CN109229840B - 一种伸缩式油瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种伸缩式油瓶盖,包括:内塞、倒油嘴、弹簧和顶盖,所述内塞的上部端口设置有环形卡台,下部端口设置有孔板,所述内塞的内侧设置有缩口台阶;所述倒油嘴的下端伸入所述内塞中,所述倒油嘴的下端设置有环形台阶,所述环形台阶钩在所述缩口台阶的下侧,所述倒油嘴的内部设置有多个分流板;所述弹簧设置在所述内塞内和所述倒油嘴内,并位于所述分流板和所述孔板之间;所述顶盖包括扣合壁,所述扣合壁的内侧设置有环形卡槽,所述环形卡槽与所述环形卡台相匹配。本发明的伸缩式油瓶盖可加长油瓶的倒油口,使油瓶在倒油完成后收油时不容易将油滴洒在油瓶上,而且不占用空间,回油容易,出油量均匀,不容易将油洒出。
Description
技术领域
本发明属于容器封装领域,特别是涉及一种伸缩式油瓶盖。
背景技术
目前,市场上的油瓶的倒油口偏短,导致倒油完成后收油时容易将油滴在油瓶上,导致油瓶外侧被弄脏,容易弄脏人的手或衣物,还容易吸收尘土,如果将倒油口加长,会造成油瓶整体尺寸增加,增大了油瓶的包装体积和占用空间,导致运输和存放成本上升,而且在倒油结束时回油不彻底,容易将油滞留在倒油口,造成浪费,同时,由于空气密闭原理,导致瓶口出油时忽大忽小不均匀,使人难以掌控出油量,也容易将油洒出。
发明内容
鉴于此,本发明的目的在于提出一种伸缩式油瓶盖,可加长倒油口,使倒油完成后收油时不容易将油滴洒在油瓶上,而且不占用空间,回油容易,出油量均匀,不容易将油洒出。
本发明提出一种伸缩式油瓶盖,包括:内塞、倒油嘴、弹簧和顶盖,所述内塞的上部端口设置有环形卡台,下部端口设置有孔板,所述内塞的内侧设置有缩口台阶;所述倒油嘴的下端伸入所述内塞中,所述倒油嘴的下端的外侧设置有环形台阶,所述环形台阶钩在所述缩口台阶的下侧,所述倒油嘴的内部设置有多个分流板;所述弹簧设置在所述内塞和所述倒油嘴内,并位于所述分流板和所述孔板之间;所述顶盖包括扣合壁,所述扣合壁的内侧设置有环形卡槽,所述环形卡槽与所述环形卡台相匹配。
根据本发明的伸缩式油瓶盖,倒油嘴内的分流板与内塞的孔板之间设置有弹簧,当顶盖通过扣合壁的环形卡槽扣合在内塞的上部端口的环形卡台中时,倒油嘴被压入内塞中,使回油彻底并迅速,其中弹簧处于压缩状态,在存放和运输时不占用空间;当顶盖从内塞上打开时,弹簧释放弹力和回复长度,将倒油嘴从内塞中推出,直到倒油嘴下端的环形台阶钩在内塞的缩口台阶处,从内塞中伸出的倒油嘴加长了油瓶的出油口的长度,在倒油完成后收油时不容易将油滴在油瓶上,同时,分流板在倒油嘴内呈十字形分布,使得倒油的同时,空气也从倒油嘴进入油瓶内,使油瓶内外压力一致,倒油均匀平稳,容易掌控出油量,不容易将油洒出。
本发明的伸缩式油瓶盖还具有以下可选特征。
可选地,所述分流板的中部设置有上容纳桶,所述上容纳桶下端开口,多个所述分流板均匀分布在所述上容纳桶的周围,所述弹簧的上端伸入所述上容纳桶中。
根据本发明的伸缩式油瓶盖,上容纳桶下端开口,弹簧的上端伸入上容纳桶内,对弹簧有限位作用,使弹簧不容易偏斜,而且上容纳桶占用了倒油嘴的截面,可防止油液从倒油嘴大量倒出。
可选地,所述孔板上设置有下容纳桶,所述下容纳桶上端开口,所述弹簧的下端伸入所述下容纳桶中。
根据本发明的伸缩式油瓶盖,下容纳桶上端开口,弹簧的下端伸入下容纳桶内,对弹簧有限位作用,使弹簧的下端不容易偏斜。
