TW201623501A - 偏光板用黏著劑組合物 - Google Patents
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Abstract
揭露一種用於偏光板的黏著劑組成物,其適於在將黏著層留在-20℃至0℃的溫度下4小時之前以及之後展現在75%至95%範圍中的黏著層鬆弛模數的變化,使其可能明顯地改進偏光板的熱衝擊耐久性、並抑制在熱衝擊耐久性測試中的偏光板損害,同時維持極佳的黏著性。
Description
本發明與用於偏光板的黏著劑組成物有關。
各種影像顯示裝置包括偏光板,影像顯示裝置例如液晶顯示器(LCD)、電場發光(EL)顯示器、電漿顯示器面板(PDP)、場發射顯示器(FED)或諸如此類。偏光板一般包括偏光器,偏光器具有聚乙烯醇(PVA)薄膜、且其上含有被吸收並定向的碘化合物或二向色偏光材料。偏光器包括於其一個表面上連續地壓層的偏光器保護膜、並具有多層結構,其中偏光器保護膜、附著至液晶晶元的黏著層以及脫離膜被連續地壓層於其另一表面上。
被包括在偏光板中、具有上述結構的偏光器可藉由複雜的過程製造,該過程包括膨脹、染色、拉伸、交聯、沖洗以及乾燥PVA薄膜。於複雜的過程中或在處理期間出現應力,且在拉伸的偏光器中於與其拉伸方向(MD方向)平行的方向中容易產生裂痕。此外,偏光板在重複高溫與低溫的環境下一再地經歷收縮以及擴張以造成應力,並因此於其中容易產生裂痕。
特別地,隨著各種影像顯示裝置逐漸變大,用於所述影像顯示裝置的偏光器以及偏光板的大小也增加。因此,在製程中的處理期間導致較不利的管理,並在高溫下出現張力,且重複低溫的環境更增加。因此,需要具有極佳耐久性的改進偏光板。
作為提供偏光板耐久性的方法,日本專利公開案第11-29683號揭露了一種藉由在PVA薄膜的製造期間加入澱粉以及醣類來改進PVA薄膜本身韌性的方法。然而,含有加入至其的澱粉以及醣類的這種PVA薄膜對於光學材料並不適合,且,當此薄膜膨脹時,上述成分可能部分地流出,並因此造成物理特性惡化的問題。
本發明的一個目的是提供一種用於偏光板的黏著劑組成物,其能夠明顯地改進偏光板的熱衝擊耐久性。
本發明的另一個目的是提供一種具有明顯改進熱衝擊耐久性的偏光板、以及包括該偏光板的影像顯示裝置。
本發明的上述目的將由下述特徵達成: (1)一種用於偏光板的黏著劑組成物,其適於在將黏著層留在-20℃至0℃的溫度4小時之前以及之後展現在75%至95%範圍中的黏著層鬆弛模數的變化。 (2)如上述(1)所述的黏著劑組成物,其中黏著層具有5至50 μm的厚度。 (3)如上述(1)所述的黏著劑組成物,其用以將丙烯酸基礎偏光器保護膜黏著至液晶面板。 (4)如上述(1)所述的黏著劑組成物,其中,在將黏著層留在70℃的溫度4小時之前以及之後,黏著層具有40%至70%的鬆弛模數變化。 (5)一種包括黏著層的偏光板,該黏著層是使用如上述(1)至(4)任一所述的黏著劑組成物而於其至少一表面上形成。 (6)如上述(5)所述的偏光板,包括附接至偏光器的至少一表面的保護膜以及在保護膜上至少一側上形成的黏著層,其中保護膜是丙烯酸薄膜。 (7)一種影像顯示裝置,包括如上述(5)所述的偏光板。
本發明的黏著劑組成物可用於偏光板的黏著,以明顯地改進偏光板的熱衝擊耐久性。因此,可能抑制在熱衝擊耐久性測試中的偏光板損害,同時甚至在長時間曝露至嚴苛的條件之後維持極佳的黏著性。
本發明揭露了用於偏光板的黏著劑組成物,其適於在將黏著層留在-20℃至0℃的溫度4小時之前以及之後展現在75%至95%範圍中的黏著層鬆弛模數的變化,使得可能明顯地改進偏光板的熱衝擊耐久性,並抑制在熱衝擊耐久性測試中的偏光板損害,同時維持極佳的黏著性。
