CN204586140U - 一种智能卡片打印装置模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能卡片打印装置模块，包括卡片输送机构，卡片打印机构，色带输送机构；卡片输送机构的步进电机通过同步带带动一对送进胶轮和一对送出胶轮同步转动，送进胶轮和送出胶轮与其上方的压轮配合将智能卡片送进和送出；卡片打印机构的打印电机带动偏心轮转动，随之印卡头滑动座在弹簧压力以及自身重力的作用下下压，同时带动打印头下压；色带输送机构的打印头下压后，色带步进电机通过皮带带动废色带传感器盘转动，废色带传感器盘带动废色带转动，与此同时步进电机再次启动，通过同步带带动卡片向前走；卡片信息打印完成后，印卡头滑动座在偏心轮的作用下将打印头抬起，此时步时电机通过同步带将卡片送出打印装置模块。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能卡片打印装置模块，属于智能卡片印制技术领域。
背景技术
智能卡片印制时，一般需要使用打印装置对卡片进行图案打印，现有的智能卡片制备的设备都是一体式的，打印机构的接口不对外开放，其产品也很难嵌入到证卡打印多功能机中、且这些打印机构体积都比较大，结构也不规则，从结构上也很难进行集成使用，通用性很低，而且内部各个功能部件的结构优化不足，导致占地面积大，成本高，紧凑性和连贯性不足。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是：现有的智能卡片打印装置，体积都比较大，结构也不规则，从结构上也很难进行集成使用，通用性很低，而且内部各个功能部件的结构优化不足，导致占地面积大，成本高，紧凑性和连贯性不足。
本实用新型采取以下技术方案：
一种智能卡片打印装置模块，包括卡片输送机构，卡片打印机构，色带输送机构；所述卡片输送机构包括步进电机5，步进电机5通过同步带4带动位于同一高度的一对送进胶轮和一对送出胶轮同步转动，所述送进胶轮和送出胶轮与其上方的压轮25配合将智能卡片1送进和送出；所述送进胶轮的前端具有进卡传感器6，进卡传感器6感应到智能卡片后步进电机5启动；所述卡片打印机构包括打印电机23，所述打印电机23带动偏心轮11转动，随之印卡头滑动座10在弹簧9压力以及自身重力的作用下下压，同时带动打印头17下压；所述色带输送机构包括色带步进电机12、新色带传感器盘7、废色带传感器盘8；色带步进电机12通过皮带13带动废色带传感器盘8转动，废色带传感器盘8转带动色带3转动；打印头17下压后，色带步进电机12接受传感信号，通过皮带13带动废色带传感器盘8转动，废色带传感器盘8带动废色带3转动，与此同时步进电机5再次启动，通过同步带4带动卡片向前走，在智能卡片1向前走动时打印头17将色带加热，在卡面上打印出信息，废色带3转动带动新色带2同步转动；卡片信息打印完成后，打印电机23带动偏心轮11转动，将印卡头滑动座10向上顶起，印卡头滑动座10在偏心轮11的作用下将打印头17抬起，此时步时电机5三次启动，通过同步带4带动卡片继续向前走，将卡片1送出打印装置模块。
进一步的，所述色带步进电机12位于所述智能卡片打印装置模块的下部；废色带传感器盘8与新色带传感器盘7位于所述智能卡片打印装置模块的上部，且位于同一高度。
进一步的，所述智能卡片打印装置模块外形呈矩形体结构。
更进一步的，印卡头滑动座10位于废色带传感器盘8与新色带传感器盘7之间。
本实用新型的有益效果在于：
1)结构紧凑，规则，集成性好，占地小。
2)通用性强。
3)成本较低。
4)智能卡片印制可靠性高，连贯性佳。
5)可以多个机构配合使用，也就是说一台智能卡片打印机上，可以装多个打印装置模块，提高卡片印制速度。
