TW202012202A

TW202012202A - 具備替換芯的書寫用具

Info

Publication number: TW202012202A
Application number: TW108122125A
Authority: TW
Inventors: 猪飼敬幸; 丸山精一; 岩元淳
Original assignee: 日商三菱鉛筆股份有限公司
Priority date: 2018-08-29
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2020-04-01
Also published as: JP7336446B2; WO2020044737A1; TWI813711B; US20210178803A1; US11654711B2; KR20210046041A; CN112638659B; CN112638659A; JPWO2020044737A1

Abstract

本發明提供一種：可防止｢替換芯更換等時產生之墨水洩漏｣等問題的發生，並使替換芯的更換操作變得順利的書寫用具。本發明的書寫用具，是將替換芯可裝卸地安裝於軸筒內的書寫用具，前述替換芯具備：形成直線狀且形成圓筒狀，墨水收容部的材料厚度未滿0.56mm的墨水收容管；及安裝於前述墨水收容管其中一端部的書寫尖頭或者用來支承書寫尖頭的接合構件，其中前述替換芯的書寫尖頭或者支承書寫尖頭的接合構件、與墨水收容管之間的連接部分的安裝強度，設定成較軸筒側與前述墨水收容管之間的連接部分的安裝強度更高。

Description

具備替換芯的書寫用具

本發明關於：可裝卸地安裝著｢收容墨水等，在前端部具有書寫尖頭｣之書寫用具用替換芯的書寫用具。

原子筆等所使用的書寫用具用替換芯，通常是將作為書寫部的原子筆尖頭、或者支承原子筆尖頭的接合構件，壓入嵌合於墨水收容管的其中一端部(前端部)而形成安裝。然後，為了確保成形的容易性與墨水量的目視性，墨水收容管採用透明或者半透明的樹脂材料，譬如聚丙烯。前述譬如由聚丙烯等樹脂材料所形成的一般墨水收容管，舉例來說，如同日本特開2000-198291號公報(專利文獻1)的段落[0021]所揭示，多半採用外徑為3.0mm左右，內徑為1.8mm左右的墨水收容管。根據該例所揭示的墨水收容管，由於是外徑較小且具有材料厚度的類型，因此墨水收容管內所貯留的墨水量有限制。其結果，具有所謂｢無法獲得充分書寫距離｣之實際使用上的問題。有鑑於此，對於｢墨水收容管的外徑，形成與前述的傳統物品大致相同的程度，且將墨水收容部的內徑擴徑(擴大)之管壁薄｣的書寫用具用替換芯，本案的申請人提出了申請，且該申請案已由國際公開2017/61570號公報(專利文獻2)及日本特開2017-87457號公報(專利文獻3)所公開。再者，在具備這種替換芯的書寫用具中，當更換軸筒內所收容的替換芯時，有時是執行：抓取替換芯前端的書寫尖頭，從軸筒內將替換芯抽出的操作。因此，在利用「具備管壁薄的墨水收容管」之替換芯的書寫用具中，當抓取替換芯前端的書寫尖頭，從軸筒內將替換芯抽出時，有時會發生：替換芯沒有從軸筒側分離，而是書寫尖頭或者支承書寫尖頭的接合構件從墨水收容管脫離的情形。因為上述的緣故，而招致墨水收容管內的墨水飛散之類問題。

