CN202542517U - 分纸机构及使用该机构的薄片类介质处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分纸机构及使用该机构的薄片类介质处理装置，该分纸机构包括主动辊和从动辊组件，该从动辊组件包括：固定轴，其两端固定在机架上；扭簧，套设在固定轴上，具有第一端部和第二端部，扭簧具有抱紧固定轴并与固定轴同步转动的第一状态、以及在第一端部或第二端部受力时松开固定轴并可相对于固定轴转动的第二状态；以及从动辊，可转动地套设在固定轴上，具有驱动扭簧的第一端部或第二端部的驱动部。根据本实用新型的分纸机构，利用扭簧的扭力进行分纸，减少了辊轮在分纸时的磨损，提高了分纸可靠性。

Description

分纸机构及使用该机构的薄片类介质处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种分纸机构及使用该机构的薄片类介质处理装置。

背景技术

现有的薄片类介质处理装置，如打印机、扫描仪、识币器等薄片类介质处理装置为了提高使用的方便性，往往设置分纸机构，用以将多张的薄片类介质，如纸张、钞票、银行卡等(为描述方便以下简称纸张)一张一张依次送入薄片类介质处理装置内部。

中国专利CN200520043259.0公开了一种分纸机构，如图1所示，分纸机构包括由轴22驱动的自动馈纸辊轮20、同轴设置的至少两个分纸辊轮30以及压制件40。其中，至少两个分纸辊轮30并行设置在该自动馈纸辊轮20一侧，且各分纸辊轮30的表面与自动馈纸辊轮20表面接触；压制件40设置在两个分纸辊轮30之间，且活动套接在分纸辊轮30的轴32上，该压制件40通过自身重量使其与自动馈纸辊轮20接触。

在进纸过程中，压制件40与各分纸辊轮30压靠在纸张表面，通过自动馈纸辊轮20转动，配合压制件40、分纸辊轮30与纸张的滑动摩擦力，多张纸张可以逐一被分离并向前运动。

这种分纸机构依靠分纸辊轮30及压制件40与纸张之间的摩擦力进行分纸，经过长时间使用后，分纸辊轮30及压制件40与纸张接触的表面磨损后会改变分纸辊轮30与纸张之间的摩擦力，造成分纸失败，使得多张纸张被重叠输送，因此这种分纸机构的分纸可靠性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可靠性高的分纸机构，以及使用该机构的薄片类介质处理装置。

为此，本实用新型一方面提供了一种分纸机构，包括主动辊和从动辊组件，从动辊组件包括：固定轴，其两端固定在机架上；扭簧，套设在固定轴上，具有第一端部和第二端部，扭簧具有抱紧固定轴并与固定轴同步转动的第一状态、以及在第一端部或第二端部受力时松开固定轴并可相对于固定轴转动的第二状态；以及从动辊，可转动地套设在固定轴上，具有驱动扭簧的第一端部或第二端部的驱动部。

进一步地，上述从动辊具有容纳扭簧的芯孔，芯孔的孔壁上开设有分别容纳扭簧的第一端部和第二端部的凹槽，并且，芯孔的位于第一端部和第二端部之间的孔壁上设有驱动第一端部或第二端部的驱动部。

进一步地，上述从动辊包括套筒和套设在套筒外周的辊套，芯孔开设在套筒中。

进一步地，上述套筒包括通过连接部同轴固定连接的第一套筒和第二套筒，辊套包括在第一套筒外周套设的第一辊套和在第二套筒外周套设的第二辊套，第一套筒和第二套筒二者中的至少一个芯孔与固定轴之间设有扭簧。

进一步地，上述辊套为橡胶套。

进一步地，上述分纸机构还包括在从动辊的轴向两侧分别设置的限位件。

进一步地，上述分纸机构还包括输送辊组和分纸用挡片，沿纸张输送方向，挡片设置在主动辊与从动辊相切点的上游，输送辊组设置在挡片的上游。

进一步地，上述机架还包括承载纸张的支撑板，挡片的一端与机架枢接，另一端与主动辊相切设置，机架上设有向挡片偏压的弹性元件。

进一步地，上述挡片为弹性挡片并且与主动辊相切设置，并且沿纸张输送方向，挡片与主动辊的相切点位于主动辊与从动辊相切点的上游。

进一步地，上述输送辊组包括第一辊和第二辊组件，其中，第二辊组件包括由机架支撑的转轴、与转轴铰接的摆臂、与摆臂的自由端铰接的第二辊，其中，第二辊在自重作用下与第一辊相切配合。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种薄片类介质处理装置，包括介质处理机构，其特征在于，还包括根据上面所描述的分纸机构，其中，沿纸张输送方向，分纸机构位于介质处理机构的上游。

