CN202208194U - 自动滚印双章盖章装置 - Google Patents
自动滚印双章盖章装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202208194U CN202208194U CN 201120329858 CN201120329858U CN202208194U CN 202208194 U CN202208194 U CN 202208194U CN 201120329858 CN201120329858 CN 201120329858 CN 201120329858 U CN201120329858 U CN 201120329858U CN 202208194 U CN202208194 U CN 202208194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seal
- rolling
- main shaft
- rolling seal
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
一种自动滚印双章盖章装置,包括控制主板、机架、驱动电机、油印轮、进纸通道以及通过轴承可旋转地支撑在机架上的滚动走纸主轴、辅助固定轴、滚动印章主轴和两根滚动印章轴,每根滚动印章轴上均装有滚动印章,油印轮的表面和滚动印章的表面相接触,滚动走纸主轴和辅助固定轴的一端装有传动齿轮,驱动电机的主轴上装有单向齿轮,滚动印章主轴两端装有传动齿轮,滚动印章轴的外端装有微型离合器,该微型离合器的外圈上装有离合器齿轮,滚动印章主轴一端的传动齿轮既与驱动电机主轴上的单向齿轮啮合,由与同侧的离合器齿轮啮合,滚动印章主轴另一端的传动齿轮与同侧的离合器齿轮啮合。本实用新型盖章效率高而且功耗低,适合在盖章装置中推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及一种盖章机构,具体地说,涉及一种自动滚印双章盖章装置。
背景技术
目前,在银行的对公业务中,回单和对账单都是由银行账务系统的高速行打印,再由银行工作人员加盖业务专用章后折叠放入回单柜。客户必须定点收取回单等单据,避免出现因单据过多引起回单柜堵塞的情况。伴随自助设备的高速发展,通过自助设备进行自助打印,然后进行自动盖章成为一种新的业务模式。同时目前已有类似的盖章装置,如申请号为201010107611.8的专利申请,其中主要几个专利技术点超越离合器,多动力源多驱动电机。工作时,将纸放到进纸通道入口,第一感应器感应到纸张后,将信号经主板给滚印驱动电机发出指令,滚印驱动电机启动,使进纸通道入口处的上摩擦胶辊以及处于盖章位置的滚印胶辊同时转动,同时位于上摩擦胶辊下方的下摩擦胶辊也跟随上摩擦胶辊转动,带动纸张进入进纸通道中。当纸张进入到位于上摩擦胶辊和滚印胶辊中间的第二传感器下方时,该第二传感器检测到信号,系统控制印章驱动电机工作,驱动印章转轴转动,从而带动滚动印章转动,在印油组件处摩擦得印油,当滚动印章具有文字印签面转动到与滚印转轴接触时,实现对票据的盖章工作。这时由于超越离合器的设置,且在滚动印章与滚印胶辊配合前,将滚动印章转速设置为小于或等于滚动胶辊转速,则当滚动印章具有文字印签面转动到与滚印转轴接触时,使滚动印章和滚印胶辊转速保持一直,从而保证滚印章面内容的完整和形状不变。然后印章转轴继续转动,直到恢复到初始位置,被槽型传感器检测到后,印章驱动电机和滚印驱动电机停止转动,完成一次盖章操作,滚动印章刚好转过360度,使半圆柱形滚动印章平行于轴线的平面正对滚印胶辊,在停转过程中,印章转轴上的阻尼组件起到一个帮助滚动印章回到初始位置作用。
驱动电机启动后,速度从零到正常工作速度需要一定时间,同时在盖完章后驱动电机从工作速度恢复到零状态也需要一定时间。在整个设备盖章过程中电机会不断启动、停止,由于这个机构中使用了多个驱动电机,那在这个过程中盖章的效率就变的较低,同时在不断的启动和停止过程中,多个驱动电机就会形成较多的功耗。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种盖章效率高、低功耗的自动滚印双章盖章装置。
实现上述目的的技术方案是:一种自动滚印双章盖章装置,包括控制主板、机架、驱动电机、油印轮、进纸通道以及通过轴承可旋转地支撑在机架上的滚动走纸主轴、辅助固定轴、滚动印章主轴和两根滚动印章轴,每根滚动印章轴上均装有滚动印章,油印轮的表面和滚动印章的表面相接触,滚动走纸主轴和辅助固定轴的一端装有传动齿轮,驱动电机的主轴上装有单向齿轮,滚动印章主轴两端装有传动齿轮,滚动印章轴的外端装有微型离合器,该微型离合器的外圈上装有离合器齿轮,滚动印章主轴一端的传动齿轮既与驱动电机主轴上的单向齿轮啮合,由与同侧的离合器齿轮啮合,滚动印章主轴另一端的传动齿轮与同侧的离合器齿轮啮合。
