CN202784939U - 可视卡输送机构及可视卡打印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可视卡输送机构及可视卡打印装置,该可视卡输送机构包括主动辊和从动辊,其中,该主动辊和从动辊布置在可视卡的相对两侧并且从动辊布置在可视卡的打印面一侧,从动辊包括第一芯轴和套设在第一芯轴上的至少一个轴承,各轴承与可视卡的打印面接触。根据本实用新型的可视卡输送机构,轴承相对于可视卡的打印面滚动,避免了输送机构对可视卡的打印面的磨损,保证了可视卡输送的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可视卡输送机构及具有该机构的可视卡打印装置。
背景技术
传统的磁卡、智能卡等的卡片已经在商业零售、交通运输、医疗保健等领域广泛应用。图1示意出了一种传统的卡片输送机构,其包括相切设置的主动辊1’和从动辊2’,其中,主动辊1’包括芯轴11’和与芯轴11’固定套接的辊轮12’;从动辊2’包括芯轴21’和与芯轴21’固定套接的辊轮22’。
驱动机构(图中未显示)与主动辊1’的芯轴11’传动连接,当驱动机构驱动主动辊1’的芯轴11’转动时,主动辊1’的辊轮12’和从动辊1’的辊轮22’同步反向转动,驱动从主动辊1’的辊轮12’和从动辊2’的辊轮22’之间穿过的卡片运动。通过卡片输送机构可以将卡片输送至卡片处理机构(如磁头机构或读写器)进行处理,从而满足使用需要。
传统的磁卡、智能卡等的卡片,由于使用者无法看到卡片的磁条或芯片中记录信息的具体内容,因此,不方便用户使用。为了解决该问题,随后出现了一种可视卡(也叫可擦写卡),可视卡通常是在标准磁卡或智能卡的一面上覆一层可视膜热敏复写材料(以下简称可视卡的打印面),通过使用热打印装置可以在卡片的表面打印可视信息。
由于传统的卡片输送机构的主动辊和从动辊的辊轮通常采用橡胶、塑料等材料,其中,橡胶材料的摩擦系数较大,在输送可视卡时容易造成可视卡的打印面的磨损,而塑料由于硬度较大,在输送可视卡时容易在可视卡的打印面上形成划痕,因此,采用传统的卡片输送机构输送可视卡时,容易破坏可视卡的打印面,造成可视信息打印不完整的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可视卡输送机构及具有该机构的可视卡打印装置,以解决传统卡片输送机构容易破坏可视卡的打印面的问题。
为此,本实用新型一方面提供了一种可视卡输送机构,包括主动辊和从动辊,其中,主动辊和从动辊布置在可视卡的相对两侧并且从动辊布置在可视卡的打印面一侧,从动辊包括第一芯轴和套设在第一芯轴上的至少一个轴承,各轴承与可视卡的打印面接触。
进一步地,上述第一芯轴上套设有两个轴承,两个轴承布置在第一芯轴的轴向两端。
进一步地,上述第一芯轴相对于可视卡的打印面浮动设置,其中,可视卡输送机构还包括朝向主动辊偏压第一芯轴的弹性元件。
进一步地,上述主动辊包括第二芯轴和固定套设在第二芯轴上并与各轴承相对的辊轮。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种可视卡打印装置,包括机架、在机架的可视卡输送通道上设置的打印机构和至少一输送机构,该输送机构为根据上面所描述的可视卡输送机构。
进一步地,上述至少一输送机构包括在打印机构上游设置的第一输送机构和在打印机构下游依次设置的第二输送机构和第三输送机构。
进一步地,上述机架包括固定框架和相对于固定框架可启闭的可动框架,固定框架包括第一左侧壁、第一右侧壁、以及垂直地支撑在第一左侧壁和第一右侧壁之间的第一通道板,可动框架包括第二左侧壁、第二右侧壁、以及垂直地支撑在第二左侧壁和第二右侧壁之间的第二通道板,其中,第一通道板和第二通道板之间形成可视卡输送通道,第一通道板和第二通道板上分别设有沿可视卡输送方向延伸的长槽。
