TW202023377A - 紡車式捲線器 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於抑制捲線筒軸之徑向之晃動而提昇滑動感。  紡車式捲線器100具備捲線器本體2、捲線筒軸4、小齒輪7、襯套8及軸承9。捲線筒軸4可於前後方向上移動地支持於捲線器本體2。小齒輪7為筒狀，且供捲線筒軸4貫通內部。襯套8藉由壓入而固定於捲線器本體2。襯套8具有支持捲線筒軸4之支持部8a、及直徑大於支持部8a之內徑之軸承收納部8b。軸承9安裝於襯套8之軸承收納部8b，且支持小齒輪7。

Description

紡車式捲線器

本發明係關於一種釣具用捲線器，尤其是關於一種可將釣線向前方捲出之紡車式捲線器。

紡車式捲線器之捲線筒軸相應於把手之旋轉而相對於捲線器本體於前後方向上往復移動。捲線筒軸之後部經由軸環構件(支持構件)支持於捲線器本體。於捲線筒軸在前後方向上往復移動時，捲線筒軸相對於軸環構件滑動。軸環構件由配置於捲線器本體之軸承支持。軸承配置於設置在捲線器本體之軸承收納部，將小齒輪之後端旋轉自如地支持(參照專利文獻1)。  [先前技術文獻]  [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利第3898136號公報

[發明所欲解決之問題]

此處，有如下情況：於捲線筒軸相對於捲線器本體在前後方向上移動時，若捲線筒軸相對於捲線器本體之徑向之晃動變大，則會對滑動感帶來不良影響。例如，於專利文獻1中，由於軸承收納部之內徑、小齒輪之外徑、軸環構件之內外徑及捲線筒軸之外徑等各部分之尺寸會對捲線筒軸相對於捲線器本體之徑向之晃動產生影響，故而若不提高該等各部分之尺寸精度，則有捲線筒軸相對於捲線器本體之徑向之晃動變大，而對滑動感帶來不良影響之虞。

本發明之課題在於抑制捲線筒軸相對於捲線器本體之徑向的晃動而提昇滑動感。  [解決問題之技術手段]

本發明之一態樣之紡車式捲線器可將釣線向前方捲出。紡車式捲線器具備捲線器本體、捲線筒軸、小齒輪、襯套及軸承。捲線筒軸可於前後方向上移動地支持於捲線器本體。小齒輪為筒狀，且供捲線筒軸貫通內部。襯套係藉由壓入而固定於捲線器本體。襯套具有支持捲線筒軸之支持部、及直徑大於支持部之內徑之軸承收納部。軸承安裝於襯套之軸承收納部，且支持小齒輪。

於該紡車式捲線器中，利用藉由壓入而固定於捲線器本體之襯套之支持部支持捲線筒軸。於此情形時，對捲線筒軸相對於捲線器本體之徑向之晃動產生影響之部分係襯套之支持部之內徑與捲線筒軸之外徑，對捲線筒軸之徑向之晃動產生影響之部分較少。藉此，得以抑制捲線筒軸相對於捲線器本體之徑向之晃動，故而可謀求滑動感之提昇。又，由於支持小齒輪之軸承安裝於襯套之軸承收納部，故而與例如將軸承直接安裝於捲線器本體之情形相比，可利用軸承高精度地支持小齒輪。

較佳為，軸承具有與襯套之軸承收納部之內周部接觸之外圈、及與小齒輪之外周部接觸之內圈。

較佳為，捲線器本體具有供壓入襯套之壓入孔，襯套具有自外周部朝徑向突出之壓入肋。於此情形時，藉由設置壓入肋，容易實現襯套之向壓入孔之壓入。  [發明之效果]

根據本發明，可抑制捲線筒軸之徑向之晃動而謀求滑動感之提昇。

採用了本發明一實施形態之紡車式捲線器100可將釣線向前方捲出。如圖1及圖2所示，紡車式捲線器100具備捲線器本體2、把手3、捲線筒軸4、捲線筒5、轉子6、小齒輪7、襯套8及軸承9。

