CN2880378Y - 手持式打磨机的磨料固定器装卸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手持式打磨机的磨料固定器装卸结构，可以单按键方式方便地进行装卸。该手持式打磨机的磨料固定器装卸结构包括：一侧固定有用于加工目标材料的磨料，另一侧形成有具有键槽的插入棒的磨料固定器；具有用于容纳磨料固定器插入棒的安装部，同时具有用于连接打磨机机身旋转轴的螺钉孔的联结器；安装在联结器上，并能在其圆周面上弹性滑动的套管；通过套管的移动可以出入联结器中心上形成的贯通孔，以卡住或放开磨料固定器的制动球；其中，所述联结器的安装部内侧形成有插入槽，同时与插入槽连接的贯通孔前端设置有3个固定槽，所述固定槽中插入有在磨料固定器的插入棒圆周上形成的3个卡爪。

Description

手持式打磨机的磨料固定器装卸结构

【技术领域】

本实用新型涉及手持式打磨机，具体地说涉及手持式打磨机的磨料固定器装卸结构，通过安装在打磨机机身旋转轴的联结器上并可以在其圆周面上弹性滑动的套管，以单按键方式方便地进行装卸。

【背景技术】

众所周知，通常的手持式打磨机是将磨料固定在通过电机或压缩机的空气压力驱动的高速旋转的转轴上，对木料、石料以及各种金属材料的表面进行打磨使其具有光泽，或将没有完成加工的部分、棱角等磨掉进行收尾作业的一种电动工具。

一般上述磨料根据加工目标材料的材质和大小制成多种形状及形态，与磨料固定器形成一体，可以将磨料固定器安装于打磨机机身露出的转轴上使用。

关于上述磨料，可以以韩国注册实用新型第240165号或第352371号公报公示的多种形态的刷子(brush)为例。

关于将安装了磨料的固定器连接到手持式打磨机的转轴上的结构，如韩国实用新型公告第1990-0007807号或公开实用新型第1999-0016720号公报所示，可以利用夹头来安装打磨机的轴或利用夹具来固定磨石，但是这种结构本身比较复杂，生产造价也相当高。

此外，韩国注册实用新型第0356304号公报则采用了将安装了磨板的接头插入到打磨机的转轴中，利用固定螺丝等连接元件进行固定或分离的技术，但这种技术需要使用扳手等额外的工具反复拧紧或拧松固定螺丝的过程，不仅繁琐，而且消耗大量时间，降低了效率。

不仅如此，如果打磨过程中发生振动或由于外力使固定螺丝有所松动，则磨料有可能会脱离，所以在更换磨料的过程中隐含着误操作带来的安全隐患。

【实用新型内容】

本实用新型为解决上述问题而提出，目的在于提供一种手持式打磨机的磨料固定器装卸结构，通过单按键方式即可将磨料固定器方便地安装在打磨机机身的转轴上，不仅不需要其它工具或连接手段，而且能够更加简单地进行磨料的更换，提高了工作效率。

此外，本实用新型目的还在于提供一种手持式打磨机的磨料固定器装卸结构，由于在进行打磨作业时打磨机机身的转轴、联结器及安装在联结器上的磨料固定器的中心保持一致，将作业过程中的振动减小到了最低程度，进一步减轻了工作者的疲劳感，同时可以预防安全事故的发生。

为达到上述目的，本实用新型的手持式打磨机的磨料固定器装卸结构特征是，包括：一侧固定有用于加工目标材料的磨料，另一侧形成有具有键槽的插入棒的磨料固定器；具有容纳磨料固定器插入棒的安装部，同时具有用于连接打磨机机身旋转轴的螺钉孔的联结器；安装在联结器上，并能在其圆周面上弹性滑动的套管；通过套管的移动可以出入联结器中心上形成的贯通孔，以卡住或放开磨料固定器的制动球；其中，所述联结器的安装部内侧形成有插入槽，同时与插入槽连接的贯通孔前端设置有3个固定槽，所述固定槽中插入有磨料固定器的插入棒圆周上形成的3个卡爪。

