TW200930167A - Flexible film and display device comprising the same - Google Patents

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TW200930167A
TW200930167A TW097119364A TW97119364A TW200930167A TW 200930167 A TW200930167 A TW 200930167A TW 097119364 A TW097119364 A TW 097119364A TW 97119364 A TW97119364 A TW 97119364A TW 200930167 A TW200930167 A TW 200930167A
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film
flexible film
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dielectric film
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Inventor
Sang-Gon Lee
Dae-Sung Kim
Woo-Hyuck Chang
Original Assignee
Lg Electronics Inc
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Description

200930167 九、發明說明: 本專利申請書主張2007年12月28日向韓國智財局遞 . 件之韓國專利申請案10-2007-0140184號的申請日爲本案 之優先權日,其揭露內容將經由引用而完整的倂入本申請 案。 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種撓性薄膜,更明確的說,係關於一 種包括介電薄膜及金屬層的撓性薄膜,其厚度比爲1:3至 0 1:1 0,因而可以改善剝離強度、尺寸安定性和抗張強度。 【先前技術】 由於最近在平面顯示器技術上的改進,已開發出各種 不同型態的平面顯示裝置,如液晶顯示器(LCD)、電漿顯示 面板(PDP)和有機發光二極體(OLED)。平面顯示裝置包括 驅動單元和面板,並且藉著由驅動單元發送影像訊號至包 含在面板中的數個電極上來顯示影像。 印刷電路板(PCBs)可用來做爲平面顯示裝置的驅動單 φ 元。也就是說,PCBs可將影像訊號傳送至包含在面板中的 數個電極上,因而可使得面板得以顯示影像。 【發明內容】 本發明提供了 一種撓性薄膜,其可藉由限制介電薄膜 和金屬層之厚度比率來改善剝離強度、尺寸安定性和抗張 強度。 本發明的一態樣提供了一種撓性薄膜,其包括介電薄 膜、以及配置於介電薄膜之上的金屬層,其中金屬層厚度 相對於介電薄膜厚度的比率爲約1:3至1:10。 200930167 本發明的另一態樣提供了一種撓性薄膜,其包括介電 ·- 薄膜、配置於介電薄膜之上並且包括印刷於其上之電路圖 - 案的金屬層、以及配置於金屬層之上的積體電路(1C)晶片 ;其中金屬層厚度相對於介電薄膜厚度的比率爲約1:3至 1:10並且1C晶片係與電路圖案相連接。 本發明的另一態樣提供了 一種顯示裝置,其包括面板 ;驅動單元:和配置於面板及驅動單元之間的撓性薄膜: 其中此撓性薄膜包括:介電薄膜、配置於介電薄膜之上且 D 其上包括印刷電路圖案的金屬層、以及配置於金屬層之上 的積體電路(1C)晶片,其中金屬層厚度相對於介電薄膜厚 度的比率爲約1:3至1:10。 