TW201910656A

TW201910656A - 自行車制動盤

Info

Publication number: TW201910656A
Application number: TW107126808A
Authority: TW
Inventors: 亞倫貝根; 瑪莉歐梅喬藍; 菲力保波維
Original assignee: 義大利商坎帕克諾羅公司
Priority date: 2017-08-09
Filing date: 2018-08-02
Publication date: 2019-03-16
Also published as: TWI763896B; IT201700092546A1; JP2019049350A; EP3441295A1; EP3441295B1; US20190048950A1; CN109386560A

Abstract

本發明涉及一種自行車制動盤（10），包括：托架（14），所述托架具有連接部（12）和多個聯接座（24），所述連接部（12）被構造用於連接至可繞旋轉軸線（X）旋轉的自行車的車輪的輪轂；轉子（13），其包括徑向外制動軌道（15）和多個徑向內聯接座（18），所述徑向內聯接座與托架（14）的聯接座（24）至少部分地軸向重疊從而限定連接區域（25），其中所述轉子（13）和所述托架（14）被在所述連接區域（25）中起作用的機械接頭（26）結合在一起。轉子（13）的至少一個聯接座（18）和托架（14）的聯接座（24）之間的約束在相應連接區域（25）中具有平移自由度。

Description

自行車制動盤

本發明涉及一種自行車制動盤。

優選地，所述自行車為競賽自行車。

眾所周知，現在，自行車中常見的是使用盤式制動器。確實，這種制動器相對不同設計的傳統制動器通常是優選的，因為它們確保了高制動力和更好模組性，這允許顯著的制動靈敏度以及更少受到由泥漿或水引起的問題的影響。

通常，盤式制動器包括固定在自行車車架上的卡鉗和安裝在車輪輪轂上的制動盤。在卡鉗內，設有兩個或四個相對的制動片。制動盤在相對的制動片之間限定的空間內旋轉。通過致動制動桿，使制動片靠近制動盤，從而在制動盤上產生摩擦，由此對車輪制動。

制動盤包括構造成與制動片配合的制動軌道，以及與輪轂聯接的中心聯接部。

制動盤能夠製成為單件，或製成為兩個組件。

在後一種情況下，包括制動軌道的轉子在物理上不同於與輪轂聯接的中心聯接部，並且被連接到中心聯接部以使兩個組件彼此固定地連接。

轉子由確保良好制動特性的材料製成，例如鋼，而與輪轂聯接的中心聯接部（也稱為托架）通常由較輕的材料（例如鋁或輕質合金）製成，以將制動盤的總重量保持為較低。

轉子通常包括與托架連接的多個連接臂，這些連接臂與制動軌道成為整體，並且在後者內部沿徑向延伸。

托架配備有接收轉子的連接臂的多個連接座。

能夠執行托架的連接座與轉子的連接臂之間的連接，以使轉子和托架基本共面，但是不直接接觸。轉子和托架由鉚釘或類似組件結合在一起，鉚釘或類似組件還沿徑向方向結合轉子和托架，將這兩個組件保持為共面。

這種聯接也稱為「浮動聯接」，避免了在制動軌道在制動期間被加熱之後，由於製成轉子和托架的兩種材料的不同熱膨脹係數，而在托架和轉子之間發生機械張力。

具有浮動聯接的制動盤的缺陷在於，轉子可能相對於托架沿軸向移動，特別是在轉子和托架的厚度彼此不同時。為了最小化這種缺陷，通常設有大量連接臂和大量連接座，然而這增大了制動盤的重量。

制動盤的兩個組件能夠聯接在一起，使得在轉子的連接臂和托架的連接座之間存在重疊區域，從而形成所謂的非浮動聯接。

在這種情況下，將鉚釘或類似元件插入到在連接臂和在連接座中形成的重疊孔中，以便將轉子和托架在軸向上鎖定在一起並且防止連接臂相對於連接座平移。另外，通過轉子和托架之間的重疊區域也確保整個制動盤的結構連續性和軸向穩定性。

