CN102330851A - 一种带电热膜的给水管材及其生产工艺 - Google Patents

一种带电热膜的给水管材及其生产工艺 Download PDF

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张志海
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Abstract

本发明公开了一种带电热膜的给水管材及其生产工艺，该管材采用四层结构，最外层为耐候的绝热材料层（1），第二层为稀土电热膜层（2），第三层为磷化钢管层（3），最内层为PE粉末层（4）；该生产工艺是将磷化钢管去毛刺、预热、内涂、固化流平、冷却、黏结电热膜于钢管表面、连接电源引线、外层复合绝热材料；本发明的有益效果是配以独特的温室控装置，使其具有恒温可调、寿命长、免维护等显著特点，能够被被广泛应用于工业领域中的管道加温及保温，特别是港口输油管道。

Description

一种带电热膜的给水管材及其生产工艺
技术领域
本发明涉及建筑管材技术领域，特别涉及一种带电热膜的给水管材及其生产工艺。
背景技术
电热膜技术是将导电油墨印刷在两层聚酯薄膜之间制成的纯电阻式发热体，它是以热辐射线放出的辐射热为主的一种恒温方式。再配以独特的温室控装置，使其具有恒温可调、寿命长、免维护等显著特点。它已被广泛应用于工业领域中的管道加温及保温，特别是港口输油管道。但是，将电热膜技术应用于给水管材的生产，由于尚有不少问题需要解决因此未见又相关专利报道。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种带电热膜的给水管材及其生产工艺。
本发明的技术方案是：
一种带电热膜的给水管材，采用四层结构，最外层为耐候的绝热材料层1，第二层为稀土电热膜层2，第三层为磷化钢管层3，最内层为PE粉末层4。
稀土电热膜层3能够结合温控装置能对流体进行恒温加热。
一种上述带电热膜的给水管材的生产工艺，将磷化钢管去毛刺、预热、内涂、固化流平、冷却、黏结电热膜于钢管表面、连接电源引线、外层复合绝热材料。
所述的将磷化钢管去毛刺是采用螺旋刮刀对磷化钢管进行去毛刺。
预热时，预热温度为290±20℃，时间为15-25分钟。
所述内涂采用真空吸附法喷涂。
所述的固化流平的固化炉温度控制在200±20℃，时间为10-15分钟，冷却阶段采用风冷方式冷却。
所述的黏结电热膜包括石墨粉、稀土氧化铈和绝缘材料，加人溶剂，调制成一定黏度的稀土电热涂料，并涂覆在绝缘载体上，经热处理制得稀土电热膜层。
用黏结剂将绝缘载体与绝缘处理过的钢管相连，再经过热处理、绝缘处理后，与电源引线相连；然后复合绝热材料，最后进行防水处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是配以独特的温室控装置，使其具有恒温可调、寿命长、免维护等显著特点，能够被被广泛应用于工业领域中的管道加温及保温，特别是港口输油管道。
附图说明
图1为带电热膜的给水管材结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，管材采用四层结构，其中最外层为耐候绝热材料层1，第二层是稀土电热膜层2，第三层为磷化钢管层3，最内层为具有耐高温性能的PE粉末层4。外层绝热材料层1能使热量散失率很小并保证电热膜不受损害，稀土电热膜通电后发热能使水温恒定，内层涂覆的PE粉末层4安全卫生，非常适合用于低温环境的饮用和工业用水的输送。也可以在寒冷季节用于日常用水的恒温加热。
所述的内外涂钢塑管生产工艺为：
一种带电热膜的钢塑复合管生产的工艺流程为：
将磷化钢管去毛刺、预热、真空吸附法喷涂内层材料、固化流平、冷却、稀土电热膜的制备、黏结电热膜于钢管表面、热处理、绝缘处理、连接电源引线、外层复合绝热材料。
其中，各流程中：
1）去除毛刺：采用螺旋刮刀对磷化钢管进行去除毛刺;
    2）预热：预热温度为290±20℃，时间为15-25分钟，可根据钢管口径的大小调整预热温度及时间；
3）内涂：内涂工艺采用真空吸附法喷涂，可根据钢管口径的大小调整吸粉量；
4）固化流平：固化炉温度控制在200±20℃，时间为10-15分钟，再采用风冷方式冷却。
5）稀土电热膜的制备：将石墨粉、稀土氧化铈和绝缘材料等按一定比例混合，加人溶剂，调制成一定黏度的稀土电热涂料，并涂覆在绝缘载体上，经热处理制得稀土电热膜层。
6）用黏结剂将绝缘载体与绝缘处理过的钢管相连，再经过热处理、绝缘处理后，与电源引线相连；然后复合绝热材料，最后进行防水处理。

Claims (9)

1.一种带电热膜的给水管材，采用四层结构，其特征在于：最外层为耐候的绝热材料层（1），第二层为稀土电热膜层（2），第三层为磷化钢管层（3），最内层为PE粉末层（4）。
2.根据权利要求1所述的带电热膜的给水管材，其特征在于：稀土电热膜能够结合温控装置能对流体进行恒温加热。
3.一种上述带电热膜的给水管材的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：将磷化钢管去毛刺、预热、内涂、固化流平、冷却、黏结电热膜于钢管表面、连接电源引线、外层复合绝热材料。
4.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于：所述的将磷化钢管去毛刺是采用螺旋刮刀对磷化钢管进行去毛刺。
5.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于：预热时，预热温度为290±20℃，时间为15-25分钟。
6.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于：所述内涂采用真空吸附法喷涂。
7.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于：所述的固化流平的固化炉温度控制在200±20℃，时间为10-15分钟，冷却阶段采用风冷方式冷却。
8.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于：所述的黏结电热膜包括石墨粉、稀土氧化铈和绝缘材料，加人溶剂，调制成一定黏度的稀土电热涂料，并涂覆在绝缘载体上，经热处理制得稀土电热膜层。
9.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于：用黏结剂将绝缘载体与绝缘处理过的钢管相连，再经过热处理、绝缘处理后，与电源引线相连；然后复合绝热材料，最后进行防水处理。
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