【實施方式】 參考所附圖示,可藉由較佳實施實例的詳細描述而使 得本發明的上述及其它特徵和優點變得更爲清楚明顯。 以下將參考所附圖示對本發明做更詳細的描述,附圖 中所顯示的是本發明之示範性實施實例。 Q 第1 A和1 B圖係分別說明本發明之實施實例之撓性薄 膜100a和100b的剖面圖。參照第1A和1B圖,撓性薄膜 100a和l〇〇b係將捲帶式自動接合(TAB)型顯示裝置之驅動 單元所產生的影像訊號傳送至TAB -型顯示裝置之面板上 的電極。 撓性薄膜l〇〇a和100b各自皆可藉由在介電薄膜之上 形成金屬層並在金屬層之上形成印刷電路圖案的方式來形 成。在TAB-型顯示裝置中所使用之撓性薄膜的電路圖案可 與TAB-型顯示裝置之驅動單元的電路或者是TAB-型顯示 200930167 裝置之面板上的電極相連接’並且因而可以藉由驅動單元 所產生的影像訊號傳送至面板。 • 參照第1A圖,其爲單側撓性薄膜1〇〇a。擦性薄膜1〇〇a 包括介電薄膜ll〇a以及第一、第二和第三金屬層12〇a、 125a和13 0a’因而具有三層式結構。第—金屬層12〇3係 配置於介電薄膜ll〇a之上’第二金屬層ι25&係配置於第 一金屬層12 0a之上,並且第三金屬層i3〇a係配置於第二 金屬層125a之上。 〇 介電薄膜110&可包括介電聚合物材料,如聚醯亞胺、 聚酯或液晶聚合物。第一、第二和第三金屬層120a、125a 和130a可包括鎳、金、鉻或銅。 第一、第二和第三金屬層120a、125a和130a可經由 濺鍍或鍍著來形成。更明確的說,第一、第二和第三金屬 層120a、125a和130a可經由濺鍍來形成,其包含金屬的 沈積。或者是,第一、第二和第三金屬層120a、125a和130a 可經由使用電流的電鍍或是不使用電流的無電電鍍來形成 0 。或者是’第一和第二金屬層120a和125a可經由濺鍍來 形成,而第三金屬層130a可經由電鍍來形成。 做爲種子層的第一金屬層係形成於介電薄膜110a之上 。第一金屬層120a可包括鎳、銅 '金或鉻,特別是鎳和鉻 的合金。更明確的說,第一金屬層120a可由93 %鎳和7% 鉻的合金或者是97%鎳和3 %鉻的合金所形成。如果第一金 屬層是由鎳和鉻的合金所形成,撓性薄膜的熱阻會增加。 第二金屬層125a可以是形成於第一金屬層120a之上 的金或銅。更明確的說,第二金屬層125a可經由電鍍銅而 200930167 形成。 或者是,經由濺銨銅的方式在第一金屬層120a之上形 成第二金屬層125 a,以改善用來形成第三金屬層130a之電 鍍效率。當第二金屬層125a是由導電性高的金屬(例如銅) 在第一金屬層120a之上形成時,第二金屬層125a的阻抗 將變的低到足以順利的進行電鍍。 〇
參照第1 B圖,其爲雙側撓性薄膜。撓性薄膜! 〇〇b包 括一個介電薄膜110b;兩個第一金屬層120b,其係分別形 成於介電薄膜110b的頂面和底面;兩個第二金屬層125b ’其係分別形成於各個第一金屬層120b之上;以及兩個第 三金屬層130b’其係分別形成於各個第二金屬層1251?之 上。第一金屬層120b可經由濺鍍來形成。第三金屬層130b 可經由電鍍來形成。在第1B圖的實施實例中,如同第1A 圖的實施實例,第二金屬層1 2 5 b可以經由濺鍍銅而得以順 利進行電鍍並且因而降低阻抗》 表1係顯示包含厚度爲38μιη之介電薄膜和金屬層之 撓性薄膜所得的測試結果。 表1
金屬厚厚度:介雷薄腾厚摩 可撓性 剝離強度 1:1.4 X ◎ 1:1.5 X 〇 1:2 X 〇 1:3 〇 〇 1:6 〇 〇 1 : 8 〇 〇 1:10 〇 〇 1:11 〇 X 1:12 ◎ X 200930167 I__Ll13_丨 ◎ I χ 參照表1,第一金屬層12〇a、第二金屬層125a和第三 金屬層130a的厚度總和相對於介電薄膜n〇a厚度之比率 爲1:3至1:10。如果第一金屬層i2〇a、第二金屬層125a 和第三金屬層130a的厚度總和小於介電薄膜ii〇a厚度的 十分之一 ’金屬層的剝離強度會降低,因此,金屬層可以 輕易地與介電薄膜ll〇a分開,或者是金屬層的尺寸安定性 會變差,因而很難形成良好的電路圖案。 ❹