此後,將詳細地描述本發明。
本發明的用於偏光板的黏著劑組成物可在將黏著層留在-20℃至0℃的溫度4小時之前以及之後展現在75%至95%範圍中的黏著層鬆弛模數的變化。
在將黏著層留在-20℃至0℃的溫度4小時之前以及之後,如果由黏著劑組成物展現的黏著層鬆弛模數的變化少於75%,當將組成物用於將偏光板黏著至液晶面板時,偏光板的熱衝擊耐久性可能會惡化,並由此造成偏光板在熱衝擊耐久性測試中的損害。此外,當變化超過95%時,黏著劑性能可能會大大減少。
對於應力的鬆弛,當施加固定張力γ0
並在預定時間t之後將應力定義為σ(t),其可由σ(t)=γ0
G(t)表示。在此揭露內容中,G(t)指的是鬆弛模數。
可藉由任何傳統的方法來確定鬆弛模數的變化。
特別地,例如,將黏著劑組成物塗佈至脫離膜,接著固化黏著劑組成物以形成具有5 μm至50 μm厚度的黏著層,較佳為15 μm至30 μm。然後,只將黏著層從脫離膜分開,以製備為圓形、具有15至30 mm直徑的樣本。之後,對於樣本,使用流變儀(例如,可得自Anton Paar Co.的MCR-302)來測量在-20℃至0℃溫度的初始鬆弛模數,同時將法向力設定為1N以及將剪應力設定為70 kPa。此外,在將樣本留在-20℃至0℃的溫度4小時之後,測量鬆弛模數。從這些測量值,可獲得其之間的變化。
如果黏著層的厚度少於5 μm或超過50 μm,鬆弛模數測量變化的可靠性降低,且因此可能會改變鬆弛模數變化以及熱衝擊耐久性之間的關係。也就是,如果厚度在5 μm至50 μm的範圍內,鬆弛模數變化以及熱衝擊耐久性之間這樣的關係可變得更顯著地可靠。
此外,在將黏著層留在70℃的溫度4小時之前以及之後,當藉由上述相同的程序進行測量時,黏著層可具有40 %至70 %的鬆弛模數變化。在將黏著層留在70℃的溫度4小時之前以及之後,對於展現在40%至70%範圍中的黏著層的鬆弛模數變化的黏著劑組成物,熱衝擊耐久性以及耐熱耐久性可為極佳的。因此,當在將偏光板黏著至液晶面板中使用黏著劑組成物時,其可達到防止偏光板以及液晶面板的裂痕、脫層或諸如此類的極佳效果。
關於本發明的黏著劑組成物,只要其滿足如上描述的期望鬆弛模數變化,單獨成分的基本組成物不特別受限。例如,可包括丙烯酸共聚物、交聯劑以及矽烷耦合劑。
丙烯酸共聚物指的是黏著劑樹脂、且可包括具有含有1至12個碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯單體、以及具有可能與交聯劑交聯的官能基的可共聚單體的共聚物。在本文中,(甲基)丙烯酸酯意指丙烯酸酯以及甲基丙烯酸酯兩者。
具有含有1至12個碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯單體可包括例如(甲基)丙烯酸正丁酯、2-丁基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、或諸如此類。在這些之中,較佳使用丙烯酸正丁酯、2-乙基己基丙烯酸酯或其混合物。可單獨或以其二或更多個組合來使用這些化合物。
具有含有1至12個碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯單體可以用於製備丙烯酸共聚物的總單體的96至99%重量(「wt. %」)至100 wt. %的量被包括。如果單體的含量少於96 wt. %,則黏著性不足,且可能造成增加剝離強度的問題。另一方面,當單體的含量超過99重量%時,內聚性可能會減少到惡化耐久性。更佳地,單體是以96至98 wt. %的量被包括。
