TW200944559A - Liquid-crystal polyester resin composition for camera modules - Google Patents

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200944559 六、發明說明： · 【發明所屬之技術領域】 闺本發明係關於適用於相機模組之材料，進—步詳如” 係關於耐祕高，可耐受科畔，使驗可進行表面 構裝(.於採印刷等塗布有痒锡糊之基板上載置材料，以 回淳爐使焊錫熔融，以與基板固定之技術。Surface M〇Unt Techn〇1()gy，簡寫為SMT)加工之「透鏡鏡筒部 」透鏡所乘載之部分及「托架保持器部」（裝置鏡筒， > 固疋於基板的部分），進而使用於「簡（影像感測器 )之邊框」、「快門及怏η繞線管部」等於生產步驟 中、使用中，發塵，其塵埃可能乘載於QM〇s (影像感測 器）之所有_部分之液晶聚樹脂组成物。 [先前技術] [0002]

098109507 以數位形式傳達AVfm時作為用於資訊之㈣入之主 要裝置有相機模組。亦有搭載气行動電話：筆記型電腦 數位相機、數位攝影機辈r;r“攝影功能不僅具有靜 止的靜態攝影功能，還具#_功能（例如汽車 之後部監視器等）者。 迄今搭載於行動電話之相機模組係由於尚無可耐受焊錫 回焊之塑膠透鏡’因此作為相機模組全趙無法予以表面 構裝目此’ &今對於基板之組裝步驟係藉由將透鏡部 /刀除外之模組零件Μ表面構裝，其後裝置透鏡，或組 裝相機模組全體後，藉㈣財絲置於基板來應付。 近年來，開發可耐受烊如焊之低衫塑職鏡，成為 可應付相機模組全體之表面構裝之環境。因此，耐熱性 地形成之液晶聚合物係使用於「透鏡鏡筒部 表單編號 . 200944559 」透鏡所乘載之部分及「托架保持器部」（裝置鏡筒， 固定於基板的部分），進而使用於「CMOS (影像感測器 )之邊框」、「快門及快門繞線管部」（參考專利文獻1 )° 於搭載有一般之固定焦點之光學系統之相機模組，CMOS (影像感測器）成為在信號處理晶片上搭載有疊層晶片 之結構，於其組裝步驟中，需要光學零件系統之手動交 點調整（將以螺絲螺合於托架保持器部之透鏡鏡筒部螺 動，使透鏡與影像感測器之間之距離變化，使焦點距離 最佳化之調整）（參考專利文獻1)。然而，以往之液晶 聚合物組成物係於該焦點調整步驟中，於透鏡鏡筒部之 螺動時，從透鏡鏡筒、托架保持器兩部之螺絲磨合部分 及兩成形品表面，由樹脂組成物所組成之粉（顆粒）脫 落，其乘載於CMOS (影像感測器）上或（IR阻斷）濾光 器上，成為引起圖像不良之甚大原因之一。粉脫落亦唯 恐於組入有該構件之製品之使用中發生。因此，作為使 用於相機模組之透鏡鏡筒部、托架保持器部、CMOS (影 像感測器）之邊框、快門及快門繞線管部等之材料，，要 求提供粉（顆粒）脫落甚少之液晶聚合物組成物。 作為使用於上述相機模組零件之材料，使用液晶聚合物 之例除了上述專利文獻1以外，尚可舉出數例（參考專利 文獻2及3)，但完全未提及關於上述組裝步驟中抑制粉 (顆粒）脫落之方法、或甚少發生粉脫落之樹脂組成物 之開發等。 以改良液晶聚醋樹脂之機械特性、各向異性、輕曲、财 熱性為目的，據知會添加滑石等板狀物質及玻璃纖維等 098109507 表單編號A0101 第4頁/共26頁 0983200622-0 200944559 纖維狀物f右添加球璃纖料纖維狀物質，則強度或 彈法率曰提升各向異性之改善效果甚小，若添加滑 石等板狀物質’雖會改善各向異性，但由於具有強度或 彈陡率之改善效果小的缺點，因此嘗試藉由組合添加玻 璃纖維等纖維狀物質與滑石等板狀物質，以均衡地改良 強度或彈性率、各向異性等（參相如專利文獻4~8).。 進步亦有舌及關於其表面外觀之文獻（參考專利文獻9 )仁未敘述關於具有如本用途嚴苛之成形體之表面轉 ❹ 〇 P極力減v來自表面之脫落物產生-之樹脂組成物製 作之適宜之滑石等板狀物質，及玻璃纖維等纖維狀物質 〇 . 專利文獻1:日本特開2006-246461號公報 專利文獻2:日本特開2008-028838號公報 專利文獻3:日本特開2〇〇8_〇34453號公報 專利文獻4:日本特開平〇4_76〇49號公報 專利文獻5:曰本特開平1〇_|_|胃^|纖| 專利文獻6:日本特開2〇0〇4巧4為；|^報 專利文獻7 :曰本特開20024^0¾½:公報 專利文獻8:日本特開2003-246923號公報 專利文獻9:日本特開2003-128895號公報。 【發明内容】 [0003] 如以上所述， 098109507 若採以往之液晶聚合物樹脂級成物 之相機模組之透鏡鏡筒構件、托架保持器構件等所組成 未能一面維持作為液晶聚合物樹脂組成物 現在 7具有之良好 物性之剛性、耐熱性、薄層加工性、機械 沒，面於 相機模組組裝步驟中及使用中，控制使製品入 、 表單編號A0101 第5頁/共2f5苜 S格率及製 0983200622-0 200944559 品性能降低之原因之粉（顆粒發生。 本發明係求解決該類現在未解決之重要問題，其目的在 於提供-種均衡地具有良好之剛性、耐熱性、薄層加工 十生、機械強度’而且於相機模㈣且裝步驟中及使用中之 粉（顆粒）之發生量少、適於相機模組構件之液晶聚赌 樹脂組成物所組成之成形材料。 本發明者等人、為了解決上述問題而進行各種檢討，結果 發現於特定黏度範圍之液晶聚醋，一併添加特定量之特 定粒徑之滑石、特定量之特定破璃纖維，並進一步—併 添加特定量之氧化欽，藉此可獲得射出成形品之表面轉 印性良好，模組之組裝加工時·、使用時，甚少發生表面 脫落物之雜’由該組成物獅缺⑽模组構件在纪 裝步驟中甚少發生粉塵’且於洋接部分雜有充分的機 械強度，終至達成本發明。 本發明之第1項係關於-種相機模組用液晶聚醋樹脂組成 物’其特徵為：糾液晶聚龜刚魯董船j添加數量平均 粒徑為1〇~50心之滑石15‘此質量部讀量平均纖維長 100 200 # m且數量平均粒徑4 8 "见之玻璃纖維質 量。P及碳黑2~1〇質量部而成，荷重挽曲溫度為以上 ’剪斷速度10GSec-i、3耽時之_黏度為1G i〇〇pa * S ° 本發明之第2項係關於一種液晶聚醋樹脂組成*，其特徵 為：藉由射出成形來將本發明之第1項之樹脂組成物成形 時’來自其成形品表面之依據以下定義之脫落物數為200 個以下。 脫落物數’將2個在外徑了咖^内徑6fflmx高度4咖之圓筒内 098109507 表料號 AG101 S δ 頁/共 26 胃 098； 200944559 Ο 面具有0. 3誦間距、溝槽深度0. 2腿之切削螺紋構造之射 出成形體，於純水266mL中，以40kHz、480W之輸出進行 超音波洗淨30秒鐘後，於純水10mL中所含之最大徑2/zm 以上之範圍之粒子數 本發明之第3項係關於一種液晶聚酯樹脂組成物，其特徵 為：藉由射出成形來將本發明之第1或第2項之樹脂組成 物成形時，其成形品之焊接強度為30MPa以上。 本發明之第4項係關於一種相機模組零件，其係從本發明 之第1、第2或第3項中任一項之液晶聚酯樹脂組成物，藉 由射出成形而製造。 (發明之效果） 關於本發明之液晶聚酯樹脂組成物所組成之成形體係均 衡地具有良好之剛性、耐熱性、薄層加工性、機械強度 ，且表面轉印性、表面脫落物特性亦良好，因此可提供 可進行表面構裝（SMT)，而且組裝步驟中及使用中之粉 (顆粒）之發生量少之最佳相機模組用構件。 ❹ [0004] 【實施方式】 本發明所使用之液晶聚酯樹脂係形成各向異性熔融體， 該等之中宜為藉由實質上僅有芳香族化合物之聚縮合反 應所獲得之全芳香族液晶聚酯。 作為構成本發明之液晶聚醋樹脂組成物之液晶聚S旨樹脂 之構造單位，可舉出例如：芳香族二羧酸、芳香族二醇 與芳香族羥基羧酸之組合所組成者；異種之芳香族羥基 羧酸所組成者；芳香族羥基羧酸、芳香族二羧酸與芳香 族二醇之組合所組成者；於聚乙烯對苯二曱酸酯等聚酯 098109507 ，使芳香族羥基羧酸反應所得者等；作為具體之構造單 表單編號A0101 第7頁/共26頁 0983200622-0 200944559 位可舉出例如下述。 來自芳香族羥基羧酸之構造單位： [0005]

[0006] 來自芳香族二羧酸之構造單位： 098109507 表單編號A0101 第8頁/共26頁 0983200622-0 200944559[0007]

跔由原手、燒基或芳香基） Ο

❹ [0008] 來自 芳香族二醇之重複構造單位： 098109507 表單編號A0101 第9頁/共26頁 0983200622-0 200944559 f〇4 - tot -

«ί由原子、烷基或芳香勘 CfeH'海原子或烷基）

(Ci> 098109507

表單編號A0101 第10頁/共26頁

0983200622-0 200944559 [0009]

闺從耐胁、機_性H㈣衡㈣財量適宜之 液晶聚醋樹脂係具有30莫耳％以上之上述構造單位（ai )’更宜（A1)與（B1)合起來具有60莫耳％以上。 特別適宜之液晶聚酯係如下述：將P-羥基安息香酸（I ) 、對苯二曱酸（II)、4, 4’ -二羥基苯基（III)(包 含該等之衍生物即（a3)、（b4)、（c3)之重複單位 098109507 表單編號 A0101 第 11 頁/共 26 頁 0983200622-0 200944559 )80〜100莫耳其中，（1)與（11)之合計為6〇莫 耳％以上）’及可與（丨）、（n)、（111)之任一者 進行脫縮合反應之其他芳香族化合物0〜20莫耳％予以聚 縮合而成之熔點320°C以上之全芳香族液晶聚酯；或將p_ 經基安息香酸（I)、對苯二甲酸（Π)、4 4，-二經基 苯基（III)(包含該等之衍生物）90〜99莫耳％ (其中 ’（I)與（II)之合計為60莫耳％以上），及可與（I )、（Π)、（III)進行脫縮合反應之其他芳香族化合 物1〜1〇莫耳％ (兩者合起來為100莫耳％)予以聚縮合而 成之溶點320 C以上之全芳香族液.晶聚醋。 作為上述構造單位之組合宜‘如下_ : (A1 ) (Al)、（Bl)、（C1) (C1) (C2) (C1): (C2)- ：,：ι,. (， (Cl) (Al)、（Bl)、（B2)、 (Al)、（Bl)、（B2)、 (Al)、（Bl)、（B3),、丨 (Al) 、 （Bl) 、 （B3)、 (C2) ❹ (Al)、（Bl)、（B2)、 (Al)、（A2)、（B1)、 作為特別適宜之單體組成比係將p-羥基安息香酸、4, 4， -二羥基苯基、4, 4’ -二羥基苯基（包含該等之衍生物即 (A3)、（B4)、（C3)之重複單位）80〜100莫耳％， 及從該等以外之芳香族二醇、芳香族羥基羧酸及芳香族 二羧酸所組成之群組中所選擇之芳香族化合物0〜20莫耳 % (兩者合起來為100莫耳％)予以聚縮合而成之全芳香 族液晶聚醋樹脂。若p -經基安息香酸、對苯二甲酸、4，4 098109507 表單編號A0101 第12頁/共26頁 0983200622-0 200944559 Ο

098109507 -二羥基笨基為δ〇莫耳％以下，則耐熱性傾向降低，故 不適宜。 作為本發明所用之液晶聚酯樹脂之製造方法，可採用習 知之方法，可利用僅藉由熔融聚合之製造方法、或藉由 熔融聚合與固相聚合之2段聚合之製造方法。作為具體之 例示係於反應器裝入從芳香族二羥基化合物、芳香族羥 基羧酸化合物及芳香族二羧酸化合物所選擇之單體，放 入無水醋酸，將單體之羧酸予以乙醯化後，藉由脫醋酸 聚縮合反應來製造。例如可舉出於氮環境下之反應器， 放入Ρ-羥基安息香酸、對苯二甲酸、異萃二甲酸及4, 4’ -二羥基苯基，加入無水醋酸，於無水醋酸回流下進行乙 醯化，其後予以升溫，以150~350°C之溫度範圍下，一面 餾出醋酸，一面進行脫醋此製造液晶 聚酯樹脂之方法。聚合時間可於1小時至數十小時之範圍 内選擇《本發明所用之液晶聚酯樹脂之製造中，於製造 前進行或不進行單體的乾可: n' 針對藉由熔融聚合所獲得4衆今體進二筝進行固相聚合 之情況時，將藉由熔融聚合所k得’i聚合物在固化後予 以粉碎，製成粉狀或薄片狀後，宜選擇習知之固相聚合 方法，例如於氮等惰性環境下，以200~350°C之溫度範圍 内，進行卜30小時熱處理等方法。固相聚合係一面攪拌 一面進行，或於不攪拌而予以靜置之狀態下進行均可。 於聚合反應中，使用或不使用觸媒均可。作為使用的觸 媒，聚酯之聚縮合用觸媒可使用以往習知者，可舉出醋 酸鎂、醋酸亞錫、四丁基鈦酸鹽、醋酸鉛、醋酸鈉、醋 酸鉀、三氧化銻等金屬鹽觸媒、N-甲基咪唑等有機化合 第13頁/共26頁 表單編號A0101 0983200622-0 200944559 物觸媒等》 '熔融聚合之聚合反應裝置並未特別限定，但宜使用—般 之高黏度流體之反應所用之反應裝置。作為該等反應裝 置之例可舉出例如錨型、多層型、螺旋帶型、螺旋輛型 等’或者具有將該等予以變形之具各種形狀之攪拌葉片 之攪拌裝置之欖拌槽型聚合反應裝置，或捏合機、輥磨 機、班布里混合機等一般使用於樹脂混合攪拌之混合裝 置等。 本發明所用之液晶聚酯樹脂之形狀為粉末狀、顆粒狀、 丸狀之任一種均可，但從與填充材料混合時之分散性之 觀點考量’宜為粉末狀或顆，狀蕾心 〈關於滑石〉 本發明辦用之滑石若是作爲構成翁脂組成：物之材料所使 用之習知之滑石均可，在化學組成上無特別限制。 但理論上之化學構造雖為含水矽酸鈣，特別於天然滑石 之情況下，可能含有氧化鐵、氡化鋁等靡ί質，滑石所含 有之雜質合計小於1 〇質量％之滑名:邊%%為本發明所用 之滑石β ο 於本發明，據判鱗片狀、光滑之物理形狀係有助於有關 剛性、低磨耗性之特性均衡，藉由雷射繞射法所獲得之 數量平均粒徑在10〜50/zm之範圍内，可最有效發揮該等 之均衡。若小於10 ，則混合時之處置困難，且來自^ 形品表面之脫落物變多。而且，若超過5〇抑，成形以 =分散性變差，並且其表面變粗，來自成形品表面之脱 落物變多。因此，作為平均粒徑宜為1〇〜5〇从姐。 調製以滑石及玻璃_作為必需材料而均 098109507 第14頁/共26頁

