TW200952181A - Process to make metal oxide thin film transistor array with etch stopping layer - Google Patents

Process to make metal oxide thin film transistor array with etch stopping layer Download PDF

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    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
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Description

200952181 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明之實施例大致關於一薄膜電晶體(TFT)製造方 法’以及以該方法所製造之TFT。 【先前技術】 時下對於TFT陣列有極高的關注,此係因為這些元件 ® 可用在這類常用於電腦與電視面板的液晶主動式矩陣顯 示器(LCDs)中。LCDs亦可包含發光二極體(LEDs)以作為 背光源。此外,有機發光二極體(OLEDs)已用於主動式矩 陣顯不器’且這些OLEDs利用TFTs來處理顯示器的作 動。 非晶梦作為主動材料所製成的TFTs已成為面板顯示 器產業的關鍵要素。在差業中一般有兩種類型的TFTs。 ❷ 第一類稱為頂部閘極TFT,因為閘極係位在源極與汲極 上方。第一類稱為底部閘極TFT ,因為閘極係位在源極
與汲極下方。在底部閘極TFT結構中,源極與汲極乃設 置在主動材料層上D 底部閘極TFT中的源極與汲極可藉由在主動材料層上 沉積一金屬層,且接著蝕刻金屬層以定義源極與汲極來 製造。在蝕刻期間,主動材料層可暴露於電漿下◊主動 材料層的電漿暴露對丁!^的性能有負面影響。為了防止 主動材料層的電漿暴露,可使用一蝕刻終止。因此,與 200952181 無-蝕刻終止層底部閘極TFTs相比,蝕刻終止層底部閘 極TFTs —般具有較佳的枝能。 #刻終止層底部間極TFT具有—蝕刻終止層沉積在主 動材料層與作為源極與汲極的金屬層之間。蝕刻終止層 / 為毯覆式沉積(bIanket deposited)且接著利用遮罩進行蝕 ·' 刻,以使蝕刻終止的剩餘部份設置在閘極上》之後,毯 覆式沉積金屬層,續以利用遮罩蝕刻主動材料層與金屬 ❹ 層。接著’利用遮罩藉由蝕刻以金屬層定義出源極與汲 極。因此,蝕刻終止層底部閘極TFT至少使用了三個遮 罩來進行圖案化(即,圖案化餘刻終止、圖案化主動材料 層與金屬層’以及定義源極與汲極)。相反地,未有蝕刻 終止層的底部間極TFTs冑一定至少少了一個遮罩,其因 此使得未有蝕刻終止層的底部閘極TFTs為較佳的TFT, 儘管#刻終止層底部閘極TFTs的性能較佳。 因此,仍需開發出使用較少遮罩的蝕刻終止層底部閘 ❹ 極TFT之製造方法。 【發明内容】 本發明大致關於TFTs以及製造TFTs的方法。雨的 主動通道可& & .. 或夕個選自由辞、嫁、錫、銦以及鑛 所組成之群組的金屬。主動通道亦包含氮與氧。為了在 源極-汲極圖案化期間保護主動通道,可在主動層上沉積 银刻終止層β 钱刻終止層防止主動通道暴露在用於定義 200952181 源極與汲極的電漿中。當濕蝕刻或乾蝕刻用於主動通道 的主動材料層時,蝕刻終止層與源極與汲極可作為遮罩。 於一實施例中,一種形成薄膜電晶體的方法,其包含 沉積與圖案化一閘極於一基板上;沉積一閘極介電層於 該閘極上;以及沉積一半導體主動層於該閘極介電層 上。