CN201592827U - 外盖式瓶塞 - Google Patents
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Abstract
一种外盖式瓶塞,包含:一第一构件,由一第二环体位于一第一环体内,且该二者间形成一环槽,该第一环体与第二环体的一端以连接部予以连接,该第一环体另端朝径向扩张设盘,该第二环体所圈围的范围形成一导流孔,该导流孔贯穿该第一构件的二端面,且该导流孔设有缓流部;一第二构件,由一表面延伸有一插接部,由该插接部外壁可以插入在第一构件的导流孔。
Description
技术领域
本实用新型关于一种外盖式瓶塞,特别是由一塞体直接塞在瓶等容器开口,再以一盖对该塞体进行开闭,在倾倒该容器内的液体时,可以缓和释出该液体的瓶塞。
背景技术
申请人所申请的中国台湾新型第M295632号《容器开口塞的改良构造》专利案,主要是由一第一构件及一第二构件所构成,该第一构件设附着部可以牢固地附着在容器开口的内壁,且该第一构件设有贯穿顶、底端的导流孔,该导流孔可供第二构件的插接部呈紧密地插接。借助该第二构件可对第一构件作开闭,及使容器内的液体可以直接由该第一构件的导流孔倾倒。
按,该专利案所揭示的容器开口塞,当将容器以较近似于垂直角度方式倾倒该容器内的液体时,由于该液体在瞬间欲由容器的开口流出,及大气压入须补入于容器内以平衡该容器内压力情形下,该液体的流出就会形成断续且无法被控制的骤速喷出,以致于该倾倒量不易控制,及会造成液体的喷溅。
另外,该第一构件通常为橡胶或发泡等软性材质制成,且该第一构件的外径大于容器开口的内径,因此,当该第一构件要塞入在该容器开口时,由该第一构件本身除了形成径向缩减外,该第一构件本身还会形成轴向延伸,尤其是,朝容器的开口方向延伸,如此,该第一构件的盘与容器开口之间无法密接,以致于该容器开口塞形成浮凸于该开口,其不但不美观且给予未盖紧感觉。
实用新型内容
本实用新型目的是改良上述缺点,提供一种外盖式瓶塞,当该外盖式瓶塞使用在容器开口时,在倾倒该容器内的液体时,可以减缓该液体的流速,以控制该液体的流出量的目的。
本实用新型次一目的是提供一种外盖式瓶塞,当该外盖式瓶塞使用在容器开口时,该第一构件的盘与容器开口之间可以形成密接的目的。
本实用新型再一目的是提供一种外盖式瓶塞,该外盖式瓶塞的材料可以减少,进而可以达到降低该外盖式瓶塞的制作成本的目的。
为达到前述实用新型目的,本实用新型所运用的技术内容如下:
一种外盖式瓶塞,包含:一个第一构件,设有一个第一环体及一个第二环体,该第二环体位于该第一环体内,且该第一环体与第二环体间形成一个环槽,该第一环体与第二环体的一端以连接部予以连接,该第一环体另端朝径向扩张设有盘,该第二环体所圈围的范围形成一个导流孔,该导流孔贯穿该第一构件的两个端面,且该导流孔设有缓流部;一个第二构件,由一个表面轴向延伸有一个插接部构成,该插接部外壁能够插入于该第一构件的导流孔。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的外盖式瓶塞,当使用在容器开口时,在倾倒该容器内的液体,可以减缓该液体的流速,以达到控制该液体流出量的功效。
本实用新型的外盖式瓶塞,当使用在容器开口时,由于该第一构件设有逃料槽,因此,该第一环体形成轴向延伸时,该逃料槽可以吸收该延伸的部分材料,如此盘与容器开口之间可以达到密接的功效。
本实用新型的外盖式瓶塞,由于该第一构件设有环槽,因此,制作该第一构件的材料可以减少,进而可以达到降低该外盖式瓶塞的制作成本的功效。
附图说明
图1:本实用新型的分解立体图。
图2:本实用新型正面剖面图。
图3:本实用新型形成组装在容器开口时的剖面图。
图4:如图3所示,将第二构件取离的情形图。
主要元件符号说明:
1第一构件 11第一环体 12第二环体 13连接部
14环槽 15导气槽 16补助肋条 17盘
18逃料槽 19导流孔 10缓流部 2第二构件
21插接部 22抵接墙 23外环墙
具体实施方式
为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举本实用新型的较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下:
请参照图1、2所示,本实用新型的外盖式瓶塞包含一第一构件1及一第二构件2。该第一构件1可以塞入一容器的开口,该第二构件2可以结合于该第一构件1,以形成一密封容器开口的外盖式瓶塞,或将该第二构件2取离第一构件1,以倾倒该容器内的液体。
第一构件1可以由橡胶、塑料,或以橡胶、塑料等材料发泡方式制成,使该第一构件1为具有适度被压挤的弹性体。该第一构件1由第一环体11、第二环体12所构成,该第二环体12位于第一环体11之内,且该第一环体11与第二环体12的一端以连接部13予以连接(在图中为底端),并使该第一环体11与第二环体12之间保持一间隙,以形成一环槽14。该第一环体11的外表面可以设导气槽15,使该第一构件1塞入容器3的开口时,该容器3的压力可以被局部导出,此外,为使该第一环体11有较佳强度,该第一环体11的内表面还可以设有补助肋条16。该第一环体11的另端(在图中为顶端)形成径向的扩张延伸,以形成一盘17,且在该盘17的底表面设一环逃料槽18,该逃料槽18邻接该第一环体11外表面。该第二环体12所圈围的范围形成一导流孔19,该导流孔19贯穿该第一构件1的上、下二端面,为减缓液体在该导流孔19的流动速度,在该导流孔19位置设有缓流部10,该缓流部10可以如图所示,为连接该第二环体12内表面的连杆,如此,当倾倒液体时,该液体流经该缓流部10时,该液体的流动可以形成速差,以减缓液体的流动速度,并使大气压力可以补入在该容器3内。
第二构件2可以由塑料等材质利用射出成型方式制成,且该第二构件2可以由各种颜色制成,该第二构件2由一表面轴向延伸有一插接部21,由该插接部21外壁可以插入在第一构件1的导流孔19,使该第二构件2与第一构件1相结合以形成一瓶塞。在较佳的实施例当中,该插接部21的直径略大于导流孔19的内径,因此,当该第二构件2由插接部21塞入该第一构件1的第二环体12时,该第二构件2可以与该导流孔19成紧密的结合,以达到结合该第二构件2与第一构件1,及防止液体由该导流孔19流出的效果。该第二构件2另设有环绕在该插接部21周围的抵接墙22及外环墙23,当该第一构件1与第二构件2结合时,该抵接墙22可以抵顶于第一构件1的盘17,该外环墙23可以罩盖在第一构件1的盘17外周边,且该外环墙23的外表面还可以形成止滑效果的粗糙面。
请阅图3所示,其是本实用新型的外盖式瓶塞组装使用在容器3的一较佳实施例,此时,该第一构件1由第一环体11成紧密地结合在该容器3的开口,且该第一环体11的部分材料11a成轴向地朝该容器3的开口延伸,由于该第一构件1设有逃料槽18,因此,该部分材料11a可以朝该逃料槽18挤压。另外,该第二构件2可以由插接部21成紧密地结合在该第一构件1的第二环体12内,使该导流孔19可以被封闭,此时,该外盖式瓶塞形成组装使用在容器3的开口。
请阅图4所示,其是本实用新型较佳实施例的外盖式瓶塞形成开启的情形,首先,将该第二构件2取离第一构件1,如此,可以直接借助倾倒该容器3,使该容器3内的液体由第一构件1的导流孔19流出,由于该导流孔19内设有缓流部10,因此,流经该缓流部10的液体流速可以减缓,甚至于借助该缓流部10使该液体区分成数流动通路,且使该液体与该第一环体11或容器3的内壁之间形成间隙,由该间隙可以补入大气压力,使该液体的流出更为顺畅。
本实用新型的外盖式瓶塞,当使用在容器开口时,在倾倒该容器内的液体,可以减缓该液体的流速,以达到控制该液体流出量的功效。
本实用新型的外盖式瓶塞,当使用在容器开口时,由于该第一构件设有逃料槽,因此,该第一环体形成轴向延伸时,该逃料槽可以吸收该延伸的部分材料,如此盘与容器开口之间可以达到密接的功效。
本实用新型的外盖式瓶塞,由于该第一构件设有环槽,因此,制作该第一构件的材料可以减少,进而可以达到降低该外盖式瓶塞的制作成本的功效。
Claims (8)
1.一种外盖式瓶塞,其特征在于包含:
一个第一构件,设有一个第一环体及一个第二环体,该第二环体位于该第一环体内,且该第一环体与第二环体间形成一个环槽,该第一环体与第二环体的一端以连接部予以连接,该第一环体另端朝径向扩张设有盘,该第二环体所圈围的范围形成一个导流孔,该导流孔贯穿该第一构件的两个端面,且该导流孔设有缓流部;
一个第二构件,由一个表面轴向延伸有一个插接部构成,该插接部外壁能够插入于该第一构件的导流孔。
2.依权利要求1所述的外盖式瓶塞,其特征在于,该第一构件的盘底表面设有逃料槽,该逃料槽邻接该第一环体外表面。
3.依权利要求1或2所述的外盖式瓶塞,其特征在于,形成该第一环体的内表面设有补助肋条。
4.依权利要求1或2所述的外盖式瓶塞,其特征在于,形成该第一环体的外表面设有导气槽。
5.依权利要求1或2所述的外盖式瓶塞,其特征在于,该缓流部为该第二环体内表面的连杆。
6.依权利要求1或2所述的外盖式瓶塞,其特征在于,该第二构件设有环绕在该插接部周围的抵接墙,该抵接墙能够抵顶该第一构件的盘。
7.依权利要求1或2所述的外盖式瓶塞,其特征在于,该第二构件设有环绕在该插接部周围的外环墙,该外环墙能够罩盖于该第一构件的盘外周边。
8.依权利要求7所述的外盖式瓶塞,其特征在于,该外环墙的外表面为粗糙面。
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