再者，於以下之說明中，將進行垂釣時捲出釣線之方向稱為前，將其相反方向稱為後。又，所謂左右係指自後方觀察紡車式捲線器100時之左右。又，將捲線筒軸4延伸之方向稱為軸向。將與捲線筒軸4正交之方向稱為徑向。又，將繞捲線筒軸4之軸之方向稱為周向。再者，本實施形態中之軸向與前後方向一致。

如圖2所示，捲線器本體2具有內部空間，於內部空間收容有公知之擺動機構12、及驅動轉子6之未圖示之公知之轉子驅動機構之一部分。

如圖3中放大地表示，捲線器本體2具有供壓入襯套8之壓入孔2a。壓入孔2a為筒狀，且於軸向上貫通壁部2b而形成，該壁部2b係於捲線器本體2之內部空間內沿徑向延伸而形成。於壓入孔2a之後部，形成有將襯套8定位之定位突起2c。定位突起2c形成為自壓入孔2a之後部朝向徑向內側呈圓環狀突出。

如圖1所示，把手3可旋轉地支持於捲線器本體2。於本實施形態中，把手3安裝於捲線器本體2之左側。再者，把手3亦可安裝於捲線器本體2之右側。

捲線筒軸4於前後方向上延伸，且可於前後方向上移動地支持於捲線器本體2。如圖2所示，捲線筒軸4之前部經由軸環構件支持於配置在捲線筒5之內部之軸承14，中間部經由軸環構件支持於配置在下述螺帽構件18之內周部之軸承16。又，如圖3所示，捲線筒軸4之後部支持於襯套8之下述支持部8a。捲線筒軸4相應於把手3之旋轉，利用擺動機構12於捲線器本體2中在前後方向上往復移動。

捲線筒5係於外周捲繞有釣線之構件。捲線筒5藉由與捲線筒軸4之前端螺合之未圖示之螺帽構件而安裝於捲線筒軸4，且與捲線筒軸4一體地移動。即，捲線筒5相應於把手3之旋轉而與捲線筒軸4一起相對於捲線器本體2於前後方向上往復移動。

轉子6可相對於捲線器本體2旋轉，且相應於把手3之旋轉而將釣線捲繞於捲線筒5。轉子6藉由與小齒輪7之前端螺合之螺帽構件18而可一體旋轉地連結於小齒輪7。

小齒輪7係中空筒狀之構件，且供捲線筒軸4貫通內部。小齒輪7與捲線筒軸4於徑向上設有微小之間隙。小齒輪7旋轉自如地支持於捲線器本體2。詳細而言，小齒輪7之中間部由配置於捲線器本體2之軸承20支持。小齒輪7之後端部由軸承9支持。經由轉子驅動機構向小齒輪7傳達把手3之旋轉。當把手3之旋轉傳達至小齒輪7時，小齒輪7與轉子6相對於捲線器本體2一體旋轉。

如圖3及圖4所示，襯套8為圓筒狀，且藉由壓入而固定於捲線器本體2之壓入孔2a。襯套8例如由合成樹脂或不鏽鋼等金屬形成。襯套8具有支持部8a、軸承收納部8b及連接部8c。又，襯套8較佳為進而具有1個以上之壓入肋8d。

支持部8a支持捲線筒軸4。支持部8a為圓筒狀，且內周面與捲線筒軸4之外周面接觸。於捲線筒軸4在前後方向上往復移動時，捲線筒軸4之外周面相對於支持部8a之內周面滑動。支撐部8a於徑向上與壓入孔2a之一部分重疊。