該主動層包含氧、氮以及一或多個選自由辞、銦、 鎘、鎵以及錫所組成之群組的元素。該主動層係經換雜。 該方法亦包含沉積一蝕刻終止層於該主動層上;形成一 第一遮罩於該蝕刻終止層上;圖案化該蝕刻終止層;以 及移除該第一遮罩》該方法亦包含沉積一金屬層於該蚀 刻終止層上;形成一第二遮罩於該金屬層上;姓刻該金 屬層’以定義一源極與一汲極;以及移除該第二遮罩。 該方法亦包含蝕刻該主動層;以及沉積一鈍化層於該源 極與該汲極上。 於另一實施例中’一種方法,其包含:沉積一半導體 層於一基板上。該半導體層包含氧、氮,以及一或多個 選自由辞、鎵、銦、鎘以及錫所組成之群組的元素《該 半導體層可包含一換雜劑。該方法亦包含沉積一餘刻終 止層於該半導體層上;形成一第一遮罩於該蝕刻終止層 上;圖案化該餘刻終止層;以及移除該第一遮罩。該方 法亦包含沉積一金屬層於該餘刻終止層以及該半導體層 上;形成一第二遮罩於該金屬層上;餘刻該金屬層;以 及移除該第二遮罩。該方法亦包含蝕刻至少一部份該半 導體層,同時使用該金屬層以及該餘刻終止層作為遮罩》 200952181 於另一實施例中,一種薄膜電晶體,其包含一閘極, 其設置在一基板上,·一閘極介電層,其設置在該閘極上; 以及半導體層,其設置在該閘極介電層上。該半導體 層包含氧、氮,以及一或多個選自由鋅、鎵、銦、鎘以 及錫所組成之群組的元素。該半導體層係經摻雜。該薄 膜電晶體’亦包含一源極、一汲極以及一蝕刻終止層, 其設置在該半導體層上,以及該源極與該汲極之間。
【實施方式】 本發明大致關於TFTs及製造TFTs的方法。TFT的主 動通道可包含一或多種選自由鋅、鎵、錫、銦以及鎘所 組成之群組的金屬。主動通道可經摻雜或未經摻雜。主 動通道亦包含氮與氧。為了在源極_沒極圖案化期間保護 主動通道’一蝕刻終止層可沉積在主動層上。蝕刻終止 層防止主動通道暴露於用來定義源極與汲極的電漿下。 Ο 當濕蝕刻作為主動通道的主動材料層時,蝕刻終止層與 源極與汲極可作為遮罩。 第1A-1J圖顯示依據本發明一實施例,在各製程階段 的TFT。於第1A圖中,顯示出基板1〇〇。於一實施例中, 基板100包含玻璃。於另一實施例中,基板100包含聚 合物。於另一實施例中,基板100包含塑膠。於另一實 施例中,基板100包含金屬。 於基板100上,沉積一閘極層。閘極層可經圖案化以 200952181 閘極102 ’如第1B圖所示。閘極1〇2包含導電層,其控 制TFT内電荷載子的移動。閘極1〇2包含金屬例如鉻、 鉬、鋁、鎢、鈕、銅或其組合。閘極1〇2可利用包含濺 射、微影技術以及蝕刻的習知技術而形成。 閘極介電層106可沉積在閘極1〇2上,如第1(:圖所 ’示。閘極介電《106包含二氧化矽、氧氮化矽、氮化矽 或其組合。可藉由包含電漿增強化學氣相沈積(pecvd) Q 的已知沈積技術,沉積閘極介電層i〇6。 在閘極介電層106上,可形成主動層1〇6,如第1D圖 所示。於一實施例中,主動層1〇6經退火。於另一實施 例中,主動層106係暴露於電漿處理下。退火及/或電漿 處理可增加主動層106的遷移率。主動層1〇6包含具有 一或多個選自由辞、錫、鎵、鎘以及銦所組成之群組的 兀*素之化合物。於一實施例中,元素可包含具有填滿d 軌域的元素。於另一實施例中,元素可包含具有填滿f β 軌域的元素。主動層1〇6亦包含氧與氮。於一實施例中, 化合物可經摻雜。可使用的合適摻雜劑包含Α卜sn、Ga、 Ca、Si、Ti、Cu、Ge、In、Ni、Μη、Cr、V、Mg、SixNy、 Alx〇y以及SiC。於一實施例中,摻雜劑包含鋁。於一實 施例中’主動層106包含氧與一或多個選自由辞、錫、 鎵、鎮以及銦所組成之群組的元素。 主動層106可藉由反應性濺射法沉積。