表單編號_ 一 <不贫乃 0983200622-0 200944559 之情況下，雖亦視與玻璃纖維添加量之均衡，但作為滑 石之添加量係對於液晶聚醋100質量部，宜為15〜60質量 部之範圍。滑石之添加量超過60質量部之情況時，本發 明組成物之強度及耐衝擊性降低。而且，滑石之添加量 小於15質量部之情況時，添加效果不充分，無法達成本 發明之目的，即所謂藉由改善表面轉印性以減低來自成 形品表面之脫落物。 〈關於玻璃纖維〉 作為本發明之所用之玻璃纖維，其數量平均纖維徑宜為 4 ~ 8 " m。數量平均纖維徑小於4 /z m之情況時，耐.熱性之 改良效果傾向不充分。而且，若數量平均纖維徑超過8 μ m，則成形體表面開始變粗，難以達成本發明之目的，即 所謂藉由改善表面轉印性以減低來自成形品表面之脫落 物。 而且，其數量平均纖維長宜為100〜20〇em。雖亦視與滑 石添加量之均衡，但數量平均纖維長若為lOOem以上， 以較少添加量即可提升強度或彈性率，因此以滑石及玻 璃纖維作為必需材料而均添加之本發明之情況下，由於 該等成形品中之均勻分散性而較適宜，若超過200 ， 其表面變粗，不僅無法達成本發明之目的，即所謂藉由 改善表面轉印性以減低來自成形品表面之脫落物，而且 流動性、耐熱性之改良效果亦不充分。 調製以滑石及玻璃纖維作為必需材料而均添加之本發明 之情況下，雖亦視與滑石添加量之均衡，但作為玻璃纖 維之添加量係對於液晶聚酯100質量部，宜為25〜50質量 部之範圍。玻璃纖維之添加量小於25質量部之情況時， 098109507 表單編號A0101 第15頁/共26頁 0983200622-0 200944559 強度或耐熱性之改良效果不充分，玻璃纖維之添加量超 過50質量部之情況時’其表面變粗，無法達成本發明之 目的，即所謂藉由改善表面轉印性以減低來自成形品表 面之脫落物。 〈關於碳黑〉 本發明所用之碳黑係可用於樹脂著色之一般可取得者， 並未特別限定’但於其一次粒徑小於2〇nm之情況下，於 所獲得之成形品表面會產生許多顆粒（碳黑凝聚之細小 顆粒狀突出物）’.其表面傾向變粗，故不適宜。 作為碳黑之添加量係對於液晶聚酯100質量部，宜為2~10 質量部之範圍r若碳黑之添加量小於2質董部，則所獲得 之樹脂組典物么漆黑性降低，遮光性不穩定，若超過1〇 質量部，則、1濟效益差，^ 生顆*粒的，能性變高。 進一步於本發明之組成物，在不損及本發明之目的之範 圍内，添加抗氧化劑及熱安定劑（例如受阻盼、氫醌、 亞磷酸鹽類及該等之置換碰_^篆.|^收劑（例如 樹脂盼、水揚酸幾、苯并吐、二笨基網等）、滑劑及 離模劑（褐媒酸及其鹽類1'其酯半酯、硬酯醇、硬 酯胺及聚乙烯蠟等）、可塑劑、帶電防止劑、難燃劑等 通常之添加劑或其他熱塑性樹脂，可賦予特定特性。 關於本發明之液晶聚酯樹脂組成物係熔融液晶聚酯，並 與其他成分混合攪拌而獲得，但用於熔融混合攪拌的機 器及運轉方法若是一般使用於液晶聚酯之熔融混合攪拌 者即可，並未特別限制。 宜採以1對螺桿之混合攪拌機，從漏斗放入液晶聚酯、滑 石及（丸狀）碳黑，予以熔融混合攪拌，押出而予以製 098109507 表單編號A0101 第16頁/共26頁 200944559 成丸狀物之方法。 入之桶體_螺ί干間之空隙大、具有4 0咖Φ以上之缸/-者 2條類型者及螺桿間之咬合大者’具體而言，咬合率宜為 1.4 5以上。 〈關於熔融黏度範圍〉

於本發明，如此所獲得之液晶聚酯樹脂組成物之剪斷速 度lOOsec ^ 370^:時之溶融黏度必須在1〇〜1〇〇 (pa· S)之範圍。若樹脂黏度離開該範圍，則射出成形品之表 面性狀變差，此係由於脫落物增加，所致。溶融黏度係使 用INTESCO股翁有限公司製微管黏質流速計（型號2010 )’作為微管係使用直徑00咖，長度4(}酬、流入角90 。者’以剪斷速度lOOsec-1，一面從32〇χ以+ 4°C/分鐘 之升溫速度進行等速加熱，一面進行外觀黏度測定，求 出37〇t時之外觀黏度:。hfeiiectuo!

〈關於荷重撓曲溫度〉 Property ；*i： ： · .. ^ 而且，於本發明，如此所^聚酯樹脂組成物之 射出成形品之荷重撓曲溫度必須為22〇t>c以上。於此，荷 重撓曲溫度係意味根據ASTM D648所測定之荷重撓曲温 度（DTUL)。此係由於若荷重撓曲溫度離開此範圍，則 唯恐表面難之回㈣之賴性會產生問題。 本發明之相機模組用構件係從上述組成物，以射出成形 所獲得，但為了發揮成形品作為目標之剛性、滑動性能 ，亦必須在上述熔融黏度範圍。 構件之最小厚衫如0.2〜〇.8峡„之料時，藉由 098109507 該等係稱作雙軸混合攪拌機，該等之中*、，、，曰& f尤以具有切換機 構，可使填充材料均勻分散之異方向旋轉g θ 易陷 表單編號 A0101 、 第 17 ϊν« 0983200622-0 灵/共26頁 200944559 使用處於上述範圍之熔融黏度範圍之樹脂組成物，在模 具内之0. 2〜0. 8酿厚度之空間，以高速進行射出填充時， 可於模具内均勻地流動’獲得組成上無偏差之成形品。 如此所獲得之相機模組用構件之機械強度、剛性良好， 抑制來自成形品表面之脫落物。而且，為了使成形品作 為目標之焊錫回焊性能發揮，亦必須為上述荷重撓曲溫 度範圍。 此外，本發明所用之射出成形條件或射出成形機若是液 晶聚酯之成形所一般使用之習知者即可’並未特別限制 實施例 以下，藉由實施例及比較例‘來進一步具體說明本發明， 但本發明不限定於以下實施例。 (試驗方法） 於以下表示實施例及比較例之熱致液晶聚酯樹脂組成物 、及從其所獲得之成形體之性能測定方法及評估方法

(1 )熔融黏度之測定 熱致液晶聚酯樹脂組成物之熔融黏度係使用微管黏質流 速計（INTESCO (股份有限）公司製2〇1〇)，作為微管 係使用直徑1.00mm、長度40_、流入角9〇°者，以剪斷 速度100sec_1，一面從300°C以+4°C/分鐘之升溫速度進 行等速加熱，一面進行外觀黏度測定，求出37〇°c時之外 觀黏度，將其作為試驗值β此外，試驗係使用預先於空 氣烤箱中，以150°C乾燥4小時後之樹脂組成物。 (2)焊接強度之測定 098109507 表單編號A0101 第18頁/共26頁 使用射出成形機（日精樹脂工業股份有限公司製、UH-) 以紅最高溫度370°C、射出速度300mm/sec、模 具恤度80 c ’將所獲得之樹脂組成物之丸狀物進行射出 成升^將13咖（寬度）x8〇mm (長度）X〗.〇刪（厚度） 之中央部有焊接之射出成形體，作為焊接部強度測定用 之試驗片。針對各試驗片，以跨距間隔25腿，根據ASTM D790測疋焊接部之彎曲強度。 (3)何重撓曲溫度（DTUL)之測定 使用射出成形機（住友重機械I業（股份有限公司）製 SG—25)，以缸最高溫度37(rc、射出速度1〇〇刪、 模具溫度8(rc，將所獲得之樹脂组成物之丸狀物獲得13 腿（寬度）x130醒（長度）x3咖（厚度）之射出成形體 ，將其作為荷重撓曲溫度測'定之試驗片。，到:對各試驗片 ’根據ASTM D648測定荷重撓曲溫度。 (4 )脫落物數之測定 使用射出成形機（日精樹脂工:業股份有限j备司製、UH_ 1 00 0 )〜’以缸最南溫度37〇:、，論出、模 具溫度8〇。(：，將所獲得之樹脂之丸狀物獲得在7麵 (外徑)x6麵（内徑）χ4麵（高度）之圓筒内侧，具有 0. 3麵間距、溝槽深0. 2刪之切削螺紋構造之圓筒狀之射 出成形體（稱為載體），將其作為脫落物數測定之試驗 片。於純水266mL中放入各試驗片2個，以40kHz、480W 之輸出，實施30秒鐘之超音波洗淨。使用s〇NAC (股份有 限）公司製之SURFEX200，測定超音波洗淨後之純水 10mL中所含之試驗片脫落物中在最大徑2 /zm以上之範圍 之數目，將3次測定之平均值作為測定結果。 表單編號A0101. 第19頁/共26頁 0983 200944559 於以下表示液晶聚酯（LCP)之製造例。 (製造例熱致液晶聚酯A之製造） 以SUS316作為材質，於具有雙螺旋攪拌葉片之内容積 1700L之聚合槽（神戶製鋼股份有限公司製），放入P一羥 基安息香酸（上野製藥股份有限公司製）298kg (2. 16千 莫耳）、4, 4’ -二羥基苯基（本州化學工業股份有限公 司製）134kg (0.72千莫耳）、對笨二甲酸（三井化學工 業股份有限公司製）90kg (0.54千莫耳）、異苯二甲酸 (A.G. International Chemical股份有限公司製） 30kg (〇. 18千莫耳）、作為觸媒之醋酸鉀（KISHIDA化 學股份有限公司製）0.04kg及醋酸錤（IUSHIDA化學股 份有限公司製）〇. 10kg，進行聚合槽之減壓-氮注入2次 ，進行氮置換後’添加無水醋酸386kg ( 3. 78千莫耳）， 以攪拌葉片之旋轉速度45rpm，以1. 5小時升溫至150°C ，於回流狀態下進行乙醯化反應2小時。乙醯化結束後， 在醋酸餾出狀態下’以0. 5^/;分鐘升溫，反應器溫度成 為305°C時，從反應器下部$>出口取出，以冷卻裝置予 以冷卻固化。藉由HC^OKAi^lffcROl^股份有限公司製之粉 碎機’將所獲得之聚合物粉碎成通過網眼2. 〇咖!之篩器之 大小，獲得預聚合物。 使用高砂工業股份有限公司製之旋窯，將所獲得之預聚 合物進行固相聚合。於該窯填充預聚合物，以16Nm3/hr 之流速使氮流通，以旋轉速度2rpm使加熱器溫度從室溫 350°C，以1小時升溫至35(TC，並以35(rc保持1〇小時。 確認窯内之樹脂粉末溫度達到295t，停止加埶，二 …、一面旋 轉旋窠，-面歷經4小時冷卻，獲得粉末狀之液晶聚醋。 098109507 表單编號Α0101 第20頁/共26頁 曰 0983200622-0 200944559 熔點為360°C，熔融黏度為70Pa · S。 (製造例熱致液晶聚酯B之製造） 採與熱致液晶聚酯A同樣之方法，獲得預聚合物。 使用高砂工業股份有限公司製之旋窯，將所獲得之預聚 合物進行固相聚合。於該窯填充預聚合物，以16Nm3/hr 之流速使氮流通，以旋轉速度2rpm使熱器溫度從室溫 350°C，以1小時升溫至350°C，並以350°C保持9小時。 確認窯内之樹脂粉末溫度達到290°C，停止加熱，一面旋 轉旋窯，一面歷經4小時冷卻，獲得粉末狀之液晶聚酯。 熔點為350°C，熔融黏度為20Pa · S。 (製造例熱致液晶聚酯C之製造） 採與熱致液晶聚酯A同樣之方法，獲得預聚合物。 使用高砂工業股份有限公司製之旋窯，將所獲得之預聚 合物進行固相聚合。於該窯填充預聚合物，以16Nm3/hr 之流速使氮流通，以旋轉速度2rpm使加熱器溫度從室溫 350°C，以1小時升溫至350°C，並以350°C保持11小時。 確認窯内之樹脂粉末溫度達到300°C，停止加熱，一面旋 轉旋窯，一面歷經4小時冷卻，獲得粉末狀之液晶聚酯。 熔點為370°C，熔融黏度為140Pa · S。 表示以下實施例所使用之無機填充材料。 (1) 滑石A :曰本滑石（股份有限）公司製、「MS-KY」 (數量平均粒徑23/zm) (2) 玻璃纖維（GF) A :曰東紡織（股份有限）公司製 、SS05DE-413SP (數量平均纖維長100/zm、數量平均 纖維徑6 // m ) (3) 玻璃纖維（GF) B :曰東紡織（股份有限）公司製 098109507 表單編號A0101 第21頁/共26頁 0983200622-0 200944559 、PF100E-001SC (數量平均纖維長100//m、數量平均 纖維徑10 // m ) (4)碳黑（CB) : Cabot (股份有限）公司製、「 REGAL 660」（1次粒徑24nm) (實施例1) 使用帶式混合機混合以前述製造例所獲得之粉末狀之液 晶聚酯A100質量部、滑石34質量部、玻璃纖維A34質量 部、碳黑3質量部，於空氣烤箱中，以150°C將其混合物 乾燥2小時。使用缸設定為最高溫度380°C、缸徑30腿之 雙軸押出機（（股份有限）池貝公司製PCM-30)，以押 出速度140kg/hr熔融混合攪拌該乾燥之混合物，獲得目 標之液晶聚酯樹脂組成物之丸狀物。使用所獲得之丸狀 物，以前述試驗方式進行各物性之測定。於表1表示結果 〇 (實施例2〜5及比較例1~5 ) 除使與實施例1同樣將粉末狀之液晶聚酯、滑石、玻璃纖 維、碳黑製成表1所記載之組成以外，藉由與實施例1同 樣之設備、操作方法，分別製造液晶聚酯樹脂組成物之 丸狀物。而且，使用與實施例1同樣地獲得之丸狀物，採 前述試驗方法進行各物性之測定。於表1表示結果。 表1 098109507 表單編號A0101 第22頁/共26頁 0983200622-0 200944559 [0011] LCP Gf CB 烊接敦度 DTUL «度 Λ落量 A B c OF-A OF-B (M Pa) (r) Pa · S (m /10ml 實1 100 34 34 3 J5 · 268 70 235 5M6W2 100 26 43 3 37 272 60 240 資Λ軔3 100 43 26 3 52 263 80 215 r Λ « 4 100 27 29 3 S4 267 70 230 實旎《 5 100 52 52 4 39 272 90 250 比« Μ 1 100 34 34 3 35 270 60 260 出較Μ 2 100 13 13 3 29 266 60 275 比較M3 100 63 65 5 35 270 110 285 比較·Μ4 100 34 34 3 35 220 10 300 比較Μ 5 100 34 34 3 35. 278 210 340 ο ❹ [0012] *備註「脫落個數」 1. 於所有測定中未檢測到30 以上者。 2. 再度以相同條件，將實施例組成物之脫落試驗後之取 樣予以超音波洗淨之情況下，幾乎未確認到脫落物產生 ，相對於此，比較例組成物同樣再度以相同條件進行超 音波洗淨時，確認到進一步產生脫落物（多者產生30個 098109507 表單編號A0101 第23頁/共26頁 0983200622-0 200944559 以上）。 如表1所示，本發明之液晶聚酯樹脂組成物（實施例卜5 之熔融黏度在本發明之規定範圍内，其結果顯示出良好 之成形性，而且獲得脫落物數少，荷重撓曲溫度、焊接 強度高之良好結果。 相對於其，如比較例1~5，離開本發明之規定範圍之樹脂 組成物之情況係成為成形性、脫落物數、荷重撓曲溫度 、焊接強度中之至少一者不佳之結果。

(產業上之可利用性） 本發明之相機模組用樹脂組成物及從該組成物所獲得之 相機模組零件係耐熱性高，可耐受焊錫回焊，且來自該 零件之脫落物極少，因此可利用於行動電話、筆記型電 腦、數位相機、數位攝影機等，可予以表面構裝加工之 透鏡鏡筒部、托架保持器部，進而可利用於「CMOS (影 像感測器）之邊框」、「快門及快門繞線管部」等各種 [0013] 用途。 【圖式簡單說明】 無

【主要元件符號說明】 [0014]無 098109507 表單編號A0101 第24頁/共26頁 0983200622-0

Claims (1)

1. 200944559 七、申請專利範圍： 1 . 一種相機模組用液晶聚酯樹脂組成物，其特徵為：對於液 晶聚酯100質量部，添加數量平均粒徑為10〜50/ζιη之滑石 15~60質量部、數量平均纖維長100〜200 /zm且數量平均 纖維徑4〜8 之玻璃纖維25〜50質量部及碳黑2~10質量 部而成，且荷重撓曲溫度為220°C以上，剪斷速度 100sec-i、370°C時之熔融黏度為10〜lOOPa · S。 2 .如申請專利範圍第1項之液晶聚酯樹脂組成物，其中來自 藉由射出成形所成形之成形品表面之依據以下定義之脫落 物數為250個以下。 脫落物數：將2個在7腿（外徑）x6麵（内徑）x4醒（高 度）之内侧具有0. 3腦間距、溝槽深度0. 2醒之切削螺紋 構造之圓筒狀之射出成形體，於純水266mL中，以40kHz 、480W之輸出進行超音波洗淨30秒鐘後，於純水10mL中 所含之最大徑2/zm以上之範圍之粒子數。 3 .如申請專利範圍第1或2項之液晶聚酯樹脂組成物，其中藉 ^ 由射出成形所成形之成形品之焊接強度為30MPa以上。 ❹ 4 . 一種相機模組零件，其係從Ϊ屮請蓴利範圍第1、2或3項 中任一項之液晶聚酯樹脂組成物，藉由射出成形而製造。 098109507 表單編號A0101 第25頁/共26頁 0983200622-0 200944559 四、指定代表圖： 1 (一) 本案指定代表圖為：無 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 無 五、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： a

   098109507 表單編號A0101 第2頁/共26頁 0983200622-0