TW201332856A - 壺嘴 - Google Patents

Abstract

關於本發明之一形態的壺嘴係容納液體的容器之壺嘴，其特徵為具備：壺嘴本體；蓋體，嵌合於壺嘴本體；及圓柱狀彈性體，容納於壺嘴本體且可由注出用的針穿孔，其中壺嘴本體具有：彈性體容納部，容納彈性體；導液流路，與彈性體容納部連通；複數縱凸條，形成於面向彈性體容納部之內壁面且朝軸向延伸；及溝部，形成於複數縱凸條彼此之間且分別朝軸向延伸，其中通過複數縱凸條的頂點之圓的直徑係小於彈性體的直徑。

Description

壺嘴

本發明係關於用於印表機等印刷裝置之墨水匣、或用於醫療用途之輸液容器等插入取出用的中空針並注出內裝液而使用的液體容器之壺嘴。

插入中空針至使用橡膠膜的壺嘴並注出內裝液的液體容器係從很久以前就被廣泛使用作為醫療用的點滴容器。然而，在這些用途中，因為容器用畢即丟，所以不會多次拔出插入針。又，內裝液大多為無色透明，即使有或多或少的漏液，也不會有太大的問題。

用於印表機等印刷裝置之墨水匣等用途中，有時候為了變更墨水種類，會多次拔出插入注出用的針。又，若墨水稍微漏溢，則會污染周圍。因此，需要有多次拔出插入針也不產生墨水漏溢的壺嘴。

為了解決此問題，具有使用特殊裝置將口徑大於壺嘴部之的橡膠栓壓入壺嘴部的方法。然而，除了壓入時必須使用特殊的裝置的問題之外，壓入時還必須塗布潤滑劑。因此，產生有潤滑劑之洗淨步驟繁雜的問題。

專利文獻1揭露的壺嘴係用於解決上述課題的壺嘴。在此壺嘴中，插入外徑略小的彈性體至筒狀的口部內後，壓住具備按壓此彈性體的突起狀按壓部之冠部，並對彈性體施加壓力。

專利文獻1揭露的壺嘴必須以使突起狀的按壓部從設於筒狀口部的孔洞外側朝向內部彈性體突出的方式被 覆冠部。因此，不容易被覆冠部。

專利文獻2揭露之壺嘴係為用於讓此冠部(冠體)的被覆作業變得容易的壺嘴。在此壺嘴中，於口部設有：錐狀部，可沿著口部的周壁部之外周面滑動地導引冠體；及狹縫，可使冠體彈性變形。

專利文獻2揭露之壺嘴中，藉由朝軸向按壓設於冠體中央部之突起，而朝徑向擴展彈性體，作為對彈性體施加壓力之方法。藉此，設法使按壓力從口部的內周面作用。

因此，壺嘴的口徑變小時，會產生按壓力在小口徑的彈性體未能充分作用，導致產生內裝液漏出等問題。

專利文獻3揭露之壺嘴係為用於解決此問題之壺嘴。在此壺嘴，將被封入至口部的彈性體做成大於口部內部空間的形狀。進一步，將冠體被覆於口部時，在冠體內面形成與注出方向傾斜的傾斜面，讓被封入至口部的彈性體以整個周面被壓接。

專利文獻3揭露之壺嘴係藉由作成從整個周面對彈性體施加壓力之構造，來解決漏液的問題。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平7-33178號公報

[專利文獻2]日本專利第2706632號公報

[專利文獻3]日本特開2006-341914號公報

專利文獻1至3揭露的壺嘴皆藉由強制壓入冠體而對彈性體施加壓力。然而，因為冠體之壓入係沿著壺嘴本體的軸向進行，即使採用各種辦法，也無法避免彈性體朝軸向被壓縮。

朝軸向被壓縮的彈性體會不必要地增大朝同軸向插入針時的阻力，其結果，在一開始插入針時，會產生不易插入針的問題。

又，進一步的問題係為一旦拔出插入的針時，會產生侵入至針所形成的孔部之液體隨著被拔出的針而濺出的情形，也就是所謂的液體飛濺現象。特別是在專利文獻3揭露之壺嘴，因為彈性體從所有方向被均勻壓縮，所以此傾向特別明顯。