反應性濺射法 了在處理大面積基板的物理氣相沈積(PVD)腔室中施 行’例如可由AKT America,lnc.(加州Santa ciara應用 200952181 材料公司的子公司)所獲得的430〇 PVD腔室。然而,由 於依據該方法所製造的主動層受結構與組成影響,當知 反應性藏射法可用於其他包含連續式製程平台 (roll-to-roll process platforms)的系統構造中,其包含那 些建構成用來處理大面積圓形積板的系統,以及那些由 . 其他製造商所製造的系統。當知可用其他包含化學氣相 沈積(CVD)、原子層沈積(ALD)或旋轉塗佈製程的方法, 來沉積主動層106 ^ 就PVD而言,濺射靶含有辞、銦、錫、鎵以及鎘中的 一或多者❶亦可有一或多種摻雜劑。濺射包含完全反應 性濺射(full reactive sputtering)。完全反應性濺射包含在 含有反應性材料的大氣環境下,濺射一未含有反應性材 料的靶材。完全反應性濺射與RF反應性濺射的區別為 RF反應性減射無材不僅含有金屬,亦含有反應物。在 RF反應性濺射中,材料係經濺射,接著進一歩與另外在 參反應性氣體中所提供的反應物反應。 就本發明而s,完全反應性濺射的濺射乾可包含辞、 铜、錫、鎵以及録中的-或多者,且可有或沒有換雜劑。 在乾材中並無氧或氮。㈣把可為De偏壓同時㈣ 性氣體、含氮氣體以及含氧氣體導人濺射腔室中。含氮 氣體中的氮與含氧氣體中的氧接著與鋅、銦錫'鎵以 及鎘中的-或多者反應,以沉積該層於基板上。於一實 施例中’惰性氣體包含氬。於一實施例中含氮氣體可 選自氮氣、氧化氮及其組合之群組。於—實施例中,含 200952181 氧氣體可選自由氧氣、臭氧、氧化氮及其組合之群組。 主動層106可為結晶的或半晶質的。主動層1〇6可不為 非晶質的。 一旦主動層106已沉積,可沉積一蝕刻終止層,並利 * 用遮罩進行蝕刻,以使蝕刻終止108設置在位於閘極102 . 上的主動層1〇6上,如第1Ε圖所示。蝕刻終止108可藉 由毯覆式沉積、接著進行光阻沉積、之後產生圖案而形 ❹ 成。蚀刻終止108可藉由使用一或多種氣體的電漿蝕刻 來圖案化’前述氣體係選自由含氟蝕刻劑(例如cF4、 CJ6、CHF3、C4Fe)、氧氣、氮氣、惰性氣體(例如氬)或 其組合所組成之群組^於一實施例中,蝕刻終止層i 〇8 可包含氮化矽。於另一實施例中,蝕刻終止層1〇8可包 含氧氮化矽。於又一實施例中’蝕刻終止層丨〇8可包含 氧化梦。钱刻終止可藉由包含電漿輔助化學氣相沉積 (PECVD)以及旋轉塗佈的習知沈積技術進行沉積。於一 © 實施例中,敍刻終止108利用遮罩來圖案沉積(pattern deposited)。在形成蝕刻終止層108之後,可移除光阻遮 罩。 在蝕刻終止108的製造之後,金屬層11〇可沉積於其 上’如第1F圖所示。於一實施例中,金屬層可包含一金 屬,例如鋁、鎢、鉬、鉻、钽及其組合。金屬層11()之 後可經圖案化以定義源極與汲極112A、112B,如第1G 圖所示。金屬層11〇可藉由沉積一光學微影或光阻遮罩 於其上’接著利用遮罩進行蝕刻來圖案化。金屬層u〇 200952181 利用電聚蝕刻來進行蝕刻。於一實施例中電漿蝕刻可 包含將金屬層+ 1 ‘ ^ _ 暴露在含有一氣體的電漿下,該氣體 具有選自由氣、氧、氣或其組合所組成之群組的元素。 在餘刻期自未由蚀刻終止1G8覆蓋的主動層⑽會暴 露在電漿下’但閘㉟102上的主㈣106,因為有勉刻 ’、止108在故不會暴露在電漿下。暴露在電漿下的主 動層106係以比當金屬$ m暴露在電漿下更慢的速率 蝕刻。於一實施例中,當暴露在電漿下時,主動層ι〇6 可食b π全不進行餘刻。在已定義出源極與汲極 112Β之後,可移除光阻遮軍。 