TW202016536A - 物質檢測元件 - Google Patents

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Abstract

於支持基板（2）上設置有貫通孔（3）。板狀之梁（4）係以將貫通孔（3）之一部分堵塞之方式，從貫通孔（3）之邊緣朝向對向之邊緣而延伸，且設置有壓電元件。驅動電極（16）對壓電元件施加電壓而使梁（4）振動。檢測電極（17A,17B）檢測與梁（4）之振動頻率有關之資訊。物質吸附膜（5A,5B）藉由物質附著而使梁（4）之振動頻率變化。物質吸附膜（5A,5B）與檢測電極（17A,17B）設置於梁（4）之正面與背面之相同位置。

Description

物質檢測元件
本發明係關於一種物質檢測元件。
專利文獻1中揭示有一種化學感測器元件，其基於物質吸附或脫離時所產生之振動子之共振頻率之變化量而識別物質。該化學感測器元件具備顯示不同物質之脫吸附特性的複數個振動子，且各個振動子具備壓電基板。複數個振動子若被施加交流電壓，則藉由壓電基板變形而被施加振動。藉由對共振頻率產生變化之振動子進行特定，可識別物質。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2009-204584號公報
[發明所欲解決之問題]
上述專利文獻1中所揭示之化學感測器元件僅於平板上二維排列有複數個振動子，各振動子並未以容易吸附空氣中所包含之物質之方式來有效率地配置。此種構成中，亦存在平板自身遮擋氣流之流動，各振動子之物質之吸附效率下降之可能性。
本發明係鑒於上述實際情況而成，目的在於提供一種可更有效率地檢測物質之物質檢測元件。 [解決問題之手段]
為達成上述目的，本發明之第1觀點之物質檢測元件具備： 支持基板，其設置有貫通孔； 板狀之梁，其以將上述貫通孔之一部分堵塞之方式，從上述貫通孔之邊緣朝向對向之邊緣而延伸，且設置有壓電元件； 驅動電極，其對上述壓電元件施加電壓而使上述梁振動； 檢測電極，其檢測與上述梁之振動頻率有關之資訊；以及 物質吸附膜，其藉由物質附著而使上述梁之振動頻率變化；並且 上述物質吸附膜與上述檢測電極設置於上述梁之正面與背面之相同位置。
於此情形時亦可設為：上述梁以至少兩處固定於上述貫通孔之邊緣； 設置於上述梁之正面與背面之相同位置的上述物質吸附膜及上述檢測電極之組係於上述梁上設置有複數組；並且 上述物質吸附膜所吸附之物質於每個上述組中不同。
亦可設為：上述梁以其長邊方向之兩端固定於上述貫通孔之邊緣，並且 從上述梁之中央觀察，於兩側設置有設置於上述梁之正面與背面之相同位置的上述物質吸附膜及上述檢測電極之組。
亦可設為：上述驅動電極設置於上述梁之兩端。
亦可設為：上述驅動電極設置於上述梁之中央。
上述梁亦可設為由 以長邊方向之兩端固定於上述貫通孔之邊緣之第1梁、及 以長邊方向之兩端固定於上述貫通孔之邊緣，且與上述第1梁交叉之第2梁所構成。
亦可設為：從上述第1梁與上述第2梁交叉之部分觀察，於上述第2梁之兩側設置有設置於上述梁之正面與背面之相同位置的上述物質吸附膜與上述檢測電極之組。
亦可設為：從上述第1梁與上述第2梁交叉之部分觀察，於上述第1梁之兩側設置有設置於上述梁之正面與背面之相同位置的上述物質吸附膜與上述檢測電極之組。
亦可設為：上述驅動電極設置於上述第1梁之兩端。
亦可設為：上述驅動電極設置於上述第1梁與上述第2梁交叉之部分。
亦可設為：上述第1梁之寬度係設定為較上述第2梁之寬度更寬。
亦可設為：上述第1梁與上述第2梁正交。
亦可設為：上述驅動電極使上述梁振動而使附著於上述物質吸附膜上之物質脫離。
亦可設為：上述驅動電極係於上述物質吸附膜之膜厚方向上，使上述梁振動。
本發明之第2觀點之物質檢測元件具備： 支持基板； 板狀之梁，其至少一端支持於上述支持基板上，且設置有壓電元件； 驅動電極，其對上述壓電元件施加電壓而使上述梁振動；以及 物質吸附膜，其設置於上述梁上，藉由物質附著而使上述梁之振動頻率變化；並且 上述驅動電極使上述梁振動而使附著於上述物質吸附膜上之物質脫離。
