TW201840384A - 手持式毛邊除去機 - Google Patents

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榊原隼人
村上慶一
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日商日東工器股份有限公司
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Abstract

[課題] 　　本發明之課題係為提供一種手持式毛邊除去機，其係用手握持即可輕鬆地進行毛邊除去作業。 [解決手段] 　　該手持式毛邊除去機(10)，係具有：本體(18)；筒狀前端構件(20)；以及引導構件(22)，該本體(18)係可由作業者手持，且具備馬達(14)，該馬達(14)係連結於研磨刷(12)，且使研磨刷(12)以朝向前後方向延伸的軸線(X)作為中心旋轉驅動，該研磨刷(12)係具有從前端朝向後方延伸的多數個研磨用線材(12a)；該筒狀前端構件(20)係安裝成：包圍研磨用線材(12a)之前端部分的周圍；該引導構件(22)係安裝在筒狀前端構件(20)且朝向後方延伸，藉由以可在前後方向移位的方式被本體(18)所支承，而使筒狀前端構件(20)可沿著研磨刷(12)朝向後方移位，並藉由從筒狀前端構件(20)將研磨刷(12)朝向前方壓出並旋轉，進行利用研磨刷(12)的毛邊除去作業。

Description

手持式毛邊除去機
本發明係關於一種手持式毛邊除去機，其係適用於工件表面的研磨，特別是適用於除去設在工件之加工孔之表面的毛邊。
例如：在設有與工件交叉之加工孔的情形下，容易在之後才形成的加工孔、與之前已形成的加工孔交叉的開口緣產生毛邊。做為除去這種毛邊的裝置，較為人知的是：將多數的研磨用線材綑束在一起做成研磨刷，利用馬達一邊使該研磨刷以其長邊方向軸線作為中心旋轉驅動，一邊插入到該加工孔內，藉以進行毛邊的除去作業(專利文獻1以及2)。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本實開平5-86455號公報 　　[專利文獻2]日本特開2003-236738號公報
[發明所欲解決之課題]
本發明之目的係為提供一種如上述般，使用將多數之研磨用線材綑束在一起之研磨刷的手持式毛邊除去機，其由作業者手持，即可輕易地進行毛邊除去作業的手持式毛邊除去機。 [用以解決課題之手段]
意即，本發明所提供的手持式毛邊除去機，係具有： 　　本體，該本體係可由作業者手持，且具備馬達，該馬達係連結於研磨刷，且使該研磨刷以朝向前後方向延伸的軸線作為中心旋轉驅動，該研磨刷係具有：從前端朝向後方延伸的多數個研磨用線材； 　　筒狀前端構件，該筒狀前端構件係安裝成：包圍該研磨用線材之前端部分的周圍；以及 　　引導構件，該引導構件係安裝在該筒狀前端構件且朝向後方延伸，藉由以可在前後方向移位的方式被該本體所支承，而使該筒狀前端構件可沿著該研磨刷，朝向後方移位， 　　利用從該筒狀前端構件，將該研磨刷朝前方壓出並旋轉，進行利用該研磨刷的毛邊除去作業。
此手持式毛邊除去機，係由作業者用手握持本體，使筒狀前端構件整合並接觸於設置在工件之加工孔的開口，藉由將該本體壓向加工孔，即可使研磨刷從筒狀前端構件進入加工孔中。所以，進入到加工孔內之研磨刷的研磨用線材受到馬達的旋轉驅動，利用離心力朝向半徑方向外側打開，即可研磨加工孔的內面，並將加工孔內的毛邊去除。如此一來，此種手持式毛邊除去機，作業者用手握住該毛邊除去機，即可輕易地進行工件之加工孔內的毛邊除去作業。此外，研磨用線材之前端部分的周圍係被筒狀前端構件所包圍，所以，在研磨刷沒有從該筒狀前端構件朝向前方前進的狀態下，即使研磨刷受到旋轉驅動，研磨用線材也不會擴展，可確保安全。
