CN220971875U - 一种磨机减震胶套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨机减震胶套结构，包括磨机主体和打磨轮，所述磨机主体内安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧设有用于减弱震动的减震部件，所述减震部件包括与转轴外侧相连的内胶套、开设于内胶套外侧呈圆周排列的多个缓冲槽、与缓冲槽相连的移动杆、与移动杆一端固定连接的第一弹簧以及设于内胶套和外胶套之间的阻尼器，本实用新型通过设置磨机主体、打磨轮以及减震部件，解决了目前的磨机在对机械零件进行打磨时，通常通过转轴带动磨砂轮转动，磨砂轮与零件接触打磨会产生震动，转轴因此出现震动的情况，进而会影响磨机内部零部件的正常使用，从而导致实用性不足的问题。

Description

一种磨机减震胶套结构

技术领域

本实用新型涉及磨机技术领域，具体为一种磨机减震胶套结构。

背景技术

磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机、DMC磨机等，在机械配件的加工过程中，经常需要使用到磨机对机械配件进行相应的打磨。

现有的专利CN219426472U公开了一种打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体的侧端部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁滑动安装有支架。本实用新型通过当打磨机本体滑动到可移动的最大距离时，槽洞正好停留在伸缩块上方，此时伸缩块失去了支架对其施加的重力，伸缩块会进行拉伸复位从而停留在槽洞内部，因伸缩块另一面为矩形，从而阻止打磨机本体向更大距离进行移动而导致打磨机本体滑脱，对所需打磨的器具可能会造成损伤，大大降低了工作效率，当打磨机本体滑动至可移动的最小距离时，支架会与第一凹槽内壁固定安装的垫片接触，从而降低了支架与打磨机本体不断接触造成的磨损。

目前的磨机在对机械零件进行打磨时，通常通过转轴带动磨砂轮转动，磨砂轮与零件接触打磨会产生震动，转轴因此出现震动的情况，进而会影响磨机内部零部件的正常使用，从而导致实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨机减震胶套结构，以解决上述背景技术中提出的目前的磨机在对机械零件进行打磨时，通常通过转轴带动磨砂轮转动，磨砂轮与零件接触打磨会产生震动，转轴因此出现震动的情况，进而会影响磨机内部零部件的正常使用，从而导致实用性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨机减震胶套结构，包括磨机主体和打磨轮，所述磨机主体内安装有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧设有用于减弱震动的减震部件；

所述减震部件包括与转轴外侧相连的内胶套、开设于内胶套外侧呈圆周排列的多个缓冲槽、与缓冲槽相连的移动杆、与移动杆一端固定连接的第一弹簧、与移动杆另一端固定连接的外胶套、设于内胶套和外胶套之间的阻尼器、用于提高抗震效果的辅助部件以及用于拆装打磨轮的锁定部件，所述移动杆与缓冲槽滑动连接，所述移动杆和缓冲槽的截面形状均为T形，所述第一弹簧另一端与缓冲槽内壁固定连接。

优选的，所述锁定部件包括与外胶套底部固定连接的限位板、与限位板底部固定连接的螺纹杆、开设于打磨轮上的安装口、与螺纹杆底部外侧相连的第一螺母以及设于第一螺母下方的第二螺母，所述第一螺母和第二螺母均与螺纹杆螺接。

优选的，所述辅助部件包括开设于移动杆一侧的滑动槽、设于缓冲槽内的滑动杆以及与滑动杆一侧固定连接的第二弹簧，所述滑动杆与缓冲槽内壁固定连接，所述滑动杆与滑动槽滑动连接，所述第二弹簧另一端与滑动槽内壁固定连接。

优选的，所述内胶套底部开设有限位槽，所述外胶套内底部两侧分别设有限位块，所述限位块与外胶套固定连接，所述限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述限位块一侧设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与限位块和限位槽内壁固定连接。

优选的，所述磨机主体一侧固定连接有携带把手，所述携带把手的形状为弧形。

优选的，所述限位块的形状为工形，所述限位槽的形状为T形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置磨机主体、打磨轮以及减震部件，打磨轮打磨震动时，会带动外胶套晃动，外胶套移动可以带动移动杆和限位块在缓冲槽内滑动，移动杆移动可以使得第一弹簧和第二弹簧形变，限位块移动可以使得第三弹簧形变，利用第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧以及阻尼器，可以对打磨轮产生的震动进行缓冲，通过内胶套和外胶套可以将转轴和打磨轮之间进行间接连接，使其存在缓冲空间，可以保证转轴以及电机工作的稳定性，进而可以提高实用性；

2、通过设置有锁定部件，通过将螺纹杆插入到打磨轮上的安装口，通过将第一螺母和第二螺母拧到螺纹杆上，可以快速的对打磨轮进行稳定的安装固定，可以将打磨轮和外胶套之间进行连接固定，同时可以便捷的更换磨损的打磨轮，进而能够进一步提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的左视图；

图3为本实用新型提供的图2中A-A处的立体剖面图；

图4为本实用新型提供的图3中B处的放大图。

图中：1、磨机主体；11、打磨轮；12、电机；13、转轴；21、内胶套；22、缓冲槽；23、移动杆；24、第一弹簧；25、外胶套；26、阻尼器；31、限位板；32、螺纹杆；33、安装口；34、第一螺母；35、第二螺母；41、滑动槽；42、滑动杆；43、第二弹簧；51、限位槽；52、限位块；61、携带把手；521、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3以及图4，本实用新型提供一种技术方案：一种磨机减震胶套结构，包括磨机主体1和打磨轮11，磨机主体1内安装有电机12，电机12输出端固定连接有转轴13，转轴13外侧设有用于减弱震动的减震部件，减震部件包括与转轴13外侧相连的内胶套21、开设于内胶套21外侧呈圆周排列的多个缓冲槽22、与缓冲槽22相连的移动杆23、与移动杆23一端固定连接的第一弹簧24、与移动杆23另一端固定连接的外胶套25、设于内胶套21和外胶套25之间的阻尼器26、用于提高抗震效果的辅助部件以及用于拆装打磨轮11的锁定部件，移动杆23与缓冲槽22滑动连接，移动杆23和缓冲槽22的截面形状均为T形，第一弹簧24另一端与缓冲槽22内壁固定连接，打磨轮11对机械配件打磨时，会产生震动，可以使得外胶套25带动移动杆23移动，移动杆23可以挤压第一弹簧24使其形变，利用第一弹簧24和阻尼器26可以对震动进行缓冲，可以对转轴13以及电机12等进行保护，辅助部件包括开设于移动杆23一侧的滑动槽41、设于缓冲槽22内的滑动杆42以及与滑动杆42一侧固定连接的第二弹簧43，滑动杆42与缓冲槽22内壁固定连接，滑动杆42与滑动槽41滑动连接，第二弹簧43另一端与滑动槽41内壁固定连接，移动杆23在缓冲槽22内移动时，会使得滑动杆42在滑动槽41内滑动，使得第二弹簧43形变，利用第二弹簧43的弹性，可以进一步提高对震动的缓冲稳定性，内胶套21底部开设有限位槽51，外胶套25内底部两侧分别设有限位块52，限位块52与外胶套25固定连接，限位块52与限位槽51滑动连接，限位块52可以与外胶套25同步移动，可以对外胶套25的移动进行限制，防止外胶套25移位，限位块52的形状为工形，限位槽51的形状为T形，可以便于限位块52的滑动，同时可以防止在滑动时限位块52脱离限位槽51，限位块52一侧设有第三弹簧521，第三弹簧521两端分别与限位块52和限位槽51内壁固定连接，限位块52移动可以挤压第三弹簧521，利用第三弹簧521的弹性，可以更进一步提高对震动的缓冲稳定性，磨机主体1一侧固定连接有携带把手61，携带把手61的形状为弧形，通过把手可以便于携带磨机主体1等进行移动。

请参阅图3和图4，锁定部件包括与外胶套25底部固定连接的限位板31、与限位板31底部固定连接的螺纹杆32、开设于打磨轮11上的安装口33、与螺纹杆32底部外侧相连的第一螺母34以及设于第一螺母34下方的第二螺母35，第一螺母34和第二螺母35均与螺纹杆32螺接，通过将打磨轮11插入到螺纹杆32上，然后将第一螺母34和第二螺母35依次拧到螺纹杆32上，可以对打磨轮11进行稳定固定，同时也可以便捷的拆卸更换打磨轮11。

工作原理：工作时，将打磨轮11插入到螺纹杆32上，然后将第一螺母34拧到螺纹杆32上，拧紧后将第二螺母35也拧到螺纹杆32上，通过第一螺母34和第二螺母35可以对打磨轮11进行稳定固定，然后启动电机12工作，电机12工作可以带动转轴13转动，转轴13转动可以带动内胶套21转动，进而可以带动外胶套25以及打磨轮11转动，打磨轮11转动可以对机械配件等进行打磨，打磨会产生震动，外胶套25会带动移动杆23以及限位块52移动，移动杆23移动使得第一弹簧24形变，同时滑动杆42在滑动槽41内滑动，第二弹簧43形变，限位块52移动挤压第三弹簧521，使得第三弹簧521形变，利用第一弹簧24、第二弹簧43以及第三弹簧521形变产生的力，同时由于阻尼器26的存在，所以可以对打磨产生的震动进行缓冲，进而可以保证转轴13以及电机12工作的稳定性，可以防止电机12等因震动而损坏，通过内胶套21和外胶套25可以将转轴13和打磨轮11进行间接连接，可以进行抗震，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磨机减震胶套结构，包括磨机主体(1)和打磨轮(11)，其特征在于：所述磨机主体(1)内安装有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)外侧设有用于减弱震动的减震部件；

所述减震部件包括与转轴(13)外侧相连的内胶套(21)、开设于内胶套(21)外侧呈圆周排列的多个缓冲槽(22)、与缓冲槽(22)相连的移动杆(23)、与移动杆(23)一端固定连接的第一弹簧(24)、与移动杆(23)另一端固定连接的外胶套(25)、设于内胶套(21)和外胶套(25)之间的阻尼器(26)、用于提高抗震效果的辅助部件以及用于拆装打磨轮(11)的锁定部件，所述移动杆(23)与缓冲槽(22)滑动连接，所述移动杆(23)和缓冲槽(22)的截面形状均为T形，所述第一弹簧(24)另一端与缓冲槽(22)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨机减震胶套结构，其特征在于：所述锁定部件包括与外胶套(25)底部固定连接的限位板(31)、与限位板(31)底部固定连接的螺纹杆(32)、开设于打磨轮(11)上的安装口(33)、与螺纹杆(32)底部外侧相连的第一螺母(34)以及设于第一螺母(34)下方的第二螺母(35)，所述第一螺母(34)和第二螺母(35)均与螺纹杆(32)螺接。

3.根据权利要求1所述的一种磨机减震胶套结构，其特征在于：所述辅助部件包括开设于移动杆(23)一侧的滑动槽(41)、设于缓冲槽(22)内的滑动杆(42)以及与滑动杆(42)一侧固定连接的第二弹簧(43)，所述滑动杆(42)与缓冲槽(22)内壁固定连接，所述滑动杆(42)与滑动槽(41)滑动连接，所述第二弹簧(43)另一端与滑动槽(41)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种磨机减震胶套结构，其特征在于：所述内胶套(21)底部开设有限位槽(51)，所述外胶套(25)内底部两侧分别设有限位块(52)，所述限位块(52)与外胶套(25)固定连接，所述限位块(52)与限位槽(51)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种磨机减震胶套结构，其特征在于：所述限位块(52)一侧设有第三弹簧(521)，所述第三弹簧(521)两端分别与限位块(52)和限位槽(51)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种磨机减震胶套结构，其特征在于：所述磨机主体(1)一侧固定连接有携带把手(61)，所述携带把手(61)的形状为弧形。

7.根据权利要求4所述的一种磨机减震胶套结构，其特征在于：所述限位块(52)的形状为工形，所述限位槽(51)的形状为T形。