本实用新型提供的分纸机构，通过在从动辊与固定轴之间设置扭簧，当位于主动辊与从动辊之间的纸张为两张或两张以上时，由于扭簧的扭力大于纸张与纸张之间的摩擦力，因此扭簧阻碍从动辊相对固定轴转动，只有与主动辊接触的纸张能够被向下游输送，从而实现分纸；当位于主动辊与从动辊之间的纸张为单张时，主动辊通过纸张驱动从动辊转动，由于主动辊与纸张之间的摩擦力大于扭簧的扭力，因此，从动辊推动扭簧的一端移动，使扭簧的内径扩大，与固定轴分离，因此从动辊可以带同扭簧一起相对固定轴转动，使单张纸张能够被向下游输送。本实用新型提供的分纸机构，利用扭簧的扭力进行分纸，减少了辊轮在分纸时的磨损，因此提高了分纸可靠性。

除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本实用新型具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：

图1是现有技术的分纸机构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的分纸机构的第一实施例的结构图；

图3是本实用新型提供的分纸机构的第一实施例的从动辊组件的爆炸示意图；

图4是本实用新型提供的分纸机构的第一实施例的从动辊组件的套筒的轴测图；

图5是本实用新型提供的分纸机构的第一实施例的的套筒与扭簧的配合示意图；

图6是本实用新型提供的分纸机构的第一实施例在输送纸张时的工作示意图；

图7是本实用新型提供的分纸机构的第二实施例的结构示意图；

图8是本实用新型提供的分纸机构的第三实施例的结构示意图；以及

图9是使用本实用新型提供的分纸机构的薄片类介质处理装置的结构示意图。

附图标记说明

1主动辊              2从动辊组件

11芯轴               12辊轮

3固定轴              4从动辊

5扭簧                6限位件

41套筒               42辊套

411第一套筒          412第二套筒

413连接部            411a芯孔

411b凹槽             411d第一侧壁

411e第二侧壁         7支撑板

8挡片                9输送辊组

91第一辊             92第二辊组件

921转轴              922摆臂

923第二辊            81枢接轴

82弹性元件           100介质处理机构

200分纸机构          110图像传感器

120压纸辊

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图2是本实用新型提供的分纸机构的第一实施例的结构剖视图，图3是本实用新型提供的分纸机构的第一实施例的从动辊组件的爆炸示意图。如图2、3所示，分纸机构包括主动辊1和从动辊组件2，以及驱动机构(图中未示出)。

主动辊1与分纸机构的机架(图中未示出)枢接，位于传输纸张的输送通道的一侧，主动辊1的轴向沿纸张的宽度方向延伸，可绕自身轴线转动。主动辊1包括芯轴11和设置在芯轴11外周的辊轮12。其中，芯轴11的两端由机架支撑，可绕自身轴线转动；辊轮12与芯轴11固定连接，可以是一根长度与最大纸张宽度相适配的一体辊，也可以是沿主动辊1的芯轴11轴向间隔排布的分段辊，当芯轴11转动时，辊轮12随芯轴11同步转动，辊轮12与纸张之间的摩擦力大于纸张之间的摩擦力，优选地，辊轮12的材料为橡胶。

从动辊组件2与主动辊1相对，位于输送通道的另一侧，包括固定轴3、从动辊4、至少一个扭簧5、以及两个限位件6。

其中，固定轴3的两端由分纸机构的机架支撑，其轴线与主动辊1的芯轴11相平行，固定轴3不可绕自身轴线旋转。

从动辊4包括套筒41以及套设在套筒41外周的辊套42。其中，套筒41与固定轴3套接，可以绕固定轴3自由转动，套筒41可以是长度与最大纸张宽度相适配的一段套筒，也可以是沿其轴向间隔排布的分段套筒。