本發明，是基於前述問題的發生而製作的發明，其主要課題在於提供一種具備以下所述之替換芯的書寫用具：在替換芯的更換時，當抓取替換芯前端的書寫尖頭並從軸筒內將替換芯抽出時，可確實地使替換芯從書寫用具側分離，可避免書寫尖頭或者支承書寫尖頭的接合構件從墨水收容管脫離的替換芯。為了解決前述的課題，根據具備本發明之替換芯的書寫用具，是將替換芯可裝卸地安裝於軸筒內的書寫用具，該替換芯具備：形成直線狀且形成圓筒狀，墨水收容部的材料厚度未滿0.56mm的墨水收容管；及安裝於前述墨水收容管之其中一端部的書寫尖頭或者用來支承書寫尖頭的接合構件，其特徵為：前述替換芯的書寫尖頭或者用來支承書寫尖頭的接合構件、與墨水收容管間之連接部分的安裝強度，設定成較｢軸筒側與前述墨水收容管間之連接部分的安裝強度｣更高。該場合中，藉由嵌合而安裝於｢前述墨水收容管之其中一端部的內周面｣的書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件之連接部分的外徑，最好是藉由壓入，而較｢墨水收容管之長度方向的中央部的外徑｣更擴徑0.1mm以上。此外，在本發明的書寫用具之其中一個最合適的形態中，將分別於其中一端具備｢每個單位距離設定成不同墨水流出量的書寫尖頭｣的複數支替換芯，收容於軸筒內，前述複數支替換芯的另一端部可裝卸地安裝於軸筒內，並且前述各替換芯的另一端部的外徑尺寸及內徑尺寸，彼此設定成相同。這裡所述的單位距離，是表示基於JIS S 6039、JIS S 6054、JIS S 6061等所記載的書寫試驗的相同書寫距離。另外，也可以適當地採用：沿著｢前述墨水收容管之其中一端部的書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件｣的連接部分之墨水收容管的外周，安裝金屬管的構造。另外，也可以採用：在｢前述墨水收容管之其中一端部的書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件｣的連接部分，形成有朝向墨水收容管之內面的卡止凸部，並且在前述書寫尖頭側或者支承書寫尖頭的接合構件側，形成供前述卡止凸部卡合的卡止凹部的構造。此外，也可以採用：在｢前述墨水收容管之其中一端部的書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件｣的連接部分，形成有朝向墨水收容管之內面的厚壁部，並且在前述書寫尖頭側或者支承書寫尖頭的接合構件側，形成卡止於前述墨水收容管的厚壁部而連接於墨水收容管的縮徑部的構造。除此之外，也可以採用：在｢前述墨水收容管之其中一端部的書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件｣的連接部分，夾存著接著劑的構造。另外，最好在前述墨水收容管內具備墨水逆流防止體，前述墨水逆流防止體配置在與｢墨水收容管內之墨水後端面｣接觸的位置，並連動於｢墨水隨著書寫的消耗｣而前進，書寫距離每100m的墨水消耗量X(mg)、與墨水收容筒內徑d(mm)設定為：X/d² ＞0.20的關係。除此之外，在前述軸筒內收容｢墨水收容管的內徑彼此不同｣的複數個替換芯，執行｢將各個替換芯的書寫部從軸筒送出之操作｣的各送出操作部，最好是使其顏色或者形狀等外觀各自不同。此外，在前述軸筒內收容有｢墨水收容管的內徑彼此不同｣的複數個替換芯的場合中，最好可藉由｢對各個替換芯的書寫尖頭之前端附近的著色｣和｢為了防止揮發而附著於書寫尖頭前端的樹脂球｣、｢用來支承書寫尖頭之接合構件的顏色和形狀｣，使複數個替換芯的外觀各自不同。除此之外，在｢墨水收容管之其中一端部的書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件｣的連接部分，沿著軸方向形成有複數條環狀的卡止部，前述墨水收容管藉由複數條前述環狀的卡止部，而結合於書寫尖頭或者接合構件，前述環狀的卡止部具有：直徑朝向書寫尖頭的前端部側擴大的錐面；及延續於前述錐面，使直徑縮小成銳角的下降部。此外，作為另一種態樣，在｢墨水收容管之其中一端部的書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件｣的連接部分，沿著周方向及軸方向彼此不連續地形成有大量的突起體，前述墨水收容管透過前述大量的突起體，而結合於書寫尖頭或者接合構件，前述大量的突起體具有：朝向書寫尖頭的前端部側緩緩地升起的錐面；及延續於前述錐面，下降成銳角的下降部。然後，也可以適當地採用：在與前述墨水收容管之間的連接部分，沿著墨水收容管在該連接部分的外周面，嵌入環狀的補強構件的構造。此外，也可以採用：在與前述墨水收容管之間的連接部分，沿著墨水收容管在該連接部分的外周面，嵌入｢與軸正交之方向的剖面，形成C字型｣的補強構件的構造。另外，作為可確保｢墨水收容管對書寫尖頭或者支承書寫尖頭的接合構件之連接強度｣的另一種態樣，可採用具備｢形成於書寫尖頭或者接合構件，可供墨水收容管的前端部插入｣的筒狀體、｢收容於前述筒狀體的內底部，壓接於墨水收容管的前端部｣的環帶彈簧(環狀彈簧)、｢安裝於前述筒狀體內，使前述環帶彈簧位於前述筒狀體之內底部｣的按壓環，前述墨水收容管藉由前述環帶彈簧而結合於書寫尖頭或者接合構件的構造。根據本發明的書寫用具，形成直線狀並形成圓筒狀的墨水收容管，藉由其墨水收容部的材料厚度未滿0.56mm，可實質地擴大(擴徑)墨水收容管的內徑。因此，可獲得確保所期待之墨水貯留量的替換芯。接著，替換芯的書寫尖頭或者支承書寫尖頭的接合構件、與墨水收容管間之連接部分的安裝強度，設定成較｢軸筒側與前述墨水收容管間之連接部分的安裝強度｣更高。如此一來，在替換芯更換等時，當抓取替換芯前端的書寫尖頭，從軸筒內將替換芯抽出之際，可確實地使替換芯從軸筒側分離。因此，可避免產生以下的問題：書寫尖頭或者支承書寫尖頭的接合構件，從墨水收容管脫離而使墨水收容管內的墨水飛散。