另一態樣’如果第一金屬層120a、第二金屬層125a 和第三金屬層13 0a的厚度總和大於介電薄膜ll〇a厚度的 三分之二,撓性薄膜100a的可撓性會變差,因而使得撓性 薄膜100a的可靠度降低。 這樣的結果直接適用於第1B圖的雙側撓性薄膜。 表2係顯示具有第一和第二金屬層且第三金屬層厚度 爲9 μπι之撓性薄膜所得的測試結果。 表2
第一和第二金屬層的厚度總 和 :第三金屬層厚度 電鍍效率 剝離強度 1:40 X 〇 1:50 〇 〇 1:80 〇 〇 1:100 〇 〇 1:120 〇 〇 1:180 〇 〇 1:200 〇 〇 1:210 〇 X ... 1:220 〇 X 參照表2,所形成的第一金屬層120a、第二金屬層125a 200930167 和第三金屬層130a可使得第一金屬層120a和第二金屬層 ' 125a的厚度總和相對於第三金屬層130a厚度之比率爲約 . 1 :50至1 :200。如果第一金屬層120a和第二金屬層l25a 的厚度總和相對於第三金屬層130a厚度之比率高於i :2〇() ,第三金屬層130a的剝離強度會降低,或者是撓性薄膜 l〇〇a的熱阻會變差。另一態樣,如果第一金屬層12〇a和第 ' 二金屬層125a的厚度總和相對於第三金屬層130a厚度之 比率低於1:50,阻抗會增加,因此,用來形成第三金屬層 Q 130a的電鍍效率會降低。 這樣的結果直接適用於第1 B圖的雙側撓性薄膜。 所形成介電薄膜ll〇a或110b的厚度可爲15-40 μιη, 因而可具有高抗張強度、高熱阻及高熱膨脹係數;並且第 —金屬層120a、第二金屬層125a和第三金屬層130a的厚 度總和或者是第一金屬層120b、第二金屬層125b和第三 金屬層130b的厚度總和可爲4-13 μπι。更明確的說,介電 薄膜ll〇a或110b的厚度可爲35-38 μιη,第一金屬層120a Q 或第一金屬層120b的厚度可爲7-20 nm,第二金屬層125a 或第二金屬層125b的厚度可爲80-90 nm,並且第三金屬層 130a或第三金屬層l3〇b的厚度可爲9 μιη。 可以經由蝕刻的方式在撓性薄膜l〇〇a或l〇〇b上形成 電路圖案。爲了保護電路圖案,可在撓性薄膜l〇0a或l〇〇b 之上貼上保護膜。這種保護膜可由例如聚對酞酸乙二酯 (PET)之類的介電材料形成。 可使用膠黏層將保護膜貼在撓性薄膜l〇〇a或100b之 上。膠黏層可包括環氧樹脂,並且其形成的厚度爲2-10 μιη -10- 200930167 。如果膠黏層的厚度小於2 μιη,在運送或儲存撓性薄膜 l〇〇a或100b的期間很容易使保護膜脫離撓性薄膜100a或 - 1 〇〇b。如果膠黏層的厚度超過1 〇 μηι,可能會增加撓性 薄膜100a或100b的製造成本和製造撓性薄膜100a或100b 所需的時間,並且可能會很難移除保護膜。 第2A和2B圖係分別說明包括一種本發明實施實例之 ‘ 撓性薄膜210之捲帶式晶片載體封裝(TCP)200的平面圖和 剖面圖。參照第2A圖,TCP200包括撓性薄膜210、形成 φ 於撓性薄膜210之上的電路圖案220和IC230。 撓性薄膜210可包括介電薄膜和金屬層。金屬層可包 括形成於介電薄膜之上的第一金屬層、形成於第一金屬層 之上的第二金屬層、以及形成於第二金屬層之上的第三金 屬層。 第一金屬層可經由濺鍍來形成,並且可包括鎳、鉻、 金或銅。