CN204872016U - 保鲜瓶盖子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种保鲜瓶盖子,属于包装技术领域。它解决了现有的保鲜瓶盖子结构复杂,容易滴漏的问题。本保鲜瓶盖子由排出盖、顶盖和产品排出单向阀组成;排出盖的顶部具有排出嘴,顶盖的内表面上具有能封堵排出嘴的塞子;产品排出单向阀设置在排出盖内,产品排出单向阀包括呈圆台状的阀芯和密封座,阀芯的小端部穿入密封座内;密封座与排出盖密封固定连接;阀芯的外侧周向均匀分布有多根弹性支撑筋,弹性支撑筋的一端与阀芯固定连接,弹性支撑筋的另一端与排出盖固定连接。本保鲜瓶盖子具有密封性高,通过试验证实在排出盖内单独设置上述产品排出单向阀便能避免液体滴落现象。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,涉及一种容器,特别是一种保鲜瓶盖子。
背景技术
保鲜瓶是一种具有内容器和外容器的容器主体,产品(如酱油)存放在内容器内,使用时挤压外容器,内容器伴随产品的收容量减少而压瘪变形;这样便能大幅度地降低打开包装后的产品接触空气可能性,延长产品允许使用周期。
关于保险瓶的相关文献如中国专利文献记载的排出容器(申请公布号CN103917457A),为了避免液体滴落,在盖子上从内至外依次设置空气阀和排出膜。又如挤压容器(申请公布号CN103974881A),为了避免液体滴落,在盖子上设有闸门和回吸用的蓄积室。申请人希望提出另一种能避免液体滴落的盖子。
发明内容
本实用新型提出了一种保鲜瓶盖子,本实用新型要解决的技术问题是如何提出另一种能避免液体滴落的盖子。
本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本保鲜瓶盖子由排出盖、顶盖和产品排出单向阀组成;排出盖的顶部具有排出嘴,顶盖的内表面上具有能封堵排出嘴的塞子;产品排出单向阀设置在排出盖内,产品排出单向阀包括呈圆台状的阀芯和密封座,阀芯的小端部穿入密封座内;密封座与排出盖密封固定连接;阀芯的外侧周向均匀分布有多根弹性支撑筋,弹性支撑筋的一端与阀芯固定连接,弹性支撑筋的另一端与排出盖固定连接。
本保鲜瓶盖子的产品排出单向阀中阀芯穿入密封座内,显著地提高了阀芯的稳定性,即避免产品快速流出时导致阀芯移位;同时密封座与阀芯之间形成锥面密封,相对于背景技术中所述排出容器(申请公布号CN103917457A)和挤压容器(申请公布号CN103974881A)中的膜片式阀,密封性显著地提高。即挤压外容器时,内容器受压,产品顶动阀芯,产品从排出嘴流出;停止挤压外容器后,内容器受压消失,阀芯在弹性支撑筋的弹力作用下复位与密封座形成密封,避免产品继续流出,即避免排出嘴向下时产生滴液现象。通过试验证实在排出盖内单独设置上述产品排出单向阀便能避免液体滴落现象。
附图说明
图1是实施例一中保鲜瓶盖子的剖视结构示意图。
图2和图3是实施例一中保鲜瓶盖子处于剖开状态的立体结构示意图。
图4是实施例二中保鲜瓶盖子的剖视结构示意图。
图5是实施例二中保鲜瓶盖子处于剖开状态的立体结构示意图。
图中,1、排出盖;1a、外筒体;1b、内筒体;1c、顶壁;1d、空气进入通道;1e、排出嘴;1f、第一环形扣;1g、抵靠环;1h、第三环形扣;1j、单向进气嘴;1j1、基管;1j2、阀球;1j3、限位帽;2、顶盖;2a、塞子;2b、第二环形扣;2c、着力耳;3、产品排出单向阀;3a、阀芯;3b、密封座;3b1、密封部;3b2、抵压部;3c、弹性支撑筋;3c1、圆弧段;3c2、内连接段;3c3、外连接段;3d、密封圈;3d1、环形定位凸圈;3e、凹槽;3f、限位柱;4、薄片。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1至图3所示,本保鲜瓶盖子由排出盖1、顶盖2和产品排出单向阀3组成。
