CN109182106B - 一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器 - Google Patents
一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109182106B CN109182106B CN201811135011.5A CN201811135011A CN109182106B CN 109182106 B CN109182106 B CN 109182106B CN 201811135011 A CN201811135011 A CN 201811135011A CN 109182106 B CN109182106 B CN 109182106B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- grinding pestle
- tissue grinder
- pestle
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M35/00—Means for application of stress for stimulating the growth of microorganisms or the generation of fermentation or metabolic products; Means for electroporation or cell fusion
- C12M35/04—Mechanical means, e.g. sonic waves, stretching forces, pressure or shear stimuli
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Cell Biology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明涉及了一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器,其包括组织研磨器本体和研磨杵。其中,组织研磨器本体由圆筒状手柄、电机固定螺纹套、套筒、锥形螺纹套、轴承、滑动块、转动片、弹性顶靠装置等几部分构成。在电机固定螺纹套内设置有容纳电机的空腔。套筒上段与电机的动力输出轴固定连接。在电机的驱动下使得套筒自由旋转。在研磨杵开设有与转动片外形相适配的环状凹槽。当安装研磨杵时,通过研磨杵的上端部对滑动块施加向上轴向力,滑动块借助其顶部设置的第二弹簧在套筒的空腔内作弹性滑动,直至转动片卡入研磨杵端部的环状凹槽中,即完成研磨杵的安装;继续上推研磨杵,在转动片脱离环状凹槽的过程中作同步旋转,直至研磨杵自由抽出。
Description
技术领域
本发明涉及组织研磨器,具体地说是一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器。
背景技术
组织研磨器时磨碎组织,制作组织匀浆,用于提取RNA、DNA或蛋白的一种仪器。市面上现有的组织研磨器的结构设计不合理,均为手动插拔,操作复杂。由于研磨对象为组织细胞、细菌等,如果直接用手插拔可能存在污染,或者辅助工具插拔,但使得操作过程过于繁琐,且亦存在二次污染的情况。另外,传统的研磨杵与组织研磨器之间为橡胶软性过盈连接,在研磨杵旋转时稳定性差、摆动严重,导致速度达不到要求,研磨达不到效果,摆动容易导致研磨杵碰壁带来碎屑污染以及容器破碎的可能性。因而,亟待技术人员解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器,其由组织研磨器本体和研磨杵构成;
其中,组织研磨器本体包括:
圆筒状手柄,
电机固定螺纹套,其设置有用来容纳电机的空腔;在该电机固定螺纹套的外壁设置有外螺纹,且其上段部分区域旋合于手柄的内腔;
套筒,其呈阶梯轴状,包括由上而下依序设置的套筒上段、套筒中段和套筒下段;套筒上段插设与电机固定螺纹套的空腔内,且与电机的动力输出轴固定连接;
锥形螺纹套,其通过螺纹副与电机固定螺纹套的外螺纹相旋合;
轴承,固定于电机固定螺纹套与锥形螺纹套之间,且其内圈套设于套筒上段,在电机的驱动下使得套筒相对于电机固定螺纹套自由旋转;
滑动块;
在套筒中段的侧壁开设有通槽,正对于滑动块;
转动片;
弹性顶靠装置,其包括钢珠,以及对钢珠起顶升作用的第一弹簧;钢珠始终与转动片的轮廓边缘相贴合,其中,转动片长度方向上的轮廓边缘呈内凹燕尾状;
转动片通过轴固定于所述通槽内,且数量设置为两件,对称地顶靠于滑动块侧壁的凸缘;
在靠近研磨杵的上端部位置开设有环状凹槽,且环状凹槽的宽度大于转动片的长度方向尺寸;