亦可設為：上述驅動電極於上述物質吸附膜之膜厚方向上，使上述梁振動。 [發明之效果]
依據本發明，藉由物質附著而使梁之振動頻率變化之物質吸附膜、以及檢測與梁之振動頻率有關之資訊之檢測電極係設置於梁之正面與背面之相同位置。藉此，於由物質向物質吸附膜之附著所引起之梁之振動頻率之變化大之位置，可感度良好地檢測與梁之振動頻率有關之資訊，因此可更有效率地檢測物質。
以下，對本發明之實施形態進行詳細說明。本實施形態之物質檢測元件係使用實現微細加工之半導體製造技術亦即MEMS（Micro Electro Mechanical Systems）來製造。
如圖1所示，本實施形態之物質檢測元件1具備大致矩形平板狀之支持基板2。支持基板2係由例如SOI（Silicon on Insulator）基板來製造。所謂SOI基板，係指具有包含埋入氧化膜亦即BOX層、以及BOX層上之半導體層亦即矽（SOI）層之積層結構的半導體基板，係內包有氧化膜之晶圓。
支持基板2係如圖2所示，於包含樹脂之基體10上，積層包含由基體晶圓及埋入氧化膜所形成之BOX層之Si支持層11而構成。於Si支持層11上，積層有元件晶圓活性層亦即Si活性層12（參照圖5A及圖5B）。
於支持基板2之基體10上，於其一部分中設置有圓形之開口13，且於開口13之部分露出Si支持層11。於該開口13之部分中之Si支持層11及Si活性層12上，設置有7個貫通孔3。貫通孔3為圓形，各個之直徑相同。
於貫通孔3之各個中，如圖3及圖4所示，設置有板狀之梁4。本實施形態中，梁4由細長板狀之第1梁4A、以及細長板狀之第2梁4B所構成。梁4（第1梁4A及第2梁4B）分別具有由Si活性層12形成且從貫通孔3之邊緣朝向對向之邊緣而延伸之部分。
第1梁4A及第2梁4B以其長邊方向之兩端固定於貫通孔3之邊緣。第1梁4A與第2梁4B交叉（正交），於中央連結。本實施形態中，第1梁4A之寬度較第2梁4B之寬度更寬。該寬度表示第1梁4A中之短邊方向之長度、第2梁4B中之短邊方向之長度。梁4並非將貫通孔3之全部堵塞，而是將貫通孔3之一部分堵塞。因此，梁4防止氣體滯留於貫通孔3內，使該氣體容易穿過貫通孔3。
如圖3所示，梁4（第2梁4B）支持吸附檢測對象之物質的物質吸附膜5A,5B。物質吸附膜5A,5B分別配設於第2梁4B之不同部位。物質吸附膜5A,5B具有細長之半球面形狀、或者外周隆起且中央凹陷之碗形狀，可使露出於氣體中之表面積增大。藉此，物質吸附膜5A,5B容易吸附氣體中（例如空氣中）所包含之成為檢測對象之物質。物質吸附膜5A,5B係以可解除附著之方式安裝於梁4上，可與其他物質吸附膜交換。
物質吸附膜5A,5B所吸附之物質不同。成為檢測對象之物質例如為構成氣味之化學物質群（氣味要因）中，例如空氣中所包含之構成檢測對象之化學物質的氣體狀物質（以下稱為「構成物質」）。檢測對象之化學物質例如有氨、硫醇、醛、硫化氫、胺等具有特有臭氣之氣味原因物質。物質吸附膜5A,5B吸附構成氣味原因物質之構成物質後，當經過一定時間，所吸附之構成物質分離，因此可再利用。
梁4係構成為：藉由構成物質吸附於物質吸附膜5A,5B上，而使振動頻率（例如共振頻率）變化。由於物質吸附膜5A,5B配置於成為包含構成物質之氣體之通過口的貫通孔3中，故而物質吸附膜5A,5B容易吸附氣體中所包含之構成物質。此外，為了使梁4之振動不受到組裝有物質檢測元件1之裝置之振動之影響，梁4之振動頻率理想為以與該裝置之振動頻率不同之方式，設定為更高。
於第1梁4A之兩端，如圖4所示，形成有驅動電極16。又，於第2梁4B上形成有檢測電極17A,17B。於支持基板2上，形成有作為導線之驅動訊號線21、檢測訊號線22A,22B。驅動訊號線21連接於驅動電極16。檢測訊號線22A連接於檢測電極17A，檢測訊號線22B連接於檢測電極17B。將梁4驅動之電壓訊號經由驅動訊號線21而施加於驅動電極16。又，來自檢測電極17A之電壓訊號經由檢測訊號線22A而輸出，來自檢測電極17B之電壓訊號經由檢測訊號線22B而輸出。