进一步地,上述固定框架和可动框架之间设有锁紧机构,锁紧机构包括转轴、在转轴上设置的锁钩和扳手、以及与锁钩配合的锁紧轴,其中,锁紧轴设置在固定框架和可动框架二者中的一个上,转轴、锁钩和扳手设置在固定框架和可动框架二者中的另一个上。
进一步地,上述打印机构包括胶辊、打印头组件、以及打印头抬起机构,打印头组件包括通过枢接轴与机架枢接的支撑架、与支撑架固定连接的打印头、以及朝向胶辊偏压支撑架的弹性元件,打印头抬起机构包括电机和驱动支撑架远离胶辊的凸轮。
进一步地,上述打印机构的胶辊的轴端和输送机构的主动辊的轴端均设有带轮,各带轮通过齿形带传动连接。
本实用新型提供的可视卡输送机构的从动辊的轴承与可视卡的打印面接触,主动辊的辊轮与可视卡的非打印面接触,当驱动机构驱动主动辊转动时,主动辊的辊轮可以驱动位于主动辊与从动辊之间的可视卡运动。在主动辊的辊轮驱动可视卡运动时,可视卡与轴承之间的摩擦力可驱动轴承的外圈相对于内圈滚动,从而轴承相对于可视卡表面滚动,这样,即防止了输送机构对可视卡的打印面的磨损,还降低了从动辊对可视卡的输送阻力,从而保证了可视卡输送的可靠性。
除了上面所描述的目的、特征、和优点之外,本实用新型具有的其它目的、特征、和优点,将结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例,并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中:
图1是传统的卡片输送机构的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的可视卡打印装置的结构示意图;
图3是本实用新型一实施例提供的可视卡打印装置的横向剖面图;以及
图4是本实用新型一实施例提供的可视卡输送机构的结构示意图。
附图标记说明
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
图2是本实用新型一实施例提供的可视卡打印装置的结构示意图,图3是本实用新型一实施例提供的可视卡打印装置的横向剖面图。如图2和图3所示,可视卡打印装置包括机架、处理机构、多组输送机构、以及驱动机构。
机架包括固定框架81和可动框架82,可动框架82通过枢接轴83与固定框架81枢接,可以相对于固定框架81闭合或者打开。其中,固定框架81包括相对平行设置的第一左侧壁811和第一右侧壁812,以及垂直地支撑在第一左侧壁811和第一右侧壁812之间的第一通道板813,第一左侧壁811和第一右侧壁812之间的距离与可视卡的宽度相适配;可动框架82包括第二左侧壁821、第二右侧壁822,以及第二通道板823,其中第二左侧壁821与第二右侧壁822相对平行设置,两者之间的距离小于固定框架81的第一左侧壁811和第一右侧壁812之间的距离,第二通道板823垂直地支撑在第二左侧壁821和第二右侧壁822之间;枢接轴83依次贯穿第一左侧壁811、第二左侧壁821、第二右侧壁822、第一右侧壁812,使可动框架82可以绕枢接轴83转动,相对于固定框架81打开或者闭合。当可动框架82相对于固定框架81闭合时,第二通道板823与第一通道板813相对平行且间隔预定距离设置,形成可视卡输送通道。
第一通道板813和第二通道板823上分别设有沿可视卡输送方向延伸的长槽,一方面可以减少通道板与可视卡的接触面积,另一方面可以减轻整机重量。
处理机构设置在输送通道内,用于对可视卡进行处理操作。处理机构包括打印机构,还可以包括磁头机构或射频读写器中的一种或两种的组合。其中,当可视卡设有磁条时,处理机构包括打印机构和磁头机构,其中,打印机构用于在可视卡的打印面打印可视信息,磁头机构用于在可视卡的磁条中记录磁编码数据;当可视卡设有智能芯片时,处理机构包括打印机构和射频读写器,其中,打印机构用于在可视卡的打印面打印可视信息,射频读写器用于向智能芯片写入电子数据。
本实施例中,处理机构包括打印机构1,该打印机构1包括打印头组件11和胶辊12,其中打印头组件11设置在固定框架81或可动框架82两者中的一个上,胶辊12设置在固定框架81或可动框架82两者中的另一个上,与驱动机构传动连接,在驱动机构的驱动下,可以绕自身轴线转动。
当可动框架82相对于固定框架81闭合时,打印头组件11中的打印头112与胶辊12相切配合,可视卡从二者之间穿过,可视卡的打印面与打印头112接触,驱动机构驱动胶辊12转动,向下游输送可视卡,打印头112在可视卡的打印面打印预先设定的内容。
本实施例中,打印头组件11设置在可动框架82上,包括支撑架111和打印头112,以及第一弹性元件113,其中,支撑架111垂直设置在第二左侧壁821和第二右侧壁822之间,通过枢接轴114与第二左侧壁821和第二右侧壁822枢接,可以相对可动框架82转动;打印头112与支撑架111固定连接,且位于第二左侧壁821和第二右侧壁822之间;第一弹性元件113的一端与支撑架111连接,另一端与可动框架82连接,在第一弹性元件113的作用下,支撑架111始终具有绕枢接轴114转动,将打印头112压向胶辊12的运动趋势;胶辊12的两端由固定框架81的第一左侧壁811和第一右侧壁812支撑,在胶辊12的一端固定设置有带轮13,带轮13与驱动机构传动连接,驱动机构通过驱动带轮13转动,带动胶辊12绕自身轴线转动。
可视卡打印装置包括多组输送机构,沿可视卡输送方向,在处理机构的上游和下游分别设有至少一组输送机构,用于将放入输送通道的可视卡送至处理机构处,并在完成处理操作后将可视卡送出可视卡打印装置。
本实施例中,可视卡打印装置包括三组输送机构,分别是第一输送机构2a、第二输送机构2b,以及第三输送机构2c,其中第一组输送机构2a位于打印机构1的上游,用于将可视卡送至打印机构1处,第二组输送机构2b和第三组输送机构2c均位于打印机构1的下游,用于将完成打印的可视卡送出可视卡打印装置。其中,第一组输送机构2a与胶辊12、胶辊12与第二组输送机构2b以及第三组输送机构2c与第二组输送机构2b之间的距离均小于单张可视卡的长度。
图4是本实用新型一实施例提供的可视卡输送机构的结构示意图,如图所示,每组输送机构包括主动辊21、从动辊22、以及第二弹性元件23,其中,主动辊21设置在安装有胶辊12的固定框架81或可动框架82上,从动辊22和第二弹性元件23设置在安装有打印头112的固定框架81或可动框架82上。
本实施例中,由于胶辊12安装在固定框架81上,打印头112安装在可动框架82上,因此,主动辊21设置在固定框架81上,从动辊22和第二弹性元件23设置在可动框架82上,第二弹性元件23的一端与从动辊22连接,另一端与可动框架82连接,在第二弹性元件23的作用下,从动辊22始终具有压向主动辊21的运动趋势。
其中,从动辊22与主动辊21相对,位于输送通道的一侧,与可视卡的打印面接触。从动辊22包括第一芯轴221和套设在第一芯轴221上的至少一个轴承222。其中,第一芯轴221由可动框架82的第二左侧壁821和第二右侧壁822支撑,可以绕自身轴线自由转动,同时还可以沿垂直于第二通道板823的板面方向移动;至少一个轴承222与第一芯轴221套接,其中,各个轴承的内圈与第一芯轴221过盈配合,轴承的外圈可以相对轴承的内圈滚动。优选的,当从动辊22包括一个轴承222时,该轴承222位于第一芯轴221的中部,当从动辊22包括多个轴承222时,多个轴承222与第一芯轴221套接,并沿第一芯轴221轴向间隔排布。