图4是本实用新型提供的分纸机构的第一实施例的从动辊组件的套筒的轴测图。如图4所示，本实施例中，沿纸张宽度方向，套筒41包括第一套筒411和第二套筒412，第一套筒411和第二套筒412通过连接部413同轴固定连接；与套筒41相对应，辊套42包括第一辊套和第二辊套(图中未示出)，分别套设在第一套筒411和第二套筒412的外周，当套筒41转动时，辊套42随套筒41同步转动；相应地，主动辊1为沿芯轴11轴向间隔排布的两段辊，分别与两段辊套42相对。

辊套42与纸张之间的摩擦力大于纸张之间的摩擦力，优选地，辊套42的材料为橡胶，在辊套42的圆周表面上可以设置有滚花，可以进一步增大辊套42的表面摩擦系数，从而增大从动辊4与纸张之间的摩擦力。

扭簧5安装在第一套筒411和/或第二套筒412内。下面以扭簧5安装在第一套筒411内为例，介绍第一套筒411和/或第二套筒412与扭簧5的配合关系。

图5是本实用新型提供的分纸机构的第一实施例的套筒与扭簧的配合示意图。如图4、图5所示，第一套筒411包括芯孔411a和两个凹槽411b。其中，芯孔411a具有设定的深度，其直径大于固定轴3的外径，当套筒41与固定轴3套接时，第一套筒411的芯孔411a与固定轴3之间形成可以安装扭簧5的空间；两个凹槽411b设置在芯孔411a的孔壁上，凹槽411b的深度方向沿平行于芯孔411a的轴线方向延伸，凹槽411b的长度方向沿芯孔411a径向延伸，沿芯孔411a孔壁的圆周方向，两个凹槽411b间隔预定距离设置。

其中，每个凹槽411b沿芯孔411a孔壁的圆周方向设置有第一侧壁411d和第二侧壁411e，第一侧壁411d和第二侧壁411e间隔预定距离设置，形成容纳扭簧5的端部(即第一端部或第二端部)的空间。前一个凹槽411b的第一侧壁411d和后一个凹槽411b的第二侧壁411e之间形成驱动部，用于驱动扭簧5的第一端部或第二端部以打开扭簧5，使扭簧5可以相对于固定轴3转动。

第二套筒412与第一套筒411结构相同，且第二套筒412与第一套筒411关于连接部413长度中心对称设置；连接部413两端分别与第一套筒411和第二套筒412固定连接，连接部413的内孔(图中未示出)直径与固定轴3的外径相适配，外径小于第一套筒411和第二套筒412的外径，当套筒41与固定轴3套接时，连接部413可以绕固定轴3自由转动，当然也可以与固定轴3形成一定的摩擦阻力。

扭簧5抱紧在固定轴3上，并位于套筒41与固定轴3之间。本实施例中扭簧的数量为一个，安装在第一套筒411与固定轴3之间，扭簧5的第一端部和第二端部分别与第一套筒411的两个凹槽411b插接。扭簧5的外径小于第一套筒411的芯孔411a的内径，扭簧5的内径略小于固定轴3的外径(即扭簧5抱紧在固定轴3上)，扭簧5的长度小于芯孔411a的深度，扭簧5的簧丝直径小于凹槽411b的第一侧壁411d与第二侧壁411e之间的宽度，因此扭簧5的第一端部和第二端部可以分别在两个凹槽411b内移动，优选地，扭簧5的第一端部和第二端部分别与两个凹槽411b的相邻两个侧壁相适配。其中，扭簧5的扭力大于纸张与纸张之间的摩擦力，小于主动辊1与纸张之间的摩擦力。

需要说明的是，在本实用新型提供的其他实施例中，扭簧的数量也可以为两个，分别安装在第一套筒411与固定轴3之间和第二套筒412与固定轴3之间。此时通过设置两个扭簧5，增大了扭簧5的扭力，因此能够适应需要较大摩擦力的多张纸张的分纸，如表面粗糙的纸张需要更大摩擦力分纸，因此提高了分纸机构的介质适应性。

两个限位件6分别位于从动辊组件2的两端，与固定轴3卡接配合，用于限定从动辊4与扭簧5的相对配合位置，并且还用于将从动辊4和扭簧5一起限定在固定轴3上的设定位置。限位件6可以是开口挡圈等标准件，外径大于套筒41的芯孔411a的直径，当固定轴3依次穿过扭簧5、从动辊4后，两个限位件6与固定轴3的两个限位部31卡接配合，可以防止扭簧5脱离从动辊4，也可以防止扭簧5和从动辊4沿固定轴3轴向窜动。

驱动机构与主动辊1传动连接，用于驱动主动辊1转动，将位于主动辊1和从动辊4之间的纸张向下游输送。

图6是本实用新型提供的分纸机构的第一实施例在输送纸张时的工作示意图。下面结合图5、图6介绍本实用新型提供的分纸机构的工作过程。

如图5所示，初始状态时，主动辊1静止，从动辊组件2的扭簧5抱紧在固定轴3上，此时扭簧5的两端部分别与第一套筒411的两个凹槽411b插接，并且分别与两个凹槽411b相邻的两个侧壁相配合。

当纸张进入输送通道时，驱动机构驱动主动辊1转动，此时，如果纸张为两张或者两张以上，与主动辊1接触的纸张受到的作用力包括纸张与主动辊1的辊轮12之间的摩擦力和纸张与纸张之间的摩擦力，由于纸张与主动辊1的辊轮12之间的摩擦力大于纸张与纸张之间的摩擦力，因此与主动辊1接触的纸张能够被向下游输送；与从动辊4接触的纸张受到纸张与纸张之间的摩擦力移动，驱动从动辊4转动，使从动辊4的驱动部与扭簧5的一端部接触，并推动扭簧5相对固定轴3转动，由于扭簧5的扭力大于纸张与纸张之间的摩擦力，因此扭簧5阻碍从动辊4转动，从而阻碍与从动辊4接触的纸张向下游输送，因此，只有与主动辊1接触的纸张被输送，从而实现了分纸。

当单张纸张进入主动辊1与从动辊4之间时，主动辊1与纸张之间的摩擦力驱动从动辊4转动，从动辊4的驱动部与扭簧5一端部接触，并驱动扭簧5转动，由于扭簧5的扭力小于主动辊1与纸张之间的摩擦力，因此扭簧5受驱动的端部相对于固定轴3转动，使扭簧5的内径扩大，与固定轴3分离，扭簧5随从动辊4一起相对固定轴3转动，位于主动轮1与从动辊4之间的单张纸张被向下游输送。

本实用新型提供的分纸机构，通过在从动辊4与固定轴3之间设置扭簧5，当位于主动辊1与从动辊4之间的纸张为两张或两张以上时，由于扭簧5的扭力大于纸张与纸张之间的摩擦力，因此扭簧5阻碍从动辊4相对固定轴3转动，只有与主动辊1接触的纸张能够被向下游输送，从而实现分纸；当位于主动辊1和从动辊4之间的纸张为单张时，主动辊1通过纸张驱动从动辊4转动，由于主动辊1与纸张之间的摩擦力大于扭簧5的扭力，因此，从动辊4推动扭簧5的一端相对于固定轴3转动，使扭簧5的内径扩大，与固定轴3分离，因此从动辊4可以带同扭簧5一起相对固定轴3转动，使单张纸张能够被向下游输送。本实用新型提供的分纸机构，利用扭簧5的扭力进行分纸，减少了分纸辊轮的磨损，因此提高了分纸可靠性。

图7是本实用新型提供的分纸机构的第二实施例的结构示意图。如图7所示，本实施例与第一实施例相比，不同之处在于，本实施例中分纸机构还包括挡片8和输送辊组9。沿纸张输送方向，输送辊组9、挡片8依次设置在主动辊1和从动辊4的上游。