进一步,滚动走纸主轴上设置有胶轮,机架上安装有与该胶轮配合的走纸辅助胶轮,滚动印章主轴上也设置有胶轮,滚动印章轴上安装有导向胶轮。
进一步,进纸通道由上导纸板和下导纸板组成,并在上导纸板上设置有进纸传感器和盖章传感器。
进一步,滚动印章轴上装有扇形传感器和辅助定位轮。
进一步,机架上安装有定位传感器、定位轴以及弹簧。
进一步,滚动印章轴上通过紧固件固定有印章基座,滚动印章通过印章固定件固定在印章基座上。
进一步,滚动印章的横截面呈扇形。
本实用新型的有益效果是:由于整个装置只有唯一的一个动力源,则在工作时只需要启动一个驱动电机,需要切换不同的滚动印章时只需要控制不同的微型离合器即可,相对采用多驱动电机的机构,在切换不同的滚动印章时需要启动不同的驱动电机,其在不断启动和停止的过程中降低了盖章的效率,增加了功耗。而将滚动印章通过固定件固定在印章基座上,印章基座又通过紧固件固定在滚动印章轴上,这样便于滚动印章的安装和维护,同时对滚动印章的加工精度要求也较低,节约成本,尤其适合在盖章装置中推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图一的A-A剖视图;
图3为本实用新型的滚动印章安装示意图。
图中标记为:定位轴1,辅助定位轮2,滚动印章轴3,离合器固定支架4,离合器齿轮5,传动齿轮6,驱动电机7,滚动印章主轴8,滚章辅助轮9,滚动印章10,紧固件11,印章固定件12,微型离合器13,连接键14,扇形传感器15,定位传感器16,滚动印章轴固定支架17,弹簧18,进纸传感器19,滚动走纸主轴20,辅助固定轴21,控制主板22,盖章传感器23,侧支撑板24,上导纸板25,下导纸板26,印章基座27,导向胶轮28,印油轮29,走纸辅助胶轮30。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示,一种自动滚印双章盖章装置,包括控制主板22、机架24、驱动电机7、油印轮29、进纸通道以及通过轴承可旋转地支撑在机架14上的滚动走纸主轴20、辅助固定轴21、滚动印章主轴8和两根滚动印章轴3,每根滚动印章轴3上均装有滚动印章10,油印轮29的表面和滚动印章10的表面相接触,滚动走纸主轴20和辅助固定轴21的一端装有传动齿轮,驱动电机7的主轴上装有单向齿轮,滚动印章主轴8两端装有传动齿轮6,滚动印章轴3的外端装有微型离合器13,该微型离合器13的外圈上装有离合器齿轮5,滚动印章主轴8一端的传动齿轮6既与驱动电机主轴上的单向齿轮啮合,由与同侧的离合器齿轮5啮合,滚动印章主轴8另一端的传动齿轮6与同侧的离合器齿轮5啮合。机架24上固定有滚章印章轴固定支架17用于安装滚章印章轴3。微型离合器13通过连接键14与滚动印章轴3连接。
驱动电机7启动后通过齿轮传动带动滚动走纸主轴20、滚动印章主轴8同时转动,通过离合器齿轮5与传动齿轮6啮合,设置滚动印章主轴8和滚动印章轴3转速一致,从而保证滚印章面内容的完整和形状不变。
如图1、2所示,滚动走纸主轴20上设置有胶轮,机架24上安装有与该胶轮配合的走纸辅助胶轮30,滚动印章主轴8上也设置有胶轮,滚动印章轴3上安装有导向胶轮28。
如图1、2所示,进纸通道由上导纸板25和下导纸板26组成,并在上导纸板25上设置有进纸传感器19和盖章传感器23。
如图1、2所示,滚动印章轴3上装有扇形传感器15和辅助定位轮2。
如图1、2所示,机架24上安装有定位传感器16、定位轴1以及弹簧18。
如图1、3所示,滚动印章轴3上通过紧固件11固定有印章基座27,滚动印章10通过印章固定件12固定在印章基座27上。该连接方式可方便将滚动印章10安装在滚动印章轴3上,同时也方便将滚动印章10从滚动印章轴3上取下。
如图3所示,滚动印章10的横截面呈扇形。这种结构方便对滚动印章10进行控制。在未工作时,该扇形滚动印章文字印签面朝下,平行于滚动印章主轴水平方向,当盖章传感器检测到信号后,微型离合器13工作,滚动印章轴3与滚动印章主轴8同时转动,当滚动印章10与滚动印章主轴8上胶轮接触时,实现对纸张的盖章操作,然后滚动印章轴继续转动直至恢复初始位置,驱动电机停止转动,完成一次盖章操作,滚动印章刚好旋转360度。
在上述实施方式中,印章基座27上设有垂直于端面的槽口,滚动印章轴3上设有与该槽口配合的端面,槽口连接到滚动印章轴的端面上,通过紧固件11固定形成一体。扇形滚动印章通过印章固定件12固定在印章基座27上。这样方便滚动印章10的安装和拆卸,同时降低滚动印章10的加工难度。
本实用新型自动滚印双章盖章装置的工作过程为:
