縫製作業時之送布齒3之折返點P更下方之位置。由此，於準備縫製作業等時可將布順利地設置於縫紉針之下方。
再者，於本實施形態中，藉由使引導構件19之旋動軸21中心相對於引導構件19之圓形之本體區塊22之中心偏心，可獲得作為本發明之上下位置變更部之功能，該作為上下位置變更部之功能可藉由在引導槽20傾斜時，方楔18之往復移動區域W之中央S1位於相較於引導構件19之旋動軸21偏向下降側之位置而獲得。
又，於本實施形態中，係設定為於使按壓操作搖桿26位於下端時引導槽20變得水平，但並不限於此。即，亦可設定為於使按壓操作搖桿26位於上端時引導槽20變得水平。又，縫製作業中之引導槽20之角度並不限於水平，亦可根據各部之尺寸等而適當設定。
1:針板
2:壓板
3:送布齒
4:推送桿
5:推送基台
6:擺動軸
7:驅動軸
8:橫向推送驅動部
9:上下驅動部
10:第1偏心凸輪
11:第1進退臂
12:進退連桿
13:第2偏心凸輪（偏心凸輪）
14:第2進退臂（進退臂）
15:升降連桿
16:下部連結軸
17:上部連結軸
18:方楔
19:引導構件
20:引導槽
21:旋動軸
22:本體區塊
24:回復彈簧
25:止動銷
26:按壓操作搖桿（上下移動距離變更部）
27:旋動連桿（引導構件旋動機構）
29:傳遞軸
30:第2連桿部
P、Pa:折返點
W:往復移動區域
S2:往復移動區域之中央
圖1係表示本發明之實施形態中之縫紉機的要部之構成之說明圖。
圖2係表示上下驅動部之構成之說明圖。
圖3係表示引導構件之構成之說明圖。
圖4係表示引導構件旋動機構之要部之構成的說明圖。
圖5係表示縫製作業時之要部之狀態的說明圖。
圖6係表示退避時之要部之狀態的說明圖。
圖7係關於引導構件中之旋動軸有無偏心而比較構成之說明圖。
圖8係表示縫製作業時之送布齒之軌跡與針板之位置關係的說明圖。
圖9係表示縫製作業時之其他送布齒之軌跡與針板之位置關係的說明圖。
圖10係表示縫製作業時之送布齒之軌跡與退避時之送布齒之位置關係的說明圖。
1:針板
2:壓板
3:送布齒
4:推送桿
5:推送基台
6:擺動軸
7:驅動軸
8:橫向推送驅動部
9:上下驅動部
10:第1偏心凸輪
11:第1進退臂
12:進退連桿
13:第2偏心凸輪(偏心凸輪)
14:第2進退臂(進退臂)
15:升降連桿
16:下部連結軸
17:上部連結軸
19:引導構件
20:引導槽
21:旋動軸
22:本體區塊
24:回復彈簧
25:止動銷
27:旋動連桿(引導構件旋動機構)
29:傳遞軸
30:第2連桿部
Claims (2)
- 一種縫紉機，其特徵在於具備：送布齒，其自針板之上表面突出沒入；壓板，其與該送布齒之上方對向；驅動軸，其傳遞驅動源之動力；橫向推送驅動部，其將該驅動軸之旋轉轉換為橫向之往復運動並傳遞至上述送布齒；上下驅動部，其將上述驅動軸之旋轉轉換為上下方向之往復運動並傳遞至上述送布齒；上下移動距離變更部，其變更上述送布齒之上下方向之往復移動距離；及上下位置變更部，其於該上下移動距離變更部減少上述送布齒之上下方向之移動距離時，使上述送布齒橫向往復移動時之去路與來路之兩端之折返點相對於上述針板之上表面向下方側移動。
- 如請求項1所述之縫紉機，其中， 上述上下驅動部具備：偏心凸輪，其藉由上述驅動軸而旋轉；進退臂，其藉由該偏心凸輪而橫向進退；升降連桿，其下端經由下部連結軸連結於該進退臂，並且上端經由上部連結軸連結於橫向移動自如地支持上述送布齒之推送基台；方楔，其與該升降連桿之上述下部連結軸同軸設置；引導構件，其形成有線性引導該方楔之引導槽；及旋動軸，其旋動自如地支持該引導構件， 上述上下移動距離變更部具備引導構件旋動機構，其藉由使上述引導構件旋動以變更上述引導槽之傾斜角度，而變更上述送布齒自上述針板突出之狀態下之移動距離， 上述上下位置變更部係藉由使上述引導構件之旋動軸與上述引導槽中之上述方楔之往復移動區域之中央互相錯開配置而構成，於藉由上述引導構件旋動機構旋動上述引導構件而上述引導槽傾斜時，上述方楔之往復移動區域之中央位於相較於上述引導構件之旋動軸而偏向下降側之位置。
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