更明確的說,第一金屬層可由93 %鎳和7 %鉻的合 金或者是97%鎳和3 %鉻的合金所形成。如果第一金屬層是 0 由鎳和鉻的合金所形成,撓性薄膜2 1 0的熱阻會增加。 第二金屬層可以經由濺鍍而在第一金屬層之上形成。 更明確的說’第二金屬層可由銅形成,因而提高用來形成 第三金屬層之電鍍效率。 電路圖案220係印在撓性薄膜210的金屬層之上。電 路圖案包括與1C 230連接的內引線220a和與顯示裝置之 驅動單元或面板連接的外引線220b。內引線220a可經由 內引線接合(ILB)墊與1C 230連接,並且外引線220b可經 由外引線接合(OLB)墊與顯示裝置之驅動單元或面板連接。 -11- 200930167 第2B圖說明了沿著第2A圖之直線2-2’所得的剖面圖 '· 。參照第2B圖,TCP 200包括撓性薄膜210、IC230和連 - 接撓性薄膜210及IC230的金凸塊240。 撓性薄膜210包括介電薄膜212和形成於介電薄膜212 之上的金屬層214。介電薄膜212可包括如聚醯亞胺、聚 酯或液晶聚合物之類的介電材料,其爲撓性薄膜的基底膜 ' 。所形成之介電薄膜212的厚度可爲15-40 μπι,而可具有 高可撓性、高熱阻並且對於金屬層214具有高剝離強度。 0 金屬層214可以是導電金屬所形成的薄膜。金屬層214 可以具有三層結構,包括第一、第二和第三金屬層。在這 種情況下,第一金屬層可包括至少一種鎳、鉻、金或銅, 並且可形成於介電薄膜212之上;第二金屬層可以由導電 性高的金屬(例如銅)形成於第一金屬層之上;並且第三金 屬層可以由金或銅形成於第二金屬層之上。 金屬層214可經由濺鍍或鍍著來形成。更明確的說, 第一和第二金屬層可經由濺鍍來形成,並且第三金屬層係 φ 經由鍍著,特別是電鍍,來形成。如果是經由電鎪來形成 第三金屬層,可藉由濺鍍銅的方式來形成第二金屬層以降 低阻抗而得以改善電鑛效率。 ’ 金屬層214厚度相對於介電薄膜212厚度之比率爲1:3 至1:10。如果金屬層214厚度小於介電薄膜212厚度的十 分之一,金屬層2 1 4的剝離強度和尺寸安定性會降低。因 此,金屬層214可以輕易地與介電薄膜212分開,或者是 很難在金屬層214之上形成良好的電路圖案。另一態樣, 如果金屬層214厚度大於介電薄膜212厚度的三分之一, -12- 200930167 撓性薄膜210的厚度會增加,並且TCP 200的可撓性會變 差。 介電薄膜212的厚度可爲15-40μιη,並且金屬層214 的厚度可爲4-13μιη。第一金屬層和第二金屬層的厚度總和 相對於第三金屬層厚度之比率爲約1:50至1:200。在這種 情況之下,可以改善電鍍效率及使得剝離強度和熱阻最適 化。第一金屬層的厚度可爲7-20 nm,第二金屬層的厚度可 爲80-90 nm,並且金屬層214的厚度可爲4-13 μιη。 0 與TCP200連接的1C 230可將顯示單元之驅動單元所 提供的影像訊號傳送至顯示裝置的面板。更明確的說,1C 230可經由ILB墊而與金屬層214之上的電路圖案220連 接,因而可以將驅動單元所提供的影像訊號傳送至面板。 在第2Α和2Β圖之實施實例中,1C 230和電路圖案220的 內引線220a係經由金凸塊240來連接。 金凸塊240爲連接1C 230和內引線220a的電極。也 可以使用鎳凸塊或錫凸塊來取代金凸塊24 0與1C 230和內 p 引線220a連接。然而,就電路穩定性而言,金凸塊240比 鎳或錫凸塊更爲適合。可經由鍍著的方式在1C 230上形成 金凸塊。 參照第2B圖,TCP 200包括一個元件孔250,其係位 於配置1C 230的區域中。元件孔250係經由撓性薄膜210 而形成。在形成元件孔250之後,在靠近元件孔250的電 路圖案220之上形成架空引線,且1C 23 0與架空引線連接 ,因而完成了 TCP 200的形成。架空引線可以鍍著錫,因 而形成了錫電極。藉由對錫電極施加熱或超音波的方式, -13- 200930167 可以在錫電極和金凸塊240之間產生金-錫接合。 '· 第3 A和3 B圖係分別說明包括一種本發明實施實例之 - 撓性薄膜310之晶粒軟膜接合(COF)300的平面圖和剖面圖 。參照第3A圖,COF 3 00包括撓性薄膜310、在撓性薄膜 310之上形成的電路圖案320,以及附接於撓性薄膜310且 與電路圖案320連接的1C 330。 撓性薄膜310可包括介電薄膜和形成於介電薄膜之上 的金屬層。電路圖案3 20係印在金屬層之上。電路圖案3 20 0 包括與1C 330連接的內引線320a和與顯示裝置之驅動單 元或面板連接的外引線3 20b。外引線320b可經由異向性 導電薄膜(ACF)與驅動單元或面板連接。 更明確的說,外引線3 20b可經由OLB墊與顯示裝置 之驅動單元或面板連接,並且內引線320a可經由ILB墊與 1C 330連接。1C 330和內引線320a可藉由包括金或鎳的凸 塊來連接。 撓性薄膜310的金屬層可包括形成於介電薄膜之上的 φ 第一金屬層、形成於第一金屬層之上的第二金屬層、以及 形成於第二金屬層之上的第三金屬層。第一和第二金屬層 可經由濺鍍來形成。第一金屬層可包括至少一種鎳、鉻、 金或銅。更明確的說,第一金屬層可由9 3 %鎳和7%鉻的合 金或者是97%鎳和3 %鉻的合金所形成,藉以改善COF 300 的熱阻。 第二金屬層可以經由濺鍍銅而形成。當第二金屬層係 由導電性高的金屬(例如銅)所形成時,形成第三金屬層之 電鍍效率將會改善。考量到撓性薄膜的剝離強度和電阻, -14- 200930167 所形成第一金屬層的厚度可爲7_2〇nm,並且第二金屬層的 *· 厚度可爲80-90 nm。 第三金屬層可包括一種導電性高的金屬,例如銅。在 形成第二金屬層之後,可將包括第二金屬層的撓性薄膜浸 入含有銅離子的電鑛溶液中並且對撓性薄膜施加電流而將 銅離子粹煉成銅而形成第三金屬層。所形成第三金屬層的 厚度可爲4-13 μιη,以確保高剝離強度及便於製造電路圖案 〇 Q 第3Β圖說明了沿著第3Α圖之直線3-3’所得的剖面圖 。參照第3Β圖,COF300包括撓性薄膜310、與電路圖案 320連接的1C 330以及連接1C 330和電路圖案320的金凸 塊340。撓性薄膜310包括介電薄膜312和形成於介電薄 膜312之上的金屬層314。電路圖案320係形成於金屬層 3 14之上。 介電薄膜312爲撓性薄膜310的基底膜,可包括如聚 醯亞胺、聚酯或液晶聚合物之類的介電材料。特別是,介 φ 電薄膜312可由聚醯亞胺來形成,因爲聚醯亞胺具有優異 的剝離強度和熱阻性質。所形成之介電薄膜312的厚度可 爲15-40 μιη,而使其對於金屬層314具有適當的剝離強度 ,並且具有適當的可撓性。 金屬層314可以是導電金屬所形成的薄膜。金屬層314 可包括形成於介電薄膜312之上的第一金屬層、形成於第 一金屬層之上的第二金屬層、以及形成於第二金屬層之上 的第三金屬層。第一金屬層可包括鎳、鉻、金或銅並且可 經由濺鍍來形成。第二金屬層可以由導電性高的金屬(例如 -15- 200930167 銅)經由濺鍍來形成。第三金屬層可以經由電鍍金或銅來形 * 成。金屬層314的厚度可以是介電薄膜312厚度的十分之 ' 一至二分之一。 如果金屬層314厚度小於介電薄膜312厚度的十分之 一,金屬層314的剝離強度會變差,因此,金屬層314可 以輕易地與介電薄膜312分開。另一態樣,如果金屬層314 厚度大於介電薄膜312厚度的三分之一時,撓性薄膜310 的可撓性會變差。 〇 1C 3 3 0係與電路圖案3 20的內引線320a連接並且將顯 示裝置之驅動單元所提供的影像訊號傳送至顯示裝置的面 板。