物質吸附膜5A與檢測電極17A設置於梁4（第2梁4B）之正面與背面之相同位置。物質吸附膜5B與檢測電極17B設置於梁4（第2梁4B）之正面與背面之相同位置。
即，本實施形態中，梁4至少以兩處固定於貫通孔3之邊緣，設置於梁4之正面與背面之相同位置的物質吸附膜5A及檢測電極17A之組、物質吸附膜5B及檢測電極17B之組係設置於梁4上。
更具體而言，第2梁4B以其長邊方向之兩端固定於貫通孔3之邊緣。從第2梁4B之中央觀察，於x軸方向之兩側設置有設置於第2梁4B之正面與背面之相同位置的物質吸附膜5A及檢測電極17A之組、物質吸附膜5B及檢測電極17B之組。進而，從第1梁4A與第2梁4B交叉之部分觀察，於第2梁4B之兩側設置有設置於梁4之正面與背面之相同位置的物質吸附膜5A與檢測電極17A之組、物質吸附膜5B與檢測電極17B之組。
如圖4之A-A線剖面圖即圖5A所示，第1梁4A主要由支持基板2之Si活性層12所構成。於Si活性層12上形成有下部電極層14，於其上形成有壓電元件15。驅動電極16係以於第2梁4B之貫通孔3之邊緣，與壓電元件15接觸之方式形成。由下部電極層14、壓電元件15、及驅動電極16形成壓電層。
另一方面，如圖4之B-B線剖面圖即圖5B所示，第2梁4B主要由支持基板2之Si活性層12所構成。於Si活性層12上形成有下部電極層14，於其上形成有壓電元件15。檢測電極17A,17B係以於第2梁4B之貫通孔3之邊緣，與壓電元件15接觸之方式形成。由下部電極層14、壓電元件15、及檢測電極17A,17B而形成壓電層。
下部電極層14由導電性材料（例如鋁或銅等金屬）所構成。驅動電極16及檢測電極17A,17B亦同樣。壓電元件15例如由PZT（鋯鈦酸鉛）等材料（顯示壓電特性之材料）所構成。壓電元件15具有如下性質，即，當於厚度方向施加既定極性之電壓，於長邊方向（與厚度方向正交之方向）上伸縮。此外，圖5A及圖5B中，BOX層之圖示省略。
當施加驅動電極16為正、且下部電極層14為負之極性（以下稱為正極性）之電壓，壓電層於長邊方向上伸長，因此如圖6所示，第1梁4A係以上方成為凸狀之方式（向+z方向）反曲，與其相應地，第2梁4B亦以上方成為凸狀之方式（向+z方向）反曲。其結果為，產生檢測電極17A,17B為正、且下部電極層14為負之極性（以下稱為正極性）之電壓。
與此相對，當施加驅動電極16為負、且下部電極層14為正之極性（以下稱為負極性）之電壓，第1梁4A之壓電層於長邊方向上收縮，因此如圖7所示，第1梁4A係以下方成為凸狀之方式（向-z方向）反曲，與其相應地，第2梁4B亦以下方成為凸狀之方式（向-z方向）反曲。其結果為，產生檢測電極17A,17B為負、且下部電極層14為正之極性（以下稱為負極性）之電壓。
當然，亦可使用具有如下性質之壓電元件，即，若以驅動電極16側為正、且下部電極層14側為負之方式對兩電極間施加電壓，則於長邊方向上收縮，另一方面，若以驅動電極16側為負、且下部電極層14側為正之方式對兩電極間施加電壓，則於長邊方向上伸長。於此情形時，若施加正極性之電壓，則以下方成為凸狀之方式反曲，於檢測電極17A,17B中產生正極性之電壓。另一方面，若施加負極性之電壓，則以上方成為凸狀之方式反曲，於檢測電極17A,17B中產生負極性之電壓。如上所述，只要為第1梁4A藉由壓電層之伸縮而撓曲振動，且第2梁4B因撓曲而壓電層伸縮產生電壓者即可。
無論何者，藉由對驅動電極16與下部電極層14（參照圖5A）之間施加既定極性之電壓，可產生圖6或圖7所示之變形。變形之程度成為與所施加之電壓值相應之量。當圖6或圖7所示之變形產生，可於檢測電極17A,17B與下部電極層14之間產生既定極性之電壓。電壓之大小成為與第2梁4B相應之量。此外，根據構成壓電元件之材料（例如，根據塊體、薄膜），極化作用不同，因此存在伸縮與電壓之極性之關係與上述相反之情形。
