TW200806850A - Spunbond nonwoven fabric - Google Patents

Description

200806850 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本考X明係關於一種由丙婦丰平人私 不織布，於作為要求耐起毛性^^所構成之纖維形成的纺黏 生產性的領域，例如衛生材料之表優異之 【先前技術】 片或i:二ί 材之代表例子，係於抛棄式尿 _或者點黏結型'將熱風型(airthrough 合使用。然而，透濕性膜單體雖維不織布與透濕性膜複 型雖然柔軟，但是強度或耐起毛^ ^毛’但是觸感差，熱風 然經濟性或耐起毛性良好 又’短纖維不織布雖 素材各有各的問題。 —疋本軚度或強度有問題等，習知的 又，關於背片使用之不織布， 利文獻1)，揭示了使用包含透 寸開平U—972號公報(專 是，與短纖維不織布同樣地，^ ^纺1J不織布之不織布，但 未探討到強度、錄性之必要特性^衡^、起毛性為巾心’而尚 擦之表面素材使用之情形，耐起毛性^要背片等經常磨 拋棄式尿片之情形，如果起毛 :、寺彳’使用於例如 品之背片使用時，柔軟度^得重要起，作為衛生用 使用者而言，與重要的使 肖/、顧為’柔軟度對於 照護者、看護者等觸摸時二又，為了使穿著者、 文獻(專利 開平10-勒6號公報===織布的強度，如曰本特 改良，但並_咖======= 200806850 與耐^毛性之均衡性的探討。 形，軟用途之情 輥使塵接弱化之方法，t !rf 5之步驟的方法，或以熱屋印 者的方法’雖能得到柔軟f 耐:毛或經濟性差’後 得耐起毛性及柔軟性，而單純地1果欲兼 之強度變小〜造成尿片等製品設計之自。，則不織布 亦有人嘗試將纖度減小而 軟== 纖維長增大之觀點，H由未經顯之 牢，而施以過高的顧溫度或接著麼力低則===接^堅 (heathistory)也增大，使纖維之柔軟 、之熱歷程 產生亦即針孔狀之過度壓接現象之門題、料生墨接部破損’ 量之ί法使;Ϊ減的有;速度之方法及洲 非晶部或緩和的結晶部，是以減慢紡紗速度壓=關ί 了以此方法製作細纖度之不織布，必 成。然而、’為 下降，同時為提高流動性，必需使樹斑择里，使紡紗速度 方法，會，惡化或生產 種紡黏不織布，其不需要後加卫，耐起獻5)^己載者一 兼具強度(robustness)。但是專利文獻5之中又，/、有柔軟性且 率比較小的聚丙稀作為原料，被認為會由於斷=== 尚有進-步改善的必要。油传上具有充分的柔軟性，因此 專利文獻1:曰本特開平11一972號公報 專利文獻2:日本特開昭63 — 288260號公報 專利文獻3:日本特開平1〇一280267號公報 專利文獻4··日本特開平1〇 —292256 ^公報 專利文獻5··日本特開2〇〇2一 105832號公報 200806850 【發明内容】 (發明欲解決之問題） 故本發明之目的在於，不降低耐起毛性、柔軟 得到生產性優異的紡黏不織布。 卞⑽強度而 (解決問題之方式） 發，人探討上述課題、，發現使制烯系聚合物，並使紡 二二2单位面積冑量、應以(溶融流量）、纖度與壓印面積率等 位於特定範圍，能達成上述目的。 囬積羊. 〜15=V本1為由丙烯系聚合物所構成之纖維形成，MFR65 於單g=口if為〇·01〜之纺黏不織布，其特财 於5〜4〇咖2之範圍，壓印面積率位於Μ〜 面積ΐΐί黏以耐起毛性為h0〜2.〇分，以剛軟度/單位 /單位面積t表2·2ι^2()ιη—)以下’以拉伸強度 佳的。、又’、拉伸強度指數為〇.9N/25mm/(g/m2)以上為較 圍的；臟位於6°〜1 一之範 構成聚合物所構成的纖維，以牽伸比以上形成而 (發明之效果） 易起⑷_度優異、不 【實施方式】 ΐί明2本發明之紡黏不織布具體説明。 行之炫輯紗所^黏不織布，係使用㈣絲合物以纺黏法進 7 200806850 就丙烯系聚合物而言’具體而言，例如:丙烯之均聚物 稀烴之共聚合物。作為進行共聚合之其他α —稀煙， ΐίί 1卜1稀、卜戍稀、卜己稀、^辛烯、卜癸烯、3 甲:1::: :―3—:基—卜戊烯、3—乙基-卜戊烯、4-望二Λ 、戊气、4一甲基—卜己烯等碳數2〜20之α —烯烴。該 中，以乙烯或1 —丁烯為較佳，尤以乙烯為較佳的 “ 烯烴，可單獨使用1種，或將2種以上組合而進行^ 使用丙烯與其他“—烯烴之共聚合物之情形，來自於共聚人 中之α -烯烴的構造單位含量，以5 GmGl%以下為較佳的、。° 山j者’本發日种’視需要’在不損及本發明目的之範圍内， 丙稀絲合物中，配合其他聚合物、著色劑、耐熱安定劑、 本發明之纺黏;ί；織布之單位面積質量為5〜4〇咖2。於、、甚 f膜f合而使2用於背片等之情形，以5g/m2〜3〇g/m、較佳的，： 面\更佳的。如果為較上述範圍之下限値更低之單位 入布之強度不足，如果超過上述範圍上限値，則 王體、夂厗，成為觸感硬的原因，故為不佳的。 