可选地,所述下容纳桶的上端可伸入所述上容纳桶内。
根据本发明的伸缩式油瓶盖,当顶盖扣合在内塞的上端时,弹簧压缩,倒油嘴向内塞内退回,下容纳桶的上端伸入上容纳桶内,节省了空间。
可选地,所述内塞包括内筒和外筒,所述外筒的上部与所述内筒相连接,所述孔板设置在所述内筒的下端,所述环形卡台设置在所述外筒的上端口,所述外筒的侧壁上还设置有外螺纹。
根据本发明的伸缩式油瓶盖,内塞的外筒与油瓶的上端口相配合,外筒与内筒之间具有间隙,倒油时油面漫过外筒与内筒之间的间隙后才进入内筒,并从倒油嘴倒出,使油不容易洒出。
可选地,所述外筒上的所述环形卡台与所述外螺纹之间设置有限位台阶。
根据本发明的伸缩式油瓶盖,限位台阶分隔环形卡台与外螺纹,外筒在限位台阶以下的部分拧入油瓶的端口内,限位台阶以上的部分与顶盖配合。
可选地,所述倒油嘴的上端外扩,所述倒油嘴的上端的边沿设置有外翻边。
根据本发明的伸缩式油瓶盖,倒油嘴的上端外扩,呈喇叭形,使倒油嘴在倒油时油液不会完全封住倒油嘴,保证倒油嘴在倒油时同时进气,保证油瓶内外压力平衡,使油液能够均匀平缓地流出。
可选地,所述顶盖的内侧的底部设置有内凸环,所述内凸环与所述扣合壁之间形成凹槽,所述凹槽与所述外翻边相匹配。
根据本发明的伸缩式油瓶盖,内凸环与扣合壁之间形成的凹槽与倒油嘴的外翻边形成密封配合,提高了倒油嘴与顶盖之间的密封性。
可选地,所述扣合壁的外侧还设置有保护壁,所述保护壁的下边沿低于所述扣合壁的下边沿。
根据本发明的伸缩式油瓶盖,保护壁围在扣合壁的外侧,可避免扣合壁与外界接触,保证外物不会沾染扣合壁与倒油嘴之间的连接处的油污。
可选地,所述保护壁的外侧还设置有扩展壁,所述扩展壁的下边沿连接在所述保护壁上。
根据本发明的伸缩式油瓶盖,扩展壁围在保护壁的外侧,其下端与保护壁相连接,增加了整个顶盖的直径,方便用户用手打开顶盖,同时增加了顶盖的外侧的柔韧性,可避免顶盖在运输过程中因磕碰而损伤和破裂。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是本发明的伸缩式油瓶盖的一种实施方式的闭合状态的全剖结构图;
图2是图1中的伸缩式油瓶盖的打开状态的全剖结构图。
在以上图中:1内塞;101环形卡台;102孔板;103缩口台阶;104下容纳桶;105外螺纹;106限位台阶;110内筒;120外筒;2倒油嘴;201环形台阶;202分流板;203上容纳桶;204外翻边;3弹簧;4顶盖;401扣合壁;402环形卡槽;403内凸环;404凹槽;405保护壁;406扩展壁。
具体实施方式
参考图1和图2,本发明的实施例提出一种伸缩式油瓶盖,包括:内塞1、倒油嘴2、弹簧3和顶盖4,所述内塞1的上部端口设置有环形卡台101,下部端口设置有孔板102,所述内塞1的内侧设置有缩口台阶103;所述倒油嘴2的下端伸入所述内塞1中,所述倒油嘴2的下端设置有环形台阶201,所述环形台阶201钩在所述缩口台阶103的下侧,所述倒油嘴2的内部设置有多个分流板202;所述弹簧3设置在所述内塞1内和所述倒油嘴2内,并位于所述分流板202和所述孔板102之间;所述顶盖4包括扣合壁401,所述扣合壁401的内侧设置有环形卡槽402,所述环形卡槽402与所述环形卡台101相匹配。