具有可交聯官能基的可共聚單體是用以經由化學鍵結以加強黏著劑組成物的內聚性或黏著強度的成分,以因此賦予耐久性以及切割能力,並可包括例如具有醯胺基團的單體、具有羧基的單體、具有羥基的單體、或諸如此類。
具有醯胺基團的單體可包括例如(甲基)丙烯醯胺、N-異丙基丙烯醯胺、N-叔丁基丙烯醯胺等等,其可單獨或以其二或更多個組合使用。
具有羧基的單體可包括,例如:單價酸,例如(甲基)丙烯酸、巴豆酸等等;二價酸,例如馬來酸、衣康酸、富馬酸等等以及其單烷基酯;3-(甲基)丙烯醯基丙酸;具有含有2至3個碳原子的烷基的2-羥烷基(甲基)丙烯酸酯的琥珀酐的開環加成物、具有含有2至4個碳原子的亞烴基的羥基烷二醇(甲基)丙烯酸酯的琥珀酐的開環加成物、藉由將琥珀酐加成至具有含有2至3個碳原子的烷基的2-羥烷基(甲基)丙烯酸酯的己内酯加成物的開環加成反應製備的化合物、或諸如此類,其可單獨或以其二或更多個組合使用。
具有羥基的單體的可包括,例如2-羥基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基丙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基丁基(甲基)丙烯酸酯、4-羥基丁基(甲基)丙烯酸酯、6-羥基己基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基乙二醇(甲基)丙烯酸酯、2-羥基丙二醇(甲基)丙烯酸酯、具有含有2至4個碳原子的亞烴基的羥基烷二醇(甲基)丙烯酸酯,其可單獨或以其二或更多個組合使用。
除了上述單體之外,丙烯酸共聚物可以例如10 wt. %或更少的含量、在不惡化黏著性的範圍內而進一步包括本相關技術領域中已知的任何其他可共聚單體。
用於製備共聚物的方法不特別受限,但可藉由本相關技術領域中一般使用的任何傳統聚合方法來製備共聚物,例如整體聚合、溶液聚合、乳化聚合或懸浮聚合。較佳使用溶液聚合。此外,也可包括聚合作用中一般使用的溶劑、聚合引發劑、用於控制分子量的鏈轉移劑或諸如此類。
丙烯酸共聚物可具有200,000至1,500,000、且較佳為400,000至1,200,000的由膠滲層析法(GPC)測得的重量平均分子量(在聚苯乙烯方面,Mw)。如果分子量少於200,000,共聚物之間的凝聚不足、而造成黏合耐久性的問題。另一方面,當分子量超過1,500,000時,可能需要大量的稀釋溶劑以在塗佈期間確保期望的可工作性。
交聯劑是適當地交聯共聚物以因此強化黏著劑內聚性的成分、且可無其特別限制地包括本相關技術領域中已知的異氰酸酯交聯劑。較佳地,使用異氰酸酯基礎交聯劑。
異氰酸酯基礎交聯劑可包括,例如:二異氰酸酯化合物,例如甲苯二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、2,4-二苯基甲烷二異氰酸酯、4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、四亞甲基二甲苯二異氰酸酯、萘二異氰酸酯等等;將1莫耳的例如三羥甲基丙烷之類的聚醇化合物與3莫耳的二異氰酸酯化合物進行反應獲得的加成物;3莫耳的二異氰酸酯化合物的自縮合異氰尿酸酯;縮合二異氰尿酸酯尿素獲得的滴定體,二異氰酸尿酯尿素源自3莫耳之中的2莫耳二異氰酸酯與剩下1莫耳的二異氰酸酯一起;具有三個官能基的多官能異氰酸酯化合物,例如三苯基甲烷三異氰酸酯、亞甲基雙三異氰酸酯等等、或諸如此類,其可單獨或以其二或更多個組合來使用。
