TW201329408A

TW201329408A - 隔熱櫃體

Info

Publication number: TW201329408A
Application number: TW101142662A
Authority: TW
Inventors: Takaaki Yoshida
Original assignee: Toshiba Kk; Toshiba Consumer Elect Holding; Toshiba Home Appliances Corp
Priority date: 2011-12-06
Filing date: 2012-11-15
Publication date: 2013-07-16
Also published as: EP2789951A4; TWI558966B; CN103975210A; JP2013119967A; CN103975210B; JP5860685B2; EP2789951A1; WO2013084647A1; EP2789951B1

Abstract

隔熱櫃體具備外板、內板、真空隔熱面板及限制構件。外板構成外箱。內板構成設在外箱內側的內箱，且內箱圍成收納室。真空隔熱面板是設於外板與內板之間，在將芯材收容於袋體內的狀態下，對袋體內進行減壓，並將袋體的開口端部密閉而構成。限制構件限制流體自真空隔熱面板的袋體的密閉部分侵入袋體內。

Description

隔熱櫃體

本發明的實施形態是有關於一種隔熱櫃體(cabinet)。

用於家庭用冰箱的隔熱櫃體包含具有隔熱性的隔熱壁。作為該隔熱壁，例如有使用在內箱與外箱之間使用真空隔熱面板(panel)者。真空隔熱面板是主要包含芯(core)材及袋體的面板。芯材例如是將玻璃纖維形成為氈(mat)狀。袋體包含具有阻氣(gas barrier)性的薄膜(film)。真空隔熱面板是將芯材收容至袋體內，且在對該袋體內進行了真空排氣的狀態下對袋體的開口端部進行密閉，從而將內部保持為真空減壓狀態而構成。真空隔熱面板薄且具有低導熱率即高隔熱性。隔熱櫃體藉由使用真空隔熱面板，可減薄隔熱壁的厚度，藉此，可加大收納室的容量。

先前技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利第2728318號公報

專利文獻2：日本專利特開平6-147744號公報

真空隔熱面板為了發揮高隔熱性能，必須將袋體的內部維持為減壓狀態。因此，為了維持真空隔熱面板的高隔熱性能，關鍵在於抑制袋體的劣化。隔熱櫃體在對於隔熱壁使用此種真空隔熱面板的情況下，具有如下的問題。例如，於隔熱櫃體的收納室內，有時會有液體自所貯藏的貯藏物灑出。並且，當該液體侵入隔熱壁內而接觸真空隔熱面板時，會因該液體導致真空隔熱面板的袋體發生劣化。於是，氣體等自該袋體的發生了劣化的部分侵入，從而袋體內部的壓力上升。其結果，真空隔熱面板的隔熱性能下降。

因此，本發明提供一種隔熱櫃體，在對於隔熱壁使用真空隔熱面板的隔熱櫃體中，可極力防止真空隔熱面板的劣化以實現耐久性的提高。

實施形態的隔熱櫃體具備外板、內板、真空隔熱面板及限制構件。上述外板構成外箱。上述內板構成設在上述外箱內側的內箱，且由上述內箱圍成收納室。上述真空隔熱面板是設於上述外板與上述內板之間，在將芯材收容於袋體內的狀態下，對上述袋體內進行減壓，並將上述袋體的開口端部密閉而構成。上述限制構件限制流體自上述真空隔熱面板的上述袋體的密閉部分侵入上述袋體內。

以下，參照附圖說明多個實施形態的冰箱的隔熱櫃體。另外，於各實施形態中，對於實質上相同的部分標註相同的符號，並省略說明。

(第一實施形態)

首先，參照圖1至圖8來說明第一實施形態。如圖2所示，隔熱櫃體2具備外箱25及設在外箱25內側的內箱 26，整體上構成為矩形的箱狀。於隔熱櫃體2的一面，形成有開口。再者，將該開口側設為隔熱櫃體2的前表面。如圖3所示，隔熱櫃體2是藉由分別各自製作左側壁部3、右側壁部4、裏壁部5、頂壁部6及底壁部7，並將該些部分加以組合而構成。此時，左側壁部3、右側壁部4、裏壁部5、頂壁部6及底壁部7構成隔熱櫃體2的周壁。該些左側壁部3、右側壁部4、裏壁部5、頂壁部6、底壁部7分別包含隔熱壁。將由該些5個壁部3~7圍成的空間作為收納室8。

隔熱櫃體2如圖2所示，具備上下三段的前分隔部9a、9b、9c、縱分隔部10、分隔板12及分隔壁14。前分隔部9a、9b、9c設於隔熱櫃體2的前部，將左側壁部3的前部與右側壁部4的前部予以連結。此時，自上方起，依序設有上段的前分隔部9a、中段的前分隔部9b及下段的前分隔部9c。