当安装研磨杵时,通过研磨杵的上端部对滑动块施加向上轴向力,滑动块借助其顶部设置的第二弹簧在套筒的空腔内作弹性滑动,直至转动片卡入研磨杵端部的环状凹槽中,即完成研磨杵的安装过程;继续上推研磨杵,在转动片脱离环状凹槽的过程中作同步旋转,直至研磨杵自由抽出。
采用上述技术方案的手持式组织研磨器,在安装的过程中,仅需将研磨杵预先竖放于通用管架,随后将组织研磨器本体与研磨杵的安装端对准、施力下压即可完成安装。组织研磨结束后,将研磨杵的研磨端顶靠于洁净料盒,再次用力按压组织研磨器本体即可完成拆卸。从而使得操作过程更加快捷,高效,且减少研磨溶液对人体的感染。另外,通过采用上述技术方案,研磨杵相对于组织研磨器本体的连接刚性大大提高,提高了其工作的稳定性。
作为本发明的进一步改进,在电机固定螺纹套的内腔设置有第一台阶面,用来顶靠轴承外圈的顶部。在锥形螺纹套的内腔设置有第二台阶面,用来顶靠轴承外圈的底部。
作为本发明的进一步改进,在环状凹槽的底壁上开设有扇形止动槽,以保证在研磨进程中研磨杵与套筒的旋转同步性。
通过采用上述技术方案进行设置,在实际运行过程中,转动片在第一弹簧的作用下自动落入止动槽内,从而杜绝转动片与套筒发生相对转动。
作为本发明的进一步改进,在转动片的轮廓边缘,以及套筒空腔的侧壁上均设置有耐磨涂层。
通过采用上述技术方案进行设置,可以有效地减小转动片及套筒侧壁的磨损速率,提高两者的使用寿命,减低维护成本。
作为本发明的进一步改进,耐磨涂层为TiCN涂层,厚度为3~5μm。
作为本发明的进一步改进,在通槽的底部设置有弹簧放置孔。弹簧放置孔延伸至套筒下段的顶壁,且形成半开口弧形槽。还包括定位套,其通过螺纹副旋合与套筒下段。第一弹簧顶靠于定位套的上端面。
通过采用上述技术方案进行设置,结构设置更加合理,便于对第一弹簧安装和拆卸,且在使用过程中根据实际情况便于通过螺纹副对第一弹簧的伸缩量进行调整。
作为本发明的进一步改进,该手持式组织研磨器还包括保护套,其套设于套筒的外壁
作为本发明的进一步改进,在保护套的外壁设置有耐冲击塑胶层。
通过采用上述技术方案进行设置,可以有效地降低使用过程中外力对组织研磨器本体造成的磕碰、损坏,提高其使用寿命。
作为本发明的进一步改进,轴承采用自润滑塑料滚动轴承。
自润滑塑料滚动轴承自身具有自润滑特性,重量较轻,且具有一定的吸收振动功能,降低运行过程中的噪音。
作为本发明的进一步改进,第一弹簧和第二弹簧均选用柱状弹簧,且刚度设置在0.6~1Kg/mm之间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明快速更换研磨杵的手持式组织研磨器(去研磨杵)的结构示意图。
图2是图1中I局部放大图。
图3是本发明快速更换研磨杵的手持式组织研磨器中套筒的立体示意图。
图4是本发明快速更换研磨杵的手持式组织研磨器中研磨杵的立体示意图。
图5是本发明快速更换研磨杵的手持式组织研磨器安装、拆卸的动作过程图。
1-研磨杵;11-环状凹槽;12-扇形止动槽;2-组织研磨器本体;21-手柄;22-电机固定螺纹套;23-第二弹簧;24-套筒;241-套筒上段;242-套筒中段;243-套筒下段;244-通槽;245-弹簧放置孔;25-锥形螺纹套;26-轴承;27-滑动块;28-转动片;29-弹性顶靠装置;291-钢珠;292-第一弹簧;3-定位套;4-保护套。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明的内容做进一步的详细说明,图1、图2分别示出了本发明快速更换研磨杵的手持式组织研磨器(去研磨杵)的结构示意图和局部放大图,其由研磨杵1和组织研磨器本体2构成。上述组织研磨器本体2包括手柄21、电机固定螺纹套22、套筒24、锥形螺纹套25、轴承26、滑动块27、转动片28、弹性顶靠装置29等几部分构成,其中,手柄21一般设置为圆筒状;在电机固定螺纹套22内设置有用来容纳电机(图中未示出)的空腔,且在该电机固定螺纹套22的外壁设置有外螺纹,相对应地,在手柄21的内腔设置有与上述外螺纹相适配的内螺纹,且上段部分区域旋合于手柄21的内腔;上述套筒24设置为阶梯轴状,包括由上而下依序设置的套筒上段241、套筒中段242和套筒下段243(如图3中所示);套筒上段241插设与电机固定螺纹套22的空腔内,且与电机的动力输出轴固定连接;锥形螺纹套25通过螺纹副与电机固定螺纹套22的外螺纹相旋合;轴承26固定于电机固定螺纹套22与锥形螺纹套25之间,且其内圈套设于套筒上段241,在电机的驱动下使得套筒24相对于电机固定螺纹套22自由旋转;在套筒中段242的侧壁开设有通槽244,正对于上述滑动块27;上述弹性顶靠装置29包括钢珠291,以及对该钢珠291起顶升作用的第一弹簧292,且钢珠291始终与转动片28的轮廓边缘相贴合,其中,转动片28长度方向上的轮廓边缘呈内凹燕尾状;转动片28通过轴固定于通槽244内,且其数量设置为两件,可对称地顶靠于滑动块27侧壁的凸缘。