此外,除了多官能異氰酸酯交聯劑之外,可進一步單獨或以其二或更多個組合來使用三聚氰胺基礎化合物,例如六羥甲基胺、六甲氧基甲基三聚氰胺、六丁氧基甲基三聚氰胺等等。
相對於關於固體含量的100重量分(「重量分(wt. part)」)的丙烯酸共聚物,可以0.1至15重量分的量來包含異氰酸酯基礎交聯劑。如果交聯劑的含量少於0.1重量分,由於缺乏交聯度,內聚性減少,因此造成例如脫層之類的耐久性降低,並影響切割能力。當交聯劑的含量超過15重量分時,由於過量的交聯反應,可能難以降低殘留的應力。
矽烷耦合劑不特別受限但可包括例如乙烯基氯矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基矽烷、3-縮水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、3-縮水甘油醚氧基丙基二乙氧矽烷、3-縮水甘油醚氧基丙基三乙氧基矽烷、p-三苯乙烯基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯氧基丙基三乙氧基矽烷、3-甲基丙烯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯氧基丙基二甲氧基矽烷、3-甲基丙烯氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、3-丙烯氧基丙基三甲氧基矽烷、N-2-(胺基乙基)-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、N-2-(胺基乙基)-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、N-2-(胺基乙基)-3-胺基丙基甲基三乙氧基矽烷、3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基三乙氧基矽烷、3-三乙氧基矽基-N-(1,3-二甲基亞丁基)丙基胺、N-苯基-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、3-氯丙基三甲氧基矽烷、3-巰基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-巰基丙基三甲氧基矽烷、雙(三乙氧基矽基丙基)四硫化物、3-異氰酸酯丙基三乙氧基矽烷、或諸如此類。這些化合物可單獨或以其二或更多種組合使用。
關於固體含量,相對於100重量分的丙烯酸共聚物,矽烷耦合劑可以0.001至10重量分的量被包括,且較佳為0.005至5重量分。當耦合劑的含量超過100重量分時,可能會惡化耐久性。
除了上述成分之外,為了控制根據其使用所需的黏著性、內聚性、黏性、彈性模數、玻璃轉化溫度或諸如此類,黏著劑組成物可進一步包括替代的添加物,例如用於提供黏著性的樹脂、抗氧化劑、抗靜電劑、抗腐蝕劑、整平劑、表面潤滑劑、染料、色素、消泡劑、光穩定劑等等。
本發明黏著劑組成物是用於將偏光板黏著至液晶面板。更特別地,偏光板一般包括偏光器以及附接至其兩個表面的偏光器保護膜,且黏著劑組成物可用於將偏光器保護膜黏著至液晶面板。當偏光器保護膜包括丙烯酸基礎保護膜時,且特別是聚甲基(甲基)丙烯酸酯時,在最大化熱衝擊耐久性的改進方面其是較佳的。
此外,本發明提供了包括黏著層的偏光板,使用上述黏著劑組成物在其至少一表面上形成了該黏著層。
本發明的偏光板可具有由上述黏著劑組成物形成的黏著層,因此展現了顯著改進的熱衝擊耐久性。
