201212431 六、發明說明： c發明所屬技術領域】 發明領域 本發明係有關於一種連接器及連接器裝配方法。
Γ J 發明背景 於JP-A-2008-21498,揭露一種習用連接器。此連接器 设置有供具電線之母端子接頭裝配之第一殼體，及供接線 端子（joint terminal)裝配之第二殼體。 於將二殼體裝配在一起之工作站，首先將該第一端子 接頭裝配於該第一殼體，然後將第一殼體定位於此狀態以 面向供該接線端子裝配之第二殼體，之後將二殼體以一次 動作帶至一正常裝配位置。 順帶提到，於將二殼體裝配在一起之工作站中，如上 所述’將該第一端子接頭裝配於該第一殼體之裝配工作、 將該第一與第二殼體對應部位彼此面對之定位工作，及將 二殼體帶至正常裝配位置之工作必須分別進行。因此，會 使得現場的工作變得相當複雜。 進—步地，於JP-A-2008-71529，揭露一種習用連接 器。此連接器設置有可彼此裝配之第一與第二殼體。鎖固 疋形成於該第一殼體的外側面上以自其凸出。該第二殼 體具有圓桎形罩體部。一對開缝是以寬度方向切開形成於 該罩體部的環周壁，且二開缝於開放緣呈開放。形狀呈一 懸臂而使該罩體部的開放緣成為一自由端之鎖固臂是撓性 201212431 地形成於該罩體部的環周壁上之二開縫之間。鎖孔形成於 該鎖固臂以自其穿過。當該第二殼體裝配於該罩體部内 時，該鎖固部裝配於該鎖孔内而同時造成該鎖固臂之偏折 作用，因而使該第一及第二殼體被保持於一裝配狀態。並 且，該鎖固部是藉使該罩體部與該鎖固臂撓性變形而與該 鎖孔分開，因此可鬆釋該第一與第二殼體之裝配狀態。 順帶提到，有些情況時該第一及第二殼體會在該第一 與第二殼體之裝配狀態被鬆釋之後再度裝配。然而，一旦 裝配狀態被鬆釋，該第一與第二殼體之裝配面會露出於外 界，因此恐怕會有異物例如灰塵或類似物沾黏於該等裝配 面上。於此情況，異物會在第二次裝配時進入該第一與第 二殼體之裝配面之間的空間内，且恐怕會損及連接器之裝 配可靠度。 【發明内容】 發明概要 本發明是根據此情況所形成，且目的在於改善裝配作 業之可工作性。 進一步地，本發明是根據此情況所形成，且目的在於 增加連接器之裝配可靠度。 根據本發明的第一觀點，其提供一種連接器，包含： 第一及第二殼體，其相互裝配；及第一及第二端子接頭， 其分別裝配於該第一及第二殼體，其中：該第一及第二殼 體包含：一部分支持單元，其組構以將二殼體支持於一部 分鎖固位置之支持狀態，在此位置該第一端子接頭是以一 201212431 淺相互裝配狀態裝配於該第一殼體内；及一完全支持單 元，其組構以將二殼體支持於一完全鎖固位置，在此位置 當使該兩殼體從該部分鎖固位置以一裝配方向移動且相互 裝配於一正常深度時，該第一及第二端子接頭是正常地連 接。 根據以上，該第一殼體是淺淺地裝配於該第二殼體内 且被支持於部分鎖固位置，因此可將被支持於部分裝配狀 態之第一與第二殼體載送至工作站。於工作站，將該第一 端子接頭裝配於該第一殼體，之後將該第一與第二殼體帶 至完全鎖固位置且相互裝配至一正常深度以支持該支持單 元。因此，即可免除將該第一與第二殼體10, 40的對應部位 於工作站一個一個定位而後再互相裝配之需要，因而可減 輕工作負擔。因此，可改善進行裝配工作之工作站的可工 作性。 該第二端子接頭可構成為一接線端子，而無電線與之 連接。 根據上述，該第二端子接頭是設定為接線端子而無電 線與之連接。因此，當設立於裝配狀態之第一與第二殼體 進行載送等諸如此類工作時，並沒有電線自第一與第二殼 體二者延伸出。因此，可免去處理電線的麻煩動作。 該第一及第二殼體的兩相對面於該部分鎖固位置時可 配置於一距離上，以可彼此相對，且一密封面可形成於相 對面之其一者上。 根據上述，該密封面是形成於該第一與第二殼體的相 201212431 對面之其一者上。於部分鎖固位置時，其中一面是與另一 面間隔一距離且與之相對。因此’該密封面於部分鎖固位 置時可受到保護。藉此，可避免異物’如灰塵或類似物沾 黏於該密封面。 一接觸該密封面之肋部可形成於該等相對面之另一者 上。 根據上述’接觸該密封面之該肋部是形成於該第一與 第二殼體的相對面之另一者上。於部分鎖固位置時，該另 —面是與該一面間隔一距離且與之相對。因此，可避免該 肋部於部分鎖固位置時與異物干涉及彎折、斷裂等。 該第一殼體可包含支持部，其作為該部分支持單元及 该完全支持單元。該第二殼體可包含 一罩體部，以供該第
鎖固部，其作為該完全支持單元， 其於該完全鎖固位置時 殼體支持於該完全鎖固位
供该支持部裝配於内以將該第一 置。該部分鎖 全鎖固部内之一開口於該部分鎖 的一壁面擋止。 邛及δ亥等完全鎖固部是形成 。於部分鎖固位置時，該等 鎖固部内以埋置該等部分鎖 開口受該第一殼體的壁面擋 根據上述，該等部分鎖固 於該罩體部内而穿過該罩體部 支持部是分別裝配於該等部分 固部， 並且該等完全鎖固部之開 201212431 止。因此’可避免異物，如灰塵或類似物經由該等部分鎖 固部及該等完全鎖固部進人二相對面之間的空間内。 該第-殼體可包含支持部，其作為該部分支持單元及 該完全支持單元。該第二殼體可包含罩體部，以供該第一 殼體裝配於内。該罩體部可包含：—部分鎖固部，其作為 該部分支持單元’關_支持部於該科鎖©位置以將 該第-殼體支持於該部分鎖固位置；—完全仙部其作 為該完全支持單元，其顧該支持部於該完全脑位置以 將该第一殼體支持於該完全鎖固位置；及一彈性件，其具 有如一懸臂的形狀且呈撓性地形成。該部分鎖固部可形成 於®亥彈性件上’於與—偏折支點相距-麟之-自由端側 上。該完全鎖固部可形成於該彈性件上，於位於靠近該偏 折支點之一基端側上。 根據上述，形狀如懸臂之彈性件是呈撓性地形成於該 罩體部上，該等部分鎖固部是形成於該等彈性件於與該偏 折支點相距一距離之自由端側上，且該等完全鎖固部是形 成於該等彈性件於位於靠近該偏折支點之基端側上亦 即，該等完全鎖固部是形成於難產生彈性變形之側部上。 因此，當該第一端子接頭於部分鎖固位置裝配於該第一殼 體内時，該等彈性件絕不會不當撓性變形，且可避免該第 一殼體被意外帶至完全鎖固位置之情況。 