再者,研磨杵1的上端部位置开设有环状凹槽11(如图4中所示),且改环状凹槽11的宽度需大于转动片28的长度方向尺寸。在安装的过程中,仅需将研磨杵1预先竖放于通用管架(图中未示出),随后将组织研磨器本体2与研磨杵1的安装端对准、施力下压即可完成安装。组织研磨结束后,将研磨杵1的研磨端顶靠于洁净料盒,再次用力按压组织研磨器本体2即可完成拆卸。从而使得操作过程更加快捷,高效,且减少研磨溶液对人体的感染。另外,通过采用上述技术方案,研磨杵1相对于组织研磨器本体2的连接刚性大大提高,提高了其工作的稳定性。另外,为了保证该手持式组织研磨器使用的可靠性及稳定性,须根据实际情况对上述第一弹簧292及第二弹簧23的刚度进行选配,两者均可选用柱状弹簧,且刚度设置在0.6~1Kg/mm之间。
在该实施例中,轴承26采用自润滑塑料滚动轴承,从而省去了复杂的润滑油路结构,大大简化了结构。
在此需要说明一点,上述组织研磨器本体2、电机固定螺纹套22及锥形螺纹套25的相互连接方式除了上述的螺纹连接,还可以采取卡扣等可拆连接方式。
作为上述手持式组织研磨器的进一步优化,可以在环状凹槽11的底壁上开设有扇形止动槽12,如此一来,在实际运行过程中,转动片28在第一弹簧292的作用下自动落入该扇形止动槽12内,从而避免转动片28与套筒24之间发生相对转动。
在安装、拆卸研磨杵的过程中,转动片28与钢珠291、转动片28与滑动块27以及滑动块27与套筒24之间发生相对位移,从而导致相互之间磨损速度加快,为了解决这一问题,可以在转动片28的轮廓边缘和套筒24的内侧壁设置耐磨涂层。耐磨涂层优选TiCN涂层,厚度以3~5μm为宜。另外,在滑动块27与套筒24发生相对运动的过程中,经常会发生卡滞现象,严重限制手持式组织研磨器的操作灵敏度,导致使用体现性较差,为此,可以在滑动块27的侧壁上均匀开设柱状凹槽(图中未示出),用来镶嵌润滑石墨。
再者,为了实现轴承的可靠安装及保证相对位置的稳定性,还可以在电机固定螺纹套22的内腔设置有第一台阶面,用来顶靠轴承26外圈的顶部。相应地,在锥形螺纹套25的内腔设置有第二台阶面,用来顶靠轴承26外圈的底部。
再者,还可以在通槽244的底部设置有弹簧放置孔245,其延伸至套筒下段243的顶壁,且形成半开口弧形槽。该手持式组织研磨器还包括定位套3,其通过螺纹副旋合于套筒下段243。第一弹簧292顶靠于定位套3的上端面。如此一来,便于对第一弹簧292安装和拆卸,更为重要的是,在使用过程中根据实际情况便于通过螺纹副对第一弹簧292的伸缩量进行调整。
再者,为了防止在使用及转动过程中,外力对手持式组织研磨器造成磕碰,还可以在套筒24的外壁套设保护套4,且在该保护套4的外壁设置有耐冲击塑胶层。
图5示出了本发明快速更换研磨杵的手持式组织研磨器安装、拆卸的动作过程图,具体如下:当安装研磨杵1时,通过研磨杵1的上端部对滑动块27施加向上轴向力,滑动块27借助其顶部设置的第二弹簧23在套筒24的空腔内作弹性滑动,在第一弹簧292的作用下转动片28发生绕其轴线转动,直至转动片28的内凹燕尾状轮廓边卡在研磨杵1端部的环状凹槽11上,即完成研磨杵1的安装过程;使用完毕后,继续上推研磨杵1,在转动片28脱离环状凹槽11的过程中绕轴作同步旋转,从而研磨杵1在第二弹簧23的作用下弹出。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器,其特征在于,由组织研磨器本体和研磨杵构成;
其中,所述组织研磨器本体包括:
圆筒状手柄,
电机固定螺纹套,其设置用来容纳电机的空腔;在所述电机固定螺纹套的外壁设置有外螺纹,且其上段部分区域旋合于所述手柄的内腔;
套筒,其呈阶梯轴状,包括由上而下依序设置的套筒上段、套筒中段和套筒下段;所述套筒上段插设与所述电机固定螺纹套的空腔内,且与所述电机的动力输出轴固定连接;
锥形螺纹套,其通过螺纹副与所述电机固定螺纹套的外螺纹相旋合;
轴承,固定于所述电机固定螺纹套与锥形螺纹套之间,且其内圈套设于所述套筒上段,在所述电机的驱动下使得所述套筒相对于所述电机固定螺纹套自由旋转;
滑动块;
在所述套筒中段的侧壁开设有通槽,正对于所述滑动块;
转动片;
弹性顶靠装置,其包括钢珠,以及对所述钢珠起顶升作用的第一弹簧;所述钢珠始终与所述转动片的轮廓边缘相贴合,其中,所述转动片长度方向上的轮廓边缘呈内凹燕尾状;
所述转动片通过轴固定于所述通槽内,且数量设置为两件,对称地顶靠于滑动块侧壁的凸缘;
在靠近所述研磨杵的上端部位置开设有环状凹槽,且所述环状凹槽的宽度大于所述转动片的长度方向尺寸;
当安装所述研磨杵时,通过所述研磨杵的上端部对所述滑动块施加向上轴向力,所述滑动块借助其顶部设置的第二弹簧在所述套筒的空腔内作弹性滑动,直至所述转动片卡入所述研磨杵端部的环状凹槽中,即完成所述研磨杵的安装过程;继续上推所述研磨杵,在所述转动片脱离所述环状凹槽的过程中作同步旋转,直至所述研磨杵自由抽出。