排出盖1具有外筒体1a和位于外筒体1a内的内筒体1b。外筒体1a还具有顶壁1c,外筒体1a的下端部内壁上具有能与容器主体相连接的螺纹。内筒体1b与外筒体1a的顶壁1c固连,内筒体1b的下沿部能与容器主体的开口沿相抵靠且形成密封。内筒体1b内的通道为产品排出通道,内筒体1b与外筒体1a之间的通道为空气进入通道1d。外筒体1a和内筒体1b同轴心Z设置,产品排出单向阀3设置在内筒体1b内,产品排出单向阀3和排出盖1同轴心Z设置。
顶盖2与排出盖1的外筒体1a通过塑料薄片4连接形成一体式结构,这样避免顶盖2打开后掉落。排出盖1的顶壁1c上具有与产品排出通道相连通的排出嘴1e,顶盖2的内表面上具有塞子2a。外筒体1a的外侧面上具有第一环形扣1f,顶盖2具有第二环形扣2b,顶盖2处于合在排出盖1的顶部上时,塞子2a塞入排出嘴1e,此时排出嘴1e处于封堵状态。第二环形扣2b位于第一环形扣1f的下方,第二环形扣2b与第一环形扣1f相抵靠,进而避免顶盖2自动打开。顶盖2上具有着力耳2c,换言之,需要人们对着力耳2c施加向上作用力后,顶盖2才能被打开,即顶盖2脱离排出盖1的顶部,此时塞子2a也与排出嘴1e相脱离,排出嘴1e处于连通状态。
产品排出单向阀3包括呈圆台状的阀芯3a和呈管状的密封座3b。密封座3b包括呈管状的密封部3b1和位于密封部3b1外侧的抵压部3b2;阀芯3a的小端部穿入密封部3b1内,排出嘴1e与阀芯3a的大端面相对。抵压部3b2呈环状,抵压部3b2的内壁与密封部3b1的下端部密封固连;该结构有效地增大了密封部3b1外侧的空间,为设置弹性支撑筋3c提供了足够的空间,进而能增大弹性支撑筋3c的尺寸。
阀芯3a的侧面与大端面之间角度为87°~88.5°,密封部3b1的内部为与阀芯3a相匹配的锥形状;由此可知,阀芯3a的锥度较小,通过试验证实该锥度既能满足产品流出所需的流量,又能在排出产品时最大程度地保证阀芯3a相对于密封部3b1的稳定性,进而保证阀芯3a复位后位置一致性,实现提高密封性。
阀芯3a的外侧周向均匀分布有多根弹性支撑筋3c,即三根弹性支撑筋3c沿着轴心Z周向均匀分布;弹性支撑筋3c的一端与阀芯3a固定连接。阀芯3a的外侧还套设有一密封圈3d,弹性支撑筋3c的另一端与密封圈3d固定连接。阀芯3a、弹性支撑筋3c和密封圈3d采用同一材料制成,因而阀芯3a、弹性支撑筋3c和密封圈3d连为一体;则该材料具有密封性和弹性,该材料为橡胶;若产品为食品或药品,则该材料为硅胶。
弹性支撑筋3c由一段圆弧段3c1、一段使圆弧段3c1的一端与阀芯3a相连的内连接段3c2和一段使圆弧段3c1的另一端与密封圈3d相连的外连接段3c3。圆弧段3c1的中心位于轴芯Z上。
在阀芯3a的大端面上开有凹槽3e和弹性支撑筋3c的厚度大于密封圈3d的厚度;即通过减轻阀芯3a的重量和提高弹力,实现提高阀芯3a作用在密封部3b1上的作用力,提高密封性,进而实现在排出盖1内单独设置上述产品排出单向阀3便能避免液体滴落现象。
内筒体1b内设有抵靠环1g,抵靠环1g与外筒体1a的顶壁1c固定连接。内筒体1b的内壁上具有第三环形扣1h,抵压部3b2位于第三环形扣1h的上方,且抵压部3b2与第三环形扣1h相抵靠;同时,抵压部3b2与密封圈3d相抵靠,密封圈3d与抵靠环1g相抵靠,密封圈3d被挤压的微微变形,因而实现弹性支撑筋3c的另一端与排出盖1固定连接,密封座3b与排出盖1密封固定连接,即抵压部3b2与内筒体1b固定连接。
密封圈3d上具有环形定位凸圈3d1,环形定位凸圈3d1位于抵靠环1g的外侧;该结构既能使盖子装配更方便,又能提高阀芯3a安装位置的精度,提高密封性。
本保鲜瓶盖子仅需依次将阀芯3a、弹性支撑筋3c和密封圈3d的一体件放入排出盖1的内筒体1b,再将密封座3b放入内筒体1b内,并施加一定压力使抵压部3b2的外缘越过第三环形扣1h。由此可知,本保鲜瓶盖子具有组装方便的优点。