軸承收納部8b為圓筒狀，且與支持部8a一體地形成。軸承收納部8b之外徑大於支持部8a之外徑。軸承收納部8b之內徑大於支持部8a之內徑。

連接部8c連接支持部8a與軸承收納部8b。連接部8c以連接支持部8a之前端部與軸承收納部8b之後端部之方式，於徑向上呈圓環狀延伸。如圖3所示，連接部8c之後部於軸向上與壓入孔2a之定位突起2c接觸。藉此，襯套8於軸向上被定位。

壓入肋8d自軸承收納部8b之外周部朝徑向突出，並且於軸向上延伸。於本實施形態中，壓入肋8d於周向上隔開間隔地形成有複數個。

軸承9安裝於襯套8之軸承收納部8b。軸承9將小齒輪7之後端旋轉自如地支持。軸承9具有外圈9a及內圈9b。外圈9a與軸承收納部8b之內周部接觸。外圈9a於軸向上與連接部8c接觸。內圈9b與小齒輪7之外周部接觸。再者，於內圈9b與支持部8a之軸向間設有間隙，構成為內圈9b不與支持部8a及連接部8c接觸。

於上述構成之紡車式捲線器100中，藉由壓入並固定於捲線器本體2之壓入孔2a之襯套8之支持部8a支持捲線筒軸4，故而可藉由襯套8之支持部8a高精度地支持捲線筒軸4。即，對捲線筒軸4相對於捲線器本體2之徑向之晃動產生影響之部分係襯套8之支持部8a之內徑與捲線筒軸4之外徑，且對捲線筒軸4之徑向之晃動產生影響之部分較少。藉此，得以抑制捲線筒軸4相對於捲線器本體之徑向之晃動，故而可謀求捲線筒軸4於軸向上往復移動時之滑動感之提昇。

又，由於軸承9經由襯套8之軸承收納部8b支持於捲線器本體2，故而與例如將軸承9直接配置於捲線器本體2之情形相比，可高精度地支持軸承9。藉此，可利用軸承9高精度地支持小齒輪7。

＜其他實施形態＞  以上，對本發明之一實施形態進行了說明，但本發明並不限定於上述實施形態，可於不脫離發明之主旨之範圍內進行各種變更。尤其是，本說明書中所記載之複數個實施形態及變化例可視需要任意組合。

2:捲線器本體 2a:壓入孔 2b:壁部 2c:定位突起 3:把手 4:捲線筒軸 5:捲線筒 6:轉子 7:小齒輪 8:襯套 8a:支持部 8b:軸承收納部 8c:連接部 8d:壓入肋 9:軸承 9a:外圈 9b:內圈 12:擺動機構 14:軸承 16:軸承 18:螺帽構件 100:紡車式捲線器

圖1係採用了本發明一實施形態之紡車式捲線器之側視圖。  圖2係紡車式捲線器之剖視圖。  圖3係軸承收納部周邊之放大剖視圖。  圖4係襯套之立體圖。

2a:壓入孔

2b:壁部

2c:定位突起

4:捲線筒軸

7:小齒輪

8:襯套

8a:支持部

8b:軸承收納部

8c:連接部

9:軸承

9a:外圈

9b:內圈

20:軸承

Claims (3)

1. 一種紡車式捲線器，其可將釣線向前方捲出，且具備：  捲線器本體；  捲線筒軸，其可於前後方向上移動地支持於上述捲線器本體；  筒狀之小齒輪，其供上述捲線筒軸貫通內部；  襯套，其具有支持上述捲線筒軸之支持部、及直徑大於上述支持部之內徑之軸承收納部，且藉由壓入而固定於上述捲線器本體；及  軸承，其安裝於上述襯套之上述軸承收納部，且支持上述小齒輪。
2. 如請求項1之紡車式捲線器，其中上述軸承具有與上述襯套之上述軸承收納部之內周部接觸之外圈、及與上述小齒輪之外周部接觸之內圈。
3. 如請求項1或2之紡車式捲線器，其中上述捲線器本體具有供壓入上述襯套之壓入孔，  上述襯套具有自外周部朝徑向突出之壓入肋。

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