6)填补了国内在证卡机行业的空白，卡片打印机构装置体积更轻巧，结构也更规整，更易于嵌入，也更容易根据客户的实际需要进行开发，实现更多的应用扩展，卡片印卡机构的维护也更方便，配件供应会更及时，降低用户成本，提高客户满意度。
附图说明
图1是本实用新型智能卡片打印装置模块的外形立体图。
图2是本实用新型智能卡片打印装置模块的前视图。
图3是本实用新型智能卡片打印装置模块的后视图。
图4是本实用新型智能卡片打印装置模块的前视剖视图。
图5是本实用新型智能卡片打印装置模块的右视剖视图。
图6是本实用新型智能卡片打印装置模块的另一前视剖视图。
图中，1.智能卡片，2.新色带，3.废色带，4.同步带，5.步进电机，6.进卡传感器，7.新色带传感器盘，8.废色带传感器盘，9.弹簧，10.印卡头滑动座，11.偏心轮，12.色带步进电机，13.皮带，14.齿轮X4，15.同步轮，17.打印头，18.胶轮X5组，19.胶轮X4组，21.安装板，22.压轮，23.打印电机，25.轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
参见图1-6，以下对本实用新型的智能卡片打印装置模块结构形式进行介绍：
一种智能卡片打印装置模块，所述智能卡片打印装置模块安装在证卡打印机底座上，实现对卡片进行批量连续打印卡面信息(卡号、照片、条码、身份证信息等)，是连续打印卡面信息的机构装置；所述智能卡片打印装置模块包括后板、前板、色带、同步带、步进电机、进卡传感器、新色带传感器盘、废色带传感器盘、弹簧、印卡头滑动座、偏心轮、色带步进电机、皮带、同步轮、印卡头下压轴、打印头、胶轮、压轮、电机、撑挡等构成。
所述后板为安装固定片卡打印机构中的动力机构、进卡传感器6、传动轮、打印头17，新色带传感器盘7、废色带传感器盘8、以及胶轮X5组、胶轮X4、印卡头滑动座10、打印头17、打印电机23、色带步进电机12的固定板。所述前板为安装卡片打印机构中传输通过的动力机构，过卡传输的同步轮以及步进电机都在安装前板上；色带有新色带、废色带之分，从卡片打印机正面看去，新色带安装在打印机构装置的右边，所谓的新色带就是未使用过的色带，左边安装的是已经打印过卡使用过的色带，即为废色带，色带是用于打印卡片所需的耗材，与正常纸质打印机需要墨盒、硒鼓是一样的。色带分为单色色带，(即色带只可以在卡面上打印出一种颜色的卡面信息)和彩色色带(可以在卡面上打印照片、有彩色文字的图案)。
所述的同步带主要是将步进电机5、同步轮连接起来，步进电机5转动就可以通过同步带带动卡片打印机构上的同步轮组一起转动，同步轮组安装在下胶轮18的同步轴上，这样同步轮转动就带动胶轮X5组18转动，胶轮X5组18的另一端安装齿轮X4。
所述步进电机5为卡片在打印机构装置中传输的动力源，步进电机5转动通过同步带带动同步轮组转动，同步轮组转动将带动胶轮X5转动，胶轮X5转动将带动齿轮X4转动，齿轮X4转动会将动力传输给胶轮X4,这样在步进电机的工作下，通过动力传输，带动上下胶轮X4与胶轮X5的转动，卡片将从胶轮X4与X5之间通过，带动卡片进入/送出打印装置模块。
所述同步轮是步进电机通过同步带带动胶轮X5转动，同步轮安装在胶轮X5轴动轴的一端。
所述胶轮X5和胶轮X4主要用于卡片在打印机构中卡片传输，胶轮X5一端穿过前板安装同步轮，一端穿过后板安装齿轮X4，胶轮X4一端穿过前板安装轴承，另一端穿过后板安装齿轮X4。
齿轮X4是安装在胶轮X4和胶轮X5的转动轴上的，胶轮X5在步进电机的动力作用下，带动齿轮X4转动，胶轮X4与胶轮X5为上下结构，通过胶轮X5上的齿轮X4转动，上下两个齿轮X4咬合，带动上面胶轮X4转动，这样在齿轮X4组的作用下，印卡打印机构中的胶轮组转动，带动卡片进入/送出山打印机构。
所述进卡传感器6，主要是用于检测卡片是否有卡进入打印机构装置，有卡片进入打印机构装置，打印机构将进入进卡状态，步进电机转动将卡送入打印机构中。
所述新色带传感器盘7和废色带传感器盘8，这两个色带传感器盘主要是用于检测卡片打印机构在打印卡片的过程中色带的走动，检测色带的走动是否与卡片走动同步，新色带传感器盘的转动与废色带传感器盘的转动同步，前后色带传感器盘的转动不同步，说明卡片在打印过程中出现故障，此色带传感器盘主要是用于控制卡片打印时卡片的走动与色带的转动同步。
所述的弹簧9主要用于向下压打印头，当卡片走到打印头下方时，打印头需要要下压，当卡片打印完成或通过卡片打印机构时，打印头要抬起。打印头的抬起是通过电机带动偏心轮转动将印卡头滑动座顶起，带动打印头抬起。
所述印卡头滑动座10是用于安装打印头，在上方与印卡头下压轴通过螺纹相固定，弹簧穿过印卡头下压轴与固定板通过螺钉固定在后板上，印卡头滑动座下方安装一个滚动轴承，滚动轴承与偏心轮相接触，偏心轮安装地电机上，电机转动带动偏心轮转动，将印卡头滑动座下方的滚动轴承顶起，这时印卡滑动座就带动打印头抬起，反之当电机带动偏心轮再次转动，偏心轮的扇面转下去，这是印卡头滑动座在弹簧9的弹力作用力下压，同时印卡滑动座10带动打印头下压。
所述印卡头下压轴16是弹簧穿过此轴，上端与固定板通过螺钉固定在后板上，下端通螺纹与印头滑动座相固定，起到连接固定板与印卡头滑动座的作用，对弹簧力的方向进行导向。
所述偏心轮11是安装在电机的转动轴上，电机转动带动偏心轮11转动，偏心轮11的扇面向上转将印卡滑动座下方的滚动轴承顶起，偏心轮的扇面向下转动，印卡滑动座在弹簧9的作用下下压。
所述色带步进电机12是卡片打印机构装置在打印卡面信息时，通过皮带带动废色带传感器盘转动、传感器盘转动带动打印时的色带转动，废色带转动拉动好色转动，实现边打印色带边走。
所述皮带13是电机转动通过皮带带动废色带传感器盘转动，通过废色带转动拉动新色带转动实现边打印，色带同步转动。
所述的打印头17是与印卡头滑动座10相固定，打印头17在传输机构将卡片送到打印头下时，电机带偏心轮转动，印卡头滑动座在弹簧力的作用下下压，传输机构带动卡移动，打印头下压后，开始将卡面上所需要数据进行打印，同时色带步进电机带动废色带轴转动。打印卡面信息。打印头主要用于打印卡面上的数据信息。
所述压轮主要用压紧同步带，在步进电机带动同步带转时，保持同步带的松紧度适中。
所述打印电机23主要用带动偏心轮11的上下转动，偏心轮11的扇面上下转动就会通过印过滑动座将打印头抬起和压下。
所述撑挡是安装在前板与后板之间，打印机的两侧，主要用于固定打印机构装置的固定，保证打印机构的平稳可靠。
以下对本实用新型的智能卡片打印装置模块的工作过程进行介绍：
如图2为入卡机构的前视图，卡片1为要准备进入卡片打印机构装置的一张卡片，卡片1按照图2箭头的方向送入，卡片1来源上一模块/机构(入卡机构或其他证卡打印的相关机构)；
卡片1进入经上一机构送入卡片打印机构时，进卡传感器6检测到有卡片进入，步进电机5得到信号，步进电机5开始转动，通过同步带4带动同步轮组15，如图2所示。
如图3、4所示同步轮组15转动时，带动胶轮X5，胶轮X5的另一端安装着齿轮X4，胶轮X5转动带动齿轮X4，齿轮X4的转动会带动胶轮X4的转动，卡片进入打印机构胶轮X4与胶轮X5中间时，胶轮转动，带动卡片进入打印机构，卡片进入打印机构的位置如图4所示，在同步带4带动同步轮15组转动时，压轮22会将同步带压紧保证同步带平稳工作。传输机构会平稳的将卡送到打印头下。