黏著層的厚度不特別受限,但範圍可從5 μm至50 μm。如果其厚度少於5 μm,表面黏著不足,且因此造成在黏著部分的脫層。當其厚度超過50 μm時,溶劑仍可餘留在黏著層中,而造成問題,例如排氣、在黏著部分的脫層等等,較佳地,黏著層具有15 μm至30 μm的厚度。
本發明的偏光板可包括偏光器以及附接至該偏光器的至少一表面的保護膜。
偏光器可為本相關技術中一般使用的任何偏光器,其由包括膨脹、染色、交聯、拉伸、沖洗以及乾燥聚乙烯醇基礎薄膜(例如,聚乙烯醇薄膜、脫水聚乙烯醇薄膜、脫氯化氫聚乙烯醇薄膜等等)的製程製造。
偏光器的厚度不特別受限,但例如範圍可從10至150 μm。
只要薄膜具有極佳的特性,例如透明度、機械強度、熱穩定度、防水特性、等向特性或諸如此類,於此使用的保護膜可為任何薄膜。特別地,可使用聚酯薄膜,例如聚乙烯對苯二甲酸酯、聚乙烯異酞酸酯、聚丁烯對苯二甲酸酯等等;纖維素薄膜,例如二醋酸纖維素、三醋酸纖維素等等;聚碳酸酯薄膜;丙烯酸薄膜,例如聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸乙酯等等;苯乙烯薄膜,例如聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物等等;聚烯烴薄膜,例如環烯烴、環烯烴共聚物、聚降莰烯、聚丙烯、聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物等等;乙烯氯薄膜;聚醯胺薄膜,例如尼龍、芳香性聚醯胺等等;醯亞胺薄膜;碸薄膜;聚醚酮薄膜;聚苯硫醚薄膜;乙烯醇薄膜;偏二氯乙烯薄膜;乙烯醇縮丁醛薄膜;烯丙醇酯薄膜;聚甲醛薄膜;胺甲酸酯薄膜;環氧樹脂薄膜;矽薄膜,或諸如此類。在這些之中,在極性特性以及耐久性方面,較佳使用纖維素薄膜或丙烯酸薄膜。在最大化改進熱衝擊耐久性方面,由於黏著層的應力鬆弛,最佳使用丙烯酸薄膜。此外,保護膜也可具有光學補償性能,例如相延遲。
保護膜的厚度不特別受限,但例如範圍可從10至200 μm,較佳從10至150 μm。
當在偏光板中使用時,可將保護膜黏合至偏光器的一個表面。為了提高黏合強度,可藉由任何用於容易黏合的過程來處理將要黏合至偏光器的表面。
只要其可提高偏光器以及保護膜之間的黏著,用於容易黏合的這種過程不特別受限,且可包括例如乾燥過程,例如底漆處理、電漿處理、電暈處理等等;化學處理,例如鹼化作用(皂化作用)等等;低壓UV處理,或諸如此類。
可將保護膜附接至偏光器的一個表面或兩個表面,且,如果只將保護膜附接至偏光器的一個表面,可在另一表面上提供光學功能層。
光學功能層可包括例如硬塗層、相延遲層、抗反射層、抗靜電層等等,然而,其不限於此。
在偏光板的至少一表面上提供了黏著層。例如,如果只將保護膜附接至偏光器的一個表面,可在保護膜上提供黏著層。當將保護膜附接至偏光器的兩個表面時,可在保護膜的一個或兩個表面上提供黏著層。此外,如果在偏光器的一個表面上提供保護膜,同時將光學功能層附接至另一表面,可在保護膜或光學功能層上提供黏著層,但其不限於此。
此外,本發明提供了包括上述偏光板的影像顯示裝置。
本發明的偏光板可應用於典型的液晶顯示裝置,此外,其他各種影像顯示裝置,例如電場發光顯示裝置、電漿顯示裝置、電場發光發射顯示裝置、或諸如此類。
此後,提出了較佳的實施方式,以更具體地描述本發明。然而,下述範例僅給出用於示例本發明,且本相關技術的技術人員將明顯地了解,在本發明的範圍以及精神內,各種改變以及修飾是可能的。這樣的改變以及修飾被充分地包括在附帶的申請專利範圍中。製備範例 1. 丙烯酸共聚物( A-1 )的製備