例如，若對驅動電極16與下部電極層14之間施加以正弦波狀變化之電壓，則第1梁4A以正弦波狀振動。與第1梁4A之振動相應地，第2梁4B亦振動。即，驅動電極16對壓電元件15施加電壓而使梁4振動。若第2梁4B振動，則於檢測電極17A,17B與下部電極層14之間產生以正弦波狀變化之電位差。檢測電極17A,17B檢測與梁4之振動頻率有關之資訊。
進而，若使對驅動電極16與下部電極層14之間施加之正弦波狀之電壓之頻率增減，則第1梁4A、第2梁4B之振動之頻率亦增減，於檢測電極17A,17B與下部電極層14之間產生之電壓訊號之頻率亦增減。隨著第1梁4A,第2梁4B之振動之頻率接近梁4之共振頻率，梁4之振動振幅增大，若達到梁4之共振頻率，則梁4之振動振幅達到最大。
如上所述，梁4係構成為：藉由構成物質吸附於物質吸附膜5A,5B上，振動頻率（例如共振頻率）變化。又，梁4之振動頻率係根據構成物質對物質吸附膜5A,5B之吸附程度而變化。藉此，梁4之振動振幅達到最大之頻率亦變化。反之，藉由求出檢測電極17A,17B與下部電極層14之電壓訊號之振幅達到最大之振動頻率之變化，可檢測出從構成物質未吸附於物質吸附膜5A,5B上之狀態變化為已吸附之狀態的情況。
於檢測電極17A、與下部電極層14之間產生之電位差成為電壓訊號，經由檢測訊號線22A而輸出。又，於檢測電極17B、與下部電極層14之間產生之電位差成為電壓訊號，經由檢測訊號線22B而輸出。將所輸出之電壓訊號設為與梁4之振動頻率有關之資訊，若基於該資訊來檢測梁4之振動頻率之變化，則可檢測於通過貫通孔3之氣體中包含吸附於物質吸附膜5A,5B上之物質的情況。
如圖8所示，於物質檢測元件1上設置有訊號處理電路20。訊號處理電路20係與2根驅動訊號線21、及2根檢測訊號線22A,22B連接。從訊號處理電路20中伸出之2根驅動訊號線21連接於一對驅動電極16。又，從檢測電極17A,17B中分別伸出之2根檢測訊號線22A,22B獨立地連接於訊號處理電路20。訊號處理電路20進行將下部電極層14（參照圖5A及圖5B）之電位作為基準之各種電壓訊號之輸入輸出。
訊號處理電路20透過驅動訊號線21而對與各貫通孔3對應之驅動電極16，輸出例如正弦波狀之電壓訊號，並且透過檢測訊號線22A,22B而輸入從與各貫通孔3對應之檢測電極17A,17B輸出之電壓訊號。訊號處理電路20基於所輸入之電壓訊號來檢測梁4之振動頻率（例如共振頻率）之變化。物質檢測元件1中，例如可以1 ng（奈克）之單位來檢測構成物質之吸附。
物質檢測元件1中，於每個貫通孔3中設置梁4，各個梁4所支持之物質吸附膜5A,5B之種類不同。訊號處理電路20透過檢測訊號線22A,22B而輸入從貫通孔3之檢測電極17A,17B輸出之電壓訊號，且基於所輸入之電壓訊號對梁4之振動頻率之變化，即，構成物質在與該梁4對應之物質吸附膜5A,5B上之吸附進行檢測。此處，檢測電極17A設置於物質吸附膜5A之背面，因此於物質吸附膜5A上附著有物質之情形時，基於由檢測電極17A所連接之電壓訊號來檢測梁4之振動頻率之變化。又，檢測電極17B設置於物質吸附膜5B之背面，因此於物質吸附膜5B上附著有物質之情形時，基於由檢測電極17B所連接之電壓訊號來檢測梁4之振動頻率之變化。訊號處理電路20具有記憶體，將物質吸附膜5A,5B各自之構成物質之檢測結果儲存於該記憶體中。
其次，對利用本實施形態之物質檢測元件1的化學物質之檢測動作進行說明。如圖8所示，訊號處理電路20對驅動電極16開始輸出任意頻率之正弦波狀之電壓訊號。藉此，如圖9所示，於時間點t1時，梁4之振動開始。藉由該振動，於測定前吸附於物質吸附膜5A,5B上之構成物質脫離，物質吸附膜5A,5B初始化。將時間點t1至時間點t2為止設為進行物質吸附膜5A之初始化之初始化期間T1。