排出盖1的顶壁1c上还具有与空气进入通道1d相连通的单向进气嘴1j;单向进气嘴1j包括与顶壁1c固连呈管状的基管1j1,基管1j1内设有阀球1j2,基管1j1上端口部密封固定连接有限位帽1j3。具体来说,限位帽1j3与基管1j1通过扣接或螺纹连接,该结构具有连接方便,尤其是能便于盖子的生产制造,降低生产成本。瓶子处于倒置倾斜状态时,阀球1j2在重力作用下与限位帽1j3形成密封,挤压容器主体使避免容器主体内的空气外泄,而迫使内容器内的产品从排出嘴1e排出。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,基本相同之处不再累赘描述,仅描述不一样的地方,不一样的地方在于:阀芯3a的顶面上具有凸起的限位柱3f;如图5所示,限位柱3f固定在凹槽3e的底面上;限位柱3f穿入排出嘴1e,因此限位柱3f还具有导向作用,进一步提高阀芯3a运动的稳定性,以及复位位置一致性。塞子2a塞入排出嘴1e,排出嘴1e处于封堵状态时限位柱3f与塞子2a相抵靠,进而进一步保障产品意外泄漏。包装被打开、处于倾倒且容器主体受到挤压,若没有塞子2a和限位柱3f保护阀芯3a状态,阀芯3a必然被开启,产品可能在排出嘴1e内高压聚集,打开顶盖2会产生产品喷出或溢流现象;若所受压力过大则产品之间喷出。
Claims (10)
1.一种保鲜瓶盖子,由排出盖(1)、顶盖(2)和产品排出单向阀(3)组成;排出盖(1)的顶部具有排出嘴(1e),顶盖(2)的内表面上具有能封堵排出嘴(1e)的塞子(2a);产品排出单向阀(3)设置在排出盖(1)内,其特征在于,所述产品排出单向阀(3)包括呈圆台状的阀芯(3a)和密封座(3b),阀芯(3a)的小端部穿入密封座(3b)内;密封座(3b)与排出盖(1)密封固定连接;阀芯(3a)的外侧周向均匀分布有多根弹性支撑筋(3c),弹性支撑筋(3c)的一端与阀芯(3a)固定连接,弹性支撑筋(3c)的另一端与排出盖(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的保鲜瓶盖子,其特征在于,所述阀芯(3a)的侧面与大端面之间角度为87°~88.5°。
3.根据权利要求1所述的保鲜瓶盖子,其特征在于,所述阀芯(3a)的大端面上开有凹槽(3e)。
4.根据权利要求1所述的保鲜瓶盖子,其特征在于,所述阀芯(3a)的顶面上具有凸起的限位柱(3f),限位柱(3f)穿入排出嘴(1e),塞子(2a)处于封堵排出嘴(1e)状态时,限位柱(3f)与塞子(2a)相抵靠。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的保鲜瓶盖子,其特征在于,所述排出盖(1)具有外筒体(1a)和位于外筒体(1a)内的内筒体(1b),产品排出单向阀(3)设置在内筒体(1b)内;密封座(3b)包括呈管状的密封部(3b1)和位于密封部(3b1)外侧的抵压部(3b2);阀芯(3a)的小端部穿入密封部(3b1)内,抵压部(3b2)与内筒体(1b)固定连接。
6.根据权利要求5所述的保鲜瓶盖子,其特征在于,所述内筒体(1b)的内壁上具有第三环形扣(1h),抵压部(3b2)位于第三环形扣(1h)的上方,且抵压部(3b2)与第三环形扣(1h)相抵靠。
7.根据权利要求4所述的保鲜瓶盖子,其特征在于,所述外筒体(1a)还具有顶壁(1c),内筒体(1b)内设有抵靠环(1g),抵靠环(1g)与外筒体(1a)的顶壁(1c)固定连接;阀芯(3a)的外侧周向均匀分布有多根弹性支撑筋(3c)阀芯(3a)的外侧还套设有一密封圈(3d),弹性支撑筋(3c)的一端与阀芯(3a)固定连接,弹性支撑筋(3c)的另一端与密封圈(3d)固定连接;抵压部(3b2)与密封圈(3d)相抵靠,密封圈(3d)与抵靠环(1g)相抵靠。
8.根据权利要求7所述的保鲜瓶盖子,其特征在于,所述密封圈(3d)上具有环形定位凸圈(3d1),环形定位凸圈(3d1)位于抵靠环(1g)的外侧。
9.根据权利要求7所述的保鲜瓶盖子,其特征在于,所述弹性支撑筋(3c)的厚度大于密封圈(3d)的厚度。
10.根据权利要求4所述的保鲜瓶盖子,其特征在于,所述内筒体(1b)与外筒体(1a)之间的通道为空气进入通道(1d),排出盖(1)的顶壁(1c)还具有与空气进入通道(1d)相连通的单向进气嘴(1j);单向进气嘴(1j)包括呈管状的基管(1j1),基管(1j1)内设有阀球(1j2),基管(1j1)上端口部密封固定连接有限位帽(1j3)。
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