第二弹性元件23的一端与从动辊22的第一芯轴221抵接,另一端与可动框架82连接,在第二弹性元件23的作用下,从动辊22的轴承222始终具有穿过第二通道板823上的缺口(图中未示出)的运动趋势,当可动框架82相对固定框架81闭合时,在第二弹性元件23的作用下,轴承222伸入输送通道内,与主动辊21的辊轮212相切配合,可视卡可以从二者之间穿过。
主动辊21相对于从动辊22位于输送通道的另一侧,与可视卡的非打印面接触。主动辊21包括第二芯轴211和辊轮212,其中第二芯轴211的两端由固定框架81的第一左侧壁811和第一右侧壁812支撑,其一端固定设置有带轮213,带轮213与驱动机构传动连接,在驱动机构的驱动下,可以绕自身轴线转动,从而带动第二芯轴211绕自身轴线转动;辊轮212固定套设在第二芯轴211上,沿第二芯轴321轴向延伸,可以为长度与可视卡宽度相适配的一体辊,也可以为沿芯轴轴向间隔排布的分段辊。本实施例中,沿从动辊22包括两个轴承222,两个轴承222设置在第一芯轴221两端,主动辊21的辊轮212为与两个轴承222对应设置的分段辊,当可视卡由主动辊21和从动辊22之间穿过时,两个轴承222尽量避让开可视卡打印面上的打印区域,从而最大限度减少从动辊22对可视卡打印面的破坏。
驱动机构包括电机31和传动组件32,其中电机31与固定框架81固定连接,在电机31的输出轴上固定设置有电机带轮(图中未示出);传动组件32包括齿形带321和多个张紧轮322,其中齿形带321与电机带轮传动连接,同时通过多个张紧轮322与各输送机构的主动辊21上的带轮213以及胶辊12上的带轮13传动连接,当电机31的输出轴转动时,通过传动组件32可以驱动各输送机构的主动辊21以及胶辊12转动。
本实用新型提供的可视卡输送机构的从动辊的至少一个轴承与可视卡的打印面接触,主动辊的辊轮与可视卡的非打印面接触,当驱动机构驱动主动辊转动时,主动辊的辊轮可以驱动位于主动辊与从动辊之间的可视卡运动。由于轴承表面非常光滑,且轴承外圈和轴承内圈之间设置滚珠,极小的摩擦力即可使轴承的外圈相对其内圈滚动,因此,当主动辊的辊轮驱动可视卡运动时,可视卡与轴承之间的摩擦力可驱动轴承的外圈相对于其内圈滚动,从而轴承相对于可视卡表面滚动,这样,即防止了输送机构对可视卡的打印面的磨损,还降低了从动辊对可视卡的输送阻力,从而保证了可视卡输送的可靠性。
进一步地,可视卡打印装置还包括锁紧机构4,用于将可动框架82固定在相对于固定框架81闭合的锁紧位置。锁紧机构4包括转轴41、锁钩42、锁紧轴43和第三弹性元件44,以及扳手45,其中,锁钩42通过转轴41与固定框架81和可动框架82两者中的一个铰接,可以绕转轴41转动;锁紧轴43设置在固定框架81和可动框架82两者中的另一个上,当可动框架82相对固定框架81闭合时,通过锁紧轴43与锁钩42卡接配合,可使可动框架82固定在相对于固定框架81闭合的锁紧位置;第三弹性元件44一端与锁钩42连接,另一端与设置有转轴41的固定框架81或者可动框架82连接,在第三弹性元件44的作用下,锁钩42始终保持与锁紧轴43卡接锁紧的运动趋势;扳手45与锁钩42固定连接,扳动扳手45,可使锁钩42与锁紧轴43分离。