具体地，分纸机构的机架包括支撑板7，用于承载纸张；主动辊1穿过支撑板7上的缺口(图中未示出)与从动辊4相切设置。

沿纸张输送方向，输送辊组9位于主动辊1的上游，分纸机构的入口处。输送辊组9包括第一辊91和第二辊组件92，其中，第一辊91与主动辊1位于输送通道的同一侧，与驱动机构传动连接，在驱动机构的驱动下可绕自身轴线转动，第一辊91由机架支撑，其轴向沿纸张宽度方向延伸；第二辊组件92与第一辊91相对设置，第二辊组件92包括转轴921、摆臂922，以及第二辊923，其中转轴921由机架支撑，摆臂922一端与转轴921铰接，可绕转轴921旋转；第二辊923与摆臂922的另一端铰接，可绕自身轴线自由转动，第二辊923受自身重力作用带动摆臂922向第一辊91方向旋转，并与第一辊91相切配合，纸张从两者之间穿过。

挡片8位于主动辊1与输送辊组9之间，与从动辊组件2位于输送通道的同一侧。挡片8与机架固定连接，为板状结构，沿纸张宽度方向延伸，沿纸张输送方向与支撑板7呈钝角设置，挡片8临近支撑板7的一端与支撑板7间隔预定距离设置，形成可容预定张数的纸张通过的间隙，如两张或者三张的纸张可通过间隙被输送到主动辊1与从动辊4之间。

下面介绍本实施例提供的分纸机构的工作过程。

首先扳动第二辊组件92，使其远离第一辊91，然后将一摞纸张放置在第一辊91上，放下第二辊组件92，第二辊组件92依靠自身重力压在纸张上，将纸张夹在第一辊91与第二辊923之间，驱动机构驱动第一辊91转动，将一摞纸张向挡片8方向输送，受挡片8限制，只有预定张数的纸张可以通过间隙，进入主动辊1与从动辊4之间，从而挡片8起到一级分纸的作用，提高了分纸机构的分纸成功率。

另外，未通过的纸张受倾斜设置的挡片8作用，纸张前端呈依次延后倾斜分布，当与主动辊1接触的纸张被向下游输送之后，上方的纸张落在支撑板7上，此时一摞纸张中的纸张前端由于呈现依次延后倾斜分布，因此将依次与主动辊1接触，使主动辊1的分纸成功率更高。因此，本实施例中通过在主动辊1和从动辊4上游增设挡片8，实现了由挡片8进行一级分纸后再由主动辊1和从动辊4进行二级分纸，进一步提高了分纸机构的成功率。

图8是本实用新型提供的分纸机构的第三实施例的结构示意图。如图所示，本实施例与上一实施例相比，不同之处在于，本实施例中，挡片8为弹性挡片，材料为橡胶、弹簧钢等材料，挡片8与纸张之间的摩擦力大于纸张与纸张之间的摩擦力。

本实施例中还包括枢接轴81和弹性元件82，其中，挡片8的一端通过枢接轴81与机架枢接，可以相对于枢接轴81自由转动，挡片8的另一端与主动辊1相切设置，且挡片8与主动辊1的相切点沿纸张输送方向位于主动辊1与从动辊4相切点的上游；弹性元件82的一端与挡片8连接，另一端与机架连接，在弹性元件82的作用下，挡片8的一端始终保持与主动辊1相切的趋势。

当输送辊组9将一摞纸张送到挡片8与主动辊1之间时，与主动辊1接触的纸张受主动辊1与纸张之间的摩擦力的作用，被向下游输送，未与主动辊1接触的纸张受到的作用力包括纸张与纸张之间的摩擦力以及纸张与挡片8之间的摩擦力，由于纸张与挡片8之间的摩擦力大于纸张与纸张之间的摩擦力，未与主动辊1接触的纸张不能被向下游输送，因此只有与主动辊1接触的纸张被向下游输送，这样，挡片8与主动辊1完成了一级分纸，然后纸张被输送到主动辊1与从动辊4之间进行二级分纸。因此，本实施例通过两级分纸，进一步提高了分纸机构的分纸成功率，确保只有单张纸张被向下游输送。

图9是使用本实用新型提供的分纸机构的薄片类介质处理装置的结构示意图。薄片类介质处理装置包括介质处理机构100和分纸机构200。

分纸机构200位于纸张处理装置的入口处，用于将同时从入口输入的多张纸张分开，确保只有一张纸张向下游输送。分纸机构结构形式及工作原理如上述实施例中所述，在此不再赘述。