在電漿蝕刻之後,在主動層1〇6的濕蝕刻期間,蝕刻 終止108以及源極與極與汲極U2A、U2B可作為遮罩, 如所不第1Η圖。當暴露在濕蝕刻劑下時蝕刻終止1〇8 以及源極與極與汲極112Α、112Β以比主動層1〇6更慢 的速率進行蝕刻。於一實施例中,當暴露在濕蝕刻劑下 時,蝕刻終止108以及源極與極與汲極U2A、U2B可 能完全不進行蝕刻。因此,不需沉積與圖案化額外的遮 罩層來進行蝕刻。當蝕刻所暴露的主動層1〇6時,源極 與/及極112A、112B以及餘刻終止i〇8作為遮軍。因此’ 不需沉積或移除額外的遮罩,且與先前方法相較使用了 較少的遮罩。濕蝕刻劑可包含任何習知的濕蝕刻劑,其 可银刻有效部份以蝕刻主動層1 〇6,而不钱刻蝕刻終止 1〇8與源極與汲極112A、112B。蝕刻劑可包含pH値小 於3的酸之pH值高於10的驗。於一實施例中,银刻劑 200952181 可包含稀釋的HC1。於另—實施例中姓刻劑可包含用 來顯影光阻的同樣的溶液。 顯不電極114接著可沉積在閘極介電層104上,如所 不第II圖。顯示電極114可包含金屬,例如鋁、鎢、鉬、 鉻、鈕及其組合。鈍化& 116接著可沉積在結構上,如 所不第1J圖。沉積厚度在約1〇〇〇 Α至约5〇〇〇 Α之間的
純化層116。於一實施例中,純化層116可包含二氧化梦 或氮化發〇
第2圖為依據本發明一實施例,TFT製程的流程圖 2〇〇。在步驟202中,在基板上沉積閘極。閘極可沉積成 一層,接著利用光阻遮罩蝕刻成一圖案。於一實施例中, 閘極可圖案化沉積於基板上。在步驟2〇4中,於基板與 閘極上毯覆式沉積—閘極介電$。在㈣2〇6巾,接著 在閘極介電層上沉積主動層。在步驟2〇8中,接著沉積 蝕刻終止層。蝕刻終止層的沈積之後,續以圖案化蝕刻 終止層,以定義在閉極上方主動層上的姓刻終止層部 份1案化可包含㈣光阻層於其上,圖案化光阻層以 形成遮罩,以及進㈣刻,以移除不要的餘刻終止 份。之後將遮罩移除。 在步驟綱中,接著沉積金屬層。金屬層最終將變成 源極與汲極。在步驟212中’源極與没極藉由沉積一第 一遮罩、蝕刻金屬層以及接著移除第二遮罩來定 =214中,接著藉由利用源極與沒極以及钱刻終1層 作為遮罩來㈣主動層,而不需沉積與移Wn 12 200952181 顯示電極接著在步驟216中沉積在當主動層經蝕刻後所 暴露出的閘極介電層上。在步驟218中,接著可在整個 結構上沉積純化層。 第3A-3D圖顯示依據本發明另一實施例,在各製程階 段的TFT。第3A圖顯示包含基板302、閘極304、閘極 •介電層306、主動層308、蝕刻終止310以及金屬層312 的結構。在第3A圖中所示的結構可利用與上述第iA_1f 圖相同的方式來形成。 在沉積金屬層312之後,蝕刻金屬層312與主動層 308 ’以暴露出部份閘極介電層3〇6,如第3b圖所示。 钱刻可包含沉積一光阻遮罩於金屬層312上,利用遮罩 進行钱刻。在蝕刻終止3 1 〇與閘極304上的區域則不會 被钱刻。接著藉由蝕刻來定義源極與汲極3 16 A、3 16B。 光阻層沉積在暴露出的閘極介電層3〇6與金屬層312 上。接著將光阻層圖案化以形成遮罩。接著藉由使用光 ❹ 阻遮罩進行钱刻來定義源極與汲極3 16A、3 16B,如第 3C圖所示。之後將光阻遮罩移除。為了清晰起見,未繪 示顯示電極,但當知在沉積鈍化層314之前,可沉積顯 示電極。 純化層314接著可沉積在源極與汲極316A、316b、* 刻終止310、以及暴露的閘極介電層3〇6上,如所示第 3D圖。蝕刻終止31〇可作為主動通道的鈍化層。因此, 在蝕刻終止310上無需直接有鈍化層。 第4圖為依據本發明另一實施例,TFT製程的流程圖 13 200952181 40(^在步驟402中,金屬層可沉積在先前所沉積的蝕刻 終止與主動層上。