具体地,本实施例中锁紧机构4包括两个锁钩42和两个锁紧轴43,两个锁钩42分别固定安装在转轴41的两端,通过转轴41与可动框架82的第二左侧壁821和第二右侧壁822铰接,可以随转轴41同步转动;两个锁紧轴43对应地设置在固定框架81的第一左侧壁811和第一右侧壁812上,其位置分别与两个锁钩42相对应;扳手45同时与两个锁钩42固定连接,转动扳手45,可使两个锁钩42同步转动。当可动框架82相对于固定框架81闭合时,通过锁钩42与锁紧轴43卡接配合,使可动框架82固定在相对于固定框架81闭合的锁紧位置,扳动扳手45,可以使两个锁钩42分别同时与两个锁紧轴43分离,此时可以相对于固定框架81打开可动框架82。
进一步地,可视卡打印装置还包括打印头抬起机构,打印头抬起机构设置在可动框架82上,用于在打印头112不工作时抬起打印头112,以减少打印头112对可视卡的磨损。打印头抬起机构包括抬起电机(图中未示出)和凸轮51,其中,抬起电机与可动框架82固定连接;凸轮51与抬起电机的输出轴固定连接,当打印头不工作时,可视卡打印装置的控制器(图中未显示)控制抬起电机转动设定角度驱动凸轮51旋转至第一预定位置,此时,凸轮51与打印头组件11的支撑架111接触,并驱动支撑架111克服第一弹性元件113的弹力,绕枢接轴114向远离胶辊12的方向转动,使打印头112与胶辊12分离;当打印头工作时,可视卡打印装置的控制器控制抬起电机转动设定角度驱动凸轮51旋转至第二预定位置,此时,凸轮51与支撑架111分离,支撑架111在第一弹性元件113的弹力作用下转动,将打印头112压在胶辊12上。
进一步地,可视卡打印装置还包括检测机构,检测机构包括至少一个传感器,分别设置在处理机构的上游和下游,分别用于检测可视卡在输送通道内的位置,并向可视卡打印装置的控制器发送相应的检测信号。本实施例中检测机构包括第一传感器61、第二传感器62,以及第三传感器63。其中,第一传感器61设置在第一组输送机构2a的上游,输送通道的入口处,用于检测输送通道入口处是否存在可视卡;第二传感器62设置在第一组输送机构2a与胶辊12之间,用于检测进入打印机构1的可视卡的前端位置;第三传感器63位于输送通道的出口处,用于检测出口处是否存在可视卡。
下面介绍本实用新型提供的可视卡打印装置的工作过程。
初始状态时,可动框架82相对与固定框架81闭合,锁紧机构5的锁钩52与锁紧轴53卡接锁紧,打印头抬起机构的凸轮51处于第一预定位置,打印头112与胶辊12分离。第一传感器61检测到输送通道的入口处存在可视卡,发送相应的检测信号给可视卡打印装置的控制器,控制器控制驱动机构的电机31的输出轴转动,通过传动组件32驱动各输送机构的主动辊21以及打印机构1的胶辊12转动,第一输送机构向打印机构1输送可视卡;当第二传感器62检测到可视卡时,向控制器发出相应的检测信号。
经过预定时间,可视卡被输送到打印头112与胶辊12之间,控制器控制打印头抬起机构的抬起电机的输出轴转动,驱动凸轮51转动至第二预定位置,支撑架111在第一弹性元件113的作用下转动,将打印头112按压在可视卡的打印面上,胶辊12转动向下游输送可视卡,打印头112在可视卡的打印面上打印预先设定的文字和图像;完成打印后,控制器控制打印头抬起机构的抬起电机的输出轴转动,驱动凸轮51转动至第一预定位置,打印头112与胶辊12分离,第二组输送机构2b、第三组输送机构2c向下游输送可视卡,当第三组输送机构2c的主动辊21和从动辊22夹住可视卡的尾端时,控制器控制驱动机构的电机31的输出轴停止转动,等待用户取走可视卡,当经过预定时间用户没有取走可视卡,第三传感器63发出相应的检测信号,控制器据此控制指示装置(图中未显示)发出提示信息,提示用户取走可视卡。