2.根据权利要求1所述的快速更换研磨杵的手持式组织研磨器,其特征在于:在所述电机固定螺纹套的内腔设置有第一台阶面,用来顶靠所述轴承外圈的顶部;在所述锥形螺纹套的内腔设置有第二台阶面,用来顶靠所述轴承外圈的底部。
3.根据权利要求1所述的快速更换研磨杵的手持式组织研磨器,其特征在于:在所述环状凹槽的底壁上开设有扇形止动槽,以保证在研磨进程中所述研磨杵与所述套筒的旋转同步性。
4.根据权利要求1所述的快速更换研磨杵的手持式组织研磨器,其特征在于:在所述转动片的轮廓边缘,以及所述套筒空腔的侧壁上均设置有耐磨涂层。
5.根据权利要求4所述的快速更换研磨杵的手持式组织研磨器,其特征在于:所述耐磨涂层为TiCN涂层,厚度为3~5μm。
6.根据权利要求1所述的快速更换研磨杵的手持式组织研磨器,其特征在于:在通槽的底部设置有弹簧放置孔;所述弹簧放置孔延伸至所述套筒下段的顶壁,且形成半开口弧形槽;还包括定位套,其通过螺纹副旋合于所述套筒下段;所述第一弹簧顶靠于所述定位套的上端面。
7.根据权利要求1所述的快速更换研磨杵的手持式组织研磨器,其特征在于:还包括保护套,其套设于所述套筒的外壁。
8.根据权利要求7所述的快速更换研磨杵的手持式组织研磨器,其特征在于:在所述保护套的外壁设置有耐冲击塑胶层。
9.根据权利要求1所述的快速更换研磨杵的手持式组织研磨器,其特征在于:所述轴承采用自润滑塑料滚动轴承。
10.根据权利要求1所述的快速更换研磨杵的手持式组织研磨器,其特征在于:所述第一弹簧和所述第二弹簧均选用柱状弹簧,且刚度设置在0.6~1Kg/mm之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811135011.5A CN109182106B (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811135011.5A CN109182106B (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109182106A CN109182106A (zh) | 2019-01-11 |
CN109182106B true CN109182106B (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=64906565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811135011.5A Active CN109182106B (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109182106B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110345536A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-18 | 广东万家乐厨房科技有限公司 | 卡扣、油杯组件及油烟机 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000301394A (ja) * | 1999-04-16 | 2000-10-31 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 回転式粉末圧縮成形機における臼・下杵交換装置および交換方法 |
JP3117368U (ja) * | 2004-10-19 | 2006-01-05 | 株式会社三和企業 | ハンドグラインダーの研磨ホルダー着脱構造 |
CN204396113U (zh) * | 2015-01-06 | 2015-06-17 | 胡保乾 | 新型电动研磨器 |
WO2016027936A1 (ko) * | 2014-08-21 | 2016-02-25 | 김창성 | 그라인더용 연마공구의 탈,부착장치 |
CN205700688U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-11-23 | 天根生化科技(北京)有限公司 | 一种组织研磨器 |
CN209081893U (zh) * | 2018-09-27 | 2019-07-09 | 瑞智康生物技术(昆山)有限公司 | 一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7252580B2 (en) * | 2003-04-08 | 2007-08-07 | Gison Machinery Co., Ltd. | Grinder with easily installable/detachable grinding disc |