在以上实施例中,倒油嘴2内的分流板202与内塞1的孔板102之间设置有弹簧3,如图1所示,当顶盖4通过扣合壁401的环形卡槽402扣合在内塞1的上部端口的环形卡台101中时,倒油嘴2被压入内塞1中,使回油彻底并迅速,其中弹簧3处于压缩状态,在存放和运输时不占用空间;如图2所示,当顶盖4从内塞1上打开时,弹簧3释放弹力和回复长度,将倒油嘴2从内塞1中推出,直到倒油嘴2下端的环形台阶201钩在内塞1内的缩口台阶103处,从内塞1中伸出的倒油嘴2加长了油瓶的出油口的长度,在倒油完成后收油时不容易将油滴在油瓶上,同时,分流板202在倒油嘴2内呈十字形分布,使得倒油的同时,空气也从倒油嘴2进入油瓶内,使油瓶内外压力一致,倒油均匀平稳,容易掌控出油量,不容易将油洒出。
参考图1和图2,根据本发明的一种实施例,所述分流板202的中部设置有上容纳桶203,所述上容纳桶203下端开口,多个所述分流板202均匀分布在所述上容纳桶203的周围,所述弹簧3的上端伸入所述上容纳桶203中。
在以上实施例中,上容纳桶203下端开口,弹簧3的上端伸入上容纳桶203内,对弹簧3有限位作用,使弹簧3不容易偏斜,而且上容纳桶203占用了倒油嘴2的截面,可防止油液从倒油嘴2大量倒出。
参考图1和图2,根据本发明的一种实施例,所述孔板102上设置有下容纳桶104,所述下容纳桶104上端开口,所述弹簧3的下端伸入所述下容纳桶104中。
在以上实施例中,下容纳桶104上端开口,弹簧3的下端伸入下容纳桶104内,对弹簧3有限位作用,使弹簧3的下端不容易偏斜。
参考图1,根据本发明的一种实施例,所述下容纳桶104的上端可伸入所述上容纳桶203内。
在以上实施例中,当顶盖4扣合在内塞1的上端时,弹簧3压缩,倒油嘴2向内塞1内退回,下容纳桶104的上端伸入上容纳桶203内,节省了空间。
参考图1和图2,根据本发明的一种实施例,所述内塞1包括内筒110和外筒120,所述外筒120的上部与所述内筒110相连接,所述孔板102设置在所述内筒110的下端,所述环形卡台101设置在所述外筒120的上端口,所述外筒120的侧壁上还设置有外螺纹105。
在以上实施例中,内塞1的外筒120与油瓶的上端口相配合,外筒120与内筒110之间具有间隙,倒油时油面漫过外筒120与内筒110之间的间隙后才进入内筒110,并从倒油嘴2倒出,使油不容易洒出。
参考图1和图2,根据本发明的一种实施例,所述外筒120上的所述环形卡台101与所述外螺纹105之间设置有限位台阶106。
在以上实施例中,限位台阶106分隔环形卡台101与外螺纹105,外筒120在限位台阶106以下的部分拧入油瓶的端口内,限位台阶106以上的部分与顶盖4配合。
参考图1和图2,根据本发明的一种实施例,所述倒油嘴2的上端外扩,所述倒油嘴2的上端的边沿设置有外翻边204。
在以上实施例中,倒油嘴2的上端外扩,呈喇叭形,使倒油嘴2在倒油时油液不会完全封住倒油嘴2,保证倒油嘴2在倒油时同时进气,保证油瓶内外压力平衡,使油液能够均匀平缓地流出。
参考图1和图2,根据本发明的一种实施例,所述顶盖4的内侧的底部设置有内凸环403,所述内凸环403与所述扣合壁401之间形成凹槽404,所述凹槽404与所述外翻边204相匹配。
在以上实施例中,内凸环403与扣合壁401之间形成的凹槽404与倒油嘴2的外翻边204形成密封配合,提高了倒油嘴2与顶盖4之间的密封性。
参考图1和图2,根据本发明的一种实施例,所述扣合壁401的外侧还设置有保护壁405,所述保护壁405的下边沿低于所述扣合壁401的下边沿。