即便經過時間點t2，訊號處理電路20亦使梁4之振動繼續。於時間點t2至時間點t3為止之期間T2中，進行化學物質之檢測。為了進行氣體中可能包含之各種化學物質之檢測，而於時間點t2時，物質檢測元件1放置於氣體之流動之中。藉此，通過貫通孔3之氣體中所包含之構成化學物質之構成物質之檢測開始。此處，支持吸附構成物質之物質吸附膜5A,5B之梁4並非將貫通孔3之全部堵塞，而是將貫通孔3之一部分堵塞。因此，梁4防止包含檢測對象之化學物質之氣體滯留於貫通孔3內，使該氣體容易穿過貫通孔3。
於期間T2中，訊號處理電路20透過檢測訊號線22A,22B而輸入從貫通孔3之檢測電極17A,17B輸出之電壓訊號，且基於所輸入之電壓訊號對梁4之振動頻率之變化，即，構成物質在與該梁4對應之物質吸附膜5A,5B上之吸附進行檢測。
到達時間點t3後，物質檢測元件1從氣體之流動中去除。藉此，化學物質之檢測結束。但是，於時間點t3至時間點t4為止之期間T3中，訊號處理電路20使梁4之振動繼續。藉此，構成物質從物質吸附膜5A,5B上脫離。於時間點t4時，物質檢測元件1之處理結束。
於再次進行化學物質之檢測之情形時，重複期間T1～T3之動作。
依據本實施形態，於包含化學物質之氣體所通過之梁4上設置有物質吸附膜5A,5B，構成為包含檢測對象之化學物質之氣體容易通過物質吸附膜5A,5B之周圍，因此可更有效率地檢測化學物質。
如以上所詳細說明，依據本實施形態，藉由物質附著而使梁4之振動頻率變化之物質吸附膜5A,5B、以及檢測與梁4之振動頻率有關之資訊的檢測電極17A,17B係設置於梁4之正面與背面之相同位置。藉此，可於由物質在物質吸附膜5A,5B上之附著所引起之梁4之振動頻率之變化大之位置，感度良好地檢測與梁4之振動頻率有關之資訊，因此可更有效率地檢測物質。
又，依據本實施形態，對於1個貫通孔，可進行2種物質之檢測，因此能夠使可檢測相同種類之物質的裝置之尺寸小型化。反之，於將裝置之尺寸設為相同之狀態下，能夠增加可檢測之物質之種類。
此外，物質吸附膜5A,5B、與檢測電極17A,17B之位置亦可稍微錯開。只要其錯開量小至較物質吸附膜彼此、檢測電極彼此之距離而言可忽略之程度即可。又，若物質吸附膜彼此、檢測電極彼此之距離為可各別地檢測振動頻率之變化的距離以上，則亦可於相同之梁上配置3個以上之物質吸附膜及檢測電極之組。
又，依據本實施形態，使設置有驅動電極16之第1梁4A之寬度比設置有檢測電極17A,17B之第2梁4B之寬度寬。以此方式較可增大樑4之位移，且可增大所檢測之電壓訊號之位準。
此外，本實施形態中，第1梁4A之寬度係設定為較第2梁4B之寬度更寬。然而，本發明並不限定於此。第1梁4A之寬度（短邊方向之長度）、與第2梁4B之寬度（短邊方向之長度）亦可相同。又，亦可縮短貫通孔3之直徑，縮短第1梁4A之長度。如此一來，可將梁4整體之振動頻率設定為更高而減少來自外部之振動之影響，而且可增大所吸附之構成物質之每單位重量的梁4之振動頻率之變化量，可提高構成物質之吸附之檢測精度。
此外，關於梁4之寬度、長度，理想為根據與氣體之流動所需之貫通孔3之大小之關係而決定。
又，本實施形態中，梁4以至少兩處固定於貫通孔3之邊緣。如此一來，與懸臂之梁4相比，可將梁4穩定地保持，而且可提高梁4之振動頻率。
此外，梁4中之驅動電極16、檢測電極17A,17B及物質吸附膜5A,5B之配置並不限定於本實施形態之配置。例如，如圖10A及圖10B所示，物質吸附膜5A及檢測電極17A之組、與物質吸附膜5B及檢測電極17B之組亦可不設置於第2梁4B上，而設置於第1梁4A上。即，從第1梁4A與第2梁4B交叉之部分觀察，於第1梁4A之兩側設置有設置於梁4之正面與背面之相同位置的物質吸附膜5A與檢測電極17A之組、物質吸附膜5B與檢測電極17B之組。
又，如圖11A及圖11B所示，驅動電極16亦可於第1梁4A及第2梁4B之中央僅設置1個。即，驅動電極16亦可設置於第1梁4A與第2梁4B交叉之部分。只要對該驅動電極16施加電壓訊號，即可使第1梁4A及第2梁4B振動。