本發明所欲解決的課題為提供一種可更容易插入針且可防止拔出針時的液體飛濺現象之壺嘴。

關於本發明之一形態的壺嘴係容納液體的容器之壺嘴，其特徵為具備：壺嘴本體；蓋體，嵌合於壺嘴本體；及圓柱狀彈性體，容納於壺嘴本體且可由注出用的針穿孔，其中壺嘴本體具有：彈性體容納部，容納彈性體；導液流路，與彈性體容納部連通；複數縱凸條，形成於面向彈性體容納部之內壁面且朝軸向延伸；及溝部，形成於複數縱凸條之間且分別朝軸向延伸，其中通過複數縱凸條的頂點之圓的直徑係小於彈性體的直徑。

在此壺嘴，作為壺嘴之密封構件的彈性體為圓柱形狀。在面向容納彈性體之壺嘴本體的彈性體容納部之內 壁面，形成有朝軸向延伸的複數縱凸條。複數縱凸條之間形成有分別朝軸向延伸的溝部。因此，便容易朝軸向插入彈性體，而且彈性體從軸向被壓縮的情況不多軸向。結果，可輕易插入針至彈性體。又，通過複數縱凸條的頂點之圓的直徑係小於圓柱狀彈性體之直徑。因此，會在與軸向垂直相交的方向對彈性體施加適度的壓縮應力。因此，可防止拔出針時的液體飛濺現象。

每一條複數縱凸條的從內壁面朝徑向突出的長度於軸向亦可為固定。

此時，在與軸向垂直相交的方向對彈性體施加的壓縮應力在軸向為大致固定。因此，即使針的位置變化，針從彈性體受到的壓縮應力也大致固定。故針不會彎曲，可朝軸向順暢導引針。

容納於彈性體容納部的彈性體及溝部之間，形成有朝軸向延伸的間隙。

此時，藉由形成有間隙，在間隙與彈性體軸線之間的區域朝軸向對彈性體施加的壓縮應力變小。因此，可更順暢插入針。

縱凸條的與軸向垂直的剖面形狀係為半圓形，壺嘴本體亦可在前述彈性體容納部的開口部具有錐狀。

此時，縱凸條的與軸向垂直的剖面形狀為半圓形，因為壺嘴本體在彈性體容納部的開口部具有錐狀，所以可輕易插入彈性體。

彈性體的直徑亦可大於通過複數縱凸條的頂點之圓筒的直徑，且小於通過溝部的底面之圓筒的直徑。

此時，圓柱狀彈性體之直徑係大於通過複數縱凸條的頂點之圓筒的直徑，且小於通過溝部的底面之圓筒的直徑。因此，插入彈性體至彈性體容納部時，可更容易插入彈性體，且對於彈性體4的加壓效果亦是相當值得期待的。

蓋體係具有：彈性體保持部，用於保持彈性體；及貫通部，形成於彈性體保持部的中心部且供針貫穿於其中，在貫通部亦可設有會被針穿孔之保護板。

此時，因為在蓋體的貫通部設有保護板，所以可防止灰塵等附著在彈性體。進一步，亦可成為容器未使用的証明。

彈性體容納部及導液流路之間亦可設有密封板。

此時，因為與壺嘴本體的彈性體容納部之間設有密封板，所以保存容器時可防止彈性體及內裝液長時間接觸，防止彈性體及內裝液兩者變質。

壺嘴本體亦可具有用於熔接容器本體的熔接部。

此時，因為壺嘴本體具有用於熔接容器本體的熔接部，所以可選擇袋狀的容器作為容器本體，並可廣泛運用在各種用途。

彈性體亦可在頭部具有護緣部，且前述護緣部之肩部的角落被截角。

此時，因為圓柱狀彈性體在頭部具有護緣部，且前述護緣部之肩部的角落被截角，所以可輕易插入彈性體至壺嘴本體。進一步，可輕易安裝蓋體至壺嘴本體。而且防止漏液。

蓋體在下端部內面亦可具有嵌合突起，其嵌合突起係嵌合於設於前述壺嘴本體之嵌合溝。

此時，蓋體在下端部內面具有嵌合於設於壺嘴本體之嵌合溝的嵌合突起之構造。因此，在壺嘴的安裝步驟，藉由僅從上方壓入蓋體至壺嘴本體的簡單操作，即可安裝壺嘴。

若利用關於本發明之一形態的壺嘴，則可輕易插入針並防止拔出針時的液體飛濺現象。

[實施發明之形態]

