TW200525107A - Heat insulating construction for piping and heat insulating tool kit - Google Patents

Description

200525107 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於配管的隔熱保溫構造及隔熱保溫用具套 件，更詳言之是關於一種容易在狹窄的空間當中對於配管 進行反覆的裝卸，並且以穩定的形態固定，使加熱面密接 於配管的外圍面以有效進行熱的傳達，且不會有加熱部過 熱的情況，而可進行穩定的溫度控制，而且極少發生粉塵 ，因而可使用在淸淨室等的配管用的隔熱保溫用具套件及 使用該隔熱保溫用具套件的隔熱保溫構造。 【先前技術】 過去在製造半導體或液晶、電子零件等的工廠當中， 在搬送步驟、蝕刻步驟、洗淨步驟等步驟會使用反應氣體 或處理液。用來輸送這些反應氣體及處理液的配管是依使 用條件而形成保溫構造。該時，在加工現場有無數個配管 接近而配置，又由於加工對象物爲精密零件，因此加工現 場爲淸淨室，室內要求很高的淸淨度。 就可使用在用來輸送上述反應氣體或處理液的配管等 之保溫或加熱的加熱器而言，例如在日本特開2002-2 5 0498號公報記載了 一種保溫移送用配管，該保溫移送 用配管是使線束加熱器（c 〇 r d h e a t e r )等的加熱體接觸於 樹脂或金屬製移送管的周圍，同時在其外圍包覆鋁箔及玻 璃布（glass cloth sheet )之積層體所構成的均熱層，再 於其外圍將由薄的熱可塑性樹脂片包住玻璃帶（glass -6- 200525107 (2) tape )的保溫層以及聚酯製膠帶所構成的防濕層分別捲繞 成螺旋狀’並且在最外部以氯乙烯製的圓筒狀管體包覆^ 這種保溫移送用配管由於可抑制保溫層中的玻璃纖維飛散 ，因此可用在像淸淨室這種要求高淸淨度的環境。然而， 在安裝現場所要處理的使用構件種類繁多，且爲多層構造 ，而且保溫層及防濕層必須捲繞成螺旋狀，因此安裝手續 麻煩，尤其在配管相互混合的地方，很可能安裝作業會變 得更爲困難（參照專利文獻1 )。 另外，例如在日本特開平8 - 9 3 9 8 9號公報記載了一種 隔熱保溫管，該隔熱保溫管是在樹脂發泡體等所構成的軟 質隔熱性管狀體沿著軸方向設有從外圍面朝內圍面貫穿的 切口，並且使外圍面由軟質合成樹脂片包覆，而且延設有 連接於該合成樹脂片的兩端，並且在內面塗布有黏著劑的 舌片。根據該公報之記載，要使用時是將上述管狀體的切 口打開而嵌入被保溫管，並將合成樹脂片的一方舌片暫時 貼在被保溫管的外壁之後，以覆蓋切口的方式將另一方舌 片貼在合成樹脂片的外面。根據這種隔熱保溫管，可使對 於配管的包覆作業之施工性提升。然而，由於此隔熱保溫 管並沒有加熱功能，因此無法將被保溫管控制在預定的溫 度範圍。而且，由於是利用黏著劑來固定，因此在配管維 修時等必須卸下隔熱保溫管的情況下，很可能會使舌片受 損。再者，反覆使用的情況下，由於必須再度塗布接著劑 等相當麻煩，因此不適合再加以利用（參照專利文獻2 ) -7 - 200525107 (3) 【專利文獻1】 日本特開2 002 -25 04 9 8號公報 【專利文獻2】 日本特開平8_93 9 8 9號公報 【發明內容】 (發明所欲解決之課題） 亦即’本發明之目的在於解決上述習知的問題點，並 且提供一種容易在狹窄的空間當中對於配管進行反覆的裝 卸，而且極少發生粉塵，因而可使用在淸淨室等，而且是 以穩定的形態固定，使加熱面密接於配管的外圍面以有效 進行熱的傳達’因此不會有加熱部過熱的情況，且可進行 穩定的溫度控制的配管用的隔熱保溫用具套件及使用該隔 熱保溫用具套件的隔熱保溫構造。 (用以解決課題之手段） 本發明之第1發明的要旨是關於一種配管的隔熱保溫 構造，其特徵是由配管；至少使隔熱材料層由耐熱性樹脂 薄膜包覆，並且在配管的外圍朝寬度方向捲繞的帶狀隔熱 保溫單兀層；以及在管體的管軸方向全長具有開縫狀開口 部的c型剖面的管體，而且是從外側包封上述隔熱保溫單 元層的支持包覆層所構成。 本發明之第2發明的要旨是關於一種隔熱保溫用具套 件，其特徵是由至少使隔熱材料層由耐熱性樹脂薄膜包覆 ，且可在配管的外圍朝寬度方向捲繞的帶狀隔熱保溫單元 ;以及在管體的管軸方向全長具有開縫狀開口部的C型剖 -8- 200525107 (4) 面的管體’且可從外側包封上述隔熱保溫單元的 物所構成。 構成上述第1發明之配管之隔熱保溫構造及 之隔熱保溫用具套件的各要素皆通用，因此以下 的隔熱保溫構造爲中心加以說明，並且會依需要 加隔熱保溫用具套件所需的說明。上述配管並沒 限定，例如可爲用來搬送液體或氣體等之流體的 中，在淸淨的環境內所使用的精密機器或裝置等 必須對於液體或氣體等進行加熱或保溫的配管的 別有用。 構成上述隔熱保溫單元層的隔熱保溫單元之 部具有帶狀的形狀，並且至少由耐熱性樹脂片包 熱性、可撓性及隔熱性的帶狀隔熱層而構成。構 層的隔熱材料有 PTFE、PET、FEP、PCTFE、 ECTFE、PVdF等的氟化樹脂、芳族聚醯胺樹脂 、聚醯亞胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸 、改質聚苯醚、聚苯硫、聚硕、聚醚碾、聚烯丙 醚酮等的耐熱有機質素材，以及玻璃、陶瓷、石 的無機質素材所構成的纖維的織物或不織布（毛 外，該素材若爲易可撓性則亦可使用其連續體的 可從這些當中依作爲對象的配管的保溫溫度或加 當選擇來使用。另外，亦可將上述素材配合或積 上來使用。 上述隔熱層的厚度通常爲0.5至5 mm左右 支持包覆 第2發明 便以配管 而適當追 有特別的 配管，其 所使用之 情況下特 隔熱保溫 覆具有耐 成該隔熱 ETFE、 、聚醯胺 丁二醇酯 基、聚醚 英、鋁等 氈），此 薄片’且 熱溫度適 層兩種以 。上述隔 -9- 200525107 (5) 熱保溫部的寬度是可大致覆蓋前述配管之外圍的程度’並 且最好使其兩端在配管的外圍面上對接。而且，其長度可 依配管的長度來適當調節，但如果配管較長，爲了方便處 理，例如也最好製作成3 0至1 0 0 c m左右的定尺物。 在上述隔熱保溫單元內可配置發熱體部。該發熱體部 並沒有特別的限制，例如可使用藉由通電來發熱的發熱體 。該發熱體的形狀可使用線狀、片狀或網狀任何形狀，其 中又以線狀的鎳鉻耐熱合金線較適合用來作爲泛用的發熱 體。此發熱體的消耗電力可依本發明之隔熱保溫構造或隔 熱保溫用具套件的對象配管及其加熱·保溫溫度而適當設 定，但通常爲10至5 00瓦（W )。 上述各發熱體最好使外圍面由具有電氣絕緣性的保護 材料包覆。該絕緣體例如可爲石英套筒或布、鋁套筒或布 、玻璃套筒或玻璃布等，其中又以石英套筒可安全地廣爲 使用。而且，由於是將上述隔熱保溫單元朝寬度方向捲繞 在配管外圍面來使用’因此在發熱體爲線狀加熱器的情況 下’原則上最好朝隔熱保溫單元的長度方向蛇行配置，以 減少寬度方向的彎曲。而且，上述發熱體最好固定在隔熱 保溫單兀內，固定部位例如可在上述隔熱材料的配管外圍 面側表面上，但爲了固定，亦可另外將帶狀基材介設而積 層於上述隔熱材料之面向配管外圍面之側，上述發熱體便 可固定在該帶狀基材的配管外圍面側表面。 上述帶狀基材是由耐熱性、可撓性之外，較佳爲隔熱 性亦佳的材料所構成。該材料例如可爲玻璃、陶瓷、石英 -10- 200525107 (6) 等的無機質素材所構成之具有可撓性的連續體薄片、纖維 織物或不織布、或是 PTFE、PFT、FEP、PCTFE、ETFE、 ECTFE ' PVdF等的氟化樹脂、芳族聚醯胺樹脂、聚醯胺 、聚醯亞胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯 、改質聚苯醚、聚苯硫 '聚碾、聚醚硕、聚烯丙基、聚醚 醚酮等的耐熱有機質素材，可依作爲對象的保溫或加熱溫 度適當選擇來使用，此外，亦可將這些混合或以層狀積層 而使用。其中從耐熱性及處理容易度來看，又最好使用玻 璃纖維織物。 將上述發熱體固定在上述隔熱材料上或帶狀基材上的 方法並沒有特別的限制，例如有利用玻璃絲、石英絲、鋁 絲、以及將這些以氟化樹脂包覆等的較細耐熱性纖維或線 等’將電加熱器線捲縫在帶狀基材部分而加以固定的方法 、以網眼狀薄片將電加熱器線部壓在隔熱材料上或帶狀基 材表面而加以接著的方法、將電加熱器線本身利用縫紉機 縫在隔熱材料上或帶狀基材上的方法等。此外，此時從熱 傳導的觀點來看，最好是上述固定所使用的材料盡可能不 會覆蓋發熱體的方法。 在隔熱保溫單元內配置有上述發熱體的情況下，最好 使配置有固定於帶狀基材上的發熱體之側的表面（加熱側 面）由熱傳導性佳的片狀材料，也就是片狀均熱材料覆蓋 。來自發熱體的發熱由於受到此熱傳導性佳的片狀均熱材 料的覆蓋，在帶狀加熱器的加熱側面會更均一地分布，且 可更均一地加熱配管表面。上述片狀均熱材料可以僅配置 -11 - 200525107 (7) 在前述發熱體配置側表面，但亦可配置成可包封發熱體及 支持著該發熱體的帶狀基材全體。在此情況下，隔熱材料 最好不要配置在利用均熱材料的包封層內部，而是配置在 非加熱面的均熱材料層外與包封材料層之間。 上述熱傳導性佳的片狀均熱材料並沒有特別的限定， 但通常是使用銅或鋁等的金屬箔，其中以鋁箔較爲實用。 該金屬范的厚度並沒有特別的限制，但通常爲〇 . 〇〗5至 1 mm左右，如果過厚，會使捲繞作爲產品的配管用加熱 器時的可撓性降低。如果該金屬箔較薄，亦可在不會對可 撓性造成妨礙的範圍重疊兩片或三片以上來使用。另外， 該金屬箱爲了防止破裂，亦可依需要利用耐熱性薄膜等形 成積層構造來補強，但在此情況下，從熱傳導的觀點來看 ，上述耐熱性薄膜最好盡可能地薄。 本發明當中’可在隔熱保溫單元內將溫度檢出用探針 設在一處以上。溫度檢出用探針是使用均熱材料的情況下 ’最好配置在均熱材料層與包封材料層之間。上述溫度檢 出用探針並沒有特別的限制，但通常可使用熱電對較爲實 用。匯集上述隔熱材料、帶狀基材、發熱體、均熱材料、 溫度檢出用探針等各要素而製作隔熱保溫單元時，上述溫 度檢出用探針最好在隔熱保溫單元內固定成不會移動的狀 態。溫度檢出用探針的固定位置及固定方法並沒有特別的 限制’但在例如不設置均熱材料層的情況下則與發熱體的 情況相同’可藉由配置、捲縫在上述帶狀基材表面的方法 加以固定，在設置均熱材料層的情況下，則最好配置在均 -12- 200525107 (8) 熱材料層與包封材料層之間，因而可利用貫穿均熱材料層 而捲縫在帶狀基材的方法加以固定。而且，要將連接於發 熱體的電力供應線之拉出口密封時，溫度檢出用探針的導 線也是從該拉出口拉出。上述導線的前端最好設有可連接 於溫度控制裝置的端子。 而且，本發明當中亦可取代上述溫度檢出用探針，或 將雙金屬溫度開關及/或溫度保險絲一起配置在一處以上 。在此情況下，雙金屬溫度開關是事先設定成能以所要控 制的溫度開閉，其配置場所及固定方法實際上可與上述溫 度檢出用探針的情況相同。另外，溫度保險絲可使用對應 於過熱之上限而動作者，並且串聯結合於將電力供應至發 熱體的電力供應線，但其配置位置最好是容易更換的位置 ’例如最好是則述電力供應線的拉出口附近，亦可在包封 材料層的外部。此外，其固定方法並沒有特別的限定，而 可爲眾所週知的方法。 作爲前述包封材料的耐熱性樹脂片是用來將前述隔熱 層、帶狀基材、發熱體、均熱材料、熱電對、雙金屬溫度 開關及溫度保險絲等全部包封的材料。該耐熱性樹脂片例 如有PTFE、PFA等的氟化樹脂、改質氟化樹脂、聚矽氧 院、改質聚砂氧烷的一種、或是這些任何的組合物，其中 從粉塵發生更少等的觀點來看’又最好使用PTFE樹脂片 或是PFA樹脂片。上述耐熱性樹脂片的厚度通常爲〇〇5 至1 m m左右’較佳爲0 · 1至〇 · 5 ηι ηι左右，亦可依需要將 這些基材重疊兩片以上來使用。另外，寬度及長度是適當 •13- 200525107 (9) 決定成可將上述隔熱材料、以及後述發熱體、帶狀基材、 片狀均熱材料、溫度檢出用熱電對探針等全部包封之程度 的尺寸。但是，如後所述在將隔熱保溫單元的耳部用來作 爲上述包封材料之延長的情況下，亦可使用幅寬更寬的材 料。 利用作爲上述包封材料的耐熱性樹脂片包封的方法， 若該素材爲熱熔接性則可以是利用熱熔接直接接合的方法 ，但若不是熱熔接性的素材，則可事先在所要接合的部分 介設熱接著性樹脂層，再藉由加熱熔接來接合而加以包封 。該熱熔接可使用熱封機或加壓燒結。上述熱接著性樹脂 在耐熱性樹脂片爲氟化樹脂的情況下可爲PFA樹脂薄膜 〇 進行上述包封時，電力供應線及溫度檢出用探針之導 線的拉出口最好附加可固定上述拉出線，且可賦予不容易 破壞之程度的強度的補強手段。該補強手段可使用眾所週 知的構造。上述密封可藉由包封材料層之上下兩面之薄片 的熱熔接來進行，但亦可在上下兩面的薄片之間將硬化性 片材塡充在與電力供應線、熱電對導線之周圍後使其硬化 來進行。該片材例如可爲PFA、矽橡膠、環氧樹脂、聚氨 醋樹脂等，其中從硬化後不會發生粉麈的觀點來看，較適 合使用矽橡膠。 進行上述包封時，在隔熱保溫單元之寬度方向的兩邊 緣又最好形成朝寬度方向延伸的耳部。形成有此耳部的情 況下’此耳部在利用後述支持包覆物封裝隔熱保溫單元時 -14- 200525107 (10) 5會定位成朝向構成開縫狀開口部的兩邊緣之外側的狀態 ’並且朝支持包覆物之兩外圍面側折返而使位置穩定，因 而可容易將配管收容在由隔熱保溫單元所形成的凹曲面內 ’再者，使用後述外部包覆物的情況下，耳部是夾在與外 部包覆物之間，使隔熱保溫單元的位置得以穩定並固定。 構成該耳部的材料並沒有特別的限定，但以僅由使上述包 封材料延長的耐熱性樹脂片層構成者較爲實用。此耳部可 由上述上下的兩片包封材料構成，亦可僅由任一片構成。 此耳部的延伸長度可依作爲對象的配管之大小而適當決定 ，但通常爲5至20mm左右。 前述支持包覆物是全體在管體的管軸方向全長具有開 縫狀開口部的C型剖面管體，而且是將構成上述開縫狀開 □部的兩邊緣間打開，再將捲繞於前述配管的隔熱保溫單 元纏住而加以封裝的包覆物。上述管體的內徑最好是比將 前述隔熱保溫單元捲繞在配管時的外徑稍小的程度，在打 開如下所述形成的開縫狀開口部而封裝在配管捲繞有前述 隔熱保溫單元的部分時，支持包覆物的內面會壓接隔熱保 溫單元之外圍面的程度。 前述支持包覆物之開口部的開縫寬度並沒有特別的限 定’只要是至少可藉由彈力打開開口部而從開口部包覆配 管的寬度即可。具體而言，具有彈性的材料的管狀體，例 如將PFA製管體的外圍面的一部分朝管體的管軸方向全 長切開成開縫狀時，所獲得的管體之開縫狀開口部的間隙 會變得比切開後的寬度稍窄，但本發明最好是在切開後， - 15- 200525107 (11) 使靜置時的開縫間隙形成所要安裝之配管的直徑程度或較 其稍小的程度。實際的切開寬度具體而言可依支持包覆物 的厚度、外徑、材質而適當設定。 如上所述，在單單於管體之管軸方向全長設有開縫狀 開口部的支持包覆物當中，形成開口部的邊緣與管體的末 端部切斷面（管端角部）所形成的角度是形成直角，但爲 了使利用支持包覆物封裝配管及捲繞於該配管的隔熱保溫 單元的作業更爲容易，最好切開此管端角部，使管端的開 縫寬度比管央的開縫寬度更寬。切開線可爲直線，亦可爲 曲線。而且，此管端部中的開縫部的寬度以例如形成所捲 繞的隔熱保溫單元之外徑程度或較其稍窄的程度較爲實用 〇 構成上述支持包覆物的素材可爲具有耐熱性的樹脂及 金屬’又較佳爲具有彈性者，例如可爲PTFE、PFA等的 氟化樹脂、改質氟化樹脂、聚矽氧烷、改質聚矽氧烷、鋁 、不鏽鋼等各種合金的一種或兩種以上之組合。構成上述 支持包覆物的管體之厚度也與材質的種類及彈性有關，但 通常爲0.5至5 m m左右。 前述外部包覆物基本上可形成與上述支持包覆物相同 的構造，分別由彈性體構成的情況下，作爲材料的管體之 內徑 '外徑可與支持包覆物相同，但亦可考慮到外部包覆 物是爲了封裝支持包覆物的構造關係而將外部包覆物的內 徑設定成與支持包覆物的外徑相同程度。而且，外部包覆 物的長度從處理方便性的觀點來看，最好不要太長，例如 -16- 200525107 (12) 外部包覆物單品的長度最好是1 5至3 0 c m左右的定尺。 在該情況下’就作爲構成隔熱保温用具套件之要素的外部 包覆物而言是裝入複數個，同時使隔熱保溫單元全體的長 度一致。 使上述隔熱保溫單元、支持包覆物，較佳爲又包含外 部包覆物一起構成本發明的隔熱保溫用具套件。而且，利 用上述隔熱保溫用具套件形成本發明之隔熱保溫構造的方 法並沒有特別的限定，但是如例如第4圖所示，首先，隔 熱保溫單元的配置、收容方式是打開支持包覆物的開口部 ，並且在支持包覆物的管體內，使隔熱保溫單元的非加熱 面面向支持包覆物的內圍面，使加熱面形成凹曲面空間， 並且使隔熱保溫單元之隔熱保溫部之寬度方向兩端的對接 部分從支持包覆物的開縫狀開口部露出。接下來，形成從 開縫狀開口布拉出該隔熱保溫部兩端的耳部的狀態，然後 形成分別向兩外圍面側折返的形態。接下來，在打開從上 述開縫狀開口部露出的上述對接部間的狀態下，將該間隙 壓接於作爲隔熱保溫之對象的配管，並且收容在上述凹曲 面空間內而封裝管體，使隔熱保溫單元形成密接而捲繞於 配管的狀態。進行此封裝操作時，由於上述耳部的折返部 是掛在支持包覆物之開縫狀開口部的兩邊緣的機構，因此 可在支持包覆物內使隔熱保溫單元的配置固定，而可順利 進行上述封裝操作。 就形成隔熱保溫構造的其他方法而言’如第5圖所示 ，首先將上述隔熱保溫單元朝寬度方向密接而捲繞於配管 -17- 200525107 (13) 的外圍面’並且從使其兩端作爲對接之部分的相反側將支 持包覆物的開縫狀開口部推開，較佳的情況爲亦可將管端 之變寬的寬度的開口部壓接而捲繞於上述外圍面的部分利 用支持包覆物封裝。 而且，無論上述兩種方法的哪一種，如果並用外部包 覆物作爲套件’最好是利用從將外部包覆物的開縫狀開口 部，尤其是將管端角部切開而使開口寬度變大的部分，朝 向上述已封裝的支持包覆物的開縫狀開口部壓接而進行支 持包覆物之封裝時同樣的方法，以上述對接部分不要露出 的方式來封裝支持包覆物外圍面。 本發明是進行配管之隔熱保溫或加熱保溫的構造以及 構成該構造所使用的各要素的套件，構成上述構造的情況 下’由於配管相對於隔熱保溫單元之加熱面的密接良好， 因此熱傳到性佳，而·且不會有隔熱保溫單元過熱的情況， 再加上隔熱保溫單兀之兩耳部的折返以及兩包覆物之至少 一方的管端角部的切開部，故反覆的裝卸也相當容易。因 此’可簡單而且容易進行配管及隔熱保溫單元的維修。此 外，在進行隔熱保溫單元的裝卸時，也不會有粉塵飛散， 因此在產業上的效果很大。 【實施方式】 一面參照圖面，一面針對本發明之實施形態面加以具 體說明。 第1圖是將包含本發明之隔熱保溫單元、支持包覆物 - 18- 200525107 (14) 及外部包覆物的隔熱保溫用具套件安裝於 溫構造的剖面說明圖。 第2圖是隔熱保溫單元之內部構成例 第3圖是支持包覆物及外部包覆物之 兩管端角部之切口形狀例的說明圖。 第4圖是將本發明之隔熱保溫用具套 造之各構成要素，即隔熱保溫單元、支持 覆物安裝於配管的步驟說明圖。 第5圖是將本發明之隔熱保溫用具套 造之各構成要素，即隔熱保溫單元、支持 覆物安裝於配管的其他步驟說明圖。 此實施形態中所要加熱的配管1】是 徑6 · 3 5 m m，長度3 0 c m的配管部分爲對象 配管的隔熱保溫用具套件，形成隔熱保溫 。帶狀基材16是使用厚度l.Smm、寬 2 9 6mm的玻璃纖維膠帶1 6，並且在其加 度約1 2 0 0 m m、石英套筒絕緣的〗〇 〇瓦的 (NCH-2、日本金屬工業株式會社製）17 帶]6的長度方向平行蛇行四次而配置， 熱合金線1 7的長度每隔5 0mm以玻璃絲； 維膠帶1 6，並將鎳鉻耐熱合金線I 7的兩 設有公型插頭之絕緣包覆的外部電力供應 使作爲均熱材料1 9之厚度〇 lmm的 層而包住此外部電力供應線23以外的所 配管時的隔熱保 的說明圖。 開縫狀開口部的 件及隔熱保溫構 包覆物及外部包 件及隔熱保溫構 包覆物及外部包 以不鏽鋼製且外 ，並準備適合該 構造1 〇之一例 度 2 0mm、長度 熱側表面，使長 鎳鉻耐熱合金線 ，朝玻璃纖維膠 並且沿著鎳鉻耐 [8捲縫在玻璃纖 端連接於末端裝 線23 ° 鋁箔1 9形成兩 有部分，在該包 -19- 200525107 (15) 覆體的外側’在配置有鎳鉻耐熱合金線1 7的加熱 央部，配置0 0.3 2 m m的K熱電對的熱電對接合部 且將該絕緣的導線（省略圖示）的前端配置成與上 耐熱合金線1 7的拉出口 2 4並列，將導線藉由與前 耐熱合金線〗7的情況同樣使用玻璃絲，然後貫穿 1 9捲縫在上述玻璃纖維膠帶1 6而加以固定，並且 加熱面的背面疊上厚度3mm、寬度20mm、長度 的PTFE多孔質薄片20作爲背面隔熱層20。 ，接下來’將其全體配置在作爲包封材料22 0.]mm、寬度36mm、長度300mm的兩片PTF£薄片 間的中央部，並且將作爲熱熔接用材料之厚度〇 .；[ PFA薄膜夾在帶狀基材16位置之寬度方向的兩端 8 m m、長度方向之兩端的各2 m m部分，並利用加熱 °C的熱板從上下壓接而加以密封。該結果，便可獲 度方向之兩邊緣部分別具有寬度8 m m之耳部1 3的 溫部之厚度約5mm的隔熱保溫單元I 2。 將內徑 2 0 m m、外徑 2 3 m m (厚度1.5mm) 3 0 m m的P F A樹脂製管體的外圍面沿著長度方向切 狀，而獲得在靜置狀態下內徑爲1 6mm、外徑爲1 厚度1.5mm)、開口部寬度27爲5mm的管體，接 將其長度方向的兩管端角部如第3圖所示，在長 1 0 m m，朝末端圓周方向切出5 m m的三角形部分2 8 口寬度形成幅寬1 5 mm。邊緣部的切斷面是將角部 圓滑狀而獲得支持包覆物1 4。另外，除了將長j 面側中 2 ]，並 述錬銘 述鎮銘 鋁箔層 在上述 2 9 6mm 之厚度 Γ 22之 mm 白勺 側的各 至360 得在寬 隔熱保 、長度 成開縫 9mm ( 下來， 度方向 ，使開 硏磨成 度設爲 -20- 200525107 (16) 1 5 0 m m以外，與支持包覆物1 4之情況同樣製作出兩個在 靜置狀態下開口部32之開口寬度爲5mm、管端角部28 之開口寬度爲幅寬1 5 mm的外部包覆物1 5，將以上合倂 而獲得由一個隔熱保溫單元〗2、一條支持包覆物1 4及兩 條外部包覆物1 5所構成的隔熱保溫用具套件。 順著第4圖所示的安裝步驟，首先打開支持包覆物 1 4的開口部2 7，並且將隔熱保溫單元1 2收容在該管體內 。該時，調整其配置使隔熱保溫單元1 2之非加熱面沿著 支持包覆物]4的內圍面，而且可從支持包覆物】4的開縫 狀開口部2 7看到隔熱保溫單元1 2之隔熱保溫部1 2之寬 度方向的兩端對接部分，將該隔熱保溫部之兩端的耳部 ]3從開縫狀開口部2 7拉出，並分別將其調整成朝支持包 覆物1 4之兩外圍面側折返的形態。接下來，在打開從上 述開縫狀開口部2 7露出的上述對接部間的狀態下，使其 間隙壓接於外徑6.35mm的配管Π之長度3 0 0m部分，並 以支持包覆物1 4的管體封裝配管。進行此封裝操作時， 上述耳部1 3的折返部會因爲勾在支持包覆物1 4之開縫狀 開口部2 7之兩邊緣的機構，在支持包覆物1 4內使封裝操 作得以順利進行而不會導致隔熱保溫單元I 2位移，而且 兩耳部1 3是由開縫狀開口部2 7的兩邊緣與外部包覆物 1 5的內圍面所挾持，使隔熱保溫單元1 2穩定地固定。 接下來，使上述外部包覆物1 5當中的一個開口部2 7 朝向隔熱保溫單元1 2之兩邊緣部的對接部與支持包覆物 1 4之開縫狀開口部2 7重疊的部分，並且以與支持包覆物 -21 ~ 200525107 (17) 1 4之情況相同的要領，將封裝著隔熱保溫單元1 2之捲繞 部的支持包覆物1 4 一起以外部包覆物1 5封裝，將隔熱保 溫單元1 2簡單安裝在配管1 1的表面。使此外部包覆物 ]5朝支持包覆物]4之長度方向的一端側靠近，在未封裝 有外部包覆物]5的部分，同樣封裝剩下的外部包覆物1 5 ，配管Π及隔熱保溫單元1 2的外圍面便由支持包覆物 1 4及外部包覆物〗5全面包覆，而形成本發明之隔熱保溫 構造1 〇。 上述隔熱保溫構造1 〇當中，隔熱保溫單元1 2是將從 支持包覆物1 4之開縫狀開口部1 7突出的隔熱保溫單元 1 2的兩耳部1 3夾在支持包覆物1 4的外圍面與外部包覆 物1 5的內面之間而得以穩定的形態固定，且隔熱保溫單 元1 2的加熱面是形成藉由來自背面側的支持包覆物1 4的 內圍面及來自外部包覆物1 5的內圍面側的推壓力而壓接 於配管U之外圍面的構造。而且，將熱電對2 1的導線連 接於溫度控制裝置而啓動所安裝的隔熱保溫單元1 2的外 部電力供應線23時，來自隔熱保溫單元1 2的鎳鉻耐熱合 金線1 7的發熱會有效傳達至所壓接的配管1 1的外圍面， 而不會有隔熱保溫單元1 2過熱的情況，因而可進行穩定 的溫度控制。 【圖式簡單說明】 第】圖是隔熱保溫構造的剖面說明圖。 第2圖是隔熱保溫單元之內部構成例的說明圖。 -22- 200525107 (18) 第3圖是支持包覆物及外部包覆物之切口形狀的說明 圖。 第4圖是將隔熱保溫用具套件安裝於配管而形成隔熱 保溫構造之步驟例的說明圖。 第5圖是將隔熱保溫用具套件安裝於配管而形成隔熱 保溫構造之其他步驟例的說明圖。 【主要元件符號說明】 10 隔熱保溫構造 1 1 配管 12 隔熱保溫單元（隔熱保溫部） 13 隔熱保溫單元的耳部 14 支持包覆物 1 5 外部包覆物 16 帶狀基材（玻璃纖維膠帶） 17 隔熱保溫單元內的鎳鉻耐熱合金線 18 鎳鉻耐熱合金線固定用縫線（玻璃絲） 19 均熱材料（鋁箔） 2 0 背面隔熱材料 21 熱電對 22 包封材料 23 外部電力供應線 2 4 外部電力供應線拉出口 25 支持包覆物及外部包覆物的外觀 -23- 200525107 (19) 26 支持包覆物及外部包覆物的外圍面 27 開縫狀開口部切口部 28 管端角部的切口部 -24-

Claims (1)

1. 200525107 (1) 十、申請專利範圍 1 · 一種配管的隔熱保溫構造，其特徵是由配管；至少 使隔熱材料層由耐熱性樹脂薄膜包覆，並且在配管的外圍 朝寬度方向捲繞的帶狀隔熱保溫單元層；以及在管體的管 軸方向全長具有開縫狀開口部的C型剖面的管體，並且從 外側封裝上述隔熱保溫單元層的支持包覆物層所構成。 2 ·如申請專利範圍第1項所記載的配管的隔熱保溫構 造，其中，隔熱保溫單元又包含發熱體部。 3 ·如申請專利範圍第1項或第2項所記載的配管的隔 熱保溫構造，其中，在將隔熱保溫單元封裝於管體內的上 述支持包覆層的外圍面側包含，在管體的管軸方向全長具 有開縫狀開口部的C型剖面的管體，並且將支持包覆層封 裝成使上述支持包覆層的開口部不會露出的外部包覆層。 4 ·如申請專利範圍第3項所記載的配管的隔熱保溫構 造’其中’隔熱保溫單元層的加熱部在寬度方向具有可大 致包覆配管之外圍的寬度，在其寬度方向的兩端具有耐熱 性樹脂片所構成的耳部，且該兩耳部是分別夾在形成支持 包覆層開口部的兩端外圍部與外部包覆物內面之間。 5 ·如申請專利範圍第1項或第2項所記載的配管的隔 熱保溫構造，其中，支持包覆物及/或外部包覆物是由彈 性素材所構成。 6 ·如申請專利範圍第1項或第2項所記載的配管的隔 熱保溫構造’其中，支持包覆物及/或外部包覆物是由厚 度〇 . 5至5 m m的p F A樹脂所構成。 -25- 200525107 (2) 7 ·如申請專利範圍第1項或第2項所記載的配管的隔 熱保溫構造，其中，支持包覆物及/或外部包覆物是將形 成開縫狀開口部的邊緣之至少一方的管端角部切開。 8 · —種隔熱保溫用具套件’由至少使隔熱材料層由耐 熱性樹脂薄膜包覆’且可在配管的外圍朝寬度方向捲繞的 帶狀隔熱保溫單元；以及在管體的管軸方向全長具有開縫 狀開口部的C型剖面的管體’且可從外側封裝上述隔熱保 溫單元的支持包覆物所構成。 9 ·如申請專利範圍第8項所記載的隔熱保溫用具套件 ，其中，隔熱保溫單元又包含發熱體部。 1 0 ·如申請專利範圍第8項或第9項所記載的隔熱保 溫用具套件’其中，隔熱保溫單元層的加熱部在寬度方向 具有可大致包覆配管之外圍的寬度，在其寬度方向的兩端 具有耐熱性樹脂片所構成的耳部，將該隔熱保溫單元捲繞 於管體的外圍面，並包入該捲繞之外圍面而封裝支持包覆 物時，上述耳部是可從形成支持包覆物之開縫狀開口的兩 邊緣突出之程度的尺寸。 1 1 ·如申請專利範圍第8項或第9項所記載的隔熱保 溫用具套件’其中，支持包覆物及/或外部包覆物是由彈 性素材所構成。 1 2 ·如申請專利範圍第8項或第9項所記載的隔熱保 溫用具套件’其中，支持包覆物及/或外部包覆物是由厚 度0.5至5mm的PFA樹脂所構成。 】3 .如申請專利範圍第8項或第9項所記載的隔熱保 -26- 200525107 (3) 溫用具套件，其中，支持包覆物及/或外部包覆物是將形 成開縫狀開口部的邊緣之至少一方的管端角部切開。 -27-