又，如圖12A及圖12B所示，梁4亦可為以長邊方向之兩端固定於貫通孔3之邊緣且僅於一方向延伸者。於此情形時，只要驅動電極16設置於梁4之中央，且從梁4之中央觀察，於兩側設置有設置於梁4之正面與背面之相同位置的物質吸附膜5A及檢測電極17A之組、物質吸附膜5B及檢測電極17B之組即可。
又，如圖13A及圖13B所示，於梁4為以長邊方向之兩端固定於貫通孔3之邊緣且僅於一方向延伸者之情形時，驅動電極16亦可設置於梁4之兩端。又，從梁4之中央觀察，於兩側設置有設置於梁4之正面與背面之相同位置的物質吸附膜5A及檢測電極17A之組、物質吸附膜5B及檢測電極17B之組亦可。
上述中，於圖11A及圖11B所示之配置中，從檢測電極17A,17B輸出之電壓之位準達到最大。即，於驅動電極16安裝於梁4之中央，且於寬度粗之第1梁4A上配置檢測電極17A,17B之情形時之電壓位準達到最大。
又，如圖14A及圖14B所示，梁4具備第1梁4A及第2梁4B，且驅動電極16設置於第1梁4A與第2梁4B交叉之部分亦可。又，於此情形時，從第1梁4A與第2梁4B交叉之部分觀察，於第1梁4A之兩側設置有設置於梁4之正面與背面之相同位置的物質吸附膜5A及檢測電極17A之組、物質吸附膜5B及檢測電極17B之組，且從第1梁4A與第2梁4B交叉之部分觀察，於第2梁4B之兩側設置有設置於梁4之正面與背面之相同位置的物質吸附膜5C及檢測電極17C之組、物質吸附膜5D及檢測電極17D之組亦可。若使物質吸附膜5A～5D所吸附之物質全部不同，則1個貫通孔3，可檢測4種物質。
又，如圖15所示，梁4亦可為懸臂梁。於此情形時，理想為使梁4之寬度變寬，或增大厚度而提高梁4之振動頻率。此外，驅動電極16可配置於梁4之一端（固定於貫通孔3之邊緣之一端），檢測電極17A可配置於梁4之中央。物質吸附膜5A設置於檢測電極17A之背面側。
又，如圖16所示，於梁4僅為以長邊方向之兩端固定於貫通孔3之邊緣之1根的情形時，亦可僅於梁4之兩端設置驅動電極16，且於梁4之中央設置有物質吸附膜5A及檢測電極17A之組。
又，如圖17所示，亦可使用以3處固定於貫通孔3之邊緣之梁4。於此情形時，只要於梁4交叉之位置配置驅動電極16，且於梁4之3個梁上配置物質吸附膜5A及檢測電極17A之組、物質吸附膜5B及檢測電極17B之組、物質吸附膜5C及檢測電極17C之組即可。
此外，上述實施形態中，第1梁4A與第2梁4B正交。如此一來，可使第2梁4B之振動不會妨礙第1梁4A。然而，第1梁4A與第2梁4B無需正交，只要交叉即可。
此外，上述實施形態中，於在化學物質之檢測前或後，構成該化學物質之構成物質不存在於周邊之環境下，使梁4振動而使構成物質從物質吸附膜5A,5B上脫離。如此一來，不須將更新氣體供給至物質檢測元件1，也不須將加熱器等使構成物質從物質吸附膜5A,5B上脫離之手段設置於物質檢測元件1上，即可將物質檢測元件1再利用。其結果為，可將檢測物質之裝置整體設為簡單且小型者。
由梁4之振動所引起的構成物質之脫離在具有如圖18所示之構成的物質檢測元件1亦可進行。該物質檢測元件1亦具備：支持基板2、兩端支持於支持基板2上且設置有壓電元件15（參照圖5A）之板狀之梁4、以及設置於梁4上且藉由物質附著而使梁4之振動頻率變化之物質吸附膜5E。該物質檢測元件1中，物質吸附膜5E設置於梁4之其中一面之整個面上。進而，該物質檢測元件1具備：對壓電元件15施加電壓而使梁4振動之驅動電極16（參照圖5A）、以及檢測與梁4之振動頻率有關之資訊之檢測電極17A,17B（參照圖5B）。驅動電極16及檢測電極17A,17B設置於設置有物質吸附膜5E之區域之背面側。
如圖18所示，於時間點t1時，梁4之振動開始。藉由該振動，於初始化期間T1中，於測定前吸附於物質吸附膜5E上之構成物質脫離，物質吸附膜5E初始化。
於時間點t2至時間點t3為止之期間T2中，進行化學物質之檢測。即便經過時間點t2，梁4之振動亦繼續。於時間點t2時，物質檢測元件1放置於成為檢測對象之氣體之流動之中。藉此，通過貫通孔3之氣體中所包含之構成化學物質之構成物質吸附於物質吸附膜5E上。