以下，將參照圖面詳細說明關於本發明之壺嘴的實施形態。第1圖為表示本發明之壺嘴1的基本實施形態之剖面圖。又，第2圖為表示第1圖所示的壺嘴之壺嘴本體2的俯視圖。又，第3圖為表示第1圖所示的壺嘴之正視圖。又，第4圖為表示第1圖所示的壺嘴之仰視圖。第8圖為表示將第1圖所示的壺嘴安裝在袋狀的容器本體之狀態的示意圖。以下將參照這些圖進行說明。

壺嘴1係容納液體的容器之壺嘴，具有：壺嘴本體2；蓋體3，嵌合於壺嘴本體；及圓柱狀彈性體4，容納於壺嘴本體且可利用注出用的針30穿孔。

壺嘴本體2係具有彈性體容納部5，作為容納彈性體4的空間；及導液流路6，與彈性體容納部連通。蓋體3係具有彈性體保持部7，用於保持彈性體4；及貫通部8，形成於彈性體保持部的中心部且注出用的針30會貫穿於此 處。

在面向彈性體容納部5的壺嘴本體2之內壁面，形成有朝軸向延伸的複數縱凸條9。「軸向」係指彈性體容納部5或彈性體4的軸線方向。在複數縱凸條9之間，形成有分別朝軸向延伸的複數溝部9g。各縱凸條9係與軸向平行。各溝部9g係與軸向平行。第1圖所示的實施形態中，在壺嘴本體2的內壁面設有形成於8條縱凸條9及每一條凸條之間的8條溝部9g。

複數縱凸條9係在周方向以相等間隔形成。各縱凸條9的與軸向垂直之剖面形狀為半圓形。各縱凸條9的與軸向垂直之剖面形狀亦可為其他形狀。各縱凸條9的與軸向垂直之剖面形狀亦可為例如平台形狀。壺嘴本體2在彈性體容納部5的開口部具有錐狀。各縱凸條9的形狀皆相同。各縱凸條9從內壁面朝徑向突出的長度(亦即突出寬度)皆相同。各縱凸條9從內壁面朝徑向突出的長度(亦即突出寬度)在軸向為一定。

通過複數縱凸條9的頂點之圓筒9c的直徑係小於圓柱狀彈性體4之直徑。藉由具有以上所說明的構造之複數縱凸條9，當針30插入至彈性體4時，會給予針30直進性。

彈性體4基本上為圓柱形狀，但亦可為可與圓柱形狀有同等效果的多角柱狀。彈性體4係容納在設於壺嘴本體2的彈性體容納部5。為了容易往彈性體容納部5插入，彈性體4的下端部作成R形狀較佳(參照第7圖(a))。彈性體4的直徑係大於通過複數縱凸條9的頂點之圓筒9c的直徑。

彈性體4的直徑係大於通過複數縱凸條9的頂點之圓筒9c的直徑，但小於通過溝部9g底面之圓筒的直徑。藉此，更容易插入彈性體4至壺嘴本體2的彈性體容納部5。

彈性體4係從壺嘴本體2的彈性體容納部5之上方向下插入。開始插入時，彈性體4的直徑與彈性體容納部5的內徑相等或稍大的程度，所以可輕易插入。

彈性體4的前端部成為與設於壺嘴本體2的內壁面之縱凸條9接觸的狀態後，藉由一口氣壓入彈性體4，完成彈性體4的插入。尚且，插入彈性體4時，在從彈性體4上方覆蓋蓋體3的狀態下，可在壺嘴本體2同時安裝彈性體4與蓋體3。

作為彈性體4的材質，通常使用矽氧橡膠、乙烯丙烯橡膠、苯乙烯系彈性體、聚酯系彈性體等，但並不限於此等。

作為壺嘴本體2及蓋體3的材質，通常使用高密度聚乙烯樹脂(HDPE)、低密度聚乙烯樹脂(LDPE)及直鏈狀低密度聚乙烯樹脂(L-LDPE)等，但除此之外，可依照內裝液的性質適當選擇聚丙烯樹脂(PP)、聚酯系樹脂、氯乙烯樹脂及ABS樹脂等。