縱分隔部10設於中段的前分隔部9b與下段的前分隔部9c之間。分隔板12設於上段的前分隔部9a的裏側。分隔板12上方的空間作為冷藏室13。分隔壁14設於中段的前分隔部9b的裏側。分隔壁14具有隔熱性。分隔壁14與分隔板12之間的空間作為蔬菜室15。冷藏室13及蔬菜室15為1℃~5℃的冷藏溫度段的貯藏室。

分隔壁14的下方且縱分隔部10左側的空間作為製冰室16。分隔壁14的下方且縱分隔部10右側的空間作為小冷凍室17。下段的前分隔部9c下方的空間作為主冷凍室 18。該些製冰室16、小冷凍室17及主冷凍室18為-20℃左右的冷凍溫度段的貯藏室。

如圖1所示，冰箱1具備具有隔熱性的兩扇門19、20。兩扇門19、20是設於冷藏室13的前側，且分別由鉸鏈(hinge)部19a、20a可轉動地予以支持的對開式的門。冷藏室13由具有隔熱性的兩扇門19、20來開閉。而且，冰箱1具備具有隔熱性的抽出式的門21、22、23、24。蔬菜室15由門21來開閉。製冰室16由門22來開閉。小冷凍室17由門23來開閉。主冷凍室18由門24來開閉。

如圖3及圖4所示，左側壁部3是於構成外箱25的外板25A與構成內箱26的內板26A之間包夾真空隔熱面板27而構成。於左側壁部3的後端部，以覆蓋真空隔熱面板27的後端部的方式而設有發泡隔熱材28。右側壁部4亦是與左側壁部3同樣地構成。右側壁部4是於構成外箱25的外板25B與構成內箱26的內板26B之間包夾真空隔熱面板27而構成。於右側壁部4的後端部，亦以覆蓋真空隔熱面板27的後端部的方式而設有發泡隔熱材28。裏壁部5基本上亦是與左側壁部3同樣地構成。裏壁部5是於構成外箱25的外板25C與構成內箱26的內板26C之間包夾真空隔熱面板27而構成。於裏壁部5的左右兩端部，以覆蓋真空隔熱面板27的左右兩端部的方式而設有發泡隔熱材28。

設於左側壁部3的真空隔熱面板27藉由黏結劑等而黏結並固定於外板25A及內板26A中的至少一者。同樣地，設於右側壁部4的真空隔熱面板27黏結並固定於外板25B及內板26B中的至少一者。而且，設於裏壁部5的真空隔熱面板27黏結並固定於外板25C及內板26C中的至少一者。黏結劑例如是熱熔膠(hot melt)等，但於圖4及圖5中省略。

頂壁部6如圖3所示，是於構成外箱25的外板25D與構成內箱26的內板26D之間包夾未圖示的真空隔熱面板及發泡隔熱材而構成。而且，底壁部7亦是與頂壁部6同樣地，於構成外箱25的外板25E與構成內箱26的內板26E之間，包夾未圖示的真空隔熱面板及發泡隔熱材而構成。設於頂壁部6的未圖示的真空隔熱面板例如藉由熱熔膠等的黏結劑而黏結並固定於內板26D。設於底壁部7的未圖示的真空隔熱面板例如藉由熱熔膠等的黏結劑而黏結並固定於內板26E。

各外板25A~25E包含鋼板等的金屬板。外板25A~25E形成外箱25，該外箱25成為隔熱櫃體2的外殼。各內板26A~26E包含合成樹脂，形成隔熱櫃體2的內箱26。將由該內箱26圍成的內部空間作為收納室8。

左側壁部3與裏壁部5的左部經由連結構件30而連結。對該連結結構進行說明。連結構件30如圖3所示，設於由左側壁部3及裏壁部5形成的左裏的隅角(corner)部。連結構件30沿上下方向延伸。連結構件30例如為合成樹脂製。於連結構件30上，亦如圖5所示，於左右兩側的多處部位形成有凹陷形狀的階部31。於各階部31，貫穿階部31而形成有螺絲插通孔32。於連結構件30的背側，設有三稜柱狀的隔熱材33。即，隔熱材33設於由連結構件30、左側壁部3及裏壁部5圍成的空間內。隔熱材33例如為發泡苯乙烯的成形品。

如圖5所示，左側壁部3及裏壁部5分別具有多個固定件34。固定件34位於左側壁部3的內板26A的後部及裏壁部5的內板26C的左部，且對應於連結構件30的階部31而設。固定件34例如為合成樹脂製，且形成為角柱狀。固定件34具有凸出部34b與伸出部34c。於凸出部34b上形成有螺孔34a。伸出部34c位於凸出部34b的底端部即真空隔熱面板27側的端部且向周圍伸出。

於內板26A、26C上，於安裝固定件34的部位形成有開口部35。各固定件34的凸出部34b自內板26A、26C的背側即真空隔熱面板27側，穿過對應的開口部35而突出至收納室8側。並且，伸出部34c藉由黏結劑等而黏結並固定於內板26A、26C的背面即真空隔熱面板27側的面。如此，各固定件34安裝於對應的內板26A、26C。