內引線320a的節距可能會依據COF 3 00所連接之顯示 裝置的解析度而改變。內引線320a的節距爲約30 μιη。1C 330可經由金凸塊340與內引線320a連接。 參照第3B圖,COF 300與TCP200不同,其並不具 有任何元件孔2 5 0。因此,COF 3 00並不需要使用架空引線 且因而能達到精細節距。此外,COF 3 00非常具有彈性, Q 因此不需要爲了使COF 300變的可撓曲而COF在300中 額外形成狹縫。因此,可以改善COF 3 00的製造效率。舉 例來說,在TCP 200上可形成具有約40 μπι節距的引線, 而在C OF 300上可形成具有約30 μηι節距的引線。因此, COF 300適合用於具有高解析度的顯示裝置。 第4圖說明了本發明之一個實施實例的顯示裝置圖。 參照第4圖,本發明之一個實施實例的顯示裝置400 可包括顯示影像的面板41〇、將影像訊號提供至面板410 的驅動單元420和430、將面板410與驅動單元420及430 -16- 200930167 連接的撓性薄膜440、以及用來使撓性薄膜440附接於面 * 板410及附接於驅動單元420和430的導電薄膜450。顯 示裝置400可以是平面顯示器(FPD),如液晶顯示器(LCD) 、電漿顯示面板(PDP)或有機發光裝置(OLED)。 面板410包括許多用來顯示影像的像素。在面板410 上可安排許多個電極並且可與驅動單元420和43 0連接。 像素係配置在電極之間的交叉點。更明確的說,電極包括 許多個第一電極410a和許多個與第一電極410a相交的第 Q 二電極410b。第一電極410a可形成於列的方向上,而第 二電極410b則可形成於行的方向上。 驅動單元420和4 3 0可包括掃描驅動器420及資料驅 動器430。掃描驅動器420可與第一電極410a連接,並且 資料驅動器430可與第二電極410b連接。 掃描驅動器42 0將掃描訊號施加於每一個第一電極 410a,因而使得資料驅動器430將資料訊號傳送到每一個 第二電極410b。當掃描驅動器420將掃描訊號施加於每一 @ 個第一電極410a時,資料訊號可被施加於第一電極410a ,並且可依照資料驅動器430所傳送的資料訊號使影像顯 示於面板400之上。由掃描驅動器420和資料驅動器430 所傳送的訊號可以經由撓性薄膜440施加於面板400。 撓性薄膜440之上可印有電路圖案。每一個撓性薄膜 44 0可包括介電薄膜、形成於介電薄膜之上的金屬層、以 及與印刷於金屬層之上的電路圖案相連接的1C。由驅動單 元420和430施加的影像訊號可經由每—個撓性薄膜440 之電路圖案及1C傳送到面板410之上的第一電極410a和 -17- 200930167 第二電極410b。撓性薄膜440可藉由導電薄膜450與面板 410以及與驅動單元420和430連接。 導電薄膜450爲膠黏薄膜。導電薄膜450可配置於面 板4 1 0和撓性薄膜4 4 0之間、驅動單元4 2 0及4 3 0和撓性 薄膜440之間。導電薄膜450可爲異向性導電薄膜(ACFs) 〇 第5圖爲沿著第4圖中顯示裝置之直線a - A’所得的剖 面圖。 φ 參照第5圖,顯示裝置500包括顯示影像的面板510 、將影像訊號提供至面板510的資料驅動器530、將資料 驅動器530和面板510連接的撓性薄膜540、以及使撓性 薄膜540與資料驅動器530及面板510電性連接的導電薄 膜 5 5 0。 依照本發明之實施實例,顯示裝置500還可包含將接 觸到導電薄膜550之部分撓性薄膜540予以密封的樹脂560 。樹脂560可包含一種絕緣材料,並且用來阻擋可能會進 φ 入撓性薄膜540與導電薄膜550接觸部分的雜質,因而可 避免與面板510和資料驅動器530連接之撓性薄膜540的 訊號線損壞,並且延長壽命。 