s亥第二殼體可包含一凸出件。該第一殼體可包含：一 凹孔，其供該第一端子接頭插置於内；及一矛部，其撓性 地配置於該凹孔内，以鎖固該第一端子接頭。該凸出件可 201212431 配置於該部分鎖固位置以相對於該矛部的變形空間。該凸 出件可於該完全鎖固位置時進入至該矛部的變形空間内， 且可配置以限制該矛部的撓性變形。 根據上述，該等凸出件於部分鎖固位置時是配置相對 於該等矛部之變形空間，且該等凸出件於完全鎖固位置時 進入該等矛部之變形空間内且配置以限制該等矛部的偏折 動作。因此，該第一端子接頭可藉該等矛部與該等凸出件 實質地雙重鎖固。於此例中，由於該等凸出件具有固持功 能，不同於固持器分開設置之例，可減少構件的數量。 根據本發明之第二觀點，其提供一種連接器裝配方 法，將第一及第二殼體相互裝配，以分別裝配第一及第二 端子接頭至該第一與第二殼體，包含：一部分裝配步驟， 將該第一殼體淺裝配於該第二殼體内，以將該第一殼體支 持於一部分鎖固位置；一端子裝配步驟，將該第一端子接 頭裝配於該第一殼體内；及一完全裝配步驟，將該第一殼 體裝配於該第二殼體内於一正常深度，以將該第一殼體支 持於一完全鎖固位置。 該連接器裝配方法可進一步包含一載送步驟，在該部 分裝配步驟與該端子裝配步驟之間，將呈一部分裝配狀態 之該第一及第二殼體載送至一工作站，以在此處進行該端 子裝配步驟及該完全裝配步驟。 根據上述，該第一殼體被淺裝配於該第二殼體内，且 被支持於部分鎖固位置，因而保持於部分裝配狀態之該第 一與第二殼體被載送至工作站。於工作站上，將該第一端 201212431 子接頭裝配於該第一殼體，再將該第一與第二殼體帶至完 全鎖固位置，且相互裝配於一正常深度以支持該支持單 元。因此，可免除將該第一與第二殼體10, 40的對應部位於 工作站上一個一個定位而後再互相裝配之需要，且可減輕 工作負擔。藉此，可改善進行裝配工作之工作站的可工作 性。 根據本發明之第三觀點，其提供一種連接器，包含： 一第一殼體，具有一鎖固部；及一第二殼體，其具有一罩 體部，供該第一殼體裝配於内且一部分鎖固納置部及一完 全鎖固納置部形成於該罩體部的一環周壁内，其中：當該 部分鎖固納置部定位於該罩體部的一開口側上且被該鎖固 部彈性鎖固時，此部分鎖固納置部能將該第一殼體及該第 二殼體支持於一部分裝配狀態，其未到達一正常裝配狀 態；當該完全鎖固納置部定位於該罩體部的一内側上且被 該鎖固部彈性鎖固時，此完全鎖固納置部能將該第一及第 二殼體支持於該正常裝配狀態；且一難以撓性變形之難偏 折部是形成於一開放緣與該罩體部的一環周壁上於該鎖固 部的一滑動區内之該部分鎖固納置部之間，且一較該難偏 折部容易撓性變形之易偏折部是形成於該部分鎖固納置部 與該完全鎖固納置部之間。 根據上述，該部分鎖固納置部被該鎖固部鎖固，使得 該第一與第二殼體保持於部分裝配狀態，其中二殼體未達 到正常裝配狀態，且該第一與第二殼體的裝配面被實質地 遮蔽。因此，即使當於此狀態之二殼體被載送至電線束的 201212431 組裝站時，仍可Ρ* μ g私 防止異物，例如灰塵等，沾黏於該第一及 第二殼體的裝配面之情況。 :: 難以偏折之該難偏折部是形成於該開放緣與該 罩體。P的％周壁上於該鎖固部的滑動區之該部分鎖固納置 部之間。因此’即使當試圖要鬆釋該第-與第二殼體的裝 配狀態時’該鎖gj部时與該難偏折部干涉且無法通過此 難偏折部。據此，無法將該第_與第二殼體相互鬆釋，除 非《玄難偏折顿實質地切斷。藉此，即可限制該第一及第 二殼體重覆使用，且因此可増加該連接器之裝配可靠性。 於此情况，當於部分裝配狀態之該第一殼體被帶至正 常裝配狀_ ’該賴部會造成該易偏折部撓性變形，因 此使該連接n於裝配動作_具有優越的操作性。 一於正常裂配狀態時可彈性地與該第-殼體的-裝配 面緊密翻之密封面可形成於料體料—内壁上。 根據上述’當有異物沾勒於形成在該罩體部内壁上之 該密封面時，會損及密封特性。有關於此，根據本發明， 該第-與第二殼體之重覆使用可受到限制，且由於、 殼體之密封面的密封特性 式可實質確保使用到的是新品，因此可滿意地維持=方 §亥難偏折部^連續形成於該罩體部的環周后 個環周上無斷開。該易偏折邹可形成於一對°上而於整 等開縫是於該罩艚部的環周壁切出形成，*鏠之間 且於 該 上呈一間距 環 周方向 根據上述，该難偏折部所形成之模气曰 該難 偏折部 10 201212431 3=二體部的環周壁上而於整個環周上無斷開， "的产月：疋形成於—對開縫之間’該等開縫是於該罩 =的%周壁切出形成，且於環周方向上呈—間 構成該難偏折部與該易偏折部財簡單。並且 b 的環周壁之開放緣部因有該難偏折部而於環周 = 開地形成連續。因此，即使當有異物接觸到該環周壁= 開放緣部，該易偏折部仍絕不會無意地撓性變形。 該易偏折部可形成為一懸臂狀之鎖固臂，其於一裂配 方向上之-端作為—支點，且另—端作為—自由端，且其 自由端側是可繞於該支點傾斜。 、 根據上述，該易偏折部是構形成一懸臂狀之鎖固臂， 裝配方向上之後端作為支點，及前端作為自由端，且 其自由端側可繞於該支點傾斜。因此，可進一步改善該易 偏折部之彈性。 該鎖固部可自該第一殼體的一外表面凸伸。該部分鎖 固納置部及該完全鎖固納置部可貫穿該罩體部的環周壁。 從該部分鎖固納置部的孔面中，一部分鎖固納置面可於一 鬆釋方向上與該鎖固部接觸，該鬆釋方向是指該第一殼體 自該第一殼體所沿而鬆釋之方向，該部分鎖固納置面可形 成為倒錐形，其是相對於該鎖固部的凸出方向，以該鬆釋 方向傾斜。 根據上述’當於裝配狀態之該第一及第二殼體被強力 分開時，該鎖固部的鎖固面會於此方向緊緊地鎖固，使此 鎖固面深深地鎖固於該部分鎖固納置部之鎖固納置内環周 201212431 面的部分。 