連結構件30是以階部31的插通孔32與固定件34的螺孔34a重合的方式而配置。並且，於固定件34的螺孔34a內，螺入有自收納室8側穿過插通孔32的螺絲36。藉此，連結構件30被固定於固定件34，從而將左側壁部3的內板26A與裏壁部5的內板26C予以連結。即，左側壁部3與裏壁部5經由連結構件30而連結。左側壁部3與裏壁部5以成直角的方式而連結。於隔熱材33與內板26A、 26C之間，設有片(sheet)狀的密封(seal)構件37。

再者，右側壁部4與裏壁部5的右部之間亦利用與左側壁部3及裏壁部5的左部同樣的結構而連結，但此處未圖示並省略說明。

繼而，對於真空隔熱面板27的結構，主要參照圖6來進行說明。真空隔熱面板27是主要包含芯材39及袋體40的面板。芯材39例如是將玻璃纖維形成為氈狀者，作為內芯材發揮功能。袋體40包含具有阻氣性的薄膜。真空隔熱面板27例如以如下方式構成。首先，於袋體40內收容芯材39。並且，在對袋體40內進行真空排氣的狀態下，密閉袋體40的開口端部而形成密閉部41。藉此，真空隔熱面板27將袋體40的內部保持為真空減壓狀態而構成。真空隔熱面板27例如具有比發泡胺基甲酸酯(urethane)等其他隔熱材低的導熱率即高的隔熱性。因此，真空隔熱面板27在發揮與例如發泡胺基甲酸酯等其他隔熱材同等的隔熱性的情況下，可大幅減薄該真空隔熱面板27的厚度。

真空隔熱面板27的袋體40如圖6所示，包含第一薄膜42及第二薄膜43。第一薄膜42覆蓋芯材39的第一面39a。第二薄膜43覆蓋芯材39與第一面39a相反的一側的第二面39b。

第一薄膜42呈具有聚乙烯(Polyethylene，PE)層42a、金屬蒸鍍層42b、乙烯-乙烯醇共聚物(ethylene vinylalcohol copolymer，EVOH)層42c、尼龍(nylon)層42d及聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)層42e的5層結構。PE層42a於第一薄膜42中設於最內側即芯材39側。PE層42a是包含聚乙烯的層，作為內側的熔接層發揮功能。金屬蒸鍍層42b是蒸鍍於EVOH層42c的鋁等金屬的層。此情況下，將金屬蒸鍍層42b稱作鋁蒸鍍層42b。EVOH層42c是包含乙烯-乙烯醇共聚樹脂的層。乙烯-乙烯醇共聚樹脂例如有商品名被稱作易包樂(EVAL)(日本註冊商標)的樹脂等。尼龍層42d是包含尼龍的層。PET層42e是包含聚對苯二甲酸乙二醇酯的層。PET層42e於第一薄膜42中構成最外側的表面層。

第二薄膜43呈具有PE層43a、金屬箔層43b、尼龍層43c及PET層43d的4層結構。PE層43a於第二薄膜43中設於最內側即芯材39側。PE層43a是包含聚乙烯的層，作為內側的熔接層發揮功能。金屬箔層43b例如是鋁箔等金屬箔的層。此情況下，將金屬箔層43b稱作鋁箔層43b。尼龍層43c是包含尼龍的層。PET層43d是包含聚對苯二甲酸乙二醇酯的層。PET層43d於第二薄膜43中構成最外側的表面層。

成為熔接層的PE層42a、43a的耐藥品性高，吸水性低，而且熱熔接性優異。因此，PE層42a、43a適合於藉由熱熔接形成密閉部41。設有鋁蒸鍍層42b的EVOH層42c與鋁箔層43b的阻氣性均優異。尼龍層42d、43c具有柔性，且具有突起物等難以自外部扎入的特性。表面層的PET層42e、43d具有強度及剛性大，並且耐藥品性高的特性。

袋體40的密閉部41是藉由下述方式而形成，即，於芯材39的周圍，在將第一薄膜42的PE層42a與第二薄膜43的PE層43a重疊的狀態下，對其開口端部進行熱熔接。袋體40的密閉部41如圖7所示，朝向第一薄膜42側彎曲。並且，密閉部41的端面41a藉由膠帶44而固封於第一薄膜42。

圖7對於各真空隔熱面板27的端部的結構，代表性地表示左側壁部3部分的結構。於設於左側壁部3部分的真空隔熱面板27中，貼有膠帶44的一側即第一薄膜42側藉由黏結劑45而黏結並固定於內板26A。而且，真空隔熱面板27的第二薄膜43側藉由黏結劑45而黏結並固定於外板25A。並且，如圖4所示，於左側壁部3中，真空隔熱面板27的後端部由發泡隔熱材28所覆蓋。即，設於左側壁部3的後端部的發泡隔熱材28覆蓋真空隔熱面板27的袋體40的密閉部41所處的一側的端部。再者，右側壁部4部分亦與左側壁部3同樣地構成。