雖然圖中並未顯示,面板510可包括許多個配置在水 平方向上的掃描電極以及許多個配置在與掃描電極相交之 方向上的資料電極。爲了接收來自於資料驅動器530所施 加的影像訊號並且因而顯示出相對應的影像,配置於方向 A-A’的資料電極係經由導電薄膜5 5 0與撓性薄膜540連接 ,如第5圖中所示。 -18- 200930167 資料驅動器530包括形成於基板53 0a之上的驅動IC 530b和用來保護驅動IC 530b的保護樹脂530c。保護樹脂 - 530c可由具有絕緣性質的材料所製成,其係用來保護形成 於基板530a之上的電路圖案(圖中未顯示)以及保護驅動ic 530b免受外面所引入雜質的影響。驅動IC 530b依照顯示 裝置5 00之控制器(圖中未顯示)所傳送的控制訊號,經由 撓性薄膜540施加影像訊號至面板510。 配置於面板510和資料驅動器530之間的撓性薄膜540 Q 包括聚醯亞胺薄膜540 a、配置在聚醯亞胺薄膜540a之上的 金屬薄膜5 40b、與印刷於金屬薄膜54〇b之上的電流圖案 連接之IC 54〇c、以及密封電路圖案及ic 54〇c的樹脂保護 層 5 4 0 d 〇 第6圖說明了本發明之一個實施實例的顯示裝置圖。 當撓性薄膜640經由導電薄膜65 0附接於面板610及 驅動單元620和630時,與導電薄膜650附接的撓性薄膜 640可用樹脂660來密封。參考第6圖,由於附接於導電 φ 薄膜65〇的撓性薄膜640部分可被樹脂660密封,由外部 引入的雜質可被阻擋。 雖然本發明已參考其示範性的實施實例來特別呈現及 描述’但在本技術領域具有通常知識者應可瞭解,其中可 有各種型式和細節的變化而不致偏離以下本發明之申請專 利範圍所涵蓋的精神和範疇。 【圖式簡單說明】 第1 A和1 B圖係說明本發明之實施實例之撓性薄膜剖 面圖; -19- 200930167 第2A和2B圖係說明包含本發明之一個實施實例之撓 性薄膜的捲帶式晶片載體封裝(TCP)圖; 第3A和3B圖係說明包含本發明之一個實施實例之撓 性薄膜的晶粒軟膜接合(COF)圖; 第4圖係說明本發明之一個實施實例的顯示裝置圖; 第5圖係說明第4圖中之顯示裝置的剖面圖;以及 第6圖係說明本發明之一個實施實例的顯示裝置圖。 【主要元件符號說明】
100a 撓性薄膜 1 00b 撓性薄膜 1 1 0 a 介電薄膜 1 10b 介電薄膜 1 2 0 a 第一金屬層 120b 第一金屬層 12 5a 第二金屬層 125b 第二金屬層 1 3 〇a 第三金屬層 130b 第三金屬層 200 捲帶式晶片載體封裝 210 撓性薄膜 2 12 介電薄膜 214 金屬層 220 電路圖案 220a 內引線 220b 外引線 -20- 200930167
23 0 IC 240 金凸塊 25 0 元件孔 3 00 晶粒軟膜接合 3 10 撓性薄膜 3 12 介電薄膜 3 14 金屬層 320 電路圖案 320a 內引線 3 20b 外引線 3 3 0 1C 340 金凸塊 400 顯示裝置 4 10 面板 4 10a 第一電極 4 10b 第二電極 420 驅動單元 43 0 驅動單元 440 撓性薄膜 450 導電薄膜 500 顯示裝置 5 10 面板 530 資料驅動器 5 3 0a 基板 5 3 0b 驅動IC -21 - 200930167
5 3 0c 保護樹脂 540 撓性薄膜 540a 聚醯亞胺薄膜 540b 金屬薄膜 540c 1C 540d 樹脂保護層 550 導電薄膜 560 樹脂 600 顯不裝置 6 10 面板 620 驅動單元 630 驅動單元 640 撓性薄膜 650 導電薄膜 660 樹脂 -22-

Claims (1)

  1. 200930167 十、申請專利範圍: 1 · 一種撓性薄膜,包含: - 介電薄膜;以及 配置在介電薄膜之上的金屬層, 其中金屬層厚度相對於介電薄膜厚度的比率爲約1:3 至 1:10 。 2.如申請專利範圍第1項之撓性薄膜,其中介電薄膜包含 至少一種聚醯亞胺、聚酯或液晶聚合物。 〇 3 .如申請專利範圍第1項之撓性薄膜,其中金屬層包含至 少一種鎳、鉻、金或銅。 4.如申請專利範圍第1項之撓性薄膜,其中金屬層包含: 配置於介電薄膜之上的第一金屬層; 配置於第一金屬層之上的第二金屬層;以及 配置於第二金屬層之上的第三金屬層。 5 如申請專利範圍第4項之撓性薄膜,其中第一和第二金 屬層的厚度總和相對於第三金屬層厚度之比率爲約1:50 ❹至1 :200。 6. 如申請專利範圍第4項之撓性薄膜,其中第—金屬層包 含至少一種鎳或鉻。 7. 如申請專利範圍第4項之撓性薄膜,其中第二金屬層包 含銅。 8. 如申請專利範圍第4項之撓性薄膜,其中第—和第二金 屬層爲濺鍍層。 9_如申請專利範圍第4項之撓性薄膜,其中第三金屬層係 電鍍於第二金屬層之上。 -23- 200930167 10.如申請專利範圍第1項之撓性薄膜,其中金屬層包含印 刷於其上的電路圖案。 - 11.一種撓性薄膜,包含: 介電薄膜; 配置於介電薄膜之上並且包括印刷於其上之電路圖案 的金屬層:以及 配置於金屬層之上的積體電路(1C)晶片; 其中金屬層厚度相對於介電薄膜厚度的比率爲約1:3 〇 至1:10並且1C晶片係與電路圖案相連接。 12.如申請專利範圍第11項之撓性薄膜,還進一步包含形 成於配置有1C晶片之區域中的元件孔。 1 3 ·如申請專利範圍第1 1項之撓性薄膜,還進一步包含形 成於金屬層之上的金凸塊,· 其中1C晶片係經由金凸塊與電路圖案相連接。 14.如申請專利範圍第11項之撓性薄膜,其中金屬層還進 一步包含: 0 配置於介電薄膜之上的第一金屬層; 配置於第一金屬層之上的第二金屬層;以及 配置於第二金屬層之上的第三金屬層。 1 5 ·如申請專利範圍第1 4項之撓性薄膜,其中第一和第二 金屬層的厚度總和相對於第三金屬層厚度之比率爲約 1 :12 至 1 : 150。 16. 如申請專利範圍第11項之撓性薄膜,還進—步包含配 置於電路圖案之上的錫層,1C晶片係與其相連接。 17. —種顯示裝置,包含: -24- 200930167 · 面板; " 驅動單元;以及 - 配置於面板和驅動單元之間的撓性薄膜; 其中撓性薄膜包含: 介電薄膜; 配置於介電薄膜之上並且包括印刷於其上之電路圖案 的金屬層;以及 配置於金屬層之上的積體電路(1C)晶片,並且金屬層 〇 厚度相對於介電薄膜厚度的比率爲約1:3至1:10。 18. 如申請專利範圍第17項之顯示裝置,其中此面板包含 第一電極;以及 與第一電極相交的第二電極, 其中第一和第二電極與電路圖案連接。 19. 如申請專利範圍第17項之顯示裝置,其中金屬層還進 一步包含: 配置於介電薄膜之上的第一金屬層; 配置於第一金屬層之上的第二金屬層;以及 配置於第二金屬層之上的第三金屬層。 2 0.如申請專利範圍第19項之顯示裝置,其中第一和第二 金屬層的厚度總和相對於第三金屬層厚度之比率爲約 1 :50 至 1 :200。 2 1 .如申請專利範圍第1 7項之顯示裝置,還進一步包含導 電薄膜,其可將至少一種面板或驅動單元與撓性薄膜連 接。 -25- 200930167 , 2 2.如申請專利範圍第21項之顯示裝置,其中導電薄膜爲 異向性導電薄膜(ACF)。 ·- 23.如申請專利範圍第17項之顯示裝置,還進一步包含將 接觸到導電薄膜之一部分撓性薄膜予以密封的樹脂。
    -26-
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