本实施例提供的可视卡打印装置,由于输送机构的从动辊的辊轮为轴承,在输送机构驱动可视卡沿输送通道运动时,可以减小对可视卡打印面的磨损并降低可视卡输送阻力,因此提高了可视卡打印装置的可靠性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可视卡输送机构,包括主动辊(21)和从动辊(22),其特征在于,所述主动辊(21)和从动辊(22)布置在可视卡的相对两侧并且所述从动辊(22)布置在所述可视卡的打印面一侧,所述从动辊(22)包括第一芯轴(221)和套设在所述第一芯轴(221)上的至少一个轴承(222),各所述轴承(222)与所述可视卡的打印面接触。
2.根据权利要求1所述的可视卡输送机构,其特征在于,所述第一芯轴(221)上套设有两个轴承(222),所述两个轴承(222)布置在所述第一芯轴(221)的轴向两端。
3.根据权利要求1所述的可视卡输送机构,其特征在于,所述第一芯轴(221)相对于可视卡的打印面浮动设置,其中,所述可视卡输送机构还包括朝向所述主动辊(21)偏压所述第一芯轴(221)的弹性元件(23)。
4.根据权利要求1所述的可视卡输送机构,其特征在于,所述主动辊(21)包括第二芯轴(211)和固定套设在所述第二芯轴(211)上并与各所述轴承(222)相对的辊轮(212)。
5.一种可视卡打印装置,包括机架、在所述机架的可视卡输送通道上设置的打印机构(1)和至少一输送机构,其特征在于,所述输送机构为根据权利要求1至4中任一项所述的可视卡输送机构。
6.根据权利要求5所述的可视卡打印装置,其特征在于,所述至少一输送机构包括在所述打印机构上游设置的第一输送机构(2a)和在所述打印机构下游依次设置的第二输送机构(2b)和第三输送机构(2c)。
7.根据权利要求5所述的可视卡打印装置,其特征在于,所述机架包括固定框架(81)和相对于所述固定框架(81)可启闭的可动框架(82),所述固定框架(81)包括第一左侧壁(811)、第一右侧壁(812)、以及垂直地支撑在所述第一左侧壁(811)和第一右侧壁(812)之间的第一通道板(813),所述可动框架(82)包括第二左侧壁(821)、第二右侧壁(822)、以及垂直地支撑在所述第二左侧壁(821)和第二右侧壁(822)之间的第二通道板(823),其中,所述第一通道板(813)和第二通道板(823)之间形成所述可视卡输送通道,所述第一通道板(813)和第二通道板(823)上分别设有沿可视卡输送方向延伸的长槽。
8.根据权利要求7所述的可视卡打印装置,其特征在于,所述固定框架(81)和可动框架(82)之间设有锁紧机构(4),所述锁紧机构(4)包括转轴(41)、在所述转轴(41)上设置的锁钩(42)和扳手(45)、以及与所述锁钩(42)配合的锁紧轴(43),其中,所述锁紧轴(43)设置在所述固定框架(81)和可动框架(82)二者中的一个上,所述转轴(41)、锁钩(42)和扳手(45)设置在所述固定框架(81)和可动框架(82)二者中的另一个上。
9.根据权利要求5所述的可视卡打印装置,其特征在于,所述打印机构(1)包括胶辊(12)、打印头组件(11)、以及打印头抬起机构,所述打印头组件(11)包括通过枢接轴(114)与所述机架枢接的支撑架(111)、与所述支撑架(111)固定连接的打印头(112)、以及朝向所述胶辊(12)偏压所述支撑架(111)的弹性元件(113),所述打印头抬起机构包括电机和驱动所述支撑架(111)远离所述胶辊(12)的凸轮(51)。
10.根据权利要求5所述的可视卡打印装置,其特征在于,所述可视卡打印机构(1)的胶辊(12)的轴端和所述输送机构的主动辊(21)的轴端均设有带轮,各所述带轮通过齿形带传动连接。
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