於設於裏壁部5的真空隔熱面板27中，亦如圖4所示，貼有膠帶44的一側即第一薄膜42側黏接於內板26C，第二薄膜43側黏接於外板25C。並且，於裏壁部5中，真空隔熱面板27的左右兩端部由發泡隔熱材28所覆蓋。即，設於裏壁部5的左右兩端部的發泡隔熱材28覆蓋真空隔熱面板27的袋體40的密閉部41所處的一側的端部。此時，於各壁部3~7中，發泡隔熱材28及膠帶44構成限制構件，該限制構件限制流體自真空隔熱面板27中的袋體40的密閉部41侵入該袋體40內。

於收納室8內，預想會有各種液體自貯藏物灑出。於圖8中表示下述實驗結果，即，作為各種液體的代表，對於「食用醋」、「紅酒」、「日本酒」、「醬油」、「甜瓜果汁」及「豆漿」，對該些液體接觸真空隔熱面板27時對真空隔熱面板27造成的影響進行調整。圖8所示的實驗結果是表示：將真空隔熱面板27浸在各種液體中並放置規定期間此時為68天後，袋體40所產生的各種變化。而且，於圖8中，作為比較對象，將未將真空隔熱面板27浸在液體中的情況下、即放置於空氣中的情況下的袋體40的變化示為「無液體」。並且，於圖8中，於各液體的一欄中，以A~E這5個階段來顯示各液體對袋體40造成的影響。此時，A表示袋體40幾乎未產生變化。並且，袋體40產生的變化依B、C、D、E的順序變大。而且，該實驗中，未對真空隔熱面板27的密閉部41進行膠帶固封，而是在密閉部41的端面41a露出的狀態下進行。

根據該實驗結果可知如下。如圖8的「無液體」一欄所示，在將真空隔熱面板27放置於空氣中的情況下，即使經過68天後，仍確認袋體40的外觀無損傷(damage)。然而，在將真空隔熱面板27浸在液體中的情況下，確認袋體40的密閉部41發生剝離。在紅酒或食用醋等pH值相對較低而酸性強的液體的情況下，該密閉部41的剝離更為明確。當密閉部41發生剝離時，袋體40的阻氣性將下降，進而導致真空隔熱面板27的隔熱性能下降。

作為阻氣性下降的機制(mechanism)，考慮如下。考慮到實驗中所用的液體多會使袋體40的EVOH層42c或尼龍層42d、43c等吸濕性材料膨潤，從而使各層的黏結面發生剝離，並且，因來自吸濕或剝離部分的侵入而進入各層的液體在其酸性度強的情況下，會使鋁蒸鍍層42b等侵蝕、氧化、消失，於是，外部的氣體自發生了剝離的部分，或者自受到損傷而鋁蒸鍍層42b消失的部分，通過氣體易透過的PE層42a、43a而侵入袋體40內。

於收納室8內，有時會有液體自貯藏於收納室8內的貯藏物灑出。此時，一旦灑出的液體到達隔熱櫃體2內部的真空隔熱面板27，如上述的實驗結果所示，有可能會自密閉部41發生剝離等而導致袋體40發生劣化。隨後若經過長時間，則袋體40的劣化將進一步推進。於是，外部的氣體侵入袋體40內，由此可能導致真空隔熱面板27的隔熱性能下降。

於本實施形態中，例如考慮：自貯藏於收納室8內的貯藏物灑出的液體通過如下的第一路徑或第二路徑，而到達左側壁部3內的真空隔熱面板27的密閉部41附近。第一路徑是於圖4中作為第一流體可侵入部46而示出。第一流體可侵入部46是連接間隙46a、間隙46b、間隙46c及間隙46d的路徑。間隙46a是形成於連結構件30的端部與左側壁部3的內板26A之間的間隙。間隙46b是形成於隔熱材33與左側壁部3的內板26A之間的間隙。間隙46c 是形成於左側壁部3的內板26A與裏壁部5的發泡隔熱材28之間的間隙。間隙46d是形成於真空隔熱面板27的袋體40與左側壁部3的發泡隔熱材28及內板26A之間的間隙。

而且，第二路徑是於圖5中作為第二流體可侵入部47而示出。第二流體可侵入部47是連接間隙47a、內板26A的開口部35、間隙47b及間隙47c的路徑。間隙47a是形成於連結構件30的端部與左側壁部3的內板26A之間的間隙。間隙47b是形成於固定件34的伸出部34c與內板26A之間的間隙。間隙47c是形成於真空隔熱面板27的袋體40與內板26A之間的間隙。於第二流體可侵入部47的中途，由於在內板26A上形成有開口部35，因此收納室8側的液體侵入真空隔熱面板27側的可能相對較高。