蝕刻終止與主動層可設置在閘極介電 層、閘極以及基板上。 在步驟404中’可蝕刻金屬層與主動層而不蝕刻主動 •通道。如此一來’暴露出閘極介電層。在步驟406中, -接著將鈍化層沉積在所暴露的閘極介電層以及金屬層 上。在步驟408中’接著蝕刻鈍化層。在蝕刻鈍化層中, 藉由蝕刻金屬層來定義源極與汲極,以暴露設置在主動 Ο β 層上對應於閘極之區域中的银刻終止。 在閘極介電層沈積、主動層沈積以及蝕刻終止沈積之 間’基板可維持在真空中。藉由在沉積之間將基板維持 在真空狀態中’TFT各層就不會暴露在空氣中不樂見之 污染物污染TFT的環境下。因此,在沉積期間與沉積之 間維持在真空狀態下的TFT會具有良好的品質,且生產 成本低廉。在沉積之間,可將TFT暴露在所需的表面處 Ο 理製程中。此外’在主動層沈積之後及/或蝕刻終止層沈 積之後,可將TFT退火。 藉由利用源極與汲極以及蝕刻終止作為遮罩,可蝕刻 主動層’而無需沉積與移除額外的遮罩。在沒有額外的 遮罩下’則可淘汰數個習知方法的處理步驟。藉由利用 較少的遮罩,可增加基板産量。 儘管上文已揭示本發明之實施例,在不脫離其基本範 圍下’可設想出本發明其他以及進一步的實施例,且其 範圍如下述申請專利範圍所界定者。 200952181 【圖式簡單說明】 因此,為了可以詳細理解本發明的以上所述特徵下 將參照附圖中示出的實施例,對本發明的以上簡要敍 述進行更具體的描述。然而,應該注意,附圖中只示出 '了本發明典型的實施例,因此不能認為其是對本發明範 的限疋,本發明可以允許其他等同的有效實施例。 第1A-1J圖繪示依據本發明一實施例,在各製程階段 W 的 TFT。 第2圖顯示依據本發明一實施例,TFT製程的流程圖 200 ° 第3 A-3D圖顯示依據本發明另一實施例,在各製程階 段的TFT。 第4圖為依據本發明另一實施例,TFT製程的流程圖 400 « φ 為了促進了解’已儘可能使用相同的元件符號代表圖 中相同的元件。而於一實施例中所揭示的元件可利用在 另一實施例上,而無需特別詳述。 【主要元件符號說明】 100基板 1〇2閘極 104閘極介電層 106主動層 1〇8蝕刻終止層 110金屬層 15 200952181 112A源極 114顯示電極 200流程圖 204步驟 208步驟 212步驟 216步驟 302基板 306閘極介電層 3 1 0蝕刻終止層 3 1 4鈍化層 316B汲極 402步驟 406步驟 112B汲極 116鈍化層 202步驟 206步驟 210步驟 214步驟 218步驟 304閘極 308主動層 312金屬層 316A源極 400流程圖 404步驟 408步驟
16

Claims (1)

  1. 200952181 七、申請專利範圍: 1. 一種形成薄膜電晶體的方法,其包含: 沉積與圖案化一閘極於一基板上; . 沉積一閘極介電層於該閘極上; / 沉積一半導體主動層於該閘極介電層上,該半導體主 動層包含氧、氮以及一或多個選自由鋅、銦、鎘、鎵以 及錫所組成之群組的元素; Ο 沉積一蝕刻終止層於該主動層上; 形成一第一遮罩於該蝕刻終止層上; 餘刻該蝕刻終止層,以形成一經圖案化蝕刻終止層; 移除該第一遮罩; 沉積一金屬層於該經圖案化蝕刻終止層上; 形成一第二遮罩於該金屬層上; 钱刻該金屬層’以定義—源極與一汲極; 移除該第二遮罩; ❿ 利用該源極與該汲極作為一遮罩,蝕刻該主動層;以 及 沉積一鈍化層於該源極與該汲極上。 2·如申請專利範圍第!項所述之方法,其中刻該金 屬層之步驟包含電漿蝕刻,且其中蝕刻該主動層之步驟 包含濕儀刻。 17 200952181 如申請專利範圍第2項所诚夕士、A 動層之I 之方法,其巾㈣該主 全逋作為—遮罩。 