CN201950537U - 一种铸管内壁打磨装置 - Google Patents

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Abstract

一种铸管内壁打磨装置，主要适用于铸管产品内壁去毛刺打磨作业，它包括底座、机架，底座与机架通过铰接座铰接连接在一起，机架上设有电动机，电动机的输出轴上设有长轴，长轴的端部安装有砂轮。本实用新型通过电动机驱动打磨轴带动砂轮对管道内壁进行打磨，打磨作业进行时，打磨机前后进给，由于机架前端为悬空状态，故打磨轴及机架的重量即会形成足够的打磨压力，可有效保证打磨作业效率，当内表面有毛刺、凸起等缺陷时，打磨轴会随着内表面的高低起伏而上下浮动，保证了打磨作业的正常进行。本实用新型结构简单，使用方便、安全，打磨效果好且效率高。

Description

一种铸管内壁打磨装置
技术领域：
本实用新型涉及一种铸管内壁打磨装置，主要适用于铸管产品内壁去毛刺打磨作业。
背景技术：
离心铸管的排水管产品一般长度为3米左右，因离心铸管的生产特征，产品的内表面为自由表面，会由于各种原因使内表面出现影响使用的毛刺、凸起，必须经过打磨才能符合使用要求。
传统的作业方式是采用人工手提普通砂轮机进行打磨作业，鉴于排水管的公称口径仅在50mm-300mm，手提砂轮机根本无法对其内表面进行打磨，实际作业时仅能打磨铸管两端约200mm的深度，无法全部消除产品内表面的所有缺陷。
发明内容：
本实用新型提供一种铸管内壁打磨装置，目的是对铸管产品的内表面进行完全的打磨，并获得较满意效果。
本实用新型包括底座、机架，底座与机架通过铰接座铰接连接在一起，机架上设有电动机，电动机的输出轴上设有长轴，长轴的端部安装有砂轮。
本实用新型通过电动机驱动打磨轴带动砂轮对管道内壁进行打磨，打磨作业进行时，打磨机前后进给，由于机架前端为悬空状态，故打磨轴及机架的重量即会形成足够的打磨压力，可有效保证打磨作业效率，当内表面有毛刺、凸起等缺陷时，打磨轴会随着内表面的高低起伏而上下浮动，保证了打磨作业的正常进行。
本实用新型结构简单，使用方便、安全，打磨效果好且效率高。
附图说明：
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中，1、底座，2、滚轮，3、铰接座，4、机架，5、电动机，6、长轴(又称打磨轴)，7、砂轮，8、被打磨工件(铸管)。
具体实施方式
实施例：图1所示，本实施例包括底座1、机架4，底座1与机架4通过铰接座3铰接连接在一起，机架4上设有电动机5，电动机5的输出轴上设有长轴6，长轴6的端部安装有砂轮7。
打磨轴6的有效长度大于被打磨工件8长度的1/2，以保证可以打磨至铸管的内表面。
被打磨工件8的高度按打磨轴水平中心设定，保证打磨轴伸入铸管后机架前端呈悬空状态。

Claims (1)

1.一种铸管内壁打磨装置，包括底座、机架，其特征是底座与机架通过铰接座铰接连接在一起，机架上设有电动机，电动机的输出轴上设有长打磨轴，长打磨轴的端部安装有砂轮。
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