另外，本实用新型特征是，所述套管的内径一侧形成有具有台肩及倾斜面的凸出部，能够限制制动球的位置，所述凸出部的台肩与联结器之间设置有弹簧。

本实用新型特征是，所述制动球分别置于联结器主体一侧的同一个圆周上形成的3个连通孔内，在所述套管滑动时同时出入联结器中央的贯通孔，可以装卸磨料固定器。

通过以上特征，本实用新型不需要其它工具或连接手段，仅通过单按键方式即可将磨料固定器方便地安装在打磨机机身的转轴上，同时进行打磨工作时打磨机机身的转轴、联结器及安装在联结器上的磨料固定器的中心保持一致，不仅减轻了工作者的疲劳感，而且可以预防安全事故的发生。

【附图说明】

图1是用于说明本实用新型涉及的手持式打磨机的磨料固定器装卸结构的各组成部件结构的分解立体示意图。

图2a及图2b是用于说明图1所示磨料固定器的装卸状态的局部剖面结构示意图。

图3a及图3b是说明图1所示联结器、套管及制动球之间相互工作关系的局部剖面结构示意图。

图4a及图4b是分别表示磨料固定器及联结器装卸部分的侧面示意图。

*附图符号说明*

10：磨料                           11：磨料固定器(polishing holder)

11a：倾斜面                        12：打磨机机身

13：旋转轴                         14：联结器(coupling)

14a：主体                          15：套管(sleeve)

15a：凸起部                        16：制动球(locking ball)

17：固定环                         18：插入棒

18a：键槽                          19a，19b，19c：卡爪

20：安装部                         21：插入槽

22：贯通孔                         23a，23b，23c：固定槽

24：螺钉孔                        25：衬套(bush)

26a：台肩                         26b：倾斜面

27：凸出部                        28：弹簧

29：连通孔

【具体实施方式】

参照附图，对本实用新型涉及的实施方式进行详细说明如下。

图1至图4a及图4b是说明本实用新型涉及的手持式打磨机的磨料固定器装卸结构的示意图，如图所示，本实用新型主要部件包括：安装有根据不同加工目标材料而不同的多种磨料10的磨料固定器11；容纳所述磨料固定器11的同时连接在打磨机机身12的转轴13上的联结器14；可以在所述联结器14圆周面上弹性滑动的套管15；以及通过所述套管15工作，能够以单按键方式安装或分离磨料固定器11的制动球16。

所述磨料固定器11主体一侧设置有一体形成的用于安装磨料10的固定环17，另一侧前端形成有具有键槽18a的圆筒形插入棒18，同时在磨料固定器11的倾斜面11a和插入棒18之间凸出形成有3个卡爪19a，19b，19c。

从附图中可以看出，所述磨料10制成将大量金属细线连接于固定环17上的刷子形态，但是根据加工对象的材质或大小，可以制作成圆盘形、棒形、杯形等多种形态使用，必要时也可以采用能够固定在磨料固定器上的切削磨石或砂纸(sand paper)等打磨材料。

所述联结器14主体14a的一侧设置有用于容纳磨料固定器11的插入棒18的安装部20，同时所述安装部20内侧形成有插入槽21，与插入槽21相连的贯通孔22的前端形成有3个固定槽23a，23b，23c，能够插入磨料固定器11的插入棒18外表面上形成的卡爪19a，19b，19c。

在这里，上述磨料固定器11和联结器14上分别形成的卡爪19a，19b，19c和固定槽23a，23b，23c的位置也可以对调，即，替代上述磨料固定器11的卡爪19a，19b，19c形成槽，替代联结器14的固定槽23a，23b，23c形成卡爪，相互结合和分离。

上述联结器14主体14a的末端形成有螺钉孔24，能够连接到打磨机机身12的转轴13上，上述联结器14圆周面上插入有衬套25，与其形成一体。

安装在上述联结器14圆周面上的套管15的内径一侧形成有具有台肩26a和倾斜面26b的凸出部27，同时在上述凸出部27的台肩26a和联结器14之间设置有弹簧28，上述套管15的外表面形成有凸起部15a，以防止工作时的滑动。

上述制动球16分别置于联结器14主体14a一侧同一个圆周上形成的3个连通孔29内，当上述套管15滑动时同时出入联结器14上的贯通孔22而能够插入到磨料固定器11的插入棒18上设置的键槽18a内或与之分离，从而固定或松开磨料固定器11。