接著說明蓋體3。蓋體3係具有保持彈性體4的機能以使彈性體4不脫落。蓋體3係具有：彈性體保持部7，用於保持彈性體4；及貫通部8，形成於彈性體保持部的中心部並由注出用的針30會貫通於此處。

在第1圖所示的實施形態中，貫通部8係形成於蓋體3 的中央部之貫通孔。不希望彈性體4在外部露出時，亦可不作成貫通孔而作成薄壁板狀或膜狀。又，亦可將例如剪成圓形的鋁箔等的其他保護零件放置於彈性體4之上。

在壺嘴本體2安裝蓋體3的方法並未特別限定。在第1圖所示的實施形態，將設於蓋體3的下端部內面之嵌合突起15嵌合於設於壺嘴本體2的嵌合溝14而固定。此嵌合突起15為在整個周圍呈連續的環狀，但未必需要在整個周圍呈連續。可為設於圓周的多處之指甲狀構造，亦可在蓋體3的內周及壺嘴本體2之頸部分的外周設有彼此螺合的螺絲。安裝於壺嘴本體2的蓋體3被壓接至壺嘴本體2。蓋體3不被壓接至彈性體4。因此，難以對彈性體4施加軸向的壓縮應力。

接著，參照第10圖，說明彈性體4容納於壺嘴本體2的狀態。

彈性體4被插入至彈性體容納部5之前係為圓柱形狀。因為通過複數縱凸條9的頂點之圓筒9c的直徑係小於彈性體4的直徑，所以彈性體4被插入至彈性體容納部5之後，彈性體4的外周之一部分與縱凸條9接觸，且該部分成為中間變細的狀態(參照第10圖(a))。換句話說，藉由朝軸向延伸的縱凸條9的表面對彈性體4加壓。

容納於彈性體容納部5的彈性體4及溝部9g之間，形成有複數間隙25。各間隙25朝軸向延伸。此外，亦可藉由彈性體4緊密接著於縱凸條9及溝部9g而不形成間隙25。亦可藉由彈性體4緊密接著於溝部9g的一部分且與縱凸條9的其他部分保持間距而形成較小間隙。

在彈性體4中間變細的部分，彈性體4朝水平方向(亦即與軸向垂直相交的方向)被壓縮。因此，在彈性體4中，非壓縮部26及壓縮部27形成為在同一圓周上交互排列。在這樣的情況下，圓的中心與彈性體容納部5的中心軸線L約略一致。非壓縮部26係指壓縮應力小於規定應力的部分。壓縮部27係指壓縮應力大於規定應力的部分。

複數壓縮部27形成於由複數縱凸條9包圍之彈性體4的下方區域(導液流路6側的區域)A。複數壓縮部27在周方向形成為相等間隔。壓縮部27形成於各縱凸條9與彈性體容納部5的中心軸線L之間。形成有壓縮部27之區域的徑向長度為彈性體4半徑的1/3~1/2左右。

如上所述，各溝部9g從內壁面朝徑向突出的長度在軸向為一定。因此，如第10圖(b)所示，壓縮部27的徑向之長度(寬度)在軸向為一定。換句話說，在彈性體4的下方區域A，在軸向的各剖面之剖面構造是相同的。

在由複數縱凸條9包圍的彈性體4的下方區域A，複數非壓縮部26形成於複數壓縮部27之間。在區域A，非壓縮部26形成於各溝部9a及彈性體容納部5的中心軸線L之間。因為在彈性體4及溝部9a之間形成有間隙25，所以在非壓縮部26，與軸向垂直相交的方向之壓縮應力會降低。在彈性體4，比縱凸條9更上方的區域(貫通部8側的區域)B視為非壓縮部26。換句話說，在彈性體4，除了壓縮部27的區域皆為非壓縮部26。

針對使用具有以上構造的壺嘴1之形態進行說明。如第1圖、第3圖及第8圖所示，壺嘴1具有熔接部12。熔接 部12係用於在容器本體20安裝壺嘴本體2的部分。在此實施形態，熔接部12具有菱形的平面形狀。在袋狀的容器本體20之開口部，藉由以包夾此菱形的短徑向之方式安裝並熔接，壺嘴本體被固定在容器本體20。

在壺嘴1，將壺嘴1熔接到容器本體20後，經由貫通部8將內裝液D填充到邊緣被密封的容器本體20內。

如第3圖所示，在壺嘴本體2的熔接部12設有3條熔接凸條12r。熔接凸條12r從熔接部12的表面稍微突出成橫條狀，而有防止熔接容器本體20時壓力分散，且確實進行熔接的作用。

作為在容器本體20安裝壺嘴本體2的形態，依照容器本體20的材質或構造而選擇各種形態。例如，雖然未特別圖示，但也有預先在壺嘴本體的下面形成圓盤狀的凸緣部，並將此凸緣部熔接在打在袋狀的容器本體之孔洞的方法。

又，容器本體為剛性的瓶子時，可利用螺絲螺合容器本體及壺嘴本體，亦可將容器本體及壺嘴本體作為嵌合構造而利用打栓安裝。

第1至6圖所示的凸緣部16係用於將容器本體20正確安裝在樹脂製殼體40內者。如第9圖所示，安裝有壺嘴1的容器本體20係容納在長尺寸的殼體40內。藉由壺嘴1的凸緣部16嵌合於殼體40之一端部40a，在殼體40安裝容器本體20，於是完成墨水匣50。壺嘴1的蓋體3及壺嘴本體2的一部分從墨水匣50的一端突出。

接著，參照第11圖，說明插入針30至壺嘴1的狀態。 墨水匣50被插入至印表機等印刷裝置的規定位置。墨水匣50被插入的方向因印表機等而異。墨水匣50舉例來說朝水平方向被插入。墨水匣50被插入至規定位置時，固定於印表機等內部的針30貫通壺嘴1的貫通部8並穿刺彈性體4。

針30穿刺彈性體4時，首先，針30插入形成於區域B的非壓縮部26。因此，可輕易插入針30。針30的前端到達由縱凸條9包圍的區域A時，針30在形成於複數壓縮部27之間的非壓縮部26內行進。在非壓縮部26，軸向有適度的壓縮應力作用在與軸向垂直相交的方向。因此，針30會穩定行進。因為從各縱凸條9朝壓縮部27施加的壓縮力都相同，所以非壓縮部26的壓縮應力在周方向相同。因為在中心軸線L的壓縮應力成為最小，所以針30被導引到中央(中心軸線L)。藉此，針30被導引到靠近規定的位置。尚且，即使針30被插入鄰近壓縮部27的區域或壓縮部27內時，因為壓縮部27係朝與軸向垂直相交的方向被壓縮的區域，所以不會對針30朝軸向行進產生障礙。

如此，在彈性體4內，幾未施加軸向的壓縮應力，而是施加與軸向垂直相交的方向之壓縮應力。換句話說，彈性體4朝與軸向垂直相交的方向被壓縮，而在軸向未被壓縮。彈性體4利用壺嘴本體2軸向被壓縮‧保持在與軸向垂直相交的方向上。因此，插入針30時對針30的阻力下降。其結果如第11圖(a)及(b)所示，在穩定的狀態(亦即保持直進性的狀態)下，可輕易插入針30。進一步，針30在被插入過程中不易彎曲。貫通彈性體4的針30之前端 30a接觸內裝液D。

接著，說明使用針30後，拔出針30時的動作。對以往的彈性體從整個周圍施加壓力的方式之情況下，會發生內裝液隨著被拔出的針而濺出的液體飛濺現象。然而，若為壺嘴1時，因為對於彈性體只施加水平方向(亦即與軸向垂直相交的方向)的壓縮應力，所以拔出針30時不會隨之發生液體飛濺現象。

參照第12至14圖，更詳細說明針30的拔出。首先，說明藉由從印表機等拔出墨水匣50而稍微拔出針30的情況。如第12圖(a)及(b)所示，在針30的前端30a通過後的區域A內形成有針孔E。針孔E隨著針30被拔出而逐漸關閉。在與此針孔E的與壓縮部27之相向的部分承受徑向的壓縮應力而朝徑向退後並成為凹狀，亦即，彈性體4向徑向內側突出。另外，在針孔E的與非壓縮部26之相向的部分朝徑向突出並成為凸狀，亦即，彈性體4往徑向外側退後。藉此，針孔E形成放射形狀，同時逐漸關閉。

亦即，針孔E係形成為由縱凸條9壓縮的部分及未由縱凸條9壓縮的部分之間隙。通過此間隙，成為內裝液D容易返回容器本體20內(亦即導液流路6側)的構造。

若進一步拔出針30，則如第13圖(a)及(b)所示，針孔E保持如上所述的放射形狀，同時進一步縮小。亦即，針孔E形成為由縱凸條9壓縮的部分及未由縱凸條9壓縮的部分之間隙。通過此間隙，成為內裝液D容易返回容器本體20內(亦即導液流路6側)的構造。藉由此放射狀的構造，防止針30的前端30a通過後針孔E隨即關閉。

而且，若完全拔出針30，如第14圖(a)所示，則針孔E關閉。此時，係如第14圖(b)所示，在口邊(彈性體4的一端面)僅殘留極微量的內裝液D。如此，壺嘴1的構造係在針30內或口邊不易殘留墨水等內裝液D的構造。

根據以上所說明的本實施形態之壺嘴1，在面向壺嘴本體2的彈性體容納部5之內壁面，形成有朝軸向延伸的複數縱凸條9。在複數縱凸條9之間，形成有分別朝軸向延伸的溝部9g。因此，便容易朝軸向插入彈性體4，而且軸向彈性體從軸向被壓縮的情況不多。其結果，可輕易插入針30至彈性體4。又，通過複數縱凸條9的頂點之圓9c的直徑係小於圓柱狀彈性體4之直徑。因此，在與軸向垂直相交的方向，對彈性體4施加適度的壓縮應力。因此，可防止拔出針30時的液體飛濺現象發生。

以柱，已知有在彈性體內設有作為儲液槽的空洞之壺嘴。然而，在彈性體形成此種空洞會使彈性體難以成形。在上述實施形態的壺嘴1，不必在彈性體設有作為儲液槽的空洞，彈性體4易於成形。利用由針30而自然形成的針孔E，可使內裝液D朝容器本體20側流動。又，即使多次拔出插入針30也不會產生漏液。

因為複數縱凸條9之每一者從內壁面朝徑向突出的長度在軸向為固定，所以從與軸向垂直相交的方向施加於彈性體4的壓縮應力在軸向大致固定。因此，即使針30的位置發生變化，針30從彈性體4承受的壓縮應力也大致固定。因此，針30不會彎曲，可朝軸向順暢導引針30。

藉由在彈性體4與溝部9g之間形成有朝軸向延伸的 間隙25，在間隙25及彈性體4的軸線之間的區域，亦即非壓縮部26，對彈性體4朝軸向施加的壓縮應力變小。因此，可將針30更順暢地插入。

與縱凸條9的軸向垂直之剖面形狀為半圓形，因為壺嘴本體2在彈性體容納部5的開口部具有錐狀，所以可以輕易插入彈性體4。

又，插入圓柱狀彈性體4至壺嘴本體2的彈性體容納部5時，剛開始插入時因為幾乎同徑，所以容易插入。因為彈性體4的前端接觸容納部內壁5的縱凸條9後，僅朝軸向壓入即可，所以容易插入彈性體4而輕鬆安裝壺嘴1。

因為圓柱狀彈性體4之直徑係大於通過複數縱凸條9的頂點之圓筒9c的直徑，且小於通過溝部9g的底面之圓筒的直徑，所以插入彈性體4至彈性體容納部5時，可更輕易地插入彈性體4。又，對於彈性體4的加壓效果亦是相當值得期待的。

因為壺嘴本體2具有用於熔接容器本體20的熔接部12，所以可以選擇袋狀容器作為容器本體20，能夠廣泛運用在各種用途。

因為壺嘴本體2在下端部內面具有嵌合突起15，該嵌合突起15係用於嵌合設於壺嘴本體2的嵌合溝14，所以在壺嘴1的安裝步驟，可藉由僅從上方壓入蓋體3到壺嘴本體2的簡單操作，而安裝壺嘴1。

第5圖為表示關於本發明之壺嘴1的其他實施形態之剖面圖。又，第6圖為表示從上方看見第5圖所示的壺嘴1之壺嘴本體2的狀態之俯視圖。第7圖為表示第5圖所示的 壺嘴1之彈性體4的示意圖，(a)表示從旁邊看到的彈性體4，(b)表示從上方看到的彈性體4。

在第5圖所示的實施形態，圓柱狀彈性體4在頭部具有護緣部13。在護緣部13的肩部之角落，形成有截角部13c。蓋體3的貫通部8由薄壁的保護板10所覆蓋。在壺嘴本體2的彈性體容納部5及導液流路6之間，設有薄壁的密封板11。在這以外之處，與第1圖所示的實施形態基本上相同。

彈性體4具有護緣部13而護緣部13密接壺嘴本體2的上方，所以進一步提高容器本體20的密封性。雖然護緣部13由壺嘴本體2的上方及蓋體3夾住而朝軸向被壓縮，但因為不影響到彈性體4的中央部，所以對拔出插入注出用的針不會有負面影響。

因為在護緣部13的肩部之角落形成有截角部13c，所以容易插入彈性體4至壺嘴本體2。進一步，可輕易安裝蓋體3到壺嘴本體2。又，可防止漏液。

藉由在蓋體3的貫通部8設有保護板10，可使彈性體4不在外部露出，並防止彈性體4的上方堆積灰塵等。保護板10為薄壁，所以不會妨礙利用注出用的針30進行穿孔。又，以無痕狀態存在之保護板10可證明包裝體未開封。

藉由壺嘴本體2的彈性體容納部5與導液流路6之間設有薄壁密封板11，在容器本體20的未使用狀態，可防止內裝液及彈性體4直接接觸。這可防止由於內裝液長時間接觸彈性體4而受到不良影響或者彈性體4因為接觸內 裝液而劣化。尚且，因為密封板11亦為薄壁，所以不會妨礙利用注出用的針30進行穿孔。

尚且，因為在壺嘴1設有密封板11時，無法從壺嘴填充內裝液D(內容物)，所以若為第8圖所示的例，先將容器本體20邊緣的密封部保留在一部分未密封的狀態，並從這裡填充內裝液D後再最終密封。

如以上所述，因為上記實施形態的壺嘴1為單純的構造，所以容易組裝，且像是插入針30等基本操作都很容易，液體不易漏溢。又兼具拔出針30時不發生液體飛濺等的優異長處。壺嘴1可適當使用作為容納各種液體的容器之壺嘴。

本發明之壺嘴不限於上述實施形態。例如，複數縱凸條9從內壁面朝徑向突出的長度亦可在軸向變化。亦即，縱凸條9亦可在軸向形成些微傾斜的錐狀。縱凸條9及溝部9g的條數未特別限定。縱凸條9的條數或突出寬度亦可依照所保持之彈性體4的形狀、材質或大小來變更。

[產業上之可利用性]