及極以及該蚀刻終止層 止L如申請專利刪1項所述之方法,其中該罐 係選自由氮切、氧切及其組合所組成之群組。 ❹ 5.如中請專利範圍第!項所述之方法,其中錢刻終 層係藉由電漿增強化學氣相沈積來沉積。 6.如申請專利範圍第5項所述之方法,其中該主動層 係藉由施加一 DC電偏壓至一金屬濺射靶,以及導入一 含氧氣體與-含氮氣體來㈣,其巾該金錢射乾包含 該-或多個選自由鋅、銦、鎘、鎵以及錫所組成之群組 的元素。 7. 如申請專利範圍第ό項所述之方法,其中該含氧氣 體與該含氮氣體為不同氣體。 8. 如申請專利範圍第7項所述之方法,其中該濺射靶 包含一選自由 Al、Sn、Ga、Ca、Si、Ti、Cu、Ge、In、 Ni、Mn、Cr、V、Mg、SixNy、Alx〇y、siC 及其組合所組 成之群組的摻雜劑。 18 200952181 9.如申請專利範圍第1項所述之方法,其中該主動層 包含一選自由 Al、Sn、Ga、Ca、Si、Ti、Cu、Ge、In、 Ni、Mn、Cr、V、Mg、SixNy、AlxOy、SiC 及其組合所組 成之群組的摻雜劑。 10. —種方法,其包含: 沉積一半導體層於一基板上,該半導體層包含氧、氮, 以及一或多個選自由鋅、鎵、銦、錫以及錫所組成之群 組的元素; 沉積一蝕刻終止層於該半導體層上; 形成一第一遮罩於該蝕刻終止層上; 圖案化該蝕刻終止層,以形成一經圖案化蝕刻終止層; 移除該第一遮罩; 沉積一金屬層於該經圖案化蝕刻終止層以及該半導體 層上; 形成一第二遮罩於該金屬層上; 蝕刻該金屬層以形成一經圖案化金屬層; 移除該第二遮罩;以及 蝕刻至少一部份該半導體層,同時使用該經圖案化金 屬層以及該經圖案化蝕刻終止層作為遮罩。 11. 如申請專利範圍第10項所述之方法,其中蝕刻該 金屬層之步驟包含電漿蝕刻,且其中蝕刻該主動層之步 驟包含濕蝕刻。 19 200952181 12·如申請專利範圍帛i。項所述之方法其中該㈣ 。層係選自由氛切、氡切及其組合所組成之群組。 -如中請專利範圍,,。項所述之方法,其中該蚀刻 層係藉由電槳增強化學氣相沈積來沉積。 ❹ 體二Γ請專利範園'10項所述之方法,其中該半導 藉由施加一 Dc電偏壓至一機射乾,以及導入一 =體與一含氮氣體來沉積’其中該濺㈣包含該-素。選自由辞、銦、鑛、鎵以及錫所組成之群組的元 15.如申請專利範圍第14項所述之方法,其中該含氧 氣體與該含氫氣體為不同氣體。 =如中請專利範圍第15項所述之方法,其中該減射 乾包含一選自由仏 sn、Ga、ca、si、Ti、CUGein、 =、。〜,"叫,為,及其組合所組 成之群組的摻雜劑。 體Γ包範圍第10項所述之方法,其中該半導 體層,含選自由A1、sn、Ga、Ca、si、TicuGe、 In 1、Mn、Cr、V、Mg、Six~、A1為、SiC 及其組合 20 200952181 所組成之群組的摻雜劑。 18· 一種薄膜電晶體,其包含: 一閘極,其設置在一基板上; 一閘極介電層,其設置在該閘極上; 一半導體層,其設置在該閘極介電層上,該半導體層 包含氧、氮,以及一或多個選自由鋅、鎵、銦、鑛以及 錫所組成之群組的元素; 一源極; 一汲極;以及 一蝕刻終止層’設置在該半導體層上’以及該源極與 該汲極之間。 19.如申請專利範圍第18項所述之薄膜電晶體,其中 該蝕刻終止層係選自由氣化珍、氧化梦及其組合所組成 之群組。 20.如申請專利範圍第18項所述之薄膜電晶體,其中 該半導體層包含一選自由A卜Sn、Ga、Ca、Si、Ti、Cu、 Ge、In、Ni、Mn、Cr、V、Mg、SixNy、Alx〇y、SiC 及其 組合所組成之群組的摻雜劑。 21
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