US8162247B2 (en) * | 2010-08-17 | 2012-04-24 | Biomedical Polymers, Inc. | Grinding system |
GB2490155B (en) * | 2011-04-20 | 2015-02-25 | Maxpat Trading & Marketing | Grater for single-handed operation |
-
2018
- 2018-09-27 CN CN201811135011.5A patent/CN109182106B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000301394A (ja) * | 1999-04-16 | 2000-10-31 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 回転式粉末圧縮成形機における臼・下杵交換装置および交換方法 |
JP3117368U (ja) * | 2004-10-19 | 2006-01-05 | 株式会社三和企業 | ハンドグラインダーの研磨ホルダー着脱構造 |
WO2016027936A1 (ko) * | 2014-08-21 | 2016-02-25 | 김창성 | 그라인더용 연마공구의 탈,부착장치 |
CN204396113U (zh) * | 2015-01-06 | 2015-06-17 | 胡保乾 | 新型电动研磨器 |
CN205700688U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-11-23 | 天根生化科技(北京)有限公司 | 一种组织研磨器 |
CN209081893U (zh) * | 2018-09-27 | 2019-07-09 | 瑞智康生物技术(昆山)有限公司 | 一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109182106A (zh) | 2019-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102039524B (zh) | 复合加工工具以及加工方法 | |
JP2017537799A (ja) | 円筒状部品研磨設備及びそのワークピース推進装置、並び研磨方法 | |
CN111702567B (zh) | 一种自动磨刀机 | |
CN109182106B (zh) | 一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器 | |
WO2014138481A2 (en) | Turbine driven power unit for a cutting tool | |
CN102248487B (zh) | 用于平面磨床的仿形砂轮修整装置 | |
CN214642782U (zh) | 一种精密工程机械车元件制造用伸缩切换大小的打磨头 | |
CN202021507U (zh) | 磨钻器 | |
RU2319599C2 (ru) | Устройство для профильной правки периферии шлифовального круга | |
CN202388329U (zh) | 汽车后桥磨床大中心孔工件顶紧机构 | |
CN209081893U (zh) | 一种快速更换研磨杵的手持式组织研磨器 | |
CN114918751A (zh) | 一种钢管打磨装置 | |
CN101774138B (zh) | 修复背衬轴承的精密定心夹具 | |
CN206445663U (zh) | 油泵维修抛光机 | |
CN103612197B (zh) | 钢球加工机床上的板沟衡压装置 | |
CN202592201U (zh) | 双盘式研磨机 | |
CN220971875U (zh) | 一种磨机减震胶套结构 | |
CN209970447U (zh) | 预紧抛磨头 | |
CN205166562U (zh) | 曲轴研磨机床 | |
CN102152211B (zh) | 砂光机的双偏心砂光机构 | |
CN218135169U (zh) | 一种台式钻床钻头调整把 | |
KR20170022046A (ko) | 휴대용 칼갈이 장치 | |
CN202804896U (zh) | 一种绗磨刀具 | |
CN208729513U (zh) | 用于磨床的定位机构 | |
CN219521483U (zh) | 一种用于超声滚压的工具头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |