WO2018180834A1 - 手持ち式バリ取り機 - Google Patents

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WO2018180834A1
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polishing
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隼人 榊原
村上　慶一
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日東工器株式会社
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    • B24D13/14—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor

Definitions

  • the present invention relates to a handheld deburring machine suitable for polishing a workpiece surface, particularly for removing burrs on a surface of a machining hole provided in the workpiece.
  • a burr is likely to occur at the opening edge where the machining hole formed later intersects the machining hole formed earlier.
  • a polishing brush obtained by bundling a large number of polishing wires is inserted into the processing hole while being driven to rotate around the longitudinal axis of the polishing brush by a motor. Is known to remove burrs by the method (Patent Documents 1 and 2).
  • the present invention is a deburring machine using a polishing brush in which a large number of polishing wires are bundled as described above, and is a hand-held type deburring operation that allows an operator to carry out deburring work easily.
  • the purpose is to provide a take-off machine.
  • the present invention A main body that is connected to a polishing brush having a plurality of polishing wires extending rearward from the front end, and includes a motor that rotates and drives the polishing brush around an axis extending in the front-rear direction;
  • a cylindrical front end member attached so as to surround the periphery of the front end portion of the polishing wire;
  • a guide member that is attached to the cylindrical front end member and extends rearward and is supported by the main body so as to be displaceable in the front-rear direction so that the cylindrical front end member can be displaced rearward along the polishing brush;
  • this hand-held deburring machine an operator holds the main body by hand, contacts the cylindrical front end member in alignment with the opening of the processing hole provided in the workpiece, and pushes the main body toward the processing hole.
  • the polishing brush can be advanced from the cylindrical front end member into the machining hole. Therefore, the polishing wire of the polishing brush that has been advanced into the processing hole is rotated by a motor to open radially outward by centrifugal force, and the inner surface of the processing hole can be polished to remove burrs in the processing hole. .
  • the operator can easily deburr the work hole of the workpiece by holding the deburring machine.
  • the polishing wire is not It can be kept safe without spreading.
  • the cylindrical front end member and the processing hole are inserted so that the cylindrical front end member is partially inserted into the opening of the processing hole provided in the workpiece and can be engaged with the edge of the opening. It can be made easier to match.
  • the cylindrical front end member may have an engaging portion that engages with a surface surrounding the processing hole of the workpiece when polishing in the processing hole provided in the workpiece. Accordingly, the handheld deburring machine can be supported more stably during the polishing operation.
  • the main body can be provided with a pistol grip-like gripping portion that can grip the main body with the polishing brush facing forward. Since the work can be performed with a pistol grip-like gripping portion, the work can be performed while looking at the work hole to be worked, and the body can be easily moved back and forth.
  • the guide member has a retraction stopper, and when the guide member retreats by a predetermined distance, the retraction stopper engages with the main body to stop the retraction of the guide member. By doing so, the distance by which the polishing brush is advanced can be limited according to the deburring position in the machining hole.
  • the guide member may be biased forward with respect to the main body so that the cylindrical front end member has a biasing member that surrounds the front end portion of the polishing wire. It can. Thereby, it is possible to always return to the initial state when the polishing brush is pulled out from the processing hole.
  • the motor is a pneumatic motor, and has a rotating shaft that is axially aligned and connected to the polishing brush, and the rotation stopper is engaged with a rear portion of the rotating shaft extending rearward from the motor, and The rotation of the rotating shaft can be prevented.
  • the rotation stopper is attached to the guide member, and the guide member can be moved away from the rear portion of the rotation shaft by moving the guide member backward relative to the main body. Accordingly, when the polishing brush is moved forward from the cylindrical front end member supported by the guide member, the polishing brush can be driven to rotate.
  • the guide member includes a front end support member that supports the cylindrical front end member, and at least two members that extend rearward from the front end support member in parallel with the plurality of polishing wires and are slidably supported by the main body in the front-rear direction. It can be provided with two mutually spaced guide rods. By doing in this way, a cylindrical front end member can be made into three-point support with respect to a main body, and a cylindrical front end member can be moved in the front-back direction stably.
  • the front end support member has a substantially triangular shape with a portion supporting the cylindrical front end member as one apex, and the guide rod extends rearward from a portion adjacent to the other apex. it can.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a main part of the hand-held deburring machine of FIG. 1, showing a state when a polishing brush is projected forward.
  • FIG. 2 is a front view of a cylindrical front end member surrounding the periphery of a front end portion of a polishing brush and a front end support member that supports the cylindrical front end member in the handheld deburring machine of FIG.
  • Sectional drawing which shows the cylindrical front end member of the state which aligned and engaged with the processing hole when performing the deburring in the processing hole provided in the workpiece using the handheld deburring machine of FIG. It is.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a cylindrical front end member suitable for stably engaging a flat surface of a workpiece.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a cylindrical front end member similar to FIG. 9 but having a short cylindrical portion inserted into the machining hole.
  • a handheld deburring machine 10 includes a polishing brush 12, a main body 18 having a pistol grip type holding portion 18 a that can be handheld by an operator, and a front end portion of the polishing brush 12. And a guide member 22 attached to the cylindrical front end member 20 and extending rearward and supported by the main body 18.
  • the polishing brush 12 has a long and narrow cylindrical shape by bundling a large number of polishing wires 12a extending from the front end toward the rear.
  • the main body 18 includes a motor 14, and the motor 14 is connected to the rear end of the polishing brush 12 to rotate the polishing brush 12 about an axis X extending in the front-rear direction.
  • the guide member 22 is supported by the main body 18 so as to be displaceable in the front-rear direction, and the cylindrical front end member 20 attached to the guide member 22 can be displaced rearward along the polishing brush 12 as shown in FIG. .
  • the polishing brush 12 includes a cylindrical bundling member 12b that bundles the rear ends of a large number of polishing wires 12a so that the polishing wire 12a has a cylindrical shape as a whole, and a connecting member that extends rearward from the bundling member 12b.
  • the connecting rod 12c has a rear end inserted into a cylindrical front extension 14b of the rotating shaft 14a of the motor 14 and fixed.
  • a deburring brush made of ceramic fiber manufactured by Xebec Co., Ltd. can be used as the polishing brush 12.
  • the motor 14 is a turbine motor that is driven by compressed air introduced through the compressed air receiving pipe 24 when the user grips the grip portion 18a with one hand and pushes the trigger 24a.
  • the compressed air can change the direction of supply to the motor 14 by switching the flow path of the valve member 24b with a knob (not shown), whereby the forward / reverse rotation of the motor 14 can be switched. This makes it easier to remove burrs that have fallen due to rotation in one direction by rotation in the opposite direction.
  • the valve member 24b also functions as a compressed air flow rate adjustment valve, and by adjusting the flow rate, the rotational speed of the motor 14 can be adjusted, whereby the polishing force by the polishing brush 12 can be adjusted. ing.
  • the guide member 22 is fixed to the front end support member 22a and fixedly supported by the front end support member 22a.
  • the guide member 22 extends rearward and is inserted into the support hole 18b of the main body 18 so as to be slidable in the front-rear direction (hereinafter referred to as the front end support member 22a).
  • the front end support member 22a has a substantially triangular shape with a portion supporting the cylindrical front end member 20 as one vertex, and the two guide rods 22b extend rearward from a portion adjacent to the other vertex. The other is configured to extend rearward from an intermediate position between the two guide rods 22b.
  • a stopper 22c is fixed to the guide rod 22b at an intermediate position so that the position can be adjusted.
  • the guide rod 22b is displaced backward by a predetermined distance with respect to the main body 18, as shown in FIG. To prevent the guide rod 22b from being displaced (retracted) (and hence the cylindrical front end member 20).
  • the three guide rods 22b extend further rearward from the main body 18, and a motor stopper 26 aligned with the rotating shaft 14a of the motor 14 in the axial direction is fixed to the rear end thereof.
  • the motor stopper 26 includes a stopper supporting member 26a fixed to the rear end of the guide rod 22b, a position adjusting screw 26b screwed to the stopper supporting member 26a, and a position adjusting screw.
  • a stopper body 26d fixed to the tip of 26b.
  • the stopper body 26d is provided with a stopper portion 26c made of urethane or the like that receives the rear end of the rotating shaft 14a of the motor 14 and prevents the rotating shaft 14a from rotating.
  • the stopper portion 26c When the cylindrical front end member 20 is around the front end of the polishing brush 12 as shown in FIG. 1, the stopper portion 26c receives the rear end of the rotating shaft 14a and prevents its rotation. Further, when the guide member 22 moves rearward with respect to the main body 18 so that the cylindrical front end member 20 moves rearward relative to the front end portion of the polishing brush 12 in order to perform the deburring operation, the stopper portion 26c rotates the rotation shaft. The rotation of the rotary shaft 14a is allowed to be separated from the rear end of 14a.
  • the position adjusting screw 26b is adapted to adjust the axial position of the stopper main body 26d by screwing it.
  • a compression coil spring 22d is provided between the main body 18 and the front end support member 22a around the two guide rods 22b on both sides of the guide rod 22b to which the stopper 22c is fixed, and the cylindrical front end member 20 is polished.
  • the front end support member 22a is urged so as to be positioned around the front end of the brush 12.
  • the guide rod 22b is graduated along its length so that the retreating amount of the guide member 22 with respect to the polishing brush 12 (thus, the distance that the polishing brush 12 has advanced into the machining hole) can be known. It is preferable.
  • the cylindrical front end member 20 is aligned with the machining hole h by engaging with the edge. If the main body 18 is advanced toward the workpiece W while rotationally driving the polishing brush 12 in this state, the polishing brush 12 advances into the processing hole h, and the polishing wire 12a is opened radially outward by centrifugal force and processed.
  • the inner peripheral surface of the hole h is polished to remove burrs generated on the inner peripheral surface.
  • the cylindrical front end member 20 becomes the polishing wire 12a.
  • the position should be around the front edge of the.
  • the cylindrical front end member 20 is replaceable with respect to the front end support member 22a in accordance with the hole diameter of the machining hole h, and the polishing brush 12 is also replaceable with respect to the cylindrical front extension portion 14b. Yes.
  • FIG. 5 shows a modified example of the cylindrical front end member 20 that is suitable for removing burrs generated at the intersecting portion where the machining hole h1 intersecting the machining hole h is close to the surface of the workpiece. That is, in this cylindrical front end member 20, the radius of the front portion of the hole 20b through which the polishing brush 12 passes is gradually increased toward the front, and the radius immediately after the polishing wire 12a enters the processing hole h. Easy to open in the direction.
  • the cylindrical front end member 20 is not provided with a tapered surface 20a unlike the cylindrical front end member 20 shown in FIG.
  • FIG. 6 shows an example of the cylindrical front end member 20 suitable for the case where a large-diameter hole h2 is provided on the surface side of the workpiece W of the machining hole h for deburring.
  • the cylindrical front end member 20 has a long and narrow shape so that the tapered surface 20a of the cylindrical front end member 20 is engaged with the opening edge of the processing hole h at a deep position.
  • FIG. 7 shows an example in which a cylindrical portion 20c extending in front of the tapered surface 20a is provided in order to stably engage the cylindrical front end member 20 with the machining hole h.
  • FIG. 8 shows a modified example of the cylindrical front end member 20 suitable for a case where the workpiece W has a cylindrical shape and a hole h3 extending in the longitudinal direction at the center intersects with a machining hole h extending in the diameter direction.
  • the front end surface 20d of the cylindrical front end member 20 is a concave surface having a curvature corresponding to the outer surface of the cylindrical workpiece W.
  • FIG. 9 shows an example in which an annular flange 20e is provided instead of the tapered surface 20a, and the cylindrical front end member 20 is stably engaged with the workpiece W.
  • FIG. 10 shows a structure having a short cylindrical portion 20f that enters the machining hole h together with a similar flange 20e.
  • the cylindrical front end member 20 can be easily aligned with the machining hole h by the cylindrical portion 20f, and the cylindrical front end member 20 in operation can be more stabilized by the flange 20e.
  • the present invention is not limited to this.
  • the front end support member 22a shown in FIG. 3 has a substantially triangular shape. This is when the machining hole h that needs to be deburred is at a corner (corner portion) limited by the corner wall of the workpiece W.
  • the front end support member 22a can be easily advanced into the same corner, and can have a required shape other than a triangle.
  • the motor is not limited to a pneumatic motor, and may be an electric motor.
  • the handheld deburring machine according to the present invention is suitable for deburring in a processed hole, but can also be used for polishing the surface of the processed hole.

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Abstract

【課題】手で持って軽便にバリ取り作業を行うための手持ち式バリ取り機の提供。 【解決手段】この手持ち式バリ取り機（１０）は、前端から後方に向けて延びる複数の研磨用線材（１２ａ）を有する研磨ブラシ（１２）に連結されて研磨ブラシ（１２）を前後方向に延びる軸線（Ｘ）を中心に回転駆動するモータ（１４）を備える作業者による手持ち可能とされた本体（１８）と、研磨用線材（１２ａ）の前端部分の周囲を囲むように取り付けられる筒状前端部材（２０）と、筒状前端部材（２０）に取り付けられ後方に延びて本体（１８）に前後方向で変位可能に支持されることにより筒状前端部材（２０）を研磨ブラシ（１２）に沿って後方に変位可能とするガイド部材（２２）とを有し、研磨ブラシ（１２）を筒状前端部材（２０）から前方に押し出し回転することにより研磨ブラシ（１２）によるバリ取り作業を行う。

Description

手持ち式バリ取り機
　本発明は、ワークピース表面の研磨、特にワークピースに設けられている加工穴の表面にあるバリを除去するのに適した手持ち式バリ取り機に関する。
　例えば、ワークピースに交差する加工穴が設けられる場合には、後に形成された加工穴が先に形成された加工穴に交差する開口縁にバリが生じやすい。このようなバリを除去する装置としては、多数の研磨用線材を束ねて研磨ブラシとしたものをモータにより当該研磨ブラシの長手方向軸線を中心に回転駆動しながら当該加工穴の中に挿入することによりバリの除去を行うようにしたものが知られている（特許文献１及び２）
実開平５－８６４５５号公報 特開２００３－２３６７３８号公報
　本発明は、上述のように多数の研磨用線材を束ねた研磨ブラシを用いたバリ取り機であって、作業者が手で持って軽便にバリ取り作業を行うことを可能とする手持ち式バリ取り機を提供することを目的としている。
　すなわち、本発明は、
　前端から後方に向けて延びる複数の研磨用線材を有する研磨ブラシに連結されて該研磨ブラシを前後方向に延びる軸線を中心に回転駆動するモータを備える、作業者による手持ち可能とされた本体と、
　該研磨用線材の前端部分の周囲を囲むように取り付けられる筒状前端部材と、
　該筒状前端部材に取り付けられ後方に延びて該本体に前後方向で変位可能に支持されることにより該筒状前端部材を該研磨ブラシに沿って後方に変位可能とするガイド部材と、
　を有し、
　該研磨ブラシを該筒状前端部材から前方に押し出し回転することにより該研磨ブラシによるバリ取り作業を行うようにした手持ち式バリ取り機を提供する。
　この手持ち式バリ取り機は、作業者が本体を手で持って、筒状前端部材をワークピースに設けられている加工穴の開口に整合させて当接し、当該本体を加工穴に向けて押し進めることにより、研磨ブラシを筒状前端部材から加工穴の中に進めることができる。従って、加工穴内に進められた研磨ブラシの研磨用線材はモータによって回転駆動されることにより遠心力によって半径方向外側に開き、加工穴の内面を研磨し加工穴内にあるバリを除去することができる。このようにこの手持ち式バリ取り機では、作業者が当該バリ取り機を手で持ってワークピースの加工穴内のバリ取りを軽便に行うことができる。また、研磨用線材の前端部分の周囲は筒状前端部材によって囲まれているので、研磨ブラシを該筒状前端部材から前方に進めない状態で研磨ブラシが回転駆動されたとしても研磨用線材が広がることはなく安全を保つことができる。
　具体的には、該筒状前端部材がワークピースに設けられた加工穴の開口に部分的に挿入されて該開口の縁に係合可能とされるようにして、筒状前端部材と加工穴との整合をとりやすくすることができる。
　また、ワークピースに設けられた加工穴内の研磨を行うときに該ワークピースの該加工穴を囲む面に係合する係合部を該筒状前端部材が有するようにすることもできる。これにより、研磨作業中に当該手持ち式バリ取り機をより安定して支持できるようになる。
　また、該本体が、研磨ブラシを前方に向けた状態で該本体を把持可能とするピストルグリップ状の把持部を備えるようにすることができる。ピストルグリップ状の把持部をもって作業ができるので作業対象の加工穴を見ながら作業ができ、本体の前後の動きをしやすいものとすることができる。
　更に、該ガイド部材が後退ストッパーを有し、該ガイド部材が所定距離だけ後退したときに該後退ストッパーが該本体に係合して該ガイド部材の後退を停止させるようにすることができる。このようにすることにより加工穴内のバリ取り位置に応じて研磨ブラシを前進させる距離を制限することができる。
　また、該ガイド部材を該本体に対して前方に付勢して該筒状前端部材が該研磨用線材の前端部分の周囲を囲む位置となるようにする付勢部材を有するようにすることができる。これにより、研磨ブラシを加工穴から引き抜いたときに常に初期状態に戻るようにすることができる。
　更に、該筒状前端部材が該研磨用線材の前端部分の周囲を囲む位置にあるときに該モータの回転を阻止する回転ストッパーを備えるようにすることができる。これにより、研磨ブラシが筒状前端部材から加工穴の中に進められない状態ではモータが回転しないようにして、安全性を高めることができる。
　該モータは空気圧モータであり、該研磨ブラシと軸線方向で整合されて連結された回転軸を有し、該回転ストッパーは該モータから後方に延びる該回転軸の後方部分と係合して、該回転軸の回転を阻止するようにすることができる。
　具体的には、該回転ストッパーは、該ガイド部材に取り付けられ、該ガイド部材が該本体に対して相対的に後方に動かされることにより該回転軸の後方部分から離れるようにすることができる。これにより、ガイド部材が支持する筒状前端部材から研磨ブラシが前方に動かされたときに該研磨ブラシの回転駆動が行われるようにすることができる。
　該ガイド部材は該筒状前端部材を支持する前端支持部材と、該前端支持部材から後方に該複数の研磨用線材に平行に延びて該本体に前後方向で摺動可能に支持された少なくとも２つの相互に間隔のあけられたガイドロッドと有するようにすることができる。
　このようにすることにより筒状前端部材を本体に対して三点支持とすることができ、筒状前端部材を安定して前後方向で動かすことができる。
　該前端支持部材は該筒状前端部材を支持する部分を１つの頂点とする略三角形状とされ、該ガイドロッドは他の頂点に隣接する部分からそれぞれ後方に延びるようにしたものとすることができる。
　前端支持部材を略三角形状にすることにより、バリ取りが必要な加工穴がワークピースのコーナ壁によって制限された角部（コーナ部）にある場合、同角部内に容易に進められるようにすることを可能とする。
　以下、本発明に係る手持ち式バリ取り機の実施形態を添付図面に基づき説明する。
本発明に係る手持ち式バリ取り機の前後方向縦断面図であり、把持部はその基本構造を示す概略図となっている。 図1の手持ち式バリ取り機の要部を示す縦断面図であり、研磨ブラシを前方に突出させたときの状態を示す。 図1の手持ち式バリ取り機における研磨ブラシの前端部分の周囲を囲む筒状前端部材及びそれを支持する前端支持部材を前方から見た図である。 図１の手持ち式バリ取り機を使用してワークピースに設けられている加工穴内のバリ取りを行うときの、その加工穴に整合して係合させた状態の筒状前端部材を示す断面図である。 加工穴の交差位置がワークピースの表面に近い場合のバリ取りを行うのに適した筒状前端部材を示す断面図である。 ワークピースの表面からバリ取りをしようとする加工穴までの距離が長い場合に適した筒状前端部材を示す断面図である。 ワークピースに安定して係合するのに適した筒状前端部材の断面図である。 円柱状のワークピースに設けられた加工穴内のバリ取りに適した筒状前端部材の断面図である。 ワークピースの平坦な表面に安定して係合するのに適した筒状前端部材の断面図である。 図９に類似する筒状前端部材の断面図であるが、加工穴内に挿入される短い筒状部分を有するものを示している。
　図１に示すように本発明に係る手持ち式バリ取り機１０は、研磨ブラシ１２と、作業者による手持ちを可能とするピストルグリップ式の把持部１８ａを有する本体１８と、研磨ブラシ１２の前端部分の周囲を囲むように取り付けられる筒状前端部材２０と、筒状前端部材２０に取り付けられ後方に延びて本体１８に支持されたガイド部材２２とを有する。研磨ブラシ１２は、前端から後方に向けて延びる多数の研磨用線材１２ａを束ねて細長い円柱状としたものである。本体１８はモータ１４を備え、モータ１４は研磨ブラシ１２の後端に連結されて研磨ブラシ１２を前後方向に延びる軸線Ｘを中心に回転駆動する。ガイド部材２２は、本体１８に前後方向で変位可能に支持されており、ガイド部材２２に取り付けられた筒状前端部材２０を図２に示すように研磨ブラシ１２に沿って後方に変位可能としている。
　図示の例では、研磨ブラシ１２は、多数の研磨用線材１２ａの後端を束ねて研磨用線材１２ａを全体として円柱状とする筒状の結束部材１２ｂと、結束部材１２ｂから後方に延びる連結用ロッド１２ｃとを有しており、該連結用ロッド１２ｃの後端をモータ１４の回転軸１４ａの筒状前方延長部１４ｂに挿入して固定されている。研磨ブラシ１２としては例えば株式会社ジーベックのセラミックファイバー製のバリ取り用ブラシを用いることができる。モータ１４は、使用者が片手で把持部１８ａを握りトリガー２４ａを押し込むことにより圧搾空気受入れ管２４を通して導入される圧搾空気によって駆動されるタービンモータとされている。圧搾空気は、弁部材２４ｂを図示しないツマミによって流路を切り換えてモータ１４に対する供給方向を変えることができ、これにより当該モータ１４の正転逆転の切り換えが行えるようになっている。一方向への回転によって倒れたバリを反対方向への回転により除去しやすくするものである。また、弁部材２４bは、圧搾空気の流量調整弁としても機能し、流量を調整することによりモータ１４の回転数を調整し、それにより研磨ブラシ１２による研磨力を調整することができるようになっている。
　ガイド部材２２は、筒状前端部材２０を固定支持する前端支持部材２２ａと、前端支持部材２２ａに固定されて後方に延び本体１８の支持孔１８ｂに前後方向で摺動可能に挿通された（以下に述べるような）３つの相互に間隔のあけられたガイドロッド２２ｂとを有する。図３に示すように、前端支持部材２２ａは筒状前端部材２０を支持する部分を１つの頂点とする略三角形状とされ、２つのガイドロッド２２ｂは他の頂点に隣接する部分から後方に延び、もう１つはこれら２つのガイドロッド２２ｂの中間位置から後方に延びるようにされている。中間位置のガイドロッド２２ｂにはストッパー２２ｃが位置調節可能に固定されており、ガイドロッド２２ｂが図２に示すように本体１８に対して後方に所定距離だけ変位されたときにストッパー２２ｃが本体１８に係合して当該ガイドロッド２２ｂの（従って筒状前端部材２０の）変位（後退）を阻止するようになっている。
　３つのガイドロッド２２ｂは本体１８からさらに後方にまで延びており、その後端には、モータ１４の回転軸１４ａと軸線方向で整合されたモータストッパー２６が固定されている。このモータストッパー２６は、図２に明瞭に示されるように、ガイドロッド２２ｂの後端に固定されたストッパー支持部材２６ａと、ストッパー支持部材２６ａに螺合された位置調整ネジ２６ｂと、位置調整ネジ２６ｂの先端に固定されたストッパー本体２６ｄとを有する。ストッパー本体２６ｄには、モータ１４の回転軸１４ａの後端を受け入れて回転軸１４ａの回転を阻止するウレタンなどで作られたストッパー部２６ｃが設けられている。筒状前端部材２０が図１に示すように研磨ブラシ１２の前端周りにあるときは、ストッパー部２６ｃが回転軸１４ａの後端を受け入れてその回転を阻止する。また、バリ取り作業を行うために筒状前端部材２０が研磨ブラシ１２の前端部分から相対的に後方に動くようにガイド部材２２が本体１８に対して後方に動くと、ストッパー部２６ｃが回転軸１４ａの後端からはなれて当該回転軸１４ａの回転が許容される。位置調整ネジ２６ｂはそれを螺回することによりストッパー本体２６ｄの軸線方向位置を調整できるようになっている。ストッパー２２ｃが固定されているガイドロッド２２ｂの両側にある２つのガイドロッド２２ｂの周りには本体１８と前端支持部材２２ａとの間に圧縮コイルバネ２２ｄが設けられており、筒状前端部材２０が研磨ブラシ１２の前端周りの位置となるように前端支持部材２２ａを付勢している。図示しないがガイドロッド２２ｂにはその長さ方向に沿って目盛りを付けて、研磨ブラシ１２に対するガイド部材２２の後退量（従って、研磨ブラシ１２の加工穴内への前進した距離）が分かるようにすることが好ましい。