由於相對於浮動聯接方案，需要更少量的聯接臂和聯接座，所以對於相同的材料和尺寸，非浮動制動盤比浮動制動盤具有更低重量，並且對於縮減自行車的總重量是優選的。

申請人已經注意到，在非浮動聯接制動盤中，制動軌道在制動期間經歷變形。

特別是，申請人已經注意到，在制動期間，在制動片和制動軌道之間產生的熱（其能夠達到和超過600-800瓦的熱功率）引起制動軌道超出其所在平面外的彈性變形。

根據申請人的經驗，這種彈性變形為兩種類型：第一種變形趨向於使整個制動軌道變形，使其沿軸向方向撓曲到其平面的外部；第二種變形使得制動軌道的在兩個連接臂之間延伸的部分接合，並且趨於使得制動軌道的這些部分呈現正弦形狀。

申請人已經發現，當制動軌道冷卻，通常是在制動動作結束時以及自行車行進了幾米之後，這種彈性變形通常消失，從而制動軌道呈現未變形狀態。

上述第一種彈性變形當在制動之後還未消失時，導致制動軌道相對於制動片的軸向失準，結果導致制動軌道在制動片上的滑動。

上述第二種彈性變形當在制動之後還未消失時，產生制動軌道在一個制動片上和另一個制動片上的交替滑動。

在兩種情況下，除使自行車手的成績下降之外，制動軌道的彈性變形還導致制動片的異常消耗。

因此，本發明涉及一種自行車制動盤，包括：托架，其具有連接部和多個聯接座，所述連接部被構造用於連接到可繞旋轉軸線旋轉的自行車的車輪的輪轂；轉子，其包括徑向外制動軌道和多個徑向內聯接座，所述徑向內聯接座與托架的聯接座至少部分地軸向重疊，以限定連接區域；其中所述轉子和所述托架被在所述連接區域中作用的機械接頭結合在一起；轉子的至少一個聯接座和托架的聯接座之間的約束在相應的連接區域中具有平移自由度。

術語「平移自由度」的意思是不抵抗沿直線方向的移動的運動學約束。

術語「旋轉自由度」的意思是不抵抗繞軸線的旋轉的運動學約束。

術語「幾何中心」的意思是周界內的點，該點將對應於底面與這種周界的形狀相同的正棱柱的質心。

術語「軸向的」和「沿軸向」指與制動盤的旋轉軸線基本重合或基本平行的方向，制動盤的旋轉軸線與自行車的車輪的旋轉軸線基本重合，而術語「徑向的」和「沿徑向」以及類似術語指處於基本垂直於制動盤的旋轉軸線的平面內且穿過該旋轉軸線的方向。

術語「徑向內」和「徑向外」的意思是分別更靠近和更遠離制動盤的旋轉軸線的位置。

術語「周向」意思是沿制動盤的旋轉方向的方向。

通過使轉子的至少一個聯接座與托架的相應的聯接座之間的約束具有平移自由度，兩個聯接座能夠相對於彼此平移。

申請人認為，以這種方式，通過轉子的聯接座相對於托架的聯接座沿兩個聯接座之間的約束具有平移自由度的方向平移，能夠降低（因制動軌道的加熱引起的）轉子的內部的張力。

申請人認為，這避免或者至少限制了趨於使轉子變形的、轉子的彈性（以及塑性）變形。

這避免了或者至少降低了在制動動作結束時，制動軌道在制動片上的不良滑動。

本發明的自行車制動盤能夠以單獨或組合方式包括下列優選特徵中的一或多個。

優選地，至少與連接區域的總數目的、被向上或向下捨入的一半相等的數目的連接區域具有在轉子的聯接座和托架的相應的聯接座之間的具有平移自由度的約束。

以這種方式，在制動期間在轉子的內部產生的張力（或應力）能夠被釋放在多個區域中，從而進一步減小引起抵靠制動片的不良滑動的、制動軌道的彈性變形。

優選地，包括具有平移自由度的約束的連接區域與不包括具有平移自由度的約束的連接區域交替。

可替選地，所有的連接區域具有在轉子的聯接座和托架的聯接座之間的平移自由度。

優選地，包括具有平移自由度的約束的至少兩個連接區域沿圓周方向連續。

優選地，在具有平移自由度的所述連接區域中，轉子的所述聯接座及/或托架的所述聯接座具有第一尺寸和第二尺寸，其中第一和第二尺寸分別在位於第一參考平面上的第一參考軸線和第二參考軸線上量測，其中第二參考軸線與第一參考軸線在交叉點中交叉，其中所述第一尺寸大於第二尺寸。