圖式簡單說明 由以下之詳細說明及伴隨圖式而得以更充 分地瞭解，其僅以舉例說明方式而因此並非用以 明，且於其中： 彳个赞 第1圖是顯示根據本發明的實施州之連接器中，第一 及第二殼體被保持於-部分顧位置的狀狀剖視圖’· 第2圖是顯示從被保持於部分鎖固位置之第一與第二 殼體中…第-端子接頭裝配於該第—殼體的狀狀剖視 圖， 第3圖是顯示使該等第一及第二殼體移動至一正常鎖 固位置的狀態之剖視圖； 第4圖是該第-殼體上裝配—密封構件且其内填設/固 化一裝填構件之剖視圖； 第5圖是該第一殼體於寬度方向上之剖視圖； 第6圖是該密封構件之前視圖； 第7圖是該第一殼體之剖視圖； 第8圖是該第一殼體之後視圖； 第9圖是該第二殼體之前視圖； 第10圖是顯示根據本發明的實施例2，第—及第二殼體 裝配於一連接器内的初始狀態之剖視圖； 第11圖是顯示該第一及第二殼體被保持於一暫時裝配 狀態的狀態之剖視圖； 第12圖是顯示該第一及第二殼體移動至一正常裝配狀 12 201212431 態的瞬間狀態之剖視圖； 第13圖是顯示該第一及第二殼體被保持於該正常裝配 狀態的狀態之剖視圖； 第14圖是沿高度方向被切割的該第二殼體之剖視圖； 第15圖是以寬度方向被切割的該第二殼體之剖視圖； 第16圖是該第二殼體之後視圖； 第17圖是該第二殼體之前視圖； 第18圖是該第一殼體沿高度方向所切之剖視圖； 第19圖是該第一殼體之前視圖； 第20圖是顯示根據本發明的實施例3之連接器中，一鎖 固部被裝配於一部分鎖固納置部内的狀態之放大剖視圖。 I：實施方式3 較佳實施例之詳細說明 本發明的實施例1將參考第1至9圖解釋於後。根據實施 例1的連接器設置有可相互裝配之一第一殼體10及一第二 殼體40。一第一端子接頭80及一第二端子接頭90是分別裝 配於該等第一及第二殼體10,40。該第二端子接頭90是組構 成一接線端子，無電線與之連接。於以下說明，該等第一 及第二殼體1〇,40的各裝配面側（相對面11,41)是設定為縱 向方向上之前側。 該第一殼體10是以合成樹脂製成且具有一扁平方塊的 形狀，如第1及8圖所示。數凹孔12形成於該第一殼體10内 且以寬度方向對齊。一橡膠塞插口 13分別形成於該等凹孔 12的後部處且其開設尺寸大於其前部，以供一橡膠塞頭85 13 201212431 插置於内。—彈性矛部14形成於可定位於各凹孔12内壁的 下表面上且緊接於該橡膠塞插〇13之前的位置，㈣^ 伸如一懸臂。-鎖固凸部υ形成於各矛部M的頂端部 凸伸於該。該第—端子接獅是自賴插置於各 凹孔12内’該第—端子接獅正常插置時是被該等矛部μ 的鎖固凸部15彈性鎖固，而因此該第-端子接頭80被保持 於《玄凹孔12内以防止脫開。—呈開放而向外擴開如尖錐形 狀之感應部16形成於該第—殼體_前表面上各凹孔咖 -開放緣上。並且，—變形空間17形成於該第—殼體_ 各矛。卩14底下。於该第一端子接頭8〇插置於該凹孔η内之 插置過程中，各矛部14與該第一端子接頭8〇干涉且彈性變 形於該變形空間17内。數模切孔18形成於該第一殼體1〇的 前表面上’以朝向各矛部14及各變形空間17的前側開放。 各矛部14的頂端部是可從前側透過該模切孔18看到。 一肋部19形成於該第一殼體10的前表面上以自此凸 出。詳言之’該肋部丨9是以一圍繞部21及數分隔部22所構 成。該圍繞部21是配置於該第一殼體10的前環緣部上以環 繞所有的凹孔12、矛部14及變形空間17。該等分隔部22是 以高度方向配置而耦接於該圍繞部21的上及下端，以可分 隔各別的相鄰凹孔12。各凹孔12的前表面上之開口是個別 被該圍繞部21及該等分隔部22所圍繞。 一第一支持部23形成於該第一殼體丨〇的上表面上於寬 度方向上之一中心部。並且’ 一對第一支持部24形成於5玄 第一殼體10的下表面上於該寬度方向上該中心部之兩側上 14 201212431 以自此凸出。該第一支持部23與該等第二支持部Μ全部配 置於與該等矛部__凸部15於縱向方向上實質上相同 之位置。並且’該第-支持部23與該等第二支持部Μ全部 形成如方塊形狀，其以寬度方向延長。這些支持部Μ，％的 前表面各構形成一導引面25 ’其傾斜如一尖錐形狀，且這 些支持部23,24的後表面各構形成一鎖固面26，其形成以實 質上垂直站立。 該第一端子接頭8 0是以對一導電金屬板施予彎曲或類 似者而一體成形。如第2圖所示，該第一端子接頭8〇具有一 圓柱連接部81，及一連接於該連接部81的後部之筒部82。 當該第一及第二殼體10,40被裝配於一正常深度處時，該第 一端子接頭90的連接件92 (之後再說明）被插置於該等連 接部81内並分別與之連接。該筒部82是以填隙方式 (caulking)連接於一電線丨00的端子部之一心線，且從外側以 填隙方式連接於該橡膠塞頭85，其裝配於該電線1〇〇的端子 部。當該第一端子接頭8〇裝配於該第一殼體10時，該等連 接部81的前端來與該等凹孔12的前壁27接觸以防止進一步 向前移動，並且該等矛部14的鎖固凸部15鎖固於該等連接 部81的後端上以提供向後鎖固作用。 該第二殼體4〇是以合成樹脂所製成。如第7圖所示，該 第二殼體40是由一扁平方塊形狀以供該第二端子接頭9〇裝 配之端子主體部42，及一從該端子主體部42的前環緣部向 前凸出之扁平方柱形狀罩體部43所構成。一凹孔部44形成 於該端子主體部42的後部上而向後開放。如第8圖所示，該 15 201212431 凹孔部44是由一輪廓肋45所界定而成，且被一橋接肋邮所 分隔。該輪廓肋45形成於該端子主體部42的一後環周緣部 之整個環周上。該橋接肋46耦接於該輪廓肋45於寬度方向 上之兩端部’且形成實質上水平地橫跨該凹孔部44。並且， 該凹孔部44内部被分隔成二個位於該橋接肋46上與下方之 上及下室。該上室是用作為一容納部47，以供該第二端子 接頭90插置於内’且該下室是用作為一非容納部48，其為 一空室，無第二端子接頭90插置於内。 在此，該第二端子接頭90是以對一導電金屬板施予衝 壓或類似者而一體成形。如第5圖所示，該第二端子接頭9〇 是由一以寬度方向延伸的耦接部91，及數從該耦接部91前 端向前凸出的連接件92所構成。各個連接件92分別形成以 於每個對應於在相對側上之該第一端子接頭8〇的位置上對 齊。 數個供該連接件92分別壓入配合於内之插置孔49是形 成於s玄端子主體部42内而平行於寬度方向。