沿纸张输送方向，在分纸机构200的下游设置有介质处理机构100，介质处理机构100可以是打印机构、扫描机构、读写磁机构等处理机构中的一个或多个的组合。本实施例中，介质处理机构100为扫描机构，扫描机构包括相对设置的图像传感器110和压纸辊120，其中，图像传感器110设置在支撑板7上，压纸辊120与驱动机构传动连接，当经过分纸机构200后的单张纸张从图像传感器110和压纸辊120之间穿过时，压纸辊120转动，输送纸张，图像传感器110识读纸张的图像。

本薄片类介质处理装置由于使用了本实用新型提供的分纸机构，利用扭簧的扭力进行分纸，减少了分纸辊轮的磨损，提高了分纸机构的可靠性，因此提高了设备的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种分纸机构，包括主动辊(1)和从动辊组件(2)，其特征在于，所述从动辊组件(2)包括：

固定轴(3)，其两端固定在机架上；

扭簧(5)，套设在所述固定轴(3)上，具有第一端部和第二端部，所述扭簧(5)具有抱紧所述固定轴并与所述固定轴同步转动的第一状态、以及在所述第一端部或第二端部受力时松开所述固定轴并可相对于所述固定轴转动的第二状态；以及

从动辊(4)，可转动地套设在所述固定轴(3)上，具有驱动所述扭簧(5)的第一端部或第二端部的驱动部。

2.根据权利要求1所述的分纸机构，其特征在于，所述从动辊(4)具有容纳所述扭簧(5)的芯孔(411a)，所述芯孔(411a)的孔壁上开设有分别容纳所述扭簧(5)的第一端部和第二端部的凹槽(411b)，并且，所述芯孔(411a)的位于所述第一端部和所述第二端部之间的孔壁上设有驱动所述第一端部或所述第二端部的所述驱动部。

3.根据权利要求2所述的分纸机构，其特征在于，所述从动辊(4)包括套筒(41)和套设在所述套筒(41)外周的辊套(42)，所述芯孔(411a)开设在所述套筒(41)中。

4.根据权利要求3所述的分纸机构，其特征在于，所述套筒(41)包括通过连接部(413)同轴固定连接的第一套筒(411)和第二套筒(412)，所述辊套(42)包括在所述第一套筒(411)外周套设的第一辊套和在所述第二套筒(412)外周套设的第二辊套，所述第一套筒(411)和第二套筒(412)二者中的至少一个与所述固定轴(3)之间设有所述扭簧(5)。

5.根据权利要求3所述的分纸机构，其特征在于，所述辊套(42)为橡胶套。

6.根据权利要求2所述的分纸机构，其特征在于，还包括在所述从动辊(4)的轴向两侧分别设置的限位件(6)。

7.根据权利要求1所述的分纸机构，其特征在于，还包括输送辊组(9)和挡片(8)，沿纸张输送方向，所述挡片(8)设置在所述主动辊(1)与所述从动辊(4)相切点的上游，

所述输送辊组(9)设置在所述挡片(8)的上游。

8.根据权利要求7所述的分纸机构，其特征在于，所述机架还包括承载所述纸张的支撑板(7)，所述挡片(8)的一端与所述机架枢接，另一端与所述主动辊(1)相切设置，所

述机架上设有向所述挡片(8)偏压的弹性元件(82)。

9.根据权利要求7所述的分纸机构，其特征在于，所述挡片(8)为弹性挡片并且与所述主动辊(1)相切设置，并且沿纸张输送方向，所述挡片(8)与主动辊(1)的相切点位于所述主动辊(1)与从动辊(4)相切点的上游。

10.根据权利要求7所述的分纸机构，其特征在于，所述输送辊组(9)包括第一辊(91)和第二辊组件(92)，其中，所述第二辊组件(92)包括由所述机架支撑的转轴(921)、与所述转轴(921)铰接的摆臂(922)、与所述摆臂(922)的自由端铰接的第二辊(923)，其中，所述第二辊(923)在自重作用下与所述第一辊(91)相切配合。

11.一种薄片类介质处理装置，包括介质处理机构(100)，其特征在于，还包括根据权利要求1至10中任一项所述的分纸机构(200)，其中，沿纸张输送方向，所述分纸机构(200)位于所述介质处理机构(100)的上游。

Images