如上所述，在联结器14主体14a外侧插入弹簧28的状态下，将各制动球16插入到连通孔29内后组装套管15，此时弹簧28支撑上述套管15内径上形成的凸出部27，同时制动球16与之接触，使其无法从连通孔29脱离。

这种状态下，在联结器14主体14a前端插入衬套25与其形成一体，使联结器14、套管15、制动球16、弹簧28分别维持组装状态，成为一个整体。

接着，如图2a及图2b所示，通过联结器14的贯通孔22一侧形成的螺钉孔24与打磨机机身12的转轴13对应，维持打磨机机身12与联结器的装配状态。

另外，如果要将磨料固定器11安装到上述联结器14的安装部20，如图3a及3b所示，需要先将套管15克服弹簧28的阻力推向左侧，同时将磨料固定器11的插入棒18插入到联结器14的贯通孔22中进行安装即可。

即，随着上述磨料固定器11的插入棒18插入到贯通孔22内，3个制动球16将被推向贯通孔22外侧，先向套管15内径上形成的凸出部27的倾斜面26b侧移动，然后重新进入插入棒18的键槽18a中，套管15则通过弹簧28的回复力滑动到原来位置，此时凸出部27将压住制动球16，所以可牢固地固定磨料固定器11。

此时，上述磨料固定器11的插入棒18上形成的卡爪19a，19b，19c自然地分别插入到联结器14上形成的固定槽23a，23b，23c中，所以上述磨料固定器11与联结器14之间形成稳固的连接，能够更加容易地将磨料固定器11安装到联结器14上。对于上述卡爪19a，19b，19c和固定槽23a，23b，23c位置对调的情形也是一样的。

另外，如果要将上述磨料固定器11从联结器14上分离，则如上所述，将套管15推向左侧形成制动球16能够移动的空间，然后将磨料固定器11从联结器14的贯通孔22中拉出，这样通过制动球16来固定的磨料固定器11就能够很容易地与联结器14分离。

虽然上述实施方式以本实用新型最为典型的实例进行说明，但是并不局限于此，在不脱离本实用新型技术思想范围的情况下，当业者可以进行多种变形。

如上所述，本实用新型涉及的手持式打磨机的磨料固定器装卸结构，通过单按键方式即可将磨料固定器方便地安装在打磨机机身的转轴上，不仅不需要其它工具或连接手段，而且能够更加简单地进行磨料的更换，提高了工作效率。

此外，在打磨作业过程中，打磨机机身的转轴、联结器及安装在联结器上的磨料固定器的中心保持一致，将作业过程中的振动减小到了最低程度，进一步减轻了工作者的疲劳感，同时可以预防磨料固定器脱离的危险。

Claims (3)

1、一种手持式打磨机的磨料固定器装卸结构，其特征是，包括：一侧固定有用于加工目标材料的磨料(10)，另一侧形成有具有键槽(18a)的插入棒(18)的磨料固定器(11)；具有用于容纳所述磨料固定器(11)插入棒(18)的安装部(20)，同时具有用于连接打磨机机身(12)旋转轴(13)的螺钉孔(24)的联结器(14)；安装在所述联结器(14)上且能在其圆周面上弹性滑动的套管(15)；通过所述套管(15)的移动可以出入联结器(14)中心上形成的贯通孔(22)，以卡住或放开磨料固定器(11)的制动球(16)；其中，所述联结器(14)的安装部(20)内侧形成有插入槽(21)，同时与插入槽(21)连接的贯通孔(22)前端设置有3个固定槽(23a，23b，23c)，所述固定槽(23a，23b，23c)中插入有在磨料固定器(11)的插入棒(18)圆周上形成的3个卡爪(19a，19b，19c)。

2、如权利要求1所述的手持式打磨机的磨料固定器装卸结构，其特征是，所述套管(15)的内径一侧形成有具有台肩(26a)及倾斜面(26b)的凸出部(27)，能够限制制动球(16)的位置，所述凸出部(27)的台肩(26a)与联结器(14)之间设置有弹簧(28)。

3、如权利要求1或2所述的手持式打磨机的磨料固定器装卸结构，其特征是，所述制动球(16)分别置于联结器(14)的主体(14a)一侧同一个圆周上形成的3个连通孔(29)内，在所述套管(15)滑动时同时出入联结器(14)中央的贯通孔(22)，可以装卸磨料固定器(11)。

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