CN104057384A - 一种磨床 - Google Patents

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    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08Sharpening the cutting edges of saw teeth
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    • B23D63/14Sharpening circular saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23D63/18Straightening damaged saw blades; Reconditioning the side surface of saw blades, e.g. by grinding

Abstract

本发明公开了一种磨床,包括上支架、下支架和立板,下支架上设有转盘,转盘用于固定锯片,转盘与旋转电机相连接;上支架上固定有研磨机构,研磨机构包括呈三角形分布的主动轮、从动轮和张紧轮,主动轮、从动轮和张紧轮通过带式砂纸相连接,从动轮上设有压力传感器;主动轮在驱动电机的作用下旋转,并通过带式砂纸将动力传递给从动轮;第一动力装置和压力传感器分别与控制装置相连接。本发明中的磨床结构简单,自动化程度高,操作简单方便,适合大规模推广使用。

Description

一种磨床
技术领域
[0001] 本发明涉及磨削装置领域,尤其涉及一种磨床。
背景技术
[0002] 圆锯片被广泛应用于对各种材料进行切割作业的领域中,圆锯片表面质量的好坏 直接决定切割作业的质量。由于锯片在进行切割作业过程中长时间保持高速运转,会产生 很大的离心力,如果锯片表面质量差且质量分布不均匀,则锯片在高速运转过程中非常容 易发生损坏而向四周飞出,容易造成严重的人身伤害。因此,对锯片表面进行打磨和处理时 锯片生产加工过程中非常重要的一个工序。
[0003] 现有技术中,对锯片表面进行打磨处理这一工序通常是由人工进行打磨,人工打 磨不仅工作效率低下,自动化程度低,而且无法保证经过打磨后的锯片的质量,导致一批锯 片中的质量参差不齐。人工进行打磨,不仅增加了操作人员的劳动强度,而且导致锯片的成 本较高。
[0004] 因此,市场亟需一种磨床,能够实现自动对锯片进行打磨,打磨过程中自动化程度 高,打磨出的锯片质量好、成本低。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提出一种磨床,以解决现有技术中人工对锯片进行打磨造成的锯 片质量参差不齐,锯片成本高,打磨过程自动化程度低的问题。
[0006] 为达此目的,本发明采用以下技术方案: 一种磨床,包括上支架、下支架和立板,所述下支架上设有转盘,所述转盘用于固定锯 片,所述转盘与旋转电机相连接;所述上支架上固定有研磨机构,所述研磨机构包括呈三角 形分布的主动轮、从动轮和张紧轮,所述主动轮、从动轮和张紧轮通过带式砂纸相连接,所 述从动轮上设有压力传感器;所述主动轮在驱动电机的作用下旋转,并通过所述带式砂纸 将动力传递给从动轮;所述上支架通过滑板固定在立板上,所述立板上设有滑槽,所述滑板 在第一动力装置的驱动下沿所述滑槽上下滑动;所述动力装置和压力传感器分别与控制装 置相连接。
[0007] 进一步的,所述下支架上设有滑道,所述转盘通过滑块可滑动的固定在所述滑道 上,所述滑块在第二动力装置的驱动下沿所述滑道左右移动。
[0008] 进一步的,所述立板和下支架通过连接件和销轴固定在一起,所述下支架水平设 置,所述立板坚直设置。
[0009] 进一步的,所述上支架上设有凹槽,所述张紧轮固定在所述凹槽中。
[0010] 进一步的,所述张紧轮通过固定件可拆卸的固定在所述凹槽中,通过调节所述固 定件的位置可改变所述张紧轮在所述凹槽中的位置,进而调节所述带式砂纸的松紧。
[0011] 进一步的,所述主动轮、从动轮和张紧轮的宽度不小于所述带式砂纸的宽度。
[0012] 进一步的,所述带式砂纸的宽度大于所述锯片的直径。
[0013] 优选的,所述下支架的一侧设有冷却水口,所述冷却水口用于在磨削过程中向所 述锅片嗔水。
[0014] 进一步的,所述冷却水口通过管路与水箱相连接。
[0015] 本发明的有益效果为:本发明中的研磨机构固定在上支架上,上支架在第一动力 装置的驱动下可沿滑槽上下滑动,从动轮上设有压力传感器且经过从动轮位置上的带式砂 纸对锯片进行研磨,当研磨机构向下移动过程中从动轮碰触到锯片时产生压力,压力传感 器检测到压力值后将压力值传递给控制装置,当压力值达到预设定的压力值时,控制装置 控制第一动力装置停止运行,此时,带式砂纸对锯片进行研磨,使用本发明中的磨床对锯片 进行研磨,不仅研磨效率高,而且研磨质量好,能够大大的解放劳动力,降低锯片的生产成 本,有效保证锯片经过研磨后的表面质量。
[0016] 本发明中的磨床结构简单,自动化程度高,操作简单方便,适合大规模推广使用。
附图说明
[0017] 图1是本发明具体实施方式提出的磨床的整体结构示意图。
[0018] 图中: 1、下支架;2、旋转电机;3、转盘;4、锯片;5、从动轮;6、压力传感器;7、上支架;8、带式 砂纸;9、主动轮;10、滑板;11、立板;12、张紧轮;13、销轴;14、连接件。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0020] 如图1所示,是本发明提出的一种磨床,包括上支架7、下支架1和立板11,下支架 1上设有转盘3,转盘3用于固定锯片4,转盘3与旋转电机2相连接。