此處，於第一流體可侵入部46的中途，設有密封構件37及發泡隔熱材28。密封構件37堵塞隔熱材33與左側壁部3的內板26A之間的間隙46b的一部分或全部。發泡隔熱材28設於左側壁部3中的真空隔熱面板27的後端部。據此，於收納室8內灑出的液體將難以通過第一流體可侵入部46而到達真空隔熱面板27的密閉部41附近。並且，真空隔熱面板27的密閉部41的端面41a由膠帶44所覆蓋，因此可有效地抑制液體自端面41a侵入。

而且，於第二流體可侵入部47中，固定件34的伸出部34c相對於固定件34的安裝用的開口部35的周緣部，藉由黏結劑而黏結。此時，伸出部34c與內板26A之間的間隙47b由該黏結劑所填埋。而且，真空隔熱面板27的袋體40如圖7所示，相對於內板26A，藉由黏結劑45而黏結。因此，真空隔熱面板27與內板26A之間的間隙47c藉由該黏結劑45而填埋。據此，可抑制液體通過第二流體可侵入部47而到達真空隔熱面板27的密閉部41附近。並且，此時，真空隔熱面板27的密閉部41的端面41a亦由膠帶44所覆蓋，因此可有效地抑制液體自端面41a侵入。

再者，自貯藏於收納室8內的貯藏物灑出的液體到達右側壁部4內的真空隔熱面板27的密閉部41附近的路徑亦成為與上述左側壁部3的路徑同樣的情況，因此省略說明。

而且，考慮到：自貯藏於收納室8內的貯藏物灑出的液體會通過如下的第三路徑或第四路徑而到達裏壁部5內的真空隔熱面板27的密閉部41附近。第三路徑是於圖4中作為第三流體可侵入部48而示出。第三流體可侵入部48是連接間隙48a、間隙48b、間隙48c及間隙48d的路徑。間隙48a是形成於連結構件30的端部與裏壁部5的內板26C之間的間隙。間隙48b是形成於隔熱材33與裏壁部5的內板26C之間的間隙。間隙48c是形成於內板26C與發泡隔熱材28之間的間隙。間隙48d是形成於真空隔熱面板27的袋體40與內板26C之間的間隙。

而且，第四路徑是於圖5中作為第四流體可侵入部49而示出。第四流體可侵入部49是連接間隙49a、內板26C的開口部35、間隙49b及間隙49c的路徑。間隙49a是形成於連結構件30的端部與裏壁部5的內板26C之間的間隙。間隙49b是形成於固定件34的伸出部34c與內板26C之間的間隙。間隙49c是形成於真空隔熱面板27的袋體40與內板26C之間的間隙。於第四流體可侵入部49的中途，由於在內板26C上形成有開口部35，因此收納室8側的液體侵入真空隔熱面板27側的可能相對較高。

此處，於第三流體可侵入部48的中途設有密封構件37及發泡隔熱材28。密封構件37堵塞隔熱材33與裏壁部5的內板26C之間的間隙48a。發泡隔熱材28設於裏壁部5中的真空隔熱面板27的左右兩端部。據此，於收納室8內灑出的液體將難以通過該第三流體可侵入部48而到達真空隔熱面板27的密閉部41附近。並且，真空隔熱面板27的密閉部41的端面41a由膠帶44所覆蓋，因此可有效地抑制液體自端面41a侵入。

而且，於第四流體可侵入部49中，固定件34的伸出部34c相對於固定件34的安裝用的開口部35的周緣部，藉由黏結劑而黏結。此時，伸出部34c與內板26C之間的間隙49b藉由該黏結劑而填埋。而且，真空隔熱面板27的袋體40如圖7所示，藉由黏結劑45而黏結於內板26C。因此，真空隔熱面板27與內板26C之間的間隙49b藉由該黏結劑45而填埋。據此，可抑制液體通過第四流體可侵入部49而到達真空隔熱面板27的密閉部41附近。並且，此時，真空隔熱面板27的密閉部41的端面41a亦由膠帶44所覆蓋，因此可有效地抑制液體自端面41a侵入。

再者，於頂壁部6及底壁部7上，雖未圖示，但亦設有與上述同樣結構的真空隔熱面板27。並且，於該真空隔熱面板27中，袋體40的密閉部41的端面41a由膠帶44所覆蓋。而且，真空隔熱面板27的周圍的端部由發泡隔熱材28所覆蓋。因此，於收納室8內灑出的液體難以侵入至頂壁部6及底壁部7的真空隔熱面板27的密閉部41附近。因此，可有效地抑制液體自密閉部41的端面41a侵入。