狀f料織布之服為65〜15Gg/1Gmin，較佳為 mU1。紡黏不織布之MFR如果於此範圍，則可混人 之下PP不信同ΐ丙稀系聚合物使用作為原料。如果MFR較上述範口圍 含生產性降低’如果娜11較上述範圍之上限値為 Λ強度不足，無法制充分職伸強度。又，本 ，月之中，MFR為依照JISK721〇_1999，於溫度23(rc 讀件所測定之値。此MFR値，為形成_不織布後所測 又，為本發明之不織布原料的丙烯系聚合物，其通 α 70^120g/10min ^ ° 布合物，能制生紐料、㈣強度優異的纺 杯織布。如果MFR較上述義之下紐為低，社紐降低， 8 200806850 ==二：驗値’為對於製造纺黏不織布前之两稀 較户布之纖度’為aGldeniei*(以下，_d)〜…， 均Ϊ性你;傲、。夂如果超過上述範圍之上限値，則由於柔軟性或 範強Λ降低’故為不佳的。又，如果較上述 的。< L為低’則難以安定的纺紗’生產性降低，故為不佳 織布之丙烯系聚合物所構成的纖維，牽伸比(喷嘴 徑之面積的比例)((喷嘴直徑[麵2]/(纖維直徑 63〇〇。 以上較佳，更佳為19㈧〜8200，又更佳為2900〜 纖维如圍之下限値為低，則由丙婦系聚合物所構成的 故為不佳的。 卿以奴的紡紗，生產性降低， 〜21ί^ί?錢布的料面辭，為6·5〜挪，較佳為7.0 上述ί 之Γ料低，_起毛㈣化，如果較 上巧圍之上限値為^則觸感變硬，為不佳 分。較布i耐起毛性為h〇〜2·〇分。較佳為a ι叙上述乾圍之上限値為高之不織布，於 用之情形，容易由於與衣服或地毯等而^ 變得極差的問題或產生幼兒誤食生毛球’會有外硯 不舆以構件反複接觸時，於 毛性，為由六缠’精小者為優異的。耐起 壓接狀：等二定‘特降九、太維長度、纖維直徑、纖維強度、 佳為數，2較 如果__上糊， 9 200806850 ίϊ於為重要的使用感直接相關，且為與穿著者、昭 ^者看護者專接觸的部分，有時會有重要的柔軟度不充分之情 量所3之:;:ίίί指數’係由不織布之剛軟度/單位面積質 請斤代ΐ不織布柔軟性的指標，係由JISL1G96-1999之、 ιΛ 樑㈣邮·)法」所測定之不織布之剛軟度， 與實用定積質量’所計算之値，為 本發明之紡黏不織布之拉伸強度指數， 0為上。如果引強強度指數㈣二w(g/m2) 為低/有料㈣足使聽衛生用品之 之4 面^所==伸_數，為由不織布之立 1999^ 8「不織布強度的指標，係由依據mLl〇96-法前之㈣iL A法(帶材(stnp)法〉」之「切#J帶材(cut也⑹ 織布拉伸強度，及以上述方式而測定之不織布之單 之値L域實際之不織布使用感相關的指標。 ；L赉明規定之特性的紡黏不織布，使用减良好自 的ίΐ性且纺黏不織布製造時不紐生斷線等，並具有^常優異 開孚Him % u .5d下之紡黏不織布，例如，以如日本特 藉由冷卻風冷料之錄連續纖維， 法進行製造，生又產==維;=做為延伸風使用之製造 (實施例） % t日日關Γί發明之丙烯系聚合物紡黏不織布，舉實施例更 砰細地况明’但本發日林限定減等實施例。 200806850 =下只靶例、比較例使用之紡黏 纺黏不織布製造設備♦ 个Ί錢衣置如下。 揭不於日本特開平8 — 3853號公趣之每#在丨！ 製造震置。亦即，且mμ^日報之心例1之紡黏不織布 料、之鏞給L具備裝置:雄、閉型裝置，將藉由纺紗套圈1 與冷卻風分開導入之延伸風予以延稀冷部’亚藉由 •使延，叙纖維分散;移動收集裝置，使經， ，ί壓裝置’將此沉積的纖維集合體以壓印輕以 正C力及、/皿度，並進行部分壓接。 秦b凋 紡黏不織布製造設備<2> 來-if 裝置··開放型裝置，將由紡紗套圈所纺紗之纖维蕤* 來自早側之冷郃風冷卻，並藉由以與冷卻 心隹错由 ΐ延識f分散裝置’使延伸後之纖維分散;移動收4予 置，使經分散之纖維沉積於其上;部分壓接裝置 集合體以壓Η障及平面親，調麵力及溫行;纖維 纺黏不織布製造設備<3> X進仃口Ρ刀顧。 如日本特開平2002 —302862號公報之實施例丨所揭千夕奸孝 =至之㈣風吹出部，於上下方向分為2段設置，使冷卻、： 。延構成識維分散|置，使延伸後之纖維 置，使經分散之纖維沉積於其上;部分壓接裝置此==， 維集合體巧印親及平面輕調整屢力及溫度，進行部η貝之纖 以下實施例、比較例使用之測定法如下。 (1)MFR(熔融流動速率 _ 〇min(23〇<^)] 以下所示事項以外，皆以JISK7210_1999之7項^ 「測定活塞(piston)移動既定距離之時間的方法 .宏 ♦對於所製作之丙稀系聚合物所構成的各」纺進^丁^疋布樣 本’於各知取5g之试驗片5 #。採樣位置，相對_方 位置，相對於CD方向，為不含不織布樣本兩端2〇cm之直線狀g 11 200806850 均勻間隔的5處。 <2>於長度160mmx内徑9.550mm之缸筒中以鑷子放入試驗 片。 <3>使用自動擠壓塑度計(plast〇meter)(TESTER產業(股)f， TP—406型），於試驗溫度23(TC，以負荷2.16kg、測定距離;^ 測定MFR。 <4>對各不織布樣本，分別測定所採取的5片試驗片，求其平 均値，將小數點第1位四捨五入，作為各紡黏不織布2MFR。 (2)纖度(denierid海9000公尺纖維之克數） ld=lg/纖維長9000公尺 驗」1oT於 =作的各纺黏不織布樣本，採取1〇mmx 10mm之試 ^ ίο片，樣位置’相對於膽方向採任意位置，相對於⑶ 處^，取不3不織布樣本兩端2〇cm，於直線上以均勻間隔之沁 魏^使用職⑽公司製ECUPSE E4〇〇顯微鏡，以倍率20倍， /m為單位，讀取至小數點第1位。對每， 測定點合計200點）二“：Κ驗片，進行測定(直徑之 公直役測疋結果，求出各測定點，每9000 此?，係以聚丙烯密度作為〇雕4 數，求出其換算，公尺纖維^克 織布樣本之纖度。將小數點弟2位四捨五人，作為各不 (3)牵伸比 求出將==測定結果的平均值 從各紡黏不織布穿造:之直徑(單位"m)。 入 纖維的纖維直徑，將牽:直徑(單位:mm)及得到 作為各_，雜式Μ，料位數時无 牽伸比,嘴直徑[_])2/(纖維直徑[馳])2 12 200806850 (4)單位面積質量(g/n^ 積之聊之6A2_「鮮雜0，單位面 <>對於製作之各紡黏不織布樣本，採取1〇〇咖2 樣位置，相對於應方向，為任意位置，相對於驗 本ί端2〇咖，在絲上均勻間隔之20處， BB^SSO , t(g) 〇 ； ，之平均値，換算為每-平方公尺的f量⑻，足求 捨五入作為各領布樣本之單位面難量。 2位四 (5)耐起毛性(分） <1>對於製作之各紡黏不織布樣本，採取

方向 卩1^驗片40片。採樣位置，相對於MD 之評價用U對面面)、平面觀側面(背面） 線上以均勻間隔各20處(計4〇處）。3、、哉布樣本兩端2〇Cm，於直 大榮科學清器公司製RT—1〇〇型厂磨體° ^^而言’使用 包裝用黏著貼帶(布)N(nunr •层‘子之負何疋為200g，使用 該黏著貼帶之公司製），設置為，錄 止於測㈣驗片偏離，為了防 於裝詈么卜，$心 u就」的錘刀面朝上，容驻 之上 置於鐘刀面 面，來回後’使試驗片之測定面與黏著貼帶之非黏著 分數之編，對於耐起毛性，錢以下基準評以 1分··沒有起毛。 13 200806850 2刀·起毛程度為有一處開始產生小的毛。 地開始有毛球，且可見财數小的 ，於多處開始有纖維浮起。 刀·纖維非常嚴重剝離至試驗片變薄之 6分:纖維剝離到試驗片破損的程度。王又。 <5>對各試驗片，實施上述<1；>〜<4>。 驗片’磨擦表面，對於背面評價用之試對2面評價用之試 價。 τι貝用心戎驗片，磨擦背面並進行評 2位:各2G處)，求出平均値，於小數點第 ==五入，轉林不織树本 Ιέ弟 ⑹柔軟缝 依如、JISL1096 —1999 之 「a i 行測定。 9之8·19.1之「A法⑷。懸臂樑法)」，進 黏:織布樣本’採取長度150mm、寬度 於CD方向較長向較長的_如片，取 於各不織树方1 置’相對 片之接m 取任思2處(於CD方向較長之試驗 CD方向，取;^於MD方向較長之試驗片之採樣位置），相對於’ 處(合計4G處^ Γ不織布樣本兩端I以直線上以均勻間隔各％ 讀取採取 片’將表背各以職為單位進行再測定， 命铒i求出平均値’將小數第2位四捨五入。 2位四捨五=定，求出平均値，將小數點第 求出柔軟指數。馮σ不織布樣本之剛軟度[mm/2〇mm] ’依照下式

Stir欺度之平―2G_/輕面射量[咖2] (7)拉伸強度、拉伸強度指數 m之以「了戶!不事項以外，全部依照全JISL1096一1999之8·12·1之 ⑴之A法(帶材法)」之「切割帶材法」進行測定。 200806850 <ι>對於製作之各紡黏不織布樣 採取長度2〇Omm、寬度乃職之 乂夂、士述(5)相同的要領， 驗片、CD方向較長的試驗片20片^ 4〇口片 方向較長的試 « 5564 <3>對於40片試驗片分別進行測定，求 2位四捨五人，作林顿树本之 為各不織布數’將小數點第2位四捨五入，作 數，強_5贿]/單位面積質量[咖2] 生產性’係以紡黏不織布製作時纖維之 各紡黏不織布樣本之製造條件後，連。调整 鐘，觀察製作時之結果。 m彡不織布樣本ίο分 〇:無斷線 x:有斷線 實施例1 物物，依據跑卿 ^#^1* 3000m3/^ ^ f 2〇〇C ' (pitdi):1.47mmxl.47mm、屢印面積率 21%、7 全, 纖維直徑1.2d、牽伸比測、構成不織布之聚丙職維之= 15 200806850 為70g/10min、單位面積皙旦 對於此紡黏不織布，為17g/m之紡黏不織布。 結果如表1所示。/、弋耐起毛性、柔軟性、拉伸強度。 實施例2 調整於實施例1中之弒 進行，得到單位面積質量f5動收2集裝置之速度，除此以外同樣地 對於此紡黏不織布° 與測定。 /、Λ轭例1同樣地，進行各特性之評價 結果如表1所示。 實施例3 ? MFR ^ 120g/l〇min 2600m3/hr/m，得到纖=a 5 々部風速1.611^、延伸風量 測定P u不織布’與實施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表1所示。 ♦實施例4 之聚作為原料之聚丙烯，使用MFR為7_min _n/m p t脂溫度235°c、冷風速度h6m/s、延伸風量 丙稀纖維之mfI ^維直徑讀、牽伸比2刪、構成不織布之聚 織=、、。、、 尺為75g/10min、單位面積質量為17g/m2之紡黏不 與測Ϊ於此紡黏不織布，於實施例1同樣地，進行各特性之評價 結果如表1所示。 實施例5 於貫施例1中，作為原料之聚丙烯，使用MFR為70g/10min 16 200806850 之聚丙3稀，設定樹脂溫度245°C、冷風速度1.6m/s、延伸風量 6700m /hr/m，得到纖維直徑〇 5d、牽伸比46〇〇 ^ 75g/10min. 、則定對於此紡黏不織布，與實施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表1所示。 實施例6 夕取2施例1中’作為原料之聚丙稀，使用顧1為刚g/l〇min 之來丙fF，設定樹脂溫度235〇c、冷風速度16m/s、延伸風量 670，n /hr/m，得到纖維直徑〇 5d、牽伸比46〇〇、構成不 丙1纖維之MFR為11〇g/1〇min、單位面積質量為1?咖2之纺點 不織布。 、^ 與測Ϊ於此紡黏不織布，與實施例1同樣地，進行各特性之評價 結果如表1所示。 (比較例1) 之來3施ΐ ’作為原料之聚丙稀，使用MFR為40g/10min ^水，烯，权疋樹脂溫度235乞’除此以外，與實施例i同樣地 订’侍到纖維直徑1.2d、牽伸比1900、椹成X钟右夕取工β 之MFR焱SiWim ·牢胛比iy(K)、構成不織布之聚丙烯纖維 單位面積質量為17g/m2之纺黏不織布。 測定對黏錢布’與實_1 _地，進行各雖之評價與 結果如表1所示。 (比較例2) 於實施例1之中，設定為樹脂溫度21(rc、冷卻風逮 noo 延量2〇〇〇m3/hr/m ’得到纖維直徑h8d、牽伸比 質量為1籌7成/不ίΐί聚丙稀纖維之MFR為7〇g/1〇min、單位面積 貝里為17g/m之紡黏不織布。 ^^貝 17 200806850 與、則ί於此紡黏不織布，與實施例1同樣地，進行各特性之評價 結果如表1所示。 (比較例3) 於實施例1之中，使用壓印面積率為6·3〇/〇之壓印輥 圓形、刻印尺寸:直徑〇 43mm、間距⑽ch):1 linmx2 、ζ ' ^列）’除此以外，同樣地進行，得到纖維直徑l.2d、牽伸比1900〔

• 3成1織布之聚丙晞纖維之MFR為70g/10min、單位面積質量A 17g/m2之紡黏不織布。 ㈣貝里為 ⑩與測ί於此纺黏不織布，與實施例1同樣地，進行各特性之評價 結果如表1所示。 實施例7 ^ mfr(^ 〇.35g/min、’奴嘴嘴直徑_mm、單孔噴吐量 延伸*教檢il ri c、冷卻風速2.〇m/s、冷卻溫度机、 • _):1.7mmxl 7職、=尺·^〇.45mmX〇.45mm、間距 度 > 與平面親之門二5印面積率7.〇%、z字形排列、刻印傾斜:45 -1900、構成不織曰布5丁熱?印處理，得到纖維直徑⑶、牽伸比 質量為17g/m2之纺黏纖維之麗為75g/10min、單位面積 與測定。；匕矣占不織布’與實施例1同樣地’進行各特性之評價 結果如表2所示。 實施例8 於實施例7 Φ，▲田& 進行，制單位面積除此料同樣地 200806850 測定 對於此紡黏不織布，與實施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表2所示 實施例9 於實施例7中，作為原料之聚丙歸 之聚丙烯，並設定樹H 2洗、二，為120g/10min ::量維•為1一 與測Ϊ於此紡黏颂布，與實補1同樣地，進行各特性之評價 結果如表2所示。 實施例10 之取广列J中’作為原料之聚丙烯’使用腦為7〇g/l〇min ==’亚，”脂溫度航、冷風速度丨.—、延伸空氣搶 之取碰’仔到纖維直徑〇.8d、牽伸比2900、構成不織布 黏;織J纖、准之MFR為74g/10min、單位面積質量為Hg/m2之紡 測定對於此纺黏不織布，與實施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表2所示。 實施例11 於^施例>7中，作為原料之聚丙烯，使用MFR為7〇g/l〇min 二丙烯並，疋樹脂溫度245°c、冷風速度um/s、延伸空氣搶 ，取7,〇kgf/Cm2 ’得到纖維直徑〇.5d、牽伸比4600、構成不織布 爹纖維之娜反為74g/1〇min、單位面積質量為17咖2之纺 黏不織布。 ，於此紡黏不織布，與實施例丨同樣地，進行各特性之評價 興測定。 、 19 200806850 結果如表2所示。 實施例12 於實施例7中，作為原料之聚丙烯，使用MFR為 J聚丙烯’並，定樹脂溫度235。。、冷風速度16m/s、延伸空 壓力7.0kgf/cm，得到纖維直徑〇.5d、牽伸比4_、構成不織^ •之聚丙烯纖維之MFR為116g/10min、單位面積質量為17g/m2^ 纺黏不織布。 • 對於此紡黏不織布’與實施例1同樣地進行各特性之評價與 Φ 結果如表2所示。 (比較例4) 於貫施例7巾，作為原料之聚丙烯，使用MFR為 之展巧:設定樹脂溫度2抗’除此以外 仃^到纖維直徑Ud、較比_、構成 之，為、單位面積質量為17g/m2之纺‘=、、戴維 與測ί於此紡黏不織布’與實施例1同樣地，進行各特性之評價 結果如表2所示。 ， （比較例5) 於實施例7巾’設賴脂溫度21(Γ(：、冷 延伸空氣搶壓力3.Gkgf/em2，除此以外，盘實^職、 -得職職徑咖、轉比·構料 •嫩、單位_量為之紡維之 與測i黏不織布，與實施例1同樣地，進行各特性之評價 結果如表2所示。 (比較例6) 、’徑 0.43mm、間距z 字开^ 20 200806850 外/囉地進行，得到_直徑⑶、牽伸比1900、 1 wi紡ί不=纖維之肅為70舞in、單位面積質量為 與測$於此纺黏不織布，與實施例1同樣地，進行各特性之評價 結果如表2所示。 實施例13 布原料使用聚丙婦(聚丙烯均聚物、MFR(依據JIS I ^温度2坑，以負荷2构測定)··6柳_， 旦ί) Μ / .、哉布4造設備<3>，設定嘴嘴直徑〇.60mm、單孔喷吐 2^· 樹脂溫度225°C、上段冷卻風速0.4m/s、冷卻溫度 = '下“郃風速14m/s '冷卻溫度 二于到之網通過麗印輥(刻印形狀:菱形、刻印尺寸 將 Z字^^ f8:間距⑽⑻:1.52mmX 1.32mm、壓印面積率18%、 平貝斜:30度與150度仰方向各列交錯配置))與 進仃熱壓印處理，得到纖維直徑h2d、牽伸比1900、 tt:;;纖維之戲為躺-、單位面積質量為 與測^於此紡黏不織布’與實施例1同樣地，進行各特性之評價 結果如表3所示。 實施例14 進行中，調整移，集|置錢度，除此以外同樣地 運仃"侍到早位面積質量15g/m2之紡黏不織布。 測定對於此_不織布’與實施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表3所示。 實施例15 於貝知例13中，作為原料之聚丙稀，使用MFR為12〇g/l〇min 21 200806850 5又=樹月旨溫度2i5°c、上段冷卻風速〇.3m/s、下段冷卻 Ξϊ纖== 到纖維直# ud、牵伸比1900、構成不織布之聚 不織布。 為130_論、單位面積質量為17g/m2之紡黏 與測Ϊ於此雜不織布，與實施例1同樣地，進行各特性之評價 結果如表3所示。 實施例16

中’作為原料之聚丙烯，使用MFR為7Gg/10min ^ u又疋树赌溫度235°C、上段冷卻風速〇.6m/s、下段冷卻 風^ 2.lm/s，得到纖維直徑〇.8d、牽伸比2900、構成不織布之聚 ^纖維之職為75_min、單位面積質量為17g/m2之纺黏不 ，進行各特性之評價 對於此紡黏不織布，與實施例1同樣地 與測定。 結果如表3所示 實施例17 取於可施f 13中，作為原料之聚丙烯，使用MFR為7〇g/l〇min 队丙丨布σ又疋树脂溫度245。(3、上段冷卻風速L〇m/s、下段冷卻 風$ 3、.5m/s，得到纖維直徑〇.5d、牽伸比46〇〇、構成不織布^ =纖維之MFR為75g/1〇min、單位面積質量為17g/m2之纺黏不 織.右。 、 、對於此紡黏不織布，與實施例1同樣地，進行各特性之評價 與測定。 、 結果如表3所示。 實施例18 取於^施例13中，作為原料之聚丙烯，使用]^尺為100g/1〇min 之聚丙烯，設定樹脂溫度235°C、上段冷卻風速〇.8m/s、下段冷卻 風速3.2m/s，得到纖維直徑〇.5d、牽伸比46〇〇、構成不織布^聚 22 200806850 黏 丙稀纖維之MFM 112g/1〇min、單位面積質量為17咖2之纺 不織布。 測定對於此纺黏不織布’與實施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表3所示。 (比較例7) 於實施例13中，作為原料之聚丙烯，使 樣地進行，得到纖維直徑12d、牽伸比19〇〇、構=^列13同 =之MFR為5〇g/1〇min、單位面積質量為⑤ =定對於此紡黏不織布，與實施例！同樣地進行各特性之^價與 結果如表3所示。 (比較例8) 下段度=、上段料卩_為、 纖維直徑1.8d、牽伸比η〇Λ嫌Γ貝知例13同樣地進行，得到 測定。