TW201425147A - 玻璃板捆包用棧板 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種玻璃板捆包用棧板，其係捆包玻璃板與片材交替地積層而成之玻璃板積層體者，且上述玻璃板捆包用棧板包括基座，於上述基座之角部，在上述基座之厚度方向之整個區域配置倒角面。

Description

玻璃板捆包用棧板

本發明係關於一種玻璃板捆包用棧板。

液晶用玻璃板及電漿顯示器用玻璃板等FPD(Flat Panel Display，平板顯示器)用玻璃板於保管中或搬送中，易於在表面附著劃痕或異物而成為缺陷。作為防止此種玻璃板之劃痕或異物之附著之形態，於專利文獻1中，揭示有交替地積層玻璃板與間隔紙(片材)而分離鄰接之玻璃板之表面彼此之玻璃板積層體。又，於專利文獻1中，揭示有捆包上述玻璃板積層體之玻璃板捆包用棧板。

專利文獻1之玻璃板捆包用棧板係縱置地搭載玻璃板積層體而捆包之棧板，包括基座、固定於基座之上表面而支持玻璃板積層體之玻璃板之下緣的底部支承構件、及固定於基座之上表面而支持玻璃板之主表面之背部支承構件等。

又，於專利文獻2中，揭示有平置地搭載玻璃板積層體而捆包之玻璃板捆包用棧板。該玻璃板捆包用棧板亦相同地包括基座，且於該基座之上表面，設置有載置玻璃板積層體之板狀體載置構件。

圖7係搬送上述玻璃板捆包用棧板100之輥式輸送機102之俯視圖。再者，於圖7中，為了簡化圖，對於玻璃板捆包用棧板100，僅表示有於俯視時呈矩形狀之基座104。

輥式輸送機102係被配設於玻璃板製造工廠或顯示器製造工廠之搬送裝置，包括主輥106、及導輥108、108。又，於輥式輸送機102之 以粗箭頭A表示之搬送方向之終點部，配置有玻璃板捆包用棧板100之定位裝置120。該定位裝置120包含平行地配置之一對第1止動構件110、110、包含汽缸112與活塞114之推壓裝置116、及第2止動構件118。

如於圖7中以二點鏈線所示，藉由輥式輸送機102而搬送至搬送方向之終點部之玻璃板捆包用棧板100係玻璃板捆包用棧板100之基座104的平坦之前端側板104A抵接至第1止動構件110、110。藉此，基座104之前端側板104A以沿正交於搬送方向之方向之方式被定位。此後，推壓裝置116之活塞114自汽缸112伸長而向以細箭頭B表示之正交於搬送方向之方向推壓基座104之右側板104B，從而基座104之左側板104C抵接至第2止動構件118。藉由以上之動作，玻璃板捆包用棧板100於搬送方向及正交於搬送方向之方向上被定位。

另一方面，輥式輸送機102之主輥106包含沿玻璃板捆包用棧板100之搬送方向而隔開特定之間隔配置之複數根水平輥122、122...、及未圖示之輥旋轉驅動部。於該主輥106，載置玻璃板捆包用棧板100之基座104之底板，主輥106之各水平輥122、122...藉由上述輥旋轉驅動部而被旋轉驅動，藉此玻璃板捆包用棧板100藉由主輥106而被朝向搬送方向之終點部搬送。

又，導輥108係配置於主輥106之兩側方，並且包含沿上述搬送方向而隔開特定之間隔配置複數根之鉛垂輥124、124...、及雙側支持各鉛垂輥124之兩端部使之旋轉自如之未圖示的托架。

根據輥式輸送機102，於利用主輥106進行之玻璃板捆包用棧板100之搬送中，若玻璃板捆包用棧板100相對於水平輥122、122...滑動而發生位置偏移，則基座104之右側板104B或左側板104C與導輥108之鉛垂輥124滑動接觸。藉此，玻璃板捆包用棧板100係一方面位置偏移受到限制，一方面藉由主輥106而朝向搬送方向之終點部搬送。

再者，於本申請案之說明書中，將複數片玻璃板與片材交替地積層而成之積層體稱為「玻璃板積層體」，將捆包「玻璃板積層體」之構件稱為「玻璃板捆包用棧板」，將於「玻璃板捆包用棧板」搭載「玻璃板積層體」而捆包之捆包體稱為「玻璃板捆包體」。

[先行技術文獻] [特許文獻]

[特許文獻1]日本專利特開2008-143542號公報

[特許文獻2]國際公開第2008/105190號

另外，於利用輥式輸送機102進行之玻璃板捆包用棧板100之搬送中，若玻璃板捆包用棧板100相對於搬送方向而於水平方向上大幅傾斜地搬送，即若如圖8之輥式輸送機102之主要部分放大俯視圖所示，基座104之前端側板104A相對於搬送方向大幅傾斜，則存在基座104之角部105與鉛垂輥124碰觸之情形。於該情形時，由於先前之玻璃板捆包用棧板100係基座104之角部105之形狀於基座104的厚度方向之整個區域呈直角形狀，因此藉由基座104之角部105而劃傷鉛垂輥124或使其破損。又，若所碰觸之角部105成為旋轉中心，玻璃板捆包用棧板100轉動而基座104之右側板104B與鉛垂輥124碰觸，則亦存在如下問題：無法實現玻璃板捆包用棧板100之搬送，從而導致輥式輸送機102產生故障。即，存在先前之玻璃板捆包用棧板100對輥式輸送機102等搬送裝置造成不良之情形。

再者，基座104之角部105與鉛垂輥124碰觸之玻璃板捆包用棧板100之傾斜角度係根據鉛垂輥124之直徑、鉛垂輥124、124之搬送方向之間隔與正交於搬送方向之方向之間隔、水平輥122、122之搬送方向之間隔、藉由主輥106之玻璃板捆包棧板100之搬送速度、及基座104 之尺寸等因素而決定者。

本發明係鑒於此種情況而完成者，目的在於提供一種對搬送玻璃板捆包用棧板之搬送裝置而言較佳之玻璃板捆包用棧板。

為了達成上述目的，本發明之一態樣係提供一種玻璃板捆包用棧板，其係捆包玻璃板與片材交替地積層而成之玻璃板積層體者，且上述玻璃板捆包用棧板包括基座，於上述基座之角部，在上述基座之厚度方向之整個區域配置倒角面。

作為玻璃板捆包用棧板之搬送裝置，以圖7所示之輥式輸送機為例而進行說明。

於利用輥式輸送機進行之玻璃板捆包用棧板之搬送時，在玻璃板捆包用棧板相對於搬送方向於水平方向上大幅傾斜而基座之角部與鉛垂輥碰觸之情形時，由於在基座之角部，在基座之厚度方向之整個區域配置倒角面，因此於碰觸時自基座之角部對鉛垂輥賦予之衝擊力(損害)小於先前之基座。藉此，可防止因上述碰觸引起之鉛垂輥之劃傷、破損。又，即便基座之角部與鉛垂輥碰觸，角部之倒角面亦作為導引面而發揮功能。即，一方面倒角面與鉛垂輥滑動接觸，一方面玻璃板捆包用棧板藉由主輥而搬送，藉此傾斜之基座之姿勢以倒角面為導件而逐漸變更成常規之姿勢。藉此，即便發生上述碰觸，玻璃板捆包用棧板亦不會停止而藉由主輥搬送。藉此，可防止因無法實現玻璃板捆包用棧板之搬送引起之輥式輸送機之故障。

因此，根據本發明之一態樣，成為對搬送玻璃板捆包用棧板之搬送裝置而言較佳之玻璃板捆包用棧板。

於本發明之一態樣中，上述基座之上述倒角面係較佳為圓倒角面或倒角角度為45°之45°倒角面。

根據本發明之一態樣，倒角面之形態可為圓倒角面(所謂之R倒 角面)，亦可為倒角角度為45°之45°倒角面(所謂之C倒角面)。兩個倒角面均可獲得上述效果。

於本發明之一態樣中，較佳為上述倒角面之上述圓倒角面之曲率半徑為15mm以上。

於本發明之一態樣中，較佳為上述倒角面之上述45°倒角面之倒角寬度為15mm以上。

根據本發明之一態樣，若圓倒角面之曲率半徑未達15mm、或45°倒角面之倒角寬度未達15mm，則因倒角面較小而無法良好地獲得上述效果，但若圓倒角面之曲率半徑為15mm以上、45°倒角面之倒角寬度為15mm以上，則可良好地獲得上述效果。

於本發明之一態樣中，較佳為於上述基座之側面與下表面之邊界部配置倒角面。

作為玻璃板捆包用棧板之搬送裝置，以圖7所示之輥式輸送機為例而進行說明。

於利用輥式輸送機進行之玻璃板捆包用棧板之搬送時，若玻璃板捆包用棧板相對於搬送方向而以前傾之方式向下方大幅傾斜、或水平輥之高度不均勻，則處於基座之搬送方向之前端側之側面與下表面的邊界部之角度為45°之角部與水平輥碰觸，從而劃傷水平輥或使其破損。

根據本發明之一態樣，於基座之側面與下表面之邊界部配置倒角面，因此於碰觸時對水平輥賦予之衝擊力(損害)小於先前之基座。 藉此，可防止因上述碰觸引起之水平輥之劃傷、破損。又，即便基座之上述倒角面與水平輥碰觸，倒角面亦作為導引面而發揮功能，因此玻璃板捆包用棧板不會停止，而一方面其姿勢變更成良好之搬送姿勢，一方面被搬送。

如以上說明，根據本發明，可提供一種對搬送玻璃板捆包用棧板之搬送裝置而言較佳之玻璃板捆包用棧板。

10‧‧‧玻璃板積層體

12‧‧‧玻璃板捆包用棧板

14‧‧‧玻璃板捆包體

16‧‧‧基座

17‧‧‧圓倒角面

18‧‧‧搭載面

19‧‧‧45°倒角面

20‧‧‧底部支承板

22‧‧‧支柱

24‧‧‧框架

26‧‧‧開口部

28‧‧‧底片

30‧‧‧間隔紙

32‧‧‧頂板

34‧‧‧側板

34A‧‧‧端面

34B‧‧‧端面

35‧‧‧側板

36‧‧‧實心構件

38‧‧‧板構件

40‧‧‧底板

42‧‧‧倒角面

100‧‧‧玻璃板捆包用棧板

102‧‧‧輥式輸送機

104‧‧‧基座

104A‧‧‧前端側板

104B‧‧‧右側板

104C‧‧‧左側板

105‧‧‧角部

106‧‧‧主輥

108‧‧‧導輥

110‧‧‧第1止動構件

112‧‧‧汽缸

114‧‧‧活塞

116‧‧‧推壓裝置

118‧‧‧第2止動構件

120‧‧‧定位裝置

122、122A‧‧‧水平輥

124‧‧‧鉛垂輥

126‧‧‧托架

A‧‧‧搬送方向

B‧‧‧搬送方向

C‧‧‧箭頭

G‧‧‧玻璃板

L‧‧‧縱向尺寸

T‧‧‧厚度尺寸

W‧‧‧橫向尺寸

X‧‧‧箭頭

圖1係實施形態之玻璃板捆包體之整體立體圖。

圖2係圖1所示之玻璃板捆包用棧板之基座之放大立體圖。

圖3係表示圖2所示之基座之角部之圓倒角面的主要部分放大立體圖。

圖4係搬送玻璃板捆包用棧板之輥式輸送機之主要部分立體圖。

圖5係表示利用輥式輸送機進行之玻璃板捆包用棧板(基座)之行為之俯視圖。

圖6係表示基座之角部之45°倒角面之主要部分放大立體圖。

圖7係搬送玻璃板捆包用棧板之輥式輸送機之俯視圖。

圖8係圖7所示之輥式輸送機之主要部分放大俯視圖。

圖9係於基座之側板與底板之邊界部形成有倒角面之基座之側視圖。

以下，根據隨附圖式，對本發明之玻璃板捆包用棧板之較佳之實施形態進行說明。

圖1係於實施形態之縱向堆積型玻璃板捆包用棧板12捆包有玻璃板積層體10之玻璃板捆包體14之整體立體圖。

該圖所示之玻璃板捆包用棧板(以下，稱為「棧板」)12係於配置於成為基台之基座16之上表面的板狀的搭載面18上，相對於搭載面18而傾斜地固定有載置玻璃板積層體10之玻璃板G之下緣之底部支承板20。棧板12之支柱22係以相對於底部支承板20之主表面(載置玻璃板G之下緣之面)成為90°~100°、較佳為成為約95°之方式立設於搭載面18上，於該支柱22，豎立固定支承玻璃板G之主表面之未圖示之背部支 承板。為了防止載置玻璃板G時之因與玻璃板G之接觸引起之損傷，於底部支承板20及上述背部支承板，設置有橡膠或硬質之發泡性樹脂等緩衝材(未圖示)。

於基座16之搭載面18之後部，立設有框架24，於該框架24，支持有支柱22。又，於基座16之前表面，包括供堆高機之爪(未圖示)插拔之開口部26、26。

底部支承板20係介隔配置於搭載面18與底部支承板20之間之三角形狀之底片28、28...而傾斜地載置於搭載面18上。又，底部支承板20之主表面係未形成有用以供玻璃板G插入之槽等之實質上平坦者，但若為可夾隔間隔紙30而載置玻璃板G者，則亦可為波狀或粗面狀。底部支承板20係其主表面相對於基座16之搭載面18傾斜較佳為5°~25°、更佳為10°~20°、特佳為約18°而配置。藉此，於利用玻璃板積載裝置(未圖示)進行之玻璃板G向棧板12之積載時，玻璃板G之定位作業變得容易。又，各玻璃板G、G...之主表面係因自身重量而與上述背部支承板側之玻璃板G之主表面相接，因此不存在於各玻璃板G、G...之主表面間產生多餘之間隙之情形。進而，可謀求載置之玻璃板G之穩定化而防止玻璃板G之向前方(圖1之箭頭X之方向)之偏移或崩塌，並且亦可謀求防止劃傷或破裂。

玻璃板積層體10包含複數片矩形狀之玻璃板G、與複數片矩形狀之間隔紙30，且以玻璃板G與間隔紙30交替地積層之方式構成。

玻璃板G係使用於液晶顯示器用等FPD用玻璃板者，其厚度較佳為0.7mm以下。再者，於實施形態中，作為介置於玻璃板G與玻璃板G之間之片材，雖係例示間隔紙30，但並不限定於間隔紙30。例如，亦可應用樹脂膜、樹脂片材、及發泡樹脂片材來取代間隔紙30。又，於使用間隔紙30作為片材之情形時，間隔紙30之原料較佳為新漿(virgin pulp)，但亦可使用含有纖維素等之原料。進而，搭載於棧板 12之玻璃板G及間隔紙30之片數係例如於第6代(縱1500mm×橫1800mm~縱1500mm×橫1850mm)之玻璃板G之情形時，較佳為300片以上，於第7代(縱1870mm×橫2200mm~縱1950mm×橫2250mm)之玻璃板G之情形時，較佳為250片以上。

圖2係基座16之放大立體圖。

基座16係以如下方式構成：將複數根鋼材焊接連結成格子狀而構成骨架部(未圖示)，於該骨架部之上表面，無間隙地固定金屬製之複數片(於圖2中為4片)矩形狀之頂板32、32...，並且於上述骨架部之4個部位之側面，固定包括開口部26、26之金屬製之側板(側面)34、34...。又，基座16之縱向尺寸L及橫向尺寸W係可捆包上述第6代、第7代之玻璃板G之尺寸，基座之厚度尺寸T為130mm~150mm。再者，上述基座16之構成係一例，只要為具備可充分地耐於玻璃板積層體10之重量之剛性之構成即可。

圖3係表示基座16之角部之圓倒角面17之主要部分放大立體圖。

如圖2，該圓倒角面17配置於基座16之所有角部。又，圓倒角面17設置於鄰接之2片側板34、34之連結部。即，如圖3，鄰接之2片側板34、34之端面34A、34A係經由在外側具有圓弧面之圓倒角面17而連結。進而，圓倒角面17係配置於基座16之厚度方向之整個區域。又，由於圓倒角面17配置於基座16之厚度方向之整個區域，故即便鉛垂輥124之高度為基座16之厚度以上，亦可防止鉛垂輥124之破損。

圓倒角面17係以如下方式構成：將剖面形狀為扇形之金屬製、樹脂製、或橡膠製之實心構件36固定至鄰接之2片側板34、34的端面34A、34A間之間隙。再者，圓倒角面17之構成方法並不限定於上述構成，亦可為將剖面為圓弧狀之板構件固定至上述間隙之構成方法。即，只要為於基座16之角部，使圓倒角面17配置於基座16之厚度方向之整個區域之方法，則無論為哪種方法均可。

其次，對如上所述般構成之棧板12之作用進行說明。

圖4係搬送棧板12之輥式輸送機102之主要部分立體圖，且係圖7所示之輥式輸送機102之主要部分立體圖。又，於圖4中，為了簡化圖，對於棧板12僅表示有基座16。再者，對於輥式輸送機102之構成，已於圖7中進行了說明，因此於此處省略。又，符號126為雙側支持導輥108之鉛垂輥124之兩端部使之旋轉自如的托架。

於利用輥式輸送機102進行之棧板12之搬送中，若棧板12相對於搬送方向而於水平方向上大幅傾斜地搬送，即若如圖5之輥式輸送機102之主要部分放大俯視圖所示，基座16之搬送方向之前端側之側板35(圖2所示之側板34、34...中之1片側板34)相對於以粗箭頭A所示之搬送方向大幅傾斜地搬送，則基座16之角部與鉛垂輥124碰觸。於該情形時，在基座16之角部，於基座16之厚度方向之整個區域配置圓倒角面17，因此於碰觸時自基座16之角部賦予至鉛垂輥124之衝擊力(損害)小於先前之基座(圖8之符號104)。

藉此，根據實施形態之棧板12，可防止因上述碰觸引起之鉛垂輥124之劃傷、破損。又，即便基座16之角部與鉛垂輥124碰觸，角部之圓倒角面17亦作為導引面而發揮功能。即，如以圖5之箭頭C所示，一方面圓倒角面17與鉛垂輥124滑動接觸，一方面棧板12藉由主輥106而被搬送，藉此所傾斜之基座16之姿勢以圓倒角面17為導件而逐漸變更成以圖5之二點鏈線表示的常規之姿勢。藉此，即便發生上述碰觸，棧板12亦不會停止而藉由主輥106被搬送。藉此，可防止因無法實現棧板12之搬送引起之輥式輸送機102之故障。

因此，實施形態之棧板12對棧板搬送用之搬送裝置而言，成為較佳之棧板。

於上述實施形態中，作為基座16之角部所包括之倒角面，雖係例示圓倒角面17，但並不限定於此。

例如，亦可如圖6之基座16之放大立體圖所示，包括倒角角度為45°之45°倒角面19以代替圓倒角面17。該45°倒角面19係以如下方式構成：將鄰接之2片側板34、34中之一者之端面切除成角度45°，於該傾斜之端面34B，固定剖面形狀為梯形之金屬製、樹脂製、或橡膠製之板構件38。再者，該構成例亦為一例。

又，圖3所示之圓倒角面17之曲率半徑係較佳為15mm以上，圖6所示之45°倒角面19之倒角寬度係較佳為15mm以上。

若圓倒角面17之曲率半徑未達15mm、或45°倒角面19之倒角寬度未達15mm，則因倒角面較小而無法良好地獲得上述效果，但若圓倒角面17之曲率半徑為15mm以上、45°倒角面19之倒角寬度為15mm以上，則可良好地獲得上述效果。

另一方面，上述曲率半徑及上述倒角寬度係越大越佳，但若過大，則倒角面17、19抵接至圖7所示之輥式輸送機之一對第1止動構件110、110，從而對定位精度造成影響。藉此，上述曲率半徑及上述倒角寬度之大小之上限值係只要考慮一對第1止動構件110、110之配置位置而決定即可。

圖9係於基座16之側板34、34...與底板(下表面)40之邊界部配置倒角面42之基座16的側視圖。由於基座16係於側板34、34...與底板40之邊界部包括倒角面42，因此即便基座16之倒角面42與搬送方向A之上游側之水平輥122(122A)碰觸，亦不會劃傷水平輥122(122A)或使其破損。又，倒角面42係作為導引面而發揮功能，因此基座16不會停止，而一方面使其姿勢變更成良好之搬送姿勢，一方面被搬送。

圖9所示之倒角面42係倒角角度為45°之45°倒角面，但亦可為圓倒角面。

又，倒角面42可藉由將側板34之下邊緣部切除成45°之方式而包括。於該情形時，亦可僅於基座16之搬送方向之前端之側板35(參照 圖5)配置倒角面42，但於組裝棧板12時，必須相對於其他3片側板34、34...個別地管理組裝前端之側板35，因此較佳為於所有側板34、34...配置倒角面42。

進而，對倒角面42之倒角寬度之上限無制約，只要設定成可藉由輥式輸送機102而穩定地搬送基座16之尺寸即可。

於上述實施形態中，雖係例示縱置地搭載玻璃板積層體10之棧板12，但於平置地搭載玻璃板積層體10之棧板之基座中，亦可配置本發明之倒角面。

以上，對本發明之一實施形態進行了說明，但本發明並不限制於上述實施形態。可不脫離本發明之範圍而對上述實施形態施加各種變化及置換。

本申請案係基於2012年11月13日申請之日本專利申請案2012-249517者，其內容係以參照之形式引用於此。

16‧‧‧基座

17‧‧‧圓倒角面

35‧‧‧側板

102‧‧‧輥式輸送機

106‧‧‧主輥

122‧‧‧水平輥

124‧‧‧鉛垂輥

A‧‧‧搬送方向

C‧‧‧箭頭

Claims (5)

1. 一種玻璃板捆包用棧板，其係捆包玻璃板與片材交替地積層而成之玻璃板積層體者，且上述玻璃板捆包用棧板包括基座，於上述基座之角部，在上述基座之厚度方向之整個區域配置倒角面。
2. 如請求項1之玻璃板捆包用棧板，其中上述基座之上述倒角面係圓倒角面或倒角角度為45°之45°倒角面。
3. 如請求項2之玻璃板捆包用棧板，其中上述倒角面之上述圓倒角面之曲率半徑為15mm以上。
4. 如請求項2之玻璃板捆包用棧板，其中上述倒角面之上述45°倒角面之倒角寬度為15mm以上。
5. 如請求項1至4中任一項之玻璃板捆包用棧板，其中於上述基座之側面與下表面之邊界部配置倒角面。