優選地，第一參考軸線和第二參考軸線之間的所述交叉點限定轉子的聯接座的幾何中心及/或托架的聯接座的幾何中心。

優選地，所述平移自由度沿第一參考軸線指向。

因而，轉子的聯接座和托架的聯接座可沿第一參考軸線互相移動。

優選地，所述第一尺寸比第二尺寸大至少1.5%。

這一量在絕對值上限定關於轉子的聯接座能夠沿第一參考軸線相對於托架的聯接座移動的最小量。

優選地，所述第一參考平面垂直於所述旋轉軸線。

因而，轉子的聯接座和托架的聯接座可沿垂直於旋轉軸線的方向互相移動。

優選地，所述第二參考軸線基本垂直於所述第一參考軸線。

優選地，所述第一參考軸線相對於第二參考平面形成絕對值在0至80°之間的角度，所述第二參考平面垂直於第一參考平面並且含所述旋轉軸線，所述角度是相對於所述交叉點在徑向外部方向上進行量測。

申請人已經發現，通過適當地選擇第一參考軸線，換句話說，通過適當地選擇轉子的聯接座能夠相對於其關於托架的聯接座平移的方向，可以最大化平移自由度引起的效果。

特別地，申請人已經發現，通過將這一方向選擇為使得其儘可能地與制動期間在轉子和托架之間的力的傳遞方向對準，制動軌道的變形最小化。

轉子和托架之間的力的傳遞方向通常被包含在形成於第一參考軸線和第二參考平面之間的角度的上述範圍內。

優選地，任何兩個第一參考軸線都不彼此垂直。

以這種方式，當所有連接區域通過具有平移自由度的約束接合時，轉子的聯接座能夠以制動軌道相對於托架的相應的聯接座以剛性方式平移，從而允許制動軌道釋放內部張力而不變形（或幾乎不變形）。

可替選地，至少兩個第一參考軸線彼此垂直。

在這種情況下，轉子的聯接座不能以制動軌道相對於托架的相應的聯接座以剛性方式平移。

申請人已經注意到，這不必然引起制動軌道的彈性變形，因為轉子的聯接座由於其內部的應力（由制動軌道的加熱引起）形成的可能伸長在任何情況下將導致轉子的聯接座相對於托架的聯接座平移，因而賦予釋放轉子內部的應力而不使制動軌道變形（或幾乎不變形）的途徑。

優選地，轉子的所述聯接座及/或托架的所述聯接座在參考圓周內，所述參考圓周的直徑等於或者小於所述第二尺寸。

以這種方式，可以使用具有基本圓柱形柄的機械接頭，例如鉚釘。

優選地，轉子的所述聯接座及/或托架的所述聯接座由第一邊緣、第二邊緣以及分別在第一和第二邊緣之間延伸的兩個結合邊緣界定，其中第一邊緣關於所述第二參考軸線對稱地鏡像，並且其中兩個結合邊緣關於所述第一參考軸線彼此對稱地鏡像。

以這種方式，能夠根據軸向對稱形狀製成轉子的聯接座及/或托架的聯接座。

優選地，所述兩個結合邊緣具有的長度是沿著在第一參考軸線上的投影進行量測，為第二尺寸的至少1.5%。

因此，兩個結合邊緣限定第一距離相對於第二距離的更大延伸。

優選地，所述第一邊緣具有半圓形形狀。

以這種方式，托架的聯接座及/或轉子的聯接座具有基本橢圓形的形狀。

優選地，轉子的聯接座及/或托架的聯接座具有被構造成接收所述機械接頭的通孔，或者由該通孔限定。

優選地，通孔具有的第一尺寸大於所述第二尺寸。

所述第一方向大於第二方向的通孔與機械接頭結合，形成在轉子的聯接座和托架的聯接座之間的具有平移自由度的約束的示例。

實際上，該通孔能夠沿第一參考軸線、即沿著其中通孔具有所述第一尺寸的方向關於機械接頭滑動。

優選地，在每個具有平移自由度的連接區域中，不包括所述通孔的轉子的聯接座或托架的聯接座包括與所述通孔重疊的結合孔，所述結合孔能夠具有一參考圓周，在該參考圓周內，結合孔的直徑小於通孔的所述第一尺寸。