將包括85重量分的丙烯酸正丁酯(BA)、8重量分的丙烯酸甲酯(MA)以及2.0重量分的2-羥基乙基丙烯酸酯(2-HEA)的單體混合物導入至配備有用於容易控制溫度的冷卻裝置的1 L反應器中,於其中回流了氮氣。然後,將溶劑,也就是,100重量分的丙酮加入。接著,通入氮氣1小時以移除氧氣,然後將混合物維持在62℃。在均質化混合物之後,將0.07重量分的反應引發劑,也就是,偶氮二異丁腈(AIBN)導入至反應器中,接著反應6小時,以製備具有大約1,000,000的重量平均分子量的丙烯酸共聚物。製備範例 2. 丙烯酸共聚物( A-2 )的製備
將包括88.5重量分的丙烯酸正丁酯(BA)、10.2重量分的丙烯酸乙酯(EA)以及1.3重量分的2-羥基乙基甲基丙烯酸酯(2-HEMA)的單體混合物導入至配備有用於容易控制溫度的冷卻裝置的1 L反應器中,其中回流了氮氣。然後,將溶劑,也就是,100重量分的丙酮加至於其。接著,通入氮氣1小時以移除氧氣,然後將混合物維持在62℃。在均質化混合物之後,將0.07重量分的反應引發劑,也就是,偶氮二異丁腈(AIBN)導入至反應器中,接著反應6小時,以製備具有大約1,000,000的重量平均分子量的丙烯酸共聚物。製備範例 3. 丙烯酸共聚物( A-3 )的製備
將包括98.6重量分的丙烯酸正丁酯(BA)、1.0重量分的2-羥基乙基丙烯酸酯(2-HEA)以及0.4重量分的丙烯酸(AA)的單體混合物導入至配備有用於容易控制溫度的冷卻裝置的1 L反應器中,於其中回流了氮氣。然後,將溶劑,也就是,100重量分的丙酮加入。接著,通入氮氣1小時以移除氧氣,然後將混合物維持在62℃。在均質化混合物之後,將0.07重量分的反應引發劑,也就是,偶氮二異丁腈(AIBN)導入至反應器中,接著反應6小時,以製備具有大約1,000,000的重量平均分子量的丙烯酸共聚物。製備範例 4. 丙烯酸共聚物( A-4 )的製備
將包括46重量分的丙烯酸正丁酯(BA)、50重量分的2-乙基羥基丙烯酸酯(2-EHA)以及4.0重量分的2-羥基乙基丙烯酸酯(2-HEA)的單體混合物導入至配備有用於容易控制溫度的冷卻裝置的1 L反應器中,於其中回流了氮氣。然後,將溶劑,也就是,100重量分的丙酮加入。接著,通入氮氣1小時以移除氧氣,然後將混合物維持在62℃。在均質化混合物之後,將0.07重量分的反應引發劑,也就是,偶氮二異丁腈(AIBN)導入至反應器中,接著反應6小時,以製備具有大約1,000,000的重量平均分子量的丙烯酸共聚物。範例以及比較性範例 ( 1 )黏著劑組成物
在混合具有如下述表1中列出的這樣的含量的此類成分之後,考慮塗佈能力,將混合物稀釋以達到適當的濃度(使用醋酸乙酯,15%的固體含量),以製備黏著劑組成物。在本文中,含量是以重量分來定義。 〔表1〕 (2) 偏光板的製造 1 ) 偏光器的製造
在乾燥條件下,根據單軸拉伸,將具有2,400的偏振度、99.9莫耳%或更多的皂化度以及60 μm厚度的PVA薄膜拉伸大約5次、並浸沒於60℃的蒸餾水中1分鐘,同時將薄膜維持在繃緊狀態。然後,將薄膜浸沒在28℃、重量比為0.05/5/100的碘/碘化鉀/蒸餾水的水溶液中60秒。接下來,將薄膜再次浸沒於72℃、重量比8.5/8.5/100的碘化鉀/硼酸/蒸餾水的水溶液中300秒、以26℃的蒸餾水清洗20秒、並於65℃下乾燥,以製造具有聚乙烯醇薄膜且其上吸附了碘的偏光器。形成的偏光器具有25 μm的厚度。2 ) 偏光板的製造