於期間T2中，訊號處理電路20輸入從檢測電極17A,17B輸出之電壓訊號，且基於所輸入之電壓訊號對梁4之振動頻率之變化，即構成物質在與該梁4對應之物質吸附膜5E上之吸附進行檢測。
到達時間點t3後，則物質檢測元件1從氣體之流動中去除。藉此，化學物質之檢測結束。但是，於時間點t3至時間點t4為止之期間T3中，訊號處理電路20使梁4之振動繼續。藉此，構成物質從物質吸附膜5E上脫離。
此外，脫離時，驅動電極16係於物質吸附膜5E之膜厚方向上，使梁4振動而使構成物質解除附著。如此一來，可使構成物質之解除附著方向與梁4之振動方向一致，因此容易使構成物質脫離。與此相對，於以水晶元件作為物質吸附膜之QCM（Quartz Crystal Microbalance）式之偵檢元件中，由於水晶元件相對於膜於水平方向上振動，故構成物質難以藉由振動而解除附著。
此外，上述實施形態中，於期間T1,T2,T3中，將對驅動電極16賦予之電壓訊號之頻率及強度設為一定。然而，本發明並不限定於此。於期間T1,T3中，若可促進構成物質之脫離，則亦可使電壓訊號之頻率及強度增減。例如，於期間T1,T3中，設為與期間T2時不同之電壓訊號之頻率亦可，又，亦可設為與期間T2時不同之電氣訊號之強度。
上述實施形態中，貫通孔3及梁4之數量為7個，但本發明並不限定於此。貫通孔3及梁4之數量可為6個以下，亦可為8個以上。貫通孔3及梁4之數量可由成為檢測對象之構成物質之數量來決定。
上述實施形態中，貫通孔3為圓形。然而，本發明並不限定於此。貫通孔亦可為橢圓、方形，亦可為外形由將曲線與直線組合而成者。
又，上述實施形態中，將成為檢測對象之物質設為構成氣味之化學物質，但本發明並不限定於此。例如，亦可檢測無臭且包含於氣體中之化學物質。
又，上述實施形態中，設為氣體中所包含之化學物質，但本發明並不限定於此。於液體中之物質之檢測中亦可應用本發明。
又，上述實施形態中，將物質檢測元件1設為使用SOI晶圓來製造者，但本發明並不限定於此。亦可使用其他晶圓來製造物質檢測元件。
上述實施形態中，設為於梁4之大致整個面上設置有下部電極層14及壓電元件15者，但本發明並不限定於此。亦可僅於形成有驅動電極16及檢測電極17A,17B之部分設置下部電極層14及壓電元件15。
本發明可於不脫離本發明之廣義之精神及範圍之情況下，進行多種實施方式及變形。又，上述實施形態係用以對本發明進行說明，並不限定本發明之範圍。即，本發明之範圍並非由實施形態，而是由申請專利範圍來表示。而且，於申請專利範圍內以及與其同等之發明之意義之範圍內實施之多種變形被視為本發明之範圍內。 [產業上之可利用性]
本發明可應用於流體中所包含之化學物質之檢測。
1:物質檢測元件 2:支持基板 3:貫通孔 4:梁 4A:第1梁 4B:第2梁 5A、5B、5C、5D、5E:物質吸附膜 10:基體 11:Si支持層 12:Si活性層 13:開口 14:下部電極層 15:壓電元件（壓電（piezo）元件） 16:驅動電極 17A、17B、17C、17D:檢測電極 20:訊號處理電路 21:驅動訊號線 22A、22B:檢測訊號線
圖1係本發明之實施形態1之物質檢測元件之立體圖。 圖2係從相反側觀察圖1之物質檢測元件之立體圖。 圖3係擷取貫通孔周邊一部分而表示之放大立體圖之1。 圖4係擷取貫通孔周邊一部分而表示之放大立體圖之2。 圖5A係圖4之A-A線剖面圖。 圖5B係圖4之B-B線剖面圖。 圖6係表示梁變形之形態之1的圖。 圖7係表示梁變形之形態之2的圖。 圖8係表示物質檢測元件之配線之俯視圖。 圖9係表示使用物質檢測元件的化學物質之檢測動作的圖。 圖10A係表示物質檢測元件之變形例之1的立體圖（正面）。 圖10B係表示物質檢測元件之變形例之1的立體圖（背面）。 圖11A係表示物質檢測元件之變形例之2的立體圖（正面）。 圖11B係表示物質檢測元件之變形例之2的立體圖（背面）。 圖12A係表示物質檢測元件之變形例之3的立體圖（正面）。 圖12B係表示物質檢測元件之變形例之3的立體圖（背面）。 圖13A係表示物質檢測元件之變形例之4的立體圖（正面）。 圖13B係表示物質檢測元件之變形例之4的立體圖（背面）。 圖14A係表示物質檢測元件之變形例之5的立體圖（正面）。 圖14B係表示物質檢測元件之變形例之5的立體圖（背面）。 圖15係表示物質檢測元件之變形例之6的俯視圖。 圖16係表示物質檢測元件之變形例之7的俯視圖。 圖17係表示物質檢測元件之變形例之8的俯視圖。 圖18係表示使用其他物質檢測元件的化學物質之檢測動作的圖。
