TW201406550A - 玻璃板積層體之積層方法及玻璃板積層體與玻璃板捆包體 - Google Patents

玻璃板積層體之積層方法及玻璃板積層體與玻璃板捆包體 Download PDF

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Yuji Fuse
Kazuhiro Aoki
Yasuhiro Hosokawa
Yoshitada Ishii
Masakazu SADAKA
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Abstract

本發明係關於一種玻璃板積層體之積層方法，其係將複數片玻璃板介隔片材縱向地積層者，自捲繞有構成上述片材之帶狀片材之片材輥抽出上述帶狀片材，將該帶狀片材切斷為積層尺寸之上述片材，將切斷之上述片材之捲繞慣態方向設為水平方向，將上述片材與上述玻璃板交替地積層，並且使上述片材之上部片自上述玻璃板之上緣伸出特定量。

Description

玻璃板積層體之積層方法及玻璃板積層體與玻璃板捆包體
本發明係關於一種玻璃板積層體之積層方法及玻璃板積層體與玻璃板捆包體。
液晶用玻璃板及電漿顯示器用玻璃板等FPD(FLAT PANEL DISPLAY，平板顯示器)用玻璃板在保管中或搬送中易於在表面受到劃痕或污染，而成為製品缺陷。尤其，於如用於液晶顯示器用途之無鹼玻璃板般，用作於其表面組裝有電子電路之玻璃板之情形時，即便於其表面存在少許劃痕或污染，亦會產生斷線或圖案化不良。
作為此種玻璃板之保管中或搬送中防止玻璃板之劃痕或污染之形態，於專利文獻1中揭示有藉由將玻璃板與間隔紙(片材)交替地積層而將鄰接之玻璃板之表面彼此分離之玻璃板積層體。又，於專利文獻1中揭示有裝載有上述玻璃板積層體之托板、及於上述托板上裝載上述玻璃板積層體而成之玻璃板捆包體。
專利文獻1之上述托板係將上述玻璃板積層體縱向地裝載捆包之托板，且包括載置有玻璃板積層體之玻璃板之下緣之基座部(底座構件)、及支撐玻璃板之主面之背面部(背墊構件)等而構成。
玻璃板係於玻璃板製造工廠中，由玻璃板裝載裝置之吸附部吸附保持著，逐片地介隔間隔紙裝載於托板上之後，藉由卡車等輸送機構而自玻璃板製造工廠輸送至顯示器組裝工廠。又，間隔紙係以自玻璃板之上緣及兩側緣略微伸出之狀態進行積層。
另一方面，於專利文獻2中揭示有用以於托板上交替地積層玻璃板與間隔紙，並且自裝載於托板之玻璃板積層體交替地取出玻璃板與間隔紙之移載裝置。根據該移載裝置，玻璃板與間隔紙分別由吸附墊吸附保持，自玻璃板將間隔紙抽離，並且自間隔紙將玻璃板抽離而將玻璃板逐片地取出。
再者，於本案之說明書中，將交替地積層複數片玻璃板與片材而成之積層體稱為「玻璃板積層體」，將裝載「玻璃板積層體」之構件稱為「托板」，將於「托板」上裝載「玻璃板積層體」進行捆包而成之捆包體稱為「玻璃板捆包體」。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2008-143542號公報
[專利文獻2]日本專利特開2008-297033號公報
於玻璃板積層體之形態中，由於將間隔紙靜電吸附於玻璃板之情形較多，故而於自間隔紙將玻璃板抽離時，必需避免將間隔紙與玻璃板一併取出。因此，於自間隔紙將玻璃板抽離時，藉由片材用吸附構件來吸附保持自玻璃板之上緣略微伸出之間隔紙之上部片，並且藉由玻璃板用吸附構件來吸附玻璃板，其後，僅使玻璃板用吸附構件在抽離方向上移動。藉此，可自間隔紙將玻璃板抽離。
圖4係表示先前之玻璃板積層體1中之玻璃板2之抽離形態之主要部分放大圖。