而且，根據上述的實施形態，亦可獲得如下的作用效果。設於各壁部3~7的真空隔熱面板27的袋體40分別包含積層有多層的第一薄膜42及第二薄膜43。該些第一薄膜42及第二薄膜43中，最外側的表面層包含PET層42e、43d。PET層42e、43d具有強度及剛性大，並且耐藥品性高的特性，因此難以劣化，可實現耐久性的提高。

再者，亦可考慮將第一薄膜42及第二薄膜43的表面層設為尼龍層，但尼龍層易吸濕且耐藥品性低，因此有容易劣化的缺點。根據本實施形態，可防止此類問題。

而且，第一薄膜42具有PE層42a作為熔接層，該熔接層於密閉袋體40的開口端部時熔接。第二薄膜43具有PE層43a作為熔接層，該熔接層於密閉袋體40的開口端部時熔接。PE層42a、43a的耐藥品性高、吸水性低且熱熔接性優異，適合於藉由熱熔接來形成密閉部41。對於熔接層，亦可取代PE而使用例如PP(polypropylene)即聚丙烯。

(第二實施形態)

圖9表示第二實施形態。第二實施形態在下述方面不同於第一實施形態。於左側壁部3的真空隔熱面板27中，袋體40的密閉部41向外板25A側翻折。並且，該密閉部41的端面41a由膠帶44覆蓋並固定。同樣地，於裏壁部5中，真空隔熱面板27的袋體40的密閉部41向外板25C側翻折。並且，該密閉部41的端面41a由膠帶44覆蓋並固定。雖未圖示，但於右側壁部4中，真空隔熱面板27的袋體40的密閉部41亦向外板25B側翻折。而且，於頂壁部6中，真空隔熱面板27的袋體40的密閉部41亦向外板25D側翻折。進而，於底壁部7中，真空隔熱面板27的袋體40的密閉部41亦向外板25E側翻折。並且，於右側壁部4、頂壁部6及底壁部7中，密閉部41的端面41a亦由膠帶44所覆蓋並固定。

據此，於各隔熱壁3~7中，可使真空隔熱面板27中的密閉部41的端面41a遠離收納室8。因此，來自收納室8的液體難以到達袋體40的端面41a，因而可進一步抑制真空隔熱面板27的密閉部41發生劣化。

(第三實施形態)

圖10表示第三實施形態。第三實施形態在下述方面不同於第一實施形態。於真空隔熱面板51的袋體52中，第一薄膜53是與第二薄膜43同樣地構成。即，第一薄膜53藉由成為內側的熔接層的PE層53a、作為金屬箔層的鋁箔層53b、尼龍層53c及成為最外側的表面層的PET層53d構成為4層結構。即，第三實施形態的第一薄膜53亦可取代第一實施形態的第一薄膜42的鋁蒸鍍層42b及EVOH層42c而具有鋁箔層53b。

據此，第二薄膜43具有阻氣性優異的鋁箔層43b。並且，第一薄膜53亦具有阻氣性優異的鋁箔層53b。此處，鋁蒸鍍層42b的厚度為0.1 μm以下。因此，鋁蒸鍍層42b在有酸等液體侵入的情況下，會因氧化而相對較易消失。另一方面，鋁箔層53b、43b的厚度為10 μm左右。因此，鋁箔層53b、43b即使有酸等液體侵入，亦比鋁蒸鍍層42b難以氧化、消失，阻隔(barrier)性優異。因此，根據該結構，即使有酸性的液體接觸袋體40的情況下，亦可減輕袋體40的劣化，可實現袋體40的耐久性的提高。

(第四實施形態)

圖11表示第四實施形態。第四實施形態在下述方面不同於第一實施形態。裏壁部5具有突出部55。再者，於圖11中僅示出裏壁部5的左端部。突出部55位於內板26C的左右兩端部且與內板26C一體地形成。突出部55向收納室8側即前方突出。突出部55自上方觀察而形成為直角三角形狀。內板26C的端部56朝向後方，且經由密封構件57而抵接於外板25C的內面。於突出部55的內部，收容有三稜柱狀的隔熱材58，該三稜柱狀的隔熱材58例如是發泡苯乙烯的成形品。

左側壁部3具有定位突部59。定位突部59位於內板26A的後部且向收納室8側即右側突出。定位突部59是於內板26A上一體地形成。藉由將裏壁部5的突出部55的前端部頂住左側壁部3的定位突部59的後表面，從而決定裏壁部5與左側壁部3的相對位置關係。內板26A的後端部60朝向左側，且經由密封構件57而抵接於外板25C的內面。雖未圖示，但於裏壁部5與右側壁部4之間亦設有與上述同樣的結構。