各插置孔49的 後端於該容納部47的内表面上成開放，且各插置孔49的前 端於該罩體部43的内表面上成開放（該相對面41作為該端 子主體部42之前表面）。一呈擴開開放且可將各連接件92引 入至該插置孔49内之導引部51是設置於各插置孔49後端處 之—開放緣。於各連接件92被正常插置於該插置孔49内的 狀態時’各連接件92的頂端部凸伸於該罩體部43内，並且 该耦接部91被容納於該容納部47内同時接觸其内表面以停 止移動。在該第二端子接頭90被裝配於該端子主體部42内 201212431 之後，一裝填材料(potting material)200 ’例如一矽氧樹脂或 類似物，被填入於該容納部47内’且整個該耦接部91被密 封呈一覆蓋狀態。 該第二殼體40可被裝配於該罩體部43内。之後，數個 凸出件52形成於該罩體部43内在對應於各個連接件92的位 置上以自此處凸出。各凸出件52是形成一方桿形式，其自 該罩體部43内表面一體向前凸伸。各凸出部52可形成以進 入該第一殼體10的各變形空間17内，且一供該矛部14頂端 部裝配於内之裝配凹孔部53是形成於該凸出件52的頂端部 上。 並且’數個各具有該插置孔49之塔部54是形成於每個 對應於在該端子主體部42前部處之各連接件92的位置以自 此處凸伸。上述各凸出件52是形成可自各塔部54前表面凸 出之模式。一凹孔部55是形成於該罩體部43内表面上而繞 於各塔部54。一密封構件3〇是從前側裝配於該凹孔部55内。 該密封構件30是以橡膠，例如矽橡膠或類似物所製 成。如第6圖所示，該密封構件3〇是成形如長型墊，其可以 寬度方向裝配於該凹孔部55内。一外環周唇31形成於該密 封構件30的外環周面上以環繞它。並且，數個穿孔32形成 於該密封構件30而以寬度方向對齊。一内環周㈣形成於 各穿孔32的内環周面切環繞它。當《封㈣30裝配於 遠凹孔部55内時’各塔部54被分別插置於該等穿孔32内， 使得各内環周㈣被帶至與各塔部54的外環周面緊固接觸 而呈-彈性壓縮狀態’並且各外環周唇31被帶至與該凹孔 17 201212431 部55的内環周面緊固接觸而呈一彈性壓縮狀態。在此該 密封構件3G的前表面是作n封表面。該韻表面於高 度方向上是形成為-平面形狀’且構成該第二殼體4〇的相 對面41。 並且，如第5圖所示，二個以縱向方向延伸且於前端開 放之第-騎56是形成平行於寬度方向，及―第—彈性件 57是界形成如_Μ於該二第—開㈣之間。該第一彈 陡件57是呈如矩形板體的形狀，且當使用定位於該上壁中 間部之基端部作為-支點時可於垂直方向上撓性變形。一 第一部分鎖固部58形成於該第一彈性件57的一自由端部 (刖端。ίο内並穿過它，以及一第—完全鎖固部59形成於 該第-彈性件57的-基端部（後端部）内並穿過它。該第 一部分鎖固㈣及該第-完全部59是如—以寬度方向 延長的矩㈣σ ’且該第__支持部23是可雜地裝配於二 鎖固部之間的内部區域内。 並且，二個以縱向方向延伸且向前開口之第二開縫（圖 申未顯不）是形成於該罩體部43的下壁上而平行於寬度方 向及第一彈性件61是界定/形成如一懸臂於二第二開縫 之間。该第二彈性件61是如一矩形板體的形狀，其設定成 車又。玄第彈性件57為寬，且當將定位於該下壁的中間部之 基端部使用作為-支點時可於垂直方向上撓性變形。一對 第二部分鎖固部62以平行於宽度方向形成於該第二彈性件 61的自由端部（前端部）並穿過它，以及一對第二完全 鎖固部63以平行於寬度方向形成於該第二雜件61的-基 201212431 端部（後端部）並穿過它。該等第二部分鎖固部62及該等 第二完全鎖固部63是如一以寬度方向延長之矩形開口，且 該等第二支持部24是可彈性地裝配於二鎖固部之間的内部 區域内。 如以上已說明根據本實施例之結構。其次，將說明該 連接器裝配方法於下。 (部分裝配步驟） 首先，將該第二端子接頭90壓入插置且裝配於該第二 殼體40的端子主體部42。然後，將該裝填材料2〇〇澆注以埋 置露出於該容納部47之該耦接部91，之後再將該裝填材料 200於室溫下固化或藉由加熱固化。據此，該耦接部91被密 封呈一絕緣狀態，且該第二端子接頭9〇被鎖固。並且，將 該密封構件30自前側插置於該第二殼體40的凹孔部55内， 並分別將其裝配於内。 然後，將該第一殼體10定位以面向該第二殼體40，且 在此狀態將該第一殼體10插置於該罩體部43。此時，該第 一端子接頭80尚未裝配於該第一殼體1〇内。於插置過程 中，該第一支持部23會與該第一彈性件57相接觸，使得該 第一彈性件57會向上撓性變形’並且該第二支持部24會與 該第二彈性件61相接觸，使得該第二彈性件61會向下撓性 變形。然後，如第1圖所示，使該第一支持部23面對該第一 部分鎖固部58且裝配於該處’因而使該第一彈性件57彈性 回復。並且，使該等第二支持部24面對該第二部分鎖固部 62且裝配於該處，因而使該第二彈性件61彈性回復。於此 19 201212431 情況，該第-與第二彈性件57’61會同時作動。據此，該第 -與第二殼體10’ _-移_制狀態保持於一部分鎖固 位置，於此兩殼體是相互淺淺地配接。於此部分鎖固位置 時，該第一殼體10的前側面（該相對面11)是配置相對於該罩 體部43的内側面（該相對面41)，並且該第二端子接頭90的連 接件92之頂端進入該第一殼體10的凹孔12之前壁27内且定 位於其内。並且’該第一完全鎖固部59的内側上之開口被 該第一殼體1〇的上表面封閉’且該第二完全鎖固部63的内 側上之開口被該第一殼體10的下表面封閉。據此’可防止 異物，例如灰塵或類似物進入該第一與第二殼體10, 40的二 相對側面11，41之間的空間内之情況。並且’於此部分鎖固 位置時，該等凸出件52的頂端部進入該第一殼體10的模切 孔18内，且配置以相對於該彈性矛部14的變形空間17 ° (載送步驟） 將如上述組裝一體之該第一及第二殼體1〇，載送至 工作站，在此處將電線束裝配於二殼體。於此例中，因電 線不會延伸出二殼體’該第一及第二殼體10, 40可以一緊密 模式載送至裝配站。 (端子裝配步驟） 於裝配站上，將該第一端子接頭80自後側插置於該第 一殼體10的凹孔12内。如第2圖所示，該第一端子接頭80當 正常插置時被該矛部14彈性鎖固，且該第一端子接頭80的 前端配置以相對於該連接件92的頂端。於此情況，作為該 第一及第二彈性件57，61的偏折作用的支點之基端部分別 20 201212431 設置於該第一端子接頭8〇於插置方向上之頂部。因此，相 較於當該基端部配置於相對側（該第一端子接頭80於鬆釋 方向上之頂部）上之例，可更壓低該第一及第二彈性件57, 61於該第—端子接頭80的插置過程中不慎偏折/變形之可 能性。 (完全裝配步驟) 接著，將該第一殼體10大力地推入該第二殼體40内。 然後’將該第一部分鎖固部58與該第一支持部23之間的鎖 固狀態鬆釋，且使該第一彈性件57撓性變形。並且，將該 第二部分鎖固部62與該第二支持部24之間的鎖固狀態鬆 釋，且使該第二彈性件61撓性變形。之後，如第3圖所示， 使該第一支持部23面對該第一完全鎖固部59且叢配於該 處，因而使該第一彈性件57彈性回復。並且，使該第二支 持部24面對該第二完全鎖固部63且裝配於該處，因而使該 第二彈性件61彈性回復。於此情況，該第一及第二彈性件 57’ 61會同時作動。據此，該第-及第二端子接頭80, 9〇可 正常相互連接且形成-導通狀態，且該第-及第二彀體1〇, 40以移動限制狀祕持於完全鎖m位置，於此兩殼體是 相互配接於—正常深度。於此完全綱位置時，該第一及 第二支持部23,24被鎖固於該第-及第二完全鎖固部59 63 ==於作為該第一及第二彈性件57, 61的偏折作用的 置時的=:康可確保鎖固強度高於在部分錢固位 、’、 強度。並且，於完全鎖固位置時，該等 52進入該等_空間⑽，且财㈣的偏折_受到限 21 201212431 制。據此’該第-端子接聊可㈣料部i4及該等凸出 件52實質地加倍職L力補岐it躲鱗凹孔12 内。於此情況’該等矛部14的頂端裂配於該等凸出件叫 裝配凹孔部，因此可抑制該料部14的位移動作。 並且’於完全鎖固位置時，該肋部19是以一切入狀能 接觸該密封構件_前表面，該第_及第二殼咖，4〇的: 相對側面11，41彼此緊固接觸，使得相互緊鄰之該第一與第 二端子接頭8 0，9 0之間的密封得以保持。據&，即使水沿著 連接於該第一端子接頭8〇之電線1〇〇跑進該第一及第二殼 體1〇, 40的二相對側面U，41之間的空間内，仍可擋止水進 一步擴開。於此情況，由於該密封構件3〇會與該凹孔部55 的内環周表面及該第一殼體1〇的前表面緊固接觸，因此該 密封構件30具有於該内環周表面、該外環周表面，及該密 封表面上之密封特性。 如上所述，根據本實施例，該第一殼體1〇是淺淺地配 接於該第二殼體40内且保持於部分鎖固位置，因此將保持 於部分配接狀態之該第一及第二殼體1 〇，4〇載送至工作 站’然後將該第一端子接頭80裝配至工作站上之第一殼體 1〇,且之後再將該第一及第二殼體10, 40帶至完全鎖固位置 且相互配接於一正常深度。據此，無須將該第一及第二殼 體10，40的對應部位於工作站上·--定位再加以裝配，且可 減輕工作負擔。藉此’即可改善工作站進行裝配工作之可 工作性。 並且’該第一端子接頭90是設定為不連接電線之接線 22 201212431 端子。因此，當設立於裝配狀態時之第一及第二殼體10, 40 被載送等過程時，沒有電線自第一及第二殼體10, 40二者延 伸出。藉此，可免去處理電線之麻煩動作。 並且，該密封面是形成於該罩體部43的内表面（該相對 側面41)。於部分鎖固位置時，該密封面是位於間隔該第一 殼體10的前表面（該相對側面11)一段距離且與其相對。因 此，該密封面於部分鎖固位置時會保持於一防護狀態。藉 此，可避免異物，如灰塵或類似物沾黏於該密封面。 並且，接觸該密封面之該肋部19是形成於該第一殼體 10的前表面上。於部分鎖固位置時，該肋部19是位於間隔 該第二殼體40的密封面一段距離且與其相對。因此，可避 免於部分鎖固位置時該肋部19與異物干涉及彎折、斷裂等。 並且，該第一及第二部分鎖固部58, 62與該第一及第二 完全鎖固部59, 63是形成於該罩體部43並通過該處。於部分 鎖固位置時，該第一及第二支持部23, 24是分別配接於該第 一及第二部分鎖固部5 8, 62内以埋置該第一及第二部分鎖 固部58, 62，並且該第一及第二完全鎖固部59, 63的開口被 該第一殼體10的壁面封閉。因此，可避免異物，如灰塵或 類似物經由該第一及第二部分鎖固部58, 62與該第一及第 二完全鎖固部59, 63進入二相對側面11，41之間的空間内。 並且，形狀如一懸臂之該第一及第二彈性件57, 61是撓 性形成於該罩體部43上，該第一及第二部分鎖固部58, 62 是形成於該第一及第二彈性件57, 61的自由端側上，位於與 該偏折支點相距一距離，且該第一及第二完全鎖固部59, 63 23 201212431 是形成於該第一及第二彈性件57, 61的基端側上，位於接近 該偏折支點，亦即，該第一及第二完全鎖固部59, 63是形成 於難以發生彈性變形之側部上。因此，當於部分鎖固位置 該第一端子接頭80配接於該第一殼體10内時，該第一及第 二彈性件57, 61絕不會不慎地撓性變形，且可避免該第一殼 體10被意外地帶至完全鎖固位置之情況。 該等凸出件52是配置以於部分鎖固位置時相對於該等 矛部14的變形空間17，且該等凸出件52於完全鎖固位置時 伸入該等矛部14的變形空間17内且配置以限制該等矛部14 的偏折作用。因此，該第一端子接頭80可藉該等矛部14與 該等凸出件52實質地雙重鎖固。於此例中，由於該等凸出 件52具有固定器的功能，因此相較於固定器是分開設置之 例，可減少構件的數量。 本發明並不限制於參考上述及圖式所說明之實施例。 舉例來說，以下實施例可包含於本發明之技術範圍中。 (1) 該第二端子接頭是由連接於電線的端子之端子接頭 所形成。因此，本發明可應用於線對線(wire-to-wire)類型 的連接器，其中電線是自二殼體抽出。 (2) 該第二端子接頭可以插入模製方式一體成型於該第 二殼體内。 (3) 與以上實施例相反，該第一殼體10的前表面（該相對 側面）可構成該密封面，且該肋部可形成於該第二殼體的前 表面上。 (4) 該第一及第二端子接頭可以高度方向上多段式裝配 24 201212431 於該第一及第二殼體。 之後將參考第10至19圖說明本發明的實施例2。根據實 施例2的連接器設置有可相互配接之第一及第二殼體1010, 1030，及分別裝配於該第一及第二殼體1010, 1030之第一及 苐一端子接頭1080, 1090。於以下說明中，該第一及第二殼 體1010, 1030之個別配接面側是設定為縱向方向上之前側。 5亥第一殼體1010是以合成樹脂所製成，且整體呈實質 方塊形狀’如第18及19圖所示。一對鎖固部1011是形成於 該第一殼體1010於寬度方向上之上及下表面二者之中心部 内而分別自其凸伸。各鎖固部1011的前表面是形成為一斜 向一上端之斜面1012 ’且各鎖固部1011的後表面是形成為 一沿垂直方向（高度方向）直立之鎖固面1013。 一以該第一殼體1010的縱向方向形成之凹孔1014是以 寬度方向設置成數排且於高度方向上之兩段處。一彈性矛 部1015是形成於各凹孔1〇14的内表面上且向前凸出。之 後’該第一端子接頭1080自後側插置於各凹孔1〇14内，且 被正常插置之該第一端子接頭1〇8〇被該矛部1〇15彈性鎖固 以防止脫開。並且，一環繞各凹孔1014的前開放緣以延伸 於整個環周上之肋部1016是形成於該第一殼體1010的前表 面上以自其凸伸。 該第一端子接頭1080是以導電金屬製成，且具有一圓 柱端子主體部1081，及一連接於該端子主體部丨〇81的後部 之筒部1082，如第10圖所示。該筒部1082是以填隙方式 (caulking)連接於一電線1070的端子部之一心線，且以填隙 25 201212431 方式連接於一橡膠塞頭1060，該橡膠塞頭1060裝配於該電 線1070的端子部内之蓋體。該橡膠塞頭1〇6〇是可彈性地緊 固接觸該凹孔1014的後内表面，且具有可鎔接密封該第一 殼體1010内部之角色。 該第二殼體1030是以合成樹脂所製成，且具有一形狀 似一實質方形塊體之殼主體部1031，及一形狀似實質方柱 體而自該殼主體部1031的前環周緣向前凸伸之罩體部 1032 ’如第14至17圖所示。可供該第二端子接頭1〇9〇分別 壓入配合於内之裝配孔1033是以縱向方向形成於該殼主體 部1031於與個別凹孔1〇14對應之位置。並且，一可容納該 第二端子接頭1090於内之容納凹部1034是形成於該殼主體 部1031的後側面上而向外開放。並且，形狀似一尖錐體以 引導該第二端子接頭1090之導引部1〇35是形成於該殼主體 部1031的後側面上之個別裝配孔1033的後開放緣上，該等 後開放緣面向該容納凹部1034。 該第二端子接頭1090是以導電金屬所製成，且整體形 狀似一銷體》實際上，該第二端子接頭1090具有—耦接部 1091 ’及自該耦接部1091的兩端實質上平行於高度方向凸 伸之連接部1092。之後，該第二端子接頭1090是架構成， 當此金屬失具正常地裝配於該第二殼體1030時，該搞接部 1091是可容納於該容納凹部1034内，且個別連接部1〇92是 插置於以高度方向設置之個別裝配孔1〇33内。並且，在該 第〜端子接頭1090正常裝配之後，將一密封材料11〇〇，例 士夕私月旨或類似物 ，填充於該容納凹部1034内且於其内固 201212431 化並牢固地密封該耦接部1091的環周。 並且’數向前凸伸之凸出部1〇36是形成於該罩體部 !〇32作為第二殼體1〇3〇的裝配側面之内面上，且各裝配孔 1〇33是形成於各凸出部1〇36内而以縱向方向穿過該處。一 限制件1037是形成於各凸出部1036的前端面之下部上而向 前凸出°該限制件1〇37是配置鄰近於該第二端子接頭1090 的連接部1092以與此連接部丨〇92實質上平行對齊，且該限 制部1037的一前端是位於該第二端子接頭1〇9〇的前端之前 頭。當該第一端子接頭1〇80在該第一及第二殼體1〇1〇, 1030 的裝配同時正常插置於該第一殼體1010内時，該等限制件 1037會進入該等矛部1015的變形空間内且使該等矛部1015 的偏折作用受到限制（見第13圖反之，當該第一端子接頭 1080被不正常地插置於該第一殼體1〇1〇内且被保持於一半 插置狀態時，由於該等第一端子接頭1080會跑至該等矛部 1015上，該等限制件1〇37會跑入被帶至偏折狀態之該等矛 部1015内，且使該等第一及第二殼體1010, 1030的進一步裝 配動作受到限制。 並且，一裝配凹部1038是形成/開放繞於該罩體部1032 的内表面上各凸出部1036之根部。一以橡膠製成之密封構 件1200是襄配於該裝配凹部1038，因而使一密封面1201形 成於該罩體部1032的内表面上。 在此，一對鎖固臂1041是以寬度方向上形成於該罩體 部1032的上及下壁二者上。個別鎖固臂1041是形成/界定於 一對以寬度方向（以及環周方向）上分隔一距離且沿縱向方 27 201212431 向延伸之開縫1042，與連接二開縫1042的前端且沿寬度方 向延伸之開縫1043之間。因此，個別鎖固臂1041的形狀似 懸臂，其連接於該罩體部1032上及下壁之後端是使用作為 一固定端，且其前端是使用作為一自由端，並且個別鎖固 臂1041是形成可以垂直方向撓性變形（該罩體部1032的厚 度方向）。之後，一完全鎖固納置部1044形成於位在近各鎖 固臂1041後端的位置以穿過該處。該完全鎖固納置部1044 所形成的模式是使此部呈開放如一實質矩形，且配置於使 此部於前及後部處與該連接部]092前端重疊之位置。 並且，一部分鎖固納置部1045是形成於該罩體部1032 的上及下壁二者上，於位於近該罩體部1032在該完全鎖固 納置部1044之前的開放緣之位置，並穿過該處。該部分鎖 固納置部1045所形成的模式是此部呈開放如一實質矩形而 具有一開口，其尺寸於縱向方向上是小於該完全鎖固納置 部1044，且與分隔各鎖固臂1041前端之該開縫1043連通。 