根據本發明之一形態的壺嘴，可容易插入針，又，可防止拔出針時的液體飛濺現象。

1‧‧‧壺嘴

2‧‧‧壺嘴本體

3‧‧‧蓋體

4‧‧‧彈性體

5‧‧‧彈性體容納部

6‧‧‧導液流路

7‧‧‧彈性體保持部

8‧‧‧貫通部

9‧‧‧縱凸條

9a‧‧‧溝部

10‧‧‧保護板

11‧‧‧密封板

12‧‧‧熔接部

12r‧‧‧熔接凸條

13‧‧‧護緣部

13c‧‧‧截角部

14‧‧‧嵌合溝

15‧‧‧嵌合突起

16‧‧‧凸緣部

20‧‧‧容器本體

30‧‧‧針

第1圖為表示本發明之壺嘴的基本實施形態之剖面圖。

第2圖為表示第1圖所示的壺嘴之壺嘴本體的俯視圖。

第3圖為表示第1圖所示的壺嘴之正視圖。

第4圖為表示第1圖所示的壺嘴之仰視圖。

第5圖為表示本發明之壺嘴的其他實施形態之剖面圖。

第6圖為表示第5圖所示的壺嘴之壺嘴本體的俯視圖。

第7圖為表示第5圖所示的壺嘴之彈性體的示意圖，(a)表示從旁邊看到的彈性體，(b)表示從上方看到的彈性體。

第8圖為表示在容器本體安裝第1圖所示的壺嘴之狀態的示意圖。

第9圖(a)為表示在墨水匣容納第8圖所示的容器本體的狀態之俯視圖，第9圖(b)為沿著第9圖(a)的IXB-IXB線之剖面圖。

第10圖(a)為沿著第10圖(b)的XA-XA線之剖面圖，第10圖(b)為表示第1圖所示的壺嘴之壓縮部的縱剖面圖。

第11圖(a)為沿著第11圖(b)的XIA-XIA線之剖面圖，第11圖(b)為表示插入針至第1圖所示的壺嘴之狀態的縱剖面圖。

第12圖(a)為沿著第12圖(b)的XIIA-XIIA線之剖面圖，第12圖(b)為表示從第11圖(b)的狀態略微拔出針的狀態之縱剖面圖。

第13圖(a)為沿著第13圖(b)的XIIIA-XIIIA線之剖面圖，第13圖(b)為表示從第12圖(b)的狀態進一步拔出針的狀態之縱剖面圖。

第14圖(a)為沿著第14圖(b)的XIVA-XIVA線之剖面圖，第14圖(b)為表示拔出針的狀態之縱剖面圖。

1‧‧‧壺嘴

2‧‧‧壺嘴本體

3‧‧‧蓋體

4‧‧‧彈性體

5‧‧‧彈性體容納部

6‧‧‧導液流路

7‧‧‧彈性體保持部

8‧‧‧貫通部

9‧‧‧縱凸條

12‧‧‧熔接部

14‧‧‧嵌合溝

15‧‧‧嵌合突起

16‧‧‧凸緣部

30‧‧‧針

Claims (10)

1. 一種壺嘴，係容納液體的容器之壺嘴，其特徵為具備：壺嘴本體；蓋體，其係嵌合於前述壺嘴本體；及圓柱狀彈性體，其係容納於前述壺嘴本體且可由注出用的針穿孔；其中前述壺嘴本體具有：彈性體容納部，其係容納前述彈性體；導液流路，其係與前述彈性體容納部連通；複數縱凸條，其係形成於面向前述彈性體容納部之內壁面且朝軸向延伸；及溝部，其係形成於前述複數縱凸條之間且分別朝軸向延伸；其中通過前述複數縱凸條的頂點之圓的直徑係小於前述彈性體的直徑。
2. 如申請專利範圍第1項之壺嘴，其中前述複數縱凸條的每一者從前述內壁面朝徑向突出的長度於前述軸向為固定。
3. 如申請專利範圍第1或2項之壺嘴，其中容納於前述彈性體容納部的前述彈性體及前述溝部之間，形成有朝前述軸向延伸的間隙。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之壺嘴，其中前述縱凸條其與前述軸向垂直的剖面形狀係為半圓形，前述壺嘴本體在前述彈性體容納部的開口部具有錐狀。
5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之壺嘴，其中前述彈性體的直徑係大於通過前述複數縱凸條的頂點之圓筒的直徑，且小於通過前述溝部的底面之圓筒的直徑。
6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之壺嘴，其中前述蓋體係具有：彈性體保持部，其係用於保持前述彈性體；及貫通部，其係形成於前述彈性體保持部的中心部且供前述針貫穿於其中，在前述貫通部設有會被前述針穿孔之保護板。
7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之壺嘴，其中在前述彈性體容納部及前述導液流路之間設有密封板。
8. 如申請專利範圍第1至7項中任一項之壺嘴，其中前述壺嘴本體係具有用於熔接容器本體的熔接部。
9. 如申請專利範圍第1至8項中任一項之壺嘴，其中前述彈性體在頭部係具有護緣部，且前述護緣部之肩部的角落被倒角。
10. 如申請專利範圍第1至9項中任一項之壺嘴，其中前述蓋體在下端部內面係具有嵌合突起，該嵌合突起係嵌合於設於前述壺嘴本體之嵌合溝。