TW201946860A - 分紙機構及自動饋紙電子裝置 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種分紙機構及自動饋紙電子裝置，分紙機構包括分紙輥筒組件以及設置在分紙輥筒組件一側的預分紙機構，分紙輥筒組件包括分紙輥筒及對應分紙輥筒設置的延遲輥筒，預分紙機構用於預先減少進入分紙輥筒與延遲輥筒間的紙張數量。分紙機構應用於自動饋紙電子裝置，並位於送紙機構與出紙機構間。本發明的分紙機構能在分紙輥筒組件進行分紙前先進行至少一次預分紙，提升分紙機構的分紙效率，減少卡薄紙的問題。

Description

分紙機構及自動饋紙電子裝置

本發明係有關於一種分紙機構，尤指一種分紙機構及使用分紙機構的自動饋紙電子裝置。

隨著時代日新月異，現今的電子裝置如掃描器、傳真機、影印機、印表機…等問世，以提供生活上所需的便利。然而上述電子裝置在使用時，由於紙張進給速度慢，且一次只能置放一張紙，導致等待時間冗長，為了改善上述問題，產生了可自動分頁及送紙的自動饋紙電子裝置。

目前自動饋紙電子裝置的內部都具有分紙機構，通常使用的分紙機構有延遲輥（Retard roller）及分紙墊（Separation Pad），使用延遲輥的分紙機構的分紙效率一般，且容易發生磨損及卡薄紙的狀況。使用分紙墊的分紙機構的分紙效率雖然比使用延遲輥的分紙機構好，但也容易發生卡薄紙的問題。

本發明的一目的，在於提供一種分紙機構及自動饋紙電子裝置，其通過於分紙輥筒組件前設置預分紙機構，預分紙機構能對送進分紙輥筒組件的紙張進行至少一次的預分紙作業，從而有效減少進入分紙輥筒組件的紙張數量，減輕分紙輥筒組件的分紙工作，減少卡紙的問題發生，提升分紙機構的分紙效率，尤其提升對薄紙的分紙效率。

本發明提供一種分紙機構，其包括分紙輥筒組件以及設置在分紙輥筒組件一側的預分紙機構，分紙輥筒組件包括分紙輥筒及對應分紙輥筒設置的延遲輥筒，預分紙機構用於預先減少進入分紙輥筒與延遲輥筒間的紙張數量。

本發明還提供一種自動饋紙電子裝置，其包括殼體、設置在殼體內的送紙機構、出紙機構以及分紙機構，分紙機構位於送紙機構與出紙機構間。

爲對本發明的特徵及所達成之功效有更進一步之瞭解與認識，僅佐以實施例及配合詳細之說明，說明如後：

請參閱圖1，其是本發明第一實施例的分紙機構的示意圖；如圖所示，本發明提供一種分紙機構1，其應用於自動饋紙電子裝置，如傳真機、掃描器或印表機等。本發明的分紙機構1包括分紙輥筒組件10及預分紙機構，預分紙機構位於分紙輥筒組件10的一側，在分紙輥筒組件10進行分紙前，通過預分紙機構預先減少進入分紙輥筒組件10的紙張數量，進而提升分紙機構1的分紙效率。本實施例的分紙輥筒組件10包括分紙輥筒101、對應分紙輥筒101設置的延遲輥筒102以及設置在分紙輥筒101和延遲輥筒102間的送紙平台103，延遲輥筒102與分紙輥筒101相互接觸。本實施例的預分紙機構為第一預分紙組件11，其包括支撐架111以及至少一個可撓墊片112，支撐架111設置在分紙輥筒組件10的一側，至少一個可撓墊片112設置在支撐架111，支撐架111用以支撐可撓墊片112，增加可撓墊片112的強度。每一個可撓墊片112分別相對於送紙平台103傾斜，且分別與送紙平台103間具有第一夾角A1。每一個可撓墊片112分別具有外露於支撐架111的預分紙端部1121，預分紙端部1121對應及靠近分紙滾筒組件10。