〜不織布，與實施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表3所示。 (比較例9) 圓形、ί=:直中徑二卿p面積轉6.3%之壓印_印形狀 排列），除此以外，同樣地^f距⑽琳·1.111111^.：!!!!!!!、Z字形 構成不織布之聚職維餘⑶、轉比咖、 !7g/m2之紡黏不織布'、。、、 為70_*、單位面積質量為 測定^此不、織布’與實施例1同樣地進行各特性之評價與 23 200806850 結果如表3所示。 實施例19 70_麵、早位面積質量為17咖2之纺黏不^ MFR為 測定對於_爾，與實施例i _進行各雖之評價與 結果如表1所示。 實施例20 於實施例5中，使用噴嘴直徑〇·4〇_ 行，得到纖維直徑G.5d、牽1G ，地進 之歷為75g/10min、單位面積質=、、===纖維 測定對於_爾，與侧1同樣^彳^^價與 .結果如表1所示。 實施例21 於實施例5中，使用喷嘴直徑〇 5〇mm 行，得到纖維直徨G.5d、牽伸比·==卜，地進 之腿為75_咖、單位面積質量為纖維 測定對於此紡黏不織布’與實施例丨_地進行各特性之評價與 結果如表11所示。 實施例22 於實施例5巾，使时嘴直徑G 7Gmm，除此 行’得到纖維直徑_、牽伸比63〇〇、構成不織 巧地進 之T為75_min、單位面積質量為17g/m2之纺黏纖維 測定紡黏不崎，與實施例1 _桃行各雜ί價與 結果如表1所示。 24 200806850 實施例23 於實施例5中，+ 一 行，得到纖維直徑〇 5d、豪f 〇.8〇mm ’除此以外’同樣地進 之騰為75g/10minm=，、構成不2織布之聚丙稀纖維 對於此紡黏不織布貝量為17g/m之紡黏不織布。 測定。 A布與貝轭例1同樣地進行各特性之評價與 …結果如表1所示。 . (比較例10) 使用，作綱之聚丙缔， 構成不織布之料嫌祕/LH域顧m牽伸比700、 之紡黏纖維之嫩為5〇g/i〇min、單位面積質量為 測定對於此纺黏不織布，與實施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表1所示。 實施例24 同二例:以=申二 :纖維之戰為7_』 測定對於此纺黏不織布’與實施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表2所示。 實施例25 於實施例10中’使用喷嘴直徑_ 、隹之MFR為74g/l0min、單位面積質量為 纖 對於此紡黏不織布，與實施例！同樣地進行各特^之^賈布與 25 200806850 測定。 結果如表2所示。 實施例26 於ί施例1〇中，使用喷嘴直徑〇.5〇mm，除此以外，同樣地 雄行’彳于到纖維直徑〇.5d、牽伸比3200、構成不織布之聚丙烯纖 、准之MFR為74g/10min、單位面積質量為17g/m2之紡黏不織布。 、對於此紡黏不織布，與實施例1同樣地進行各特性之評價與 測定。 、/' 結果如表2所示 實施例27 進行於中Λ使用喷嘴直徑G.7Gmm，除此以外，同樣地 、牽伸比_、構成不織布之聚丙烯纖 斜协Λΐ 單位面積質量為17g/m2之紡黏不織布。 測定。；、々、不織布，與實施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表2所示。 實施例28 維之MFR為74g/l〇min、申b讓、構成不織布之聚丙婦纖 對於此紡黏不織布，、之紡黏不織布。 與測定。 興貝鉍例1同樣地，進行各特性之評價 結果如表2所示。 (比較例11) 使用 於實施例7中，祛田+111_ 順為4Gg/1Gmin之^ f G·3^，作為原料之聚兩埽， 此以外，與實施例7同樣地&r」並設定樹脂溫度為235°C，除 _不織布之聚纖維錄跡㈣比7〇〇、 17g/m2之紡黏不織布識、、隹之MFR為5〇g/l〇min、單位面積質量為 26 200806850 對於此紡點不婢士 測定。 殘布，與實施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表2所示。 實施例29 於實施例13中， l.lm/s，除此以外，间^疋上段冷卻風速0.3m/s、下段冷卻風速 L5d:^bt 1500' 17g/m2之纺黏不織布％隹之服4 70g/10職、單位面積質量為 對於此纺黏不辨士 .. 測定。 4布，與貫施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表3所示。 實施例30 進行於===直，此以外，同樣地 維之MFR為7物她 ^ 布之聚丙烯纖 針於此魏士早位面積i 4 17咖之_不織布。 測定。、、4、織布’與實施例1同樣地進行各特性之評價與 結果如表3所示。 實施例31 於貫施例17中，使用嘴嘴直徑〇 5〇 進行，得到纖維直徑㈣、牽伸比32G ==外;同樣地 維之MFR為75g/10min、軍=^3所2〇曰〇炎籌7成不2織布之聚丙烯纖 挪二私 早面積質直為17g/m之纺黏不織布。 測定 織布，與實關1隱地進行各雜之評ί與 結果如表3所示。 實施例32 1施例17中，使用噴嘴直徑〇.7〇麵，除此以外，同樣地 ㈣、料比繼、構成領布之聚丙烯纖 、准之MFR為75g/l〇min、單位面積質量為17g/m2之纺黏不織= 27 200806850 測定 對於此紡黏不織布，與實施例1同樣地進行各特性之評價與 〇 結果如表3所示。 實施例33 於實施例17中’使用喷嘴直徑〇 8〇圓，除此以外，同樣地 徑、料比_、構成不織布之聚丙婦纖 、 g min、單位面積質量為17g/m2之紡黏不織布。 與測Ϊ於此卿"不織布’與實關1同樣地’進行各特性之評價 結果如表3所示。 (比較例12) 於貝施例13中’使用喷嘴直 使用MFR為40g/10min々淑x 偶原枓之來丙烯， 以外，盥實施例7 ♦丙炸，並設定樹脂溫度235°C，除此 構成不織布之料h2d '㈣比、 Hg/m2之紡黏不織截、准之峨為5〇g/10min、單位面積質量為 測定對於此、錄颂布，與實關1同樣地進行各特性之評價與 結果如表3所示。 28 200806850 [表i]

貫抛 例1 貫施 例2 貫施 例3 實施 例4 實施 例5 實施 例6 實施 例19 實施 例20 實施 例？1 實施 例72 實施 例？3 比較 例1 比較 例2 比較 例3 比較 例10 ▲理 <1> <1> <1> <1> <1> <1> <1> <1> <1> <1> <1> <1> <1> <1> <1> 不織布 MFR[g/10min(230 °〇] 70 /0 130 75 75 110 70 75 75 75 75 50 70 70 50 原料 MFR[g/10min(230 t)] 65 65 120 70 70 100 65 70 70 70 70 40 65 65 40 喷嘴直徑[mm] 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.40 0.50 0.70 0.80 0.60 0.60 0.60 0.35 壓印面積率[%] 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 6.3 21 纖度[d] 1.2 1.2 1.2 0.8 0.5 0.5 1.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.2 1.8 1.2 1.2 牽伸比[一] 1900 1900 1900 2900 4600 4600 1500 2100 3200 6300 8200 1900 1300 1900 700 單位面積質量 [g/m2] 17 1ί) 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 财起毛性[分] 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.6 1.0 柔軟指數 [mm/20mm/(g/m2)] 2.0 1.9 2.0 1.8 1.8 1.8 2.0 1.8 1.8 1.8 1.8 2.0 2.7 2.0 2.0 拉伸強度指數 [N/25mm/(g/m2)] 1.0 1.0 0.9 1.2 1.2 1.0 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 0.9 0.7 0.7 0.8 生產性[―] 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X 〇 〇 X

[表2]

實施 例7 實施 例8 實施 例9 實施 例10 實施 例11 實施 例12 實施 例24 實施 例25 實施 例26 實施 例27 實施 例28 比較 例4 比較 例5 比較 例6 比較 例11 處理 <2> <2> <2> <2> <2> <2> <2> <2> <2> <2> <2> <2> <2> <2> <2> 不織布 MFR[g/10min(230 °C)] 75 75 130 74 74 116 70 74 74 74 74 51 70 70 50 原料 MFR[g/10min(230 °〇] 65 65 120 70 70 100 65 70 70 70 70 40 65 65 40 喷嘴直徑[mm] 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.60 0.40 0.50 0.70 0.80 0.60 0.60 0.60 0.35 壓印面積率[%] 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7.0 7 7 6.3 7.0 纖度[d] 1.2 1.2 1.2 0.8 0.5 0.5 1.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.2 1.8 1.2 1.2 牽伸比[―] 1900 1900 1900 2900 4600 4600 1500 2100 3200 6300 8200 1900 1300 1900 700 單位面積質量 [g/m2] 17 15 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 耐起毛性[分] 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.6 1.0 柔軟指數 [mm/20mm/(g/m2)] 2.0 1.9 2.0 1.8 1.8 1.8 2.0 1.8 1.8 1.8 1.8 2.0 2.7 2.0 2.0 拉伸強度指數 [N/25mm/(g/m2)] 1.0 1.1 0.9 1.2 1.2 1.0 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 0.9 0.7 0.7 0.8 生產性[一] 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X 〇 〇 X 29 200806850

[表3]

貰施 例13 貧施 例14 巢施 例15 實施 例16 貧施 例17 貫施 例18 貰施 例29 實施 例30 實施 例31 實施 例32 實施 例33 比較 例7 比較 例8 比較 Μ 0 比較 例12 理 <3> <3> <3> <3> <3> <3> <3> <3> <3> <3> <3> <3> <3> <3> <3> MFR[g/10min(230 °C)] 70 70 130 75 75 112 70 75 75 75 75 50 70 70 50 原料 MFR[g/10min(230 °C)] 65 65 120 70 70 100 65 70 70 70 70 40 65 65 40 喷嘴直徑[mm] 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.60 0.40 0.50 0.70 0.80 0.60 0.60 0.60 0.35 壓印面積率[%] 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 6.3 18 纖度[d] 1.2 1.2 1.2 0.8 0.5 0.5 1.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.2 1.8 1.2 1.2 牽伸比[一] 1900 1900 1900 2900 4600 4600 1500 2100 3200 6300 8200 1900 1300 1900 700 單位面積質量 [g/m2] 17 15 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 耐起毛性[分] 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.6 1.0 柔軟指數 [mm/20mm/(g/m2)] 2.0 1.9 2.0 1.8 1.8 1.8 2.0 1.8 1.8 1.8 1.8 2.0 2.7 2.0 2.0 拉伸強度指數 [N/25mm/(g/m2)] 1.0 1.1 0.9 1.2 1.2 1.0 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 0.9 0.7 0.7 0.8 生產性[―] 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X 〇 〇 X 【圖式簡單說明】 無 【主要元件符號說明】 無 30

Claims (1)

1. 200806850 十、申請專利範圍： MFR,、〜鱗，係㈣_聚合物構成的纖維所步成 65〜，10min且纖度為謹〜丨5=成’ 其特斂在於：單位面積質量為5 2 主 〜25%之範圍。 s & 1回槓率為6·5 10 2=t請專纖圍第1項之_不織布，其中，耐起毛性為 •m /Γ=度/單位f積質量表示之柔軟指數，為 人2mm/2〇mm/(g/m2)以下，以拉伸強度/單位 勺 度指數，為讀/25mm/(g/mV上。早位面積貝里表不之拉伸強 3·如申請專利範圍第1或2項之紡點不钟太* 4·如申請專利範圍第請1項之紡黏不織 >，复由 y / 合物所構成的纖維係神伸比1500以上形成。’、’由丙烯糸聚 十 圖式 31