　手持ち式バリ取り機１０を使用する場合は、図４に示すように、研磨ブラシ１２の前端位置にある筒状前端部材２０の先細り面２０ａをワークピースＷのバリ取りを行う加工穴ｈの開口縁に係合して筒状前端部材２０を加工穴ｈに整合させる。この状態で研磨ブラシ１２を回転駆動しながら本体１８をワークピースＷに向けて進めれば、研磨ブラシ１２が加工穴ｈ内に進み、研磨用線材１２ａが遠心力によって半径方向外側に開いて加工穴ｈの内周面を研磨し同内周面に生じていたバリを除去する。図示のように加工穴ｈに対して加工穴ｈ１が後から交差するように作られた場合にはそれら穴の交差縁に沿って加工穴ｈ内に向かうバリが生じることがあるが、上述のように加工穴hの内周面を研磨することによりそのようなバリは除去することができる。研磨用線材１２ａが使用により短くなった場合には、筒状前端部材２０が研磨用線材１２ａの前端より前方位置となるが、その場合には、位置調整ネジ２６ｂを回転してガイドロッド２２ｂに対して後方に位置調整して、モータストッパー２６のストッパー部２６ｃが回転軸１４ａの後端を受け入れて回転軸１４ａの回転を阻止する位置となったときに筒状前端部材２０が研磨用線材１２ａの前端周りの位置となるようにする。筒状前端部材２０は、加工穴hの穴径にあわせて前端支持部材２２ａに対して交換自在とされており、研磨ブラシ１２も同様に筒状前方延長部１４ｂに対して交換自在とされている。
　図５は、加工穴ｈに交差する加工穴ｈ１がワークピースの表面に近く、その交差部分に生じているバリを除去するときに適した筒状前端部材２０の変形例を示している。すなわち、この筒状前端部材２０では研磨ブラシ１２を通す孔２０ｂの前方部分の半径が前方に向かうに従い次第に大きくなるようにしており、研磨用線材１２ａが加工穴ｈに入ってすぐのところから半径方向に開きやすいようにしてある。この筒状前端部材２０では図４に示した筒状前端部材２０のような先細り面２０ａは設けられていない。
　図６は、バリ取りを行う加工穴ｈのワークピースＷの表面側に大径の穴ｈ２が設けられている場合に適した筒状前端部材２０の例を示している。この筒状前端部材２０は、奥まった位置にある加工穴ｈの開口縁に筒状前端部材２０の先細り面２０ａを係合させるために細長い形状とされている。
　図７は、筒状前端部材２０を加工穴ｈにより安定して係合させるために先細り面２０ａの前方に延びる筒状部分２０ｃを設けた例を示している。
　図８はワークピースＷが円柱状で、中心を長手方向に延びる穴ｈ３が直径方向で延びる加工穴ｈに交差するように形成された場合に適した筒状前端部材２０の変形例を示す。筒状前端部材２０の前端面２０ｄが円柱状のワークピースＷの外表面に対応する曲率の凹面とされている。
　図９は先細り面２０ａの代わりに円環状のフランジ２０ｅを設け、筒状前端部材２０を安定してワークピースＷに係合させるようにした例を示している。図１０は同様のフランジ２０ｅとともに加工穴ｈに入る短い筒状部分２０ｆを備えたものを示している。筒状部分２０ｆによって筒状前端部材２０を加工穴ｈに整合しやすくすると共にフランジ２０ｅにより作業中の筒状前端部材２０をより安定させることができる。
　以上、本発明に係る手持ち式バリ取り機の実施形態につき述べたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図３に示す前端支持部材２２ａは略三角形状とされているが、これはバリ取りが必要な加工穴ｈがワークピースＷのコーナ壁によって制限された角部（コーナ部）にある場合、前端支持部材２２ａを同角部内に容易に進められるようにするためのものであり、三角形以外の所要の形状とすることができる。モータは空気圧モータに限らず電動モータとすることもできる。また、本発明に係る手持ち式バリ取り機は加工穴内のバリ取りに適したものであるが加工穴の表面の研磨にも使用できる。