於該實施形態中，考慮到：自貯藏於收納室8內的貯藏物灑出的液體會通過如下的第五路徑而到達左側壁部3內的真空隔熱面板27的密閉部41附近。第五路徑是於圖11中作為第一流體可侵入部61而示出。第一流體可侵入部61是連接間隙61a、裏壁部5的內板26A的外表面、間隙61b及間隙61c的路徑。間隙61a是形成於左側壁部3的包含定位突部59的內板26A與裏壁部5的內板26C的突出部55之間的間隙。間隙61b是形成於內板26A的後端部60與外板25A之間的間隙。間隙61c是形成於內板26A與真空隔熱面板27的袋體40之間的間隙。

於第一流體可侵入部61的中途，設有密封構件57。該密封構件57堵塞內板26A的後端部60與外板25A之間的間隙61b。據此，於收納室8內灑出的液體難以通過第一流體可侵入部61到達真空隔熱面板27的密閉部41附近。並且，真空隔熱面板27的密閉部41的端面41a是由膠帶44所覆蓋，因此可更有效地抑制液體自端面41a侵入。再者，右側壁部4側亦與上述左側壁部3側同樣。

而且，考慮到：於收納室8內灑出的液體會通過如下的第六路徑到達裏壁部5內的真空隔熱面板27的密閉部 41附近。第六路徑是於圖11中作為第二流體可侵入部62而示出。第二流體可侵入部62是連接間隙62a、裏壁部5的內板26C的外表面、間隙62b及間隙62c的路徑。間隙62a是形成於左側壁部3的內板26A與裏壁部5的內板26C的突出部55之間的間隙。此時，間隙62a是指與間隙61a相同的部分。間隙62b是形成於內板26C的端部56與外板25C之間的間隙。間隙62c是形成於內板26C與真空隔熱面板27的袋體40之間的間隙。

於第二流體可侵入部62的中途，亦設有密封構件57。該密封構件57堵塞內板26C的端部56與外板25C之間的間隙62b。據此，於收納室8內灑出的液體將難以通過第二流體可侵入部62而到達真空隔熱面板27的密閉部41附近。並且，真空隔熱面板27的密閉部41的端面41a是由膠帶44所覆蓋，因此可更有效地抑制液體自端面41a侵入。

再者，於左側壁部3中，亦可以覆蓋真空隔熱面板27的後端部的方式設置發泡隔熱材。而且，於右側壁部4中，亦可以覆蓋真空隔熱面板27的後端部的方式設置發泡隔熱材。並且，於裏壁部5中，亦可以覆蓋真空隔熱面板27的左右兩端部的方式設置發泡隔熱材。據此，可進一步抑制於收納室8側灑出的液體到達真空隔熱面板27的密閉部41附近。

(其他實施形態)

形成外箱25的外板25A~25E並不需要全部為零散的部分，亦可將一部分予以連接。而且，形成內箱26的內板26A~26E亦不需要全部為零散的部分，亦可將一部分予以連接。

作為隔熱櫃體，並不限於冰箱，可用作加熱箱、冷凍陳列櫃(show case)或其他恆溫櫃體。

對本發明的若干實施形態進行了說明，但該些實施形態僅為例示，並不意圖限定發明的範圍。該些實施形態可以其他的各種形態來實施，在不脫離發明的主旨的範圍內，可進行各種省略、替換、變更。該些實施形態或其變形包含於發明的範圍或主旨內，並且包含於申請專利範圍中揭示的發明及其均等的範圍內。

如以上所說明的，實施形態的隔熱櫃體具備限制構件，該限制構件限制流體自真空隔熱面板的袋體的密閉部分侵入袋體內。據此，可極力防止真空隔熱面板的劣化，從而可實現耐久性的提高。