[0021] 上支架7上固定有研磨机构,研磨机构包括呈三角形分布的主动轮9、从动轮5和 张紧轮12,主动轮9、从动轮5和张紧轮12通过带式砂纸8相连接,从动轮5上设有压力传 感器6。压力传感器6用于检测从动轮5上所受的压力值,并将压力值传递给控制装置。在 进行研磨过程中,从动轮5上经过的带式砂纸8对锯片4进行研磨,因此从动轮5与锯片4 之间存在相互作用力。
[0022] 在工作过程过程中,主动轮9在驱动电机的作用下旋转,并通过带式砂纸8将动力 传递给从动轮5。张紧轮12用于调节带式砂纸8的松紧。
[0023] 作为进一步的实施方式,上支架7上设有凹槽,张紧轮12固定在凹槽中。张紧轮 12通过固定件可拆卸的固定在凹槽中,通过调节固定件的位置可改变张紧轮12在凹槽中 的位置,进而调节带式砂纸8的松紧。
[0024] 上支架7通过滑板10固定在立板11上,立板11上设有滑槽,滑板10在第一动力 装置的驱动下沿滑槽上下滑动。第一动力装置和压力传感器6分别与控制装置相连接。
[0025] 下支架1上设有滑道,转盘3通过滑块可滑动的固定在滑道上,滑块在第二动力装 置的驱动下沿滑道左右移动。
[0026] 立板11和下支架1通过连接件14和销轴13固定在一起,下支架1水平设置,立 板11坚直设置。
[0027] 主动轮9、从动轮5和张紧轮12的宽度不小于带式砂纸8的宽度。带式砂纸8的 宽度大于锅片4的直径。
[0028] 作为一种优选的实施方式,下支架1的一侧设有冷却水口,冷却水口用于在磨削 过程中向锯片4喷水,冷却水口通过管路与水箱相连接。
[0029] 使用本发明中的磨床对锯片进行磨削的过程为:旋转电机带动转盘3旋转,进而 带动锅片4进行旋转,同时,驱动电机带动主动轮9进行旋转,进而带动带式砂纸8在主动 轮9、从动轮5和张紧轮12之间进行传动,第一动力装置带动上支架7向下运动。当从动轮 5与锯片4相接触后,压力传感器6两者之间的压力值进行检测,并将检测到的压力值传递 给控制装置,当控制装置接收到的压力值大于预设定的压力值时,控制装置控制第一动力 装置停止向下运动,停留在当时的位置使带式砂纸8对锯片4进行研磨。当操作人员认为 在某一位置研磨时间够长后,可以启动第二动力装置,第二动力装置带动转盘3在下支架1 上沿水平方向运动,对锯片4的其他位置进行研磨。
[0030] 本发明中的磨床结构简单,自动化程度高,操作简单方便,适合大规模推广使用。
[0031] 本发明中的研磨机构固定在上支架上,上支架在第一动力装置的驱动下可沿滑槽 上下滑动,从动轮上设有压力传感器且经过从动轮位置上的带式砂纸对锯片进行研磨,当 研磨机构向下移动过程中从动轮碰触到锯片时产生压力,压力传感器检测到压力值后将压 力值传递给控制装置,当压力值达到预设定的压力值时,控制装置控制第一动力装置停止 运行,此时,带式砂纸对锯片进行研磨,使用本发明中的磨床对锯片进行研磨,不仅研磨效 率高,而且研磨质量好,能够大大的解放劳动力,降低锯片的生产成本,有效保证锯片经过 研磨后的表面质量。
[0032] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的 原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术 人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入 本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1. 一种磨床,包括上支架、下支架和立板,其特征在于:所述下支架上设有转盘,所述 转盘用于固定锯片,所述转盘与旋转电机相连接; 所述上支架上固定有研磨机构,所述研磨机构包括呈三角形分布的主动轮、从动轮和 张紧轮,所述主动轮、从动轮和张紧轮通过带式砂纸相连接,所述从动轮上设有压力传感 器; 所述主动轮在驱动电机的作用下旋转,并通过所述带式砂纸将动力传递给从动轮; 所述上支架通过滑板固定在立板上,所述立板上设有滑槽,所述滑板在第一动力装置 的驱动下沿所述滑槽上下滑动; 所述第一动力装置和压力传感器分别与控制装置相连接。
2. 根据权利要求1所述的磨床,其特征在于:所述下支架上设有滑道,所述转盘通过滑 块可滑动的固定在所述滑道上,所述滑块在第二动力装置的驱动下沿所述滑道左右移动。
3. 根据权利要求2所述的磨床,其特征在于:所述立板和下支架通过连接件和销轴固 定在一起,所述下支架水平设置,所述立板坚直设置。
4. 根据权利要求3所述的磨床,其特征在于:所述上支架上设有凹槽,所述张紧轮固定 在所述凹槽中。
5. 根据权利要求4所述的磨床,其特征在于:所述张紧轮通过固定件可拆卸的固定在 所述凹槽中,通过调节所述固定件的位置可改变所述张紧轮在所述凹槽中的位置,进而调 节所述带式砂纸的松紧。
6. 根据权利要求5所述的磨床,其特征在于:所述主动轮、从动轮和张紧轮的宽度不小 于所述带式砂纸的宽度。
7. 根据权利要求1所述的磨床,其特征在于:所述带式砂纸的宽度大于所述锯片的直 径。
8. 根据权利要求1所述的磨床,其特征在于:所述下支架的一侧设有冷却水口,所述冷 却水口用于在磨削过程中向所述锯片喷水。
9. 根据权利要求8所述的磨床,其特征在于:所述冷却水口通过管路与水箱相连接。
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