在由上导纸钣25和下导纸板26组成的进纸通道入口,进纸传感器19感应到纸张后,将信号经控制主板22给驱动电机7发出指令,驱动电机7启动,单向齿轮带动进纸通道入口处的滚动走纸主轴20以及处于盖章位置的滚动印章主轴8同时转动,同时位于滚动走纸主轴下方的走纸辅助胶轮30也跟随滚动走纸主轴20转动,带动纸张进入进纸通道中。当纸张进入到位于滚动走纸主轴20和滚动印章主轴8之间的盖章传感器23下方时,该盖章传感器23检测到信号,系统控制微型离合器13工作,带动滚动印章轴3转动,从而带动滚动印章10转动,在印油轮29处摩擦得印油,当滚动印章10与滚动印章主轴8上胶轮接触时,实现对纸张的盖章操作。这时由于采用唯一动力源驱动电机,在微型离合器13工作后,使滚动印章轴3转速保持与滚动印章主轴8转速一致,则当滚动印章具有文字印签面转动到与滚动印章主轴上胶轮接触时完成盖章操作,从而保证滚印章面内容的完整和形状不变。然后滚动印章轴3继续转动,直到恢复到初始位置,被定位传感器16检测到后,驱动电机7停止转动,完成一次盖章操作,滚动印章10刚好转过360度,使扇形滚动印章文字印签面朝下,平行与滚动印章主轴8水平方向,在停转过程中,定位轴1和辅助定位轮2起到一个帮助滚动印章回到初始位置的作用。
Claims (7)
1.一种自动滚印双章盖章装置,包括控制主板(22)、机架(24)、驱动电机(7)、油印轮(29)、进纸通道以及通过轴承可旋转地支撑在机架(14)上的滚动走纸主轴(20)、辅助固定轴(21)、滚动印章主轴(8)和两根滚动印章轴(3),每根滚动印章轴(3)上均装有滚动印章(10),油印轮(29)的表面和滚动印章(10)的表面相接触,滚动走纸主轴(20)和辅助固定轴(21)的一端装有传动齿轮,其特征在于:驱动电机(7)的主轴上装有单向齿轮,滚动印章主轴(8)两端装有传动齿轮(6),滚动印章轴(3)的外端装有微型离合器(13),该微型离合器(13)的外圈上装有离合器齿轮(5),滚动印章主轴(8)一端的传动齿轮(6)既与驱动电机主轴上的单向齿轮啮合,由与同侧的离合器齿轮(5)啮合,滚动印章主轴(8)另一端的传动齿轮(6)与同侧的离合器齿轮(5)啮合。
2.根据权利要求1所述的自动滚印双章盖章装置,其特征在于:滚动走纸主轴(20)上设置有胶轮,机架(24)上安装有与该胶轮配合的走纸辅助胶轮(30),滚动印章主轴(8)上也设置有胶轮,滚动印章轴(3)上安装有导向胶轮(28)。
3.根据权利要求1或2所述的自动滚印双章盖章装置,其特征在于:进纸通道由上导纸板(25)和下导纸板(26)组成,并在上导纸板(25)上设置有进纸传感器(19)和盖章传感器(23)。
4.根据权利要求1或2所述的自动滚印双章盖章装置,其特征在于:滚动印章轴(3)上装有扇形传感器(15)和辅助定位轮(2)。
5.根据权利要求1或2所述的自动滚印双章盖章装置,其特征在于:机架(24)上安装有定位传感器(16)、定位轴(1)以及弹簧(18)。
6.根据权利要求1或2所述的自动滚印双章盖章装置,其特征在于:滚动印章轴(3)上通过紧固件(11)固定有印章基座(27),滚动印章(10)通过印章固定件(12)固定在印章基座(27)上。
7.根据权利要求6所述的自动滚印双章盖章装置,其特征在于:滚动印章(10)的横截面呈扇形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201120329858 CN202208194U (zh) | 2011-09-05 | 2011-09-05 | 自动滚印双章盖章装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201120329858 CN202208194U (zh) | 2011-09-05 | 2011-09-05 | 自动滚印双章盖章装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202208194U true CN202208194U (zh) | 2012-05-02 |
Family
ID=45987750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201120329858 Expired - Fee Related CN202208194U (zh) | 2011-09-05 | 2011-09-05 | 自动滚印双章盖章装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202208194U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102416785A (zh) * | 2011-09-05 | 2012-04-18 | 江苏国光信息产业股份有限公司 | 自动滚印双章盖章装置 |
CN103481685A (zh) * | 2012-06-13 | 2014-01-01 | 上海古鳌电子科技股份有限公司 | 单据数控动态盖章机 |
CN103481687A (zh) * | 2012-06-12 | 2014-01-01 | 北京兆维电子(集团)有限责任公司 | 多功能滚章式盖章机 |
CN104108256A (zh) * | 2013-04-17 | 2014-10-22 | 北京兆维电子(集团)有限责任公司 | 双滚章分别独立控制的盖章机 |