對於本發明之具備替換芯的書寫用具，依據圖面所示，將｢複數支替換芯(3支原子筆替換芯)安裝於軸筒內的複合式書寫用具｣作為例子的實施形態進行說明。在以下所示的各圖中，以相同的圖號，表示相同或者達成相同功能的部分，並適當地省略其詳細說明。第1圖及第2圖所示的複合式書寫用具，是由前軸21及後軸22構成軸筒，如同第2圖中以剖面圖所示，藉由形成於前軸21之後部外周面的公螺紋21a，鎖合在形成於後軸22之前部內周面的母螺紋22a，使前軸21與後軸22彼此結合成可在軸方向裝卸。前軸21，其前端部縮徑成圓錐形狀，並開口形成前端口23，而構成：替換芯的書寫尖頭(原子筆尖頭)2可擇一從前端口23送出。此外，在後軸22的後端部側，分別沿著軸方向形成有複數條(在該例中為3條)的導引槽縫24。在各導引槽縫24，形成於滑件25的操作部25a配置成：突出於前述後軸22的外周面，且分別可滑動於軸方向。在形成有導引槽縫24的後軸22內，以位於導引槽縫24之內側的方式收容著內筒構件27，在該內筒構件27，形成有將前述滑件25卡止成前進狀態的卡止面27a等。此外，內筒構件27的後端部形成細徑(細小直徑)，較前述後軸22的後端部稍微突出，用來安裝扣夾28的帽蓋構件29，嵌合成覆蓋該內筒構件27的突出部分而形成安裝。在帽蓋構件29，一體地形成有扣夾28的安裝部29a，扣夾28藉由貫穿該安裝部29a的軸體30，而可轉動地安裝於帽蓋構件29。然後，在帽蓋構件29與扣夾28之間安裝有螺旋彈簧31，而構成藉由該螺旋彈簧31的彈推力，使形成於扣夾28之前端部的扣夾凸部28a，輕輕地壓接於後軸22的側面。另外，形成於滑件25之前端部的替換芯安裝部25b，被壓入｢形成替換芯的墨水收容管1的後端開口｣內而形成安裝。然後，捲繞各個墨水收容管1與滑件25地配置有復位彈簧32，藉由該復位彈簧32，各墨水收容管1與滑件25，以在軸筒內朝向後方彈推的狀態形成配置。在該狀態下，一旦使任何一個滑件25的前述操作部25a前進移動，該滑件25的前述操作部25a，將沿著形成於前述內筒構件27的溝部前進移動，而落入軸筒的軸心方向。如此一來，滑件25的後端卡止部25c，卡止在形成於前述內筒構件27的卡止面27a。此時，安裝於前述滑件25的替換芯，藉由其本身的可撓性而適當地彎曲，其前端部的原子筆尖頭2，以從前端口23送出的狀態受到保持。此外，在該狀態下，一旦使其他的第2滑件25前進移動，形成於該第2滑件25的卡止解除凸輪25d，將抵接於｢已在前進狀態下形成卡止之第1滑件25的後端卡止部25c｣，並將第1滑件25的後端卡止部25c朝外側壓出。如此一來，解除第1滑件25的卡止狀態。其結果，第1滑件25藉由前述復位彈簧32的作用而後退，第2滑件25的後端卡止部25c，卡止在形成於內筒構件27的卡止面27a，可執行｢從前端口23送出之原子筆尖頭2｣的更換。前述複合式書寫用具所使用之構成替換芯(原子筆替換芯)的墨水收容管1，最好是由聚丙烯等的樹脂材料形成。接著，墨水收容管1，如第2圖所示，沿著軸方向形成直線狀且形成圓筒狀，在其前端部側及後端部側，分別朝向內周面且形成厚壁狀(材料厚度較厚)的連接部1a、1b，與墨水收容管1形成一體。在第2圖所示之墨水收容管1的其中一端部(前端部)，雖然藉由壓入而安裝有｢已預先安裝原子筆尖頭2｣的接合構件3，但也能適當地採用：不透過接合構件3，直接將原子筆尖頭2安裝於墨水收容管1之前端部的原子筆替換芯。此外，連接部1b也能採用：形成與墨水收容管1不同的零件，安裝於墨水收容管1之後端部的形態。另外，在這種複合式書寫用具中，當原子筆替換芯更換時，在已從後軸22取出前軸21的狀態下，藉由抽出｢嵌合安裝於滑件25之替換芯安裝部25b的墨水收容管1｣，而將替換芯取出。在該場合中，使用者反覆地執行：抓取替換芯前端的原子筆尖頭2，從軸筒側的滑件25抽出墨水收容管1的操作。因此，書寫尖頭2或者支承書寫尖頭2的接合構件3、與墨水收容管1間之連接部分的安裝強度，最好是設定成較｢軸筒側的滑件25與墨水收容管1間之連接部分的安裝強度｣更高。如此一來，可避免書寫尖頭2或者支承書寫尖頭的接合構件3、與墨水收容管1間之連接部分的結合脫落，以致墨水意外地漏出的問題，當替換芯更換等時，可確實地從軸筒側的滑件25抽出墨水收容管1。說明為了實現前述作用所形成的原子筆替換芯，特別是墨水收容管1的主要各部構造。亦即，根據該例所示之第1實施例的原子筆替換芯，形成於墨水收容管1之前後各端部的連接部1a、1b，由於朝向內周面形成厚壁狀，因此能充分地確保接合構件3或者書寫尖頭2之安裝部分的機械性強度。因此，墨水收容管1除了連接部1a、1b以外，能使其管厚(材料厚度)相對地變薄。如此一來，不需擴張墨水收容管1的外徑尺寸，能確保必要的墨水貯留量。第3圖，針對安裝接合構件3或者書寫尖頭2之墨水收容管1的前端部側的連接部1a，顯示各部的最佳尺寸、及各部彼此的最佳關係。該原子筆替換芯的墨水收容管1，對於形成於後端部側的連接部1b，在以下所示的範圍中，分別構成相同。 D(墨水收容管外徑)：2.5～3.6mm，最好是2.9～3.2mm t(收容管的材料厚度)：0.25mm以上，最好是0.3～未滿0.56mm a(連接部的材料厚度)：0.5～0.7mm，最好是0.55～0.65mm b(連接部的長度)：1～6mm，最好是2.5～4.5mm c(連接接觸長度)：1～6mm，最好是2.5～4.5mm a×b(D-a)：1～12，最好是3～8 該值未滿1，則無法獲得｢與書寫尖頭之間的充分嵌合力(安裝強度)的10N以上｣，該值為12以上，書寫尖頭於安裝時所需要的壓入力變大，而有無法嵌合的疑慮。對於墨水收容管1的外徑(D)，雖然其外形尺寸越大，可確保墨水貯留量，但是，可在｢不會感覺到與傳統書寫用具之間的差異｣的狀態下使用之墨水收容管1的外徑尺寸(D)範圍，最好是形成3.6mm以下。此外，針對墨水收容管1除了前述連接部1a、1b部分以外的材料厚度(t)，由於以下的問題，最好是形成前述數值的範圍：在該材料厚度(t)大於0.56mm的場合中，在前述墨水收容管1之外徑尺寸(D)的最佳範圍中，無法確保必要的墨水貯留量；及在書寫速度快的場合中，產生所謂｢書寫時發生模糊｣的問題。除此之外，軸筒側與墨水收容管1之間的連接部分的安裝強度，亦即滑件25的替換芯安裝部25b與墨水收容管1的連接部1b之間的安裝強度B，設定為1.96N以上，最好設定為4.9N以上。相對於此，書寫尖頭2或者支承書寫尖頭的接合構件3、與墨水收容管1之間的連接部分的安裝強度，亦即書寫尖頭2或者接合構件3、與墨水收容管1的連接部1a之間的安裝強度A，則形成9.8N以上，而設定成A＞B的關係。書寫尖頭2或者接合構件3、與墨水收容管1之連接部分的安裝強度A，在未滿1.96N的場合中，恐有以下的疑慮：當替換芯更換之際，書寫尖頭2從墨水收容管1脫離、或者隨著時間流逝而自然脫落。