CN202592201U - 双盘式研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种双盘式研磨机，其包括机壳，所述机壳的底板上安装有固定座、研磨装置、传动机构和驱动电机，所述驱动电机固定于所述固定座，所述研磨装置设置有两组，一组安装有精磨砂纸，另一组安装有粗磨砂纸，所述驱动电机通过所述传动机构与所述两组研磨装置同步传动连接。本实用新型能够让操作人员一次性进行精粗两种研磨加工，避免更换砂纸，提高了生产效率，操作简单。

Description

双盘式研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种用于电路板金相测试前微切片的精粗研磨加工的双盘式研磨机。

背景技术

在电路板进行金相测试分析之前，要使用研磨机对电路板的微切片进行研磨、抛光，使微切片表面平整，达到镜面要求。操作人员只要安装好砂纸，就可以用手抓住试样进行研磨、抛光。

目前，市场上出现的研磨机一般如专利公告号为“CN2774706”、专利名称为“研磨机”的中国专利所示，其包括箱体和设置于箱体内的驱动电机，在驱动电机的一侧设有与其相连接的传动机构及该传动机构相连接的研磨装置，该研磨机的结构虽然简单，但是，该研磨机的传动机构只连接有一研磨装置，当需要精、粗两种研磨加工时，需要经常更换砂纸，不能一次性完成精粗研磨加工，降低了设备的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种能够一次性完成精粗研磨加工、生产效率高的双盘式研磨机。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现。

双盘式研磨机，它包括机壳，所述机壳的底板上安装有固定座、研磨装置、传动机构和驱动电机，所述驱动电机固定于所述固定座，所述研磨装置设置有两组，一组安装有精磨砂纸，另一组安装有粗磨砂纸，所述驱动电机通过所述传动机构与所述两组研磨装置同步传动连接。

在上述技术方案中，所述研磨装置包括用于放置砂纸的研磨盘、支撑盘和用于固定砂纸的金属圈，所述研磨盘与所述支撑盘固定连接，所述金属圈卡套于所述研磨盘。

在上述技术方案中，作为本实用新型的改进，所述研磨盘的底部设置有一圈防水槽。

在上述技术方案中，所述传动机构包括多楔带、多楔带带轮和双列滚子轴承，所述多楔带带轮上端与所述支撑盘固定连接，下端设置有与所述多楔带配合连接的带槽，所述双列滚子轴承固定于所述多楔带带轮的轴孔上下两端，并套接于所述底板上的固定轴使所述多楔带带轮与固定轴旋转连接，所述固定轴的顶端安装有开槽螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机是转速为0~2000 r/min的无极调速电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述机壳上设置有两个与所述研磨装置配合的挡水圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述机壳上设置有两个与所述研磨装置配合的水龙头。

作为本实用新型的进一步改进，所述机壳背面设置有排水管。

作为本实用新型的进一步改进，所述机壳的外侧壁上设置有与所述机壳为分体式安装的控制装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板设置有可调地脚。

本实用新型有益效果在于：本实用新型的研磨装置设置有两组，一组安装有精磨砂纸，另一组安装有粗磨砂纸，驱动电机通过传动机构与两组研磨装置同步传动连接，本实用新型工作时，能够让操作人员一次性进行精粗两种研磨加工，避免更换砂纸，提高了生产效率，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型隐去机壳后的局部剖视图。

图4为图3中 A处的放大示意图。

图5为本实用新型的研磨盘的底部方向的结构示意图。

在图1～5中包括有：1——机壳、2——底板、3——驱动电机、4——研磨盘、5——支撑盘、6——金属圈、7——多楔带、8——多楔带带轮、9——双列滚子轴承、10——带槽、11——固定轴、12——开槽螺母、13——挡水圈、14——水龙头、15——排水管、16——控制装置、17——可调地脚、18——防水槽、19——散热孔、20——固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的一种双盘式研磨机，如图1至图5所示，其包括机壳1，机壳1由PVC塑胶材料制成，防水，防腐，美观易清洁，机壳1的底板2上安装有研磨装置、传动机构和驱动电机3，驱动电机3固定于底板2上的固定座20，研磨装置设置有两组，一组安装有精磨砂纸，另一组安装有粗磨砂纸，驱动电机3通过传动机构与两组研磨装置同步传动连接。该研磨机工作时，能够让操作人员一次性进行精粗两种研磨加工，避免频繁更换砂纸，生产效率高，操作简单。

如图3至图5所示，具体的，研磨装置包括放置砂纸的研磨盘4、支撑盘5和固定砂纸的金属圈6，研磨盘4与支撑盘5固定连接，金属圈6卡套于研磨盘4，研磨盘4的底部设置有一圈防水槽18，防水槽18能够防止冷却水回流进入零件内部。

如图3和图4所示，具体的，传动机构包括多楔带7、多楔带带轮8和双列滚子轴承9，多楔带带轮8上端与支撑盘5固定连接，下端设置有与多楔带7配合连接的带槽10，双列滚子轴承9固定于多楔带带轮8的轴孔上下两端，并套接于底板2上的固定轴11使多楔带带轮8与固定轴11旋转连接，固定轴11的顶端安装有开槽螺母12。该传动机构采用多楔带7传动设计，多楔带7与多楔带带轮8接触面积和摩擦力增大，具有振动小，使用寿命长等特点，同时该传动机构也采用了成对的双列滚子轴承9设计，双列滚子轴承9的游隙可通过开槽螺母12进行调节，使传动更加平稳，减少了盘面径向和轴向跳动，延长寿命。

如图1所示，机壳1的外侧壁上设置有与机壳为分体式安装的控制装置16，作为较佳的实施例，驱动电机3是转速为0~2000 r/min的无极调速电机，操作人员可根据使用情况通过控制装置16对驱动电机3进行调节，启动停止可将转速调至100 r/min内，减少高速启动时对主轴的冲击。

如图1所示，机壳1上设置有两个与研磨装置配合的挡水圈13，机壳1上设置有两个与研磨装置配合的水龙头14，水龙头14能够调节角度，便于研磨操作，水龙头14可与供水管连接，底板2设置有可调地脚17。

如图2所示，机壳1背面设置有排水管15，用于将工作后的水和研磨渣从研磨机中排出。机壳1上还设置有散热孔19。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.双盘式研磨机，包括机壳（1），所述机壳（1）的底板（2）上安装有固定座（20）、研磨装置、传动机构和驱动电机（3），所述驱动电机（3）固定于所述固定座（20），其特征在于：所述研磨装置设置有两组，一组安装有精磨砂纸，另一组安装有粗磨砂纸，所述驱动电机（3）通过所述传动机构与所述两组研磨装置同步传动连接。

2.根据权利要求1所述的双盘式研磨机，其特征在于：所述研磨装置包括用于放置砂纸的研磨盘（4）、支撑盘（5）和用于固定砂纸的金属圈（6），所述研磨盘（4）与所述支撑盘（5）固定连接，所述金属圈（6）卡套于所述研磨盘（4）。

3.根据权利要求2所述的双盘式研磨机，其特征在于：所述研磨盘（4）的底部设置有一圈防水槽（18）。

4.根据权利要求2所述的双盘式研磨机，其特征在于：所述传动机构包括多楔带（7）、多楔带带轮（8）和双列滚子轴承（9），所述多楔带带轮（8）上端与所述支撑盘（5）固定连接，下端设置有与所述多楔带（7）配合连接的带槽（10），所述双列滚子轴承（9）固定于所述多楔带带轮（8）的轴孔上下两端，并套接于所述底板（2）上的固定轴（11）使所述多楔带带轮（8）与固定轴（11）旋转连接，所述固定轴（11）的顶端安装有开槽螺母（12）。

5.根据权利要求1所述的双盘式研磨机，其特征在于：所述驱动电机（3）是转速为0~2000 r/min的无极调速电机。

6.根据权利要求1所述的双盘式研磨机，其特征在于：所述机壳（1）上设置有两个与所述研磨装置配合的挡水圈（13）。

7.根据权利要求1所述的双盘式研磨机，其特征在于：所述机壳（1）上设置有两个与所述研磨装置配合的水龙头（14）。

8.根据权利要求1所述的双盘式研磨机，其特征在于：所述机壳（1）背面设置有排水管（15）。

9.根据权利要求1所述的双盘式研磨机，其特征在于：所述机壳（1）的外侧壁上设置有与所述机壳（1）为分体式安装的控制装置（16）。

10.根据权利要求1所述的双盘式研磨机，其特征在于：所述底板（2）设置有可调地脚（17）。

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