CN106004130A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-12 | 成都三泰电子有限公司 | 一种可支持快速装拆印章的卡章机构 |
CN106965577A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-21 | 钱兴斌 | 一种高速盖章机 |
-
2011
- 2011-09-05 CN CN 201120329858 patent/CN202208194U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102416785A (zh) * | 2011-09-05 | 2012-04-18 | 江苏国光信息产业股份有限公司 | 自动滚印双章盖章装置 |
CN103481687A (zh) * | 2012-06-12 | 2014-01-01 | 北京兆维电子(集团)有限责任公司 | 多功能滚章式盖章机 |
CN103481687B (zh) * | 2012-06-12 | 2017-11-24 | 北京兆维电子(集团)有限责任公司 | 多功能滚章式盖章机 |
CN103481685A (zh) * | 2012-06-13 | 2014-01-01 | 上海古鳌电子科技股份有限公司 | 单据数控动态盖章机 |
CN104108256A (zh) * | 2013-04-17 | 2014-10-22 | 北京兆维电子(集团)有限责任公司 | 双滚章分别独立控制的盖章机 |
CN104108256B (zh) * | 2013-04-17 | 2016-04-13 | 北京兆维电子(集团)有限责任公司 | 双滚章分别独立控制的盖章机 |
CN106004130A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-12 | 成都三泰电子有限公司 | 一种可支持快速装拆印章的卡章机构 |
CN106965577A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-21 | 钱兴斌 | 一种高速盖章机 |
CN106965577B (zh) * | 2017-04-27 | 2023-12-22 | 广州市昊源通信设备有限公司 | 一种高速盖章机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202208194U (zh) | 自动滚印双章盖章装置 | |
CN205075472U (zh) | 一种打印扫描盖章一体机 | |
CN102416785A (zh) | 自动滚印双章盖章装置 | |
CN201009533Y (zh) | 一种自动转印盖章装置 | |
CN205344161U (zh) | 一种自动盖章机 | |
CN102180041A (zh) | 一种自动盖章机及其自动盖章的方法 | |
CN101786387B (zh) | 自动滚印盖章装置 | |
CN109080275A (zh) | 一种具有双印章的滚印盖章机构 | |
CN101751699B (zh) | 一种堆叠出票装置 | |
CN101786388A (zh) | 多章滚印自动盖章装置 | |
CN104944196B (zh) | 支持双面打印的出纸机构 | |
CN102289897B (zh) | 带盖章功能的自助打印终端 | |
CN202208189U (zh) | 带盖章功能的自助打印终端 | |
CN204124455U (zh) | 红酒双头贴标机 | |
CN201604371U (zh) | 自动滚印盖章装置 | |
CN105501592A (zh) | 贴标机 | |
CN114083885A (zh) | 上下印花轮能够分离的双面印花机构 | |
CN103753987B (zh) | 一种滚印盖章装置 | |
CN202805974U (zh) | 银行自动回单柜中用的自动盖章机 | |
CN105751712B (zh) | 一种打印机 | |
CN204674212U (zh) | 一种智能卡片翻卡模块及其组合 | |
CN202038009U (zh) | 一种远程控制的滚印盖章装置 | |
CN204322747U (zh) | 热敏打印机 | |
CN201140569Y (zh) | 热转印打印机清洁机构 | |
CN202573341U (zh) | 一种自动盖章装置的驱动机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120502 Termination date: 20160905 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |