TW200836175A - Method for manufacturing magnetic recording medium and magnetic recording and reproducing apparatus - Google Patents

Method for manufacturing magnetic recording medium and magnetic recording and reproducing apparatus Download PDF

Info

Publication number
TW200836175A
TW200836175A TW096144057A TW96144057A TW200836175A TW 200836175 A TW200836175 A TW 200836175A TW 096144057 A TW096144057 A TW 096144057A TW 96144057 A TW96144057 A TW 96144057A TW 200836175 A TW200836175 A TW 200836175A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
magnetic
layer
magnetic recording
recording medium
mask layer
Prior art date
Application number
TW096144057A
Other languages
English (en)
Inventor
Masato Fukushima
Akira Sakawaki
Original Assignee
Showa Denko Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Denko Kk filed Critical Showa Denko Kk
Publication of TW200836175A publication Critical patent/TW200836175A/zh

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/84Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
    • G11B5/855Coating only part of a support with a magnetic layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/0005Separation of the coating from the substrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/48Ion implantation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/32Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying conductive, insulating or magnetic material on a magnetic film, specially adapted for a thin magnetic film
    • H01F41/34Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for applying conductive, insulating or magnetic material on a magnetic film, specially adapted for a thin magnetic film in patterns, e.g. by lithography

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Thin Magnetic Films (AREA)

Description

200836175 九、發明說明·· 【發明所屬之技術領域】 方法碟㈣所使用之磁性記錄媒體的製造 【先前技術】 =用=上錢置的磁性記錄舰來說, 二 ί: r;自從導入遣磁樹隱 ί 步=,。近幾年亦導入_磁頭及微磁 在未來要^縣度。雜記錄髓已經被要求 tin度。耻,已經需要增加保磁力、仲 度已,做出努力來增加雜記_度及軌道密度。《。面― 軌道======。然而,增加 擾。於是在相鄰執道間之資料彼此干 低SNR。如此直接導致位元錯=渡為雜訊源而降 提高。 林狀加,因而妨礙記錄密度的 元的t增減:磁性,媒體上之記錄位 減少每位元之最小磁化容積,意二 々尺寸會不利地 轉以消除記錄資料。 ~致熱波動。可接著發生磁化逆 而且,軌道間距離的減少,遣h 高精度之軌道舰技術。料,纟致雖記錄5置被要求具有極 成的不良影響,通常使用-肖除相鄰轨道所造 範圍的方法。此方法可將轨道練該記錄範圍窄之再生 - 销的影響抑制到最小,但是難以得 200836175 到足夠的再生輪出,且因此難以確保有足夠的SNR。 一為了避免熱波動問題並確保有足夠的SNR與足夠的矜中,p 經企圖^記錄媒?表面上沿執道形成凹凸,以將記錄執道, 物理性分離而提高軌道密度。以下將此 / 後將由離散執道法所製造的磁性記錄媒體稱為離散。之 釺媒Γ放=媒體的已知範例為形成於-非磁性基板上的磁性記 錄媒體,爾磁性基板具有在其—表面上_凸随,S 理性分離之磁性記雜道及値信號目案 乂 JP-A2004-164692)。 通^^雖層’雜記錄職具有顧於—基 上形成複數之凹凸。—保護難形成於該基板表面上 具有形成於凸區域上的磁性記錄區糊^ 磁性記錄媒體可抑制軟磁性層中之磁域壁的形成, 波^所造成,不良影響及相鄰信號之_干擾。如此^ ^ 可能雜訊之高密度磁性記錄媒體可行。 、η ’、 卿ίΪΐί法包含:形成由幾層薄膜所構成之磁性記錄婵體後 執开道直接在基板表面上或在用於形成: 如:見jp mi木後再形成磁性記錄媒體之薄膜的方法(例 幸地,乂制、& 在媒體形成後於表面上施行物理處理。不 ii法ΐίί過程期間媒體易於受到污染,其係非常複ί的。ί 到污染雕法。此方法在製造過程期間避免媒體受 礙fit ,成的膜接收了形成於基板上的凹凸形狀,1妨 之記ί再3=¾妨礙了浮動在媒體上時施行記錄再生操作 軌u某體中形成執道間區域。然而,經由此種方法名形成: 200836175 執道間區域,提供減少的飽和磁化但增加的保磁力。因此,留下 不足夠的磁化態,其在資訊被寫入磁性軌道部分時導致模糊。 另外亦揭露一種方法,其包含製造所謂的圖案化媒體,該圖 案化,體,有以具齡仅逐位元規雕佈置的磁性記錄圖案, 其中藉由離子照射為主之钱刻來形成該磁性記錄圖案(見正leg Technical Report MR2005-55 (2006-02), pp.21^6 (Theinstitute of
Electronics, Info聰tion and Co麵unication Engineers))。然而, 使用此種方法還是會在製造過程期間污染磁性記錄媒體。另外, 會降低表面的平滑度。 對對與增加記錄密度相關聯之技術困難的磁性記錄裝置 Iΐ淮本發明在確保記錄再生特性同於或優於習知技術所能達到 位7之下’大大地增加記錄密度。本發明亦將圖案間區域中的 ,石、力及殘存磁化減少到最小,以避免磁性記錄期間可能的模 細了面記錄魏。尤其是·藉由在基板上所執行之 形成凹凸所製造的離散執道磁性記錄媒體來說,本發明 =¾知磁性層處理法所執行的磁性層移除 簡 過程。本發明亦提供具有減少污染風險之製造方法,= 有出色磁頭浮動特性之有用的磁性記錄媒體。/、 明。通過粒的努力以完成上述目的,本案發明人已經達成本發 【發明内容】 性記錄媒體之製造方法的第—實施態樣,該磁 β . 匕έ以下步驟·在該非磁性基板上形成一磁性 層上形成—遮罩層;在該遮罩層上形成—抗餘層; 對應於之負向圖案轉移到該抗储^將 芦側夺祕案負向圖案的遮罩層部分移除;自—抗# 曰j表面將料植人該雜層巾,以將該磁性層部分去磁;及移 200836175 除該抗蝕層及該遮罩層。 、在包含第-實施態樣之。方法的本發明之第二實施態樣中, 成於磁性層上的遮罩層具有屏蔽能力s以 人 〈 S = _initia广Mrtafer)施嘛及Mg幻, =千矣、工 植入前磁性層巾_存魏量,而Mrt— 離子 旦nr on 1 Λ7 —…上; 叩iVir[after衣不在5x10 D/cm2之劑 里下20-keV鼠的植入後磁性層中的殘存磁化量。 在包含第一實施態樣之方法的本發明第二者 成Γ性f上?,罩層具有磁性記錄圖案形成馬足ί 中之每-負向圖案的寬度,社表不雜記錄圖案 植入磁性層後去磁圖案的寬度。 (皁層之BU將離子 在包合第一貫施態樣之方法的本發明之容 成於磁性層上的遮罩層包含一種_ 貝^心樣中,形
Ta ^ Ta ^ W ; s^〇 ^ 〇 ^ V、Nb、Sn、Ga、Ge、Asj^30f〇2、Ta2〇5、Re、Mo、Ti、 产…-一以及沁所組成的群組。 在ο έ第一貫施恶樣之方法的本發 每& 成於磁性層上的遮罩層具有多層結構。弟男、靶祕中,形 成於㈣六實施態樣中,形 ,該種類選 遮罩=料使_聽===群組,並且移除該 成於磁性層上的鮮祕由祕中’形 的步驟為使用含CO紐之乾式__成’並且移除_罩層 在包含第-實施態樣之方法“二 成於磁性層上的鮮妨Sn或讀樣中,形 遮罩層的㈣級用含α氣體^ 私,亚且移除該 在包含第-實施態樣之方法二 成於磁性層上的遮罩層係由含^、^月之弟九貫施態樣中,形 由3 Ge材質所構成,並且移除該遮罩層 200836175 的步:=含?氣體之乾式钱刻步驟。 將磁性記i茲之第十實施態樣中,在 有形成於其中之凹部,層之步驟後,該抗钱層具. .在包含第十實施態樣 性記錄圖案之負向圖案 施3中, 於其中之凹部的抗姓層具有 步驟後,具有形成 表面,形成90至70。之範圍内的^度^相對於非磁性基板之 在包含第—實施態樣之方法^ 抗|虫層係由騎放射性光線 樣中, 來照射該抗蝕層。 乂驟/月知或之後,用放射性光線 中,樣之撕^ is 號的記錄再生信號處理裝置。、n亥磁頭之輸出 性^生基板上形成磁性層之後,藉由形成磁 媒體,該磁性記錄媒體能夠確保磁頭 疋,其具有將該磁性記錄目案彼此分_衫魅 iff相鄰圖案之信號間的干擾所造成之可能的不良影響,並提 心被。本發明亦可消除來自於磁性層處理法且 “的;步埋==移除磁 驟而形成-膜。減㈣祕瓣部分的步 另外,符合本發明之磁性記錄再生裝置使用了符合本發明之 200836175 磁性記錄媒體。因而本發明提供一種磁性記錄再生裝置,i呈 出色的磁頭浮動特性,具有將磁性記錄随彼此分離的出ϋ ^ 案之信號間的干擾所造成之可能的不“ 誊饮而提供出色的記錄密度特性。 【實施方式】 皇美主發明之晕祛握j.
藉由離散磁性記錄媒體來作為範例,將特定說明 之磁性記錄媒體的製造方法。 X ,1顯示作為本發明之範例的離散磁性記錄媒體之剖面結 構。符合本發明之磁性記錄媒體在非磁性基板1〇〇相 =· 生f暨中介層·;具有形成於其中之磁性圖案. 、非磁性層400及保護膜層5〇〇。一潤滑膜(未顯 該磁性記錄雜_社。 胃τ)係域於 對於符合本發明之製造方法的磁性記錄媒體來說,具有磁性 圖木之磁性層300較佳的情況是具有zoonm以下的磁性部實产 及施㈣下的非磁性部寬度L,以為了增加記錄密 =間隔P(=W+L)係3G()nm以下且儘可能弄小,以為了增加記錄 用於符合本發明之製造方法的非磁性基板丨〇〇可 = 主要由A1組成的A1_Mg合金、通常之蘇打玻璃、紹石夕 -夂里糸玻璃、任何的各種結晶化玻璃類、矽、鈦、陶瓷或任 各種樹脂。尤其,較佳的情況是使用八丨合金基板、結晶化玻之 f璃基板或矽基板。這些基板較佳的情況是具有lnm以下的平均 =粗操度(Ra),更佳的情況是G.5nm以下,最佳的情況是〇1_ Μ下0 、形成於非磁性基板表面上的磁性層可為面内磁性記錄層或垂· 直磁性記騎。細,1 了制高紀雜度,較佳的情況是使用 垂直磁性記錄層。這些磁性記錄層係較佳的由c〇為主之合金所形 11 200836175 成。 、例如,作為面内磁性記錄舰用之磁性記錄層,可使用由非 磁性CrMO底層及鐵磁性CoCrPtTa磁性層所構成的疊層結構。 ^ ’作為垂直磁性記錄媒體用之磁性記錄層,可能使用一 豐層結構,該疊層結構包含:—裡襯層,.由—軟磁性F.合金 (FeCoB、FeCoSiB、FeCoZr、FeCoZrB、FeC〇ZrBCu 等)、一哪
^金(FeTaN、FeTaC 等)、一 Co 合金(c〇TaZr、c〇ZrNB、c〇B 等 專所組成;一配向控制膜,由Pt、pd、N 若需要的話-中介膜,由Ru等所組成;及一磁性層尋由所、、且成’ 600^50*-^合金或70Co_5Cr_15pt_聰〇2合金所組成。 、、兄曰的厚度係介於3聰與2〇腿之間,較佳的情 二 間。可形成所述磁性記錄層,以便提供 f合金及疊層結構之種類的足夠磁頭輸出及輪 ^值’通常會隨著輸出強度的增加而減少,^^ 層設定在具;t最義厚度。 _ m絲該磁性 通^,错由濺鑛形成一薄膜之磁性記錄層。
石m保^膜層’係形成於磁性記錄層之表面上。保護膜芦可A A=HXQ' _擊)、非晶形碳或碳切 厌曰佯鮮t Zr2〇3、TlN等所組成之通常的保護膜層。3 呆叹膜層500的膜厚度需要小於1〇nm。超過1〇1血 二頭與磁形層之間的距離,其妨礙輪出及ίΓ 虎夠的強度。通常由雜或CVD來形成該保_^入 性層f本性=將離子植入先前形成來將磁性層的磁 成磁性上將磁性記錄軌道、飼服安» a t =殘元;=;至的= 法從而提供^ 12 200836175 根據本發明.’藉由在磁性射部分植人離子而改變該磁 的晶,結構以:¾’除該磁性層的磁性,可將該磁性層部分去磁。^ 者,藉由在該雜層巾部分植人軒喊該磁性層來兮 磁性層去磁。在此,使該磁性層非晶形意味使該磁性層 列不具有長期的次序。更具體地,使該磁性 ϋί Γ 性層,使得小於2nm之微小結晶體粒的尺 地期於該射。tx_麟祕或電子繞射顯示沒有高 於晶體表面而只有暈_鱗,該雜層係較為具 此原子排列。 將說明符合本發明之磁性記錄媒體的製造方法。本 錄媒體的製造方法,該磁性記錄媒體具有在 止土板至>、一表面上磁性分離之磁性記錄圖案。該方法包 驟A,在該麵性基板丨上軸至少—磁性層2 ;步驟β, ^磁性層2上形成-遮罩層3 ;步驟c,在該遮罩層3上形成一 ,利用—壓印5(步驟D中的粗箭頭顯示該壓印5 ίίΓ 記錄圖案之負向圖案轉移到該抗调4 ;步驟E, ΪΐϊΪΪ磁性記錄圖案之負向®案的遮罩層部分移除冰驟F, 上^敍層4 _面將離子6植人該磁性層2中,以將該磁性層 ί ^磁(*考數字7標示該雜層之部分去磁部分);及步驟G, 私除该抗㈣4及該遮罩層3。依此順序執行步驟(Α)至(G)。 恭3H j 2中的步驟〇所不’自磁性記錄媒體的前表面觀察,本 义F忐性分離t磁性記錄圖案意味著磁性層2被去磁區域7 A又。那也就是提供自前表面觀察被分隔成片段的磁性層 B月之卩s δΓ磁性層2在底部沒有被分隔成片段,一樣可以達成本發 此i構係因而包含於該磁形分離之磁性記錄圖案的概 H Ϊΐ本發明之磁性記錄圖案包含所謂的:—圖案化 搵髀’ ΐί以心定逐位元規則性排列於其上之磁性記錄圖案;一 =,具有如陳道排顺其上之贿記賴案;及概信號圖 13 200836175 ,磁Ϊ鑑ϊίί過程中的簡單與便利,本發明係較佳地適用於離 忑錄圖木的磁性圮錄執道及伺服信號圖案。 、、土 不同於白知製造方法,符合本發明之磁性記錄媒體的制i告方 下步驟:磁性上將磁性記錄圖案部分隔成片段;^乾 f上將磁性記錄圖案彼此分離;壓印處理等。如ϊίϊ 加磁性錢雜表面的平滑度以及減少表面污染 : 另外,符合本發明之磁性記錄媒體的製^ „性記_案。如此增加了可作為遮罩層之的;^ 數]當料被植人該雜層時可以改#屏_子 、所g 案的特性從而被改善,其能夠使圖案間區域中= IIS 減到最大的程度’並且在磁性記錄期間使模糊 上以記錄媒體的製造方法中,形成於磁性層 上乂屏故植入離子之遮罩層的屏蔽能力s,滿足以下公式·· S~(Mrtinitiai-Mrt—ryjyfj^—〗及 〇·5^s幻 ^能力s更佳的情況是啦⑸。在公式⑴中,m 離f/二前雜膜巾的殘存魏量,VMrW表示在 氬雜场錄财誠存磁化量。在 之屏蔽能力S的數值,阻止磁性區域不讓其ί 分開,其不利地造成形成不清楚磁性圖案的高 又了3b f生。屏敝此力§之數值的上限為1。 卜夕ΐΐίί發明之磁性記錄媒體的製造方法中,形成於磁性層 上之遮罩層的磁性記錄圖案形成特性乙,滿足以下公式(2): L - (L’fter - Lini—yLini—及 〇 $ L $ 〇·2 ⑺ 在^式(,中’1^表示磁性記錄圖案中之負向圖案的寬度, ,士*表ϋ由遮罩層上之_將離子植人 去 寬度。大於0.2之磁性記錄圖案形成特性L的數值,使得 14 200836175 狀的執道寬度’其不利地造 可月匕性。磁性記錄形成特性L之數值相之干擾的高度 在符合本發明之磁性記錄媒體的製造3二' 上的遮罩層係較佳地由包含至少一 °法中,形成於磁性層 於由Ta、W、Ta氮化物、w^ ,铷、之材質組成,該種類選自 Ti、V、Nb、sn、Ga、Ge、二以及 n·1、Sl〇2、Ta2〇5、Re、Mo、 使得屏壁植入離子之遮罩層的屏1 ^成的群組。這些材質 •圖飾成雜L能夠提高。並且及麵罩層的磁性記錄 刻,容易將這些物質钱刻。如此可減曰少户應性氣體之乾式钱 之步驟G的磁性記錄媒體之表面的神構物且從而減少圖2中 、在符合本發明之磁性記錄媒體^°以 ΐ νΓΓ、Sn或Ga係較佳地作為遮罩7述物質 或灿= 用係更佳的,而M〇、办=、Ti、v 在付合本發明之磁性記 係$的。 情況是具有一多層結構。實 )衣|方法中,遮罩層較佳的 劑,如此結構使得下列操作、^用^、^小蝕刻選擇比率之抗蝕 的第-遮罩層且接著較容易^第:遮罩:抗蝕劑正下方 層。如此促進了生產率。如遮罩層用來形成一第二遮罩 其中該f -鱗層細況是朗i層結構, 所構成。 而該弟—遮罩層係由w或Ta 在付s本备明之磁性記錄 制、生 、 上的遮罩層係由包含、中,形成於磁性層 成,並且移除該遮罩層的步田1、Nb及As之任一材質所構 除了氟氣體之外,較佳為使用〃、p々一含F氣體之乾式蝕刻步驟。 體讓該遮罩層被有效地^ 4乳體來作為含F氣體。這些氣 的殘餘物及磁性使其可能減少導因於乾式飿刻 來乾侧包含t亏染。例如,如果用巩氣體 些元素氣倾歸_秘5、nn的u分別將這 ^之雖魏媒體的製造方法中,形成於磁性層 15 200836175 上的遮罩層係由含Νι材質所構成,並 含CO氣體之乾式_步㈣_ j,罩層齡驟為使 侧步驟。co氣體讓含Ni之^ 之钱刻劑的濕式 來蝕刻掉。⑺氣財使与能、f軸N_4氣體 性記錄媒體之表面的污染。對及磁 構成的薄膜被適當地形成遮罩_層時金所 在符合本發明之磁性反應。 ,上的遮罩層係由含Sn4G ;; °法中’軸於磁性層 驟為使用一含α裹, 貝斤構成,並且移除該遮罩層的步 氣。氯4含^ 來蝕刻掉。氯氣亦使i可成SnCi4或GaCi3氣體 記錄媒體之表面的污染減八因於乾式钱刻的殘餘物及磁性 上的的製造方法中,形成於磁性層 用一含ΒΓ氣體之3成^且,該遮罩層的步驟為使 氣讓含Ge夕、疮罢蝕〆义驟。例如,含Br氣體為一溴氣。溴
GeB- =ί ;Φ;ί 染。 ¥口於乾式姓刻的殘餘物及磁性記錄媒體之表面的污 在付合本發明之磁性記錄 驟D所示,由磁性記錄圖宰’如圖2中之步 抗钱層4中之 負向圖案轉移到抗綱4所致,該 之步驟£所示,^舳較佳為〇nm與10nm之間。如圖2中 凹部的厚度8俜在此3的步驟期間,當該抗飿層4中之 其能夠讓屏=層3的邊緣下陷, 遮罩層=性記錄圖_^=的屏敝月匕力s提高,及提高該 造方法中,如圖2中之步 蝕層之凹陷側部的^^圖广之負向圖案轉移到抗钱層所致,該抗 σ 、角又6»係介於面對基板表面9〇。至7〇。之間。如 16 200836175 屏蔽植入離子之該遮罩層的屏蔽能力ί 平面的,,面表面之角度θ為- 之雖記麟_製妨法+,贿S 2中牛 ID之^層4的材f,較佳為可 α 2中步 在利用壓印5將圖案轉移到該抗蝕的步;期門;且 狀能夠正確_移_抗歸4上。目;5的形 示^侧遮罩層3的步驟期間,可防止該遮:罩间/ 丁之 E所 植入離子之該遮罩層的屏蔽能力^提高及 由照射輻射線可使J:硬化的材;& 射、、錢加瑪射線。藉 及紫外線弋紫外線硬化二t 熱射線用之熱固性樹脂 案轉移到該抗倾4的轉_,將^ ^ 將圖 更1被壓在抗_況下用輻射線===將 在況===:離可= 從該_之相對側,即從基板侧,用日方法: 射線照射該抗蝕層的方法;從壓印二、=:j2壓印側用輻 該抗钱層。尤其,符合本發明之雜記錄媒體的製來照射 17 200836175 ,使,諾佛拉克(n_lae)樹脂、聚丙烯酸或 =f=為抗#_質,且較佳為使ΐ 南透性之玻璃或樹脂來作為壓印材質。 了、勢、外線展現 此方法因此將執道間區域中的保磁力及 ==可能的模糊。此方法從而提供具有高=錄 為選植入離子較佳 …ί、GJ、的群組心 種類,最佳的情況為Si、Kr或Ar離=、、、成的砰組之至少一 如果植入離子為〇或N離子的話,由於〇及 以植人的影響低,其在執道間區域中留下磁J原2位 如果植入離子為〇或N離子的話,磁性# 二,1 一 $道保磁力,而在f訊被。磁性軌^部時造成ί 入的舌’賴膜絲錢形成在子植讀。 中ΙΪ佳為在磁性層上形成保護膜之後將離子植人 ‘了制、ιΐ。/步驟翁了離子植人後形成保護膜的需要,其 提高生ίίϊ=、ίϊ辛磁批己錄媒體的製造過程期間亦有效地 棺入ΐΐϊίΐ束的離子植人中,利用市售的離子植人器將離子 方向將離^二在付合本發明之離子植入中’沿磁性層的深度 。將離子植入在該磁性層之中央的鄰近區域,使得一定數量的 18 200836175 原子被分布在該磁性層的深度方向中。然而,植 子層的部分去磁’但穿透深度係不特別限制^由 之離供的加速賴,適#地決定與該穿透深度相^聯 4^,、、本卷明,為了要移除抗姓層及遮罩層,較佳為使用如史 Ϊ逨ί,ίί!ΐ離2刻或離子研磨之技術。在移除該抗钱‘ 罩層的¥候,如果磁性記錄媒體具有保護層的話, 也將該保護層的部分移除,或者如果該雜雜 保護層的話’較佳的情況是也將該磁性層的部分移除、。:Ί/、有 為』明之磁性記錄媒體的製造方法中,‘護層湖圭 背1、=、匕氫,=及其混合物。通常潤滑層厚度為i=:月
相對於該雜記錄舰3G機;及—記錄秘麵27 $信號輸入至該磁頭27用之記錄信號處 “以磁J h,kt、具有③紀錄密度之磁性記錄裝置。相較於 緣磁化過渡區之不良影響㈣再生磁 交:己舒= =軌道磁性記錄媒體具有磁性上 出定成齡—樣。如錢其能夠提供.的再生輪 在-ίί:ΐ磁頭之再生部係由gmr或丽磁頭構成時,即使 ^紀錄讀下亦能得到充分的錢強度。從而可實現 ^ =之雜記練置。t麵上浮到低於習知技術所^之 〇.〇〇5_至〇.〇2〇阿的高度時,可提高輸出以提供高裝置 19 200836175 因而,可提供具有大容量之高可信賴度的磁性記錄裝置。又,與 基於最大可能解碼法之信號處理電路相組合,進一步提高紀錄密 度。例如,即使以轨道密度l〇0kTPI以上、線記錄密度1〇〇〇kBG 以上及每平方英吋100GB以上的記錄密度來施行記錄再生操作, 也可以得到足夠的SNR。以下將說明本發明之範例。 例1 ·· 將安裝有HD用玻璃基板之真空腔室預先排氣至i 〇xl(r5Pa 以下。用於玻璃基板之材質係由Li2Si2〇5、A1203-K20、MgO_P2〇5 或Sb2〇rZnO所組成之結晶化玻璃。該玻璃基板具有外徑65mm、 ⑩ 内徑20mm及平均表面粗糙度(Ra)2A。 I玻璃基板上相繼地將薄膜層疊。特別地5首先利用滅 鍍依序沉積FeCoB的軟磁性層、Ru的中介層及 70Cj)_5Cr_15Pt_10Si〇2合金的磁性層,而接著藉由P-CVD法形成 C(碳)的保護膜層。FeC〇B軟磁性層具有膜厚度_a。Ru中介層 具有膜厚度100A。磁性層具有膜厚度15〇人。c(碳)保護膜声呈有 平均膜厚度2nm。 .、 ’、 藉由濺鍍,在組合的層疊結構上形成一遮罩層。該遮罩層由 Ta組成且具有膜厚度6〇nm。 b接著藉由旋轉塗佈將一抗蝕劑塗佈在遮罩層上。該抗蝕劑由 擊 紫外線硬化樹脂之諾佛拉克(n〇v〇lac)樹脂所組成且具有膜厚度 接著在IMPa(約8.8 kgf/cm2)的壓力下,將具有磁性記錄圖案 _ 、之負向_案的玻璃壓印壓在抗飿層上。在此狀態中,自該玻璃壓 印上方,用具有波長25〇nm之紫外線照射抗蝕劑1〇秒,其展現對 ,紫=線95%以上的穿透性。從而硬化該抗蝕劑。接著將該壓印 ?該抗蝕層分離,以將該磁性記錄圖案轉移到該抗蝕層上。在該 磁性圖案轉移到該抗钱層期間,該抗钕劑上的凸部描出每一 •们具有覓120nm之周邊,而該抗钱劑中的凹部描出每一個具有寬 ⑽nm之周邊。該|邊層具有層厚度⑽腿及該抗#層巾之該凹部 20 200836175 之厚度。該抗簡+㈣基絲面之畴的角度差不 及底遮罩層之乾式糊,將對應於凹部之抗靜的已战 3= 〇_及10秒_時間。用於 包3 50 sccm的Cf4氣體流率、喊的
聚功率、㈣㈣偏壓及30秒的侧時間。W的南頻率笔 子為==相離=將為離5: 2=v。部分地移除該抗蝕劑、遮罩層及保護 厚方體且在該_^^ 例2至28 : 如表1中所示,除了改變遮罩材纽群膜厚度以外,以相 ^於例1中的情況來製造磁性記錄媒體。在例28巾,將抗 自諾佛拉克(novolac)樹脂改為熱固性樹脂,並 外喰 照射改為30分鐘15〇〇C的熱處理。 处里目f、外、、泉 比較例1: . 二除了使用旋塗材料(SOQ Spin On Glass)作為遮罩材質及在沒 有抗蝕層下利用壓印將SOG層直接植入以外,以相似於例丨中的 It况來製造磁性記錄媒體。在187 MPa(約1·66嘲/cm2)的壓力下施 行植入操作。藉由在15(TC下將遮罩層加熱3〇分鐘來硬化該遮罩 層0 比較例2 : ―除了使用熱固性樹脂作為遮罩材質及在沒有抗择層下利用壓 印將熱固性樹脂層直接植入以外,以相似於例1中的情況來製造 磁性記錄媒體。.在124 MPa(約1·1〇 喝/cm2)的壓力下施行植入^ 作。藉由在150 C下將遮罩層加熱30分鐘來硬化該遮罩層。 21 200836175 w 支架來評估所製造之磁性記錄媒體的電磁轉換特 性。下^#估用的磁頭來說,—垂直記錄磁頭制來記錄操作而 u 磁頭係用來讀取操作。如同電磁轉換特性,當75〇kFCI 信號被記錄於媒體中時,可測量所觀察的SNR值及3_τ擠壓。 旦讧 f Dlgltal InStrUment C〇·,Ltd 所製造的 AFM 及 MFM,可測 里旦:二磁性5己錄圖案特性L、Linitial及Lafter。用於AFM及Μ™ "視野、具有256X256之解析度的敲觸模式 1顯不評估的結果。例如,在例1中,8皿為ΐ2·_ nti 98〇%,其表示磁性記錄媒體具有出色的電磁轉換特 磁性記錄媒體具有高表面平滑度而穩定磁頭 致。寸 因為執道間區域的磁化態在預定範圍内完全消失所 產業應用性: 來戈對ϊίϊϊΐΓ記錄密度相關聯之技術困難的磁性記錄裝置 ^準再生特性同於或優於習知技術所能達至 1 保磁力及殘存錄t本發明亦將圖案間區域中的 如此增加了面祕t、、’叫免磁性記錄_可能的模糊。 本發明亦提供具有減少污染風險之製造;;二匕:; 色磁碩稍特性之有用的磁性記錄媒體。 ,、有出 22 200836175 表1
遮罩材 質 遮罩膜 厚 度 (nm) 抗蝕層 側部0 的角度 (度) 抗钱層 凹部的 厚 度 (nm) 離子屏 蔽能力 S 磁性圖 案特性 L 3T-擠壓 (%) SNR(dB) 例1 Ta 60 90+5 5 0.99 0.01 80 12.6 例2 W 60 90+5 6 1 0.02 82 12.7 例3 Ta 50 90+5 4 0.9 0.02 81 12.1 例4 Ta 40 90土5 5 0.6 0.01 76 11.6 例5 Ta 100 90+5 6 1 0.01 82 12.8 例6 W 40 90±5 6 0.8 0.01 75 12 例7 W 30 90±5 9 0.6 0.03 72 11.5 例8 TaN 60 90±5 5. 0.98 0.01 81 12.5 例9 WN 60 90±5 6 0.99 0.01 80 12.4 例10 Ni/Ta 20/40 90±5 9 1 0.01 82 12.7 例11 Ni/W 20/40 90+5 6 1 0.01 81 12.8 例12 Si 100 90±5 6 0.99 0.01 82 12.5 例13 Si〇2 100 90±5 5 0.98 0.01 81 12.5 例14 Ta2〇3 100 90+5 6 0.99 0.01 79 12.4 例15 Re 60 90±5 7 0.99 0.01 80 12.7 例16 Mo 100 90±5 6 0.96 0.01 79 12.6 例17 Ti 120 90±5 6 0.96 0.01 78 12.6 例18 V 120 90±5 6 0.04 0.01 79 12.5 例19 Nb 120 90+5 4 0.93 0.01 81 12.7 例20 Sn 120 90±5 5 0.99 0.01 82 12.3 例21 Ga 100 90±5 7 0.93 0.01 81 12.6 例22 Ga 100 90±5 8 0.96 0.01 80 12.5 例23 As 100 90+5 9 0.98 0.02 79 12.4 例24 Ta 60 85±5 10 0.87 0.08 76 12.1 例25 Ta 60 75±5 10 0.94 0.12 72 11.8 例26 C 100 90+5 7 0.2 0.27 56 10.4 例27 SOG 100 90+5 7 0.4 0.32 59 10.7 例28 Ta 60 65±5 40 0.97 0.22 85 11.1 比較例1 SOG 100 65±5 40 0.4 0.37 51 10.7 比較例2 熱固性 樹脂 100 65±5 40 0.4 0.29 54 10.9 23 200836175 【圖式簡單說明】 圖1為一概略圖,顯示符合本發明之磁性記錄媒體的剖面結 構。 圖2為一概略圖,顯示符合本發明之磁性記錄媒體的製造過 程。 圖3為一概略圖,說明符合本發明之磁性記錄再生裝置的結 構。 【主要元件符號說明】 1 非磁性基板 2 磁性層 3 遮罩層 4 抗I虫層 5 壓印 6 離子 7 去磁區域 8厚度 11 驅動部 27 磁頭 28 磁頭驅動部 29 記錄再生信號處理裝置 30 磁性記錄媒體 100 非磁性基板 200軟磁性層暨中介層 300磁性層 400 非磁性層 500保護膜層 24

Claims (1)

  1. 200836175 十、申請專利範圍·· 磁性法,該磁性記錄媒體係在一非 法包含以下麵··性上分狀雜記誠案,該方 在該非磁性基板上形成一磁性層; 在該磁性層上形成一遮罩層; 在該遮罩層上形成一抗蝕層; 上 利用£印將该磁性記錄圖案之貞向圖案轉移到該抗姓層 除 將遮罩層中之對應於該磁性記顧案之負向義的部分移 自抗蝕層侧表面將離子植入該磁性層中,以將該磁性層部 分去磁;及 q 移除該抗蝕層及該遮罩層。 2·如申請專利範圍第〗項.之磁性記錄媒體的製造方法,i中 形成於該磁性層上的該遮罩層,具有—屏蔽能力s以屏蔽該植入 離子’其)巧· S = (Mrti_al-施一施扯―且,其中, Mrtinitial表=離子植入前該磁性層中的殘存磁化量,而細表示 在以5xl016/cm2之劑量植入2〇_keV之氬後該磁性層中的殘存磁化 量0 3·如申請專利範圍第1項之磁性記錄媒體的製造方法,其中 形成於该磁性層上的該遮罩層具有一磁性記錄圖案形成特性L, 其滿足· L —(Lafter—Linitial)/Linitial且 0$L$〇,2,其中,1^咖表示該 磁性記錄圖案中之每一負向圖案的寬度,而Lafter表示經由該遮罩 層之圖案將該離子植入該磁性層後的去磁圖案之寬度。 4·如申請專利範圍第1項之磁性記錄媒體的製造方法,其中 25 200836175 形成於該磁性層上的該遮罩層包含選 W 氮化物、Si、Si〇2、Ta2〇5、Re、M〇、H W、Ta 氬化物、 Ge、As以及Ni所組成的群組中的—種類之至少=、%、Ga、 5.如申請專利範圍第之磁性記錄 形成於該磁性層上的該遮罩層具有一多層、妹構勺衣&方去,其中 6·如申睛專利範圍第1項之磁 形成於該磁性層上的該遮罩層係 ^自於3造=,其中 遮罩層的步驟為使用—含F的氣:並且移除該 7.如申請專利範圍第丨項之磁 形成於該雜層上_遮罩層;㈣造方法,其中 該遮罩層的麵級帛—含⑺陳體驟並且移除 且移除該鮮層的步_制 之材⑽構成,遂 3 L4的讀之乾式關步驟。 形成於該磁= 的製造方法,其中 該遮罩層的步驟為使用一含玢的氣體之乾:並且移除 在將該造方法,其牛 ,中形成凹部的該抗^二;;層之步驟後,^ 板之一表面形成90至70。之^圍内二角度側如目對於該非磁㈣ 26 200836175 > 12·如申請,利範圍第1項之磁性記錄媒體的製造方法,其中 該抗蝕^係由藉由照射放射性光線可使其硬化之材質所構成,且 彻峨讀,用放射 中該第12項之磁性記錄媒體繼方法,其 14·—種磁性記錄再生裝置,包含: 磁性記 利用根據申請專利範圍1 _媒體; 至13項中任-項之方法所製成的該 動部’將該磁性 =頭壯包含記錄部及再生:5己錄方向驅動; …記錄再f信】=== 細磁性記錄媒體移動;及 该磁碩之輪出錢再生。、 來將信號輸人雜麵且將來自 十一 、圖式:
TW096144057A 2006-11-27 2007-11-21 Method for manufacturing magnetic recording medium and magnetic recording and reproducing apparatus TW200836175A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006318839A JP2008135092A (ja) 2006-11-27 2006-11-27 磁気記録媒体の製造方法、及び磁気記録再生装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW200836175A true TW200836175A (en) 2008-09-01

Family

ID=39491981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW096144057A TW200836175A (en) 2006-11-27 2007-11-21 Method for manufacturing magnetic recording medium and magnetic recording and reproducing apparatus

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8048323B2 (zh)
JP (1) JP2008135092A (zh)
CN (1) CN101542604B (zh)
TW (1) TW200836175A (zh)
WO (1) WO2008069082A1 (zh)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007091702A1 (en) * 2006-02-10 2007-08-16 Showa Denko K.K. Magnetic recording medium, method for production thereof and magnetic recording and reproducing device
JP4634354B2 (ja) * 2006-09-22 2011-02-16 昭和電工株式会社 磁気記録媒体の製造方法
JP4703604B2 (ja) * 2007-05-23 2011-06-15 株式会社東芝 磁気記録媒体およびその製造方法
JP4309944B2 (ja) * 2008-01-11 2009-08-05 株式会社東芝 磁気記録媒体の製造方法
JP4357570B2 (ja) * 2008-01-31 2009-11-04 株式会社東芝 磁気記録媒体の製造方法
JP4309945B1 (ja) * 2008-01-31 2009-08-05 株式会社東芝 磁気記録媒体の製造方法
US8551578B2 (en) * 2008-02-12 2013-10-08 Applied Materials, Inc. Patterning of magnetic thin film using energized ions and thermal excitation
US20090199768A1 (en) * 2008-02-12 2009-08-13 Steven Verhaverbeke Magnetic domain patterning using plasma ion implantation
US20090201722A1 (en) * 2008-02-12 2009-08-13 Kamesh Giridhar Method including magnetic domain patterning using plasma ion implantation for mram fabrication
US8535766B2 (en) * 2008-10-22 2013-09-17 Applied Materials, Inc. Patterning of magnetic thin film using energized ions
JP2010027157A (ja) * 2008-07-22 2010-02-04 Ulvac Japan Ltd 磁気記録媒体製造装置
JP2010027159A (ja) * 2008-07-22 2010-02-04 Fujitsu Ltd 磁気記録媒体製造方法、磁気記録媒体、および情報記憶装置
JP4538064B2 (ja) * 2008-07-25 2010-09-08 株式会社東芝 磁気記録媒体の製造方法
JP4468469B2 (ja) 2008-07-25 2010-05-26 株式会社東芝 磁気記録媒体の製造方法
JP4489132B2 (ja) 2008-08-22 2010-06-23 株式会社東芝 磁気記録媒体の製造方法
JP5398228B2 (ja) * 2008-10-30 2014-01-29 株式会社アルバック 膜製造方法
JP2010113748A (ja) * 2008-11-04 2010-05-20 Showa Denko Kk 磁気記録媒体の製造方法及び磁気記録媒体、並びに磁気記録再生装置
JP5186345B2 (ja) * 2008-12-01 2013-04-17 昭和電工株式会社 磁気記録媒体の製造方法
JP4551957B2 (ja) 2008-12-12 2010-09-29 株式会社東芝 磁気記録媒体の製造方法
JP5394729B2 (ja) * 2008-12-26 2014-01-22 株式会社アルバック 磁気記憶媒体製造方法、磁気記憶媒体、および情報記憶装置
JP2010192056A (ja) * 2009-02-19 2010-09-02 Showa Denko Kk インライン式成膜装置及び磁気記録媒体の製造方法
JP4568367B2 (ja) 2009-02-20 2010-10-27 株式会社東芝 磁気記録媒体の製造方法
JP4575498B2 (ja) 2009-02-20 2010-11-04 株式会社東芝 磁気記録媒体の製造方法
JP4575499B2 (ja) 2009-02-20 2010-11-04 株式会社東芝 磁気記録媒体の製造方法
US9685186B2 (en) 2009-02-27 2017-06-20 Applied Materials, Inc. HDD pattern implant system
SG10201401235YA (en) * 2009-04-10 2014-09-26 Applied Materials Inc Use special ion source apparatus and implant with molecular ions to process hdd (high density magnetic disks) with patterned magnetic domains
SG174927A1 (en) * 2009-04-13 2011-12-29 Applied Materials Inc Modification of magnetic properties of films using ion and neutral beam implantation
CN102396025B (zh) * 2009-04-13 2015-09-30 应用材料公司 使用激光、e束或聚焦离子束的hdd图案化设备
WO2011008436A2 (en) * 2009-07-13 2011-01-20 Applied Materials, Inc. Method for removing implanted photo resist from hard disk drive substrates
JP4776719B2 (ja) * 2009-08-31 2011-09-21 株式会社東芝 磁気記録媒体の製造方法
JP2011181123A (ja) * 2010-02-26 2011-09-15 Fuji Electric Device Technology Co Ltd 磁気記録媒体の製造方法
TWI612700B (zh) 2010-07-28 2018-01-21 應用材料股份有限公司 用於磁性媒材圖案化之阻劑強化
JP5238780B2 (ja) * 2010-09-17 2013-07-17 株式会社東芝 磁気記録媒体とその製造方法及び磁気記録装置
JP5238781B2 (ja) * 2010-09-17 2013-07-17 株式会社東芝 磁気記録媒体の製造方法
JP2012079379A (ja) * 2010-09-30 2012-04-19 Toshiba Corp 磁気記録媒体の製造方法
US8491800B1 (en) 2011-03-25 2013-07-23 WD Media, LLC Manufacturing of hard masks for patterning magnetic media
US8679356B2 (en) 2011-05-19 2014-03-25 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Mask system and method of patterning magnetic media
US8871528B2 (en) 2011-09-30 2014-10-28 HGST Netherlands B.V. Medium patterning method and associated apparatus
WO2013077952A1 (en) * 2011-11-23 2013-05-30 Applied Materials, Inc. Apparatus and methods for silicon oxide cvd photoresist planarization
WO2013090574A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-20 Applied Materials, Inc. Demagnetization of magnetic media by c doping for hdd patterned media application
US8906706B2 (en) 2012-03-08 2014-12-09 HGST Netherlands B.V. Method of fabricating a mask structure for patterning a workpiece by ions
US9070854B2 (en) * 2012-04-27 2015-06-30 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Techniques for patterning multilayer magnetic memory devices using ion implantation
JP6239632B2 (ja) * 2012-10-18 2017-11-29 シーゲイト テクノロジー エルエルシーSeagate Technology LLC 中間層を含む物品および形成する方法
US20140131308A1 (en) 2012-11-14 2014-05-15 Roman Gouk Pattern fortification for hdd bit patterned media pattern transfer
US20140175051A1 (en) * 2012-12-21 2014-06-26 Michael Feldbaum Method of magnetic meida manufacturing

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62162326A (ja) * 1986-01-13 1987-07-18 Toshiba Corp 半導体装置の製造方法
JP3034879B2 (ja) * 1989-07-06 2000-04-17 株式会社日立製作所 磁気ディスクの製造方法
JPH05205257A (ja) 1992-01-28 1993-08-13 Toshiba Corp 磁気記録媒体
JPH07249273A (ja) 1994-03-11 1995-09-26 Hitachi Ltd 磁気ディスク装置
JP2001250217A (ja) * 2000-03-07 2001-09-14 Hitachi Maxell Ltd 情報記録媒体及びその製造方法
US6864042B1 (en) * 2000-07-25 2005-03-08 Seagate Technology Llc Patterning longitudinal magnetic recording media with ion implantation
US6753043B1 (en) * 2000-12-07 2004-06-22 Seagate Technology Llc Patterning of high coercivity magnetic media by ion implantation
JP2002288813A (ja) * 2001-03-26 2002-10-04 Fuji Electric Co Ltd 磁気記録媒体およびその製造方法