前述連接部分的安裝強度，可藉由以下的方式求出：採用市售的推拉力計(push-pull gauge)(譬如IMADA公司製造的測力計(force gauge))，測量抽出前述連接部分時所需的力。如同以上的說明，根據以第1圖～第3圖說明的書寫用具，書寫尖頭2或者支承書寫尖頭的接合構件3、與墨水收容管1之間的連接部分的安裝強度A，設定成較｢軸筒側的滑件25與墨水收容管1之間的連接部分的安裝強度B｣更高，因此，在替換芯更換等時，可避免墨水意外漏出的問題。如此一來，可確實地從軸筒側的滑件25抽出墨水收容管1，並能使替換芯的更換操作變得順利。另外，在本發明的書寫用具用替換芯中，前述墨水收容管1所收容的墨水，在主溶劑為水系的水性墨水的場合中，可使用：墨水黏度，在25℃的環境下，以剪斷速度3.8/s測量時為100～3000mPa･s、以剪斷速度383/s測量時為20～200mPa･s的墨水。此外，在主溶劑為有機溶劑的油性墨水的場合中，可使用：以剪斷速度3.8/s測量時為20000mPa･s以下，最好為3000mPa･s以下的墨水。第4圖，顯示可適當地用於第1圖及第2圖所示之複合式書寫用具等的替換芯的第2實施例。構成該替換芯的墨水收容管1、書寫尖頭2及接合構件3，是構成與第2圖及第3圖所示之第1實施例的替換芯大致相同。但是，接合構件3壓入｢墨水收容管1的前端部之厚壁狀的連接部1a｣的程度，相較於依據第1圖～第3圖說明的書寫用具，變得更小，在接合構件3與連接部1a之間，夾存有接著劑。接著，如同在第4圖(C)中以放大剖面圖所示，在墨水收容管1之厚壁狀的連接部1a與接合構件3之間，形成有表示｢接著劑承接部3a｣的些微間隙，接著劑夾存於該接著劑承接部3a。此外，在墨水收容管1的前端部與接合構件3之間，形成有與前述接著劑承接部3a連通之若干個間隙較大的通氣路徑3b，而構成：接著劑承接部3a中之多餘的接著劑可在該通氣路徑3b中流出。藉由採用聚矽氧基接著劑作為前述接著劑，可在墨水收容管1與接合構件3之間獲得充分的安裝強度，並且，即使接著劑混入墨水收容管1內的墨水，也能抑制墨水的變質。第4圖所示的墨水收容管1之後端部側的連接部1b，構成與第2圖所示的替換芯相同，該連接部1b安裝於：軸筒側的連接部亦即第2圖所示的替換芯安裝部25b。因此，即使在第4圖所示之第2實施例的替換芯中，能確保更大的｢墨水收容管1與原子筆尖頭2側的連接部分的安裝強度｣，可在替換芯的更換等時，避免產生墨水洩漏等的問題。第5圖，顯示可適當地用於第1圖及第2圖所示之複合式書寫用具等的替換芯的第3實施例。該第5圖所示的替換芯，相較於墨水收容管1的中央部，前端部的外徑及內徑形成稍細而構成連接部1a，在該前端部安裝有原子筆尖頭2。接著，原子筆尖頭2內接於墨水收容管1的部分，相較於前半部，外徑也形成較細，在墨水收容管1與原子筆尖頭2之連接部分，沿著墨水收容管1的外周安裝有金屬管4。如第5圖(B)所示，在原子筆尖頭2的前端部，安裝有習知的書寫滾珠5，在該實施例中，在原子筆尖頭2內部空間內安裝有彈簧6。然後，彈簧6的前端部分，形成筆直的棒狀而構成按壓棒6a，藉由該按壓棒6a將書寫滾珠5朝前端方向按壓。原子筆尖頭2之後端部的一部分，被向內斂縫(caulk)，並藉由該斂縫部2a將前述彈簧6的後端部卡止。在原子筆尖頭2的後部內接於墨水收容管1的部分，形成有：鄰接於前述斂縫部2a，形成較細外徑的段差部2b。然後，形成墨水收容管1之前端連接部1a的樹脂材料的一部分，譬如受到熱熔融而進入前述原子筆尖頭2的斂縫部2a及段差部2b內，提高原子筆尖頭2與墨水收容管1之間的連接部分的安裝強度。前述金屬管4具有以下的功能：藉由電磁感應(electromagnetic induction)方式所產生的發熱，對前述墨水收容管1與原子筆尖頭2的連接部賦予熱熔融的功能；保持墨水收容管1與原子筆尖頭2之連接部的安裝強度的功能。此外，在第5圖所示之替換芯的墨水收容管1內，具備墨水逆流防止體(隨動體)9。該墨水逆流防止體9，配置在與｢墨水收容管1內之墨水後端面｣接觸的位置，並連動於｢墨水隨著書寫的消耗｣而前進。在該場合中，當墨水收容管1的內徑設為d(mm)時，最好是設定為：書寫距離每100m的墨水消耗量X(mg)、與墨水收容管1的內徑d(mm)，成為X/d² ＞0.20的關係。此外，墨水逆流防止體9，含有1種或2種以上的｢黏度於40℃時為200mPa･s以上的合成油，亦即聚α-烯烴(PolyAlphaOlefin)｣，其總量為全體成分的80質量％以上，最好是黏度於25℃時為1000～40000mPa･s、剪切減黏(shear-thinning)指數於剪斷速度1～10/s時為0.95以上，且不含剪切減黏賦予劑。這裡所述的聚α-烯烴，是聚合了α-烯烴的合成油，作為反應啟動物質的α-烯烴中，代表性的物質為1-辛烯(1-octene)、1-癸烯(1-decene)、1-十二烯(1-dodecene)等。工業上主要是使用1-癸烯的聚合體。倘若α-烯烴的碳數(carbon number)變小，由於在高溫下朝向上方放置時的品質不佳，故碳數8以上較佳，其中主要又以碳數8～20最合適。作為聚α-烯烴，譬如有：barrel process oil P-380(產品名，松村石油株式會社製造)、barrel process oil P-1500(產品名，松村石油株式會社製造)、barrel process oil P-2200(產品名，松村石油株式會社製造)、barrel process oil P-10000(產品名，松村石油株式會社製造)、barrel process oil P-37500(產品名，松村石油株式會社製造)、ExxonMobil SHF-403(產品名，埃克森美孚化工製造)、ExxonMobil SHF-1003(產品名，埃克森美孚化工製造)、SuperSyn 2150(產品名，埃克森美孚化工製造)、SuperSyn 2300(產品名，埃克森美孚化工製造)、SuperSyn 21000(產品名，埃克森美孚化工製造)、SuperSyn 23000(產品名，埃克森美孚化工製造)。除此之外，墨水逆流防止體9，最好其充填長度為10mm以上，表面張力於25℃時為32.0mN/m以上。在符合前述條件的場合中，墨水隨動性能的高度極為顯著，能確保墨水消耗時的殘量目視性。亦即，在前述範圍中因書寫而消耗墨水時，墨水逆流防止體9並不會因為移動產生｢附著於壁面而導致漸少｣的情形，可形成隨動。此外，即使墨水消耗量多，墨水也能確實地隨動，因此書寫時可確保穩定的墨水排出性。第5圖所示之第3實施例的替換芯，雖然採用直接將原子筆尖頭2安裝於墨水收容管1之前端部的構造，但即使形成將支承原子筆尖頭2的接合構件3安裝於墨水收容管1之前端部的構造，也能獲得相同的效果。第5圖所示的墨水收容管1之後端部側的連接部1b，構成與第2圖所示的替換芯相同，該連接部1b安裝於：軸筒側的連接部亦即第2圖所示的替換芯安裝部25b。因此，即使在第5圖所示之第3實施例的替換芯中，能確保更大的｢墨水收容管1與原子筆尖頭2側的連接部分的安裝強度｣，可在替換芯的更換等時，避免產生墨水洩漏等的問題。第6圖及第7圖，顯示可適當地用於第1圖及第2圖所示之複合式書寫用具等的替換芯的第4及第5實施例。在第6圖及第7圖所示的替換芯中，在支承原子筆尖頭2的接合構件3內，收容著防逆流滾珠7作為墨水的逆流防止機構發揮作用。該防逆流滾珠7，在原子筆尖頭2朝向上方保管的場合中，藉由緊密附著在形成於接合構件3之軸孔的錐面，可發揮以下的作用：空氣從原子筆尖頭2的前端流入，防止墨水收容管1內的墨水，在墨水收容管1內後退。然後，在第6圖所示的替換芯中，在墨水收容管1之其中一端部支承原子筆尖頭2的接合構件3的連接部分，形成有朝墨水收容管1的內面突出成環狀的卡止凸部1c。此外，在支承原子筆尖頭2的接合構件3側，沿著周方向形成有可供前述卡止凸部1c卡合的卡止凹部3c，採用這些沿著周方向連續形成的卡止凸部1c與卡止凹部3c的組合，確保連接部分之安裝強度的構造。另外，在第7圖所示的替換芯中，在墨水收容管1之其中一端部支承原子筆尖頭2的接合構件3的連接部分，形成有朝墨水收容管1的內面間歇性突出的卡止凸部1d。此外，在支承原子筆尖頭2的接合構件3側，沿著周方向間歇地形成有可供前述卡止凸部1d卡合的卡止凹部3d，採用這些沿著周方向間歇地形成的卡止凸部1d與卡止凹部3d的組合，確保連接部分之安裝強度的構造。在第6圖及第7圖所示的替換芯中，墨水收容管1最好採用鋁合金等的金屬材料，接合構件3最好是由具有可撓性的樹脂材料構成。然後，在第6圖所示的替換芯中，在接合構件3已嵌入墨水收容管1之前端部的狀態下，藉由沿著墨水收容管1的外周面實施斂縫加工(圓周加工)，如第6圖所示，可沿著周方向連續地形成卡止凸部1c與卡止凹部3c。然後，在第7圖所示的替換芯中，在接合構件3已嵌入墨水收容管1之前端部的狀態下，藉由採用衝頭(punch)等治具對墨水收容管1外周面之譬如3個位置實施斂縫加工，如第7圖所示，可沿著周方向間歇地形成卡止凸部1d與卡止凹部3d。根據該第6圖及第7圖所示的替換芯，施作於墨水收容管1的卡止凸部1c、1d，在已咬入接合構件3之具有可撓性的樹脂材料側的狀態下，兩者形成結合。第6圖及第7圖所示的墨水收容管1之後端部側的連接部1b，構成與第2圖所示的替換芯相同，該連接部1b安裝於：軸筒側的連接部亦即第2圖所示的替換芯安裝部25b。因此，即使在第6圖及第7圖所示之第4及第5實施例的替換芯中，能確保更大的｢墨水收容管1與原子筆尖頭2側的連接部分的安裝強度｣，可在替換芯的更換等時，避免產生墨水洩漏等的問題。第8圖，顯示可適當地用於第1圖及第2圖所示之複合式書寫用具等的替換芯的第6實施例。在該第8圖所示的替換芯中，譬如利用聚丙烯等的樹脂材料作為墨水收容管1。在該墨水收容管1的前端部支承原子筆尖頭2的接合構件3的連接部分，朝向墨水收容管1的內面形成有厚壁部1e。另外，在接合構件3的後部側與墨水收容管1之間的連接部分，朝向後部形成有：相對於接合構件3的外徑形成細徑的縮徑部3e；及延續於該縮徑部3e，較縮徑部3e形成稍大徑之圓筒狀的頭部3f，在頭部3f的後部周面，形成有實施了壓邊的錐形部3g。因此，藉由將接合構件3的前述錐形部3g，朝｢形成於墨水收容管1的前端部之前述厚壁部1e的軸孔｣壓入，而由錐形部3g將墨水收容管1的前述厚壁部1e壓開(壓擴)，並使頭部3f越過厚壁部1e。然後，藉由厚壁部1e進入接合構件3側的縮徑部3e，如第8圖所示，能使接合構件3結合於墨水收容管1的前端部。第8圖所示的墨水收容管1之後端部側的連接部1b，構成與第2圖所示的替換芯相同，該連接部1b安裝於：軸筒側的連接部亦即第2圖所示的替換芯安裝部25b。因此，即使在第8圖所示之第6實施例的替換芯中，能確保更大的｢墨水收容管1與原子筆尖頭2側的連接部分的安裝強度｣，可在替換芯的更換等時，避免產生墨水洩漏等的問題。第9圖，顯示可適當地用於第1圖及第2圖所示之複合式書寫用具等的替換芯的第7～第9實施例。在該第9圖(A)～第9圖(C)所示的3支替換芯中，各個書寫尖頭2所具備的書寫滾珠5a、5b、5c，使用滾珠徑彼此不同的滾珠。舉例來說，書寫滾珠5a的滾珠徑為0.7mm，書寫滾珠5b的滾珠徑為0.5mm，書寫滾珠5c的滾珠徑為0.38mm，藉此，可使用分別設定成不同墨水流出量的書寫尖頭2。此外，第9圖(A)～第9圖(C)顯示的3支替換芯所使用的墨水收容管1的內徑彼此不同，如第9圖所示，內徑形成d1＞d2＞d3的關係，結果設定成：3支替換芯，在相同的書寫距離中，墨水收容管1之長度方向中的墨水減少量形成大致相同。然後，第9圖(A)～第9圖(C)顯示的3支替換芯之墨水收容管1長度方向的中央部的外徑D1，分別形成相同的尺寸，在各個墨水收容管1的前端部，藉由壓入接合構件3形成連接，該連接部分的外徑D2，成為較前述外徑D1更擴徑0.1mm以上的外徑D2。如此一來，在墨水收容管1與原子筆尖頭2側的連接部分，獲得特定的安裝強度。第9圖所示的各墨水收容管1之後端部側的連接部1b，各自的外徑尺寸及內徑尺寸彼此設定成相同，並分別構成與第2圖所示的替換芯相同。然後，各自的連接部1b安裝於：軸筒側的連接部亦即第2圖所示的替換芯安裝部25b。因此，即使藉由第9圖所示之第7～第9實施例的各替換芯，也能確保更大的｢墨水收容管1與原子筆尖頭2側的連接部分的安裝強度｣，可在替換芯的更換等時，避免產生墨水洩漏等的問題。另外，為了辨識第9圖所示之3支不同的替換芯，譬如在第2圖所示的複合式書寫用具中，可供這些替換芯安裝的滑件25的送出操作部25a，其外觀最好構成各自不同。在該場合中，能藉由使各送出操作部25a所施作的彩色濃度或者無彩色濃度各自不同，而加以識別。此外，能藉由使各送出操作部25a之材料的表面粗糙度各自不同，而加以識別。不僅如此，也能藉由使各送出操作部25a的外觀形狀各自不同，而加以識別，除此之外，也能藉由組合前述的3種要素而加以識別。第10圖及第11圖，顯示可適當地用於第1圖及第2圖所示之複合式書寫用具等的替換芯的第10實施例。該例所示的替換芯，相對於形成在接合構件3之墨水收容管的連接部3h，沿著軸方向形成有複數條(在圖示的例子中為兩條)環狀的卡止部11。亦即，各環狀的卡止部11具備：朝向原子筆尖頭2側將直徑擴大的錐面11a；延續於前述錐面11a，將直徑縮小成銳角的下降部11b。然後，具有錐面11a與下降部11b之環狀的卡止部11形成：越朝向原子筆尖頭2的前端部側，其外徑越大。根據該第10實施例所示之環狀的卡止部11，藉由將譬如聚丙烯等樹脂材料形成的墨水收容管1的前端部，朝向形成於環狀的卡止部11的錐面11a壓入，墨水收容管1的前端開口，被錐面11a所擴開，並包覆連接部3h而形成連接。如第10圖(B)所示，在墨水收容管1的前端部已連接於連接部3h的狀態下，將形成於環狀之卡止部11的直徑縮小成銳角的下降部11b，發揮與所謂釣鉤之倒鉤相同的作用，有效地阻止墨水收容管1從連接部3h脫落。在該第10實施例中，由錐面11a與下降部11b所形成之環狀的卡止部11，雖然沿著軸方向形成兩條，但亦可視需要而形成三條以上。如第10圖(A)所示，墨水收容管1之後端部側的連接部1b，構成與第2圖所示的替換芯相同，該連接部1b安裝於：軸筒側的連接部亦即第2圖所示的替換芯安裝部25b。因此，即使在該第10實施例的替換芯中，能確保更大的｢墨水收容管1與原子筆尖頭2側的連接部分的安裝強度｣，可在替換芯的更換等時，避免產生墨水洩漏等的問題。第12圖，顯示可適當地用於第1圖及第2圖所示之複合式書寫用具等的替換芯的第11實施例。該例所示的替換芯，相對於形成在接合構件3之墨水收容管的連接部3h，藉由使大量的突起體12沿著周方向及軸方向彼此形成不連續，而構成卡止手段。然後，在各突起體12具備：朝向原子筆尖頭2側緩緩升起的錐面12a；延續於該錐面12a，下降成銳角的下降部12b，並構成：越朝向原子筆尖頭2的前端部側，各突起體13的高度變得越高。亦即，前述各突起體12成為：藉由沿著軸方向施作的大量槽縫，將第10圖及第11圖所示之具有錐面11a與下降部11b的環狀卡止部11截斷，而形成各突起體12。在該第11實施例所示的卡止手段中，具備｢具有錐面12a及下降部12b｣之大量的突起體12，因此，藉由將｢譬如由聚丙烯等的樹脂材料形成之墨水收容管1的前端部｣，朝向錐面12a壓入，可以比較容易將墨水收容管1安裝於連接部3h。此外，在墨水收容管1已連接於連接部3h的狀態下，可藉由下降部12b的作用，阻止墨水收容管1從連接部3h脫落的這一點，與第10圖及第11圖所示的例子相同。雖然第12圖中並未顯示，但是墨水收容管1之後端部側的連接部，構成與第2圖所示之替換芯的連接部1b相同，該連接部1b安裝於：軸筒側的連接部亦即第2圖所示的替換芯安裝部25b。因此，即使在第12圖所示之第11實施例的替換芯中，也能確保更大的｢墨水收容管1與原子筆尖頭2側的連接部分的安裝強度｣，可在替換芯的更換等時，避免產生墨水洩漏等的問題。第13圖，顯示可適當地用於第1圖及第2圖所示之複合式書寫用具等的替換芯的第12實施例。該例所示的替換芯，在原子筆尖頭2的後半部，連接著譬如由聚丙烯等的樹脂材料形成的墨水收容管1。然後，沿著連接於原子筆尖頭2之墨水收容管1的外周面，嵌入｢形成環狀的補強構件13｣。前述補強構件13，如圖面所示地從原子筆尖頭2的前端部側安裝，沿著墨水收容管1的外周面，壓接墨水收容管1的前端部而形成安裝。如此一來，可確實地達成原子筆尖頭2與墨水收容管1之間的連接。此外，第14圖，顯示可適當地用於第1圖及第2圖所示之複合式書寫用具等的替換芯的第13實施例。該例所示的替換芯，與第13圖所示的例子相同，在原子筆尖頭2的後半部，連接著譬如由聚丙烯等的樹脂材料形成的墨水收容管1。然後，沿著連接於原子筆尖頭2之墨水收容管1的外周面，嵌入｢正交於軸之方向的剖面，形成C字型｣的補強構件14。前述補強構件14，從原子筆尖頭2的前端部側安裝，沿著墨水收容管1的外周面，壓接墨水收容管1的前端部而形成安裝。該補強構件14，由於其正交於軸之方向的剖面形成C字型，而具有｢直徑縮小的彈簧特性｣，因此，可確實地達成墨水收容管1對原子筆尖頭2的連接。雖然第13圖及第14圖中並未顯示，但是墨水收容管1之後端部側的連接部，構成與第2圖所示之替換芯的連接部1b相同，該連接部1b安裝於：軸筒側的連接部亦即第2圖所示的替換芯安裝部25b。因此，即使在第12圖及第13圖所示之第11、第12實施例的替換芯中，也能確保更大的｢墨水收容管1與原子筆尖頭2側的連接部分的安裝強度｣，可在替換芯的更換等時，避免產生墨水洩漏等的問題。第15圖及第16圖，顯示可適當地用於第1圖及第2圖所示之複合式書寫用具等的替換芯的第14實施例。該例所示的替換芯，在支承原子筆尖頭2的接合構件3，一體地形成有：可供譬如由聚丙烯等的樹脂材料形成之墨水收容管1的前端部插入的筒狀體3i。然後，具備｢收容於筒狀體3i的內底部，並壓接於墨水收容管1之前端部｣的環帶彈簧(環狀彈簧)11、及｢安裝於筒狀體3i內，使前述環帶彈簧11位於筒狀體3i之內底部｣的按壓環12，形成墨水收容管1的卡止手段。前述環帶彈簧11，是將螺旋彈簧連結成環狀的構件，螺旋彈簧其中一端部的線圈徑，成形為朝向前端部緩緩地變成小徑，藉由將該前端的小徑部插入螺旋彈簧的另一端部，可連結成環狀。前述環帶彈簧11，是將螺旋彈簧連結成環狀的構件，螺旋彈簧其中一端部的線圈徑，成形為朝向前端部緩緩地變成小徑，藉由將該前端的小徑部插入螺旋彈簧的另一端部，可連結成環狀。在該實施例中，環帶彈簧11的內徑，相對於墨水收容管1之前端部的外徑形成較小，該環帶彈簧11構成：收容於形成在接合構件3之筒狀體3i的內底部，更進一步藉由｢已插入筒狀體3i的按壓環12｣，而位於前述內底部。因此，藉由將墨水收容管1的前端部朝向按壓環12的開口插入，環帶彈簧11被按壓環12的前端部所擴徑，而如第16圖(B)所示，可藉由環帶彈簧11夾取按壓環12的前端部。然後，由於環帶彈簧11藉由按壓環12，被保持在形成於接合構件3之筒狀體3i的內底部，因此，墨水收容管1透過環帶彈簧11維持已連接於接合構件3的狀態。因此，根據該卡止手段，能使環帶彈簧11所具有之耐久性絕佳的嵌合作用發揮。第15圖所示的墨水收容管1之後端部側的連接部1b，構成與第2圖所示的替換芯相同，該連接部1b安裝於：軸筒側的連接部亦即第2圖所示的替換芯安裝部25b。因此，即使在第15圖所示之第14實施例的替換芯中，也能確保更大的｢墨水收容管1與原子筆尖頭2側的連接部分的安裝強度｣，可在替換芯的更換等時，避免產生墨水洩漏等的問題。在以上所說明的替換芯中，第1圖～第4圖、第6圖～第12圖、第15圖～第16圖所示的例子，是顯示使墨水收容管1的前端部，結合於形成在支承原子筆尖頭2的接合構件3的連接部。但是，也可以採用使墨水收容管1的前端部直接結合於原子筆尖頭2的構造。此外，第5圖、第13圖～第14圖所示的例子，雖然是顯示使墨水收容管1直接結合於原子筆尖頭2的狀態，但亦可採用使墨水收容管1的前端部，結合於形成在支承原子筆尖頭2的接合構件3的連接部的構造。從以上的說明清楚得知，根據具備本發明之替換芯的書寫用具，可獲得前述發明的效果一節所記載的作用效果，亦即：可防止在替換芯更換等時所產生之墨水洩漏之類的問題發生，能使替換芯的更換操作變得順利等。在以上的說明中，雖然舉出使用原子筆替換芯的例子作為其實施形態，但是本發明也能用於具備｢具備原子筆尖頭以外之其他書寫尖頭的替換芯｣的書寫用具，並且能獲得相同的作用效果。

1:墨水收容管 1a:前端側連接部 1b:後端側連接部 1c:卡止凸部 1d:卡止凸部 1e:厚壁部 2:書寫尖頭(原子筆尖頭) 2a:斂縫部 2b:段差部 3:接合構件 3a:接著劑承接部 3b:通氣路徑 3c:卡止凹部 3d:卡止凹部 3e:縮徑部 3f:頭部 3g:錐形部 3h:連接部 3i:筒狀體 4:金屬管 5:書寫滾珠 5a～5c:書寫滾珠 6:彈簧 6a:按壓棒 7:防逆流滾珠 9:墨水逆流防止體(隨動體) 11:環帶彈簧(garter spring) 12:按壓環 21:前軸(軸筒) 21a:公螺紋 22:後軸(軸筒) 22a:母螺紋 23:前端口 24:導引槽縫 25:滑件 25a:操作部 25b:替換芯安裝部 25c:後端卡止部 25d:卡止解除凸輪 27:內筒構件 27a:卡止面 28:扣夾 28a:扣夾凸部 29:帽蓋構件 29a:扣夾安裝部 30:軸體 31:螺旋彈簧(coil spring) 32:復位彈簧

第1圖：顯示在複合式書寫用具採用本發明的例子的外觀圖，(A)是扣夾呈現在上之狀態的俯視圖，(B)是軸轉90度之狀態的前視圖。第2圖：為第1圖所示之複合式書寫用具的中央剖面圖。第3圖：是在第1圖及第2圖顯示的複合式書寫用具所使用之替換芯的第1實施例中，墨水收容管之連接部的放大剖面圖。第4圖：顯示替換芯的第2實施例，(A)為前視圖，(B)為中央剖面圖，(C)為重要部位的放大剖面圖。第5圖：顯示替換芯的第3實施例，(A)為中央剖面圖，(B)為重要部位的放大剖面圖。第6圖：顯示替換芯的第4實施例，(A)為中央剖面圖，(B)為重要部位的放大剖面圖。第7圖：顯示替換芯的第5實施例，(A)為中央剖面圖，(B)為重要部位的放大剖面圖。第8圖：顯示替換芯的第6實施例，(A)為中央剖面圖，(B)為重要部位的放大剖面圖。第9圖：顯示組合替換芯，(A)為第7實施例的中央剖面圖，(B)為第8實施例的中央剖面圖，(C)為第9實施例的中央剖面圖。第10圖：顯示替換芯的第10實施例，(A)為中央剖面圖，(B)為重要部位的放大剖面圖。第11圖：針對第10圖所示的替換芯，顯示書寫尖頭側與墨水收容管已分離的外觀構造，(A)為重要部位的立體圖，(B)為重要部位的前視圖。第12圖：針對替換芯的第11實施例，顯示書寫尖頭側與墨水收容管已分離的外觀構造，(A)為重要部位的立體圖，(B)為重要部位的前視圖。第13圖：顯示替換芯的第12實施例，(A)為補強構件於安裝前的立體圖，(B)為重要部位的放大剖面圖，(C)為已安裝補強構件之狀態下，重要部位的放大剖面圖。第14圖：顯示替換芯的第13實施例，(A)為補強構件於安裝前的立體圖，(B)為重要部位的放大剖面圖，(C)為已安裝補強構件之狀態下，重要部位的放大剖面圖。第15圖：針對替換芯的第14實施例，顯示書寫尖頭側與墨水收容管已分離的狀態，(A)為前視圖，(B)為中央剖面圖。第16圖：針對第15圖所示的替換芯，(A)為書寫尖頭側與墨水收容管已分離的狀態下，重要部位的放大剖面圖，(B)為書寫尖頭側與墨水收容管已連接的狀態下，重要部位的放大剖面圖。