1‧‧‧冰箱

2‧‧‧隔熱櫃體

3‧‧‧左側壁部

4‧‧‧右側壁部

5‧‧‧裏壁部

6‧‧‧頂壁部

7‧‧‧底壁部

8‧‧‧收納室

9a、9b、9c‧‧‧前分隔部

10‧‧‧縱分隔部

12‧‧‧分隔板

13‧‧‧冷藏室

14‧‧‧分隔壁

15‧‧‧蔬菜室

16‧‧‧製冰室

17‧‧‧小冷凍室

18‧‧‧主冷凍室

19、20、21、22、23、24‧‧‧門

19a、20a‧‧‧鉸鏈部

25‧‧‧外箱

25A、25B、25C、25D、25E‧‧‧外板

26‧‧‧內箱

26A、26B、26C、26D、26E‧‧‧內板

27、51‧‧‧真空隔熱面板

28‧‧‧發泡隔熱材

30‧‧‧連結構件

31‧‧‧階部

32‧‧‧螺絲插通孔

33、58‧‧‧隔熱材

34‧‧‧固定件

34a‧‧‧螺孔

34b‧‧‧凸出部

34c‧‧‧伸出部

35‧‧‧開口部

36‧‧‧螺絲

37、57‧‧‧密封構件

39‧‧‧芯材

39a‧‧‧第一面

39b‧‧‧第二面

40、52‧‧‧袋體

41‧‧‧密閉部

41a‧‧‧端面

42、53‧‧‧第一薄膜

42a、43a、53a‧‧‧PE層

42b‧‧‧金屬蒸鍍層

42c‧‧‧EVOH層

42d、43c、53c‧‧‧尼龍層

42e、43d、53d‧‧‧PET層

43‧‧‧第二薄膜

43b‧‧‧金屬箔層

44‧‧‧膠帶

45‧‧‧黏結劑

46、61‧‧‧第一流體可侵入部

46a~46d、47a~47c、48a~48d、49a~49c、61a~61c、62a~62c‧‧‧間隙

47、62‧‧‧第二流體可侵入部

48‧‧‧第三流體可侵入部

49‧‧‧第四流體可侵入部

53b‧‧‧鋁箔層

55‧‧‧突出部

56‧‧‧端部

59‧‧‧定位突部

60‧‧‧內板26A的後端部

圖1是第一實施形態的冰箱的外觀立體圖。

圖2是隔熱櫃體的外觀立體圖。

圖3是表示隔熱櫃體的概略結構的分解立體圖。

圖4是隔熱櫃體的橫剖平面圖。

圖5是沿著圖2中的X1-X1線的放大橫剖平面圖。

圖6是真空隔熱面板的放大剖面圖。

圖7是示意性地表示隔熱壁的剖面的圖。

圖8是表示將真空隔熱面板浸在各種液體中的實驗結果的圖。

圖9是第二實施形態的相當於圖5的圖。

圖10是第三實施形態的相當於圖6的圖。

圖11是第四實施形態的隔熱櫃體的橫剖平面圖。

2‧‧‧隔熱櫃體

3‧‧‧左側壁部

5‧‧‧裏壁部

8‧‧‧收納室

25A、25C‧‧‧外板

26A、26C‧‧‧內板

27‧‧‧真空隔熱面板

28‧‧‧發泡隔熱材

30‧‧‧連結構件

31‧‧‧階部

32‧‧‧螺絲插通孔

33‧‧‧隔熱材

34‧‧‧固定件

34a‧‧‧螺孔

34b‧‧‧凸出部

34c‧‧‧伸出部

35‧‧‧開口部

36‧‧‧螺絲

37‧‧‧密封構件

39‧‧‧芯材

40‧‧‧袋體

41‧‧‧密閉部

41a‧‧‧端面

44‧‧‧膠帶

47‧‧‧第二流體可侵入部

47a、47b、47c‧‧‧間隙

49‧‧‧第四流體可侵入部

49a、49b、49c‧‧‧間隙

Claims

一種隔熱櫃體，包括：外板，構成外箱；內板，構成設在上述外箱內側的內箱，且由上述內箱圍成收納室；真空隔熱面板，設在上述外板與上述內板之間，在將芯材收容於袋體內的狀態下，對上述袋體內進行減壓，並將上述袋體的開口端部密閉而構成；以及限制構件，限制流體自上述真空隔熱面板的上述袋體的密閉部分侵入上述袋體內。
如申請專利範圍第1項所述之隔熱櫃體，其中上述限制構件為膠帶，且覆蓋上述袋體的密閉部分的至少端面。
如申請專利範圍第1項所述之隔熱櫃體，其中上述限制構件為發泡隔熱材，設於上述真空隔熱面板且覆蓋上述袋體的密閉部分所處一側的端部。
如申請專利範圍第1項所述之隔熱櫃體，其中上述真空隔熱面板的一面接觸上述內板，在上述收納室內與上述真空隔熱面板之間具有流體可侵入的流體可侵入部。
如申請專利範圍第4項所述之隔熱櫃體，其中上述流體可侵入部具有形成於上述內板的開口部。
如申請專利範圍第1項所述之隔熱櫃體，其中上述內箱是將分割成多塊的上述內板加以組合而構成。
如申請專利範圍第1項所述之隔熱櫃體，其中於上述真空隔熱面板中，上述袋體由積層有多層的薄膜形成，其最外側的表面層為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
如申請專利範圍第1項所述之隔熱櫃體，其中於上述真空隔熱面板中，上述袋體具有覆蓋上述芯材的第一面的第一薄膜、及覆蓋上述芯材與上述第一面相反的一側的第二面的第二薄膜，上述第一薄膜及上述第二薄膜中，密閉上述袋體的開口端部時彼此熔接的熔接層為聚乙烯或聚丙烯。
如申請專利範圍第1項所述之隔熱櫃體，其中於上述真空隔熱面板中，上述袋體具有覆蓋上述芯材的第一面的第一薄膜、及覆蓋上述芯材與上述第一面相反的一側的第二面的第二薄膜，上述第一薄膜及上述第二薄膜均包含具有阻氣性的金屬箔層。
如申請專利範圍第1項至第9項中任一項所述之隔熱櫃體，其中於上述真空隔熱面板中，上述袋體的密閉部分是往上述外板的一側翻折。