請一併參閱圖2，其是本發明第一實施例的使用分紙機構的自動饋紙電子裝置的示意圖；如圖所示，自動饋紙電子裝置2包括殼體21，設置在殼體21內的送紙機構22、出紙機構23以及分紙機構1，其中，分紙機構1位於送紙機構22與出紙機構23間。分紙機構1的第一預分紙組件11靠近送紙機構22，第一預分紙組件11的支撐架111固定在殼體21的內表面。送紙機構22及出紙機構23與目前市面的自動饋紙電子裝置的送紙機構及出紙機構相同，於此不再細說其結構。

本實施例的自動饋紙電子裝置2在使用時，層疊的紙張送入送紙機構22，多個輸送輪221帶動層疊的紙張往分紙機構1移動。請一併參閱圖3a及圖3b，其是本發明第一實施例的分紙機構的使用狀態圖；如圖所示，於此先將層疊的紙張分為上部紙張層31及下部紙張層32，以便於下述說明，下部紙張層32是指通過第一預分紙組件11的紙張層。層疊的紙張通過第一預分紙組件11時，每一個可撓墊片112的預分紙端部1121會與層疊的紙張接觸。預分紙端部1121具有背離分紙輥筒組件10的接觸表面1121a，接觸表面1121a接觸層疊的紙張，並與上部紙張層31間產生摩擦力F_f ，同時上部紙張層31有推動預分紙端部1121的推動力F_d 以及上部紙張層31的多個紙張間具有紙張摩擦力F_f1 ，當F_d + F_f1 ＜F_f 時，可撓墊片112的預分紙端部1121可阻擋上部紙張層31。隨著送紙機構22持續帶動下部紙張層32往分紙輥筒組件10移動，下部紙張層32因可撓墊片112對其所產生的摩擦力F_f 遠小於送紙機構22對其的推力F_s ，使得下部紙張層32與上部紙張層31分離，並往分紙輥筒組件10移動。由上述可知，當層疊的紙張通過第一預分紙組件11時，第一預分紙組件11可阻擋大部份的紙張，使進入分紙輥筒組件10進行分紙的紙張數量大幅減少，達到預分紙的作用。

在下部紙張層32傳送至分紙輥筒組件10前，也就是紙張未進入分紙輥筒101與延遲輥筒102間時，分紙輥筒101與延遲輥筒102接觸，分紙輥筒101轉動並帶動延遲輥筒102轉動。下部紙張層32傳送至分紙輥筒組件10後，分別接觸分紙輥筒101及延遲輥筒102，其中，延遲輥筒102的表面阻擋下部紙張層32中的大部份紙張32a，同時分紙輥筒101帶動下部紙張層32中位於底層的部份紙張32b進入分紙輥筒101與延遲輥筒102間，延遲輥筒102停止轉動並提供向下壓力，對進入分紙輥筒101與延遲輥筒102間的部份紙張32b進行分紙，讓最底層的紙張32c通過分紙輥筒101與延遲輥筒102間，通過的紙張從出紙機構23輸出。

本實施例的可撓墊片112材質為橡膠，硬度介於50度與70度間，預分紙端部1121的長度L介於0.5mm與5mm間，以控制預分紙端部1121的硬度及彈性，避免預分紙端部1121過軟或過硬而影響分紙效率。每一個可撓墊片112與送紙平台103間的第一夾角A1的角度介於20度與90度間，如此可讓紙張通過預分紙端部1121與送紙平台103間，並達到有效的預分紙作用，其中，第一夾角A1的較佳角度是介於30度與45度間。

本實施例的分紙輥筒組件10包括相對設置的下輥筒固定架104及上輥筒固定架105，分紙輥筒101設置在下輥筒固定架104，延遲輥筒102設置在上輥筒固定架105。本實施例的分紙輥筒組件10更包括至少一個彈性件106，至少一個彈性件106設置在上輥筒固定架105上，當分紙輥筒組件10安裝在殼體21內時，至少一個彈性件106背離延遲輥筒102的一端抵接在殼體21的內表面。通過設置至少一個彈性件106，可對延遲輥筒102施加向下的壓力，以維持延遲輥筒102與分紙輥筒101間的接觸關係。