当卡片1进入打印机构打印头下后，打印电机23带动偏心轮11转动，偏心轮11转动，扇面向下，此时印卡头滑动座10在弹簧9压力以及自身重力的作用下下压，印卡头滑动座10在弹簧9的作用下下压同时带动打印头17下压，打印头17下压后，色带步进电机12通过皮带13带动废色带传感器盘8转动，废色带传感器盘8转带动色带3转动，与此同时步进电机5工作，通过传输机构带动卡片向前走，在卡片1向前走动时打印头17会将色带加热，在卡面上打印出信息，色带3在制卡过程中时转动，会带动好色带2的转动，好色带2这边的色带经打印头17打印卡面信息后成为废色带，卷在色带3上；在卡片的打印过程中，步进电机5、电机23、色带步进电机12会同时工作，使卡片边走动、边打印、色带的转动也会与之同步。打印头17的抬起与放下如图5箭头所指方向进行上下运动。
卡片信息打印完成后，打印电机23会带动偏心轮11转动，偏心轮11转动，扇面向上，此时将印卡头滑动座10向上顶起，印卡头滑动座10在偏心轮11的作用下将打印头17抬起，打印头抬起后，此时步时电机5工作，通过传输机构带动卡片继续向前走，将卡片1送出打印机构。
然后下一张卡继续进入打印机构，如上面的流程循环打印着卡片信息。如图6所示下一张准备再次进入印卡机构，此时的打印头是抬起的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，可以作出相应的变换，这些变换也应视为本实用新型权利要求书限定的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种智能卡片打印装置模块，其特征在于：
包括卡片输送机构，卡片打印机构，色带输送机构；
所述卡片输送机构包括步进电机(5)，步进电机(5)通过同步带(4)带动位于同一高度的一对送进胶轮和一对送出胶轮同步转动，所述送进胶轮和送出胶轮与其上方的压轮(25)配合将智能卡片(1)送进和送出；所述送进胶轮的前端具有进卡传感器(6)，进卡传感器(6)感应到智能卡片后步进电机(5)启动；
所述卡片打印机构包括打印电机(23)，所述打印电机(23)带动偏心轮(11)转动，随之印卡头滑动座(10)在弹簧(9)压力以及自身重力的作用下下压，同时带动打印头(17)下压；
所述色带输送机构包括色带步进电机(12)、新色带传感器盘(7)、废色带传感器盘(8)；色带步进电机(12)通过皮带(13)带动废色带传感器盘(8)转动，废色带传感器盘(8)转带动色带(3)转动；打印头(17)下压后，色带步进电机(12)接受传感信号，通过皮带(13)带动废色带传感器盘(8)转动，废色带传感器盘(8)带动废色带(3)转动，与此同时步进电机(5)再次启动，通过同步带(4)带动卡片向前走，在智能卡片(1)向前走动时打印头(17)将色带加热，在卡面上打印出信息，废色带(3)转动带动新色带(2)同步转动；
卡片信息打印完成后，打印电机(23)带动偏心轮(11)转动，将印卡头滑动座(10)向上顶起，印卡头滑动座(10)在偏心轮(11)的作用下将打印头(17)抬起，此时步时电机(5)三次启动，通过同步带(4)带动卡片继续向前走，将卡片(1)送出打印装置模块。
2.如权利要求1所述的智能卡片打印装置模块，其特征在于：所述色带步进电机(12)位于所述智能卡片打印装置模块的下部；废色带传感器盘(8)与新色带传感器盘(7)位于所述智能卡片打印装置模块的上部，且位于同一高度。
3.如权利要求1所述的智能卡片打印装置模块，其特征在于：所述智能卡片打印装置模块外形呈矩形体结构。
4.如权利要求2所述的智能卡片打印装置模块，其特征在于：印卡头滑动座(10)位于废色带传感器盘(8)与新色带传感器盘(7)之间。
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- 2015-04-14 CN CN201520225047.8U patent/CN204586140U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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