該部分鎖固納置部1045及該完全鎖固納置部1044的後側面 分別成形為一部分鎖固納置面1046及一完全鎖固納置面 1047，其沿垂直方向直立。並且，一尖錐形導引部1039是 以削去該前開放緣整個環周上而形成於該罩體部1032的内 面上。 於上述例中，該罩體部1032的前開放緣所形成的模式 是使此前開放緣於整個環周上呈連續不間斷，且構成為一 難以撓性變形之難偏折部1048。反之，從該罩體部1032的 環周壁中，有該鎖固臂1041設置其中之部位是構成為一易 28 201212431 偏折部1049，其較該難偏折部1〇48更容易撓性變形。該難 偏折部1048及易偏折部1〇49二者是配置於一滑動區上，當 5亥第一與第二殼體1〇10，1〇3〇裝配時該鎖固部1〇11會穿過 s亥滑動區。 根據實施例2的連接器之構形已說明如上。接著，以下 將說明該連接器之作用與優點。 首先，該第一殼體1010是裝配於該第二殼體1030的罩 體部1032内。如第10圖所示，在裝配的開始階段時該鎖固 部1〇11滑動於該導引部1039上，且該罩體部1032的難偏折 部丨〇48會向外撓性變形。此時，該第一與第二殼體1〇1〇, 1〇3〇之間所造成之裝配阻力因該難偏折部1〇48的難偏折特 性而顯示為最大值，且該第一殼體1010被強迫裝配入該罩 體部1032内。 使該鎖固部1 〇 11到達對應於該部分鎖固納置部104 5之 位置。然後，如第11圖所示，該難偏折部1048會彈性回復， 且該鎖固部11會配接於該部分鎖固納置部1045内。於此部 分裝配狀態時，該第一殼體1010的前側面是配置於接近該 罩體部1032的内面而非該完全鎖固納置部1044之位置，且 與此内面分離，並且該第二殼體1030的密封面1201是置於 對外界呈防護之狀態。並且，於此部分裝配狀態時，該鎖 固部1011的鎖固面1013是配置與該部分鎖固納置部1045的 部分鎖固納置面1046接觸。據此，該第一殼體1010可被鎖 固且於該第二殼體1030内保持於部分裝配位置。 然後，於部分裝配位置之該第一及第二殼體1〇1〇, 1〇3〇 29 201212431 被載送至組裝站，以裝配電線束。於組裝站時，將該等第 一端子接頭1080自後側插置於該第一殼體101〇的凹孔ι〇ι4 内。該等第一端子接頭1080是分別插置於所有凹孔1〇14 内，再將該第一殼體1010推入該罩體部丨〇32内側中。此時， 該鎖固部1011的斜面1012滑動於該鎖固臂1〇41的前緣上， 且使該鎖固臂1041向外撓性變形，如第12圖所示。同時， 因該易偏折部1049的易偏折特性，故可壓低該第一與第二 殼體1010, 1030之間的裝配阻力。 使該鎖固部1011到達對應於該完全鎖固納置部⑺44之 位置。然後，如第13圖所示，該鎖固臂1〇41(該易偏折部1〇49) 會彈性回復，且將該鎖固部1()11裝配於該完全鎖固納置部 讀内。於此正常裝配狀態時，該第一殼體1〇的肋部时 以切入狀_性接觸到該密封構件12GG的前側面（該密封 面1201) ’且密封該第一與第二殼體1〇1〇，1〇3〇的裝配面之 門的二間並且，該第二端子接頭1〇90的連接部1〇92被插 置於該等第-端子接頭娜的主體部内—正常深度因而 。玄第及第二端子接頭1〇80, 1090彼此可電連接。於本實施 例中'亥等第一端子接頭丨〇 8 〇是經由該第一端子接頭丨〇 9 〇 使彼此短路。冷 . 進一步地，於此正常裝配狀態時，該鎖固部 的鎖固面1013是配置成接觸該完全鎖固納置部1〇44的 凡全鎖固納置面1G47，因此該第-殼體1G1G可以-正常裝 配位置保持於 _ “ 、3玄第一设體1030内。於本實施例中，由於該 等鎖© #1041、該等部分鎖@納置部1()45、該等完全鎖固 H〇44是以高度方向上成對形式形成，因此該鎖固部 30 201212431 1011可同時以高度方向裝配於該等部分鎖固納置部1045及 該等完全鎖固納置部1044内。 順帶提及的是，於根據本實施例之連接器中，原本設 計為不欲重覆使用。然而，當以將該電線1〇7〇自該第一殼 體1010後側面用力向後抽出拉動等的方式，以鬆釋方向施 加一外力予該第一與第二殼體1〇1〇, 1〇3〇之間的空間時，該 鎖固部11可能被裝配於該部分鎖固納置部1045内同時造成 該鎖固臂1041偏折，因而使該第一及第二殼體1〇1〇，1〇3〇 於部分裝配狀態時被拉回。於此情況時，即使試圖要將該 苐一及第一殼體1010，1030於該鎖固部1011裝配於該部分 鎖固納置部1045内的狀態時進一步分開，該鎖固部丨〇11仍 會使該難偏折部1048撓性變形，使得此鎖固部1〇11無法實 質地通過此難偏折部1048。因此，如第11圖所示，該鎖固 部1011的鎖固面1013會緊固接觸到該部分鎖固納置部1〇45 的部分鎖固納置面1046，且可穩固地保持此鎖固狀態。藉 此，即無法分開該第一及第二殼體1010, 1〇3〇，除非該難偏 折部1048使用切割工具，如剪刀、刀具等，被強力自該罩 體部1032的環周壁分開，因而可實質確保該第一及第二殼 體1010, 1030所使用的是新品。 如上所說明，根據本實施例，該部分鎖固納置部1045 是被該鎖固部1011鎖固，因此該第一及第二殼體1〇1〇, 1〇3〇 可保持於部分裝配狀態，使二殼體不會達到正常裝配狀 態，且該第一及第二殼體1010, 1030的裝配面可被實質地遮 蔽。因此，即使當於此狀態之二殼體被載送至電線束的組 31 201212431 裝站時，仍可防止異物，例如灰塵等’沾黏於該第一及第 二殼體1010, 1030的裝配面之情況。 並且’難以偏折之該難偏折部1048是形成於該開放緣 與該罩體部1032的環周壁上該鎖固部1011的滑動區上之該 部分鎖固納置部1045之間。因此，即使當試圖要鬆釋於裝 配狀態之該第一及第二殼體1010, 1030,該鎖固部忉丨丨會與 該難偏折部1048干涉且無法通過此難偏折部1〇48。