請參閱圖4，其是本發明第二實施例的分紙機構的示意圖；如圖所示，本實施例提供另一種分紙機構1，其與第一實施例的不同在於，本實施例的預分紙機構使用第二預分紙組件12，其設置在分紙輥筒組件10的一側，並包括至少一個固定架、二個預分紙塊121及二個預分紙彈性件122，至少一個固定架與分紙輥筒組件10的上輥筒固定架105一體成型，上輥筒固定架105具有相對的二個導槽1051，二個導槽1051分別位於延遲輥筒102的二端。二個預分紙塊121分別設置在對應的導槽1051，並與送紙平台103相互垂直，二個預分紙彈性件122靠近分紙輥筒101的一端分別連接對應的預分紙塊121。每一個預分紙塊121具有推動面1211，推動面1211背離延遲輥筒102。本實施例的推動面1211為弧面，當然也可為斜面，只要推動面1211與送紙平台103間具有夾角即可。每一個預分紙塊121與送紙平台103間具有間隙，間隙高度H介於0mm與0.8mm間，即可讓1-5張紙通過。間隙高度H的控制是通過對應的預分紙彈性件122的彈力調整預分紙塊121相對於送紙平台103的高度來實現的。上述推動面1211為弧面時，推動面1211的垂直高度大於層疊紙張的最大高度，如此，推動面1211可涵蓋所有的紙張，以利進行預分紙作業。上述僅為本發明一實施例，預分紙塊121、預分紙彈性件122以及導槽1051數量不以上述為限。

請一併參閱圖5、圖6a及圖6b，其是本發明第二實施例的使用分紙機構的自動饋紙電子裝置的示意圖及分紙機構的使用狀態圖；如圖所示，將第一實施例的自動饋紙電子裝置2中的分紙機構改使用本實施例的分紙機構1，當本實施例的分紙機構1設置在自動饋紙電子裝置2時，每一個預分紙塊121的推動面1211朝向送紙機構22的送紙路徑。層疊的紙張通過送紙機構22傳送至第二預分紙組件12，於此一樣將層疊的紙張分為上部紙張層31及下部紙張層32，以便於下述說明，下部紙張層32為通過第二預分紙組件12的紙張。推動面1211阻擋上部紙張層31，分紙輥筒101帶動下部紙張層32往分紙輥筒101與延遲輥筒102間移動，下部紙張層32對每一個預分紙塊121施加往導槽1051內移動的推力F，而推力F與每一個預分紙彈性件122對與其對應的預分紙塊121的彈力F’相互抵消，以控制預分紙塊121與送紙平台103間的間隙高度H，以阻擋上部紙張層31進入分紙輥筒101與延遲輥筒102間。當下部紙張層32通過第二預分紙組件12時，分紙輥筒101帶動下部紙張層32進入分紙輥筒101與延遲輥筒102間，而分紙輥筒組件10的分紙作動已在上述實施例說明，在此不再贅述。由上述可知，本實施例的分紙機構1能在分紙輥筒組件10進行分紙前通過第二預分紙組件12進行一次預分紙，有效提升分紙機構1的分紙效率。本實施例的分紙機構1與第一實施例的分紙機構使用不同的預分紙機構，其都能在分紙輥筒組件10進行分紙前進行一次預分紙，都能提升分紙機構1的分紙效率。