在以上实施例中,保护壁405围在扣合壁401的外侧,可避免扣合壁401与外界接触,保证外物不会沾染扣合壁401与倒油嘴2之间的连接处的油污。
参考图1和图2,根据本发明的一种实施例,所述保护壁405的外侧还设置有扩展壁406,所述扩展壁406的下边沿连接在所述保护壁405上。
在以上实施例中,扩展壁406围在保护壁405的外侧,其下端与保护壁405相连接,增加了整个顶盖4的直径,方便用户用手打开顶盖4,同时增加了顶盖4的外侧的柔韧性,可避免顶盖4在运输过程中因磕碰而损伤和破裂。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种伸缩式油瓶盖,其特征在于,包括:
内塞(1),所述内塞(1)的上部端口设置有环形卡台(101),下部端口设置有孔板(102),所述内塞(1)的内侧设置有缩口台阶(103);
倒油嘴(2),所述倒油嘴(2)的下端伸入所述内塞(1)中,所述倒油嘴(2)的下端设置有环形台阶(201),所述环形台阶(201)钩在所述缩口台阶(103)的下侧,所述倒油嘴(2)的内部设置有多个分流板(202);
弹簧(3),所述弹簧(3)设置在所述内塞(1)和所述倒油嘴(2)内,并位于所述分流板(202)和所述孔板(102)之间;
顶盖(4),所述顶盖(4)包括扣合壁(401),所述扣合壁(401)的内侧设置有环形卡槽(402),所述环形卡槽(402)与所述环形卡台(101)相匹配;
所述分流板(202)的中部设置有上容纳桶(203),所述上容纳桶(203)下端开口,多个所述分流板(202)均匀分布在所述上容纳桶(203)的周围,所述弹簧(3)的上端伸入所述上容纳桶(203)中;
所述孔板(102)上设置有下容纳桶(104),所述下容纳桶(104)上端开口,所述弹簧(3)的下端伸入所述下容纳桶(104)中;
所述下容纳桶(104)的上端可伸入所述上容纳桶(203)内。
2.根据权利要求1所述的伸缩式油瓶盖,其特征在于,所述内塞(1)包括内筒(110)和外筒(120),所述外筒(120)的上部与所述内筒(110)相连接,所述孔板(102)设置在所述内筒(110)的下端,所述环形卡台(101)设置在所述外筒(120)的上端口,所述外筒(120)的侧壁上还设置有外螺纹(105)。
3.根据权利要求2所述的伸缩式油瓶盖,其特征在于,所述外筒(120)上的所述环形卡台(101)与所述外螺纹(105)之间设置有限位台阶(106)。
4.根据权利要求1所述的伸缩式油瓶盖,其特征在于,所述倒油嘴(2)的上端外扩,所述倒油嘴(2)的上端的边沿设置有外翻边(204)。
5.根据权利要求4所述的伸缩式油瓶盖,其特征在于,所述顶盖(4)的内侧的底部设置有内凸环(403),所述内凸环(403)与所述扣合壁(401)之间形成凹槽(404),所述凹槽(404)与所述外翻边(204)相匹配。
6.根据权利要求5所述的伸缩式油瓶盖,其特征在于,所述扣合壁(401)的外侧还设置有保护壁(405),所述保护壁(405)的下边沿低于所述扣合壁(401)的下边沿。
7.根据权利要求6所述的伸缩式油瓶盖,其特征在于,所述保护壁(405)的外侧还设置有扩展壁(406),所述扩展壁(406)的下边沿连接在所述保护壁(405)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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