換句話說，當轉子的聯接座具有通孔時，托架的聯接座具有結合孔。可替選地，當托架的聯接座具有通孔時，轉子的聯接座具有結合孔。

優選地，結合孔的參考圓周具有與通孔內的參考圓周相同的半徑。

優選地，通孔在轉子的聯接座上形成，或者由轉子的聯接座限定。

優選地，所述機械接頭是被插入通孔中和結合孔中的鉚釘；所述鉚釘不接觸界定通孔的整個邊緣。

這允許鉚釘和通孔的組合件形成具有平移自由度的約束。

優選地，轉子的至少一個聯接座和托架的聯接座之間在相應的連接區域中的約束也具有旋轉自由度。

優選地，旋轉自由度是關於垂直於一參考平面的軸線，在該參考平面上，約束所處的方向具有平移自由度。

以這種方式，繞該軸線的扭矩不能在轉子的聯接座和托架的聯接座之間傳遞。

優選地，所述轉子包括從所述制動軌道沿徑向向內地延伸至少一個聯接臂，轉子的所述聯接座中的至少一個被佈置在所述聯接臂的端部上。

優選地，每個聯接臂在制動軌道的包含在兩個周向端點之間的部分中聯接至所述制動軌道；每個第一參考軸線穿過相應的連接區域，並且與穿過兩個周向端點的參考區段交叉。

申請人已經發現，在至少一些實施例中，轉子和托架之間的力的傳遞方向與所述參考區段交叉，並且穿過連接區域。

優選地，每個聯接臂在圓周方向上被第一外邊緣和第二外邊緣界定，其中所述第一參考軸線至少在所述連接區域處與包含在所述第一和所述第二外邊緣之間的方向對準。

參考附圖，元件符號10整體指示根據本發明的自行車制動盤。

制動盤10被構造成安裝在自行車的車輪的輪轂上，處於制動鉗的制動片100（圖2中示意性示出）之間。

制動盤10在限定在相對的制動片100之間的空間內繞旋轉軸線X自由旋轉，並且通過致動制動桿（未示出），使制動片100朝著制動盤10移動，而在制動盤10上產生摩擦且因此對車輪制動。

制動盤10與車輪的輪轂的聯接能夠採用本身已知的方式，例如通過具有與輪轂的凹槽表面匹配的凹槽表面12的中心孔11（與附圖中所示的實施例中相同），或者通過將制動盤10在軸向上且在旋轉方向上約束至輪轂的螺釘或者螺栓。

制動盤10包括轉子13和托架14。托架14是制動盤中用以在旋轉方向上約束至車輪的輪轂的部分，並且轉子13是制動盤中用以與制動片100接觸的部分。

托架14優選地由鋁或鋁合金製成，而轉子13優選地由鋼製成。

轉子13包括制動軌道15，制動軌道15佈置在徑向外部位置中且在制動片100之間旋轉。

制動軌道15具有基本環狀延伸，並且能夠具有環狀形狀（與附圖中所示的示例相同）或具有波動或多葉片形狀以產生所稱的雛菊車輪制動軌道。在任何情況下，與制動軌道15的具體形狀無關地，在制動軌道15中，能夠存在具有攔截制動片100的直徑的制動圓周16（圖2示出）。