據此， 無法將該第一及第二殼體1010, 1030相互鬆釋，除非該難偏 折部1048被實質地切斷❶藉此，即可限制該第—及第二殼 體1010, 1030重覆使用，且因此可增加該連接器之裝配可靠 性。並且，由於以此方式可實質確保使用的是新品，因此 可滿意地維持該第二殼體31〇〇的密封面12〇1之密封特性。 並且’該難偏折部1()48所减的模式是此難偏折部接 續於該罩M1G32的環周壁而使整個環魅斷開，且該易 ^折部_是形成於—對開縫_之間’該等開縫_是 7開形成於該罩體部1G32的環周壁而於環周方向上呈一間 隔。因此，該難偏折部1048及該易偏折部1049可輕易地構 成。除此，料體部1032的環周壁之開放緣部因有該難偏 =部1〇48而於環周方向上無斷開地形成連續。因此’即使 當有異物接觸到該環周壁之此開放緣，該易偏折部购仍 絕不會不慎地撓性變形。 進一步地，該易偏折部1049是構成為懸臂狀鎖固臂 41其於裝配方向上之後端是作為支點，而其前端是作 為自由端’且其自由端側可繞該支點傾斜。因此，可更進
32 201212431 一步改善該易偏折部49之彈性。 第20圖是顯示本發明之實施例3。於實施例3中’一鎖 固部1011A及一部分鎖固納置部1045A之個別結構與實施 例3者略有一點不同。具體地，該鎖固部1011A的後側面是 形成為一倒錐形鎖固面1013A，其沿凸出方向斜向一上端。 並且’該部分鎖固納置部1045 A的後側面同樣地形成為一倒 錐形部分鎖固納置面1046A，其斜向一上端。因此，當於裝 配狀態時之該第一及第二殼體1010, 1030被強力分開時，該 鎖固部1011A的鎖固面1013A會於此方向緊緊地鎖固，使此 鎖固面1013A深深地鎖固於該部分鎖固納置部l〇45A的部 分鎖固納置面1 (M6A上。藉此，可成功地防止該第一及第二 殼體1010, 1030被鬆釋。 本發明並不侷限於參考以上所述及圖式解釋之實施 例。例如，以下實施例亦包含於本發明之技術範圍中。 (1) 相對於以上實施例，可形成形狀如一懸臂之鎖固 臂’其作為該罩體部的開放緣側之前端是用作為一支點， 而其後端是用作為一自由端。 (2) 該鎖固臂可如一固定桿形成於環周方向上之一對開 縫之間。 (3) 相反於以上實施例’該鎖固部可形成為—孔且該 部分鎖固納置部及該完全鎖固納置部可分別形成如一凸 部。 (4) 本發明可應用於線對線(wire_t〇_wire)連接器，其第 二端子接頭連接於該電線的端子。 33 201212431 (5)本發明可應用於其罩體部的内表面不用作為密封面 之連接器。並且，本發明可應用於不具有橡膠塞或類似物 之非防水(non-waterproof)類型之連接器。 I：圖式簡單說明3 第1圖是顯示根據本發明的實施例1之連接器中，第一 及第二殼體被保持於一部分鎖固位置的狀態之剖視圖； 第2圖是顯示從被保持於部分鎖固位置之第一與第二 殼體中，一第一端子接頭裝配於該第一殼體的狀態之剖視 圖； 第3圖是顯示使該等第一及第二殼體移動至一正常鎖 固位置的狀態之剖視圖； 第4圖是該第一殼體上裝配一密封構件且其内填設/固 化一裝填構件之剖視圖； 第5圖是該第一殼體於宽度方向上之剖視圖； 第6圖是該密封構件之前視圖； 第7圖是該第一殼體之剖視圖； 第8圖是該第一殼體之後視圖； 第9圖是該第二殼體之前視圖； 第10圖是顯示根據本發明的實施例2，第一及第二殼體 裝配於一連接器内的初始狀態之剖視圖； 第11圖是顯示該第一及第二殼體被保持於一暫時裝配 狀態的狀態之剖視圖； 第12圖是顯示該第一及第二殼體移動至一正常裝配狀 態的瞬間狀態之剖視圖； 34 201212431 第13圖是顯示該第一及第二殼體被保持於該正常裝配 狀態的狀態之剖視圖； 第14圖是沿高度方向被切割的該第二殼體之剖視圖； 第15圖是以寬度方向被切割的該第二殼體之剖視圖； 第16圖是該第二殼體之後視圖； 第17圖是該第二殼體之前視圖； 第18圖是該第一殼體沿高度方向所切之剖視圖； 第19圖是該第一殼體之前視圖； 第20圖是顯示根據本發明的實施例3之連接器中，一鎖 固部被裝配於一部分鎖固納置部内的狀態之放大剖視圖。 【主要元件符號說明】 10…第一殼體 24…第二支持部 11…前側面 25···導引面 12···凹孔 26…鎖固面 13…橡膠塞插口 27…前壁 14…撓性矛部 30…密封構件 15…鎖固凸部 31…外環周唇 16…感應部 32…穿孔 17…變形空間 33…内環周唇 18···模切孔 40···第二殼體 19…肋部 41…前側面 21…圍繞部 42…端子主體部 22…分隔部 43…罩體部 23…第一支持部 44…凹孔部 35 201212431 45…輪廓肋 100…電線 46···橋接肋 200…裝填材料 47…容納部 1010,1030…第一,二殼體 48.··非容納部 1011，l〇llA…鎖固部 49···插置孔 1012…斜面 5l···導引部 1013,1013A·..鎖固面 52…凸出件 1014···凹孔 53…裝配凹孔部 1015…矛部 54…塔部 1016···肋部 55···凹孔部 1031…殼主體部 56…第一開縫 1032…罩體部 57…第一彈性件 1033…裝配孔 58…第一部分鎖固部 1034···容納凹部 59…第一完全鎖固部 1035…導引部 61…第二彈性件 1036…凸出部 62…第二部分鎖固部 1037···限制件 63…第二完全鎖固部 1038…裝配凹部 80…第一端子接頭 1039…導引部 81…連接部 1041…鎖固臂 82…筒部 1042,1043…開縫 85…橡膠塞頭 1044…完全鎖固納置部 90…第二端子接頭 1045J045A…部分鎖固納置部 91…耦接部 1046…部分鎖固納置面 92…連接件 1047…完全鎖固納置面 36 201212431 1048…難偏折部 1049···易偏折部 1060.··橡膠塞頭 1070…電線 1080···第一端子接頭 1081···端子主體部 1082…筒部 1090…第二端子接頭 1091…耦接部 1092··.連接部 1100…密封材料 1200…密封構件 1201…密封面 37