加工穴ｈ；
ワークピースＷ；
軸線Ｘ；
手持ち式バリ取り機１０；
研磨ブラシ１２；
研磨用線材１２ａ；
筒状の結束部材１２ｂ；
連結用ロッド１２ｃ；
モータ１４；
回転軸１４ａ；
筒状前方延長部１４ｂ；
本体１８；
把持部１８ａ；
支持孔１８ｂ；
筒状前端部材２０；
先細り面２０ａ；
孔２０ｂ；
筒状部分２０ｃ；
前端面２０ｄ；
フランジ２０ｅ；
筒状部分２０ｆ；
ガイド部材２２；
前端支持部材２２ａ；
ガイドロッド２２ｂ；
ストッパー２２ｃ（後退ストッパー）；
圧縮コイルバネ２２ｄ（付勢部材）；
圧搾空気受入れ管２４；
トリガー２４ａ；
弁部材２４ｂ；
モータストッパー２６（回転ストッパー）；
ストッパー支持部材２６ａ；
位置調整ネジ２６ｂ；
ストッパー部２６ｃ；
ストッパー本体２６ｄ

Claims (11)

  1. 　前端から後方に向けて延びる複数の研磨用線材を有する研磨ブラシに連結されて該研磨ブラシを前後方向に延びる軸線を中心に回転駆動するモータを備える、作業者による手持ち可能とされた本体と、
    　該研磨用線材の前端部分の周囲を囲むように取り付けられる筒状前端部材と、
    　該筒状前端部材に取り付けられ後方に延びて該本体に前後方向で変位可能に支持されることにより該筒状前端部材を該研磨ブラシに沿って後方に変位可能とするガイド部材と、
    　を有し、
    　該研磨ブラシを該筒状前端部材から前方に押し出して回転することにより該研磨ブラシによるバリ取り作業を行うようにした手持ち式バリ取り機。
  2. 　該筒状前端部材がワークピースに設けられた加工穴の開口に部分的に挿入されて該開口の縁に係合可能とされている請求項1に記載の手持ち式バリ取り機。
  3. 　ワークピースに設けられた加工穴内の研磨を行うときに該ワークピースの該加工穴を囲む面に係合する係合部を該筒状前端部材が有するようにようにした請求項1又は２に記載の手持ち式バリ取り機。
  4. 　該本体が、該研磨ブラシを前方に向けた状態で該本体を把持可能とするピストルグリップ状の把持部を有する請求項１乃至３のいずれか一項に記載の手持ち式バリ取り機。
  5. 　該ガイド部材が後退ストッパーを有し、該ガイド部材が後退したときに該後退ストッパーが該本体に係合して該ガイド部材の後退を停止させるようにした請求項１乃至４のいずれか一項に記載の手持ち式バリ取り機。
  6. 　該ガイド部材を該本体に対して前方に付勢して該筒状前端部材が該研磨用線材の前端部分の周囲を囲む位置となるようにする付勢部材を有する請求項１乃至５のいずれか一項に記載の手持ち式バリ取り機。
  7. 　該筒状前端部材が該研磨用線材の前端部分の周囲を囲む位置にあるときに該モータの回転を阻止する回転ストッパーを備える請求項１乃至６のいずれか一項に記載の手持ち式バリ取り機。
  8. 　該モータは、空気圧モータであり、該研磨ブラシと軸線方向で整合されて連結された回転軸を有しており、該回転ストッパーは該モータから後方に延びる該回転軸の後方部分と係合して、該回転軸の回転を阻止するようにされている請求項７に記載の手持ち式バリ取り機。
  9. 　該回転ストッパーは、該ガイド部材に取り付けられ、該ガイド部材が該本体に対して相対的に後方に動かされることにより該回転軸の後方部分から離れるようにされている請求項８に記載の手持ち式バリ取り機。
  10. 　該ガイド部材は該筒状前端部材を支持する前端支持部材と、該前端支持部材から後方に該複数の研磨用線材に平行に延びて該本体に前後方向で摺動可能に支持された少なくとも２つの相互に間隔のあけられたガイドロッドと有する請求項１乃至９のいずれか一項に記載の手持ち式バリ取り機。
  11. 　該前端支持部材は該筒状前端部材を支持する部分を１つの頂点とする略三角形状とされ、該ガイドロッドは他の頂点に隣接する部分から後方に延びるようにされている請求項１０に記載の手持ち式バリ取り機。

     
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