於圖4所示之先前之玻璃板積層體1中，存在自玻璃板2之上緣2A伸出之間隔紙3之上部片3A因自重而下垂之情形。若間隔紙3之上部片3A下垂，則片材用吸附構件4無法確實地吸附上部片3A，故而，存 在於自間隔紙3將玻璃板2抽離時，間隔紙3與玻璃板2一併藉由玻璃板用吸附構件5而取出之類的問題。
本發明係鑒於如此之情況而完成者，其目的在於提供一種可自片材良好地抽離玻璃板之玻璃板積層體之積層方法及玻璃板積層體與玻璃板捆包體。
本發明之一態樣係為了達成上述目的而提供一種玻璃板積層體之積層方法，其係將複數片玻璃板介隔片材縱向地積層者，自捲繞有構成上述片材之帶狀片材之片材輥抽出上述帶狀片材，將該帶狀片材切斷為積層尺寸之上述片材，將切斷之上述片材之捲繞慣態方向設為水平方向，將上述片材與上述玻璃板交替地積層，並且使上述片材之上部片自上述玻璃板之上緣伸出特定量。
再者，本案說明書中說明之「捲繞慣態方向」係指沿著帶狀片材之捲繞方向之方向。
又，本發明之一態樣係為了達成上述目的而提供一種由本發明之玻璃板積層體之積層方法積層而成之玻璃板積層體。
又，本發明之一態樣係為了達成上述目的而提供一種玻璃板捆包體，其係將本發明之玻璃板積層體裝載於托板而成者，上述托板包括：基座；底座構件，其係傾斜特定角度地設置於上述基座之上表面，並且載置上述玻璃板積層體之玻璃板之下緣；及背墊構件，其設置於上述基座之上表面，且相對於上述底座構件傾斜特定角度地設置，並且支撐上述玻璃板積層體之玻璃板之主面。
又，根據本發明之玻璃板捆包體之一態樣，較佳為，上述玻璃板積層體之片材係其片材輥之捲繞狀態下之外側面朝向上述背墊構件而夾隔在玻璃板與玻璃板之間。
本發明係於自片材輥抽出帶狀片材時，著眼於跟隨抽出之帶狀 片材之捲繞慣態之方向而完成者。即，若於使片材之捲繞慣態之方向與鉛垂方向一致之狀態下，將片材與玻璃板交替地積層，則自玻璃板之上緣伸出之片材之上部片即將下垂之方向與上述捲繞慣態之方向一致，故而上述上部片變得易於下垂。
相對於此，若於使片材之捲繞慣態之方向與水平方向一致之狀態下，將片材與玻璃板交替地積層，則自玻璃板之上緣伸出之片材之上部片即將下垂之方向與上述捲繞慣態之方向正交，故而，上述上部片變得難以下垂。即，其原因在於，若使片材之捲繞慣態之方向與水平方向一致，則與捲繞慣態之方向正交之方向之片材之剛性變得高於捲繞慣態之方向之片材之剛性。
基於上述捲繞慣態之特徵，本發明之玻璃板積層體之積層方法係自片材輥將帶狀片材抽出，並切斷為特定尺寸之片材，使切斷之片材之捲繞慣態方向為水平方向，不斷將片材與玻璃板交替地積層。藉此，自玻璃板之上緣伸出之片材之上部片不會下垂。
又，根據本發明之玻璃板積層體，由於自玻璃板之上緣伸出之片材之上部片未下垂，故而，藉由片材用吸附構件而確實地吸附保持。藉此，可藉由使片材用吸附構件及玻璃板用吸附構件以與先前相同之順序動作，而自片材將玻璃板良好地抽離。
進而，於本發明之玻璃板捆包體中，裝載於托板之玻璃板積層體之自玻璃板之上緣伸出之片材之上部片未下垂，故而，可藉由使片材用吸附構件及玻璃板用吸附構件以與先前相同之順序動作，而自裝載於托板之玻璃板積層體之片材將玻璃板良好地抽離。
又，於本發明之玻璃板捆包體中，較佳為，裝載於托板之玻璃板積層體之片材以片材輥之捲繞狀態下之外側面朝向托板之背墊構件之方式進行積層。
本發明較佳為將自玻璃板之上緣伸出之片材之上部片、及自玻 璃板之側緣伸出之片材之側部片之兩者吸附著，將玻璃板自片材抽離之情形。
即，以片材輥之捲繞狀態下之外側面朝向托板之背墊構件之方式積層片材之本發明係自玻璃板之側緣伸出之片材之側部片因片材之捲繞慣態而朝向前方(與背墊構件側相反之方向)，故而，片材用吸附構件對上述側部片之吸附變得容易。
相對於此，若以片材輥之捲繞狀態下之外側面朝向上述前方之方式積層片材，則自玻璃板之側緣伸出之片材之側部片因片材之捲繞慣態而朝向背墊構件側，即、側部片之位置相對於所設定之吸附位置朝向背墊構件側偏移，故而，存在片材用吸附構件對上述側部片之吸附變得困難之情形。
如以上說明，根據本發明之玻璃板積層體之積層方法及玻璃板積層體與玻璃板捆包體，可自片材將玻璃板良好地抽離。
1‧‧‧玻璃板積層體
2‧‧‧玻璃板
2A‧‧‧上緣
3‧‧‧間隔紙
3A‧‧‧上部片
4‧‧‧片材用吸附構件
5‧‧‧玻璃板用吸附構件
10‧‧‧玻璃板積層體
12‧‧‧托板
14‧‧‧玻璃板捆包體
16‧‧‧基座
18‧‧‧裝載面
20‧‧‧底座板
22‧‧‧支柱
24‧‧‧背墊板
26‧‧‧框架
28‧‧‧開口部
30‧‧‧底片
32‧‧‧間隔紙
32A‧‧‧上部片
32B‧‧‧側部片
34‧‧‧片材用吸附構件
36‧‧‧間隔紙輥
36A‧‧‧外側面
38‧‧‧帶狀間隔紙
40‧‧‧切割器
42‧‧‧玻璃板用吸附構件
B1‧‧‧長度
B2‧‧‧長度
G‧‧‧玻璃板
T1‧‧‧長度
T2‧‧‧長度
X‧‧‧方向
Y‧‧‧方向
Z‧‧‧方向
圖1係實施形態之玻璃板捆包體之整體立體圖。
圖2係表示實施形態之玻璃板積層體之積層方法之說明圖。
圖3係表示實施形態之玻璃板積層體中之玻璃板之抽離形態之主要部分放大圖。
圖4係表示先前之玻璃板積層體中之玻璃板之抽離形態之主要部分放大圖。
以下，根據隨附圖式，對本發明之玻璃板積層體之積層方法及玻璃板積層體與玻璃板捆包體之較佳實施形態進行說明。
圖1係將藉由本發明之玻璃板積層體之積層方法積層而成之玻璃板積層體10裝載於縱向層疊型之托板12而成之玻璃板捆包體14之整體 立體圖。
圖1所示之托板12係於成為基台之基座16之上表面所具備之裝載面18上，相對於裝載面18傾斜地設置有載置玻璃板積層體10之玻璃板G之下緣之底座板(底座構件)20。托板12之支柱22係以相對於底座板20之主面(載置玻璃板G之下緣之面)成為90°~100°、尤佳為約95°之方式豎立設置於裝載面18上，且使支撐玻璃板G之主面之背墊板(背墊構件：參照圖2)24倚靠而固定於該支柱22上。於底座板20及背墊板24上，設置有橡膠或硬質之發泡性樹脂等緩衝材(未圖示)，以防止載置玻璃板G時與玻璃板G接觸造成之損傷。
於基座16之裝載面18之後部豎立設置有框架26，且由該框架26支撐支柱22。又，於基座16之前面具備供堆高機之貨叉(未圖示)插拔之開口部28、28。
底座板20係介隔配置於裝載面18與底座板20之間之三角形狀之底片30、30...而傾斜地載置於裝載面18上。又，底座板20之主面未形成有用以插入玻璃板G之槽等而為實質上平坦之面，但只要為可隔著間隔紙(片材)32載置玻璃板G者，則亦可為波狀或粗面狀。底座板20係其主面相對於基座16之裝載面18以較佳為傾斜5°~25°、更佳為傾斜10°~20°、尤佳為傾斜約18°傾斜而配置。藉此，於利用玻璃板裝載裝置(未圖示)對托板12裝載玻璃板G時，玻璃板G之定位作業變得容易。又，由於各玻璃板G、G...之主面因自重而與背墊板24側之玻璃板G之主面相接，故而於各玻璃板G、G...之主面間不會產生多餘之間隙。進而，可實現載置之玻璃板G之穩定化，從而防止玻璃板G向前方(圖1之箭頭X之方向)偏移或倒塌，並且亦可防止劃痕或破裂。
實施形態之玻璃板積層體10包含矩形狀之複數片玻璃板G、及複數片矩形狀之間隔紙32，且藉由將玻璃板G與間隔紙32交替地積層而構成。玻璃板積層體10係縱向傾斜地裝載於托板12上。關於玻璃板積 層體10之積層方法，於下文中進行敍述。
玻璃板G係使用於液晶顯示器用等FPD用玻璃板者，其厚度較佳為0.7mm以下。再者，於實施形態中，作為夾隔在玻璃板G與玻璃板G之片材，例示了間隔紙32，但並不限定於間隔紙32。例如，即便為樹脂膜、樹脂片、及發泡樹脂片，亦可取代間隔紙32而應用。又，於使用間隔紙32作為片材之情形時，間隔紙32之原料較佳為原生紙漿，但亦可使用含有纖維素等之原料。進而，關於裝載於托板12上之玻璃板G及間隔紙32之片數，例如於第6代(縱1500mm×橫1800mm~縱1500mm×橫1850mm)之玻璃板之情形時，較佳為300片以上，於第7代(縱1870mm×橫2200mm~縱1950mm×橫2250mm)之玻璃板之情形時，較佳為250片以上。
間隔紙32係尺寸大於玻璃板G之紙，以保護玻璃板G。又，間隔紙32之上部片32A係為了於自間隔紙32將玻璃板G抽離時，由片材用吸附構件(參照圖3)34吸附保持，而自玻璃板G之上緣伸出特定量(例如50~100mm)。又，間隔紙32之側部片32B亦同樣地，為了於自間隔紙32將玻璃板G抽離時，由片材用吸附構件(未圖示)吸附保持，而自玻璃板G之側緣伸出特定量(例如50~100mm)。
繼而，對將玻璃板G與間隔紙32積層於如上述般構成之托板12上，且將玻璃板積層體10裝載於托板上之方法進行說明。
圖2係表示本發明之玻璃板積層體10之裝載方法之說明圖。
本發明係於自間隔紙輥(片材輥)36抽出帶狀間隔紙38時，著眼於抽出之帶狀間隔紙38中帶有之捲繞慣態之方向(圖2之Y方向)而完成者。再者，帶狀間隔紙38係藉由切割器40而自間隔紙輥36切斷，成為積層之間隔紙32。
若於使間隔紙32之捲繞慣態之方向Y與鉛垂方向一致之狀態下，將間隔紙32與玻璃板G交替地積層，則自玻璃板G之上緣伸出之間隔 紙32之上部片32A即將下垂之方向Z(參照圖4)與捲繞慣態之方向Y一致，故而上部片32A易於下垂。
相對於此，若如圖2所示，於使間隔紙32之捲繞慣態之方向Y與水平方向一致之狀態下，將間隔紙32與玻璃板G交替地積層，則自玻璃板G之上緣伸出之間隔紙32之上部片32A即將下垂之方向Z與捲繞慣態之方向Y正交，故而上部片32A難以下垂。即，其原因在於，若使間隔紙32之捲繞慣態之方向Y與水平方向一致，則與捲繞慣態之方向Y正交之方向之間隔紙32之剛性高於捲繞慣態之方向Y之間隔紙32之剛性。
基於上述捲繞慣態之特徵，本發明之玻璃板積層體10之積層方法係自間隔紙輥36抽出帶狀間隔紙38，並藉由切割器40切斷成積層尺寸之間隔紙32，使切斷之間隔紙32之捲繞慣態方向Y為水平方向，將間隔紙32與玻璃板G交替地積層於托板12上。藉此，自玻璃板G之上緣伸出之間隔紙32之上部片32A不會下垂。
上述實施形態係將間隔紙32與玻璃板G交替地積層於托板上，但本發明之積層方法並不限定於此。例如，亦可於托板12以外之部位，將間隔紙32與玻璃板G交替地積層，形成玻璃板積層體10，將所形成之玻璃板積層體10載置於托板12上。
再者，參照圖2對間隔紙32之上述積層尺寸進行說明，其中橫向之長度B1係對玻璃板G之寬度方向之長度B2加上自玻璃板G之兩側緣伸出之量(例如50~100mm×2)所得之長度，縱向之長度T1係對玻璃板G之縱向之長度T2加上自玻璃板G之上緣伸出之量(例如50~100mm)所得之長度。又，於間隔紙32以自底座板20升起特定量(例如5mm左右)之狀態進行積層之態樣之情形時，縱向之長度T1係對玻璃板G之縱向之長度T2加上自玻璃板G之上緣伸出之量(例如50~100mm)，且自該長度減去上述升起之量(例如5mm左右)所得之長度。
圖3係表示實施形態之玻璃板積層體10中之玻璃板G之抽離形態之主要部分放大圖。
如圖3所示，根據實施形態之玻璃板積層體10，自玻璃板G之上緣伸出之間隔紙32之上部片32A未下垂而為立起之狀態，故而，可藉由片材用吸附構件34確實地吸附上部片32A。其後，可藉由僅使吸附於玻璃板G之玻璃板用吸附構件42在抽離方向上移動，而自間隔紙32將玻璃板G良好地抽離。再者，片材用吸附構件34及玻璃板用吸附構件42係與位於最前排之玻璃板G對向配置。片材用吸附構件34相對於間隔紙32之面在正交方向上進出移動，且於設定之吸附位置吸附保持上部片32A。同樣地，玻璃板用吸附構件42相對於玻璃板G之主面在正交方向上進出移動，且於設定之吸附位置吸附保持玻璃板G。
又，於圖2之玻璃板捆包體14中，裝載於托板12上之玻璃板積層體10之間隔紙32較佳為以間隔紙輥36之捲繞狀態下之外側面36A朝向托板12之背墊板24之方式積層。
該態樣較佳為將自玻璃板G之上緣伸出之間隔紙32之上部片32A、及自玻璃板G之側緣伸出之間隔紙32之側部片32B之兩者藉由片材用吸附構件34(參照圖3)吸附，並將玻璃板G自間隔紙32抽離。
即，若以間隔紙輥36之捲繞狀態下之外側面36A朝向托板12之背墊板24之方式積層間隔紙32，則自玻璃板G之側緣伸出之間隔紙32之側部片32B會因間隔紙32之捲繞慣態而朝向前方(與背墊板24側相反之方向：圖1之X方向)，故而片材用吸附構件對側部片32B之吸附變得容易。
相對於此，若以間隔紙輥36之捲繞狀態下之外側面36A朝向上述前方之方式積層間隔紙32，則自玻璃板G之側緣伸出之間隔紙32之側部片32B會因間隔紙32之捲繞慣態而朝向背墊板24側，即側部片32B之位置相對於片材用吸附構件之設定之吸附位置向背墊板24側偏移， 故而存在片材用吸附構件對側部片32B之吸附變得困難之情形。
再者，於藉由片材用吸附構件34僅吸附保持間隔紙32之上部片32A之情形時，亦可以間隔紙輥36之捲繞狀態下之外側面36A朝向上述前方之方式積層間隔紙32。
以上已詳細地參照特定之實施態樣說明了本發明，但業者應明瞭，可於不脫離本發明之範圍與精神之情況下追加各種修正或變更。
本申請案係基於2012年6月12日提出申請之日本專利申請案2012-132907者，其內容作為參照而併入本文中。
12‧‧‧托板
16‧‧‧基座
18‧‧‧裝載面
20‧‧‧底座板
22‧‧‧支柱
24‧‧‧背墊板
26‧‧‧框架
28‧‧‧開口部
30‧‧‧底片
32‧‧‧間隔紙
32A‧‧‧上部片
32B‧‧‧側部片
36‧‧‧間隔紙輥
36A‧‧‧外側面
38‧‧‧帶狀間隔紙
40‧‧‧切割器
B1‧‧‧長度
B2‧‧‧長度
G‧‧‧玻璃板
T1‧‧‧長度
T2‧‧‧長度
Y‧‧‧方向
Z‧‧‧方向

Claims (4)

  1. 一種玻璃板積層體之積層方法，其係將複數片玻璃板介隔片材縱向地積層者，且自捲繞有構成上述片材之帶狀片材之片材輥抽出上述帶狀片材，將該帶狀片材切斷為積層尺寸之上述片材，將切斷之上述片材之捲繞慣態方向設為水平方向，將上述片材與上述玻璃板交替地積層，並且使上述片材之上部片自上述玻璃板之上緣伸出特定量。
  2. 一種玻璃板積層體，其係藉由如請求項1之玻璃板積層體之積層方法積層而成。
  3. 一種玻璃板捆包體，其係將如請求項2之玻璃板積層體裝載於托板而成者，上述托板包括：基座；底座構件，其係傾斜特定角度地設置於上述基座之上表面，並且載置上述玻璃板積層體之玻璃板之下緣；及背墊構件，其設置於上述基座之上表面，且相對於上述底座構件傾斜特定角度地設置，並且支撐上述玻璃板積層體之玻璃板之主面。
  4. 如請求項3之玻璃板捆包體，其中上述玻璃板積層體之片材係其片材輥之捲繞狀態下之外側面朝向上述背墊構件而夾隔在玻璃板與玻璃板之間。
TW102120802A 2012-06-12 2013-06-11 玻璃板積層體之積層方法及玻璃板積層體與玻璃板捆包體 TW201406550A (zh)

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