1:墨水收容管

1a:前端側連接部

1b:後端側連接部

2:書寫尖頭(原子筆尖頭)

3:接合構件

21:前軸(軸筒)

21a:公螺紋

22:後軸(軸筒)

22a:母螺紋

23:前端口

24:導引槽縫

25:滑件

25a:操作部

25b:替換芯安裝部

25c:後端卡止部

25d:卡止解除凸輪

27:內筒構件

27a:卡止面

28:扣夾

28a:扣夾凸部

29:帽蓋構件

29a:扣夾安裝部

31:螺旋彈簧(coil spring)

32:復位彈簧

Claims

一種書寫用具，是將替換芯可裝卸地安裝於軸筒內的書寫用具，前述替換芯具備：形成直線狀且形成圓筒狀，墨水收容部的材料厚度未滿0.56mm的墨水收容管；及安裝於前述墨水收容管其中一端部的書寫尖頭或者用來支承書寫尖頭的接合構件，其特徵為：前述替換芯的書寫尖頭或者支承書寫尖頭的接合構件、與墨水收容管之間的連接部分的安裝強度，設定成較軸筒側與前述墨水收容管之間的連接部分的安裝強度更高。
如請求項1所記載的書寫用具，其中藉由嵌合而安裝於前述墨水收容管之其中一端部的內周面的書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件之連接部分的外徑，藉由壓入而較墨水收容管之長度方向的中央部的外徑更擴徑0.1mm以上。
如請求項1所記載的書寫用具，其中將分別於其中一端具備每個單位距離的墨水流出量設定成不同的書寫尖頭的複數支替換芯，收容於軸筒內，前述複數支替換芯的另一端部可裝卸地安裝於軸筒內，並且前述各替換芯的另一端部的外徑尺寸及內徑尺寸，彼此設定成相同。
如請求項1所記載的書寫用具，其中沿著前述墨水收容管之其中一端部的書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件的連接部分之墨水收容管的外周，安裝金屬管。
如請求項1所記載的書寫用具，其中在前述墨水收容管之其中一端部的書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件的連接部分，形成有朝向墨水收容管之內面的卡止凸部，並且在前述書寫尖頭側或者支承書寫尖頭的接合構件側，形成供前述卡止凸部卡合的卡止凹部。
如請求項1所記載的書寫用具，其中在前述墨水收容管之其中一端部的書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件的連接部分，形成有朝向墨水收容管之內面的厚壁部，並且在前述書寫尖頭側或者支承書寫尖頭的接合構件側，形成卡止於前述墨水收容管的厚壁部而連接於墨水收容管的縮徑部。
如請求項1所記載的書寫用具，其中在前述墨水收容管之其中一端部的書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件的連接部分，夾存著接著劑。
如請求項1所記載的書寫用具，其中在前述墨水收容管內具備墨水逆流防止體，前述墨水逆流防止體配置在與墨水收容管內之墨水後端面接觸的位置，並連動於書寫引起的墨水消耗而前進，書寫距離每100m的墨水消耗量X(mg)、與墨水收容筒內徑d(mm)設定為：X/d² ＞0.20的關係。
如請求項1所記載的書寫用具，其中在前述軸筒內收容墨水收容管的內徑彼此不同的複數個替換芯，執行將各個替換芯的書寫部從軸筒送出之操作的各送出操作部，其外觀各自不同。
如請求項1所記載的書寫用具，其中在前述軸筒內收容墨水收容管的內徑彼此不同的複數個替換芯，各個替換芯的書寫尖頭、和支承書寫尖頭的接合構件的外觀各自不同。
如請求項1所記載的書寫用具，其中在前述墨水收容管與前述書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件之間的連接部分，沿著軸方向形成有複數條環狀的卡止部，前述墨水收容管藉由複數條前述環狀的卡止部，而結合於書寫尖頭或者接合構件，前述環狀的卡止部具有：直徑朝向書寫尖頭的前端部側擴大的錐面；及延續於前述錐面，使直徑縮小成銳角的下降部。
如請求項1所記載的書寫用具，其中在前述墨水收容管與前述書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件之間的連接部分，沿著周方向及軸方向彼此不連續地形成有大量的突起體，前述大量的突起體具有：朝向書寫尖頭的前端部側緩緩地升起的錐面；及延續於前述錐面，下降成銳角的下降部，前述墨水收容管透過前述大量的突起體，而結合於書寫尖頭或者接合構件。
請求項2、請求項3、請求項5、請求項6、請求項7、請求項8、請求項11或請求項12所記載的書寫用具，其中在前述墨水收容管與前述書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件之間的連接部分，沿著前述墨水收容管於該連接部的外周面，嵌入有環狀的補強構件。
請求項2、請求項3、請求項5、請求項6、請求項7、請求項8、請求項11或請求項12所記載的書寫用具，其中在前述墨水收容管與前述書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件之間的連接部分，沿著前述墨水收容管於該連接部的外周面，嵌入有：正交於軸之方向的剖面，形成C字型的補強構件。
如請求項1所記載的書寫用具，其中在前述墨水收容管與前述書寫尖頭、或者支承書寫尖頭的接合構件之間的連接部分具備：形成於書寫尖頭或者接合構件，可供墨水收容管的前端部插入的筒狀體；和收容於前述筒狀體的內底部，壓接於墨水收容管之前端部的環帶彈簧(環狀彈簧)；及安裝於前述筒狀體內，使前述環帶彈簧位於前述筒狀體之內底部的按壓環，前述墨水收容管藉由前述環帶彈簧而結合於書寫尖頭或者接合構件。