在制動軌道15上，可以設置伸長形狀的多個貫通狹縫17，該貫通狹槽17的目的在於耗散在制動期間，在制動軌道15上產生的熱中的一部分。

轉子13包括多個聯接座18，所述聯接座18佈置為沿徑向朝向制動軌道15的內側並且具有將轉子13連接至托架14的功能。

聯接座18優選地與制動軌道15製成為整體。

每個聯接座18形成於聯接臂18a的從制動軌道16沿徑向向內延伸的端部處。

聯接臂18a可以具有一或多個減重的貫通開口19（與附圖中所示的實施例相同）。

每個聯接臂18a在圓周方向上由第一外邊緣20和第二外邊緣21界定，上述減重貫通開口19中的一或多個可以設置在第一和第二外邊緣20、21之間。

第一外邊緣20和第二外邊緣21能夠彼此平行，或者更優選地不平行，並且能夠具有直線或彎曲的延伸或由直線和彎曲部分賦予的延伸。

在任何情況下，聯接臂18a包括與制動軌道15聯接的第一和第二周向端連接點22、23。

如圖3中所示，第一和第二周向端點22、23佈置在聯接臂18a的徑向外部位置中。

兩個端點22、23由彼此沿圓周距離最遠的點限定，聯接臂18a在所述點中被連接到制動軌道15。

當聯接臂18a連續地結合至制動軌道15（與附圖中所示的實施例相同）時，這些端點22、23由制動軌道的徑向內邊緣15a和聯接臂18a之間的正切點決定。

在任何情況下，端點22、23由穿過制動軌道15的徑向內邊緣15a的理想圓周與聯接臂18a的交叉點限定。

在其中制動軌道15不具有與圓周對準的徑向內邊緣的情況下，該理想圓周由穿過制動軌道15的徑向內邊緣15a的徑向最外點的圓周提供。

托架114包括多個聯接座24，所述多個聯接座24用以接收轉子13的聯接座18並且限定轉子13和托架14之間的連接區域25。

在連接區域25中，轉子13的聯接座18與托架14的聯接座24在軸向上重疊，並且與它們直接接觸，從而形成非浮動連接。

每個聯接臂18a被決定在相應的連接區域25和第一外邊緣20及第二外邊緣21之間，在所述相應的連接區域25中，聯接臂18a連接托架14的相應的聯接座24。

在附圖中所示的實施例中，連接區域25、托架14的聯接座24以及轉子13的聯接座18的數量為7，沿著圓周方向等距隔開。

為了將轉子13的聯接座18和托架14的聯接座24在軸向上約束在一起，設有機械接頭26，優選為鉚釘。

在至少一個連接區域25上，轉子13的聯接座18和托架14的相應的聯接座24之間的約束具有平移自由度。

換句話說，存在第一參考軸線A1（圖8），轉子13的聯接座18和托架14的聯接座24關於該第一參考軸線A1在往復平移上不受阻礙。

該第一參考軸線A1位於垂直於制動盤10的旋轉軸線X的第一參考平面P1內（圖8）。應注意，第一參考平面P1與制動軌道15的所在平面重合，或者與該所在平面平行。

此外，在該連接區域25中，轉子13的聯接座18和托架14的聯接座24之間的約束關於與制動盤10的旋轉軸線平行的旋轉軸線AR1具有旋轉自由度。

轉子13的聯接座18相對於托架14的聯接座24的任何其它運動被阻止。

特別是，通過轉子13的聯接座18和托架14的聯接座24之間的相互接觸且通過機械接頭26，阻止了沿旋轉軸線AR1的平移。

通過機械接頭26，阻止了沿第二參考軸線A2的平移，第二參考軸線A2被包含在第一參考平面P1內且垂直於第一參考軸線A1。

通過機械接頭26，阻止繞第一參考軸線A1的旋轉。

通過機械接頭26，阻止繞第二參考軸線A2的旋轉。

如圖8中所示，第一參考軸線A1穿過連接區域25，並且與穿過第一22和第二周向端點23的參考區段SR交叉。

如圖8中圖示表示的，第一參考軸線A1在連接區域25處被包含在聯接臂18a的第一外邊緣20和第二外邊緣21。

第一參考軸線A1關於第二參考平面P2形成絕對值在0至80°之間的角度AN，第二參考平面P2垂直於第一參考平面P1並且包含旋轉軸線X。如圖8中所示，該角度AN是在徑向外部方向上進行量測。

優選地，角度AN的絕對值在0至60°之間。

在一些實施例中，象在附圖中所示的實施例那樣，在聯接臂18a的整個徑向延伸上，第一參考軸線A1被包含在聯接臂18a的第一外邊緣20和第二外邊緣21。

在本發明的優選實施例中，以上關於連接區域25描述的內容對於全部的連接區域25有效。

因此，在本發明的優選實施例中，在全部的連接區域25中，轉子13的聯接座18和托架14的相應的聯接座24之間的約束具有相對於相應的參考軸線A1的平移自由度。

如圖8中所示，全部的參考軸線A1位於相同的第一參考平面P1內，並且至少兩個參考軸線A1彼此不平行。

在每個連接區域25中的平移自由度允許轉子13的聯接座18相對於托架14的相應的聯接座24沿相應的第一參考軸線A1互相位移。

聯接臂18a能夠成形為使得不存在準確地彼此垂直的兩個第一參考軸線A1。

在這種構造中，轉子13能夠沿第一參考平面P1相對於托架14剛性地移動。

聯接臂18a可以替代地成形為使得存在準確地彼此垂直的至少兩個第一參考軸線A1。

在這種構造中，轉子13不能相對於托架14剛性地移動，因為通過與兩個第一參考軸線中的第一個垂直的第二個第一參考軸線賦予的平移約束，阻礙了轉子13沿兩個第一參考軸線中的第一個的剛性移動。

在本發明的優選實施例中，每個聯接臂18a具有在軸向方向上量測的、恆定且優選地等於制動軌道15的厚度的厚度。

如圖2中所示，托架14具有在軸向方向上的厚度，該厚度優選在中心孔的凹槽12處最大且在聯接座24處減小。

特別是，如圖4更好地示出的，每個聯接座24形成在托架14的徑向外部27上。徑向外部27具有在軸向方向上的厚度，該厚度減小優選地與轉子13的聯接座18厚度相等的量。

肩台28在徑向內部方向上界定徑向外部27。在本發明的優選實施例中，肩台28的形狀為弧形。

徑向外部27構造為以軸向鄰接來接收轉子13的聯接座18，特別是形成有聯接座18的轉子13的端部18b。

應注意，聯接座18、特別是端部18a不接觸徑向外部27的肩台28。特別是，端部18b與肩台28間隔開預定量。

如圖4中所示，托架的聯接座24具有通孔29或由通孔29限定，通孔29具有孔軸線AF且穿過孔本身的幾何中心。孔軸線AF與旋轉軸線AR1重合，轉子13的聯接座18和托架14的聯接座24關於旋轉軸線AR1具有旋轉自由度（如圖8中所示）。

下面將定義通孔29的特徵，在其中托架14的聯接座24由通孔29限定的情況下，這些特徵可直接涉及托架14的聯接座24。

通孔29被構造成接收鉚釘26。

通孔29具有沿第一參考軸線A1量測的第一尺寸D1，以及沿第二參考軸線A2量測的第二尺寸D2，第二參考軸線A2被包含在第一參考平面內，且垂直於第一參考軸線A1並與孔軸線AF交叉。

第一參考軸線A1也與孔軸線AF交叉。

應注意，孔軸線AF還與第一參考軸線A1和第二參考軸線A2之間的交叉點AF1重合。

第二尺寸D2基本等於鉚釘26（已被斂縫）的柄26a沿第二參考軸線A2的尺寸。

在通孔29中，存在直徑等於第二尺寸D2的參考圓周。

第一尺寸D1大於第二尺寸D2。

特別地，第一尺寸D1比第二尺寸D2大至少1.5%。

優選地，第一尺寸D1比第二尺寸D2大至少3%。

優選地，第一尺寸D1小於第二尺寸D2的120%。

更優選地，第一尺寸D1為第二尺寸D2的約105%。

作為示例，具有160毫米直徑的制動盤具有第二尺寸D2為6.05毫米且第一尺寸D1為6.35毫米的通孔。

通孔29優選具有矩形形狀。

在本發明的優選實施例中，通孔29具有（參見圖4）半圓形狀的第一邊緣30和第二邊緣31，第一邊緣30和第二邊緣31關於第二參考軸線A2彼此對稱。

第一邊緣30和第二邊緣31由關於第一參考軸線A1彼此對稱的兩個結合邊緣32結合在一起。

兩個結合邊緣32優選具有弧形延伸，從而產生基本橢圓形的通孔29。

應注意，沿兩個結合邊緣32的第一參考軸線A1量測的延伸B1限定第一尺寸D1和第二尺寸D2之間的差。

在圖4所示的實施例中，第一尺寸D1與通孔29的橢圓形狀的長軸重合，而第二尺寸D2與短軸重合。

當鉚釘26插入在通孔29中且被斂縫時，鉚釘26的柄26a不接觸通孔29的全部的邊緣30、31、32。

特別是，鉚釘26不接觸第一邊緣30和第二邊緣31的整個延伸。

轉子13的聯接座18具有結合孔32或由結合孔32限定，結合孔32優選為圓形或在任何情況下在一圓周內。結合孔32（圖6）的直徑或結合孔32中的圓周的直徑基本等於鉚釘26在被斂縫時的柄26a的直徑。

如圖6中所示，鉚釘26插入在結合孔32且插入在通孔29中，並且一旦被斂縫，就具有兩個相反的頭部26b，這兩個相反的頭部26b分別作用為轉子13的聯接座18的軸向肩台以及托架14的聯接座24的軸向肩台，從而避免轉子13關於托架14在軸向方向上的可能往復平移。

在圖7中所示的本發明的可替選實施例中，轉子13的聯接座18不包括所述的結合孔32，而包括通孔29或由通孔29限定，該通孔具有與以上已經描述的通孔29相同特徵。

在該實施例中，其中在通孔29限定轉子13的聯接座18的情況下，通孔29的所有特徵都直接涉及轉子13的聯接座18，則托架14的聯接座24也能夠包括（上述類型的）通孔29或者結合孔32（或者由其限定）。

在兩種情況下，在任何情況中都確保了沿第一參考軸線A1的平移約束度。

在試驗測試中，比較了兩個非浮動式的制動盤，其尺寸、聯接座和連接臂的數量、材料及厚度是相同的，不同僅在於一個制動盤在轉子的聯接座和托架的聯接座之間不具有平移自由度的任何約束（下文稱為傳統制動盤），另一個制動盤在轉子的所有聯接座和托架的所有聯接座之間包括（根據上述內容的）平移自由度的約束（下文稱為根據本發明的制動盤）。

在試驗測試中，使每個制動盤繞其自身的旋轉軸線旋轉，並且突然以相同的制動功率制動（兩個制動盤的轉速和停止時間相同）。

軸向位置換能器（感測桿）被佈置在每個制動軌道上，以量測制動軌道相對於起始軸向位置的軸向偏移。

試驗測試顯示，在制動期間，相對於根據本發明的制動盤的繞未變形軸向位置的振盪（約0.1毫米），在傳統的制動盤中，制動軌道突顯更大的振盪（約0.7毫米）。對於兩個制動盤，振盪頻率基本相同。

一旦制動結束，則兩個制動盤恢復它們的未變形位置。

傳統的制動盤耗時約45秒恢復為其未變形狀態，而根據本發明的制動盤耗時約3秒恢復為其未變形狀態。

將測試條件與競賽自行車在下降期間的實際使用相關聯，已經估計，在制動軌道恢復為未變形狀態期間，配備有傳統制動盤的自行車將行進約50米（在此期間，制動軌道將抵靠制動片以不良方式滑動），而配備有根據本發明的制動盤的自行車將僅行駛約4米（明顯降低了制動軌道抵靠制動片的不良滑動效應）。

當然，本領域技藝人士能夠對本發明的自行車制動盤做出許多變型和變體，以滿足特定和偶然性的要求，在任何情況下，所有這些變型和變體被涵蓋在所附申請專利範圍限定的保護範圍內。

10‧‧‧制動盤

11‧‧‧中心孔

12‧‧‧連接部

13‧‧‧轉子

14‧‧‧托架

15‧‧‧制動軌道

15a‧‧‧徑向內邊緣

16‧‧‧制動圓周/制動軌道

17‧‧‧貫通狹縫

18‧‧‧聯接座

18a‧‧‧聯接臂

18b‧‧‧端部

19‧‧‧貫通開口

20‧‧‧第一外邊緣

21‧‧‧第二外邊緣

22‧‧‧端點

23‧‧‧端點

24‧‧‧聯接座

25‧‧‧連接區域

26‧‧‧機械接頭/鉚釘

26a‧‧‧柄

26b‧‧‧頭部

27‧‧‧徑向外部

28‧‧‧肩台

29‧‧‧通孔

30‧‧‧第一邊緣

31‧‧‧第二邊緣

32‧‧‧結合邊緣/結合孔

100‧‧‧制動片

A1‧‧‧第一參考軸線

A2‧‧‧第二參考軸線

B1‧‧‧延伸

D1‧‧‧第一尺寸

D2‧‧‧第二尺寸

P1‧‧‧第一參考平面

VI‧‧‧平面

X‧‧‧旋轉軸線

AF‧‧‧孔軸線

AN‧‧‧角度

AF1‧‧‧交叉點

AR1‧‧‧旋轉軸線

SR‧‧‧參考區段

通過參考附圖對本發明的優選實施例的描述，本發明的其它特徵和優點將變得更加清楚，其中：

圖1是根據本發明的自行車制動盤的透視圖；

圖2是圖1的制動盤的前視圖；

圖3是圖1的制動盤的側視圖；

圖4是圖1的制動盤的細節的放大圖；

圖5是圖1的制動盤的進一步細節的放大圖；

圖6是沿圖5的細節的平面VI-VI截取的截面圖；

圖7是變體實施例中的圖1的制動盤的細節的放大圖；並且

圖8表示圖2的制動盤，指示了對更好地理解本發明有用的一些軸線和參考平面。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

Claims

一種自行車制動盤（10），包括：一托架（14），該托架（14）具有一連接部（12）和多個聯接座（24），該連接部（12）被構造用於連接至能繞一旋轉軸線（X）旋轉的自行車的一車輪的一輪轂；一轉子（13），該轉子（13）包括一徑向外制動軌道（15）和多個徑向內聯接座（18），該等多個徑向內聯接座（18）與該托架（14）的該等聯接座（24）至少部分地軸向重疊以限定連接區域（25）；其中該轉子（13）和該托架（14）被在該連接區域（25）中起作用的機械接頭（26）結合在一起；在該轉子（13）的至少一個聯接座（18）和該托架（14）的一聯接座（24）之間的約束在一相應的連接區域（25）中具有一平移自由度。
如請求項1所述之制動盤（10），其中該轉子（13）包括從該制動軌道（15）徑向向內延伸的至少一個聯接臂（18a），該轉子（13）的該聯接座（18）中的至少一個聯接座被佈置在該聯接臂（18a）的一端部上。
如請求項1所述之制動盤（10），其中至少與連接區域（25）的總數目的、被向下或向上捨入的一半相等的數目的連接區域（25）具有在該轉子（13）的該聯接座（18）和該托架（14）的該聯接座（24）之間的、具有一平移自由度的約束。
如請求項1所述之制動盤（10），其中具有帶有一平移自由度的約束的連接區域（25）與不具有帶有一平移自由度的約束的連接區域（25）交替。
如請求項1所述之制動盤（10），其中在具有一平移自由度的該連接區域（25）中，該轉子（13）的該聯接座（18）及/或該托架（14）的該聯接座（24）具有一第一尺寸（D1）和一第二尺寸（D2），其中該第一尺寸（D1）和該第二尺寸（D2）分別在位於一第一參考平面（P1）上的一第一參考軸線（A1）和一第二參考軸線（A2）上量測，其中該第二參考軸線（A2）與該第一參考軸線（A1）在一交叉點（AF1）處交叉，其中該第一尺寸（D1）大於該第二尺寸（D2），並且其中該平移自由度沿該第一參考軸線（A1）指向。
如請求項5所述之制動盤（10），其中該第一參考軸線（A1）和該第二參考軸線（A2）之間的該交叉點（AF1）限定該轉子（13）的該聯接座（18）的一幾何中心及/或該托架（14）的該聯接座（24）的幾何中心。
如請求項5所述之制動盤（10），其中該第一參考平面（P1）垂直於該旋轉軸線（X）。
如請求項2所述之制動盤（10），其中每個聯接臂（18a）在包含在兩個周向端點（22、23）之間的部分中被連接至該制動軌道（15）；每個第一參考軸線（A1）穿過相應的連接區域（25），並且與穿過該等兩個周向端點（22、23）的一參考區段（SR）交叉。
如請求項2所述之制動盤（10），其中每個聯接臂（18a）沿圓周方向由一第一外邊緣（20）和一第二外邊緣（21）界定，其中該第一參考軸線（A1）至少在該連接區域（25）處與包含在該第一外邊緣（20）和該第二外邊緣（21）之間的一方向對準。
如請求項5所述之制動盤（10），其中該第二參考軸線（A2）基本垂直於該第一參考軸線（A1）。
如請求項5所述之制動盤（10），其中該第一尺寸（D1）比該第二尺寸（D2）大至少1.5%。
如請求項5所述之制動盤（10），其中該第一參考軸線（A1）相對於一第二參考平面（P2）形成絕對值在0至80°之間的一角度（AN），該第二參考平面（P2）垂直於該第一參考平面（P1）並且包含該旋轉軸線（X），該角度（AN）是相對於該交叉點（AF）在徑向外部方向上進行量測。
如請求項5所述之制動盤（10），其中該轉子（13）的該聯接座（18）及/或該托架（14）的該聯接座（24）在一參考圓周內，該參考圓周的一直徑等於或小於該第二尺寸（D2）。
如請求項5所述之制動盤（10），其中該轉子（13）的該聯接座（18）及/或該托架（14）的該聯接座（24）由一第一邊緣（30）、一第二邊緣（31）以及分別在該第一邊緣（30）和該第二邊緣（31）之間延伸的兩個結合邊緣（32）界定，其中該第一邊緣（30）與該第二邊緣（31）關於該第二參考軸線（A2）對稱地鏡像，並且其中該兩個結合邊緣（32）關於該第一參考軸線（A1）彼此對稱地鏡像。
如請求項1所述之制動盤（10），其中全部連接區域（25）具有在該轉子（13）的該聯接座（18）和該托架（14）的該聯接座（24）之間的一平移自由度。