具體而言，該筒狀前端構件係局部插入設在工件之加工孔的開口，並可卡合於該開口的緣部，可輕易地整合筒狀前端構件與加工孔。
再者，也可使該筒狀前端構件具有卡合部，該卡合部是在對設於工件的加工孔內進行研磨時，卡合於包圍該工件之該加工孔的面。藉由如此，在研磨作業中，即可更加穩定地支承該手持式毛邊除去機。
又，該本體係可具備：槍把狀的握持部，該槍把狀的握持部係在使研磨刷朝向前方的狀態下，可握住該本體。因為可握住槍把狀的握持部來進行作業，所以，可一邊看著作業對象的加工孔，一邊進行作業，故可使本體的前後移動更為容易。
又，該引導構件具有後退擋止部，當該引導構件僅後退預定距離時，該後退擋止部卡合於該本體，可使該引導構件停止後退。藉由如此，即可因應加工孔內的毛邊除去位置，限制使研磨刷前進的距離。
再者，又可具有彈推構件，該彈推構件係將該引導構件相對於該本體朝向前方彈推，使該筒狀前端構件變成位在包圍該研磨用線材之前端部分周圍的位置。藉由如此，當把研磨刷從加工孔拔出時，即可恢復到一般的初期狀態。
本發明又進一步具有旋轉擋止件，該旋轉擋止件當該筒狀前端構件位在包圍該研磨用線材之前端部分周圍的位置時，阻止該馬達的旋轉。藉由如此，在研磨刷不能從筒狀前端構件進入加工孔中的狀態下，使馬達沒有旋轉，可提昇安全性。
該馬達係為氣壓馬達，具有：在軸線方向上與該研磨刷整合連結的旋轉軸，該旋轉擋止件，係與從該馬達朝向後方延伸之該旋轉軸的後方部分卡合，可阻止該旋轉軸的旋轉。
具體而言，該旋轉擋止件係安裝在該引導構件，藉由使該引導構件相對於該本體，相對性地朝向後方移動，而可從該旋轉軸的後方部分分開。藉由如此，當使研磨刷從引導構件所支承的筒狀前端構件朝向前方移動時，可進行該研磨刷的旋轉驅動。
該引導構件係可具有：前端支承構件，該前端支承構件係支承該筒狀前端構件；以及至少2個彼此保持間隔的引導桿，該引導桿從該前端支承構件平行於該多數個研磨用線材朝後方延伸，且可在前後方向上滑動地由該本體所支承。 　　藉由如此，相對於本體，可以三點來支承筒狀前端構件，可穩定筒狀前端構件，在前後方向上移動。
該前端支承構件係可呈略三角形，該略三角形是以支承該筒狀前端構件的部分作為一個頂點，該引導桿係從鄰接於其他頂點的部分，分別朝向後方延伸。 　　藉由使前端支承構件呈略三角形，當除去毛邊所必須的加工孔是位在受到工件的角落壁所限制的角部(角落部)時，即可輕易地進入到同角部內。
以下，係根據所附圖式來說明有關本發明之手持式毛邊除去機的實施形態。
如圖1所示，本發明的手持式毛邊除去機10係具有：研磨刷12；本體18，該本體18係具有可由作業者手持之槍把式的握持部18a；筒狀前端構件20，該筒狀前端構件20係安裝成包圍研磨刷12之前端部分的周圍；以及引導構件22，該引導構件22係安裝在筒狀前端構件20，且朝向後方延伸，被本體18所支承。研磨刷12係為：將從前端朝向後方延伸之多數的研磨用線材12a綑束在一起，形成細長的圓柱狀者。本體18具有馬達14，馬達14係連結於研磨刷12的後端，使研磨刷12以朝向前後方向延伸的軸線X作為中心旋轉驅動。引導構件22係以可在前後方向上移位的方式被本體18所支承，安裝在引導構件22的筒狀前端構件20係如圖2所示般，可沿著研磨刷12，朝向後方移位。