請參閱圖7，其是本發明第三實施例的使用分紙機構的自動饋紙電子裝置的示意圖；如圖所示，本實施例提供另一種分紙機構1，其與上述實施例的分紙機構的不同在於，本實施例的預分紙機構結合第一實施例的第一預分紙組件11以及第二實施例的第二預分紙組件12，第一預分紙組件11設置在分紙輥筒組件10的一側，第二預分紙組件12設置在分紙輥筒組件10與第一預分紙組件11間。分紙輥筒組件10、第一預分紙組件11及第二預分紙組件12的結構及作動已於上述實施例中說明，於此不再贅述。本實施例的分紙機構1在分紙輥筒組件10進行分紙前，第一預分紙組件11及第二預分紙組件12依序對層疊的紙張進行預分紙，也就是第一預分紙組件11減少進入第二預分紙組件12的紙張數量，第二預分紙組件12減少進入分紙輥筒組件10的紙張數量，分紙機構1於分紙前進行了二次預分紙，使進入分紙輥筒組件10進行分紙的紙張數量大幅減少，如此提升分紙機構1的分紙效率。

請一併參閱圖8，其是本發明第三實施例的導向組件的示意圖；如圖所示，本實施例的分紙機構1更包括導向組件13，導向組件13設置在第一預分紙組件11遠離第二預分紙組件12的一側。導向組件13包括導向支撐架、導向塊131以及扭簧132，本實施例的導向支撐架與第一預分紙組件11的支撐架111一體成型，導向塊131樞接於支撐架111，並相對於送紙平台103傾斜，導向塊131靠近送紙平台103的一端靠近第一預分紙組件11，導向塊131遠離送紙平台103的一端遠離第一預分紙組件11。導向塊131與送紙平台103間具有第二夾角A2，第二夾角A2的角度介於20度與80度間，第二夾角A2的較佳角度介於30度與60度間。

導向組件13在使用時，層疊的紙張進入送紙平台103，並推動導向塊131相對於支撐架111往靠近第一預分紙組件11的方向轉動，以使層疊的紙張通過導向塊131，隨後扭簧132帶動導向塊131相對於支撐架111往遠離第一預分紙組件11的方向轉動，導向塊131抵壓在層疊的紙張上，通過扭簧132讓導向塊131持續抵壓在層疊的紙張，以防止層疊的紙張發生翹曲，並避免層疊的紙張進行後續分紙時發生卡紙的狀況。

綜上所述，本發明揭示一種分紙機構及自動饋紙電子裝置，其於分紙輥筒組件前設置預分紙機構，預分紙機構能對送進分紙輥筒組件的紙張進行至少一次的預分紙作業，能有效減少進入分紙輥筒組件的紙張數量，減輕分紙輥筒組件的分紙工作，減少卡紙的問題發生，提升分紙機構的分紙效率，尤其提升對薄紙的分紙效率。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍，舉凡依本發明申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所爲之均等變化與修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。

1‧‧‧分紙機構

10‧‧‧分紙輥筒組件

101‧‧‧分紙輥筒

102‧‧‧延遲輥筒

103‧‧‧送紙平台

104‧‧‧下輥筒固定架

105‧‧‧上輥筒固定架

1051‧‧‧導槽

106‧‧‧彈性件

11‧‧‧第一預分紙組件

111‧‧‧支撐架

112‧‧‧可撓墊片

1121‧‧‧預分紙端部

1121a‧‧‧接觸表面

12‧‧‧第二預分紙組件

121‧‧‧預分紙塊

1211‧‧‧推動面

122‧‧‧預分紙彈性件

13‧‧‧導向組件

131‧‧‧導向塊

132‧‧‧扭簧

2‧‧‧自動饋紙電子裝置

21‧‧‧殼體

22‧‧‧送紙機構

221‧‧‧輸送輪

23‧‧‧出紙機構

31‧‧‧上部紙張層

32‧‧‧下部紙張層

32a‧‧‧大部份紙張

32b‧‧‧部份紙張

32c‧‧‧最底層的紙張

L‧‧‧長度

A1‧‧‧第一夾角

A2‧‧‧第二夾角

F_f‧‧‧摩擦力

F_d‧‧‧推動力

F_f1‧‧‧紙張摩擦力

H‧‧‧間隙高度

F‧‧‧推力

F_S‧‧‧推力

F’‧‧‧彈力

圖1：本發明第一實施例的分紙機構的示意圖。 圖2：本發明第一實施例的使用分紙機構的自動饋紙電子裝置的示意圖。 圖3a：本發明第一實施例的分紙機構的使用狀態圖。 圖3b：本發明第一實施例的分紙機構的另一使用狀態圖。 圖4：本發明第二實施例的分紙機構的示意圖。 圖5：本發明第二實施例的使用分紙機構的自動饋紙電子裝置的示意圖。 圖6a：本發明第二實施例的分紙機構的使用狀態圖。 圖6b：本發明第二實施例的分紙機構的另一使用狀態圖。 圖7：本發明第三實施例的使用分紙機構的自動饋紙電子裝置的示意圖。 圖8：本發明第三實施例的導向組件的示意圖。