US6753130B1 (en) * 2001-09-18 2004-06-22 Seagate Technology Llc Resist removal from patterned recording media
JP2004164692A (ja) 2002-11-08 2004-06-10 Toshiba Corp 磁気記録媒体及びその製造方法
US7147790B2 (en) 2002-11-27 2006-12-12 Komag, Inc. Perpendicular magnetic discrete track recording disk
US20050036223A1 (en) 2002-11-27 2005-02-17 Wachenschwanz David E. Magnetic discrete track recording disk
JP2005056535A (ja) * 2003-08-07 2005-03-03 Tdk Corp 磁気記録媒体の製造方法及び製造装置
JP4319060B2 (ja) 2004-02-13 2009-08-26 Tdk株式会社 磁性膜の形成方法、磁性パターンの形成方法及び磁気記録媒体の製造方法
JP4628273B2 (ja) * 2005-02-16 2011-02-09 Tdk株式会社 記録再生装置
US7548388B2 (en) * 2005-02-16 2009-06-16 Tdk Corporation Magnetic recording medium, recording/reproducing apparatus, and stamper
WO2007081381A2 (en) * 2005-05-10 2007-07-19 The Regents Of The University Of California Spinodally patterned nanostructures
US8599925B2 (en) * 2005-08-12 2013-12-03 Microsoft Corporation Efficient coding and decoding of transform blocks

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008069082A1 (en) 2008-06-12
JP2008135092A (ja) 2008-06-12
US20100053813A1 (en) 2010-03-04
CN101542604A (zh) 2009-09-23
US8048323B2 (en) 2011-11-01
CN101542604B (zh) 2011-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200836175A (en) Method for manufacturing magnetic recording medium and magnetic recording and reproducing apparatus
JP4597933B2 (ja) 磁気記録媒体の製造方法、並びに磁気記録再生装置
TW200809804A (en) Magnetic recording medium, method for production thereof, and magnetic recording and reproducing device
TW200805316A (en) Magnetic recording medium, method for production thereof and magnetic recording and reproducing device
JP2008052860A (ja) 磁気記録媒体の製造方法、及び磁気記録再生装置
TW200921654A (en) Method of producing magnetic recording medium, and magnetic recording and reading device
TW200814007A (en) Magnetic recording medium, method for production thereof and magnetic recording and reproducing device
JP5478251B2 (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JP4634354B2 (ja) 磁気記録媒体の製造方法
US20090180213A1 (en) Magnetic recording medium, method for production thereof, and magnetic recording and reproducing drive
JP5244380B2 (ja) 磁気記録媒体の製造方法及び磁気記録再生装置
JP2010140544A (ja) 磁気記録媒体の製造方法及び磁気記録媒体、並びに磁気記録再生装置
JP5186345B2 (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JP4128509B2 (ja) 情報記録媒体製造方法
WO2010103785A1 (ja) 磁気記録媒体の製造方法、および磁気記録再生装置
TW200937401A (en) Process for producing magnetic recording medium, and magnetic recording reproducing apparatus
JP2010140541A (ja) 磁気記録媒体の製造方法及び磁気記録媒体、並びに磁気記録再生装置
WO2011077943A1 (ja) 磁気記録媒体の製造方法及び磁気記録再生装置
WO2010058548A1 (ja) 磁気記録媒体の製造方法及び磁気記録再生装置
JP2010165398A (ja) 磁気記録媒体および磁気記録再生装置
US8486486B2 (en) Method of manufacturing magnetic recording medium and magnetic recording and reproducing device
JP2011138593A (ja) 磁気記録媒体の製造方法及び磁気記録再生装置
JP2011023081A (ja) 磁気記録媒体の製造方法及び磁気記録再生装置
WO2011087078A1 (ja) 磁気記録媒体の製造方法及び磁気記録再生装置
JP2010146603A (ja) 磁気記録媒体、磁気記録再生装置および磁気記録再生装置の信号処理方法