在圖式例中，研磨刷12係具有：筒狀的綑束構件12b，該筒狀的綑束構件12b係將多數之研磨用線材12a的後端綑束，使研磨用線材12a整體形成圓柱狀；以及從綑束構件12b朝向後方延伸的連結用桿12c，將該連結用桿12c的後端插入並固定於馬達14之旋轉軸14a的筒狀前方延長部14b。作為研磨刷12，例如可使用日本GEEBEC公司之陶瓷纖維(Ceramic Fiber)製的毛邊除去用刷。馬達14係為由壓縮空氣所驅動的渦輪馬達，該壓縮空氣是藉由使用者以單手握住握持部18a，壓下扳機24a，經由壓縮空氣承接管24而被導入。壓縮空氣可利用無圖示的開關來切換流路，改變對馬達14之供給方向的閥構件24b，如此一來，即可切換該馬達14的正反轉。因為是朝向單方向旋轉，故可利用朝向反方向的旋轉輕易地除去已傾倒的毛邊。又，閥構件24b也可作為壓縮空氣之流量調整閥，藉由調整流量來調整馬達14的轉數，如此即可調整利用研磨刷12的研磨力。
引導構件22係具有：前端支承構件22a，該前端支承構件22a係固定支承筒狀前端構件20；以及3個彼此保持間隔的引導桿22b，該引導桿22b係固定在前端支承構件22a且朝向後方延伸，並在前後方向上可滑動地插通於本體18的支承孔18b(如下所述)。如圖3所示，前端支承構件22a係呈略三角形，該略三角形是以支承筒狀前端構件20的部分作為1個頂點，2個引導桿22b係從鄰接於其他頂點的部分朝向後方延伸，另一個引導桿則是從這2個引導桿22b的中間位置朝向後方延伸。擋止件22c係以可調節位置的方式被固定在中間位置的引導桿22b，如圖2所示般，當引導桿22b相對於本體18，朝向後方僅移位預定距離時，擋止件22c會卡合於本體18，而阻止該引導桿22b（即，筒狀前端構件20）移位（後退）。
3個引導桿22b，係從本體18更進一步朝向後方延伸，在其後端固定有馬達擋止件26，該馬達擋止件26係在軸線方向上與馬達14的旋轉軸14a整合。該馬達擋止件26係如圖2所示，具有：固定在引導桿22b之後端的擋止件支承構件26a；螺合於擋止件支承構件26a的位置調整螺絲26b；以及固定在位置調整螺絲26b之前端的擋止件本體26d。在擋止件本體26d係設有由胺基甲酸乙酯等所構成的擋止件部26c，該擋止件部26c係接受馬達14之旋轉軸14a的後端，阻止旋轉軸14a旋轉。筒狀前端構件20係如圖1所示般，當位在研磨刷12的前端周圍時，擋止件部26c接受旋轉軸14a的後端，阻止旋轉軸14a旋轉。此外，為了進行毛邊除去作業，當引導構件22相對於本體18朝向後方移動，以使得筒狀前端構件20從研磨刷12的前端部分，相對性地朝向後方移動時，擋止件部26c就會從旋轉軸14a的後端分開，允許該旋轉軸14a旋轉。藉由螺旋位置調整螺絲26b，即可調整擋止件本體26d的軸線方向位置。在2個引導桿22b的周圍，於本體18與前端支承構件22a之間，係設有壓縮螺旋彈簧22d，該2個引導桿22b是位在固定有擋止件22c之引導桿22b的兩側，彈推前端支承構件22a使筒狀前端構件20變成位在研磨刷12之前端周圍的位置。雖無圖示，但在引導桿22b以沿著其長度方向設有刻度為佳，這可使引導構件22相對於研磨刷12的後退量（即，研磨刷12朝向加工孔內前進的距離）更加清楚。
在使用手持式毛邊除去機10時，如圖4所示般，將位在研磨刷12之前端位置的筒狀前端構件20的前端尖面20a，卡合於進行工件W之毛邊除去的加工孔h的開口緣，使筒狀前端構件20整合於加工孔h。在此狀態下，一邊旋轉驅動研磨刷12，一邊使本體18朝向工件W前進，研磨刷12就會朝加工孔h內前進，研磨用線材12a藉由離心力，朝向半徑方向外側打開，即可研磨加工孔h的內周面，將該內周面的毛邊除去。如圖如示，當加工孔h1相對於加工孔h，是在之後才使其如交叉般形成時，就會沿著這些孔的交差邊緣，產生朝向加工孔h內的毛邊，但如上述般，藉由研磨加工孔h的內周面，即可除去此種毛邊。在研磨用線材12a因為使用而變短時，筒狀前端構件20會變成位在比研磨用線材12a之前端更為前方的位置，此時，旋轉位置調整螺絲26b，使其相對於引導桿22b是變成位在後方的位置，當馬達擋止件26的擋止件部26c接受旋轉軸14a的後端，變成位在阻止旋轉軸14a旋轉的位置時，筒狀前端構件20就會變成位在研磨用線材12a之前端周圍的位置。筒狀前端構件20是配合加工孔h的孔徑，而可對前端支承構件22a自由更換，研磨刷12也是同樣地可對筒狀前方延長部14b自由更換。
圖5係顯示筒狀前端構件20的變形例，該筒狀前端構件20係適用於：除去產生在與加工孔h交叉的加工孔h1，靠近工件表面之該交叉部分的毛邊。亦即，在該筒狀前端構件20中，通過研磨刷12之孔20b的前方部分的半徑，係隨著愈加朝向前方逐漸變大，使研磨用線材12a從一進入到加工孔h的地方開始，就可朝向半徑方向輕易打開。在該筒狀前端構件20中，沒有設置如圖4中所示之筒狀前端構件20般的前端尖面20a。
圖6係為顯示筒狀前端構件20的實施例，該筒狀前端構件20係適用於：在進行毛邊除去之加工孔h的工件W的表面側，設有大直徑的孔h2的情形。該筒狀前端構件20係呈細長形，是為了使筒狀前端構件20的前端尖面20a卡合於位在深處位置之加工孔h的開口緣。
圖7係為顯示設有筒狀部分20c的實施例，該筒狀部分20c為了使筒狀前端構件20更加穩定地卡合於加工孔h，而朝向前端尖面20a的前方延伸。
圖8係為顯示筒狀前端構件20的變形例，該筒狀前端構件20是適用於：工件W為圓柱狀，以朝向長度方向延伸的孔h3、與在直徑方向上延伸的加工孔h交叉般以形成中心的情形。筒狀前端構件20的前端面20d係呈凹面，該凹面的曲率是對應圓柱狀之工件W的外表面。
圖9係為顯示設置圓環狀的凸緣20e以取代前端尖面20a，穩定筒狀前端構件20使其卡合於工件W的實施例。圖10係顯示具有相同的凸緣20e，並且具備進入加工孔h之較短的筒狀部分20f者。藉由筒狀部分20f，可輕易將筒狀前端構件20整合於加工孔h，並且藉由凸緣20e，能使作業中的筒狀前端構件20更加穩定。
以上雖是針對有關本發明之手持式毛邊除去機的實施形態來加以闡述，但是本發明並非限定於此。例如：在圖3中所示的前端支承構件22a雖為略三角形，但是當在去除毛邊作業所必須的加工孔h，是位在受到工件W之角落壁所限制的角部(角落部)時，只要可使前端支承構件22a輕易地進入該角部內者，即可以是三角形以外的任何形狀。馬達亦不限定為氣壓馬達，也可以是電動馬達。此外，本發明之手持式毛邊除去機雖是適用於去除加工孔內的毛邊，但也可以使用於加工孔之表面的研磨。
h‧‧‧加工孔
W‧‧‧工件
X‧‧‧軸線
10‧‧‧手持式毛邊除去機
12‧‧‧研磨刷
12a‧‧‧研磨用線材
12b‧‧‧筒狀的綑束構件
12c‧‧‧連結用桿
14‧‧‧馬達
14a‧‧‧旋轉軸
14b‧‧‧筒狀前方延長部
18‧‧‧本體
18a‧‧‧握持部
18b‧‧‧支承孔
20‧‧‧筒狀前端構件
20a‧‧‧前端尖面
20b‧‧‧孔
20c‧‧‧筒狀部分
20d‧‧‧前端面
20e‧‧‧凸緣
20f‧‧‧筒狀部分
22‧‧‧引導構件
22a‧‧‧前端支承構件
22b‧‧‧引導桿
22c‧‧‧擋止件(後退擋止件)
22d‧‧‧壓縮螺旋彈簧(彈推構件)
24‧‧‧壓縮空氣承接管
24a‧‧‧扳機
24b‧‧‧閥構件
26‧‧‧馬達擋止件(旋轉擋止件)
26a‧‧‧擋止件支承構件
26b‧‧‧位置調整螺絲
26c‧‧‧擋止件部
26d‧‧‧擋止件本體
[圖1]係有關本發明之手持式毛邊除去機的前後方向縱剖面圖，顯示握持部為其基本構造的概略圖。 　　[圖2]係為圖1之手持式毛邊除去機之要部的縱剖面圖，顯示使研磨刷朝向前方突出時的狀態。 　　[圖3]係顯示從前方所看到之圖1的手持式毛邊除去機中，包圍研磨刷之前端部分周圍的筒狀前端構件、以及支承該筒狀前端構件的前端支承構件。 　　[圖4]係為筒狀前端構件的剖面圖，該筒狀前端構件是在使用圖1之手持式毛邊除去機，對設在工件之加工孔內進行毛邊除去作業時，整合並卡合於該加工孔的狀態。 　　[圖5]係為筒狀前端構件的剖面圖，該筒狀前端構件是適用於：進行加工孔的交叉位置是接近工件表面時的毛邊除去作業。 　　[圖6]係為筒狀前端構件的剖面圖，該筒狀前端構件是適用於：從工件的表面一直到要進行毛邊除去之加工孔為止的距離，為較長的情形。 　　[圖7]係為筒狀前端構件的剖面圖，該筒狀前端構件是適用於：穩定地卡合於工件者。 　　[圖8]係為筒狀前端構件的剖面圖，該筒狀前端構件是適用於：對設置在圓柱狀之工件的加工孔內，進行毛邊除去作業。 　　[圖9]係為筒狀前端構件的剖面圖，該筒狀前端構件是適用於：穩定地卡合於工件之平坦的表面者。 　　[圖10]係為類似於圖9之筒狀前端構件的剖面圖，但是是顯示具有插入到加工孔內之較短的筒狀部分者。

Claims (11)

  1. 一種手持式毛邊除去機，其特徵為： 　　具有： 　　本體，該本體係可由作業者手持，且具備馬達，該馬達係連結於研磨刷，且使該研磨刷以朝向前後方向延伸的軸線作為中心旋轉驅動，該研磨刷係具有從前端朝向後方延伸的多數個研磨用線材；及 　　筒狀前端構件，該筒狀前端構件係安裝成：包圍該研磨用線材之前端部分的周圍；以及 　　引導構件，該引導構件係安裝在該筒狀前端構件且朝向後方延伸，藉由以可在前後方向移位的方式被該本體所支承，而使該筒狀前端構件可沿著該研磨刷，朝向後方移位， 　　利用從該筒狀前端構件，將該研磨刷朝前方壓出並旋轉，進行利用該研磨刷的毛邊除去作業。
  2. 如請求項1的手持式毛邊除去機，其中，該筒狀前端構件係局部插入設於工件之加工孔的開口，而可卡合於該開口的緣部。
  3. 如請求項1或2的手持式毛邊除去機，其中，該筒狀前端構件係具有卡合部，在對設於工件的加工孔內進行研磨時，該卡合部係卡合於包圍該工件之該加工孔的面。
  4. 如請求項1或2的手持式毛邊除去機，其中，該本體係具有槍把狀的握持部，該槍把狀的握持部係在使該研磨刷朝向前方的狀態下，可握住該本體。
  5. 如請求項1或2的手持式毛邊除去機，其中，該引導構件係具有後退擋止部，在該引導構件後退時，該後退擋止部卡合於該本體，使該引導構件停止後退。
  6. 如請求項1或2的手持式毛邊除去機，其中，具有：彈推構件，該彈推構件係將該引導構件相對於該本體朝向前方彈推，使該筒狀前端構件變成位在包圍該研磨用線材之前端部分周圍的位置。
  7. 如請求項1或2的手持式毛邊除去機，其中，具備旋轉擋止件，該旋轉擋止件當該筒狀前端構件位在包圍該研磨用線材之前端部分周圍的位置時，阻止該馬達旋轉。
  8. 如請求項7的手持式毛邊除去機，其中，該馬達係為氣壓馬達，具有：在軸線方向上與該研磨刷整合連結的旋轉軸，該旋轉擋止件係與從該馬達朝向後方延伸之該旋轉軸的後方部分卡合，阻止該旋轉軸的旋轉。
  9. 如請求項8的手持式毛邊除去機，其中，該旋轉擋止件係安裝在該引導構件，藉由使該引導構件相對於該本體，相對性地朝向後方移動，而從該旋轉軸的後方部分分開。
  10. 如請求項1或2的手持式毛邊除去機，其中，該引導構件係具有：前端支承構件，該前端支承構件係支承該筒狀前端構件；以及至少2個彼此保持間隔的引導桿，該引導桿係從該前端支承構件平行於該多數個研磨用線材朝向後方延伸，且可在前後方向上滑動地由該本體所支承。
  11. 如請求項10的手持式毛邊除去機，其中，該前端支承構件係呈略三角形，該略三角形是以支承該筒狀前端構件的部分作為一個頂點，該引導桿係從鄰接於其他頂點的部分，朝向後方延伸。
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