Claims (16)

1. 一種分紙機構，其包含一分紙輥筒組件以及設置於該分紙輥筒組件一側的一預分紙機構，該分紙輥筒組件包括一分紙輥筒及對應該分紙輥筒設置的延遲輥筒，該預分紙機構用於預先減少進入該分紙輥筒與該延遲輥筒間的紙張數量。
2. 如申請專利範圍第1項所述之分紙機構，其中該預分紙機構包括一第一預分紙組件或/和一第二預分紙組件。
3. 如申請專利範圍第2項所述之分紙機構，其中該第一預分紙組件包括一支撐架及設置於該支撐架的至少一個可撓墊片，每一個該可撓墊片分別相對於一送紙平台傾斜，且分別具有外露於該支撐架的一預分紙端部，該預分紙端部對應及靠近該分紙輥筒組件，每一個該可撓墊片固定在該支撐架的一端遠離該分紙輥筒組件。
4. 如申請專利範圍第3項所述之分紙機構，其中每一個該可撓墊片與該送紙平台間分別具有一第一夾角，該第一夾角的角度介於20度與90度間。
5. 如申請專利範圍第4項所述之分紙機構，其中該第一夾角的角度介於30度與45度間。
6. 如申請專利範圍第3項所述之分紙機構，其中該預分紙端部的長度介於0.5mm與5mm間。
7. 如申請專利範圍第3項所述之分紙機構，其中該預分紙端部的材質為橡膠，其硬度介於50度與70度間。
8. 如申請專利範圍第2項所述之分紙機構，其中該第二預分紙組件包括至少一個固定架、至少一個預分紙塊及至少一個預分紙彈性件，至少一個該固定架具有至少一個導槽，每一個該預分紙塊設置在對應的該導槽內，該預分紙塊與該送紙平台相互垂直，每一個該預分紙塊與該送紙平台間具有間隙，每一個該預分紙彈性件設置在對應的該導槽內，該預分紙彈性件的一端連接對應的該預分紙塊。
9. 如申請專利範圍第8項所述之分紙機構，其中該預分紙塊具有一推動面，該推動面背離該分紙輥筒組件，並相對於該送紙平台傾斜。
10. 如申請專利範圍第9項所述之分紙機構，其中該推動面為弧面或斜面。
11. 如申請專利範圍第8項所述之分紙機構，其中該間隙的高度介於0mm與0.8mm間。
12. 如申請專利範圍第1-11項中任一項所述之分紙機構，更包含一導向組件，該導向組件設置於該預分紙機構遠離該分紙輥筒組件的一側。
13. 如申請專利範圍第12項所述之分紙機構，其中該導向組件包括一導向支撐架、一導向塊及一扭簧，該導向塊樞接於該導向支撐架，該扭簧連接該導向塊及該導向支撐架，該導向塊相對於該送紙平台傾斜。
14. 如申請專利範圍第13項所述之分紙機構，其中該導向塊與該送紙平台間具有一第二夾角，該第二夾角的角度介於20度與80度間。
15. 如申請專利範圍第14項所述之分紙機構，其中該第二夾角的角度介於30度與60度間。
16. 一種自動饋紙電子裝置，其包含一殼體、一送紙機構、一出紙機構以及如申請專利範圍第1-15項中任一項所述的分紙機構，該送紙機構、該出紙機構以及該分紙機構設置在該殼體內，且該分紙機構位於該送紙機構與該出紙機構間。