2:支持基板
3:貫通孔
4:梁
4A:第1梁
4B:第2梁
5A、5B:物質吸附膜
16:驅動電極
17A、17B:檢測電極
21:驅動訊號線
22A、22B:檢測訊號線

Claims (16)

  1. 一種物質檢測元件，其具備： 支持基板，其設置有貫通孔； 板狀之梁，其以將上述貫通孔之一部分堵塞之方式，從上述貫通孔之邊緣朝向對向之邊緣而延伸，且設置有壓電元件； 驅動電極，其對上述壓電元件施加電壓而使上述梁振動； 檢測電極，其檢測與上述梁之振動頻率有關之資訊；以及 物質吸附膜，其藉由物質附著而使上述梁之振動頻率變化；並且 上述物質吸附膜與上述檢測電極係設置於上述梁之正面與背面之相同位置。
  2. 如請求項1所述之物質檢測元件，其中 上述梁以至少兩處固定於上述貫通孔之邊緣； 設置於上述梁之正面與背面之相同位置的上述物質吸附膜及上述檢測電極之組係於上述梁上設置有複數組；並且 上述物質吸附膜所吸附之物質於每個上述組中不同。
  3. 如請求項2所述之物質檢測元件，其中 上述梁係以其長邊方向之兩端固定於上述貫通孔之邊緣；並且 從上述梁之中央觀察，於兩側設置有上述物質吸附膜及上述檢測電極之組，該物質吸附膜及該檢測電極設置於上述梁之正面與背面之相同位置。
  4. 如請求項3所述之物質檢測元件，其中 上述驅動電極設置於上述梁之兩端。
  5. 如請求項3所述之物質檢測元件，其中 上述驅動電極設置於上述梁之中央。
  6. 如請求項2所述之物質檢測元件，其中 上述梁由 以長邊方向之兩端固定於上述貫通孔之邊緣之第1梁、及 以長邊方向之兩端固定於上述貫通孔之邊緣，且與上述第1梁交叉之第2梁所構成。
  7. 如請求項6所述之物質檢測元件，其中 從上述第1梁與上述第2梁交叉之部分觀察，於上述第2梁之兩側設置有上述物質吸附膜與上述檢測電極之組，該物質吸附膜與該檢測電極設置於上述梁之正面與背面之相同位置。
  8. 如請求項6所述之物質檢測元件，其中 從上述第1梁與上述第2梁交叉之部分觀察，於上述第1梁之兩側設置有上述物質吸附膜與上述檢測電極之組，該物質吸附膜與該檢測電極設置於上述梁之正面與背面之相同位置。
  9. 如請求項7所述之物質檢測元件，其中 上述驅動電極設置於上述第1梁之兩端。
  10. 如請求項7所述之物質檢測元件，其中 上述驅動電極設置於上述第1梁與上述第2梁交叉之部分。
  11. 如請求項6所述之物質檢測元件，其中 上述第1梁之寬度係設定為較上述第2梁之寬度更寬。
  12. 如請求項6所述之物質檢測元件，其中 上述第1梁與上述第2梁正交。
  13. 如請求項1至12中任一項所述之物質檢測元件，其中 上述驅動電極使上述梁振動而使附著於上述物質吸附膜上之物質脫離。
  14. 如請求項13所述之物質檢測元件，其中 上述驅動電極係於上述物質吸附膜之膜厚方向上，使上述梁振動。
  15. 一種物質檢測元件，其具備： 支持基板； 板狀之梁，其至少一端支持於上述支持基板上，且設置有壓電元件； 驅動電極，其對上述壓電元件施加電壓而使上述梁振動；以及 物質吸附膜，其設置於上述梁上，且藉由物質附著而使上述梁之振動頻率變化；並且 上述驅動電極使上述梁振動而使附著於上述物質吸附膜上之物質脫離。
  16. 如請求項15所述之物質檢測元件，其中 上述驅動電極係於上述物質吸附膜之膜厚方向上，使上述梁振動。
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