經由噴灑以在乾燥後達到0.5 μm的厚度,將水性黏著劑組成物(將3重量分的乙醯乙炔修飾的聚乙烯醇樹脂(Z200,日本 Synthetic chemical 有限公司)以及0.3重量分的乙二醛交聯劑加至100重量分的水來製備)塗佈至偏光器的兩個表面。然後,使用軋輥,將具有60 μm厚度的聚甲基丙烯酸甲酯保護膜(PMMA)黏合至上述偏光器,接著於60 ℃乾燥5分鐘,以製造具有100 mm x 100 mm大小的偏光板。
將在範例以及比較性範例中製備的每個黏著劑組成物塗佈至塗佈有矽基礎脫模劑的脫離膜,接著於100℃乾燥1分鐘,以形成具有25 μm厚度的黏著層。然後,將塗佈有脫模劑的脫離膜黏合至黏著層,以製備黏著膜。在從黏著膜的一個表面剝除脫離膜之後,將黏著層黏著至偏光板的一個表面。接下來,在從另一個表面剝除脫離膜之後,將黏著層黏著至玻璃板。實施範例 1 .黏著層的鬆弛模數變化的測量
將在範例以及比較性範例中製備的每個黏著劑組成物塗佈至塗佈有矽基礎脫模劑的脫離膜,接著於100 ℃乾燥1分鐘,以形成具有25 μm厚度的黏著層。然後,將塗佈有脫模劑的脫離膜黏合至黏著層,以製備黏著膜。
將每個黏著層從脫離膜分開,並使用流變儀(Anton Paar公司,MCR-302)在不同的溫度下測量鬆弛模數(-20℃、-10℃、0℃以及70℃)。在本文中,將法向力以及剪應力分別設定為1N以及70 kPa。獲得在初始測量以及4小時之後的鬆弛模數值,且在下表2中示出了這些值的變化。2 .熱衝擊耐久性的評估
將所製造的偏光板放在熱衝擊烘箱(ESPEC公司,TSE-11A)中之後,監控在熱衝擊耐久性實驗100個週期之後的偏光板情況,並根據下述標準來評估耐久性。 1)在附著表面的脫層:在玻璃板/黏著劑/偏光板黏結劑的附著表面的氣泡/脫層的可見觀察 ○:看不見 △:可見氣泡 Ⅹ:在整個表面發生脫層 2)偏光板在MD方向中的破裂:在以垂直於MD/TD方向的方向中將偏光板定位在玻璃板/黏著劑/偏光板黏結劑的後表面上之後,將此放置在背光之上,以可見地觀察由於偏光板破裂造成的漏光。 ○:看不見 △:可見到由於偏光板內部微細裂痕造成的漏光(1cm或更少的裂痕長度) Ⅹ:由於所有MD方向中可見的破裂造成的漏光 〔表2〕
參見上述表2,在將黏著層留在-20℃、-10℃以及0℃的溫度下4小時之後,使用範例1至3的黏著劑組成物形成的所有黏著層具有在75%至95%範圍內的鬆弛模數變化,因此,未觀察到在黏著表面的脫層或偏光板的破裂。
另一方面,發現到比較性範例1至7的黏著劑組成物,其中由於黏著層的鬆弛模數變化在上述範圍之外,承擔了在黏著表面的脫層或偏光板的破裂。
Claims (7)
- 一種用於一偏光板的黏著劑組成物,其適於在將一黏著層留在-20℃至0℃的一溫度下4小時之前以及之後展現在75%至95%的一範圍中的該黏著層的鬆弛模數的一變化。
- 如申請專利範圍第1項所述的黏著劑組成物,其中該黏著層具有5至50 μm的一厚度。。
- 如申請專利範圍第1項所述的黏著劑組成物,其用以將一丙烯酸基礎偏光器保護膜黏著至一液晶面板。
- 如申請專利範圍第1項所述的黏著劑組成物,其中,在將該黏著層留在70℃的一溫度下4小時之前以及之後,該黏著層具有40至70%的鬆弛模數的一變化。
- 一種包括一黏著層的偏光板,該黏著層是使用如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的黏著劑組成物而於該偏光板的至少一表面上形成。
- 如申請專利範圍第5項所述的偏光板,包括附接至一偏光器的至少一表面的一保護膜以及在該保護膜上至少一側上形成的一黏著層,其中該保護膜是一丙烯酸薄膜。
- 一種影像顯示裝置,包括如申請專利範圍第5項所述的偏光板。
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